KR101547754B1

KR101547754B1 - 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치

Info

Publication number: KR101547754B1
Application number: KR1020140012909A
Authority: KR
Inventors: 최윤영
Original assignee: 최윤영
Priority date: 2014-02-05
Filing date: 2014-02-05
Publication date: 2015-08-26
Also published as: KR20150092481A

Abstract

본 발명은 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리하는 박리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스필름과 코팅의 접착으로 형성되는 합성수지필름에서 상기 합성수지필름의 사용 후, 버려지는 폐합성수지필름에서 베이스필름과 코팅을 분리하며 상기 코팅을 박리하여 코팅이물질을 베이스필름에서 박리시키는 박리장치에 관한 것으로서, 폐합성수지필름에서 페이스필름에 접착된 코팅과 코팅이물질을 박리하기 위해 온수가 담겨진 온수조를 구비하고, 상기 온수조를 거쳐 폐합성수지필름을 이송시키는 파이프부에서 외주에 박리돌기가 형성된 박리파이프를 상기 폐합성수지필름이 이송되는 반대방향으로 회전하도록 하여 상기 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리할 수 있는 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치를 제공함에 주안점을 두어, 폐합성수지필름이 뻣뻣하거나 구김성이 강하더라도 상기 폐합성수지필름이 고온의 온수조를 거치며 폐합성수지필름의 뻣뻣함과 구김성을 최소화하여 박리를 손쉽게 할 수 있도록 하였으며, 상기 온수조를 거친 폐합성수지필름은 상기 폐합성수지필름이 이송되는 방향의 반대방향으로 회전하는 박리파이프로 인해 코팅이물질이 박리되고, 박리 시 폐합성수지필름을 이송시키는 회전파이프와 박리하는 박리파이프를 순차적으로 구성하여 베이스필름에서 코팅이물질을 박리시킬 수 있도록 하여 낭비되는 자원에 대해 재생재료로 재사용할 수 있도록 하는 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리하는 박리장치에 관한 것이다.

Description

폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치{Waste plastic film peeled off from the coating debris removal apparatus}

본 발명은 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리하는 박리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 베이스필름과 코팅의 접착으로 형성되는 합성수지필름에서 상기 합성수지필름의 사용 후, 버려지는 폐합성수지필름에서 베이스필름과 코팅을 분리하며 상기 코팅을 박리하여 코팅이물질을 베이스필름에서 박리시키는 박리장치에 관한 것이다.

현대에 들어 유기화학공업의 급속한 발전과 함께 산업 활동의 증진에 따라 합성수지의 생산 및 소비가 대폭 증가하였으며, 다른 한편으론 생활쓰레기의 분리수거가 정착됨으로써 폐합성수지의 배출량이 급증하고 있다. 이에반하여, 폐합성수지의 재활용률은 매우 낮아서 이들의 시급한 처리가 요구되고 있다.

일반적으로 상기와 같은 폐합성수지의 처리는 소각이나 매립에 의존하고 있으나, 소각의 경우 다이옥신과 같은 유해한 물질이 배출됨으로써 환경오염의 원인이 되며, 매립의 경우에는 환경오염뿐만 아니라 매립지가 부족한문제점과 함께 합성수지의 썩지 않는 성질로 인하여 지반의 불안정화 등을 초래하는 문제점이 또한 있었다.

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 환경오염을 줄이고, 자원의 재활용 측면에서 폐합성수지의 재활용 기술에 대한 기술이 주목을 받고 있으며, 이에 따라 각종의 폐합성수지를 재생시켜 사용하기 위한 고안들이 제안되어 사용되고 있으나, 상기 제안된 종래의 재활용 기술은 아직 까지 보완의 여지가 많이 남아 있다.

구체적으로, 농업용 폐비닐의 경우를 일례로 살펴보면, 농업용 폐비닐은 주로 비닐하우스 등의 기자재로 사용된 것으로서, 사용 및 수거 과정에서 흙과 작은 돌멩이 등의 각종 이물질이 많이 묻어 고착되어 있는데, 일반적인 수세 과정을 거친다 하더라도 잔류하는 이물질의 양이 상당하였다. 이로 인하여 재생된 재활용 수지원료의 품질이 저급하여 저가에 유통될 수밖에 없었을 뿐만 아니라, 더 나아가 사출원료로 사용되지 못하고 산업용 고체연료(RDF)로 사용되기도 하는데, 이 경우에도 상기의 이물질은 불완전 연소를 유발하므로 폐합성수지의 재생에 따른 부가가치 및 경제성과 그 활용도가 낮을 수밖에 없었다.

