CN110514080A - 一种隧道礃子面爆破方法 - Google Patents
一种隧道礃子面爆破方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110514080A CN110514080A CN201910885021.9A CN201910885021A CN110514080A CN 110514080 A CN110514080 A CN 110514080A CN 201910885021 A CN201910885021 A CN 201910885021A CN 110514080 A CN110514080 A CN 110514080A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tunnel
- reliever
- row
- zhang
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
- F42D1/08—Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
- F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及隧道施工技术领域，公开了一种隧道礃子面爆破方法，先对炮孔的爆破参数进行设计，爆破参数包括1区和2区的炮眼分布、孔数、孔深、角度、单孔装药量、同段装药量、起爆阶段；步骤二：先在隧道礃子面中部采用掘进机掏槽形成临空面，掏槽尺寸设计为3*3m，随后再在所掏的槽外围采用钻眼机进行钻炮眼，且钻炮眼按照步骤一布置的炮孔进行打眼处理。发明的爆破方式为先在隧道礃子面的轮廓中部进行机械掏槽，然后在所掏的槽周围钻炮眼进行爆破，降低了爆破时的振动对周边环境的影响；同时本发明对炮眼角度的设计以及放炮步骤来提高放炮效果。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域，具体涉及一种隧道礃子面爆破方法。
背景技术
隧道是公路、铁路等建设的重点和关键工程。随着铁路建设的发展和科技的进步，隧道开挖方法得到了迅猛发展。比较常用的开挖方法有钻爆法、盾构法和掘进机法。由于钻爆法对地质条件适应性强，开挖成本低，特别适用于坚硬岩石隧道、破碎岩石隧道及大量短隧道的施工。
本工程为解放碑地下停车库及连接通道三期工程，主要包括主通道(K2+320.000～K2+817.884，段长497.884m，)、嘉滨路连接道(K0-017.833～K0+710.855，长693.022m，)、国泰广场连接道(K0+017.892～K0+132.233，长度114.341m)及还建电缆隧道(总长约499m)，另还包含主通道侧壁洞室：风机房、配电室、设备房、发电机房、疏散隔间及疏散楼梯间接口等；嘉滨路连接道半圆拱形断面，断面面积S=47m3，宽度10.74m，高度6.5m。
现有技术中隧道岩壁传统爆破方式为直接在隧道的礃子面上钻炮眼，然后装炸药进行爆破，这种方式振动大，对周边环境影响较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隧道礃子面爆破方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种隧道礃子面爆破方法，包括以下步骤：
步骤一：先对炮孔的爆破参数进行设计，爆破参数包括1区和2区的炮眼分布、孔数、孔深、角度、单孔装药量、同段装药量、起爆阶段；
步骤二：在隧道礃子面中部采用掘进机掏槽形成临空面，掏槽尺寸设计为3*3m，随后再在所掏的槽外围采用钻眼机进行钻炮眼，且钻炮眼按照步骤一布置的炮孔进行打眼处理；
步骤三：将步骤二炮眼中的泥水及杂质先清理干净，随后向炮眼中采用2号乳化炸药及毫秒延期电雷管进行装药处理，然后再采用封堵剂进行封堵处理，装药、封堵时，当炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m；
步骤四：装药、封堵结束先进行连线处理，然后采用6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用MFB-100/200型发爆器进行起爆；
步骤五：起爆时先对2区辅助眼起爆，然后再起爆2区周边眼，再对2区底眼、2区角眼，随后再由外向里依次起爆1区辅助眼4排、辅助眼3排、辅助眼2排，最后起爆1区压眼1和辅助眼1排，起爆结束即可。
作为本发明的进一步方案是：所述掘进机掏槽中1区的炮眼有辅助眼1排、辅助眼2排、辅助眼3排、辅助眼4排、和压眼1；2区的炮眼为底眼、辅助眼、底眼2、周边眼和角眼。
作为本发明的进一步方案是：所述隧道礃子面中部还可采用破碎机掏槽。
作为本发明的进一步方案是：所述破碎机掏槽中1区的炮眼有辅助眼1排、辅助眼2排、辅助眼3排、辅助眼4排、辅助眼5排、压眼1和压眼1；2区的炮眼为底眼、辅助眼6排、底眼2、周边眼和角眼。
作为本发明的进一步方案是：所述辅助眼1排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为67度，所述辅助眼2排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为78度，所述辅助眼3排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为85度，其余均为90度。
作为本发明的进一步方案是：根据权利要求1所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述步骤二中钻眼机具为YT-28风动式凿岩机钻眼。
作为本发明的进一步方案是：所述步骤三中封堵剂的制备方法为将细沙、黏土按照重量比3:1先加入到搅拌机中进行搅拌处理，然后再加入纳基膨润土、松香盐，最后加入去离子水进行搅拌20-30min，即可。
作为本发明的进一步方案是：所述黏土中SiO、AlO的比重为5:2。
作为本发明的进一步方案是：所述松香盐为松香和氢氧化钠反应制备而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的爆破方式为先在隧道礃子面的轮廓中部进行机械掏槽，然后在所掏的槽周围钻炮眼进行爆破，降低了爆破时的振动对周边环境的影响；同时本发明对炮眼角度的设计以及放炮步骤来提高放炮效果，先将2区辅助眼起爆目的为了方便起爆2区周边眼，同时2区底眼、2区角眼再起爆时可使起爆的区域形成轮廓与设计一样，避免引起外围的隧道礃子面损坏，随后再由外向里依次起爆1区辅助眼4排、辅助眼3排、辅助眼2排，最后起爆1区压眼1和辅助眼1排，通过该爆破处理为了能够使爆破时向内产生压迫，从而降低了爆破时对周边的影响。
