KR101551905B1 - 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법 - Google Patents

대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101551905B1
KR101551905B1 KR1020150077726A KR20150077726A KR101551905B1 KR 101551905 B1 KR101551905 B1 KR 101551905B1 KR 1020150077726 A KR1020150077726 A KR 1020150077726A KR 20150077726 A KR20150077726 A KR 20150077726A KR 101551905 B1 KR101551905 B1 KR 101551905B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hole
tunnel
holes
diameter
center
Prior art date
Application number
KR1020150077726A
Other languages
English (en)
Inventor
김상숙
최원규
Original Assignee
김상숙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김상숙 filed Critical 김상숙
Priority to KR1020150077726A priority Critical patent/KR101551905B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101551905B1 publication Critical patent/KR101551905B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/006Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries by making use of blasting methods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/08Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
    • F42D1/22Methods for holding or positioning for blasting cartridges or tamping cartridges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D3/00Particular applications of blasting techniques
    • F42D3/04Particular applications of blasting techniques for rock blasting

Abstract

본 발명은 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법에 관한 것으로, 터널 중앙부(터널 굴착선으로부터 1~2m)에서 대구경의 장약공을 사용하여 굴착선 부근의 암반 손상없이 발파가 가능하고 천공작업량을 감소시켜주고 아울러 화약 및 뇌관의 사용량을 줄여 공사비를 절감함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴은, 터널의 중심부에 형성되는 장약공으로서 복수의 심발 보조공(10)과; 상기 심발 보조공을 중심으로 하여 대칭으로 배열 형성되는 장약공으로서 다수의 심발공과; 상기 심발 보조공의 상부에 형성되는 장약공으로서 다수의 심발 확대공(30)과; 상기 심발공과 상기 심발 확대공의 둘레부에 형성되는 장약공으로서 다수의 외곽공(40)과; 상기 외곽공의 둘레부이면서 터널 예정선을 따라 형성되는 장약공으로서 최외곽공(60)과; 터널 예정선의 바닥을 따라 형성되는 장약공으로서 다수의 바닥공(70)을 포함하고, 상기 심발 보조공과 상기 심발공과 심발 확대공은 천공 직경이 64~76mm의 대구경의 장약공이면서 상기 외곽공, 외곽 확대공, 최외곽공 및 바닥공은 상기 대구경의 장약공보다 작은 직경의 소구격의 장약공이고,
상기 심발공은 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 각각 일정 거리를 두고 다수 라인의 심발공으로 이루어지되, 상기 다수 라인의 심발공은 각각 상하 종방향으로 배열되는 다수의 심발공의 조합으로 이루어지며, 상기 다수 라인의 심발공 중에서 상기 터널의 중심선과 근접하는 좌우 양측의 제1심발공 간의 공저 간격은 500~800mm이면서 상기 터널의 중심선과 18~25°로 형성되고, 상기 제1심발공 다음 라인의 심발공은 이웃하는 심발공과 공저 간격이 1,000~1,400mm 이면서 상기 터널의 중심선과 13~20°로 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법{TUNNEL BLASTING PATTERN USING LARGE HOLE AND SMALL HOLE, AND METHOD FOR BLASTING OF TUNNEL USING THIS SAME}
본 발명은 터널 발파에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터널 중앙부(터널 굴착선으로부터 1~2m)에서 대구경의 장약공을 사용하여 굴착선 부근의 암반 손상없이 발파가 가능하고 천공 작업량을 감소시키고 아울러 화약 및 뇌관의 사용량을 줄일 수 있는 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법에 관한 것이다.
발파(發破: blasting)란 터널·광산·지하공간개발·토목공사장 등에서 물체를 파괴하는 것으로, 콘크리트 구조물의 폭파도 있으나, 광산·채석장 등에서 암석을 파괴하기 위해서 실시하는 발파가 가장 많고 규모도 크다. 암석 폭파에서는 암석에 구멍을 뚫고 그 속에 폭약을 장전해서 폭파하는 것이 보통이다. 폭약을 장전하는 발파구멍을 뚫기 위해서 천공기(점보드릴 등)를 사용한다. 보통발파에서는 지름 수 cm, 깊이 수 m의 구멍이 사용되지만, 대규모 발파에서는 지름 30cm, 깊이 20m나 되는 발파구멍이 사용될 때도 있다. 터널에 따라 개착(開鑿)된 장약실(裝藥室)에 대량의 폭약을 장전하고 폭파하는 방법도 사용되고 있다. 사용하는 폭약의 종류와 양, 기폭되는 발파구멍의 수 및 배치 등은 암석의 성질, 발파의 목적 등에 따라 충분히 고려한 후에 결정한다. 폭파작업에는 다이너마이트, 질산암모늄 폭약, 질산암모늄 유제(油劑) 폭약 등이 사용되지만, 뇌관, 도화선, 도폭선(導爆線) 등 화공품도 필요하다. 어느 것이나 관리·취급에 세심한 주의를 기울이면, 발파작업은 위험한 작업이 아니다. 오늘날 발파작업에는 큰 덩어리의 암석을 잘게 부수는 것에서부터 일시에 수만 톤(ton)의 암석을 폭파하는 대규모의 것까지 있다. 수백 개의 발파구멍을 수 m/s의 간격을 두고 차례로 기폭하거나, 암석의 파편이 날아가지 않게 하는 방법, 수중에서 폭파하는 기술 등 여러 가지 고도의 기술이 사용된다.
특허문헌 1(등록특허 제10-1400797호)은 굴착하고자 하는 대상 암반에 일정간격으로 다수의 대구경 구멍을 천공하는 단계와; 상기 다수의 대구경 구멍 사이 또는 주변에 다수의 소구경 구멍을 천공하는 단계와; 할암기 또는 쐐기형 봉의 할암 수단을 상기 다수의 대구경 구멍에 삽입하여 대구경 구멍들 사이를 인장균열로 이완시켜 저항선을 짧게하고 다수의 자유면을 형성시키는 단계와; 상기 다수의 소구경 구멍에 일정량의 화약 또는 미진동 화공약품을 기폭장치와 함께 장약부에 장약하는 단계와; 상기 장약된 상기 다수의 소구경 구멍에 모래, 점토 또는 암분을 주입하여 전색부를 형성하고 상기 장약부에 장약된 화약 또는 미진동 화공약품을 기폭장치로 기폭시켜 암반을 파쇄하는 단계로 이루어지며, 터널 발파로는 적합하지 아니하고 대구경의 발파시 대구경들 사이에 있는 소구경들이 동시 발파될 수 있는 등의 문제점이 있다.
특허문헌 2는 터널굴착면의 가운데부분에 해당되는 심발부, 그 심발부 주위의 확대부, 그 확대부 둘레의 굴착선을 보호하는 주변부 및 바닥부분의 바닥부들에 각기 굴착장비로 소정의 길이로 발파공들을 천공하고, 상기 각 발파공들에 장약을 적절하게 조절하여 설치하고, 상기 장약을 기폭시켜 발파하는 것에 있어서, 상기 심발부, 확대부, 주변부 및 바닥부들에 천공되는 발파공들은 모두 굴착 장비의 굴착로드를 길이방향으로 평행하게 설치하여 각기 천공하되, 심발부에는 가운데 부분에 자유면으로 활용할 수 있는 대구경으로 천공되는 대공과, 그 대공 주위의 적절한 위치에 소구경으로 천공되는 소공들로 구성되며, 1회의 굴진장 길이를 증대한다 하지만 심발공을 제외한 장약공들이 소구경이기 때문에 많은 천공작업을 하여야 하므로 공기가 길어지고 비경제적인 문제점이 있다.
등록특허 제10-1400797호 공개특허 제10-1999-0037866호
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터널 중앙부(터널 굴착선으로부터 1~2m)에서 대구경의 장약공을 사용하여 굴착선 부근의 암반 손상없이 발파가 가능하고 천공작업을 단순화함과 아울러 화약 및 뇌관의 사용량을 줄이는 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 발파 패턴은, 터널의 중심부에 형성되는 장약공으로서 복수의 심발 보조공과; 상기 심발 보조공을 중심으로 하여 대칭으로 배열 형성되는 장약공으로서 다수의 심발공과; 상기 심발 보조공의 상부에 형성되는 장약공으로서 다수의 심발 확대공과; 상기 심발공과 상기 심발 확대공의 둘레부에 형성되는 장약공으로서 다수의 외곽공과; 상기 외곽공의 둘레부이면서 터널 예정선을 따라 형성되는 장약공으로서 최외곽공과; 터널 예정선의 바닥을 따라 형성되는 장약공으로서 다수의 바닥공을 포함하고, 상기 심발 보조공과 상기 심발공과 심발 확대공은 천공 직경이 64~76mm의 대구경의 장약공이면서 상기 외곽공, 외곽 확대공, 최외곽공 및 바닥공은 상기 대구경의 장약공보다 작은 직경의 소구격의 장약공이고, 상기 심발공은 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 각각 일정 거리를 두고 다수 라인의 심발공으로 이루어지되, 상기 다수 라인의 심발공은 각각 상하 종방향으로 배열되는 다수의 심발공의 조합으로 이루어지며, 상기 다수 라인의 심발공 중에서 상기 터널의 중심선과 근접하는 좌우 양측의 제1심발공간의 공저 간격은 500~800mm이면서 상기 터널의 중심선과 18~25°로 형성되고, 상기 제1심발공 다음 라인의 심발공은 이웃하는 심발공과 공저 간격이 1,000~1,400mm 이면서 상기 터널의 중심선과 13~20°로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법에 의하면, 터널 중앙부(터널 굴착선으로부터 1~2m)에서 대구경의 장약공을 사용하여 중앙의 심빼기 효율을 향상하고 굴착선 부근에서는 소구경의 장약공을 통해 굴착선 부근의 암반 손상없이 발파가 가능하므로 발파 품질을 향상하고, 특히 장약공의 수량이 줄어들어 천공작업이 줄고 또한 화약과 뇌관의 수량도 줄어들어 공사비용을 대폭으로 절감하고 공사기간도 단축하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴의 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴에 적용된 심발 보조공과 심발공과 외곽공과 외곽 확대공 및 최외곽공을 보인 단면도.
도 3 내지 도 5는 각각 본 발명의 실시예 1에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴에 적용된 제 1 내지 제3심발공의 장약상세도.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴을 보인 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예 2에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴의 정면도.
도 8은 본 발명의 실시예 3에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴을 보인 단면도.
도 9는 본 발명의 실시예 2에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴의 정면도.
<실시예 1>
도 1에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴은, 터널의 중심선에 상하 종방향을 따라 형성되는 다수의 심발 보조공(10), 심발 보조공(10)을 중심으로 하여 좌우 양측에 대칭으로 각각 상하 종방향을 따라 형성되는 제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R), 심발 보조공(10)의 상부에 횡방향을 따라 형성되는 심발 확대공(30)으로 이루어진 대구경 장약공; 상기 대구경 장약공의 둘레부에 형성되는 외곽공(40), 외곽 보조공(50), 최외곽공(60), 바닥공(70)으로 이루어진 소구경 장약공의 조합으로 이루어진다.
상기 대구경 장약공에 의한 대구경 구역은 터널 굴착선으로부터 1~2m이다.
상기 대구경 장약공인 심발 보조공(10), 제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R), 심발 확대공(30)은 각각 천공경이 64~76mm이면서 50mm 직경의 폭약이 장약되며, 상기 소구경 장약공인 외곽공(40), 외곽 보조공(50), 최외곽공(60), 바닥공(70)은 천공경이 45~51mm이면서 32mm 직경의 폭약이 장약된다.
심발 보조공(10)은 천공장을 2.2~2.6m로 하며, 공저에 폭약(예를 들어 뉴마이트 직경 32mm×380mm×0.8kg/pcs)이 장약된 후 전색제를 통해 전색(천공장이 2,500mm일 때 전색장 1,740mm이다) 된다.
심발 보조공(10)은 다수개(도면에는 3개를 예로 들어 도시함)가 터널의 중심선을 따라 상하 종방향으로 배열되며, 이때 심발 보조공(10)들의 공간격은1,000~1,400mm 일 수 있다.
제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R)은 공저로 가면서 터널의 중심선에 가까워지도록 8~25°의 각도로 천공되며 천공장은 2,000~5,000mm이다.
좌우측 제1심발공(20L,20R)들의 공저 간격은 500~800mm이며, 800mm 를 넘게 되면 정확한 심빼기가 이루어지지 않으며 심발 보조공(10)의 발파 후 충분한 시차(60~100ms)를 두고 발파되어 자유면 효과를 극대화한다.
제1심발공(20L,20R)과 제2심발공(21L,21R)의 공저 간격, 제2심발공(21L,21R)과 제3심발공(22L,22R)의 공저 간격은 각각 1,000~1,400mm이다.
이와 같이 제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R)들의 각도와 공저 간격 및 천공장이 결정됨에 따라 공입구 간격은 자연스럽게 결정된다.
제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R)은 전술한 천공장의 범위에서 서로 다른 천공장으로 천공될 수 있으며, 특히 제3심발공(22L,22R)이 다른 심발공보다 짧은 천공장일 수 있고 제1심발공에서 제3심발공으로 가면서 천공장이 짧아질 수 있다.
제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R)은 각각 다수개(도면에는 3개를 예로 들어 도시함)가 상하 종방향을 따라 800~1,400mm의 공간격을 두고 형성된다.
제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R)은 제1심발공(20L,20R)부터 제3심발공(22L,22R)을 마지막으로 하는 순서로 발파되며, 이때, 심발 보조공(10)을 중심으로 하여 좌측과 우측이 동시에 발파되거나 예를 들어 좌측 먼저 발파된 후 우측이 발파되는 순차 발파도 가능하다.
도 3에서 보이는 바와 같이, 제1심발공(20L,20R)은 천공장이 4,525mm일 때 전색장이 1,365mm(1,300~1,400mm)이고 나머지는 폭약이 장약된다. 상기 폭약은 뉴마이트(G1)(직경 50mm×길이 380mm×0.8kg/pcs)과 정밀 폭약(G2)(직경 17mm×길이 500mm)이 공저에서부터 설치될 수 있으며, 물론 이에 한정되지 아니하고 모든 폭약의 사용이 가능하다.
도 4와 같이, 제2심발공(21L,21R)은 천공장이 4,420mm일 때 전색장이 1,260mm(1,200~1,300mm)이고 나머지는 폭약이 장약된다. 상기 폭약은 뉴마이트(직경 50mm×길이 380mm×0.8kg/pcs)과 정밀 폭약(직경 17mm×길이 500mm)이 공저에서부터 설치될 수 있으며, 물론 이에 한정되지 아니하고 모든 폭약의 사용이 가능하다.
도 5와 같이, 제2심발공(22L,22R)은 천공장이 4,045mm일 때 전색장이 1,265mm(1,200~1,300mm)이고 나머지는 폭약이 장약된다. 상기 폭약은 뉴마이트(직경 50mm×길이 380mm×0.8kg/pcs)과 정밀 폭약(직경 17mm×길이 500mm)이 공저에서부터 설치될 수 있으며, 물론 이에 한정되지 아니하고 모든 폭약의 사용이 가능하다.
심발 확대공(30)은 심발 보조공(10)의 상부에 형성되어 중심의 상부쪽을 발파하며, 천공장은 3,500~4,200mm일 수 있고, 다수개(3개를 예로 들어 도시함)가 1,300~1,800mm의 공간격을 두고 횡방향을 따라 좌우 대칭으로 배열된다. 이때, 좌측과 우측 끝에 배치되는 심발 확대공(30)은 제1심발공(20L,20R)과 동일 선상일 수 있다.
심발 확대공(30)은 천공장이 4,000mm 일 때 전색장을 1,720mm(1,600~1,800mm)로 하고 나머지를 폭약으로 장약하며, 폭약은 예를 들어 뉴마이트(직경 50mm×길이 380mm×0.8kg/pcs)일 수 있다.
3개의 심발 확대공(30) 중에서 좌우 양측의 심발 확대공(30)은 중앙의 심발 확대공(30) 보다 심발 보조공(10)측으로 가깝게 배치될 수 있다.
이상을 통해 대구경 구역이 조성된다.
본 실시예는 중심부를 대구경의 장약공으로 하여 심발 보조공(10)과 심발공(20~22) 및 심발 확대공(30) 모두가 다수개의 장약공으로 구성되지만 소구경 장약공을 사용할 때보다 적은 수의 장약공을 사용하여 그에 따른 작업성을 향상한다.
이하 소구경 장약공인 외곽공(40), 외곽 보조공(50), 최외곽공(60), 바닥공(70)에 대해 설명한다.
외곽공(40)은 상기 대구경 구역의 좌우 양측으로부터 일정 거리(700~900mm) 이격되는 곳에 다수개(도면에는 2개를 예로 들어 도시함)가 상기 대구경 구역의 둘레를 따라 형성되며, 천공장은 4,000~4,500mm, 공간격은 800~1300m 일 수 있다.
외곽공(40)은 공저가 터널의 중심선에 가까워지도록 일정 각도(5~8°)로 경사지게 형성될 수 있다.
외곽 보조공(50)은 외곽공(40) 및 상기 대구경 구역과 최외곽공(60)의 사이에 예컨대 아치형태로 배열 형성되며, 천공장은 2,000~5,000mm, 공간격은 800~1,200mm 일 수 있다.
최외곽공(60)은 터널 예정선을 따라 아치형으로 배열 형성되며, 천공장은 2,000~5,000mm, 공간격은 600~800mm 일 수 있다.
최외곽공(60)은 공저가 터널의 중심선으로부터 멀어지는 각도(3~5°)로 형성될 수 있다.
바닥공(70)은 터널의 바닥면을 따라 형성되며 천공장은 2,000~5,000mm, 공간격은 700~1,100mm 일 수 있다.
외곽공(40), 외곽 보조공(50), 최외곽공(60), 바닥공(70)의 폭약과 전색장은 종래 다양한 발파 기술과 동일하므로 구체적인 설명을 생략한다.
본 실시예에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴을 이용한 발파를 위한 뇌관과 도폭선 등은 종래와 동일하므로 구체적인 설명을 생략한다.
본 실시예에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴을 이용한 발파 방법은 심발 보조공 발파 - 심발공 발파 - 심발 확대공 발파 - 외곽공 발파 - 바닥공 발파 - 최외곽공 발파의 순서로 이루어진다.
각 발파 공정에서 시차는 현장여건에 따라 변동(예를 들어 20~40ms의 시차)되며, 예를 들어 뇌관시차는 20~40ms의 시차를 이용해 1발~수발을 동시에 기폭 시킬 수 있다.
심발공 발파 공정은 제1심발공(20L,20R) 발파 - 제2심발공(21L,21R) 발파 - 제3심발공(22L,22R) 발파의 공정으로 이루어지며, 이때, 각각 한 쌍인 제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R)은 동시에 발파되는 방법, 좌측 또는 우측을 먼저 발파한 후 전술한 시차를 두고 나머지를 발파하는 방법 모두가 가능하다.
좌우측 제1심발공(20L,20R)의 발파는 심발 보조공(10)의 발파 후 충분한 시차(60~100ms)를 두고 발파하며, 나머지 발파는 20~40ms의 시차를 이용할 수 있다.
<실시예 2>
도 6과 도 7에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴은, 심발 보조공(10)이 종횡방향으로 이루어지는데 특징이 있다.
심발 보조공(10)은 종방향으로 배열되는 복수의 제1심발 보조공(11) 및 제1심발 보조공(11)과 직교하는 좌우 횡방향으로 배열되는 복수의 제2심발 보조공(12)으로 이루어진다.
예를 들어 제1심발 보조공(11)은 3개가 상하 종방향을 따라 800~1,200mm의 공간격을 두고 형성되며, 천공장과 천공경은 실시예 1과 동일하다.
예컨대 제2심발 보조공(12)은 2개가 제1심발 보조공(11)의 중심선을 중심으로 하여 1,000~1,400mm 공간격을 두고 좌우 대칭으로 배열되며, 천공장과 천공경은 실시예 1과 동일하다.
제1,2심발 보조공(11,12)의 장약과 전색은 실시예 1과 동일하다.
심발 보조공(10)을 제외한 제1 내지 제3심발공(20L,21L,22L,20R,21R,22R), 심발 확대공(30), 외곽공(40), 외곽 확대공(50), 최외곽공(60) 및 바닥공(70)은 전술한 실시예 1과 동일하다.
본 실시예에 의한 발파 공정은 심발 보조공 발파 - 심발공 발파 - 심발 확대공 발파 - 외곽공 발파 - 바닥공 - 외곽 확대공 발파 - 최외곽공 발파 - 발파의 순서로 이루어진다. 상기 심발 보조공 발파 공정은 제1심발 보조공(11) - 제2심발 보조공(12)의 순서로 이루어지고, 동시 발파도 가능하다.
본 실시예에 따르면 제1,2심발 보조공(11,12)이 종횡방향으로 배열되어 중심의 심빼기의 효과를 증대하며 이로써 넓은 자유면의 확보가 가능하여 터널 발파 효과를 향상한다.
<실시예 3>
도 8과 도 9에서 보이는 것처럼, 본 실시예에 의한 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴은, 심발 보조공을 사용하지 않고 심발 보조공에 의한 심빼기가 가능하도록 심빼기공(23L,23R)이 형성된다.
심빼기공(23L,23R)은 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 배열되며 공저가 터널의 중심선에 일치 또는 근접되도록 일정 각도(22~30°)로 경사지게 형성된다.
따라서, 심빼기공(23L,23R)은 천공장이 다른 심발공보다 짧은 2,500~2,700mm이다.
심빼기공(23L,23R)은 천공장을 2.5~2.7m로 하며, 공저에 폭약(예를 들어 뉴마이트 직경 32mm×380mm×0.8kg/pcs)이 장약된 후 전색제를 통해 전색(천공장이 2500mm일 때 전색장 1,740mm이다) 된다.
심빼기공(23L,23R)은 다수개(도면에는 3개를 예로 들어 도시함)가 터널의 중심선을 따라 상하 종방향으로 배열되며, 공간격은 1,000~1,400mm 이다.
10 : 심발 보조공, 20 : 심발공
30 : 심발 확대공, 40 : 외곽공
50 : 외곽 확대공, 60 : 최외곽공
70 : 바닥공,

Claims (5)

  1. 터널의 중심부에 형성되는 장약공으로서 복수의 심발 보조공과;
    상기 심발 보조공을 중심으로 하여 대칭으로 배열 형성되는 장약공으로서 다수의 심발공과;
    상기 심발 보조공의 상부에 형성되는 장약공으로서 다수의 심발 확대공과;
    상기 심발공과 상기 심발 확대공의 둘레부에 형성되는 장약공으로서 다수의 외곽공과;
    상기 외곽공의 둘레부이면서 터널 예정선을 따라 형성되는 장약공으로서 최외곽공과;
    터널 예정선의 바닥을 따라 형성되는 장약공으로서 다수의 바닥공을 포함하고,
    상기 심발 보조공과 상기 심발공과 심발 확대공은 천공 직경이 64~76mm의 대구경의 장약공이면서 상기 외곽공, 외곽 확대공, 최외곽공 및 바닥공은 상기 대구경의 장약공보다 작은 직경의 소구경의 장약공,
    상기 심발공은 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 각각 일정 거리를 두고 다수 라인의 심발공으로 이루어지되, 상기 다수 라인의 심발공은 각각 상하 종방향으로 배열되는 다수의 심발공의 조합으로 이루어지며, 상기 다수 라인의 심발공 중에서 상기 터널의 중심선과 근접하는 좌우 양측의 제1심발공간의 공저 간격은 500~800mm이면서 상기 터널의 중심선과 18~25°로 형성되고, 상기 제1심발공 다음 라인의 심발공은 이웃하는 심발공과 공저 간격이 1,000~1,400mm 이면서 상기 터널의 중심선과 13~20°로 형성되는 것을 특징으로 하는 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴.
  2. 공저로 가면서 터널의 중심선을 향해 경사지면서 상기 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 형성되는 장약공으로서 심빼기공과;
    상기 심빼기공의 둘레부에 상기 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 형성되는 장약공으로서 다수의 심발공과;
    상기 심발공의 상부에 형성되는 장약공으로서 다수의 심발 확대공과;
    상기 심발 확대공의 둘레부에 형성되는 장약공으로서 다수의 외곽공과;
    상기 외곽공의 둘레부이면서 터널 예정선을 따라 형성되는 장약공으로서 최외곽공과;
    터널 예정선의 바닥을 따라 형성되는 장약공으로서 다수의 바닥공을 포함하고,
    상기 심빼기공과 상기 심발공 및 심발 확대공은 천공 직경이 64~76mm의 대구경의 장약공이면서 상기 외곽공, 외곽 확대공, 최외곽공 및 바닥공은 상기 대구경의 장약공보다 작은 직경의 소구격의 장약공이고,
    상기 심발공은 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 각각 일정 거리를 두고 다수 라인의 심발공으로 이루어지되, 상기 다수 라인의 심발공은 각각 상하 종방향으로 배열되는 다수의 심발공의 조합으로 이루어지며, 상기 다수 라인의 심발공 중에서 상기 터널의 중심선과 근접하는 좌우 양측의 제1심발공간의 공저 간격은 500~800mm이면서 상기 터널의 중심선과 18~25°로 형성되고, 상기 제1심발공 다음 라인의 심발공은 이웃하는 심발공과 공저 간격이 1,000~1,400mm 이면서 상기 터널의 중심선과 13~20°로 형성되는 것을 특징으로 하는 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴.
