KR101543959B1 - 호퍼 및 이를 갖춘 록 호퍼 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 호퍼 및 이를 갖춘 록 호퍼 장치에 관한 것으로, 호퍼는, 관형상을 가진 외부 용기; 이 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기; 및 직립한 관부와, 이 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재를 포함하여서, 내부 충전물의 계량 및 충전물에 의한 실링이 가능할 뿐만 아니라, 호퍼를 이중 구조로 하고 내부 용기에 열팽창이 일어나도 그 변위를 외부 용기 내에서 흡수할 수 있어, 열팽창에 따른 측정 오차를 없앨 수 있는 효과가 있게 된다.

Description

호퍼 및 이를 갖춘 록 호퍼 장치{Hopper and lock hopper system having same}

본 발명은 호퍼에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부 충전물의 계량 및 충전물에 의한 실링(Sealing)이 가능할 뿐만 아니라, 열팽창에 따른 측정 오차를 없앨 수 있는 호퍼 및 이를 갖춘 록 호퍼 장치에 관한 것이다.

니켈을 함유하는 광석은 리모나이트(Limonite), 사프로라이트(Saprolite)와 같은 광석이 있으며, 이들 광석은 부동태적 특성을 지니므로 산에 대한 저항성이 커서 산 용해 반응이 느리다. 따라서 효과적으로 니켈을 침출하기 위한 방법으로, 고온 고압하의 오토클레이브(Autoclave)에서 산 용해하여 니켈을 회수하는 방법들이 제시되어 있으며, 이를 'HPAL(High Pressure Acid Leaching)법'이라 부른다.

상온에서의 니켈 침출 반응은 수 개월 이상 침출을 행하여도 니켈 회수율이 85% 정도를 넘지 않으나, HPAL법을 사용하면 2시간 이내에 90% 이상의 니켈 침출이 가능하여 산화광 니켈 습식 제련의 대표적인 방법이라 할 수 있다.

이와 같은 HPAL 법에 의한 니켈 회수에 대한 기술로는, 한국 공개특허공보 제2007-0107761호, 일본 공개특허공보 제2010-031341호 등을 들 수 있다. 그러나 HPAL법은 오토클레이브의 고온 고압 하에서 수행하여야 하며, 산성이 강하여 반응기에 티타늄 재질만 주로 사용이 가능한 것으로 알려져 있어서, 이에 따라 설비비가 매우 높고 유지 보수비가 많이 든다는 단점이 있다.

한편, 본 출원인은 한국 공개특허공보 제2012-0065874호에서, 니켈 광석을 환원하여 산으로 용해하고 니켈을 침출하여 침출액을 얻은 다음, 이 침출액으로부터 고액 분리하여 잔사 슬러지를 여과 제거한 후 철을 제거함으로써 페로니켈을 얻는 방법을 제안하였다. 이 방법에 의하면 니켈을 회수함에 있어서 저온 및 상압 하에서도 고속의 산 침출이 가능하며, 따라서 반응기를 고온 고압 상태를 견딜 수 있는 고가의 티타늄 재질로 만들 필요가 없고, 니켈을 안정적이고 효과적으로 회수할 수 있으며, 수소의 사용량을 절감할 수 있어 경제적이다.

이렇게 니켈 광석으로부터 니켈을 회수하기 위해서는, 먼저 필요에 따라 니켈 광석을 건조하여 수분을 제거한 후, 환원 및 침출 반응에 필요한 균일한 입도를 갖는 분말을 얻기 위해 니켈 광석을 분쇄한다. 또한, 분쇄공정에서 얻어진 광석 분말을 소성 처리함으로써 니켈 광석에 포함된 결정수를 제거하게 된다.

이와 같이 하여 전처리된 니켈 함유 원료의 니켈을 환원한다. 이러한 환원은 수소를 환원 가스로 사용하여 이루어질 수 있다.

도 1은 니켈 회수 공정에 사용되는 소성로와 환원로 사이의 연결관계를 개략적으로 도시한 도면이다. 이에 도시된 바와 같이 소성로(20)와 환원로(30) 사이에는 록 호퍼 장치(10')가 위치하게 된다.