（2）本发明的封堵剂采用细沙、黏土作为基料，黏土中SiO、AlO的比重为5:2，因而黏土具有较高的活性，能够提高与细沙等原料之间的混容，加入的纳基膨润土作为辅料可增强封堵剂的黏性效果，最后加入的松香盐可作为原料之间的中间体，起到中间连线作用，进而提高封堵剂的团结力，因而制备的封堵剂配合装药、封堵的使用条件，从而在保证起爆安全条件下，可提高爆破效果。
（3）实施例1相对于对比例1减振率达到16.5%，实施例2相对于实施例1减振率达到5.9%，实施例2相对于对比例1减振率达到23.1，由数据可知，本发明采用实施例2的方式更具有降低对周边破坏的效果。
附图说明
图1为本发明掘进机掏槽的炮眼布置图；
图2为本发明破碎机掏槽的炮眼布置图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本实施例的一种隧道礃子面爆破方法，包括以下步骤：
步骤一：先对炮孔的爆破参数进行设计，爆破参数包括1区和2区的炮眼分布、孔数、
孔深、角度、单孔装药量、同段装药量、起爆阶段；
步骤二：先在隧道礃子面中部采用掘进机掏槽形成临空面，掏槽尺寸设计为3*3m，随后再在所掏的槽外围采用钻眼机进行钻炮眼，且钻炮眼按照步骤一布置的炮孔进行打眼处理；
步骤三：将步骤二炮眼中的泥水及杂质先清理干净，随后向炮眼中采用2号乳化炸药及毫秒延期电雷管进行装药处理，然后再采用封堵剂进行封堵处理，装药、封堵时，当炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m；
步骤四：装药、封堵结束先进行连线处理，然后采用6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用MFB-100/200型发爆器进行起爆；
步骤五：起爆时先对2区辅助眼起爆，然后再起爆2区周边眼，再对2区底眼、2区角眼，随后再由外向里依次起爆1区辅助眼4排、辅助眼3排、辅助眼2排，最后起爆1区压眼1和辅助眼1排，起爆结束即可。
本实施例的掘进机掏槽中1区的炮眼有辅助眼1排、辅助眼2排、辅助眼3排、辅助眼4排、和压眼1；2区的炮眼为底眼、辅助眼、底眼2、周边眼和角眼。
本实施例的步骤二中钻眼机具为YT-28风动式凿岩机钻眼。
本实施例的步骤三中封堵剂的制备方法为将细沙、黏土按照重量比3:1先加入到搅拌机中进行搅拌处理，然后再加入纳基膨润土、松香盐，最后加入去离子水进行搅拌20-30min，即可。
本实施例的黏土中SiO、AlO的比重为5:2。
本实施例的松香盐为松香和氢氧化钠反应制备而成。
表1为掘进机掏槽爆破参数表。
表1 掘进机掏槽爆破参数表
实施例2
与实施例1唯有不同的是隧道礃子面中部采用破碎机掏槽。
本实施例的破碎机掏槽中1区的炮眼有辅助眼1排、辅助眼2排、辅助眼3排、辅助眼4排、辅助眼5排、压眼1和压眼1；2区的炮眼为底眼、辅助眼6排、底眼2、周边眼和角眼。
本实施例的辅助眼1排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为67度，所述辅助眼2排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为78度，所述辅助眼3排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为85度，其余均为90度。
表2为掘进机掏槽爆破参数表。
表2 破碎机掏槽爆破参数表
对比例1
采用隧道礃子面上钻炮眼的传统爆破方式进行爆破。
测试方法：在距离隧道爆破位置50米处采用五个振动传感器对爆破产生振动效果进行测量，测量结果取平均值。
实验结果表明：实施例1相对于对比例1减振率达到16.5%，实施例2相对于实施例1减振率达到5.9%，实施例2相对于对比例1减振率达到23.1，由数据可知，本发明采用实施例2的方式更具有降低对周边破坏的效果。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先对炮孔的爆破参数进行设计，爆破参数包括1区和2区的炮眼分布、孔数、孔深、角度、单孔装药量、同段装药量、起爆阶段；
步骤二：在隧道礃子面中部采用掘进机掏槽形成临空面，掏槽尺寸设计为3*3m，随后再在所掏的槽外围采用钻眼机进行钻炮眼，且钻炮眼按照步骤一布置的炮孔进行打眼处理；
步骤三：将步骤二炮眼中的泥水及杂质先清理干净，随后向炮眼中采用2号乳化炸药及毫秒延期电雷管进行装药处理，然后再采用封堵剂进行封堵处理，装药、封堵时，当炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m；
步骤四：装药、封堵结束先进行连线处理，然后采用6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用MFB-100/200型发爆器进行起爆；
步骤五：起爆时先对2区辅助眼起爆，然后再起爆2区周边眼，再对2区底眼、2区角眼，随后再由外向里依次起爆1区辅助眼4排、辅助眼3排、辅助眼2排，最后起爆1区压眼1和辅助眼1排，起爆结束即可。
2.根据权利要求1所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述掘进机掏槽中1区的炮眼有辅助眼1排、辅助眼2排、辅助眼3排、辅助眼4排、和压眼1；2区的炮眼为底眼、辅助眼、底眼2、周边眼和角眼。
3.根据权利要求1所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述隧道礃子面中部还可采用破碎机掏槽。
4.根据权利要求3所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述破碎机掏槽中1区的炮眼有辅助眼1排、辅助眼2排、辅助眼3排、辅助眼4排、辅助眼5排、压眼1和压眼1；2区的炮眼为底眼、辅助眼6排、底眼2、周边眼和角眼。
5.根据权利要求4所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述辅助眼1排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为67度，所述辅助眼2排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为78度，所述辅助眼3排的轴线与隧道礃子面之间的夹角为85度，其余均为90度。
6.根据权利要求1所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述步骤二中钻眼机具为YT-28风动式凿岩机钻眼。