이러한 문제점은 결과적으로 산업현장에서 폐합성수지의 재생보다 값싼 폐기처리를 선택하게 함으로써, 자원재활용정책에 역행할 뿐만 아니라 환경오염의 문제를 해소할 수 없게 하였다.

이에 따른 종래기술을 살펴보면,

출원번호 10-2010-0083170호는 ‘폐합성수지의 재활용을 위한 세척장치’에 관한 것으로서, 세척수 및 폐합성수지를 내부에 수용하고 하단에는 이물질배출관을 형성한 초음파세척조 본체와, 상기 본체의 내부에 설치한 초음파발생기와, 상기 본체에 공급되어 세척된 폐합성수지를 이송하는 수지이송장치와, 상기 본체의 하단에 형성한 이물질배출관에 설치하여 침전된 이물질을 외부로 배출하는 이송스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐합성수지의 재활용을 위한 세척장치를 나타내고 있다.

또한, 최근에는 폐합성수지필름을 LCD, LED 등의 TV, 스마트폰 등에 들어가는 백라이트확산 필름은 1~2차 가공 후의 순수 롤 제품으로 불량, 재고스크랩 등의 사유로 폐기처리 되는 두께 약 20~300마이크로의 필름 롤 등으로 폐기 및 소각 등으로 낭비하여 자원의 낭비가 심각한 문제가 있었다.

이에 따른 종래 폐합성수지필름의 종류에 대해 설명하면, 상기 폐합성수지필름 외에 재생할 수 있는 베이스필름을 기본으로 하는 코팅지 및 2~3중지, 본드지, 합지 등도 속한다.

상기 폐합성수지필름은 모니터가 들어가는 전자제품들이 기술의 발전으로 점점 슬림화 되어가는 추세에 따라 아크릴 판 등을 사용하던 예전 확산방식에서 필름방식으로 발전을 하게 된다.

상기 폐합성수지필름의 표면을 살펴보면, 베이스필름 약 90%와 코팅부분 약 10% 로 구성되어 있다.

폭은 필름의 사용에 따라 다르며, 일반적으로 20cm ~ 1m 40, 50cm 정도의 몇 천 m단위로 감겨져 있는 롤 상태이다.

베이스필름인 PET필름에 확산을 해주는 프리즘성분을 표면에 도포 코팅한다.

이런 과정 중 필름 자체에 미세한 흑점, 스크래치 등의 불량품, 장기 재고품 등 여러 가지 사유로 인해 폐기되는 폐합성수지필름류 들이 몇 천 톤가량 된다.

이러한 재생 가능한 원자재들이 중국이나 소각업체 등으로 빠져나가 아까운 섬유자원이 소멸하고 있는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로서 폐합성수지필름에서 페이스필름에 접착된 코팅과 코팅이물질을 박리하기 위해 온수가 담겨진 온수조를 구비하고, 상기 온수조를 거쳐 폐합성수지필름을 이송시키는 파이프부에서 외주에 박리돌기가 형성된 박리파이프를 상기 폐합성수지필름이 이송되는 반대방향으로 회전하도록 하여 상기 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리할 수 있는 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성해낸 것이다.

상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 베이스필름에 코팅이 접착된 폐합성수지필름에서 상기 코팅을 베이스필름에서 박리하여 이탈시키는 폐합성수지필름 박리장치에 있어서, 상기 폐합성수지필름이 감겨진 풀림 롤과, 상기 풀림 롤에 감겨진 폐합성수지필름을 풀림 하여 구김 되거나 뻣뻣한 폐합성수지필름을 부드럽게 하는 온수가 담겨진 온수조와, 상기 온수조를 거친 폐합성수지필름을 모터와 연결되어 회전하며 상기 폐합성수지필름을 당김 하는 회전파이프와, 상기 회전파이프를 거친 폐합성수지필름을 모터와 연결되어 상기 폐합성수지필름의 진행방향과 반대방향으로 회전하며 외주에 형성된 박리돌기를 이용하여 상기 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리파이프가 구성된 파이프부와, 상기 박리파이프로 물을 분사하여 폐합성수지필름서 박리된 코팅이물질을 분리하는 물분사장치와, 상기 파이프부를 거쳐 폐합성수지필름에서 코팅이물질이 분리되어 남은 베이스필름에 묻은 물을 제거하는 회전 솔과, 상기 회전 솔을 거친 베이스필름을 감김 하는 감김 롤로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치를 제공함으로서 그 과제를 해결하고자 한다.

본 발명에 따른 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치에 의하면, 폐합성수지필름이 뻣뻣하거나 구김성이 강하더라도 상기 폐합성수지필름이 고온의 온수조를 거치며 폐합성수지필름의 뻣뻣함과 구김성을 최소화하여 박리를 손쉽게 할 수 있도록 하였으며, 상기 온수조를 거친 폐합성수지필름은 상기 폐합성수지필름이 이송되는 방향의 반대방향으로 회전하는 박리파이프로 인해 코팅이물질이 박리되고, 박리 시 폐합성수지필름을 이송시키는 회전파이프와 박리하는 박리파이프를 순차적으로 구성하여 베이스필름에서 코팅이물질을 박리시킬 수 있도록 하여 낭비되는 자원에 대해 재생재료로 재사용할 수 있도록 하는 획기적인 발명이라 하겠다.

도 1은 본 발명인 박리장치를 나타내는 측면도
도 2는 본 발명인 박리장치의 다른 실시 예를 나타내는 측면도
도 3은 본 발명의 구성 중 회전파이프와 박리파이프를 상세히 나타내는 확대도
도 4는 본 발명에서 박리하려는 폐합성수지필름을 상세히 나타내는 확대도
도 5는 본 발명의 구성 중 회전파이프의 다른 실시 예를 나타내는 정면도
도 6은 본 발명의 구성 중 파이프부의 작동을 나타내는 작동상태도

본 발명인 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치를 살펴보면,

우선, 베이스필름(21)에 코팅(22)이 접착된 폐합성수지필름(20)에서 상기 코팅(22)을 베이스필름(21)에서 박리하여 이탈시키는 폐합성수지필름 박리장치(10)에 있어서, 상기 폐합성수지필름(20)이 감겨진 풀림 롤(100)과, 상기 풀림 롤(100)에 감겨진 폐합성수지필름(20)을 풀림 하여 구김 되거나 뻣뻣한 폐합성수지필름(20)을 부드럽게 하는 온수가 담겨진 온수조(200)와, 상기 온수조(200)를 거친 폐합성수지필름(20)을 모터와 연결되어 회전하며 상기 폐합성수지필름(20)을 당김 하는 회전파이프(310)와, 상기 회전파이프(310)를 거친 폐합성수지필름(20)을 모터와 연결되어 상기 폐합성수지필름(20)의 진행방향과 반대방향으로 회전하며 외주에 형성된 박리돌기(321)를 이용하여 상기 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 박리하는 박리파이프(320)가 구성된 파이프부(300)와, 상기 박리파이프(320)로 물을 분사하여 폐합성수지필름(20)에서 박리된 코팅이물질(22)을 분리하는 물분사장치(400)와, 상기 파이프부(300)를 거쳐 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)이 분리되어 남은 베이스필름(21)에 묻은 물을 제거하는 회전 솔(500) 및 상기 회전 솔(500)을 거친 베이스필름(21)을 감김 하는 감김 롤(600)로 구성된다.

상기 온수조(200)의 온수 온도는 폐합성수지필름(20)의 구김 또는 두께 또는 뻣뻣함에 따라 50℃ ~ 80℃ 사이의 온도를 사용한다.

상기 파이프부(300)의 회전파이프(310)와 박리파이프(320)는 각각 하나 이상 다수개가 구성할 수 있으며, 다수개 구성 시 폐합성수지필름(20)이 각각의 파이프 상하로 교차하며 상기 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 박리시킬 수 있다.

상기 파이프부(300)에는 회전파이프(310)와 박리파이프(320) 사이에 보조회전파이프(330)가 하나 이상 다수개 구성될 수 있다.

상기 박리파이프(320)와 물분사장치(400) 사이에는 상기 물분사장치(400)에서 분사되는 물과 박리파이프(320)의 회전으로 폐합성수지필름(20)에서 박리된 코팅이물질(22)이 위치될 수 있는 철망(700)이 구성된다.

상기 회전 솔(500)은 사용에 따라 하나 이상 다수개 구성할 수 있으며, 베이스필름(21)의 물을 제거할 수 있다.

상기 파이프부(300)와 회전 솔(500) 사이에는 박리된 베이스필름(21)의 감김 속도를 조절하기 위해 센서(810) 또는 도르래(820)가 구성될 수 있다.

상기한 본 발명인 폐합성수지필름에서 코팅이물질을 박리하는 박리장치의 구성에 대해 도 1 내지 도 6을 참고로 보다 상세히 설명하면,

우선, 도 1, 2를 참고로 설명하면,

풀림 롤(100)은 박리하려는 폐합성수지필름(20)을 거치되는 곳이다.

상기 풀림 롤(100)에 거치되는 폐합성수지필름(20)은 거치 시 박리하려는 부분이 하부를 향하도록 하여 거치하게 된다.

도 1, 2를 참고로 설명하면, 상기 풀림 롤(100)에 거치된 폐합성수지필름(20)을 풀림 하여 고온의 온수가 담겨진 온수조(200)를 통과하게 한다.

이때, 상기 폐합성수지필름(20)을 풀림 롤(100)에서 온수조(200)로 인입 시 이송롤러를 타며 인입하게 되고, 온수조(200) 내부에도 이송롤러가 구성되어 있어 상기 폐합성수지필름(20)이 상기 이송롤러를 타며 온수조(200)를 통과할 수 있도록 하였다.

상기 온수조(200)의 경우 온수 온도를 50 ~ 80℃ 사이를 사용하는데, 이는 박리하려는 폐합성수지필름(20)의 구김 또는 두께 또는 뻣뻣함에 따라 상기 온도를 조절하여 박리하려는 코팅이물질(22)을 부드럽게 해주는 역할을 한다.

도 1 내지 도 6을 참고로 설명하면, 상기 온수조(200)를 통과한 폐합성수지필름(20)은 파이프부(300)에 도달하게 되고, 상기 파이프부(300)에서는 폐합성수지필름(20)의 구성인 베이스필름(21)과 코팅 및 코팅이물질(22)을 박리해주는 역할을 한다.

상기 파이프부(300)에는 온수조(200)에서 통과된 폐합성수지필름(20)을 상기 파이프부(300)로 이송하는 이송롤러가 구비되어 있고, 상기 이송롤러를 거친 폐합성수지필름(20)은 모터와 연결되어 회전하며, 상기 폐합성수지필름(20)을 당김 하는 회전파이프(310)가 구성된다. 또한, 상기 회전파이프(310)와 일정 간격 이격되며 모터에 의해 폐합성수지필름(20)이 진행하는 방향과 반대방향으로 회전하며, 외주에 박리돌기(321)가 형성된 박리파이프(320)가 구성된다.

상기 회전파이프(310)는 폐합성수지필름(20)을 모터의 회전으로 이송되도록 하고, 상기 회전파이프(310)를 거치며 이송되는 폐합성수지필름(20)은 상기 회전파이프(310)의 하부와 접촉되며 이송하게 된다.

상기 폐합성수지필름(20)은 회전파이프(310)를 거쳐 박리파이프(320)에 도달하게 되고, 박리파이프(320)에 도달된 폐합성수지필름(20)은 모터의 회전으로 작동되는 박리파이프(320)에 의해 상기 박리파이프(320)의 상부와 접촉되며 이송된다.

이때, 상기 박리파이프(320)의 회전이 폐합성수지필름(20)의 진행방향과 반대방향으로 회전하게 되어 상기 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 박리시키게 되어 상기 코팅이물질(22)이 박리된 후 베이스필름(21)만 남게 된다.

상기 파이프부(300)의 회전파이프(310)와 박리파이프(320)는 각각 하나 이상 다수개가 구성할 수 있다.

상기 회전파이프(310)와 박리파이프(320)를 각각 다수개 구성 시, 폐합성수지필름(20)은 각각의 회전파이프(310)와 박리파이프(320)를 상하로 교차하며 이송하여 상기 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 박리시킬 수 있다.

또한, 상기 파이프부(300)에는 회전파이프(310)와 박리파이프(320) 사이에 보조회전파이프(330)가 하나 이상 다수개 구성될 수 있다.

상기 보조회전파이프(330)는 상기 회전파이프(310)와 박리파이프(320)를 다수개 구성 시 폐합성수지필름(20)이 상하로 교차하며 이송될 때, 박리파이프(320)가 상기 폐합성수지필름(20)의 진행방향과 반대방향으로 회전하며 외주에 형성된 박리돌기(321)가 폐합성수지필름(20)의 하부면에 접촉되어 있는 코팅이물질(22)을 박리함에 있어 상기 회전파이프(310)와 박리파이프(320)의 다수개 구성 시 폐합성수지필름(20)이 상기 박리파이프(320)의 상부로 이송될 수 있도록 하며, 폐합성수지필름(20)의 이송 시 이송을 효율적으로 할 수 있도록 보조하는 역할을 한다.

상기 회전파이프(310)는 사용에 따라 중심부분을 볼록하게 형성할 수도 있다.

이는 폐합성수지필름(20)이 박리되며 통과될 때, 가장자리 부분만 박리되는 현상을 방지하기 위해 회전파이프(310)의 중심부분을 볼록하게 형성한 것이다. 이로 인해 폐합성수지필름(20)의 중심부분과 바깥부분에 대해 모두 박리할 수 있다.

도 1, 2를 참고로 설명하면, 상기 철망(700)은 박리파이프(320)와 물분사장치(400) 사이에 구성되며, 상기 철망(700)은 일반적으로 사용되는 매쉬형태의 망사로 형성되어 있어 베이스필름(21)에서 박리된 코팅이물질(22)이 위치될 수 있도록 한 것이다.

상기한 코팅이물질(22)은 물분사장치(400)에서 분사되어 베이스필름(21)에서 박리된 코팅이물질(22)과 박리파이프(320)에서 박리된 코팅이물질(22)이 위치될 수 있다.

도 1, 2를 참고로 설명하면, 상기 물분사장치(400)는 박리파이프(320)로 물을 분사하여 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 박리한다.

상기 물분사장치(400)는 박리파이프(320)보다 앞에 위치되며, 폐합성수지필름(20)이 박리파이프(320)의 상부로 통과되기 전, 물이 분사되어 1차적으로 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 분리시키게 된다.

상기 물분사장치(400)에서 분사되는 물은 일정부분이 하부로 떨어지게 되고, 하부로 떨어지는 물은 하부에 구비된 물탱크에 떨어지며, 상기 물탱크의 물은 순환장치를 통해 다시금 물분사장치(400)를 통해 분사하게 된다.

상기한 물 분사장치(400)는 박리파이프(320)보다 앞에 위치되며, 상기 박리파이프(320)의 수량에 따라 다수개 구성될 수 있고, 또한, 박리장치(10)의 사용에 따라 박리파이프(320)의 수량보다 많게 구성될 수 있다.

도 1, 2를 참고로 설명하면, 상기 회전 솔(500)은 상기 파이프부(300)를 통과하여 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)이 분리되어 남은 베이스필름(21)에 묻은 물을 제거한다.

회전 솔(500)은 모터에 연결되어 회전하며, 상기 베이스필름(21)이 진행하는 방향 또는 반대방향으로 회전하며 베이스필름(21)의 물기를 제거하게 되며, 상기 회전 솔(500)은 베이스필름(21)에 묻은 물기에 따라 다수개 구성할 수 있다.

도 1, 2를 참고로 설명하면, 감김 롤(600)은 상기 회전 솔(500)을 거쳐 물기가 제거된 베이스필름(21)을 감김 한다. 이때, 박리장치(10)의 사용에 따라 감김 롤(600)에 감김 되는 속도를 제어할 수 있도록 모터를 연결 구성할 수도 있으며, 이는 사용에 따라 자동 또는 반자동 또는 수동으로 가변될 수 있으므로 상기한 설명에 한정하지 않는다.

도 1, 2를 참고로 설명하면, 상기 파이프부(300)와 회전 솔(500) 사이에는 박리된 베이스필름(21)의 감김 속도를 조절하기 위해 센서(810) 및 도르래(820)가 구성된다.

상기 센서(810) 및 도르래(820)는 감김 롤(600)이 베이스필름(21)의 감김 시, 감김 하는 속도를 조절하기 위한 것으로서, 센서(810)의 감지로 인해 도르래(820)의 위치를 상, 하측 위치로 조절할 수도 있으며, 감김 롤(600) 자체의 속도를 조절할 수도 있다.

상기와 같이 본 발명은 폐합성수지필름(20)이 뻣뻣하거나 구김성이 강하더라도 상기 폐합성수지필름(20)이 고온의 온수조를 거치며 폐합성수지필름(20)의 뻣뻣함과 구김성을 최소화하여 박리를 손쉽게 할 수 있도록 하였으며, 상기 온수조(200)를 거친 폐합성수지필름(20)은 상기 폐합성수지필름(20)이 이송되는 방향의 반대방향으로 회전하는 박리파이프(320)로 인해 코팅이물질(22)이 박리되고, 박리 시 폐합성수지필름(20)을 이송시키는 회전파이프(310)와 코팅이물질(22)을 박리하는 박리파이프(320)를 순차적으로 구성하여 베이스필름(21)에서 코팅이물질(22)을 박리시킬 수 있도록 하여 낭비되는 자원에 대해 재생재료로 재사용할 수 있도록 하였다.

10 : 박리장치
20 : 폐합성수지필름 21 : 베이스필름 22 : 코팅, 코팅이물질
100 : 풀림 롤 200 : 온수조
300 : 파이프부 310 : 회전파이프 320 : 박리파이프
400 : 물분사장치 500 : 회전 솔 600 : 감김 롤
700 : 철망 810 : 센서 820 : 도르래

Claims

베이스필름(21)에 코팅(22)이 접착된 폐합성수지필름(20)에서 상기 코팅(22)을 베이스필름(21)에서 박리하여 이탈시키는 폐합성수지필름 박리장치(10)에 있어서,
상기 폐합성수지필름(20)이 감겨진 풀림 롤(100)과,
상기 풀림 롤(100)에 감겨진 폐합성수지필름(20)을 풀림 하여 구김 되거나 뻣뻣한 폐합성수지필름(20)을 부드럽게 하는 온수가 담겨진 온수조(200)와,
상기 온수조(200)를 거친 폐합성수지필름(20)을 모터와 연결되어 회전하며 상기 폐합성수지필름(20)을 당김 하는 회전파이프(310)와, 상기 회전파이프(310)를 거친 폐합성수지필름(20)을 모터와 연결되어 상기 폐합성수지필름(20)의 진행방향과 반대방향으로 회전하며 외주에 형성된 박리돌기(321)를 이용하여 상기 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)을 박리하는 박리파이프(320)가 구성되되, 상기 회전파이프(310)와 박리파이프(320)가 다수개 구성된 파이프부(300)와,
상기 박리파이프(320)로 물을 분사하여 폐합성수지필름(20)에서 박리된 코팅이물질(22)을 분리하는 물분사장치(400)와,
상기 파이프부(300)를 거쳐 폐합성수지필름(20)에서 코팅이물질(22)이 분리되어 남은 베이스필름(21)에 묻은 물을 제거하되 하나 이상 다수개 구성되는 회전 솔(500)과,
상기 회전 솔(500)을 거친 베이스필름(21)을 감김 하는 감김 롤(600)로 구성되되,
상기 박리파이프(320)와 물분사장치(400) 사이에는 상기 물분사장치(400)에서 분사되는 물과 박리파이프(320)의 회전으로 폐합성수지필름(20)에서 박리된 코팅이물질(22)이 위치될 수 있는 철망(700)이 구성되고,
상기 파이프부(300)와 회전 솔(500) 사이에는 박리된 베이스필름(21)의 감김 속도를 조절하기 위해 센서(810) 또는 도르래(820)가 구성되는 것을 특징으로 하는 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리하는 박리장치.
제 1항에 있어서,
상기 온수조(200)의 온수 온도는 폐합성수지필름(20)의 구김 또는 두께 또는 뻣뻣함에 따라 50℃ ~ 80℃ 사이의 온도를 사용하는 것을 특징으로 하는 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리하는 박리장치
제 1항에 있어서,
상기 파이프부(300)에는 회전파이프(310)와 박리파이프(320) 사이에 보조회전파이프(330)가 하나 이상 다수개 구성될 수 있는 것을 특징으로 하는 폐합성수지필름의 코팅이물질을 박리하는 박리장치
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