소성로(20)에서는 니켈 함유 원료에 포함된 결정수를 제거하기 위해 니켈 함유 원료를 소성 처리하게 된다. 니켈 함유 원료의 환원 반응시 환원 공정에서 광석 내에 포함된 결정수가 수분으로 방출되는데, 이러한 수분은 환원 반응을 느리게 하여 반응 효율을 저하시키는 요인으로 작용하기 때문에 결정수를 제거한 후에 환원 처리하는 것이 바람직하다.

환원로(30)에서는 전술한 바와 같이 수소를 환원 가스로 사용하여 환원 공정을 수행할 수 있다. 또한, 이러한 환원 공정에 의해 높은 활성을 갖는 니켈 금속을 생성할 수 있으며, 이 때문에 산에 의해 용이하게 용해시킬 수 있어 후속의 산 침출 공정을 고속으로 수행할 수 있게 한다.

여기서, 수소 분위기 하에 있는 환원로(30)에서 누설이 발생하면 수소가 소성로(20)로 유입되고, 이에 따라 소성로(20) 내 공기와 접촉하게 됨으로써 폭발 사고가 발생할 수 있다. 이러한 안전 사고의 문제를 해결하기 위한 조치가 필요하다.

이러한 조치의 한 방편으로, 소성로(20)와 환원로(30) 사이에 록 호퍼 장치(10')가 설치된다. 록 호퍼 장치(10')는 동일한 구성의 호퍼가 복수로 배치된다. 보다 구체적으로 설명하자면, 도 1에 도시된 바와 같이 록 호퍼 장치(10')는, 상단에 있는 상압 호퍼(11a)와, 중간단에 있는 가압 호퍼(11b), 및 하단에 있는 공급 호퍼(11c)를 포함한다.

상하로 배치한 상압 호퍼(11a)의 하부와 가압 호퍼(11b)의 상부, 그리고 가압 호퍼(11b)의 하부와 공급 호퍼(11c)의 상부는 인출밸브(13)와 신축 이음기구(미도시) 등으로 각각 연결되어 있다. 이들 인출밸브(13)를 개방함으로써, 상압 호퍼(11a)의 원료가 하부의 가압 호퍼(11b)에, 이어서 가압 호퍼(11b)의 원료가 그 아래의 공급 호퍼(11c)에 각각 낙하되어 이송될 수 있다.

각 호퍼에는 로드 셀(15)이 마련되어 있어, 호퍼 내 원료의 보유량 또는 인출량을 파악할 수 있게 되어 있다.

이러한 록 호퍼 장치(10')는 니켈 함유 원료를 환원로(30) 쪽으로 공급할 뿐만 아니라, 일정량의 원료를 쌓아서 환원로(30)의 수소가 소성로(20) 쪽으로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.

하지만, 록 호퍼 장치(10')는 연속으로 유입되는 고온의 원료를 계량한 후 다음 공정을 위해 환원로(30) 쪽으로 공급하게 되는데, 고온의 원료로 인해 각 호퍼 자체가 열팽창하게 되면서 그 위 또는 아래에 위치한 호퍼의 로드 셀(15)을 밀어올리거나 내리누르게 되어 계량 오차가 발생하게 된다.

결국, 호퍼의 열팽창에 따른 로드 셀(15)의 계량 오차에 의해, 예컨대 원료를 실제 양보다 많은 것으로 계량하게 되면 환원로(30)에는 이 잘못된 측정값에 상응하게 수소량이 필요 이상으로 과다하게 투입되어, 비용 상승을 초래함으로써 경제성이 떨어지게 된다.

반대로, 원료량을 실제보다 적은 것으로 계량하게 되면 환원로(30)에 투입된 수소 대비 원료가 과다로 투입되어 환원율의 저하가 생기게 된다. 이는 침출 공정시 환원광의 침출 반응을 저해하여 최종적으로 수율을 감소하는 문제로 귀결되게 된다.

이에 본 발명은 내부 충전물의 계량 및 충전물에 의한 실링이 가능할 뿐만 아니라, 열팽창에 따른 측정 오차를 없앨 수 있는 호퍼 및 이를 갖춘 록 호퍼 장치를 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다.

본 발명의 한 양상에 따른 호퍼는, 관형상을 가진 외부 용기; 상기 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기; 직립한 관부와, 상기 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재; 및 상기 외부 용기와 상기 입구 부재의 사이 및 상기 외부 용기와 상기 내부 용기의 사이에 개재된 이격재 또는 보강재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 한 양상에 따른 호퍼는, 관형상을 가진 외부 용기; 상기 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기; 및 직립한 관부와, 상기 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재를 포함하고, 상기 연장부의 바깥쪽 선단은 상기 내부 용기와 틈새를 두고 이격되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 한 양상에 따른 호퍼는, 관형상을 가진 외부 용기; 상기 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기; 및 직립한 관부와, 상기 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재를 포함하고, 상기 외부 용기의 방사상 안쪽으로 절곡된 하단과 상기 내부 용기의 하부는 용접에 의해 고정되고, 상기 외부 용기의 방사상 안쪽으로 절곡된 상단과 상기 입구 부재는 용접에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 양상에 따른 록 호퍼 장치는, 전술한 적어도 하나의 호퍼; 및 상기 호퍼의 상류 또는 하류에 설치되는 밸브를 포함하고, 상기 호퍼 내에 일정 높이로 충전물이 축적되어 기밀한 실링이 가능하게 되는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 내부 충전물의 계량 및 및 충전물에 의한 실링이 가능할 뿐만 아니라, 호퍼를 이중 구조로 하고 내부 용기에 열팽창이 일어나도 그 변위를 외부 용기 내에서 흡수할 수 있어, 열팽창에 따른 측정 오차를 없앨 수 있는 효과가 있게 된다.

따라서, 본 발명에 의하면 궁극적으로 잘못된 측정값으로 야기되는 비용 상승 및 수율 감소 등이 방지되는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 니켈 회수 공정에 사용되는 소성로와 환원로 사이의 연결관계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 록 호퍼 장치를 구성하는 호퍼의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 록 호퍼 장치가 니켈 회수 공정에 사용되는 소성로와 환원로 사이에 적용된 예를 개략적으로 도시한 도면이다.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 본 발명에 따른 록 호퍼 장치를 구성하는 호퍼의 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 호퍼(1)는, 상광하협의 관형상을 갖고서 상단과 하단은 방사상 안쪽으로 절곡되어 있는 외부 용기(2); 이 외부 용기(2) 내에서 외부 용기(2)와 일정 간격을 두고 이격되어 수용되어 있으며, 상광하협의 관형상을 갖고서 하부가 외부 용기(2)의 절곡된 하단에 고정되는 내부 용기(4); 및 직립한 관부(6a)와, 이 관부(6a)에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부(6b)를 구비하며, 외부 용기(2)의 절곡된 상단에 고정되고 연장부(6b)의 바깥쪽 선단은 내부 용기(4)와 틈새(9)를 두고 이격되어 있는 입구 부재(6)를 포함하고 있다.
또한, 본 발명의 호퍼(1)는 외부 용기(2)와 입구 부재(6)의 사이 및 외부 용기(2)와 내부 용기(4)의 사이의 공간을 채우고 있는 단열재(8)를 더 포함할 수 있다.

호퍼(1)의 외부 용기(2)는 그 외부에 별도의 브라켓을 매개로 하여 로드 셀(15)이 설치된다. 이러한 로드 셀(15)이 마련됨으로써, 호퍼(1) 내 충전물의 보유량 또는 인출량을 파악할 수 있게 된다.

외부 용기(2)의 절곡된 하단과 내부 용기(4)의 하부는 용접에 의해 고정된다. 이렇게 내부 용기(4)의 하부가 외부 용기(2)의 하단에 고정됨으로써 내부 용기(4)가 열팽창하게 되면 내부 용기(4)의 상부 쪽으로 팽창이 일어나게 된다. 또한, 외부 용기(2)의 절곡된 상단과 입구 부재(6)의 관부(6a)도 용접에 의해 고정된다.

내부용기(4)의 하단은 외부용기(2)의 하단과 함께 호퍼(1)의 배출구를 형성하는데, 이로써 내부 충전물을 원활히 배출할 수 있게 된다.

또, 내부 용기(4)의 상부는 직립하거나 방사상 안쪽으로 모이도록 형성되어 내부 충전물이 분말인 경우, 이들 충전물이 외부 용기(2)와 내부 용기(4) 사이의 공간으로 유출되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 내부 용기(4)의 상단은 외부 용기(2)와 충분한 거리를 두어 내부 용기(4)가 열팽창하게 되더라도 상단이 외부 용기(2)에 접촉하지 않아야 한다.

입구 부재(6)의 관부(6a)는 그 상단이 호퍼(1)의 유입구를 형성한다. 연장부(6b)의 선단은 아래로 절곡되어 절곡부(6c)를 형성하면서 전술한 내부 용기(4)의 상부와 대략 평행하게 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라 내부 충전물이 외부 용기(2)와 내부 용기(4) 사이의 공간으로 유출되지 않게 된다.

입구 부재(6)의 절곡부(6c)와 내부 용기(4) 사이의 틈새(9)는 특별히 한정되지 않으나, 최소 2mm 정도 떨어져 있어야 한다.

필요에 따라 외부 용기(2)와 내부 용기(4)의 사이, 그리고 외부 용기(2)와 입구 부재(6) 사이에는 적절한 수의 이격재(Spacer) 또는 보강재가 추가로 개재될 수 있다.

단열재(8)는 고온용 내화 단열재를 사용한다. 예를 들면 섬유상 내화 단열재인 세라믹 울 또는 유리 섬유 등을 사용할 수 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

이러한 단열재(8)에 의해 내부 용기(4) 내에 수용된 고온의 충전물로부터 방출되는 열이 외부 용기(2)로 전달되는 것을 방지하게 된다. 더불어, 내부 용기(4)가 열팽창하여 내부 용기(4)의 상단 쪽으로 팽창이 일어나면, 이 팽창에 따른 상단의 변위를 섬유상인 단열재(8)가 흡수할 수 있다.

따라서, 호퍼(1)를 외부 용기(2)와 내부 용기(4)로 된 이중 구조로 구성하며, 외부 용기(2)로의 열전달을 차단하여 외부 용기(2)는 열팽창하지 않고, 내부 용기(4)에 열팽창이 일어나도 그 변위를 외부 용기(2) 내에서, 구체적으로는 외부 용기(2)의 상부와 내부 용기(4)의 상부 사이의 공간에서 흡수할 수 있어, 열팽창에 따른 측정 오차가 생기지 않게 되는 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 록 호퍼 장치가 니켈 회수 공정에 사용되는 소성로와 환원로 사이에 적용된 예를 개략적으로 도시한 도면이다. 이에 도시된 바와 같이, 니켈 회수 공정의 소성로(20)와 환원로(30) 사이에는 본 발명의 호퍼로 구성된 록 호퍼 장치(10)가 위치한다.

소성로(20)에서는 니켈 함유 원료에 포함된 결정수를 제거하기 위해 니켈 함유 원료를 소성 처리하게 된다.

또, 환원로(30)에서는 전술한 바와 같이 수소를 환원 가스로 사용하여 저온에서 환원 공정을 수행할 수 있다.

이러한 수소의 누설을 방지하기 위해 소성로(20)와 환원로(30) 사이에 록 호퍼 장치(10)가 설치된다.

본 발명에 따른 록 호퍼 장치(10)는 도 2를 참조로 하여 설명된 호퍼(1)를 적어도 하나 포함할 수 있는데, 복수의 호퍼(1)가 직렬 또는 병렬로 배치되는 것이 신뢰성 및 안전성에 있어서는 훨씬 더 좋다.

예를 들어 도 3에서와 같이 상하로 배치한 호퍼(1a, 1b)들 사이에는 커트밸브(16)와 기밀밸브(17)가 상하 직렬로 설치될 수 있다. 록 호퍼 장치(10)가 광석 분말과 같은 원료를 수용하게 되면, 먼저 기밀밸브(17)를 개방하고 상부의 커트밸브(16)를 개방한다. 하부의 호퍼(1b)에 원료를 공급하는 것이 종료되면, 상부의 커트밸브(16)를 폐쇄하고 기밀밸브(17)를 폐쇄한다.

이들 밸브(16, 17)를 개방함으로써, 상부의 호퍼(1a) 내 원료가 하부의 호퍼(1b)로 낙하되어 이송될 수 있다.

전술한 것처럼 각 호퍼(1a, 1b)에는 로드 셀(15)이 마련되어 있어, 호퍼 내 원료를 계량할 수 있게 되어 있다.

각 호퍼(1a, 1b)의 상부 또는 하부에는 예컨대 익스팬션 조인트(Expansion Joint)와 같은 신축 이음기구(18)가 설치될 수 있는데, 이러한 신축 이음기구(18)는 호퍼의 변위를 충분히 흡수할 수 있게 되어 계량 오차의 발생을 완전히 방지할 수 있다.

이러한 록 호퍼 장치(10)는 니켈 함유 원료를 환원로(30) 쪽으로 공급할 뿐만 아니라, 일정량의 원료를 쌓아서 환원로(30)의 수소가 소성로(20) 쪽으로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 분쇄공정에서 얻어진 원료 즉 광석 분말의 입도가 1㎜ 이하 내지 10㎛ 이상으로 되어서, 일정량의 니켈 함유 원료가 예를 들어 하부의 호퍼 내에 일정 높이로 축적되기만 하여도 기밀한 실링이 가능하게 됨으로써, 수소의 이동을 차단하게 되는 것이다.

특히 본 발명의 호퍼(1)로 구성된 록 호퍼 장치(10)는 연속으로 배출되는 고온의 원료를 계량한 후 다음 공정을 위해 환원로(30) 쪽으로 공급할 때, 호퍼를 외부 용기(2)와 내부 용기(4)로 구성하며, 외부 용기(2)로의 열전달을 차단하여 외부 용기(2)는 열팽창하지 않고, 내부 용기(4)에 열팽창이 일어나도 그 변위를 외부 용기(2) 내에서 흡수할 수 있기 때문에, 호퍼 자체의 열팽창이 일어나지 않게 되어 호퍼들이 서로 로드 셀(15)을 밀어올리거나 내리누르는 일이 없게 된다.

결국, 로드 셀(15)의 정밀한 계량이 확보 가능하게 됨으로써, 경제성이 향상되고 수율의 감소를 방지하게 되는 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 호퍼 2: 외부 용기
4: 내부 용기 6: 입구 부재
8: 단열재 9: 틈새
15: 로드 셀 18: 신축 이음기구

Claims (10)

1. 관형상을 가진 외부 용기;
   상기 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기;
   직립한 관부와, 상기 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재; 및
   상기 외부 용기와 상기 입구 부재의 사이 및 상기 외부 용기와 상기 내부 용기의 사이에 개재된 이격재 또는 보강재
   를 포함하는 호퍼.
2. 관형상을 가진 외부 용기;
   상기 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기; 및
   직립한 관부와, 상기 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재
   를 포함하고,
   상기 연장부의 바깥쪽 선단은 상기 내부 용기와 틈새를 두고 이격되어 있는 호퍼.
3. 관형상을 가진 외부 용기;
   상기 외부 용기 내에 일정 간격을 두고 배치되며, 하부가 상기 외부 용기에 고정되는 내부 용기; 및
   직립한 관부와, 상기 관부에서 방사상 바깥쪽으로 연장한 연장부를 구비하며, 상기 외부 용기의 상단에 고정되는 입구 부재
   를 포함하고,
   상기 외부 용기의 방사상 안쪽으로 절곡된 하단과 상기 내부 용기의 하부는 용접에 의해 고정되고,
   상기 외부 용기의 방사상 안쪽으로 절곡된 상단과 상기 입구 부재는 용접에 의해 고정되는 호퍼.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 내부 용기의 상부는 직립하거나 방사상 안쪽으로 모이도록 형성되고,
   상기 연장부의 선단은 아래로 절곡되면서 상기 내부 용기의 상부와 평행하게 형성된 것을 특징으로 하는 호퍼.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 외부용기와 상기 입구 부재의 사이 및 상기 외부 용기와 상기 내부 용기의 사이의 공간을 채우고 있는 단열재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 호퍼.
6. 제5항에 있어서,
   상기 단열재는 섬유상 내화 단열재인 것을 특징으로 하는 호퍼.
7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 외부 용기의 외부에는 로드 셀이 설치되는 것을 특징으로 하는 호퍼.
8. 삭제
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 호퍼; 및
   상기 호퍼의 상류 또는 하류에 설치되는 밸브
   를 포함하고,
   상기 호퍼 내에 일정 높이로 충전물이 축적되어 기밀한 실링이 가능하게 되는 록 호퍼 장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 각 호퍼의 상부 또는 하부에 신축 이음기구가 연결되는 것을 특징으로 하는 록 호퍼 장치.

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