7.根据权利要求1所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述步骤三中封堵剂的制备方法为将细沙、黏土按照重量比3:1先加入到搅拌机中进行搅拌处理，然后再加入纳基膨润土、松香盐，最后加入去离子水进行搅拌20-30min，即可。
8.根据权利要求7所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述黏土中SiO、AlO的比重为5:2。
9.据权利要求7所述的一种隧道礃子面爆破方法，其特征在于，所述松香盐为松香和氢氧化钠反应制备而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910885021.9A CN110514080B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种隧道礃子面爆破方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910885021.9A CN110514080B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种隧道礃子面爆破方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110514080A true CN110514080A (zh) | 2019-11-29 |
| CN110514080B CN110514080B (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=68632804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910885021.9A Active CN110514080B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种隧道礃子面爆破方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110514080B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111059970A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-24 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种隧道中硬岩上台阶多阶超深孔抛碴控振自稳爆破方法 |
| CN112302673A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 何满潮 | 采用瞬时胀裂器掘进巷道的方法 |
| CN112611277A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 湖北盛达泰水利水电工程有限公司 | 水池岩石基础开挖爆破方法 |
| CN115077315A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-20 | 山东多邦汇德信息技术有限公司 | 一种基于凿岩台架结构的隧道炮孔分布方案获取方法 |
| CN115218735A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-21 | 广东爆破工程有限公司 | 一种解决因刀具偏磨造成卡盾的脱困方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100665880B1 (ko) * | 2005-10-27 | 2007-01-09 | 에스케이건설 주식회사 | 전자뇌관과 비전기뇌관을 조합한 발파시스템 및 발파방법 |
| WO2008114939A1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Young Moon Jung | Blast construction working method for a tunnel |
| CN101846484A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-09-29 | 攀钢集团冶金工程技术有限公司 | 极硬断层条件下掘进采切巷道的爆破方法 |
| KR101551905B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2015-09-18 | 김상숙 | 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법 |
| CN105065004A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 中铁一局集团有限公司 | 一种浅埋大跨度岩石隧道洞口段弱爆破开挖施工方法 |
| CN109839043A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-04 | 广西大学 | 一种预裂爆破减震方法 |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201910885021.9A patent/CN110514080B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100665880B1 (ko) * | 2005-10-27 | 2007-01-09 | 에스케이건설 주식회사 | 전자뇌관과 비전기뇌관을 조합한 발파시스템 및 발파방법 |
| WO2008114939A1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Young Moon Jung | Blast construction working method for a tunnel |
| CN101846484A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-09-29 | 攀钢集团冶金工程技术有限公司 | 极硬断层条件下掘进采切巷道的爆破方法 |
