KR101540732B1 - 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정 - Google Patents
복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101540732B1 KR101540732B1 KR1020150048949A KR20150048949A KR101540732B1 KR 101540732 B1 KR101540732 B1 KR 101540732B1 KR 1020150048949 A KR1020150048949 A KR 1020150048949A KR 20150048949 A KR20150048949 A KR 20150048949A KR 101540732 B1 KR101540732 B1 KR 101540732B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- panel
- adhesive
- heat insulating
- concrete panel
- insulating material
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 118
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 89
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 76
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 75
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012826 global research Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 복합 단열 패널의 제조 시스템에 관한 것으로, 일면에 요철이 형성된 콘크리트 패널을 압출 성형에 의해 제조하여 공급하는 패널 공급부; 단열재를 공급하는 단열재 공급부; 상기 패널 공급부로부터 콘크리트 패널을 제공받아 콘크리트 패널의 일면에 접착제를 제공하는 접착제 제공부; 상기 접착제 제공부 및 상기 단열재 공급부로부터 콘크리트 패널 및 단열재를 각각 제공받아 콘크리트 패널의 일면에 단열재를 부착시켜 복합 단열 패널이 제조되는 공간을 제공하는 복합 단열 패널 제조부; 상기 복합 단열 패널 제조부로부터 상기 복합 단열 패널을 반입하는 반입부;를 포함한다.
Description
본 발명은 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우수한 단열 성능과 결로 문제를 해결할 수 있는 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정에 관한 것이다.
최근 온실가스 저감 기술에 대한 전 세계적인 연구가 진행되고 있고, 현재 국내 건설재료에서도 탄소 저감형 건설 재료에 대한 연구가 진행되고 있는 실정이다.
또한, 해외에서는 국가의 녹색 성장을 위해 Active(폐기물 저감, 에너지 사용량 저감, 녹색 건설 등) 정책에 집중투자하고 있고, 지구 온난화 문제를 해결하기 위한 이산화탄소 저감 기술을 중심으로 모둔 산업 구조가 개편되고 있는 실정이다.
따라서, 건설 산업에서도 온실가스 저감 및 자원재활용을 실현할 수 있는 다양한 연구가 진행되고 있다.
구체적으로, 건설공법에서도 이산화탄소(CO2) 저감을 위한 많은 노력을 하고 있으며, 특히, 단열 공법에 대한 다양한 방법이 제시되고 있다.
여기서, 단열 공법은 크게 외단열 공법, 중단열 공법, 내단열 공법으로 구분되며, 특히, 외단열 공법이 다른 공법에 비해 단열 성능의 확보가 우수하며 열교 현상 발생 및 온도차에 의한 구조체 열화를 방지한다는 연구 결과가 발표되고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 단열 성능 및 결로 및 시공성을 동시에 확보할 수 있는 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정을 제공함에 있다.
삭제
삭제
한편, 본 발명의 일 측면에 따르면, 일면에 요철이 형성된 콘크리트 패널을 압출 성형에 의해 제조하여 공급하는 패널 공급부; 단열재를 공급하는 단열재 공급부; 상기 패널 공급부로부터 콘크리트 패널을 제공받아 콘크리트 패널의 일면에 접착제를 제공하는 접착제 제공부; 상기 접착제 제공부 및 상기 단열재 공급부로부터 콘크리트 패널 및 단열재를 각각 제공받아 콘크리트 패널의 일면에 단열재를 부착시켜 복합 단열 패널이 제조되는 공간을 제공하는 복합 단열 패널 제조부; 상기 복합 단열 패널 제조부로부터 상기 복합 단열 패널을 반입하는 반입부;를 포함하는 복합 단열 패널의 제조 시스템이 제공될 수 있다.
삭제
여기서, 상기 패널 공급부와 상기 접착제 제공부 사이에 마련되며, 콘크리트 패널의 일면이 상기 접착제 제공부를 마주보도록 콘크리트 패널의 위치를 정렬하는 패널 위치 정렬부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착제 제공부는 콘크리트 패널의 일면으로 접착제를 도포하는 접착제 도포부재; 접착제를 제조하여 상기 접착제 도포부재 측으로 제공하는 접착제 제조부; 상기 접착제 도포부재로부터 콘크리트 패널 일면에 제공되되 콘크리트 패널 일면으로부터 이탈한 일부의 접착제를 수거하는 수거부를 포함하며, 상기 접착제 도포부재는 상기 접착제 제조부 또는 상기 수거부로부터 접착제를 제공받는 것이 바람직하다.
또한, 상기 패널 공급부와 상기 반입부 사이에 연결되어 콘크리트 패널을 인라인(in-line)으로 이송하는 제1 이송부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 단열재 공급부와 상기 복합 단열 패널 제조부 사이에 연결되어 단열재를 이송하며, 상기 단열재 공급부 측에서는 공기를 흡수하여 단열재가 흡착된 상태로 이송되게 하고 상기 복합 패널 제조부 측에서는 공기를 배출하여 콘크리트 패널의 일면에 단열재를 부착시키는 제2 이송부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 콘크리트 패널, 단열재 및 접착제를 준비하는 준비단계; 상기 준비단계를 통해 준비된 콘크리트 패널을 이송하는 이송단계; 이송되는 콘크리트 패널의 일면 상에 상기 준비단계를 통해 준비된 접착제를 도포하는 접착제 제공단계; 상기 접착제 제공단계를 통해 접착제가 도포된 콘크리트 패널의 일면에 상기 준비단계를 통해 준비된 단열재를 부착하여 복합 단열 패널을 제조하는 단열재 부착단계; 상기 단열재 부착단계를 통해 제조된 복합 단열 패널을 반출하는 반출단계;를 포함하며, 상기 준비단계는 압출 성형에 의해 상기 콘크리트 패널의 일면이 요철이 형성되도록 제조하는 콘크리트 패널 준비단계;를 포함하는 복합 단열 패널의 제조 공정이 제공될 수 있다.
여기서, 상기 준비단계는, 일면에 요철이 형성된 단열재를 준비하는 단열재 준비단계; 접착제를 제조하거나 상기 단열재 부착단계에서 콘크리트 패널 일면으로부터 이탈한 접착제를 수거함으로써 접착제를 준비하는 접착제 준비단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접착제 제공단계 이전에, 이송되는 콘크리트 패널들의 일면이 모두 동일한 방향을 향하도록 콘크리트 패널의 위치를 정렬하는 정렬단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 우수한 단열 성능 효과를 가지며, 결로 현상을 방지할 수 있는 복합 단열 패널을 제공할 수 있다.
또한, 철골 구조에서 외단열 공법으로 시공함에 따라, 구조적으로 열교를 최소화하고 건물 전체를 단열재로 감쌀 수 있어 실내 주거 환경을 개선하고 에너지를 절약할 수 있다.
또한, 콘크리트 패널과 단열재가 모듈화됨에 따라 단열 공사가 간소화되고 공사 기간이 단축되며, 합리적인 시공을 기대할 수 있다.
또한, 내장 공사의 건식화를 실현할 수 있으며, 필요에 따라 분리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널을 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 2는 도 1에 따른 복합 단열 패널에서 콘크리트 패널과 단열재의 서로 마주보는 일면을 개략적으로 도시한 평면도이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템을 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 4는 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 접착제 제공부를 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 5는 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 제2 이송부를 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 6은 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 패널 위치 정렬부를 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 공정을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.
도 2는 도 1에 따른 복합 단열 패널에서 콘크리트 패널과 단열재의 서로 마주보는 일면을 개략적으로 도시한 평면도이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템을 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 4는 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 접착제 제공부를 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 5는 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 제2 이송부를 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 6은 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 패널 위치 정렬부를 개략적으로 도시한 정면도이고,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 공정을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널(100)에 대하여 상세하게 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1에 따른 복합 단열 패널에서 콘크리트 패널과 단열재의 서로 마주보는 일면을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 1 또는 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널(100)은 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)가 부착된 상태로 모듈화된 것으로서, 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)를 포함한다.
여기서, 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)는 주지한 기술이므로, 여기서는 종래와의 차이점을 중점적으로 설명한다.
상기 콘크리트 패널(110)은 단열재(120)를 마주보는 일면에 단열재(120)와의 접촉면적이 증가하도록 요철(110a)이 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따르면, 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)는 소정의 접착제를 통해 접착되므로, 콘크리트 패널(110)과 단열재(120) 사이의 접촉 면적이 증가할수록 부착력을 향상시키는데 유리할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면 콘크리트 패널(110)은 친환경 콘크리트 패널로 구비되며, 고로슬래그, 환원슬래그 미분말 및 하소카올린이 혼합된 무기 바인더가 전체 중량의 15 중량% 내지 20 중량%을 포함하도록 마련될 수 있다.
더 자세히 설명하면, 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 패널(110)은 선철공정 중 부산물로 생성되는 3종 고로슬래그와, 환원슬래그를 공기 급랭 방법에 의해 고형화시킨 후 분쇄한 CaO-Al2O3계 속경성 혼화재료와 메타카올린 제조 공정 중 카올리나이트를 하소시킨 하소카올린을 혼합하여 제조한 무기바인더가 전체 중량의 15 중량% 내지 20 중량%을 사용하여 압출성형 공법에 의해 제조한다.
한편, 상기 단열재(120)는 콘크리트 패널(110)을 마주보는 일면에 콘크리트 패널(110)과의 접촉면적이 증가하도록 열융착 방법 등을 통해 요철(120a)이 형성될 수 있으며, 이는 상술한 콘크리트 패널(110)의 요철(110a)과 동일한 이유로 마련될 수 있다.
또한, 단열재(120)는 압출 발포방식에 의해 제조될 수 있으며, 발포가스의 8 중량% 내지 14 중량%을 친환경 발포제를 사용하여 제조한 친환경 압출발포 단열재로 마련될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널(100)은 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)가 부착된 상태로 모듈화됨으로써, 철골 구조에서 외단열 시공에 따라 결로가 발생하지 않는다. 이는 종래와 같이, 현장에서 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)를 각각 설치하는 과정에서 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)를 부착하는 과정에서 각 파이프 부분에 단열재가 부착할 수 없게 되어 단열효과가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
하기 <표 1>은 콘크리트 패널(110)을 열관류율에 따라 달리 선정하여 제작된 복합 단열 패널(100)의 열관류율을 측정한 표이다. (열관류율 단위: W/m2K)
| 콘크리트 패널의 열관류율 | 단열재 열관류율 | 복합 단열 패널의 열관류율 |
| 3.101 | 1.4005 |
0.965 |
| 2.802 | 0.934 | |
| 2.775 | 0.931 |
상술한 <표 1>과 같이 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널(100)은 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)를 모듈화시킴으로써 열관류율을 떨어뜨림으로써 단열성능을 향상시킬 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템(200)에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템(200)은 상술한 복합 단열 패널(100)을 제조하여 반출할 수 있는 것으로서, 패널 공급부(210)와 단열재 공급부(220)와 접착제 제공부(230)와 복합 단열 패널 제조부(240)와 반입부(250) 및 이송부(260)를 포함한다.
상기 패널 공급부(210)는 콘크리트 패널(100)을 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 일실시예에 따른 패널 공급부(210)는 압출 성형에 의해 콘크리트 패널(100)을 제조한다. 여기서, 콘크리트 패널(100)은 일면에 요철(110)이 형성되도록 제조되는 것이 바람직하다.
상기 단열재 공급부(220)는 후술할 복합 단열 패널 제조부(240)에서 사용되는 단열재(120)를 공급하는 것이다. 단열재 공급부(120)는 특별한 방식으로 단열재(120)를 공급해야 하는 것은 아니며, 본 발명의 일실시예에서는 복수개의 단열재(120)를 적층 방식으로 저장하도록 마련되나 이에 제한되는 것은 아니다.
도 4는 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 접착제 제공부를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 4를 참조하면, 상기 접착제 제공부(230)는 패널 공급부(210) 측으로부터 콘크리트 패널(110)을 제공받아 요철(110a)이 형성된 콘크리트 패널(110)의 일면에 접착제를 도포하는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 접착제 제공부(230)는 콘크리트 패널(110)의 이송 경로 상측에 배치하여, 하방에 배치되는 콘크리트 패널(110) 측으로 접착제를 제공하며, 접착제 도포부재(231)와 접착제 제조부(232)와 수거부(233)를 포함할 수 있다.
상기 접착제 도포부재(231)는 콘크리트 패널(110)의 일면에 접착제를 도포하는 것으로서, 콘크리트 패널(110) 측으로 접착제를 도포할 수 있는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니다.
상기 접착제 제조부(232)는 접착제를 제조하여 접착제 도포부재(231) 측으로 제공하는 것이며, 상기 수거부(233)는 접착제 도포부재(231)를 통해 콘크리트 패널(110)의 일면에 제공된 접착제 중에서 콘크리트 패널(110)의 일면에 도포되지 못한 채 콘크리트 패널(110)의 일면으로부터 이탈한 접착제를 수거하는 것이다.
이들의 연결관계를 다시 설명하면, 접착제 도포부재(231)는 접착제 제조부(232) 또는 수거부(233) 중 적어도 어느 하나로부터 접착제를 제공받는다. 즉, 처음에는 접착제 도포부재(231)는 접착제 제조부(232) 측으로부터 접착제를 제공받게 되나, 사용 경과에 따라서 수거부(233)로부터 접착제를 제공받아 이들을 재활용할 수 있다.
이러한 구성으로 인해, 본 발명의 일실시예에 따른 접착제 제공부(230)는 접착제의 사용을 절감할 수 있다.
상기 복합 단열 패널 제조부(240)는 접착제 제공부(230) 측으로부터 일면에 접착제가 도포된 콘크리트 패널(110)을 제공받고 또한, 단열재 공급부(220) 측으로부터 단열재(220)를 제공받아 접착제가 도포된 콘크리트 패널(110)의 일면 측으로 단열재(220)를 접촉시킴으로써 콘크리트 패널(110)과 단열재(220)가 접착에 의해 모듈화된 복합 단열 패널(100)이 제조되는 공간을 제공하는 것이다.
간단히 설명하면, 복합 단열 패널 제조부(240)는 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)가 부착되는 공간을 제공하는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 접착제 제공부(230)에서 일면에 접착제가 도포된 콘크리트 패널(110)이 후술할 제1 이송부(261)를 복합 단열 패널 제조부(240) 측에 도달하면, 단열재(120)가 후술할 제2 이송부(262)를 통해 콘크리트 패널(110) 상측으로 이송되고 부착된다.
상기 반입부(250)는 복합 단열 패널 제조부(240)로부터 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)가 부착되어 모듈화된 복합 단열 패널(100)이 반입되는 공간을 제공한다.
상기 이송부(260)는 콘크리트 패널(110) 및 단열재(120)를 이송하는 것으로서, 본 발명의 일실시예에 따르면 콘크리트 패널(110)을 이송하는 제1 이송부(261)와 단열재(120)를 이송하는 제2 이송부(262)를 포함한다.
상기 제1 이송부(261)는 콘크리트 패널(110)을 이송하는 것으로서, 패널 공급부(210)와 접착제 제공부(230)와 복합 단열 패널 제조부(240)와 반입부(250) 사이를 연결함으로써 콘크리트 패널(110)이 순차적으로 패널 공급부(210)와 접착제 제공부(230)와 복합 단열 패널 제조부(240)와 반입부(250) 측으로 이송되도록 안내한다.
여기서, 제1 이송부(261)는 공정의 효율성을 위해 패널 공급부(210)와 반입부(250) 사이를 인라인(in-line)으로 연결하는 것이 바람직하다.
한편, 제1 이송부(261)는 콘크리트 패널(110)의 하중을 지지할 수 있도록 마련되는 것이 바람직하며, 본 발명의 일실시예에 따르면 서로 이격되는 복수개의 롤(roll)들로 마련된다.
도 5는 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 제2 이송부를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 5를 참조하면, 상기 제2 이송부(262)는 단열재(120)를 이송하는 것으로서, 단열재 공급부(220)와 복합 단열 패널 제조부(240) 사이를 연결한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 제2 이송부(262)는 진공흡착에 의해 단열재(120)를 이송한다.
더 자세히 설명하면, 공기를 내부로 흡수할 수 있는 운동부(263)를 구비하며, 단열재 공급부(220) 측에 적층된 단열재(120) 상측으로 단열재(120)와 근접하게 운동부(263)를 이동시킨다. 이때, 운동부(263)가 외부의 공기를 운동부(263) 내측으로 흡수하면, 단열재(120)는 운동부(263) 측에 진공흡착되고, 운동부(263)는 레일부(264)를 따라 단열재(120)를 복합 단열 패널 제조부(240) 측으로 이송한다.
한편, 운동부(263)가 복합 단열 패널 제조부(240), 더 자세하게는, 단열재(120)가 콘크리트 패널(110)의 일면 상측에 도달하면, 운동부(263)는 진공흡착된 단열재(120)를 콘크리트 패널(110) 측으로 이송시킨다. 이에 따라, 단열재(120)는 콘크리트 패널(110)의 일면 상에 안착되며, 운동부(263)는 단열재(120)가 콘크리트 패널(110)에 안착된 상태에서도 단열재(120)에 압력을 가할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 패널 공급부(210)와 접착제 제공부(230) 사이에는 콘크리트 패널(110)의 일면이 접착제 제공부(230) 측을 마주볼 수 있도록, 즉, 상측을 향하도록 콘크리트 패널(110)들의 위치를 정렬하는 패널 위치 정렬부(225)를 더 포함할 수 있다.
도 6은 도 3에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템에서 패널 위치 정렬부를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 6을 참조하면, 콘크리트 패널(110)은 패널 공급부(210)에서부터 일면이 상측을 향할 수 있으나, 제조 공정상 패널 공급부(210)의 타면이 상측을 향한 상태로 패널 공급부(210)로부터 제공될 수 있다.
이러한 경우, 상술한 패널 위치 정렬부(225)를 통해 콘크리트 패널(110)의 위치를 정렬함으로써 접착제 제공부(230) 측에 제공되는 모든 콘크리트 패널(110)은 일면이 상측을 향하게 된다.
더 자세히 설명하면, 콘크리트 패널(110)은 일측에는 외측으로 돌출되는 돌출부(110b)가 형성되고, 타측에는 내측으로 함몰되는 함몰부(110c)가 형성되는데 함몰부(110c)가 전방을 향한 상태로 패널 공급부(210) 측에서 반출된다.
여기서, 패널 위치 정렬부(225)는 콘크리트 패널(110)의 이송 경로 상에 위치하게 되며, 콘크리트 패널(110)이 패널 위치 정렬부(225) 측에 도달하면 콘크리트 패널(110)의 함몰부(110c) 측이 패널 위치 정렬부(225) 측에 안착되고, 패널 위치 정렬부(225)는 콘크리트 패널(110)의 함몰부(110c)를 중심축으로 하여 콘크리트 패널(110)을 회전시킨다. 이에 따라, 패널 위치 정렬부(225) 이후의 경로에서는 콘크리트 패널(110)의 돌출부(110b)가 정면을 향한다.
한편, 패널 위치 정렬부(225)는 상술한 설명에 의해 제한되는 것은 아니며, 콘크리트 패널(110)의 위치를 정렬시킬 수 있는 어떠한 방식도 채택될 수 있음은 당연하다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 복합 단열 패널 제조부(240)와 반입부(250) 사이에는 복합 단열 패널(100)의 접착 부위를 건조하기 위한 건조부(245)를 더 포함할 수 있다.
더 나아가, 접착제 제공부(230)과 복합 단열 패널 제조부(240) 사이에는 콘크리트 패널(110) 일면에 접착된 접착제의 점성을 향상토록 소정의 건조수단이 더 구비될 수 있으며, 단열재 제공부(220)와 복합 단열 패널 제조부(240) 사이에는 복합 단열 패널(100)을 제조하기 이전에 단열재(120)를 건조하기 위한 소정의 건조수단이 더 구비될 수 있다.
다음으로는, 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 시스템(200)을 이용한 복합 단열 패널의 제조 공정(S200)에 대하여 설명한다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 공정을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널의 제조 공정(S200)은 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)가 부착되어 모듈화된 복합 단열 패널(100)을 제조하기 위한 방법으로서, 준비단계(S210)와 이송단계(S220)와 정렬단계(S225)와 접착제 제공단계(S230)와 단열재 부착단계(S240)와 반출단계(S250)를 포함한다.
상기 준비단계(S210)는 복합 단열 패널(100)을 제조하기 위하여 콘크리트 패널(110), 단열재(120) 및 접착제를 준비하는 단계로서, 콘크리트 패널 준비단계(S211)와 단열재 준비단계(S212)와 접착제 준비단계(S213)을 포함한다.
상기 콘크리트 패널 준비단계(S211)는 일면에 요철이 형성된 콘크리트 패널(110)을 압출성형에 의해 제조하는 단계이다.
상기 단열재 준비단계(S212)는 일면에 요철이 형성된 단열재(120)를 준비하는 단계로서, 본 발명의 일실시예에서는 친환경 발포제를 이용한 발포성형에 의해 단열재(120)를 제조한다.
상기 접착제 준비단계(S213)는 접착제를 제조하거나, 후술할 접착제 제공단계(S230)에서 콘크리트 패널(110) 일면으로부터 이탈한 접착제를 수거하여 접착제를 준비하는 단계이다.
한편, 상술한 콘크리트 패널 준비단계(S211)와 단열재 준비단계(S212)와 접착제 준비단계(S213)는 반드시 순차적으로 진행되는 것은 아니며 각각 독립적으로 진행되어도 무방하다.
상기 이송단계(S220)는 상술한 콘크리트 패널 준비단계(S211)을 통해 제조된 콘크리트 패널(110)을 이송하는 단계이다.
상기 정렬단계(S225)는 상기 이송단계를 통해 이송되는 콘크리트 패널(110)의 일면이 모두 동일한 방향, 다시 설명하면, 단열재(120)가 안착될 수 있도록 하는 방향으로 정렬하는 단계이다. 상술한 것과 같이, 패널 위치 정렬부(225)를 이용하여 수행할 수 있다.
상기 접착제 제공단계(S230)는 상기 이송단계를 통해 이송되는 콘크리트 패널(110)의 일면에 접착제 준비단계(S213)을 통해 준비된 접착제를 도포하는 단계이다. 물론, 최초에는 접착제 준비단계(S213)를 통해 제조된 접착제를 이용할 수 있으나, 제조 공정이 진행된 이후에는 접착제 준비단계(S213)를 통해 수거된 접착제를 이용할 수 있다.
다시 설명하면, 접착제 제공단계(S230)는 접착제 준비단계(S213)와 서로 영향을 미칠 수 있어, 반드시 순차적으로 진행되어야 하는 것은 아니다.
상기 단열재 부착단계(S240)는 접착제 제공단계(S230)를 통해 일면에 접착제가 도포된 콘크리트 패널(110)에 단열재(120)를 부착시켜, 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)이 모듈화된 복합 단열 패널(100)을 제조하는 단계이다.
여기서, 단열재(120)는 단열재 준비단계(S212)를 통해 공급되며, 콘크리트 패널(110)에 부착되는 동안은 가압된다.
상기 반출단계(S250)는 단열재 부착단계(S240)로부터 제조된 복합 단열 패널(100)을 반출하는 단계이다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 단열재 부착단계(S240)와 반출단계(S250) 사이에는 건조단계(S245)를 더 수행하여 콘크리트 패널(110)과 단열재(120)를 부착시키는 접착제를 건조시킬 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 복합 단열 패널(100)은 콘크리트 패널을 제조함에 있어서 고온고압(Autoclave) 양생을 하지 않음에 따라 양생에너지를 절감할 수 있으며, 또한, 친환경 무기바인더와 친환경 단열재를 사용함으로써 제품 제조 과정에서 다량의 이산화탄소 저감 효과와 에너지 절감 효과를 기대할 수 있으며, 복합 단열 패널(100)로 인한 시공성 향상, 시공 품질 균일성 확보가 가능하며 공사비 절감 효과 및 건축물의 시공품질 향상을 기대할 수 있다.
또한, 복합 단열 패널의 제조 시스템(200)을 통해 복합 단열 패널의 제조 공정(S200)을 수행함으로써, 부착 성능이 향상된 복합 단열 패널(100)을 제조할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 또는 변형할 수 있고, 그러한 수정례 또는 변형례들도 본 발명의 권리범위에 속한다고 볼 것이다.
100: 복합 단열 패널 110: 콘크리트 패널
120: 단열재
200: 복합 단열 패널의 제조 시스템 210: 패널 공급부
220: 단열재 공급부 225: 패널 위치 정렬부
230: 접착제 제공부 240: 복합 단열 패널 제조부
245: 건조부 250: 반입부
260: 이송부
S200: 복합 단열 패널의 제조 공정 S210: 준비단계
S220: 이송단계 S225: 정렬단계
230: 접착제 제공단계 S240: 단열재 부착단계 S245: 건조단계 S250: 반출단계
120: 단열재
200: 복합 단열 패널의 제조 시스템 210: 패널 공급부
220: 단열재 공급부 225: 패널 위치 정렬부
230: 접착제 제공부 240: 복합 단열 패널 제조부
245: 건조부 250: 반입부
260: 이송부
S200: 복합 단열 패널의 제조 공정 S210: 준비단계
S220: 이송단계 S225: 정렬단계
230: 접착제 제공단계 S240: 단열재 부착단계 S245: 건조단계 S250: 반출단계
Claims (10)
- 일면에 요철이 형성된 콘크리트 패널을 압출 성형에 의해 제조하여 공급하는 패널 공급부;
단열재를 공급하는 단열재 공급부;
상기 패널 공급부로부터 콘크리트 패널을 제공받아 콘크리트 패널의 일면에 접착제를 제공하는 접착제 제공부;
상기 접착제 제공부 및 상기 단열재 공급부로부터 콘크리트 패널 및 단열재를 각각 제공받아 콘크리트 패널의 일면에 단열재를 부착시켜 복합 단열 패널이 제조되는 공간을 제공하는 복합 단열 패널 제조부;
상기 복합 단열 패널 제조부로부터 상기 복합 단열 패널을 반입하는 반입부;를 포함하는 복합 단열 패널의 제조 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 패널 공급부와 상기 접착제 제공부 사이에 마련되며, 콘크리트 패널의 일면이 상기 접착제 제공부를 마주보도록 콘크리트 패널의 위치를 정렬하는 패널 위치 정렬부;를 더 포함하는 복합 단열 패널의 제조 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 접착제 제공부는 콘크리트 패널의 일면으로 접착제를 도포하는 접착제 도포부재; 접착제를 제조하여 상기 접착제 도포부재 측으로 제공하는 접착제 제조부; 상기 접착제 도포부재로부터 콘크리트 패널 일면에 제공되되 콘크리트 패널 일면으로부터 이탈한 일부의 접착제를 수거하는 수거부를 포함하며,
상기 접착제 도포부재는 상기 접착제 제조부 또는 상기 수거부로부터 접착제를 제공받는 복합 단열 패널의 제조 시스템. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패널 공급부와 상기 반입부 사이에 연결되어 콘크리트 패널을 인라인(in-line)으로 이송하는 제1 이송부;
상기 단열재 공급부와 상기 복합 단열 패널 제조부 사이에 연결되어 단열재를 이송하며, 상기 단열재 공급부 측에서는 공기를 흡수하여 단열재가 흡착된 상태로 이송되게 하고 상기 복합 패널 제조부 측에서는 콘크리트 패널 측으로 단열재를 이송시켜 콘크리트 패널의 일면에 단열재를 부착시키는 제2 이송부;를 더 포함하는 복합 단열 패널의 제조 시스템. - 콘크리트 패널, 단열재 및 접착제를 준비하는 준비단계;
상기 준비단계를 통해 준비된 콘크리트 패널을 이송하는 이송단계;
이송되는 콘크리트 패널의 일면 상에 상기 준비단계를 통해 준비된 접착제를 도포하는 접착제 제공단계;
상기 접착제 제공단계를 통해 접착제가 도포된 콘크리트 패널의 일면에 상기 준비단계를 통해 준비된 단열재를 부착하여 복합 단열 패널을 제조하는 단열재 부착단계;
상기 단열재 부착단계를 통해 제조된 복합 단열 패널을 반출하는 반출단계;를 포함하며,
상기 준비단계는 압출 성형에 의해 상기 콘크리트 패널의 일면에 요철이 형성되도록 제조하는 콘크리트 패널 준비단계;를 포함하는 복합 단열 패널의 제조 공정. - 제5항에 있어서,
상기 준비단계는,
일면에 요철이 형성된 단열재를 준비하는 단열재 준비단계; 접착제를 제조하거나 상기 단열재 부착단계에서 콘크리트 패널 일면으로부터 이탈한 접착제를 수거함으로써 접착제를 준비하는 접착제 준비단계;를 더 포함하는 복합 단열 패널의 제조 공정. - 제5항에 있어서,
상기 접착제 제공단계 이전에, 이송되는 콘크리트 패널들의 일면이 모두 동일한 방향을 향하도록 콘크리트 패널의 위치를 정렬하는 정렬단계;를 더 포함하는 복합 단열 패널의 제조 공정.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150048949A KR101540732B1 (ko) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150048949A KR101540732B1 (ko) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101540732B1 true KR101540732B1 (ko) | 2015-08-07 |
Family
ID=53886605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150048949A KR101540732B1 (ko) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101540732B1 (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101450690B1 (ko) | 2014-06-18 | 2014-10-15 | 현대산업개발 주식회사 | 외단열 프리캐스트 콘크리트 벽체의 측면 보호고정 장치, 및 이를 구비한 외단열 프리캐스트 콘크리트 벽체 |
-
2015
- 2015-04-07 KR KR1020150048949A patent/KR101540732B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101450690B1 (ko) | 2014-06-18 | 2014-10-15 | 현대산업개발 주식회사 | 외단열 프리캐스트 콘크리트 벽체의 측면 보호고정 장치, 및 이를 구비한 외단열 프리캐스트 콘크리트 벽체 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11118026B2 (en) | Segmented flexible gel composites and rigid panels manufactured therefrom | |
| CN101367287B (zh) | 聚氨酯多层复合板的生产方法 | |
| US10086569B2 (en) | Method of making a composite sandwich structure | |
| US8715451B2 (en) | Heat pressing apparatus with puncture prevention function and method for producing woody material | |
| CN107160216A (zh) | 弱刚性复合材料零件的柔性组合装夹装置及装夹方法 | |
| MX2007010255A (es) | Articulos abrasivos revestidos o unidos. | |
| WO2006104954A3 (en) | Hybrid fiberglass composite structures and methods of forming the same | |
| CN106337508A (zh) | 玄武岩纤维增强泡沫基复合保温层及其制造方法 | |
| KR101540732B1 (ko) | 복합 단열 패널, 복합 단열 패널의 제조 시스템 및 복합 단열 패널의 제조 공정 | |
| CN105856343A (zh) | 低施胶量环保多层实木复合地板的制造方法 | |
| CN110816014A (zh) | 一种热固复合聚苯保温装饰板的连续化生产设备及方法 | |
| CN106113526B (zh) | 一种车厢面板的实现方法 | |
| CN204097796U (zh) | 集加热及加湿功能为一体的气垫式蒸汽烘板 | |
| CN209306456U (zh) | 复合板材制造设备及制造系统 | |
| KR102098490B1 (ko) | 불연성 건축 패널 및 그 제조장치 | |
| WO2016161868A1 (zh) | 纸面膨化珍珠岩板及生产方法 | |
| CN114274645A (zh) | 一种墙板制造工艺方法 | |
| WO2023173707A1 (zh) | 微纳胶体纤维混凝结构及其加工方法 | |
| KR20160025704A (ko) | 단열재 및 그 제조방법 | |
| US20220305761A1 (en) | Acoustic insulating panel using recycled material | |
| CN209868858U (zh) | 一种整竹无裂纹展开竹平板复合矩形梁 | |
| KR20160057611A (ko) | 적층 합본 발포 단열재의 제조방법 | |
| JP2017002682A (ja) | パネルの製造方法 | |
| CN210337208U (zh) | 一种保温材料板合成装置 | |
| CN219451108U (zh) | 一种岩棉聚氨酯板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20150407 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20150408 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20150407 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20150427 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20150527 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20150724 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20150724 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180723 Year of fee payment: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20180723 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190715 Year of fee payment: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20190715 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200625 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210810 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230531 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240709 Start annual number: 10 End annual number: 10 |