KR101706896B1 - Manufacturing apparatus for radiating film - Google Patents
Manufacturing apparatus for radiating film Download PDFInfo
- Publication number
- KR101706896B1 KR101706896B1 KR1020160115340A KR20160115340A KR101706896B1 KR 101706896 B1 KR101706896 B1 KR 101706896B1 KR 1020160115340 A KR1020160115340 A KR 1020160115340A KR 20160115340 A KR20160115340 A KR 20160115340A KR 101706896 B1 KR101706896 B1 KR 101706896B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- roller
- cylinder
- heating
- heat
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
- B32B38/004—Heat treatment by physically contacting the layers, e.g. by the use of heated platens or rollers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
- H05K7/20436—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing
- H05K7/20445—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing the coupling element being an additional piece, e.g. thermal standoff
- H05K7/20472—Sheet interfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/302—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/536—Hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/14—Corona, ionisation, electrical discharge, plasma treatment
Abstract
Description
본 발명은 열전도성 및 강도가 우수한 방열필름을 제조하기 위한 방열필름 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a heat radiation film for manufacturing a heat radiation film excellent in thermal conductivity and strength.
일반적으로, 각종 전자기기의 내부에는 수많은 발열부품들이 내장되어 있다. 이러한 발열부품들은 구동시 많은 열을 발생시키므로, 전자기기의 수명이 저하되는 문제가 있었다. 이에 따라, 전자기기의 내부에 방열필름을 장착하여 구동소자를 보호하였다. In general, a large number of heat generating parts are embedded in various electronic devices. These heat generating parts generate a lot of heat during driving, and therefore there is a problem that the lifetime of the electronic equipment is lowered. Accordingly, a heat dissipation film is mounted inside the electronic device to protect the driving device.
그러나, 종래의 방열필름은 대부분이 수지액에 산화베릴륨, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화아연 등의 열전도성 분말을 배합하여 형성한 것이어서, 열전도성이 금속보다 낮고, 방열시트가 탄성력이 없어 충격에 약한 문제가 있었다. However, most of the conventional heat radiation films are formed by blending a resin liquid with thermally conductive powder such as beryllium oxide, aluminum oxide, aluminum hydroxide, magnesium oxide, or zinc oxide, so that the thermal conductivity is lower than that of the metal and the heat- There was a problem with weak impact.
본 발명의 과제는 서로 다른 재질로 형성된 제1 필름과 제2 필름의 합지시 접착력을 향상시킬 수 있도록 구조가 개선된 방열필름 제조장치를 제공함에 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention provides an apparatus for manufacturing a heat dissipation film having improved structure in order to improve the adhesive strength between a first film and a second film formed of different materials.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 방열필름 제조장치는 제1 공급롤러와, 실린더와, 압동롤과, 가열 챔버와, 제2 공급롤러와, 합지롤러와, 히팅롤러, 및 리와인딩롤러를 포함한다. 제1 공급롤러에는 제1 필름이 권취되어 있다. 실린더는 제1 공급롤러로부터 제1 필름을 공급받아 지지하며, 접착액이 저장된 디스펜서에 일부분이 침지된다. 압동롤은 실린더의 상부에 배치되며, 상하로 위치조정 가능하게 형성되어 접착액이 도포된 제1 필름을 실린더로 밀착시킨다. 가열 챔버는 복수개 구비되어 제1 필름에 도포된 접착액을 경화시킨다. 제2 공급롤러에는 제2 필름이 권취되어 있다. 합지롤러는 가열 챔버로부터 제1 필름을 공급받아 지지하며, 제1 필름의 접착액이 도포된 면과 제2 필름의 일면이 접촉하도록 제2 공급롤러로부터 제2 필름을 공급받아 지지한다. 히팅롤러는 합지롤러에 안착된 제1 필름과 제2 필름을 가압 및 가열하여 제1 필름과 제2 필름을 합지한다. 리와인딩롤러는 제1 필름에 제2 필름이 합지되어 형성된 방열필름을 회수한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a heat dissipation film including a first supply roller, a cylinder, a push roll, a heating chamber, a second supply roller, a lapping roller, . A first film is wound around the first feeding roller. The cylinder feeds and receives the first film from the first feeding roller, and a part of the cylinder is immersed in the dispenser storing the adhesive liquid. The push roll is disposed on the upper portion of the cylinder, and is vertically positionally adjustable so that the first film coated with the adhesive liquid adheres closely to the cylinder. A plurality of heating chambers are provided to cure the adhesive liquid applied to the first film. A second film is wound around the second feed roller. The laminating roller receives and supports the first film from the heating chamber and receives and supports the second film from the second supply roller so that one side of the second film comes into contact with the side to which the adhesive liquid of the first film is applied. The heating roller presses and heats the first film and the second film that are seated on the paper rollers to bond the first film and the second film. The rewinding roller collects the heat-radiating film formed by laminating the second film on the first film.
본 발명에 따르면, 서로 다른 재질로 형성된 제1 필름과 제2 필름을 합지함으로써 방열필름을 획득할 수 있게 된다. 특히, 제1 필름과 제2 필름 중 하나를 열전도성이 좋은 금속 재질로 형성하고 나머지 하나를 탄성이 좋은 수지 재질로 형성한 후, 이들을 합지함으로써 열전도성이 우수하면서도 강도가 우수한 방열필름을 획득할 수 있게 된다.According to the present invention, a heat-radiating film can be obtained by laminating a first film and a second film formed of different materials. Particularly, one of the first film and the second film is formed of a metal material having good thermal conductivity, the other is formed of a resin material having good elasticity, and then the two are laminated together to obtain a heat radiation film excellent in thermal conductivity and excellent in strength .
또한, 제1 필름과 제2 필름이 마주보는 면, 즉 합지되는 면이 코로나 처리 됨에 따라 합지시 접착력이 향상된다. Further, as the surface of the first film and the second film opposed to each other, that is, the surface to be laminated, is corona treated, the adhesion is improved when the laminate is laminated.
아울러, 제1 공급롤러와 실린더, 및 가열 챔버와 히팅롤러 사이에 제1 필름의 폭방향 단부위치를 감지하는 EPC 센서가 설치됨에 따라, 제1 필름이 각 롤러로부터 이탈하지 않고 일정한 위치로 이송할 수 있게 된다. In addition, since the EPC sensor for sensing the widthwise end position of the first film is provided between the first feeding roller and the cylinder, and between the heating chamber and the heating roller, the first film is transported to a predetermined position .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방열필름 제조장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view schematically showing a configuration of an apparatus for manufacturing a heat radiating film according to an embodiment of the present invention; Fig.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 방열필름 제조장치 에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an apparatus for manufacturing a heat radiating film according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, the same reference numerals are used for the same components, and repeated descriptions and known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will not be described in detail. Embodiments of the invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방열필름 제조장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다. 여기서, 방열필름(30)은 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 합지하여 형성된 것으로, 각종 전자회로나 전자부품 등에서 발생하는 열을 방출하기 위해 사용될 수 있다. FIG. 1 is a view schematically showing a configuration of an apparatus for manufacturing a heat radiation film according to an embodiment of the present invention. Here, the
도 1에 도시된 바와 같이, 방열필름 제조장치(100)는 제1 공급롤러(110)와, 실린더(120)와, 압동롤(130)과, 가열 챔버(140)와, 제2 공급롤러(150)와, 합지롤러(160)와, 히팅롤러(170), 및 리와인딩롤러(180)를 포함한다. 1, the heat radiation
제1 공급롤러(110)에는 제1 필름(10)이 권취되어 있다. 여기서, 제1 필름(10)은 열전도성이 우수한 알루미늄, 구리, 도전성 섬유(Conductive Fabric) 중 선택된 하나로 형성될 수 있다. 이 밖에도 제1 필름(10)은 탄성이 좋은 PET(Polyethylene phthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중 선택된 하나로 형성될 수도 있다. A first film (10) is wound around a first feeding roller (110). Here, the
실린더(120)는 제1 공급롤러(110)로부터 제1 필름(10)을 공급받아 지지하며, 접착액이 저장된 디스펜서(121)에 일부분이 침지된다. 여기서, 실린더(120)는 회전 구동하도록 형성된 롤러로 이루어질 수 있으며, 디스펜서(121)는 실린더(120)가 접착액에 침지될 수 있도록 상부가 개구된 형태로 이루어질 수 있다. The
이에 따라, 실린더(120)가 회전 구동하게 되면 실린더(120)의 외주면에 접착액이 묻게되고, 실린더(120)의 상부에 배치된 제1 필름(10)의 일면에는 접착액이 도포된다. Thus, when the
압동롤(130)은 실린더(120)의 상부에 배치되며, 상하 방향으로 위치조정 가능하게 형성되어 접착액이 도포된 제1 필름(10)을 실린더(120)로 밀착시킨다. 이처럼 압동롤(130)이 제1 필름(10)을 가압하여 제1 필름(10)이 실린더(120)의 상부에 밀착됨에 따라, 실린더(120)의 외주면에 묻은 접착액이 보다 고르게 제1 필름(10)의 일면에 도포될 수 있게 된다. The
가열 챔버(140)는 복수개 구비되며, 제1 필름(10)에 도포된 접착액을 경화시킨다. 구체적으로, 가열 챔버(140)는 내부의 온도가 각각 50~70℃, 60~75℃, 70~90℃, 80~100℃로 이루어진 총 4개로 구성될 수 있으며, 제1 필름(10)은 분당 30m ~ 50m의 속도로 각 가열 챔버(140)를 통과하도록 형성될 수 있다. 이때, 가열 챔버(140) 내에는 각각 적어도 하나의 열풍기(141)가 설치되어 있어, 가열 챔버(140) 내부의 온도를 상승시키는 동시에 제1 필름(10)에 도포된 접착액을 경화시킬 수 있게 된다. A plurality of
이처럼 가열 챔버(140) 내의 온도를 순차적으로 증가시키는 이유는 제1 필름(10)에 도포된 접착액이 급속하게 경화되지 않으면서도, 접착액의 내부까지 경화될 수 있도록 하기 위함이다. The reason why the temperature in the
가열 챔버(140)는 압동롤(130)의 상부에 배치될 수 있다. 즉, 실린더(120)에 의해 접착액이 제1 필름(10)의 하측면에 도포되므로, 제1 필름(10)의 상하면을 반전시켜 접착면이 상방을 향하도록 형성하기 위함이다. 이에 따라, 제1 필름(10)의 하부에 배치되어 제1 필름(10)을 이송하는 이송롤러(40)들에 접착액이 묻지 않게 된다. The
제2 공급롤러(150)에는 제2 필름(20)이 권취되어 있다. 여기서, 제2 필름(20)은 열전도성이 우수한 알루미늄, 구리, 도전성 섬유(Conductive Fabric) 중 선택된 하나로 형성될 수 있다. 이 밖에도 제2 필름(20)은 탄성이 좋은 PET(Polyethylene phthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중 선택된 하나로 형성될 수도 있다. A second film (20) is wound around the second feeding roller (150). Here, the
이때, 제1 필름(10)과 상기 제2 필름(20)은 서로 다른 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 방열효율과 강도를 향상시키기 위한 것으로, 자세한 설명은 후술하도록 한다. At this time, it is preferable that the
제2 공급롤러(150)는 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 원활한 합지를 위해 가열 챔버(140)의 하측에 배치되어 역방향으로 회전하도록 형성되는 것이 바람직한데, 자세한 설명은 후술하도록 한다.The
합지롤러(160)는 가열 챔버(140)로부터 제1 필름(10)을 공급받아 지지하며, 제1 필름(10)의 접착액이 도포된 면과 제2 필름(20)의 일면이 접촉하도록 제2 공급롤러(150)로부터 제2 필름(20)을 공급받아 지지한다. The laminating
이때, 합지롤러(160)가 제1 공급롤러(110)와 제2 공급롤러(150)로부터 각각 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 일방향으로 공급받아야만 합지가 이루어질 수 있으므로, 합지롤러(160)는 가열 챔버(140)의 하부에 배치될 수 있다. 그리고, 합지롤러(160)를 중심으로 좌측에는 제1 공급롤러(110)가 배치되고 우측에는 제2 공급롤러(150)가 배치될 수 있다. At this time, since the laminating
이처럼 합지롤러(160)가 가열 챔버(140)의 하부에 배치됨에 따라, 가열 챔버(140)에서 이송되는 제1 필름(10)은 상하면이 반전되어 접착면이 하방을 향하도록 배치된다. 이에 따라, 제2 공급롤러(150)로부터 인출되는 제2 필름(20)은 제1 필름(10)의 하측으로 공급되는 것이 바람직하다.The
히팅롤러(170)는 합지롤러(160)에 안착된 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 가압 및 가열하여 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 합지한다. 즉, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)은 서로 맞닿은 상태에서 합지롤러(160)와 히팅롤러(170) 사이에서 압박되며, 히팅롤러(170)의 마찰열에 의해 접착액이 연화 또는 용융되어 합지되는 것이다. 이처럼 제1 필름(10)과 제2 필름(20)이 합지됨에 따라 열전도성이 우수하면서도 강도가 우수한 방열필름(30)을 형성할 수 있게 된다. The
한편, 히팅롤러(170)는 제1 필름(10)과 제2 필름(20)에 2kg/m2~7kg/m2 크기의 가압력을 인가 하는 것이 바람직하다. 이는, 가압력의 크기가 2kg/m2 미만이면 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 접착력이 떨어질 수 있고, 7kg/m2 를 초과하면 합지롤러(160)가 파손될 수 있기 때문이다. Meanwhile, the
리와인딩롤러(180)는 제1 필름(10)에 제2 필름(20)이 합지되어 형성된 방열필름(30)을 회수한다. 즉, 리와인딩롤러(180)는 합지된 방열필름(30)을 보관하기 위한 것으로, 리와인딩롤러(180)에 권취된 방열필름(30)은 40℃∼50℃의 온도를 갖는 숙성실에서 24hr~72hr 동안 보관될 수도 있다. The rewinding
이는, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 접착력을 향상시키기 위한 것으로, 숙성실의 온도가 50℃ 이상으로 형성될 경우에는 접착액이 과경화되어 노화현상이 올 수 있기 때문이다. 그리고, 숙성실의 온도가 40℃ 미만으로 형성될 경우에는 접착액의 경화속도가 느려 접착액이 미경화되어 제1 필름(10)과 제2 필름(20)이 견고하게 합지되지 않을 수 있기 때문이다. This is for the purpose of enhancing the adhesive force between the
한편, 리와인딩롤러(180)의 상부에는 리와인딩롤러(180)에 권취되는 방열필름(30)의 두께에 따라 위치 조정이 가능한 터치롤러(181)가 설치될 수 있다. 즉, 터치롤러(181)는 리와인딩롤러(180)가 방열필름(30)을 회수할 때 리와인딩롤러(180)의 상부에 배치되어 방열필름(30)이 이탈하지 않도록 안내하는 것으로, 상기와 같이 위치 조정되는 터치롤러(181)가 구비됨에 따라 리와인딩롤러(180)에 방열필름(30)이 안정적으로 감길 수 있게 된다.On the other hand, a
다른 실시예에 따르면, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)은 합지되는 면이 코로나 처리될 수 있다. 이는, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 일면에 각각 미세한 거칠기를 형성하여 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 합지시 접착력을 향상시키기 위함이다. According to another embodiment, the
그리고, 제1 공급롤러(110)와 실린더(120), 및 가열 챔버(140)와 히팅롤러(170) 사이에는 제1 필름(10)의 폭방향 단부위치를 감지하는 EPC 센서(190)가 설치될 수 있다. An
구체적으로, EPC(Edge Position Control) 센서(190)는 적어도 하나의 쌍으로 구비되어 제1 필름(10)의 양측 단부에 각각 배치될 수 있다. 이에 따라, EPC 센서(190)를 통해 제1 공급롤러(110) 및 가열 챔버(140)로부터 공급되는 제1 필름(10)의 양측 단부 위치를 감지할 수 있게 되므로, 이송중인 제1 필름(10)이 일정한 위치를 벗어난 경우 제1 필름(10)을 이송하는 롤러들의 축선방향을 조정함으로써 제1 필름(10)을 항상 일정한 위치로 공급할 수 있게 된다. Specifically, an EPC (Edge Position Control)
전술한 바와 같이, 방열필름 제조장치(100)는 서로 다른 재질로 형성된 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 합지함으로써 방열필름(30)을 획득할 수 있게 된다. 특히, 제1 필름(10)과 제2 필름(20) 중 하나를 열전도성이 좋은 금속 재질로 형성하고 나머지 하나를 탄성이 좋은 수지 재질로 형성한 후, 이들을 합지함으로써 열전도성이 우수하면서도 강도가 우수한 방열필름(30)을 획득할 수 있게 된다.As described above, the heat radiation
또한, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)이 마주보는 면, 즉 합지되는 면이 코로나 처리 됨에 따라 합지시 접착력이 향상된다. Further, as the surface of the
아울러, 제1 공급롤러(110)와 실린더(120), 및 가열 챔버(140)와 히팅롤러(170) 사이에 제1 필름(10)의 폭방향 단부위치를 감지하는 EPC 센서(190)가 설치됨에 따라, 제1 필름(10)이 각 롤러들로부터 이탈하지 않고 일정한 위치로 이송될 수 있게 된다. An
도 1을 참조하여 방열필름 제조장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the heat radiation film production apparatus will be described with reference to FIG.
먼저, 실린더(120)는 알루미늄, 구리, 도전성 섬유(Conductive Fabric), PET(Polyethylene phthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중 선택된 하나로 형성된 제1 필름(10)이 권취된 제1 공급롤러(110)로부터 제1 필름(10)을 공급받아 지지한다. 이때, 실린더(120)는 일부분이 디스펜서(121) 내에 저장된 접착액에 침지되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 실린더(120)가 회전 구동하게 되면 실린더(120)의 외주면에 접착액이 묻게되고, 실린더(120)의 상부에 배치된 제1 필름(10)에는 접착액이 도포된다. First, the
그러면, 실린더(120)의 상부에 배치된 압동롤(130)이 제1 필름(10)을 가압한다. 이에 따라, 실린더(120)의 외주면에 묻은 접착액이 제1 필름(10)의 하측면에 고르게 도포될 수 있게 된다. Then, a pushing
제1 필름(10)의 하측면에 접착액이 도포되면, 접착액을 경화시키기 위해 내부의 온도가 점점 상승하도록 형성된 복수의 가열 챔버(140)로 제1 필름(10)을 이송시킨다. 이때, 가열 챔버(140)로 제1 필름(10)을 안내하는 이송롤러(40)들에 접착액이 묻지 않도록 제1 필름(10)의 상하면을 반전시켜 접착면이 상방을 향하도록 한다. When the adhesive liquid is applied to the lower side surface of the
그러면, 합지롤러(160)는 가열 챔버(140)를 통과한 제1 필름(10)과, 제2 공급롤러(150)로부터 인출되는 제2 필름(20)을 공급받아 지지한다. 여기서, 제2 필름(20)은 열전도성이 우수한 알루미늄, 구리, 도전성 섬유(Conductive Fabric), PET(Polyethylene phthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중 선택된 하나로 형성될 수 있다. The lapping
이때, 제1 필름(10) 및 제2 필름(20) 모두 금속 재질로 형성되거나, 제1 필름(10) 및 제2 필름(20) 모두 수지 재질로 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)은 서로 다른 재질로 형성되는 것이 바람직하다. At this time, both the
예를 들어, 제1 필름(10)이 금속 재질인 알루미늄으로 형성되면 제2 필름(20)은 금속 재질인 구리로 형성될 수 있고, 제1 필름(10)이 수지 재질인 PET로 형성되면 제2 필름(20)은 수지 재질인 TPU로 형성될 수 있다. For example, if the
보다 바람직하게는, 제1 필름(10)이 금속 재질로 형성되면 제2 필름(20)은 수지 재질로 형성되고, 제1 필름(10)이 수지 재질로 형성되면 제2 필름(20)은 금속 재질로 형성된다. More preferably, when the
예를 들어, 제1 필름(10)이 금속 재질인 알루미늄으로 형성되면 제2 필름(20)은 수지 재질인 PET로 형성될 수 있고, 제1 필름(10)이 수지 재질인 PET로 형성되면 제2 필름(20)은 금속 재질인 구리로 형성될 수 있다.For example, if the
이는, 제1 필름(10) 및 제2 필름(20)이 모두 금속 재질로 형성되면 탄성이 없어 강도에 취약하고, 제1 필름(10) 및 제2 필름(20)이 모두 수지 재질로 형성되면 방열 효율이 저하될 수 있기 때문이다. This is because if both the
그리고, 제1 필름(10) 및 제2 필름(20) 중 두께가 얇은 필름이 제2 공급롤러(150)에 권취되어 합지롤러(160)로 공급될 수 있다. A thin film of the
한편, 합지롤러(160)는 제1 필름(10)과 제2 필름(20)의 접착면이 서로 맞닿은 상태에서 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 일방향으로 이송시키기 위해, 가열 챔버(140)의 하측에 배치되어 제1 필름(10)의 상하면을 다시 반전시킬 수 있다. 이에 따라, 제1 필름(10)의 접착면이 하방을 향하도록 배치되므로, 제2 공급롤러(150)는 역방향으로 회전하며 제2 필름(20)을 제1 필름(10)의 하측으로 공급한다. On the other hand, the
합지롤러(160)가 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 동시에 공급받으면, 히팅롤러(170)는 제1 필름(10)과 제2 필름(20)을 가압 및 가열하여 이들을 서로 합지시킨다. 즉, 제1 필름(10)과 제2 필름(20)은 서로 맞닿은 상태에서 합지롤러(160)와 히팅롤러(170) 사이에서 압박되며, 히팅롤러(170)의 마찰열에 의해 접착액이 연화 또는 용융되어 서로 합지되는 것이다. When the
이러한 과정을 통해 제1 필름(10)과 제2 필름(20)이 합지됨에 따라 열전도성이 우수하면서도 강도가 우수한 방열필름(30)이 제조되고, 리와인딩롤러(180)는 제조된 방열필름(30)을 회수한다. 이렇게 회수된 방열필름(30)은 상온에 저장될 수도 있으나, 보다 견고히 합지하기 위해 40℃∼50℃의 온도를 갖는 숙성실에서 보관될 수도 있다. The
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation and that those skilled in the art will recognize that various modifications and equivalent arrangements may be made therein. It will be possible. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
110.. 제1 공급롤러
120.. 실린더
121.. 디스펜서
130.. 압동롤
140.. 가열 챔버
141.. 열풍기
150.. 제2 공급롤러
160.. 합지롤러
170.. 히팅롤러
180.. 리와인딩롤러
181.. 터치롤러
190.. EPC 센서110. First supply roller
120 .. cylinder
121 .. Dispenser
130 .. Push Roll
140 .. heating chamber
141 .. Blower
150. Second feed roller
160 .. Lap roller
170 .. Heating roller
180 .. rewinding roller
181 .. Touch Roller
190 .. EPC sensor
Claims (6)
상기 제1 공급롤러로부터 상기 제1 필름을 공급받아 지지하며, 접착액이 저장된 디스펜서에 일부분이 침지된 실린더;
상기 실린더의 상부에 배치되며, 상하로 위치조정 가능하게 형성되어 접착액이 도포된 제1 필름을 상기 실린더로 밀착시키는 압동롤;
상기 제1 필름에 도포된 접착액을 경화시키기 위한 복수의 가열 챔버;
제2 필름이 권취되어 있는 제2 공급롤러;
상기 가열 챔버로부터 제1 필름을 공급받아 지지하며, 상기 제1 필름의 접착액이 도포된 면과 상기 제2 필름의 일면이 접촉하도록 상기 제2 공급롤러로부터 상기 제2 필름을 공급받아 지지하는 합지롤러;
상기 합지롤러에 안착된 상기 제1 필름과 제2 필름을 가압 및 가열하여 상기 제1 필름과 제2 필름을 합지하는 히팅롤러;
상기 제1 필름에 상기 제2 필름이 합지되어 형성된 방열필름을 회수하는 리와인딩롤러; 및
상기 리와인딩롤러의 상부에 배치되며, 상기 리와인딩롤러에 권취되는 상기 방열필름의 두께에 따라 위치조정이 가능한 터치롤러를 포함하며,
상기 가열 챔버는 4개로 구성되며, 내부의 온도가 각각 50~70℃, 60~75℃, 70~90℃, 80~100℃로 이루어진 것을 특징으로 하는 방열필름 제조장치.
A first feed roller on which the first film is wound;
A cylinder which receives and receives the first film from the first feeding roller and is partially immersed in the dispenser storing the adhesive liquid;
A push roll which is disposed at an upper portion of the cylinder and is adjustable in the vertical direction so that the first film coated with the adhesive liquid is brought into close contact with the cylinder;
A plurality of heating chambers for curing the adhesive liquid applied to the first film;
A second feed roller on which the second film is wound;
Wherein the first film is supplied and received from the heating chamber and the second film is supplied and received from the second feed roller so that one surface of the second film contacts the surface coated with the adhesive liquid of the first film, roller;
A heating roller for pressing and heating the first film and the second film seated on the jig roller to join the first film and the second film;
A rewinding roller for recovering a heat-radiating film formed by laminating the second film on the first film; And
And a touch roller disposed on the rewinding roller and adjustable in position according to the thickness of the heat-radiating film wound on the rewinding roller,
Wherein the heating chamber is composed of four pieces, and the temperature of the inside of the heating chamber is 50 to 70 ° C, 60 to 75 ° C, 70 to 90 ° C and 80 to 100 ° C, respectively.
상기 제1 공급롤러와 상기 실린더, 및 상기 가열 챔버와 상기 히팅롤러 사이에는 상기 제1 필름의 폭방향 단부위치를 감지하는 EPC센서가 설치된 것을 특징으로 하는 방열필름 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein an EPC sensor is installed between the first feed roller and the cylinder, and between the heating chamber and the heating roller, for detecting a widthwise end position of the first film.
상기 제1 필름과 상기 제2 필름은 합지되는 면이 코로나 처리되는 것을 특징으로 하는 방열필름 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first film and the second film are corona-treated.
상기 가열 챔버 내에는 각각 적어도 하나의 열풍기가 설치되는 것을 특징으로 하는 방열필름 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein at least one hot air blower is installed in the heating chamber.