| KR101551905B1 (ko) * | 2015-06-02 | 2015-09-18 | 김상숙 | 대구경과 소구경의 장약공을 이용한 터널 발파 패턴 및 터널 발파 방법 |
| CN105065004A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 中铁一局集团有限公司 | 一种浅埋大跨度岩石隧道洞口段弱爆破开挖施工方法 |
| CN109839043A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-04 | 广西大学 | 一种预裂爆破减震方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 傅志勇: "双侧壁导坑法开挖小净距大断面软岩隧道施工控制", 《西部探矿工程》 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111059970A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-24 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种隧道中硬岩上台阶多阶超深孔抛碴控振自稳爆破方法 |
| CN111059970B (zh) * | 2019-12-13 | 2022-03-15 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种隧道中硬岩上台阶多阶超深孔抛碴控振自稳爆破方法 |
| CN112302673A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-02 | 何满潮 | 采用瞬时胀裂器掘进巷道的方法 |
| CN112302673B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-10-26 | 何满潮 | 采用瞬时胀裂器掘进巷道的方法 |
| CN112611277A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 湖北盛达泰水利水电工程有限公司 | 水池岩石基础开挖爆破方法 |
| CN115077315A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-20 | 山东多邦汇德信息技术有限公司 | 一种基于凿岩台架结构的隧道炮孔分布方案获取方法 |
| CN115218735A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-21 | 广东爆破工程有限公司 | 一种解决因刀具偏磨造成卡盾的脱困方法 |
| CN115218735B (zh) * | 2022-07-26 | 2023-06-16 | 广东爆破工程有限公司 | 一种解决因刀具偏磨造成卡盾的脱困方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110514080B (zh) | 2022-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110514080A (zh) | 一种隧道礃子面爆破方法 | |
| CN107764144B (zh) | 一种隧道微差控制爆破方法 | |
| US20080236434A1 (en) | Mechanical Stemming Apparatus for Mining Blasting Operations | |
| EP2558814B1 (en) | High energy blasting | |
| CN108007285A (zh) | 一种岩石巷道深孔分阶分段高效掏槽爆破方法 | |
| KR101658016B1 (ko) | 다분할 계단발파 공법과 여기에 사용되는 폭약용기 그리고 그의 시공방법 | |
| CN104819670A (zh) | 预钻中孔竖井开挖爆破方法 | |
| CN111595213A (zh) | 一种无切割天井拉槽法在爆破采场中的应用 | |
| CN111238329A (zh) | 采用瞬时胀裂器对半煤岩巷进行几何成型爆破的方法 | |
| CN108088338A (zh) | 一种桩基直径为1.1-1.3m的桥梁圆柱桩基爆破方法 | |
| KR102128932B1 (ko) | 저진동 및 저소음형 분할 발파 공법 | |
| CN108061491A (zh) | 一种桩基直径为1.4-1.6m的桥梁圆柱桩基爆破方法 | |
| JP4074021B2 (ja) | 発破方法 | |
| KR20160076885A (ko) | 암반 절취시 도저 굴착을 위한 취약화 발파 방법 | |
| Paredes et al. | Design and evaluation of single-phase drawbell excavation at the Chuquicamata underground mine | |
| KR20000025044A (ko) | 2자유면의 암 발파에서 4자유면을 이용한 벤치발파공법) | |
| CN114086966B (zh) | 一种四连拱隧道精细减振爆破的施工方法 | |
| CN115127415A (zh) | 一种井下胶结充填体边界切槽预裂爆破方法 | |
| CN110906818A (zh) | 一种岩巷掘进大直径掏槽爆破工艺 | |
| CN115420158B (zh) | 一种盾构隧道快速爆破预致裂方法 | |
| Gupta | Emerging explosives and initiation devices for increased safety, reliability, and performance for excavation in weak rocks, mining and close to surface structures | |
| CN220552364U (zh) | 一种岩石巷道相似掏槽结构 | |
| CN115388723B (zh) | 大断面洞穴爆破结构和爆破方法 | |
| CN219714181U (zh) | 一种用于盾构隧道聚能药包快速预致裂爆破装置 | |
| CN116026200A (zh) | 一种盾构隧道聚能药包快速预致裂爆破方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |