KR101546480B1 - 철판에 문양을 각인하는 방법 - Google Patents

Abstract

베이스가 되는 스테인리스 판 또는 철판의 상측에 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 고르게 도포 한 다음, 철판에 1차 경화를 위해 UV램프로 자외선을 방출하며, 철판의 상측으로 각인하고자 하는 형상이 음각과 양각으로 형성되어 있는 소프트 몰드를 위치하도록 하여 철판과 소프트 몰드가 겹쳐져 롤러를 거쳐 패턴을 각인하고, 상기한 패턴이 각인된 철판에 2차 경화를 위해 UV램프로 자외선을 노출시켜 공정을 완료하는 것으로, 스테인레스에서는 구현하기가 어려운 도색, 문양, 패턴 형성 등의 작업이 한층 더 용이하게 실시될 수 있게 되어 다양한 디자인 효과를 구현해 낼 수 있게 되며, 이를 통해 심미감을 보다 향상시킬 수 있고, 종래에 접착제를 이용하여 철판에 필름을 접착하여야 했던 공정이 생략되므로, 제작공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 본드와 같은 접착제를 사용하지 않아도 되어 환경오염을 방지하며, 필름을 사용하지 않아 생산원가가 절감되어 경비절감의 효과가 있고, 소비자에게 우수한 제품을 기존의 제품보다 저렴한 가격에 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

철판에 문양을 각인하는 방법{iron plate stamping method}

본 발명은 철판에 문양을 각인하는 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 냉장고나 선박 등에 사용되는 철판에 외관이 미려하도록 문양을 표현함에 있어 접착제를 사용하지 않고 소프트 몰드를 사용하여 철판에 문양을 표현하는 것이다.

일반적으로 냉장고와 세탁기, 조리기기, 공기조화기, 식기세척기 등과 같은 가전기기들은 강판 또는 플라스틱으로 본체 또는 도어가 형성되며, 상기 본체 또는 도어는 다양한 색감이나 질감 또는 무늬를 나타낼 수 있도록 형성된다.

이와 같은 가전기기는 생활수준의 향상 및 소비자의 선호에 따라 점차 고급화 또는 디자인의 차별화가 진행되고 있다. 특히, 근래에 들어서는 기능은 물론 디자인이 구매결정의 중요한 요소로 작용하고 있어 다양한 무늬와 색감 및 질감 등을 가지는 가전기기가 개발되고 있다.

대표적으로 가전기기의 본체 또는 도어의 전면을 형성하는 외장부재를 다양한 색깔과 문양이 인쇄된 VCM 강판으로 구성하여 보다 다양한 색감과 질감을 표현하고, 전체적인 외관의 고급화 및 차별화를 가지도록 하는 가전기기 및 외장부재들이 개발되고 있으며, 특히, 냉장고가 설치시 노출되는 냉장고의 도어를 독특한 색상으로 하거나 고유의 문양을 프린트하는 등 냉장고 도어의 디자인에 차별화를 두고 있으며, 최근에는 냉장고 도어의 외관을 스테인레스판으로 성형하여 특유의 광택과 질감을 나타내도록 하여 냉장고의 외관을 더욱 고급스럽게 하는 것이 소비자들에게 각광받고 있다.

그러나, 냉장고 도어의 외관을 스테인레스판으로 성형하였을 경우 스테인레스가 가지는 고유의 특성상 지문이 많이 묻게 되어 상기 냉장고의 외관을 오히려 저해함은 물론 관리의 어려움을 유발할 수 있게 되어 이러한 문제점을 해결하기 위해 상기 스테인레스판의 표면에 내지문성을 가지는 필름을 라미네이팅(Laminating)한 스테인레스(STS NO.4)판을 사용하였으며, 동일 기술분야의 선행기술로는 특허출원번호 10-2006-0091174호가 개시되어 있다.

상기와 같이 스테인레스 판에 필름을 라미네이팅하는 경우에는 제조원가의 상승을 초래하여 소비자의 구매력을 떨어뜨리는 문제가 있을 뿐만 아니라 냉장고 도어의 외관을 스테인레스판으로 형성하게 될 경우 냉장고 도어의 모서리 부분의 라운드처리 등에 있어 가공상의 어려움이 있을 뿐만 아니라, 다양한 패턴 또는 문양을 인쇄하거나 성형하는데 있어서도 많은 어려움이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 내지문성을 위해 스테인레스판 표면에 접착된 필름이 사용자의 빈번한 접촉 또는 관리상의 부주의 등으로 인하여 박리되는 등의 문제점이 발생할 수도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 베이스가 되는 스테인리스 판 또는 철판의 상측에 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 고르게 도포 한 다음, 철판에 1차 경화를 위해 UV램프로 자외선을 방출하며, 철판의 상측으로 각인하고자 하는 형상이 음각과 양각으로 형성되어 있는 소프트 몰드를 위치하도록 하여 철판과 소프트 몰드가 겹쳐져 롤러를 거쳐 패턴을 각인하고, 상기한 패턴이 각인된 철판에 2차 경화를 위해 UV램프로 자외선을 노출시켜 공정을 완료하는 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 스테인레스에서는 구현하기가 어려운 도색, 문양, 패턴 형성 등의 작업이 한층 더 용이하게 실시될 수 있게 되어 다양한 디자인 효과를 구현해 낼 수 있게 되며, 이를 통해 심미감을 보다 향상시킬 수 있고, 종래에 접착제를 이용하여 철판에 필름을 접착하여야 했던 공정이 생략되므로, 제작공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 본드와 같은 접착제를 사용하지 않아도 되어 환경오염을 방지하며, 필름을 사용하지 않아 생산원가가 절감되어 경비절감의 효과가 있고, 소비자에게 우수한 제품을 기존의 제품보다 저렴한 가격에 제공할 수 있도록 한 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 강판의 제조방법을 순차적으로 나타낸 블럭도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

제품의 베이스가 되는 하층에 철판을 위치하도록 하고 철판의 상측으로 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 도포하는 단계;

상기 단계를 거친 철판에 UV램프로 자외선을 방출하여 1차 경화하는 단계;

상기 단계를 거친 철판의 상측으로 각인하고자 하는 패턴이 양각으로 형성되어 있는 소프트 몰드를 위치하도록 하여 롤러를 거쳐 패턴을 각인하는 단계;

상기 단계를 거친 철판에 UV램프로 자외선을 방출하여 2차 경화하는 단계를 거쳐 완성되는 것이다.

이와 같이 된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

종래의 무늬나 패턴을 철판에 각인하기 위해서는 무늬가 형성되어 있는 필름(“필름”이라 함은 일정한 폭과 두께가 있는 막, 시트, 판 등을 모두 포함하는 것)을 철판 위에 접착제로 붙여 접착되며, 피이티 소재로 형성되는 기재층; 상기 기재층에 백색의 무기 안료가 포함된 인쇄잉크로 그라비어 인쇄되고, 피이티 소재로 형성되는 보강층을 포함하는 등 공정이 많고 원자재 가격이 높아 제작시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 접착제를 사용하여 환경오염의 원인이 되었을 뿐만 아니라, 원가가 높아져 소비자 가격이 높았다.

본 발명은 컨베이어 벨트를 통해 베이스층이 되는 철판이 이송되고, 이송되는 철판의 상측으로 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 고르게 도포한 후 UV램프에서 자외선을 방출하여 1차 경화 단계를 거친 후, 음각과 양각으로 원하는 무늬나 패턴이 형성된 소프트 몰드를 철판의 상측에 겹쳐지도록 하여 롤러 사이를 통과하면서 우레탄 아크릴레이트 UV레진이 굳어짐과 동시에 소프트 몰드에 의해 무늬나 패턴이 각인되어 나오고, 소프트 몰드를 제거한 후 UV램프로 자외선을 방출하여 2차 경화 단계를 거쳐 완제품을 만드는 것이다.

상기 우레탄 아크릴레이트 UV레진은 자외선에 노출되면 경화되는 UV경화수지 물질로, UV 경화수지란 수지 분자 구조내에 Vinyl기 즉 C=C 와 같은 불포화기 성분을 가지고 있어 광(자외선)을 받으면 광개시제가 활성화되어 자유 라디칼의 개시 반응을 통해 가교 결합과 고분자화(Gel)을 일으켜 경화가 이루어지는 수지를 의미하며, 자외선(Ultraviolet) 경화 방식이란 자외선을 도료 성분 중의 광개시제가 흡수하여 반응성을 나타낸 후 모노머 또는 oligomer와 반응하여 중합을 일으키는 것을 이용한 경화 방식으로 종래의 열경화 방식에 비해 많은 장점을 갖고 있어서 다양한 분야에서 이용되어지는 중요한 코팅 기술이며, 자외선 경화 방식은 열처리가 곤란한 물질에 적용이 가능하며 열경화 방식에 비해 저장 안정성도 우수하고 상온에서 수 초내에 경화가 가능하므로 생산성 면에서도 우수할 뿐만아니라 내마모성이 우수하고 경화막의 변화도 적고 내수성, 내용제성, 내후성, 내열성 등이 우수한 장점을 갖고 있으며 경화시 소부가 필요 없으므로 에너지 낭비를 줄일 수 있는 것이다.

상기와 같은 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 사용하게 되면 접착제를 사용하지 않고도 우레탄 아크릴레이트 UV레진이 경화되면서 철판과 고정됨과 동시에 소프트 몰드에 의해 무늬 또는 패턴이 각인되어 공정이 단순화되는 것이며, 원하는 무늬나 패턴 이외에 색상을 입히고 싶으면 철판의 상측에 원하는 색상의 페인트 도료를 분사한 후 건조하여, 페인트 도료가 분사된 철판의 상측으로 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 분사하여 상기와 같은 공정을 거쳐 완제품을 만들면 되는 것이다.

상기 과정에서 사용되는 소프트 몰드는 재사용이 가능한 것으로 대량생산에 적합한 것으로, 종래의 필름을 접착하여 사용하는 방식에서는 필름을 소모하여 무늬나 패턴을 각인한 것에 비하여 경제적으로 뛰어난 효과가 있는 것이다.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

1; 공정블럭도

Claims (3)

1. 제품의 베이스가 되는 철판을 컨베이어 벨트를 통해 공급하고 철판의 상측으로 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 도포하는 단계;
   상기 단계를 거친 철판에 UV램프로 자외선을 방출하여 1차 경화하는 단계;
   상기 단계를 거친 철판의 상측으로 각인하고자 하는 형상이 음각과 양각으로 형성되어 있는 소프트 몰드를 위치하도록 하여 철판과 소프트 몰드가 겹쳐져 롤러를 거쳐 패턴을 각인하는 단계;
   상기 단계를 거친 철판에 UV램프로 자외선을 방출하여 2차 경화하는 단계를 거쳐 완성되는 것을 특징으로 하는 철판에 문양을 각인하는 방법.
   
   
2. 제 1항에 있어서,
   원하는 무늬나 패턴 이외에 색상을 입히고 싶으면 상기한 제 1항의 우레탄 아크릴레이트 UV레진을 도포하는 단계 이전에 철판의 상측에 원하는 색상의 페인트 도료를 분사한 후 건조하여 컨베이어 벨트를 통해 철판을 공급하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 철판에 문양을 각인하는 방법.
   
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 소프트 몰드는 재사용이 가능한 것을 특징으로 하는 철판에 문양을 각인하는 방법.
   

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