  3. 터널의 중심부에 형성되는 장약공으로서 복수의 심발 보조공과;
    상기 심발 보조공의 둘레부에 상기 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 형성되는 장약공으로서 다수의 심발공과;
    상기 심발공의 상부에 형성되는 장약공으로서 다수의 심발 확대공과;
    상기 심발 확대공의 둘레부에 형성되는 장약공으로서 다수의 외곽공과;
    상기 외곽공의 둘레부이면서 터널 예정선을 따라 형성되는 장약공으로서 최외곽공과;
    터널 예정선의 바닥을 따라 형성되는 장약공으로서 다수의 바닥공을 포함하고,
    상기 심발 보조공은 상기 터널의 중심선에 맞춰 상하 종방향으로 배열되는 복수의 제1심발 보조공 및 상기 제1심발 보조공과 직교하는 좌우 횡방향을 따라 상기 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 형성되는 제2심발 보조공을 포함하며,
    상기 심발 보조공과 상기 심발공 및 심발 확대공은 천공 직경이 64~76mm의 대구경의 장약공이면서 상기 외곽공, 외곽 확대공, 최외곽공 및 바닥공은 상기 대구경의 장약공보다 작은 직경의 소구경의 장약공,
    상기 심발공은 터널의 중심선을 기준으로 하여 좌우 대칭으로 각각 일정 거리를 두고 다수 라인의 심발공으로 이루어지되, 상기 다수 라인의 심발공은 각각 상하 종방향으로 배열되는 다수의 심발공의 조합으로 이루어지며, 상기 다수 라인의 심발공 중에서 상기 터널의 중심선과 근접하는 좌우 양측의 제1심발공간의 공저 간격은 500~800mm이면서 상기 터널의 중심선과 18~25°로 형성되고, 상기 제1심발공 다음 라인의 심발공은 이웃하는 심발공과 공저 간격이 1,000~1,400mm 이면서 상기 터널의 중심선과 13~20°로 형성되는 특징으로 하는 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 심발공은 천공장을 2,000~5,000mm로 하며 공저에서부터 직경 50mm의 화약을 설치한 후 전색하는 것을 특징으로 하는 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나의 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴을 이용한 터널 발파로서,
    심발공, 심발 확대공, 외곽공, 최외곽공 및 바닥공을 천공하고 상기 심발공의 중심에 심발 보조공과 상기 심발공의 중심에 심빼기공 중 어느 하나를 추가로 천공하되, 상기 심발공과 심발 확대공 및 심발 보조공을 천공경이 64~76mm인 대구경의 장약공으로 천공하고 나머지 장약공들을 상기 대구경보다 작은 소구경의 장약공으로 천공하는 제1단계와;
    상기 제1단계에서 천공된 장약공에 화약을 장약하되, 상기 대구경의 장약공에 50mm의 화약을 장약 및 전색하는 한편 상기 소구경의 장약공에 화약을 장약함과 아울러 뇌관과 기폭선을 연결하는 제2단계와;
    상기 제2단계 이후 상기 대구경의 장약공들을 순차적으로 선발파한 후 상기 소구경의 장약공을 순차적으로 후발파하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터널 발파 방법.
KR1020150077726A 2015-06-02 2015-06-02 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법 KR101551905B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150077726A KR101551905B1 (ko) 2015-06-02 2015-06-02 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150077726A KR101551905B1 (ko) 2015-06-02 2015-06-02 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101551905B1 true KR101551905B1 (ko) 2015-09-18

Family

ID=54247878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150077726A KR101551905B1 (ko) 2015-06-02 2015-06-02 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101551905B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108871119A (zh) * 2018-07-23 2018-11-23 中铁十九局集团第六工程有限公司 隧道布孔爆破方法
CN109898987A (zh) * 2019-03-20 2019-06-18 武汉山友爆破科技工程有限公司 一种方便钻取多个炮孔的爆破施工用爆破钻孔装置
CN110514080A (zh) * 2019-09-19 2019-11-29 中建八局第三建设有限公司 一种隧道礃子面爆破方法
CN110823031A (zh) * 2019-11-06 2020-02-21 国网辽宁省电力有限公司大连供电公司 一种浅埋隧道的爆破施工方法
KR102268982B1 (ko) 2020-03-16 2021-06-24 유한회사 기흥산업 3자유면 폭약사용 미진동 굴착공법