상기 제1 필름 및 상기 제2 필름은 알루미늄, 구리, 도전성 섬유(Conductive Fabric), PET(Polyethylene phthalate), TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 중 선택된 하나로 형성되되, 상기 제1 필름과 상기 제2 필름은 서로 다른 재질인 것을 특징으로 하는 방열필름 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first film and the second film are formed of one selected from the group consisting of aluminum, copper, a conductive fiber, PET (polyethylene phthalate), and TPU (Thermoplastic Polyurethane) Wherein the heat radiation film is made of a different material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160115340A KR101706896B1 (en) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Manufacturing apparatus for radiating film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160115340A KR101706896B1 (en) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Manufacturing apparatus for radiating film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101706896B1 true KR101706896B1 (en) | 2017-02-16 |
Family
ID=58264944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160115340A KR101706896B1 (en) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Manufacturing apparatus for radiating film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101706896B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102261248B1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-06-07 | 대진첨단소재 주식회사 | Electromagnetic wave absorption heat conductive heat dissipation sheet manufacturing device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004195667A (en) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Kamiyama Hoso Zairyo:Kk | Laminated layer, dry laminate processing method, and apparatus for the method |
KR20040111271A (en) * | 2004-12-02 | 2004-12-31 | 전용환 | Edge position control device with motor |
KR200433209Y1 (en) * | 2006-08-23 | 2006-12-08 | 주식회사 세영폴리머 | A manufacturing eqnipment for production of heat insulator |
KR100948878B1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-03-24 | (주)이앰 솔루션스 | Method for manufacturing heat-discharging sheet |
KR20160064772A (en) | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 엘지디스플레이 주식회사 | Flexible radiating film and method for manufacturing the same |
-
2016
- 2016-09-08 KR KR1020160115340A patent/KR101706896B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004195667A (en) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Kamiyama Hoso Zairyo:Kk | Laminated layer, dry laminate processing method, and apparatus for the method |
KR20040111271A (en) * | 2004-12-02 | 2004-12-31 | 전용환 | Edge position control device with motor |
KR200433209Y1 (en) * | 2006-08-23 | 2006-12-08 | 주식회사 세영폴리머 | A manufacturing eqnipment for production of heat insulator |
KR100948878B1 (en) * | 2009-04-30 | 2010-03-24 | (주)이앰 솔루션스 | Method for manufacturing heat-discharging sheet |
KR20160064772A (en) | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 엘지디스플레이 주식회사 | Flexible radiating film and method for manufacturing the same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102261248B1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-06-07 | 대진첨단소재 주식회사 | Electromagnetic wave absorption heat conductive heat dissipation sheet manufacturing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5339550B2 (en) | Vacuum lamination system and vacuum lamination molding method | |
CN107464767B (en) | Tape stripping device | |
US8936690B2 (en) | Apparatus and method for large area hermetic encapsulation of one or more organic light emitting diodes (OLEDs) | |
TW201012653A (en) | Method and device for laminating essentially planar work pieces under the effects of pressure and heat | |
KR101652903B1 (en) | Laminating system for substrates | |
CN1830076A (en) | Laminating method and laminating device | |
KR101706896B1 (en) | Manufacturing apparatus for radiating film | |
KR20130062231A (en) | Adhesive coating method and adhesive coating apparatus | |
CN103725214B (en) | Laminated body | |
KR101569335B1 (en) | Environment-friendly interior material for leather seat, and manufacturing apparatus of the environment-friendly interior material for leather seat for manufacturing the environment-friendly interior material for leather seat | |
JP2012028541A (en) | Holding table for adhesive sheet attachment/detachment | |
US11406023B2 (en) | Methods for manufacturing a plurality of electronic circuits | |
KR101471718B1 (en) | Method for applying adhesive and apparatus for applying adhesive | |
JP2010062270A5 (en) | ||
TWI701748B (en) | Sheet attaching device and attaching method | |
TWI768846B (en) | Resin molding apparatus | |
JP6995929B2 (en) | Laminating equipment | |
KR101846144B1 (en) | Apparatus for manufacturing sheet type heating element | |
JP2011093113A (en) | Device and method for manufacturing laminated substrate | |
JP2002064258A (en) | Method of manufacturing heat-resistant flexible board | |
JP2000194814A (en) | Ic card manufacture | |
KR20130126147A (en) | Apparatus for forming flatness of glass substrate using the same | |
KR20210113218A (en) | Method and device for adhesive bonding substrates in film form and composite obtained thereby | |
JP2010225924A (en) | Device and method for mounting electronic component | |
KR101636655B1 (en) | Pollution control device of heat sealing roller for preventing transition of adhesive or pressure-sensitive adhesive in FFC laminating apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |