KR101540213B1 - Plane heater comprising carbon fabric - Google Patents

Plane heater comprising carbon fabric Download PDF

Info

Publication number
KR101540213B1
KR101540213B1 KR1020140036905A KR20140036905A KR101540213B1 KR 101540213 B1 KR101540213 B1 KR 101540213B1 KR 1020140036905 A KR1020140036905 A KR 1020140036905A KR 20140036905 A KR20140036905 A KR 20140036905A KR 101540213 B1 KR101540213 B1 KR 101540213B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
carbon
weft
warp
heating element
Prior art date
Application number
KR1020140036905A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박훈규
전병민
Original Assignee
주식회사 세기센추리
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세기센추리 filed Critical 주식회사 세기센추리
Priority to KR1020140036905A priority Critical patent/KR101540213B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101540213B1 publication Critical patent/KR101540213B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H05B3/342Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heaters used in textiles
    • H05B3/347Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heaters used in textiles woven fabrics
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/04Waterproof or air-tight seals for heaters
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/145Carbon only, e.g. carbon black, graphite
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/009Heaters using conductive material in contact with opposing surfaces of the resistive element or resistive layer
    • H05B2203/01Heaters comprising a particular structure with multiple layers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
    • H05B2203/015Heater wherein the heating element is interwoven with the textile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

The present invention relates to a surface heater which weaves a weft and a warp in a twisted structure shape, and is made of a carbon heating fabric treated with carbon impregnation after being treated with a waterproof or a hydrophobic coating on a cut part, thereby preventing a heat leaning phenomenon and enabling an easy cutting process. According to the present invention, the surface heater made of a carbon heating fabric comprises: a carbon heating fabric; and an insulating film which is respectively compressed onto an upper surface and a lower surface of the carbon heating fabric, wherein the carbon heating fabric comprises a fabric in which a plurality of arranged warps are woven with respect to a plurality of arranged wefts in a twisted structure shape; a plurality of waterproof coating units which are formed to be spaced apart at predetermined intervals along a longitudinal direction of the fabric and have a waterproof material coated at a predetermined width; a heating unit which is formed to have the carbon material died on the surface of the weft and the warp of the fabric; and at least one circulation path which is arranged respectively on both ends along the longitudinal direction of the fabric. The carbon material is died on the rest fabric, except the waterproof coating unit and the circulation path.

Description

카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체{PLANE HEATER COMPRISING CARBON FABRIC}{PLANE HEATER COMPRISING CARBON FABRIC}

본 발명은 직물로 이루어지는 면상 발열체에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 열 쏠림 현상을 방지하기 위하여 위사(緯絲)와 경사(經絲)를 사직조직 형태로 직조한 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a surface heating element made of a fabric, and more particularly, to a surface heating element made of a carbon heating fabric woven in the form of a weave in the form of weft yarns and warp yarns .

전원을 공급받아 전기 통전에 의해 발생하는 방사열을 이용하는 면상 발열체는, 매트, 장판, 카펫트, 침대 매트리스, 바닥 난방, 전기 온돌 판넬, 욕실 거울 등에 적용되어 온열을 요하는 제품 등 다양하게 사용되고 있다.
BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Surface heaters using radiating heat generated by electric power supply and supplied with electric power have been used in various applications such as mat, flooring, carpet, bed mattress, floor heating, electric underfloor panel and bathroom mirror.

일반적으로 면상 발열체는 내열성 및 절연성을 가지는 필름에 전도성 카본 잉크를 일정패턴으로 인쇄 또는 함침하고, 양단에 실버페이스트를 인쇄한 후 금속전극으로 구리 박판을 사용하거나 동선을 평직으로 직조하고, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 및 PE(Polyethylene)와 같은 열가소성 수지의 핫멜트가 코팅된 PET 필름을 열 압착시켜 제조되고 있다.
In general, the surface heating element is formed by printing or impregnating a conductive carbon ink in a predetermined pattern on a film having heat resistance and insulation, printing a silver paste on both ends, using a copper foil as a metal electrode, weaving copper wire as plain weave, Vinyl Acetate) and PE (polyethylene) are thermo-compression bonded with a hot-melt coated PET film.

그러나, 상기와 같은 면상 발열체는 반복적으로 접히거나 잡아 당겨지는 경우, 형상 변형으로 인한 스트레스를 받게 되면 절연성 필름이 들뜨게 되어 전기적 접촉이 불량해지고, 이러한 전기적 접촉불량 문제로 스파크가 발생되는 단점이 있다.
However, when the surface heating element as described above is repeatedly folded or pulled, when the stress due to the shape deformation is received, the insulating film is lifted and the electrical contact becomes poor, and the electrical contact failure causes a spark.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 탄력성을 가지는 직물 재질의 발열체에 양쪽 전극으로, 경사(동실)로 위사를 꼬아 제직하고, 카본을 염색하여 면상 발열체를 형성하는 기술이 제안되고 있다.In order to solve such a problem, a technique has been proposed in which a weft yarn is twisted in an inclined (coaxial) manner with a heating element made of a fabric material having elasticity and both electrodes are dyed to form a planar heating element.

이와 관련하여, 등록특허 제10-1316964호는 면상발열체로 구성된 온열장판 및 그 제조방법에 관한 것으로, 경사와 위사로 구성된 섬유원단을 제직할 때, 소정의 위치에 동선이 위사에 꼬임으로 구성된 도전사를 제직하여 전극대를 형성하도록 하고, 도전체인 카본을 섬유원단에 염착하여 구성되고 있다.In this regard, Japanese Patent Registration No. 10-1316964 relates to a hot plate and a method of manufacturing the same, which is made up of a plane heating element. When a textile fabric composed of warp and weft is woven, To form an electrode band, and carbon is electrically connected to the fiber fabric.

따라서, 도전체인 카본이 섬유원단에 염착되어 사용시 균열을 방지하고, 전극대를 이루는 양쪽(동실)이 위사를 꼬아주는 구조로 이루어져 신축작용을 하기 때문에 접거나 구부려도 절단되는 것을 방지할 수 있는 특징이 있다.
Accordingly, since the conductive carbon is dyed on the fiber fabric to prevent cracking during use, and both sides (the same room) constituting the electrode band are twisted together to form a stretching action, .

그러나, 상기와 같은 종래기술을 통해 이루어지는 면상 발열체에서, 섬유원단을 이루는 경사 또는 위사 중 어느 하나가 몰리는 경우, 섬유원단이 특정부위로 밀리는 현상이 발생되고 이로 인하여 발열시 열 쏠림 현상이 발생될 수 있는 문제점이 있다.
However, when any one of the warp yarns or the weft yarns constituting the fabric of the yarn is kneaded in the surface heating element formed by the conventional art as described above, a phenomenon that the fabric is pushed to a specific part occurs, There is a problem.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 다수개로 배열된 위사(緯絲)에 대해 다수개로 배열된 경사(經絲)가 서로 사직조직 형태로 직조되어 직물을 형성하고, 카본 함침 처리를 통해 직물을 이루는 위사 및 경사의 표면에 카본 물질이 코팅된 발열 직물을 제조함으로써, 사직조직 형태로 이루어진 발열 직물을 통한 열 발생시 열 쏠림 현상을 방지할 수 있고, 상지와 하지가 접착이 잘 이루어져서 수명이 긴 면상 발열체의 제공을 목적으로 한다.
Disclosure of the Invention The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a weft yarn in which a plurality of weft yarns arranged in a plurality of weft yarns are woven in a weave- It is possible to prevent the heat sinking phenomenon when the heat is generated through the heat-generating fabric made of the resigned tissue form, and to prevent adhesion of the upper and lower legs by bonding the upper and lower legs, So that it is possible to provide a surface heating element which is well-formed and has a long life.

또한, 본 발명은 직물에 대해 일정간격마다 방수 코팅부를 형성함으로써, 면상 발열체의 절단 작업 시 절단면에 대해 방수를 위한 별도의 실링 공정을 감소시킬 수 있는 면상 발열체의 제공을 목적으로 한다.
It is another object of the present invention to provide a planar heating element capable of reducing a separate sealing process for waterproofing a cut surface during a cutting operation of the planar heating element by forming a waterproof coating portion at regular intervals on the fabric.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체는, 카본(carbon) 발열 직물 및 상기 카본 발열 직물의 상면 및 하면에 각각 압착되는 절연성 필름을 포함하고, 상기 카본 발열 직물은, 다수개 배열된 위사(緯絲)에 대해 다수개 배열된 경사(經絲)가 서로 사직조직 형태로 직조된 직물과, 상기 직물의 길이방향을 따라 일정간격 이격되어 형성되고, 방수 물질이 일정 폭으로 코팅 처리된 다수개의 방수 코팅부와, 상기 직물의 위사 및 경사의 표면에 카본 물질이 염착되어 형성되는 발열부 및 상기 직물의 길이 방향을 따라 양 단에 각각 배치되는 적어도 하나의 동선을 포함하며, 상기 카본 물질은 상기 방수 코팅부 및 동선을 제외한 나머지 직물에 염착되는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, an aspect of the present invention is to provide an area heating element comprising a carbon heating fabric and an insulating film which is pressed onto upper and lower surfaces of the carbon heating fabric, respectively, The heat-generating fabric includes a plurality of weft yarns arranged in a plurality of weft yarns and a plurality of weft yarns arranged in a plurality of weft yarns arranged on the weft yarns, the weft yarns being separated from each other by a predetermined distance along a longitudinal direction of the weft yarns, A plurality of waterproof coating portions on which a material is coated with a predetermined width; a heat generating portion formed by dwelling a carbon material on the surface of the weft and the warp of the fabric; and at least one Wherein the carbon material is dyed on the other fabric except for the waterproof coating portion and the copper wire.

또한, 본 발명에 따른 면상 발열체는, 상기 방수 코팅부의 위치와 대응하는 상기 절연성 필름의 표면에 절단선이 형성되는 것을 특징으로 한다.
Further, in the planar heating element according to the present invention, a cutting line is formed on the surface of the insulating film corresponding to the position of the waterproof coating portion.

또한, 본 발명에 따른 면상 발열체는, 상기 위사와 경사에 의해 형성되는 격자 무늬를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Further, the planar heating element according to the present invention is characterized by including a grid pattern formed by the weft and the warp.

또한, 본 발명에 따른 면상 발열체는, 상기 직물이 경화형 카본 잉크에 함침(含浸) 처리되어, 카본 물질이 상기 직물에 염착되어 상기 카본 발열 직물이 형성되는 것을 특징으로 한다.
Further, in the planar heating element according to the present invention, the fabric is impregnated (impregnated) with the curable carbon ink, and the carbon material is dyed on the fabric to form the carbon heating fabric.

또한, 본 발명에 따른 면상 발열체는, 상기 동선이 상기 위사와 사직조직 형태로 직조되는 것을 특징으로 한다.
Further, in the planar heating element according to the present invention, the copper wire is woven in the form of a weft and a weave.

또한, 본 발명에 따른 면상 발열체는, 상기 경화형 카본 잉크가 우레탄계 수지를 주바인더로 사용하는 카본 잉크와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 것을 특징으로 한다.
The planar heating element according to the present invention is characterized in that the curable carbon ink is a mixture of a carbon ink using an urethane resin as a main binder and an isocyanate curing agent.

아울러, 본 발명에 따른 면상 발열체는, 상기 절연성 필름이 우레탄계 수지와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 경화형 접착제를 사용하여 서로 접착되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the surface heating element according to the present invention is characterized in that the insulating film is adhered to each other by using a curing adhesive in which a urethane resin and an isocyanate curing agent are mixed.

본 발명의 카본 코팅 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체에 따르면, 다수개로 배열된 위사(緯絲)에 대해 다수개로 배열된 경사(經絲)가 서로 사직조직 형태로 직조되어 직물을 형성함으로써, 위사 또는 경사의 이탈을 방지하여 이 직물로 제조되는 면상 발열체의 경우 열 쏠림현상을 방지하고 온도를 고르게 유지할 수 있는 이점이 있다.
According to the surface heating element made of the carbon-coated heat-generating fabric of the present invention, a plurality of weft yarns arranged in a plurality of weft yarns are woven in the form of a resigned weave to form a fabric, It is possible to prevent the heat sinking phenomenon and maintain the temperature uniformly in the case of the surface heating element made of this fabric.

또한, 본 발명에 따른 면상 발열체에 따르면, 면상 발열체의 절단 부위에 대해, 방수 코팅부가 형성된 발열 직물로 이 면상 발열체를 제조함으로써, 면상 발열체를 절단하는 경우, 방수 코팅부에 의해 발열 직물에서 발생될 수 있는 누전의 위험성이 방지되고, 특히, 면상 발열체의 절단면에 대한 별도의 테이프 처리, 방수 처리 또는 실링 처리가 필요치 않아, 공정의 간소화 및 작업 시간을 단축할 수 있는 이점이 있다.
Further, according to the planar heating element according to the present invention, when the planar heating element is cut with a heat-resistant fabric having a waterproof coating portion formed on a cutting portion of the planar heating element, There is no need to perform a separate tape treatment, waterproof treatment or sealing treatment on the cut surface of the surface heat emission element, thereby simplifying the process and shortening the working time.

도 1은, 본 발명의 실시예에 따른 카본(carbon) 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는, 도 1의 면상 발열체를 이루는 카본 발열 직물의 부분 확대도이다.
도 3은, 본 발명의 실시예에 따른 면상 발열체를 이루는 결합도이다.
1 is a perspective view schematically showing a planar heating element made of a carbon heating fabric according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a partially enlarged view of a carbon heat-generating fabric constituting the planar heating element of Fig. 1;
Fig. 3 is a coupling diagram of the planar heating element according to the embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a detailed description of preferred embodiments of the present invention will be given with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
Embodiments in accordance with the concepts of the present invention can make various changes and have various forms, so that specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in this specification or application. It is to be understood, however, that it is not intended to limit the embodiments according to the concepts of the present invention to the particular forms of disclosure, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 카본(carbon) 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 A 영역에서의 카본 발열 직물의 부분 확대도이다.
Fig. 1 is a perspective view schematically showing a planar heating element made of a carbon heating fabric according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a partially enlarged view of a carbon heating fabric in area A shown in Fig.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 면상 발열체(1)는 카본(carbon) 발열 직물(10)과, 이 카본 발열 직물(10)의 상면 및 하면에 각각 압착되는 절연성 필름(20)을 포함할 수 있다.The planar heating element 1 according to the present invention may include a carbon heating fabric 10 and an insulating film 20 that is pressed onto upper and lower surfaces of the carbon heating fabric 10, have.

절연성 필름(20)은 면상 발열체(1)가 80℃ 이상의 고온에서 사용되는 경우에도 내열성을 확보할 수 있도록, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, Polyethyleneterephthalate) 필름 또는 폴리우레탄(PU) 필름을 사용할 수 있고, 내열도가 높은 합성수지 필름을 사용할 수도 있다.
The insulating film 20 can be formed by using, for example, a polyethylene terephthalate (PET) film or a polyurethane (PU) film so as to ensure heat resistance even when the surface heating element 1 is used at a high temperature of 80 캜 or higher And a synthetic resin film having high heat resistance may be used.

또한, 카본 발열 직물(10)의 상면 및 하면에 배치되는 각 절연성 필름(20)은 우레탄계 수지와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 경화형 접착제(30)를 도포하여 서로 접착될 수 있다.Each of the insulating films 20 disposed on the upper and lower surfaces of the carbon heating fabric 10 can be adhered to each other by applying a curing adhesive 30 in which a urethane resin and an isocyanate curing agent are mixed.

이러한, 경화형 접착제(30)를 사용함으로써, 면상 발열체(1)에 대한 내열성을 확보할 수 있어, 면상 발열체(1)의 내구 수명을 향상시킬 수 있는 특징이 있다.
The use of the curable adhesive 30 makes it possible to secure the heat resistance of the planar heating element 1 and improve the service life of the planar heating element 1. [

카본 발열 직물(10)은, 경사(經絲)(101)와 위사(緯絲)(102)에 의해 형성되는 격자 무늬(103)를 포함하는 직물(100)과, 이 직물(100)의 표면, 즉 경사(101)와 위사(102)의 표면에 염착되는 카본 물질(120) 및 동선(40)을 포함할 수 있다.The carbon heating fabric 10 includes a fabric 100 including a grid pattern 103 formed by warp yarns 101 and weft yarns 102, The carbon material 120 and the copper line 40 that are sandwiched between the warp 101 and the surface of the weft yarn 102,

이 동선(40)은 직물(100)의 길이 방향을 따라 양 단에 각각 적어도 하나 배치되며, 전류를 카본 발열 직물(10)에 제공하는 전극으로서 사용될 수 있다. These copper wires 40 are disposed at least one each at both ends along the longitudinal direction of the fabric 100 and can be used as an electrode for providing a current to the carbon heating fabric 10. [

도면에는 하나의 동선(40)이 배치되도록 구성되어 있으나, 필요에 따라 다수개 배치되거나, 그 굵기도 다르게 하여 배치될 수 있다.
Although one copper wire 40 is arranged in the drawing, a plurality of copper wires 40 may be arranged as necessary, or they may be arranged with different thicknesses.

직물(100)은 경사(101)와 위사(102)가 사직조직 형태로 직조되어 위사(102) 또는 경사(101) 중 어느 하나가 몰리는 경우, 직물(100)이 어느 특정부위로 밀리는 현상을 방지할 수 있다.
The fabric 100 prevents the fabric 100 from being pushed to a specific region when the warp 101 and the weft 102 are woven in the form of a resigned weave so that either the weft yarn 102 or the warp yarn 101 is crowded can do.

카본 발열 직물(10)을 이루는 직물(100)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 다수개 배열된 위사(102)에 대해 다수개 배열된 경사(101)가 서로 사직조직 형태, 즉, 두 가닥의 경사(101)가 서로 꼬아서 위사(102)를 고정하는 방식으로, 전체적으로 격자무늬(103)가 형성되도록 직조될 수 있다.
As shown in Fig. 2, the fabric 100 constituting the carbon heat-generating fabric 10 has a plurality of warp yarns 101 aligned with respect to a plurality of weft yarns 102 in a zigzag pattern, The warp yarns 101 may be twisted to fix the weft yarns 102 so that the overall weave pattern 103 is formed.

또한, 동선(40)은 경사(101)와 동일하게 각 위사(102)와 사직조직 형태로 직조되는 것이 바람직하며, 도면에는 하나의 동선(40)이 배치되도록 구성되어 있으나, 필요에 따라 다수개 배치될 수도 있다.
The copper wire 40 is preferably woven in the form of a suture with each weft 102 in the same manner as the warp 101. One copper wire 40 is arranged in the figure, .

또한, 직물(100)에 대해 길이 방향을 따라 일정간격 이격되어 배치되도록 다수개의 방수 코팅부(110)가 형성되는 것으로, 이 방수 코팅부(110)는 방수 또는 발수 물질이 일정한 폭으로 경사(101) 및 위사(102)의 표면에 코팅 처리되어 형성될 수 있다.
A plurality of waterproof coating portions 110 are formed on the fabric 100 so as to be spaced apart from each other along the longitudinal direction. The waterproof coating portion 110 is formed of a waterproof or water- And the surface of the weft yarn 102, as shown in Fig.

또한, 방수 코팅부(110)가 형성된 직물(100)의 표면 즉, 경사(101) 및 위사(102)의 표면에는 카본 물질(120)이 함침 처리 등을 통해 염착될 수 있다.The surface of the woven fabric 100 having the waterproof coating portion 110, that is, the surfaces of the warp 101 and weft yarns 102, may be dyed with a carbon material 120 through impregnation treatment or the like.

이 카본 물질(120)은, 예를 들어, 우레탄계 수지를 주바인더로 사용하는 카본 잉크와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 경화형 카본 잉크일 수 있다.
The carbon material 120 may be, for example, a curable carbon ink in which a carbon ink using a urethane-based resin as a main binder and an isocyanate-based curing agent are mixed.

특히, 카본 물질(120)이 함침 처리된 발열 직물(10)의 경우, 방수 코팅부(110)가 형성된 부분 및 동선(40)에는 카본 물질(120)이 염착되지 않도록 구성될 수 있다. 따라서, 이 부분(방수 코팅부(110)가 형성된 부분)에서는 발열 현상이 발생되지 않는다.
Particularly, in the case of the heating fabric 10 impregnated with the carbon material 120, the carbon material 120 may not be adhered to the portion where the waterproof coating portion 110 is formed and the copper wire 40. Therefore, a heat generation phenomenon does not occur in this portion (the portion where the waterproof coating portion 110 is formed).

또한, 도면에 나타낸 바와 같이, 면상 발열체(1)를 이루는 절연성 필름(20)의 표면에는 다수의 절단선(200)이 길이 방향과 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 절단선(200)은 방수 코팅부(110)의 위치와 대응하는 면상 발열체(1)의 표면에 형성되는 것이 바람직하다.Further, as shown in the figure, a plurality of cutting lines 200 may be formed on the surface of the insulating film 20 constituting the surface heat emission element 1 in a direction perpendicular to the longitudinal direction. More specifically, the cutting line 200 is preferably formed on the surface of the planar heating element 1 corresponding to the position of the waterproof coating portion 110.

따라서, 면상 발열체(1)를 바닥이나 온돌 판넬 등 다양한 용도에 적용하기 위해서 일정 길이를 절단하는 경우, 이 절단선(200)을 따라 절단시킬 수 있고, 이때, 절단된 면상 발열체(1)의 양단에 방수 코팅부(110)가 배치될 수 있기 때문에, 절단된 부분에 별도의 실링 처리없이 간단한 테이핑 작업만으로도 물이나 습기, 이물질 등이 스며드는 것을 방지할 수 있는 특징이 있다.Therefore, when the planar heating element 1 is cut to a certain length in order to apply it to various applications such as a floor or an ondol panel, it can be cut along the cutting line 200. At this time, It is possible to prevent water, moisture, foreign matter, and the like from being penetrated by a simple taping operation without a separate sealing treatment on the cut portion.

이러한, 방수 코팅부(110)는 사용자가 원하는 길이로 직물(100)에 형성하여 면상 발열체(1)를 형성할 수 있다.
The waterproof coating part 110 may be formed on the fabric 100 to have a length desired by the user, thereby forming the surface heating element 1.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 면상 발열체를 이루는 결합도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 먼저, 경사(經絲)(101)와 위사(緯絲)(102)를 서로 사직조직 형태로 직조하여 격자 무늬(103)를 포함하는 직물(100)을 형성한다.3 is a coupling diagram of the planar heating element according to the embodiment of the present invention. Referring to FIGS. 1 to 3, first, a weave 100 and a weft 102 are weighed to form a weave 100, do.

이 경우, 직물(100)의 양 단, 즉, 길이 방향을 따라 경사(101)와 평행하게 동선(40)을 배치하고, 이 동선(40)도 위사(102)와 사직조직 형태로 직조한다.
In this case, a copper line 40 is disposed parallel to the slope 101 along both ends of the fabric 100, that is, along the longitudinal direction, and the copper line 40 also woven with the weft 102 in the form of a stitch.

그리고, 직물(100)에 대해 길이 방향을 따라 일정간격 방수 또는 발수 물질을 일정한 폭으로 경사(101) 및 위사(102)의 표면에 코팅 처리하여 방수 코팅부(110)를 형성하고, 방수 코팅부(110)가 형성된 직물(100)을 카본 물질에 함침 처리하여, 도 2에 나타낸 바와 같이, 직물(100)의 표면(위사 및 경사의 표면)에 카본 물질(120)을 염착시킬 수 있다. 카본 물질(120)은 우레탄계 수지를 주바인더로 사용하는 카본 잉크와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 경화형 카본 잉크를 사용할 수 있다.
The waterproof coating part 110 is formed by coating the surface of the warp 101 and the warp 102 with waterproof or water repellent material having a predetermined width at regular intervals along the longitudinal direction with respect to the fabric 100, The carbon material 120 may be dyed on the surface (weft and warp surface) of the fabric 100, as shown in FIG. 2, by impregnating the fabric 100 with the carbon material 110 formed thereon. As the carbon material 120, a curable carbon ink in which a carbon ink using a urethane resin as a main binder and an isocyanate curing agent are mixed can be used.

다음에, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, Polyethyleneterephthalate) 필름 또는 폴리우레탄(PU) 필름 등의 절연성 필름(20)의 표면에 우레탄계 수지와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 경화형 접착제(30)를 각각 도포한 후, 카본 발열 직물(10)의 상·하면에서 압착시켜 면상 발열체(1)를 구성할 수 있다.
Next, a curing adhesive 30 in which a urethane resin and an isocyanate curing agent are mixed is coated on the surface of an insulating film 20 such as a polyethylene terephthalate (PET) film or a polyurethane (PU) film, Can be pressed on the upper and lower surfaces of the heat-generating fabric (10) to form the surface heat emission element (1).

또한, 각 절연성 필름(20)은 내열도가 높은 합성수지 필름을 사용할 수도 있고, 구체적으로 도시하지는 않았지만, 각 절연성 필름(20)은 압착롤러를 사용하여 압착시킬 수 있다.
Each of the insulating films 20 may be a synthetic resin film having high heat resistance. Although not specifically shown, each insulating film 20 can be pressed by using a pressing roller.

경화형 접착제(30)를 사용함으로써, 면상 발열체(1)가 80℃ 이상의 고온에서 사용되는 경우에도 내열성을 확보할 수 있어 내구 수명을 향상시킬 수 있는 특징이 있다.
By using the curing adhesive 30, heat resistance can be ensured even when the surface heating element 1 is used at a high temperature of 80 캜 or higher, and the durability life can be improved.

또한, 면상 발열체(1)를 이루는 절연성 필름(20)의 표면에는, 예를 들어, 방수 코팅부(110)의 위치와 대응하는 부분에 절단선(200)이 형성되어, 필요에 따라 면상 발열체(1)의 절단 작업을 용이하게 할 수 있다.
A cutting line 200 is formed on the surface of the insulating film 20 constituting the planar heating element 1 so as to correspond to the position of the waterproof coating part 110 and the planar heating element 1 can be easily cut.

상기 본 발명의 내용은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1 : 면상 발열체
10 : 카본 발열 직물 20 : 절연성 필름
30 : 경화형 접착제 40 : 동선
100 : 직물 101 : 경사
102 : 위사 110 : 방수 코팅부
120 : 카본 물질 200 : 절단선
1: plane heating element
10: carbon heating fabric 20: insulating film
30: curable adhesive 40: copper wire
100: fabric 101: incline
102: weft 110: waterproof coating part
120: carbon material 200: cutting line

Claims (7)

카본(carbon) 발열 직물; 및
상기 카본 발열 직물의 상면 및 하면에 각각 압착되는 절연성 필름;을 포함하고,
상기 카본(carbon) 발열 직물은,
다수개 배열된 위사(緯絲)에 대해 다수개 배열된 경사(經絲)가 서로 사직조직 형태로 직조된 직물;
상기 직물의 길이방향을 따라 일정간격 이격되어 형성되고, 방수 물질이 일정 폭으로 코팅 처리된 다수개의 방수 코팅부;
상기 직물의 위사 및 경사의 표면에 카본 물질이 염착되어 형성되는 발열부; 및
상기 직물의 길이 방향을 따라 양 단에 각각 배치되는 적어도 하나의 동선;을 포함하며,
상기 카본 물질은 상기 방수 코팅부 및 동선을 제외한 나머지 직물에 염착되는 것을 특징으로 하는 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체.
Carbon heating fabrics; And
And an insulating film which is pressed onto the upper surface and the lower surface of the carbon heating fabric, respectively,
The carbon heat-generating fabric may include,
A plurality of weft yarns arranged in a plurality of weft yarns are woven in the form of a resigned weave;
A plurality of waterproof coating portions formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the fabric and coated with a waterproof material at a predetermined width;
A heating unit formed by dwelling a carbon material on the surface of the weft and the warp of the fabric; And
And at least one copper wire disposed at both ends along the longitudinal direction of the fabric,
Wherein the carbon material is dyed on the fabric other than the waterproof coating portion and the copper wire. ≪ RTI ID = 0.0 > 15. < / RTI >
제 1 항에 있어서,
상기 방수 코팅부의 위치와 대응하는 상기 절연성 필름의 표면에는 절단선이 형성되는 것을 특징으로 하는 면상 발열체.
The method according to claim 1,
And a cutting line is formed on the surface of the insulating film corresponding to the position of the waterproof coating portion.
제 1 항에 있어서,
상기 직물은 상기 위사와 경사에 의해 형성되는 격자 무늬를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체.
The method according to claim 1,
Wherein the fabric includes a grid pattern formed by the weft yarn and the warp yarns.
제 1 항에 있어서,
상기 카본 발열 직물은,
상기 직물이 경화형 카본 잉크에 함침(含浸) 처리되어, 카본 물질이 상기 직물에 염착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체.
The method according to claim 1,
The carbon heat-
Characterized in that the fabric is impregnated (impregnated) with the curable carbon ink, and the carbon material is formed by dying in the fabric.
제 1 항에 있어서,
상기 동선은 상기 위사와 사직조직 형태로 직조되는 것을 특징으로 하는 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체.
The method according to claim 1,
Wherein the copper wire is woven in the form of a weft yarn and a weft yarn.
제 4 항에 있어서,
상기 경화형 카본 잉크는 우레탄계 수지를 주바인더로 사용하는 카본 잉크와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 것을 특징으로 하는 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체.
5. The method of claim 4,
Wherein the curable carbon ink is a mixture of a carbon ink using a urethane resin as a main binder and an isocyanate curing agent.
제 1 항에 있어서,
상기 절연성 필름은 우레탄계 수지와 이소시아네이트계 경화제가 혼합된 경화형 접착제를 사용하여 서로 접착되는 것을 특징으로 하는 카본 발열 직물로 이루어지는 면상 발열체.
The method according to claim 1,
Wherein the insulating film is adhered to each other by using a curing adhesive mixed with a urethane resin and an isocyanate curing agent.
KR1020140036905A 2014-03-28 2014-03-28 Plane heater comprising carbon fabric KR101540213B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140036905A KR101540213B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Plane heater comprising carbon fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140036905A KR101540213B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Plane heater comprising carbon fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101540213B1 true KR101540213B1 (en) 2015-07-29

Family

ID=53876620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140036905A KR101540213B1 (en) 2014-03-28 2014-03-28 Plane heater comprising carbon fabric

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101540213B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107820340A (en) * 2017-12-14 2018-03-20 青岛冠锐碳纤维科技有限公司 graphene heating film and its production method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200195313Y1 (en) * 2000-04-24 2000-09-01 전병민 Heating mat
KR100853810B1 (en) * 2007-02-20 2008-08-22 유상신 The protection and coating method for carbon-yarn weaving type heating element

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200195313Y1 (en) * 2000-04-24 2000-09-01 전병민 Heating mat
KR100853810B1 (en) * 2007-02-20 2008-08-22 유상신 The protection and coating method for carbon-yarn weaving type heating element

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107820340A (en) * 2017-12-14 2018-03-20 青岛冠锐碳纤维科技有限公司 graphene heating film and its production method
CN107820340B (en) * 2017-12-14 2024-04-16 青岛冠锐碳纤维科技有限公司 Graphene heating film and production method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101451615B1 (en) Plane heater comprising carbon fabric
WO1998009478A1 (en) Heating element and method of manufacture
US20090095735A1 (en) Flexible heating weave
US4063069A (en) Electrically heatable floor carpet
KR101983814B1 (en) Plane heating element, surface heating apparatus with the same, and manufacturing method thereof
US2025586A (en) Electrically heated rug
JP3820855B2 (en) Planar heating element and vehicle seat heater using the same
KR101638415B1 (en) Partial Heating Type Plane Heating Element and Method for Fabricating the same
KR100787922B1 (en) Floor stove using fiber reinforced electric conductor
KR101540213B1 (en) Plane heater comprising carbon fabric
KR101316964B1 (en) Heat linoleum and manufacture method consisting of planar heating element
KR200432466Y1 (en) The Heating Facility Using Carbon Heat Fiber
US1456223A (en) Electrical blanket and the like
JPH1140329A (en) Flat heating body
CN114554634A (en) Plane heating fiber
KR20060111228A (en) Weave type heating element
JPH1197160A (en) Sheet heater
KR100705462B1 (en) Phase heating element of carbon fiber
KR100762344B1 (en) A sheet heater
KR102318691B1 (en) Flexible heating sheet using fabric electrode
CA1055094A (en) Electrically heatable wall covering, more particularly an electrically heatable carpet
KR200389288Y1 (en) weave type heating element
KR100665705B1 (en) Electric conductive metal fiber and functional compound using seat type heater and preparing thereof
US20090223946A1 (en) Comb powering conductors based flexible thermal radiator
KR200195313Y1 (en) Heating mat

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190722

Year of fee payment: 5