KR101539273B1 - Multi-packaging apparatus for packaging one container at a time - Google Patents

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KR101539273B1
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Abstract

The present invention relates to a multi-packing device capable of successively supplying and packing wrapping paper in a process of individually transferring containers. The multi-packing device includes a frame wherein a container transfer unit and a wrapping paper supply unit are installed; an upper bending unit, a lateral adhering unit, and a lower bending unit for the wrapping paper; and an adhesion unit connecting both lower bent ends of the wrapping paper. The present invention is capable of rapidly and accurately packing the container one by one using an automated device and obtaining an effect of remarkably improving productivity.

Description

용기를 한 개씩 포장하는 멀티 포장기 {Multi-packaging apparatus for packaging one container at a time}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-

본 발명은 용기를 한 개씩 낱개 포장하는 방식의 멀티 포장기에 관한 것이다. 상세하게 본 발명은, 낱개의 용기가 이송되는 과정에서 포장지의 공급과 포장이 순차적으로 실시될 수 있도록 한 자동화 장치를 구현하여 수작업 인력의 감축에 따른 작업단가를 낮추고, 높은 생산성과 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 한 멀티 포장기에 관한 것이다.
The present invention relates to a multi-packaging machine in which containers are packaged one by one. In detail, the present invention implements an automated apparatus that enables the supply and packaging of wrapping paper to be sequentially performed in the process of transporting individual containers, thereby lowering the work cost due to the reduction of manual labor, The present invention relates to a multi-wrapping machine.

식품 또는 음료를 저장 및 판매하기 위한 무독성의 합성수지 용기는 그 자체로도 포장용기로의 기능을 수행하지만, 최근에는 더욱 미려한 외관과 식품용기 진열하거나 적재할 때의 편리성 및 위생성 등을 위해 용기의 외측에 별도의 포장지로 포장을 실시하고 있다.
A non-toxic synthetic resin container for storing and selling foods or beverages functions as a packaging container by itself, but recently, it has been developed to provide a packaging container for a more elegant appearance, a food container for convenience and hygiene, And the outer side is packed in a separate wrapping paper.

상기와 같은 용기 등의 물품 포장은 본 출원의 발명자가 이미 출원하여 등록된 바 있는 대한민국 특허 제10-0430200호(물품의 자동 포장장치, 이하 기출원발명)에 제시된 장치에 의해 실시될 수 있다.
Such packing of the container as described above may be carried out by the apparatus disclosed in Korean Patent No. 10-0430200 (automatic packaging apparatus of the article, hereinafter referred to as the original invention) already filed and registered by the inventor of the present application.

이와 같은 기출원발명의 물품 포장장치는「각종 물품이 1차 포장된 포장대상 물품을 최종 박스 포장함에 있어서, 상기 포장대상 물품의 공급 및 박스공급과 그 공급된 박스에 포장대상 물품을 자동으로 투입하고 상기 박스의 양 단면에 형성된 절첩부를 접은 후 접착제를 바른 다음 접착하는 공정을 모두 자동화하도록 한」구성이 제시되고 있다.
In the article packaging apparatus of the present invention as described above, "when the article to be packaged in which various articles are firstly packaged is packed in the final box, the article to be packaged is automatically supplied And a process of folding a folded portion formed on both end faces of the box, then applying an adhesive, and then gluing it are all automated.

이를 위해 기출원발명의 물품 포장장치는, 구체적으로: 구동 및 리턴롤러에 의해 회전되는 벨트컨베이어상에 일정간격으로 패널을 설치하여 각각의 구획부가 마련된 이송부; 상기 벨트컨베이어의 후방 일 측에 포장대상물품을 공급해주도록 베이스와 앵글을 설치하여 물품수용부가 마련된 포장대상물품공급부; 상기 포장대상물품 공급부의 전방 일 측에 포장박스 수용부가 형성된 본체가 마련되고 그 전방에 흡착구를 갖는 공급수단이 마련된 포장박스공급부; 상기 포장박스공급부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스 속에 포장대상물품을 밀어 넣는 로드가 마련된 물품투입부; 상기 물품투입부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스의 양측 절첩부를 접어주는 절첩수단이 마련되고 그 절첩수단의 출 측에는 상기 접혀진 부분을 접착하는 마감처리부 등을 포함하여 이루어진다.
To this end, the article packaging apparatus of the present invention comprises: a conveying unit having panels provided at regular intervals on a belt conveyor rotated by driving and return rollers, and having respective compartments; A packaged article supply unit provided with a base and an angle so as to supply an article to be packaged to a rear side of the belt conveyor and having an article accommodating section; A packaging box supply unit provided with a main body in which a packaging box accommodating unit is formed on a front side of the article to be packaged, and a supply unit having an adsorption port in front of the main body; An article input unit provided at a front side of the packaging box supply unit and provided with a rod for pushing the article to be packed into the packaging box; A folding unit provided on a front side of the article input unit for folding both side folding units of the packaging box, and a finishing unit for bonding the folded parts to an outgoing side of the folding unit.

상기와 같은 물품 포장장치는 6면체로 된 포장상자의 내부에 각종 물품을 투입시켜 포장을 실시하기 위한 전용의 장치이다. 따라서, 상기 포장상자를 재단하고 6면체로 형성하여 포장상자를 형성하는 과정이 이전 공정에서 요구되기 때문에 제품의 포장작업 단가가 상승된다.
The above-mentioned article packaging apparatus is a dedicated apparatus for putting various articles into the inside of a packing box made of a hexahedron to carry out packing. Therefore, since the process of cutting the packaging box and forming the packaging box by forming it into a hexahedron is required in the previous process, the packaging operation cost of the product is increased.