KR102288676B1 (ko) * 2021-03-24 2021-08-11 주식회사 성보지오텍 복수개의 중앙공들과 복수개의 경사공들을 조합하여 배열된 패턴을 이용하는 터널 심발 발파 공법
KR102301039B1 (ko) 2021-06-15 2021-09-09 기경철 파단선을 응용한 터널 여굴 방지 및 미진동 발파 굴착 공법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100335644B1 (ko) 2000-05-02 2002-05-08 윤영재 터널발파에서 제발 발파를 이용한 전단파괴 발파공법
KR101000570B1 (ko) 2010-07-13 2010-12-14 오이환 심발공 이중장약과 분산장약을 이용한 터널 고속굴착공법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100335644B1 (ko) 2000-05-02 2002-05-08 윤영재 터널발파에서 제발 발파를 이용한 전단파괴 발파공법
KR101000570B1 (ko) 2010-07-13 2010-12-14 오이환 심발공 이중장약과 분산장약을 이용한 터널 고속굴착공법

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108871119A (zh) * 2018-07-23 2018-11-23 中铁十九局集团第六工程有限公司 隧道布孔爆破方法
CN109898987A (zh) * 2019-03-20 2019-06-18 武汉山友爆破科技工程有限公司 一种方便钻取多个炮孔的爆破施工用爆破钻孔装置
CN109898987B (zh) * 2019-03-20 2020-07-28 武汉山友爆破科技工程有限公司 一种方便钻取多个炮孔的爆破施工用爆破钻孔装置
CN110514080A (zh) * 2019-09-19 2019-11-29 中建八局第三建设有限公司 一种隧道礃子面爆破方法
CN110823031A (zh) * 2019-11-06 2020-02-21 国网辽宁省电力有限公司大连供电公司 一种浅埋隧道的爆破施工方法
KR102268982B1 (ko) 2020-03-16 2021-06-24 유한회사 기흥산업 3자유면 폭약사용 미진동 굴착공법
KR102288676B1 (ko) * 2021-03-24 2021-08-11 주식회사 성보지오텍 복수개의 중앙공들과 복수개의 경사공들을 조합하여 배열된 패턴을 이용하는 터널 심발 발파 공법
KR102301039B1 (ko) 2021-06-15 2021-09-09 기경철 파단선을 응용한 터널 여굴 방지 및 미진동 발파 굴착 공법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101551905B1 (ko) 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법
EP0692611B1 (en) Method for excavating a working face
CN110779403B (zh) 一种复杂环境下露天深孔台阶预裂孔逐孔起爆预裂爆破成缝的方法
CN205561688U (zh) 一种上向中深孔掏槽爆破的炮孔布置结构
CN103615941B (zh) 现代化铁路隧道浅埋段爆破方法
CN106225618B (zh) 一种半无限岩体中爆破扩裂的方法
CN102401616A (zh) 立井爆破掘进方法
CN112161534B (zh) 一种矿山井下上向进路一步骤回采控制爆破方法
JP2018193678A (ja) トンネル掘削方法
KR102268422B1 (ko) 대지 경계선에서 소음 진동 저감을 위한 뉴 라인드릴링 공법 및 이를 포함하는 암발파 공법
CN104482816A (zh) 一种立井周边切缝药包梯度预裂爆破方法及装置
CN111102892B (zh) 一种适用于深埋隧洞爆破开挖的楔形掏槽炮孔布置方法
CN112880501B (zh) 一种控制隧道爆破飞石的限飞洞钻爆方法
RU2554359C1 (ru) Способ разрушения замороженных грунтов при буровзрывной проходке горных выработок
KR20100052381A (ko) 평행 심발법에 의한 터널 발파를 위한 심발공 배치 구조
CN110030889B (zh) 一种深孔分区三角网掏槽一次爆破成井的方法
KR100852960B1 (ko) 수퍼홀 피라미드형 노치균열 컷을 이용한 터널의 심발공부영역 형성방법
CN112964143B (zh) 一种中空孔直眼掏槽三次爆破方法
CN108590651B (zh) 一种多凿岩硐室回收矿柱的方法
CN110926285A (zh) 一种降低无底柱分段崩落采矿矿石块度的方法
WO2016205935A1 (en) Controlled directional blasting
RU2634597C1 (ru) Способ проходки горных выработок и ведения очистных работ
KR102532272B1 (ko) 자유면 확장을 이용한 비전기뇌관 분산장약 지반 발파공법
KR20000038502A (ko) 단계별 전진식 번 카트 발파 공법
KR100852961B1 (ko) 장단 분산 장약 진동 제어에 의한 터널의 확대공부 영역형성방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190731

Year of fee payment: 5