특히, 상기 포장상자의 내부에 물품이 투입되어 포장된 형태는 내부의 물품이 완전히 은폐된 형태이다. 이에 따라 식품용기 등과 같이 내부의 저장 내용물을 소비자가 확인할 수 있도록 하기 위해 도 1에서와 같이 판지형태의 포장지(2)를 용기(1)의 외부에서 절곡시켜 포장을 실시하도록 하는 포장작업에는 적용이 불가능하여 상기와 같은 포장작업은 다수의 작업인력이 투입되어 수작업에 의존하고 있는 실정이다.
Particularly, the form in which the article is put in the inside of the packaging box is a form in which the inside article is completely concealed. Accordingly, in order to allow the consumer to confirm the contents stored inside, such as a food container, it is applicable to a packaging operation in which the wrapping paper 2 in the form of a cardboard is bent outside the container 1 as shown in Fig. 1 So that the packaging work as described above is dependent on manual work by inputting a large number of workforce.

결국, 상기 도 1에서와 같은 포장작업은 수작업에 의한 인건비 지출에 따른 과도하게 높은 작업단가가 발생되며, 작업시간이 지연됨에 따른 생산성 저하 및 수작업에 의한 상당한 불량률이 발생되는 문제점이 노출된다.
As a result, the packaging operation as shown in FIG. 1 causes an excessively high operation unit cost due to the labor expenses due to the manual operation, and a problem that the productivity is deteriorated due to the delay of the operation time and a considerable defect rate due to manual operation is exposed.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것이다. 본 발명의 목적은, 낱개의 용기 제품이 한 개씩 이송되는 과정에서 포장지의 공급과 포장이 순차적으로 실시될 수 있도록 한 자동화 장치를 구현하여 수작업 인력의 감축에 따른 작업단가를 낮추고, 높은 생산성과 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 한 용기를 한개씩 포장하는 방식의 멀티 포장기를 제공하고자 하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art described above. It is an object of the present invention to provide an automatic apparatus capable of sequentially performing supply and packaging of wrapping paper in the process of transporting one container product one by one, thereby lowering a work cost due to reduction of manual labor, And to provide a multi-wrapping machine in which a single container is packed so as to obtain a work result.

본 발명의 멀티 포장기는, 용기를 한 개씩 낱개로 공급, 포장, 배출하는 방식의 포장기이다. 구체적으로는:The multipacker of the present invention is a packing machine in which containers are fed, packed and discharged one by one. Specifically:

각 구성이 설치될 공간을 제공하는 프레임; A frame providing space for each configuration to be installed;

상기 프레임 내측에서 용기가 한 개씩 공급, 포장, 배출되기 위한 구간에 걸쳐 길이방향으로 설치된 이송부; A conveying part provided in the longitudinal direction over a section for feeding, packing and discharging the containers one by one inside the frame;

상기 이송부의 상부에 설치되어 이송부에 의해 이송된 용기의 상면에 띠 형태의 포장지를 얹어 공급하는 포장지 공급부;A wrapping paper supply unit installed on an upper portion of the transferring unit to load and supply a strip-shaped wrapping paper on the upper surface of the container transferred by the transferring unit;

상기 이송부의 상부에서 포장지 공급부 일측에 설치되어 포장지 공급부에 의해 용기 상면에 얹혀진 포장지의 양측을 하측으로 절곡하는 상부절곡부; An upper bending part installed at a side of the wrapping paper supplying part at the upper part of the conveying part and bending both sides of the wrapping paper placed on the upper surface of the container by the wrapping paper supplying part downward;

상기 이송부의 상부에서 용기의 높이와 대응되는 높이로 설치되어 상부절곡부에 의해 절곡된 포장지의 양측을 용기의 측면 측으로 밀착시키는 측면밀착부; A side contact unit installed at an upper portion of the conveying unit at a height corresponding to the height of the container to closely contact both sides of the wrapping paper bent by the upper bent portion to the side of the container;

상기 이송부 상에서 용기가 진행되는 선상의 하부에 설치되어 상부절곡부에 의해 하측으로 절곡된 포장지의 양측 단부를 용기의 하면측으로 절곡하는 하부절곡부; A lower bent portion provided at a lower portion of a line on which the container is moved on the conveying portion and bending both side ends of the wrapping paper bent downward by the upper bent portion toward the lower side of the container;

상기 이송부 상에서 용기가 진행되는 선상의 하부에 설치되어 하부절곡부에 의해 절곡되는 포장지의 양단부를 접착하는 접착부;A bonding portion installed on a lower portion of the line on which the container runs on the conveying portion to bond both end portions of the wrapping paper bent by the lower bent portion;

를 포함하여 구성된다.
.

여기서, 상기 이송부는:Here,

용기가 공급되는 최초의 지점에서 포장지 공급부의 이전 지점까지 설치되어 용기가 얹혀져 이동되도록 하는 컨베이어 이송부와; A conveyor transfer unit installed from the first point where the container is supplied to a previous point of the packaging sheet supply unit to allow the container to be placed and moved;

상기 컨베이어 이송부의 끝단지점에서 용기가 포장지 공급부를 통과하는 지점까지 설치되며, 팰릿 상에 용기가 얹혀져 이동되도록 하는 팰릿 이송부와; A pallet transferring unit installed from the end point of the conveyor transferring unit to a point where the container passes through the package paper supplying unit and allowing the container to move on the pallet;

상기 팰릿 이송부의 끝단지점에서 용기가 포장되어 배출지점까지 설치되며, 포장지를 절곡하며 용기의 양측부를 홀딩하는 홀더에 의해 고정지지되어 이동되도록 하는 홀딩 이송부;A holding conveyance part installed at the end point of the pallet conveying part so that the container is packed and installed up to the discharge point and is fixedly supported and moved by a holder for holding both sides of the container by bending the wrapping paper;

를 포함하여 구성된다.
.

이때, 상기 컨베이어 이송부는,:At this time, the conveyor conveying portion includes:

일렬로 연속되어 공급되는 용기 간의 최소간격을 유지시키기 위해 용기의 진입지점에 설치된 단속부재와; An intermittent member provided at an entry point of the container to maintain a minimum interval between containers continuously fed in a row;

상기 단속부재와 결합되어 단속부재를 목적하는 시간간격으로 구동시키는 스텝핑 구동유닛;A stepping driving unit coupled with the intermittent member to drive the intermittent member at a desired time interval;

을 포함하여 구성된다.
.

또한, 상기 상부절곡부는:The upper bent portion may include:

용기가 이송부 상에서 포장지 공급부를 통과한 지점에서부터 배출되는 지점까지의 상부에 설치되어 상기 용기가 배출될 때까지 포장지가 용기의 상면에서 가압지지된 상태를 유지시키도록 하는 상부가압 컨베이어와; An upper pressurizing conveyor installed on an upper portion of the conveying unit from a position where the container is passed through to a position where the container is passed through the packaging material feeding unit to maintain the state in which the wrapping material is pressed and supported from the upper surface of the container until the container is discharged;

상기 상부가압 컨베이어 상에서 용기의 진행간격과 대응되는 간격으로 다수개 결합되어 포장지를 절곡가압하는 가압부재;A plurality of pressing members which press on the upper pressing conveyor to bend and press the wrapping paper at intervals corresponding to the advancing intervals of the containers;

를 포함하여 구성된다.
.

한편, 상기 측면밀착부는 용기의 진행선상을 기준하여 좌, 우 양측에 배치되는 가이드로드로 적용되어 구성된다.
On the other hand, the side contact portions are configured to be applied to guide rods disposed on both left and right sides with respect to the traveling line of the container.

또한, 상기 하부절곡부는: In addition, the lower bent portion may include:

용기의 진행방향을 기준하여 양측의 포장지 단부를 순서적으로 절곡하기 위해 상호 간격을 유지하며 설치된 양측의 킥커와; A kicker on both sides installed to maintain the gap between the ends of the wrapping paper on both sides in order based on the moving direction of the container;

상기 양측의 킥커와 동력전달 가능하게 결합되어 양측의 킥커가 구동될 동력을 발생시켜 제공하는 구동유닛;A drive unit coupled to the kickers on both sides so as to be able to transmit power to generate and provide power to be driven by the kickers on both sides;

을 포함하여 구성된다.
.

이상에서와 같이 본 발명의 멀티 포장기는, 낱개의 용기가 한 개씩 이송되는 과정에서 띠 형태로 재단된 포장지가 공급되고 용기의 외면에 절곡되어 포장과정이 완성될 수 있도록 함으로써, 별도의 포장상자 형태를 제작해야 하는 공정이 요구되지 않기 때문에 작업단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.
As described above, in the multi-packaging machine of the present invention, the wrapping paper cut in the form of a strip is fed in the process of transporting the individual containers one by one, and the packaging process can be completed by bending the outer surface of the container, There is an effect that it is possible to lower the operation cost.

또한, 본 발명의 멀티 포장기는 상기 포장과정이 자동화 장치에 의해 수행되어 인건비 지출을 대폭 감소시킬 수 있게 되며, 포장작업이 보다 신속하고 정확하게 수행되어 제품의 생산성 향상 및 우수한 작업결과를 얻을 수 있는 효과가 있다.
In addition, in the multi-packing machine of the present invention, the packaging process is performed by the automatic apparatus, and the labor expenses can be greatly reduced, and the packing operation can be performed more quickly and accurately, .

도 1은 띠 형태의 포장지가 용기에 절곡되어 포장되는 상태 예시도.
도 2는 본 발명에 의한 멀티 포장기의 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 멀티 포장기의 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 멀티 포장기의 우측면도.
도 5는 본 발명에 의한 멀티 포장기의 좌측면도.
도 6은 본 발명에 의한 멀티 포장기의 주요부 평면 확대도.
도 7은 본 발명에 의한 멀티 포장기의 주요부 정면 확대도.
도 8은 본 발명에 의한 포장기에 의한 포장작업 과정의 공정도.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is an example of a state in which a strip-shaped wrapping paper is folded and packed in a container.
2 is a front view of a multi-wrapper according to the present invention.
3 is a plan view of a multi-wrapper according to the present invention.
4 is a right side view of the multi-wrapper according to the present invention.
5 is a left side view of a multi-wrapper according to the present invention.
6 is an enlarged plan view of a main part of a multi-packing machine according to the present invention.
7 is an enlarged front view of a main portion of the multi-wrapper according to the present invention.
FIG. 8 is a process chart of the packing work process by the packing machine according to the present invention. FIG.

이상에 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명 '용기를 한개씩 포장하는 멀티 포장기'(이하, "멀티 포장기")의 특징과 효과들은, 이하에서 첨부도면을 참조하여 설명하는 바람직한 실시예 기재를 통하여 더욱 명백해질 것이다.
The features and effects of the present invention described hereinbefore or hereinafter, which is a multi-packing machine for packing containers one by one (hereinafter "multi-packing machine") will become more apparent through the description of the preferred embodiments described below with reference to the accompanying drawings will be.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 멀티 포장기의 구조를 나타내는 도면이며, 이는 용기를 한 개씩 낱개로 포장하는 방식으로 연속 동작하는 멀티 포장기다. 이들 도면을 참조하면, 본 발명에 의한 포장기는 프레임(10), 이송부(20), 포장지 공급부(30), 상부절곡부(40), 측면밀착부(50), 하부절곡부(60), 접착부(70)로 이루어진다. 여기서, 상기 멀티 포장기에서 실시되는 포장작업은 판지형태의 포장지(2)를 용기(1)의 외부에서 절곡시켜 흡사, 포장지(2)를 용기(1) 둘레에 감싸는 형태의 포장을 실시하게 된다.
1 to 7 are views showing the structure of a multi-packing machine according to the present invention, which is a multi-packaging machine in which the containers are packaged one by one and continuously operated. Referring to these drawings, a packaging machine according to the present invention includes a frame 10, a conveyance unit 20, a packaging sheet supply unit 30, an upper bend unit 40, a side close unit 50, a lower bend unit 60, (70). Here, the packaging work performed in the above-mentioned multipacker is performed by wrapping the wrapping paper 2 in the form of a cardboard in the form of folding the wrapping paper 2 out of the container 1 and wrapping the wrapping paper 2 around the container 1.

상기 프레임(10)은 각 구성이 설치될 공간을 제공하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 프레임(10)은 주로 알루미늄 등의 프로파일을 연결하여 틀체를 구성하게 되는 것이다. 그리고 상기 이송부(20)는 프레임(10) 내측에서 용기(1)가 한 개씩 낱개로 공급, 포장, 배출되기 위한 구간에 걸쳐 길이방향으로 설치된다. 이와 같은 이송부(20)는 작업이 실시되는 형태에 따라 컨베이어 이송부(210), 팰릿 이송부(220), 홀딩 이송부(230)로 구분된다.
The frame 10 is a structure for providing a space in which each configuration is to be installed. To this end, the frame 10 mainly comprises aluminum or the like to form a frame. The conveying unit 20 is installed in the longitudinal direction over a section for feeding, packing, and discharging the containers 1 one by one inside the frame 10. The conveying unit 20 is divided into a conveyor conveying unit 210, a pallet conveying unit 220, and a holding conveying unit 230 according to the type of operation.

구체적으로, 상기 컨베이어 이송부(210)는 용기(1)가 공급되는 최초의 지점에서 포장지 공급부(30)의 이전 지점까지 설치된다. 이와 같은 컨베이어 이송부(210)는 컨베이어의 이동구성의 상부에 용기(1)가 얹혀져 이동되도록 한 구성이다. 특히, 상기 컨베이어 이송부(210)는 용기(1)가 장치로 진입되는 최초의 구간으로 단속부재(211)와 스테핑 구동유닛(212)을 더 갖추어 구성된다.
Specifically, the conveyor transfer unit 210 is installed from the initial point where the container 1 is supplied to the previous point of the packaging paper supply unit 30. The conveyor transfer unit 210 is configured such that the container 1 is placed on the upper part of the moving structure of the conveyor. Particularly, the conveyor transfer unit 210 is constituted by further including the intermittent member 211 and the stepping drive unit 212 as the first section in which the container 1 enters the apparatus.

상기 단속부재(211)는 일렬로 연속되어 공급되는 용기(1) 간의 최소간격을 유지시키기 위해 용기(1)의 진행선상 좌, 우측에 회전가능하게 설치된 구성이다. 구체적으로, 상기 단속부재(211)는 휠의 외주면에 등각도로 용기(1)가 접촉되며 진행시킬 수 있도록 한 단속홈(213)이 형성된 구성이다. 상기 스테핑 구동유닛(212)은 단속부재(211)를 회전시키기 위한 모터 등으로 적용되며, 상기 스테핑 구동유닛(212)은 단속부재(211)와 기어, 체인/스프로킷 등의 동력전달기구로 연결되어 결합된다.
The intermittent members 211 are rotatably provided on the left and right sides of the vessel 1 in order to maintain a minimum interval between the containers 1 continuously fed in a row. Specifically, the intermittent member 211 has an intermittent groove 213 formed in the outer circumferential surface of the wheel so that the conical container 1 is in contact with the outer circumferential surface of the wheel. The stepping drive unit 212 is applied to a motor or the like for rotating the intermittent member 211. The stepping drive unit 212 is connected to the intermittent member 211 by a power transmission mechanism such as a gear or a chain / sprocket .

또한, 상기 팰릿 이송부(220)는 컨베이어 이송부(210)의 끝단지점에서 용기(1)가 포장지 공급부(30)를 통과하는 지점까지 설치된 팰릿 컨베이어로 구성된다. 이와 같은 팰릿 이송부(220)는 팰릿(221) 상에 용기(1)가 얹혀져 이동되도록 하기 위한 것으로 후술될 포장지 공급부(30)에 의해 포장지(2)가 공급될 때 연속 공급되는 용기(1) 간의 간격을 등간격으로 유지시키도록 하기 위한 구성이다.
The pallet conveying unit 220 is constituted by a pallet conveyor installed from the end point of the conveyor conveying unit 210 to the point where the container 1 passes through the packaging paper supplying unit 30. [ Such a pallet transferring unit 220 is used for placing the container 1 on the pallet 221 and moving the pallet 221 between the containers 1 continuously supplied when the packaging sheet 2 is supplied by the packaging sheet supplying unit 30 And the intervals are maintained at equal intervals.

그리고, 상기 홀딩 이송부(230)는 팰릿 이송부(220)의 끝단지점에서 용기(1)가 포장되어 배출지점까지 설치된다. 이와 같은 홀딩 이송부(230)는 포장지(2)를 절곡하며 용기(1)의 양측부를 홀딩하는 홀더(231)에 의해 용기(1)가 고정지지되어 이동되도록 하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 홀딩 이송부(230)는 용기(1)가 진행되는 선상의 좌, 우측에 컨베이어 또는 체인 등의 궤도구성을 설치하고, 상기 궤도구성에 다수개의 홀더(231)를 등간격으로 장착하여 구성된 것이다.
The holding transfer part 230 is installed at the end of the pallet transfer part 220 to the container 1 and packed up to the discharge point. The holding conveyance unit 230 is configured to bend the wrapping paper 2 and move the container 1 by being fixedly supported by the holder 231 holding both side portions of the container 1. [ To this end, the holding transfer part 230 is provided with a track structure such as a conveyor or a chain on the left and right sides of the vessel on which the container 1 proceeds, and a plurality of holders 231 are equally spaced will be.

이와 같은 홀딩 이송부(230)는 후술될 하부절곡부(60)에서 포장지(2)의 양단을 절곡할 때 공간을 확보하기 위한 구성이다.
The holding conveyance unit 230 is configured to secure a space when bending both ends of the wrapping paper 2 in the lower bending portion 60 to be described later.

상기 포장지 공급부(30)는 이송부(20)의 상부에 설치된다. 이와 같은 포장지 공급부(30)는 재단된 다수의 포장지(2)가 투입되는 공급트레이(31)와, 상기 공급트레이(31)의 일측에 설치되어 공급트레이(31)에서 포장지(2)를 취출하여 이송부(20)를 통해 이송되는 용기(1)의 상부에 얹을 수 있도록 한 공급구동유닛(32)으로 구성된다. 여기서, 상기 공급구동유닛(32)은 용기(1)의 이송속도에 대응하여 회전되는 회전유닛(33)에 포장지(2)를 흡착하여 취출하고, 흡착된 포장지(2)를 용기(1)의 상부로 공급하기 위한 공급암(34)이 회전유닛(33)에 설치되어 구성된다.
The packaging paper supply unit 30 is installed at an upper portion of the transfer unit 20. The wrapping paper supply unit 30 includes a supply tray 31 into which a plurality of wrapped paper 2 is cut and a wrapping paper 2 provided at one side of the supply tray 31 and taken out from the supply tray 31 And a supply drive unit 32 which can be mounted on the upper portion of the container 1 to be transported through the transfer unit 20. [ The supply drive unit 32 sucks and takes out the wrapping paper 2 to the rotating unit 33 rotated in accordance with the feeding speed of the container 1 and feeds the absorbed wrapping paper 2 to the container 1 And a supply arm 34 for supplying the upper part of the rotation unit 33 is provided.

상기 상부절곡부(40)는 이송부(20)의 상부에서 포장지 공급부(30) 일측에 설치된다. 이와 같은 상부절곡부(40)는 포장지 공급부(30)에 의해 용기(1) 상면에 얹혀진 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 상부절곡부(40)는 상부가압 컨베이어(41), 가압부재(42)로 구성된다.
The upper bending portion 40 is installed at one side of the wrapping paper supplying portion 30 at the upper portion of the transferring portion 20. The upper bending portion 40 is configured to bend both sides of the wrapping paper 2 placed on the upper surface of the container 1 downward by the wrapping paper supplying portion 30. [ To this end, the upper bending portion 40 is composed of an upper pressing conveyor 41 and a pressing member 42.

구체적으로, 상기 상부가압 컨베이어(41)는 용기(1)가 이송부(20) 상에서 포장지 공급부(30)를 통과한 지점에서 부터 배출되는 지점까지의 상부에 설치된다. 이와 같은 상부가압 컨베이어(41)는 상기 용기(1)가 배출될 때까지 포장지(2)가 용기(1)의 상면에서 가압지지된 상태를 유지시키도록 하는 궤도구성이다.
Specifically, the upper pressurizing conveyor 41 is installed on the upper portion of the container 1 from the point where the container 1 passes through the packaging paper supply unit 30 to the point where the container 1 is discharged. The upper pressurizing conveyor 41 is an orbital construction for keeping the wrapping paper 2 pressed and supported on the upper surface of the container 1 until the container 1 is discharged.

또한, 상기 가압부재(42)는 상부가압 컨베이어(41) 상에서 용기(1)의 진행간격과 대응되는 간격으로 다수개 결합되어 구성된다. 이와 같은 가압부재(42)는 용기(1)의 상측에 공급된 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡가압하기 위해 상기 용기(1)의 상부 형상과 대응되는 형태로 형성된다.
The pressing members 42 are connected to the upper pressing conveyor 41 at a plurality of intervals corresponding to the advancing intervals of the containers 1. Such a pressing member 42 is formed in a shape corresponding to the upper shape of the container 1 so as to bend and press both sides of the wrapping paper 2 supplied to the upper side of the container 1 downward.

상기 측면밀착부(50)는 이송부(20)의 상부에서 용기(1)의 높이와 대응되는 높이로 설치되어 상부절곡부(40)에 의해 절곡된 포장지(2)의 양측을 용기(1)의 측면 측으로 밀착시키기 위한 구성이다.
The side contact part 50 is provided at a height corresponding to the height of the container 1 at the upper part of the conveying part 20 so that both sides of the wrapping paper 2 bent by the upper bent part 40 are inserted into the container 1 And is brought into close contact with the side surface.

이와 같은 측면밀착부(50)는 용기(1)의 진행선상을 기준하여 좌, 우 양측에 배치되는 가이드로드(51)로 적용된다. 이때, 상기 가이드로드(51)는 용기(1)가 진입되는 끝단부가 외측으로 경사절곡되어 상기 상부절곡부(40)에 의해 하측으로 절곡된 포장지(2)가 유도되어 용기(1)의 측면으로 밀착되도록 한 구성이다.
The side contact portions 50 are applied to guide rods 51 disposed on both sides of the container 1 in the left and right directions. At this time, the end of the guide rod 51, in which the container 1 enters, is bent obliquely outward, and the wrapping paper 2 bent downward by the upper bent portion 40 is guided to the side surface of the container 1 So that they are in close contact with each other.

상기 하부절곡부(60)는 이송부(20) 상에서 용기(1)가 진행되는 선상의 하부에 설치된다. 이와 같은 하부절곡부(60)는 상부절곡부(40)에 의해 하측으로 절곡된 포장지(2)의 양측 단부를 용기(1)의 하면측으로 절곡하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 하부절곡부(60)는 킥커(61), 구동유닛(62)으로 구성된다.
The lower bending portion 60 is installed on a lower portion of the conveying unit 20 on which the container 1 advances. The lower bent portion 60 is configured to bend both side ends of the wrapping paper 2 bent downward by the upper bent portion 40 toward the lower surface side of the container 1. To this end, the lower bending portion 60 includes a kicker 61 and a drive unit 62.

상기 킥커(61)는 용기(1)의 진행방향을 기준하여 양측의 포장지(2) 단부를 순서적으로 절곡하기 위해 상호 간격을 유지하며 설치된 레버형태의 구성이다. 상기 구동유닛(62)은 양측의 킥커(61)와 동력전달 가능하게 결합되어 양측의 킥커(61)가 구동될 동력을 발생시켜 제공하는 모터 등의 구성이다. 이때, 상기 구동유닛(62)은 양측의 킥커(61)에 동시 결합되어 단일의 구동원으로 양측의 킥커(61)가 시차를 두고 구동될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.
The kicker 61 is a lever-shaped structure provided to maintain the gap between the ends of the wrapping paper 2 on both sides in order to bend the ends of the wrapping paper 2 on the basis of the advancing direction of the container 1. The drive unit 62 has a structure such as a motor that is coupled to the kickers 61 on both sides so as to be able to transmit power and generates and supplies power to be driven by the kickers 61 on both sides. At this time, it is preferable that the driving unit 62 is configured to be simultaneously coupled to the kickers 61 on both sides so that the kickers 61 on both sides can be driven by a single driving source with a parallax.

상기 접착부(70)는 이송부(20) 상에서 용기(1)가 진행되는 선상의 하부에 설치된다. 이와 같은 접착부(70)는 하부절곡부(60)에 의해 절곡되는 포장지(2)의 양단부를 접착하기 위해 전술된 양측의 킥커(61) 사이에 배치되어 일측의 킥커(61)에 의해 포장지(2)의 일측이 절곡되면 접착제를 도포하고, 이후, 타측의 킥커(61)에 의해 포장지가 절곡되어 포장지(2)의 양단부가 결합될 수 있도록 한 것이다.
The adhering portion 70 is provided on the lower portion of the conveying portion 20 on which the container 1 advances. The adhesive portion 70 is disposed between the kickers 61 on both sides to adhere the both ends of the wrapping paper 2 bent by the lower bent portion 60 to the packaging paper 2 And then the wrapping paper is folded by the kicker 61 on the other side so that both ends of the wrapping paper 2 can be engaged with each other.

도 8을 참조하면, 본 발명의 상기 멀티포장기는 용기(1)가 한 개씩 컨베이어 이송부(210)를 통해 장치의 내부로 투입되면, 단속부재(211)가 특정한 시차로 회전되어 용기(1)를 등간격으로 이송하게 된다.
8, when the containers 1 are put into the apparatus through the conveyor transfer unit 210, the intermittent member 211 is rotated at a specific time difference to rotate the container 1 And is transported at regular intervals.

다음, 상기 용기(1)는 컨베이어 이송부(210)에서 팰릿 이송부(220)로 이동하여 팰릿(221)에 장착되고, 상기 팰릿(221)의 이동에 의해 이송되며 그 상부의 포장지 공급부(30)에서 포장지(2)를 공급받게 된다. 이때, 상기 포장지(2)는 회전유닛(33)에 의해 회전되는 공급암(34)에 의해 흡착되어 용기(1) 상측으로 공급되며, 상기 공급암(34)은 포장지(2)의 흡착/흡착해제를 위해 진공제네레이터(미도시)와 연결되어 구동되는 것임은 당연하다.
Next, the container 1 is moved from the conveyor transferring part 210 to the pallet transferring part 220, and is mounted on the pallet 221, transferred by the movement of the pallet 221, And the wrapping paper 2 is supplied. At this time, the wrapping paper 2 is sucked by the supply arm 34 rotated by the rotation unit 33 and supplied to the upper side of the container 1, and the supply arm 34 sucks / It is natural that it is driven by being connected to a vacuum generator (not shown) for release.

상기와 같이 포장지(2)가 얹혀진 용기(1)가 더 이송되면 홀딩 이송부(230)로 진입하게 되는데, 이때, 상기 상부절곡부(40)의 구동에 의해 가압부재(42)가 포장지(2)를 상측에서 가압하여 포장지(2)의 양측이 하측으로 절곡된다. 이어서, 상기 하측으로 절곡된 포장지(2)의 양측은 측면밀착부(50)의 가이드로드(51)에 의해 용기(1)의 양측면으로 밀착되며 홀딩 이송부(230)로 진입된다.
When the container 1 on which the wrapping paper 2 is placed as described above is further transported, the transporting member 230 enters the holding transporting unit 230. At this time, Both sides of the wrapping paper 2 are bent downward. Both sides of the wrapping paper 2 bent downward are closely contacted to both sides of the container 1 by the guide rod 51 of the side close contact portion 50 and enter the holding transporting portion 230.

이후, 상기 홀딩 이송부(230)에 의해 측면이 홀딩되어 이송되는 용기(1)는 하부절곡부(60)를 통과할 때, 일측의 킥커(61)에 의해 포장지(2)의 일측단이 절곡된 후 접착부(70)에 의해 접착제가 도포되고, 이어서 타측의 킥커(61)에 의해 포장지(2)의 타측단이 절곡되어 포장지(2)의 양단이 접착결합되어 포장이 완료되며 장치의 외부로 배출된다.
The container 1 held by the holding and conveying unit 230 is conveyed by the kicker 61 at one side of the wrapping paper 2 when the container 1 is conveyed through the lower bending part 60 The other end of the wrapping paper 2 is bent by the kicker 61 on the other side and both ends of the wrapping paper 2 are bonded and bonded so that the packaging is completed and discharged to the outside of the apparatus do.

10: 프레임 20: 이송부
30: 포장지 공급부 40: 상부절곡부
50: 측면밀착부 60: 하부절곡부
70: 접착부10: frame 20:
30: a wrapping paper supply part 40: an upper bending part
50: side contact portion 60: lower bent portion
70:

Claims (6)

용기를 한 개씩 낱개로 공급, 포장, 배출하는 방식의 포장기로서, 각 구성이 설치될 공간을 제공하는 프레임(10); 상기 프레임(10) 내측에서 용기(1)가 한 개씩 공급, 포장, 배출되기 위한 구간에 걸쳐 길이방향으로 설치된 이송부(20); 상기 이송부(20)의 상부에 설치되어 이송부(20)에 의해 이송된 용기(1)의 상면에 판지형태의 포장지(2)를 얹어 공급하는 포장지 공급부(30); 상기 이송부(20)의 상부에서 포장지 공급부(30) 일측에 설치되어 포장지 공급부(30)에 의해 용기(1) 상면에 얹혀진 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡하는 상부절곡부(40); 상기 이송부(20)의 상부에서 용기(1)의 높이와 대응되는 높이로 설치되어 상부절곡부(40)에 의해 절곡된 포장지(2)의 양측을 용기(1)의 측면 측으로 밀착시키는 측면밀착부(50); 상기 이송부(20) 상에서 용기(1)가 진행되는 선상의 하부에 설치되어 상부절곡부(40)에 의해 하측으로 절곡된 포장지(2)의 양측 단부를 용기(1)의 하면측으로 절곡하는 하부절곡부(60); 상기 상기 이송부(20) 상에서 용기(1)가 진행되는 선상의 하부에 설치되어 하부절곡부(60)에 의해 절곡되는 포장지(2)의 양단부를 접착하는 접착부(70)를 포함하며,
상기 상부절곡부(40)는 용기(1)가 이송부(20) 상에서 포장지 공급부(30)를 통과한 지점에서 부터 배출되는 지점까지의 상부에 설치되어 상기 용기(1)가 배출될 때까지 포장지(2)가 용기(1)의 상면에서 가압지지된 상태를 유지하도록 하는 상부가압 컨베이어(41)와, 상기 상부가압 컨베이어(41) 상에 용기(1)의 진행간격과 대응되는 간격으로 다수개 결합되어 상부가압 컨베이어(41) 구동시 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡가압하게 형성된 가압부재(42)를 포함하며,
상기 가압부재(42)는 단일 용기(1)의 상측에 공급된 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡가압하기 위한 형태로 구비되는 것,
을 특징으로 하는 멀티 포장기.
A packaging machine for feeding, packaging and discharging containers one by one, comprising: a frame (10) for providing a space in which each structure is to be installed; A conveyance part 20 provided in the longitudinal direction over a section for feeding, packing and discharging the containers 1 one by one inside the frame 10; A wrapping paper supply unit 30 installed on the conveying unit 20 for feeding the wrapping paper 2 in the form of a cardboard on the upper surface of the container 1 conveyed by the conveying unit 20; An upper bending portion 40 installed at one side of the wrapping paper supplying portion 30 at the upper portion of the transferring portion 20 and bending both sides of the wrapping paper 2 placed on the upper surface of the container 1 by the wrapping paper supplying portion 30 downward; A side surface of the container 1 which is provided at a height corresponding to the height of the container 1 at the upper portion of the conveying portion 20 and which is provided at the side of the container 1 to closely contact both sides of the wrapping paper 2 bent by the upper bent portion 40, (50); The lower ends of the wrapping paper 2 bent downward by the upper bent portions 40 are provided on the lower portion of the line on which the container 1 runs on the conveying portion 20, (60); And a bonding portion 70 provided on a lower portion of the conveying portion 20 on which the container 1 advances and adhering both ends of the wrapping paper 2 bent by the lower bent portion 60,
The upper bending portion 40 is installed at an upper portion of the container 1 from a position where the container 1 is passed through the packaging sheet supplying portion 30 on the conveying portion 20 to a position where the container 1 is discharged, 2) are held in a press-supported state on the upper surface of the container 1, and a plurality of openings (not shown) are formed on the upper pressurizing conveyor 41 at intervals corresponding to the advancing intervals of the containers 1, And a pressing member (42) formed to bend and press both sides of the wrapping paper (2) downward when the upper pressing conveyor (41) is driven,
The pressing member 42 is provided to bend and press both sides of the wrapping paper 2 supplied to the upper side of the single container 1 downward,
Wherein the multi-wrapper comprises:
제1항에 있어서,
상기 이송부(20)는:
용기(1)가 공급되는 최초의 지점에서 포장지 공급부(30)의 이전 지점까지 설치되어 용기(1)가 얹혀져 이동되도록 하는 컨베이어 이송부(210)와;
상기 컨베이어 이송부(210)의 끝단지점에서 용기(1)가 포장지 공급부(30)를 통과하는 지점까지 설치되며, 팰릿(221) 상에 용기(1)가 얹혀져 이동되도록 하는 팰릿 이송부(220)와;
상기 팰릿 이송부(220)의 끝단지점에서 용기(1)가 포장되어 배출지점까지 설치되며, 포장지(2)를 절곡하며 용기(1)의 양측부를 홀딩하는 홀더(231)에 의해 고정지지되어 이동되도록 하는 홀딩 이송부(230);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1,
The transfer unit 20 includes:
A conveyor transfer unit 210 installed from a first point where the container 1 is supplied to a previous point of the packaging sheet supply unit 30 to allow the container 1 to be placed and moved;
A pallet transferring unit 220 installed at a position of an end of the conveyor transferring unit 210 to a point where the container 1 passes through the packaging sheet supplying unit 30 and the container 1 is placed on the pallet 221 to be moved;
The container 1 is packed at the end point of the pallet conveyance unit 220 and is installed up to the discharge point so that the pallet 220 is fixedly supported and moved by the holder 231 holding the both sides of the container 1 by bending the wrapping paper 2. [ A holding transferring unit 230;
≪ / RTI >
제2항에 있어서,
상기 컨베이어 이송부(210)는:
일렬로 연속되어 공급되는 용기(1) 간의 최소간격을 유지시키기 위해 용기(1)의 진입지점에 설치된 단속부재(211)와;
상기 단속부재(211)와 결합되어 단속부재(211)를 목적하는 시간간격으로 구동시키는 스텝핑 구동유닛(62);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 포장기.
3. The method of claim 2,
The conveyor transfer unit 210 includes:
An intermittent member 211 provided at an entry point of the container 1 for maintaining a minimum interval between the containers 1 supplied in series in a row;
A stepping drive unit (62) coupled with the intermittent member (211) to drive the intermittent member (211) at a desired time interval;
And wherein the multi-wrapping machine comprises:
제1항에 있어서,
상기 가압부재(42)는 단일 용기(1)의 상측에 공급된 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡가압하기 위해 상기 용기(1)의 상부 형상과 대응되는 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1,
The pressing member (42) is formed in a shape corresponding to the upper shape of the container (1) so as to bend and press both sides of the wrapping paper (2) supplied on the upper side of the single container (1) .
제1항에 있어서,
상기 측면밀착부(50)는:
용기(1)의 진행선상을 기준하여 좌, 우 양측에 배치되는 가이드로드(51)로 적용된 것을 특징으로 하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1,
The side contact portion (50) comprises:
And is applied as a guide rod (51) arranged on both left and right sides with respect to the traveling line of the container (1).
제1항에 있어서,
상기 하부절곡부(60)는:
용기(1)의 진행방향을 기준하여 양측의 포장지(2) 단부를 순서적으로 절곡하기 위해 상호 간격을 유지하며 설치된 양측의 킥커(61)와;
상기 양측의 킥커(61)와 동력전달 가능하게 결합되어 양측의 킥커(61)가 구동될 동력을 발생시켜 제공하는 구동유닛(62);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1,
The lower bend (60) comprises:
A kicker (61) provided on both sides of the packaging paper (2) with spacing therebetween in order to sequentially bend the ends of the wrapping paper (2) on the basis of the traveling direction of the container (1);
A drive unit (62) coupled to the kickers (61) on both sides so as to be able to transmit power, to generate and provide power to be driven by the kickers (61) on both sides;
And wherein the multi-wrapping machine comprises:
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102135969B1 (en) * 2019-02-20 2020-07-21 씨제이제일제당 (주) Product packaging apparatus
CN114516455A (en) * 2022-01-27 2022-05-20 杭州中亚机械股份有限公司 Folding wrapping device based on sheet packaging
CN115256970A (en) * 2022-08-31 2022-11-01 深圳市鑫霖美科技有限公司 Automatic atomization module manufacturing mechanism and automatic atomization module manufacturing equipment

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