KR101530542B1 - Multi-packaging apparatus for packaging at a time - Google Patents

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KR101530542B1
KR101530542B1 KR1020150015133A KR20150015133A KR101530542B1 KR 101530542 B1 KR101530542 B1 KR 101530542B1 KR 1020150015133 A KR1020150015133 A KR 1020150015133A KR 20150015133 A KR20150015133 A KR 20150015133A KR 101530542 B1 KR101530542 B1 KR 101530542B1
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김학서
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김학서
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Abstract

The present invention relates to a multi-packaging apparatus for packaging a plurality of containers at once to reduce work costs by reducing workforce needed for manual labor and to obtain high productivity and an excellent operation result by realizing an automated device which binds two or more desired containers at a device for automatically packaging food containers, transferring the containers, and consecutively supplying wrapping paper and packaging the containers bound into two or more of containers. For this purpose, the present invention comprises: a transfer unit for supplying, packaging, and discharging containers into the frame; a wrapping paper supply unit for supplying wrapping paper to the top and the bottom of the transfer unit; a top folding unit, a side sticking unit, and a bottom folding unit placed in order for folding and placing the wrapping paper supplied in a container near the container; and an adhesive unit for adhering both ends of the folded wrapping paper. A holding transfer unit composing the transfer unit has a number of holding grooves on a holder for arranging containers corresponding to the number of binding units which are two or more. A pressurizing member of the top folding unit is made to pressurize and fold wrapping paper at the top of the containers bound and arranged by being formed in a lengthwise section corresponding to a lengthwise section wherein the number of containers are bound and arranged.

Description

용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기 {Multi-packaging apparatus for packaging at a time}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-

본 발명은 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a multipacker for packaging a plurality of containers.

상세하게 본 발명은, 식품용기를 자동으로 포장하기 위한 장치에서 목적하는 2이상의 개수로 용기를 묶음하여 이송시키고, 2이상의 개수로 묶음되어 이송되는 용기에 포장지의 공급과 포장이 순차적으로 실시될 수 있도록 한 자동화 장치를 구현하여 수작업 인력의 감축에 따른 작업단가를 낮추고, 높은 생산성과 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 한 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an apparatus for automatically packaging food containers, in which two or more desired number of containers are bundled and transported, and a packaging sheet is fed and packaged in a container that is bundled in two or more containers in sequence The present invention relates to a multi-packaging machine for packaging a plurality of containers for achieving high productivity and excellent work results by implementing an automated apparatus for reducing labor costs due to the reduction of manual labor.

식품을 판매하기 위한 무독성의 합성수지 용기는 그 자체로도 포장용기로의 기능을 수행하지만, 최근에는 더욱 미려한 외관과 식품용기 진열하거나 적재할 때의 편리성을 위해 용기의 외측에 별도의 포장지로 포장을 실시하고 있다.
The non-toxic synthetic resin container for foodstuffs functions as a packaging container itself, but recently, it has been wrapped in a separate wrapping paper on the outside of the container for a more beautiful appearance and convenience in displaying or loading food containers .

상기와 같은 용기 등의 물품 포장은 본 출원의 발명자가 이미 출원하여 등록된 바 있는 대한민국 특허출원 제2001-0054079호(물품의 자동 포장장치, 이하 기출원발명)에 제시된 장치에 의해 실시될 수 있다.The packaging of the containers as described above may be carried out by an apparatus disclosed in Korean Patent Application No. 2001-0054079 (Automatic packaging apparatus for articles, hereinafter referred to as original invention), which has already been filed and registered by the inventor of the present application .

이와 같은 기출원발명의 물품 포장장치는「각종 물품이 1차 포장된 포장대상 물품을 최종 박스 포장함에 있어서, 상기 포장대상 물품의 공급 및 박스공급과 그 공급된 박스에 포장대상 물품을 자동으로 투입하고 상기 박스의 양 단면에 형성된 절첩부를 접은 후 접착제를 바른 다음 접착하는 공정을 모두 자동화하도록 한」구성이 제시되고 있다.In the article packaging apparatus of the present invention as described above, "when the article to be packaged in which various articles are firstly packaged is packed in the final box, the article to be packaged is automatically supplied And a process of folding a folded portion formed on both end faces of the box, then applying an adhesive, and then gluing it are all automated.

이를 위해 기출원발명의 물품 포장장치는「구동 및 리턴롤러에 의해 회전되는 벨트컨베이어상에 일정간격으로 패널을 설치하여 각각의 구획부가 마련된 이송부; 상기 벨트컨베이어의 후방 일 측에 포장대상물품을 공급해주도록 베이스와 앵글을 설치하여 물품수용부가 마련된 포장대상물품공급부; 상기 포장대상물품 공급부의 전방 일 측에 포장박스 수용부가 형성된 본체가 마련되고 그 전방에 흡착구를 갖는 공급수단이 마련된 포장박스공급부; 상기 포장박스공급부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스 속에 포장대상물품을 밀어 넣는 로드가 마련된 물품투입부; 상기 물품투입부의 전방 일 측에 마련되어 포장박스의 양측 절첩부를 접어주는 절첩수단이 마련되고 그 절첩수단의 출 측에는 상기 접혀진 부분을 접착하는 마감처리부를 포함하여」구성된다.
To this end, the article packaging apparatus of the present invention comprises a conveying unit having panels provided at regular intervals on a belt conveyor rotated by driving and return rollers, and having respective compartments; A packaged article supply unit provided with a base and an angle so as to supply an article to be packaged to a rear side of the belt conveyor and having an article accommodating section; A packaging box supply unit provided with a main body in which a packaging box accommodating unit is formed on a front side of the article to be packaged, and a supply unit having an adsorption port in front of the main body; An article input unit provided at a front side of the packaging box supply unit and provided with a rod for pushing the article to be packed into the packaging box; And a finishing unit provided on a front side of the article introducing unit and provided with a folding unit for folding the side folding units of the packaging box, and a folding unit for bonding the folded parts to the exit side of the folding unit.

상기와 같은 물품 포장장치는 6면체로 된 포장상자의 내부에 각종 물품을 투입시켜 포장을 실시하기 위한 전용의 장치이다. 따라서, 상기 포장상자를 재단하고 6면체로 형성하여 포장상자를 형성하는 과정이 이전 공정에서 요구되기 때문에 제품의 포장작업 단가가 상승된다.The above-mentioned article packaging apparatus is a dedicated apparatus for putting various articles into the inside of a packing box made of a hexahedron to carry out packing. Therefore, since the process of cutting the packaging box and forming the packaging box by forming it into a hexahedron is required in the previous process, the packaging operation cost of the product is increased.

특히, 상기 포장상자의 내부에 물품이 투입되어 포장된 형태는 내부의 물품이 완전 은폐된 형태이다. 이에 따라 식품용기 등과 같이 내부의 내용물을 소비자가 확인할 수 있도록 하기 위해 도 1에서와 같이 판지형태의 포장지(2)를 용기(1)의 외부에서 절곡시켜 포장을 실시하도록 하는 포장작업에는 적용이 불가능하여 상기와 같은 포장작업은 다수의 작업인력이 투입되어 수작업에 의존하고 있는 실정이다.Particularly, the form in which the article is put in the inside of the packaging box is a form in which the inside article is completely hidden. Accordingly, in order to allow the consumer to confirm the contents inside, such as a food container, it is not applicable to the packaging operation in which the wrapping paper 2 in the form of a cardboard is bent out of the container 1 and wrapped So that a lot of workforce is put in the packing work and the manual labor is depended on.

결국, 상기 도 1에서와 같은 포장작업은 수작업에 의한 인건비 지출에 따른 과도하게 높은 작업단가가 발생되며, 작업시간이 지연됨에 따른 생산성 저하 및 수작업에 의한 상당한 불량률이 발생되는 문제점이 노출된다.As a result, the packaging operation as shown in FIG. 1 causes an excessively high operation unit cost due to the labor expenses due to the manual operation, and a problem that the productivity is deteriorated due to the delay of the operation time and a considerable defect rate due to manual operation is exposed.

특히, 최근에는 제품의 특성이나 판매전략 등에 의해 2이상 개수의 용기(1)에 대하여 포장을 실시하는 "묶음포장" 방식까지 요구하게 되는데, 이와 같은 묶음포장은 전용의 포장장치가 제시되고 있지 않기 때문에 전술된 생산성 저하와 작업불량률을 더욱 가중시키고 문제점이 발생된다.
In particular, recently, a "bundling-packing" method of packing two or more containers 1 according to the characteristics of a product or a sales strategy is required. However, such bundling packaging does not suggest a dedicated packaging device Therefore, the above-mentioned productivity deterioration and the operation failure rate are further increased and problems arise.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 발명한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems.

이에 본 발명은, 식품용기를 자동으로 포장하기 위한 장치에서 목적하는 2이상의 개수로 용기를 묶음하여 이송시키고, 2이상의 개수로 묶음되어 이송되는 용기에 포장지의 공급과 포장이 순차적으로 실시될 수 있도록 한 자동화 장치를 구현하여 수작업 인력의 감축에 따른 작업단가를 낮추고, 높은 생산성과 우수한 작업결과를 얻을 수 있도록 한 용기의 묶음포장용 멀티 포장기를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention relates to a container for automatically packing food containers, in which two or more desired number containers are bundled and transported, and the packaging material is fed and packed in containers conveyed in a bundle of two or more containers in sequence And it is an object of the present invention to provide a multi-packaging machine for packed containers capable of realizing high productivity and excellent work results by reducing an operation cost due to reduction of manual labor by implementing an automated apparatus.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 아래의 구성을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.

본 발명은, 프레임 내에 용기의 공급, 포장, 배출을 위한 이송부가 설치되고, 상기 이송부의 상, 하측에 포장지를 공급하기 위한 포장지 공급부와, 용기 상에 공급된 포장지를 절곡하고 밀착시키는 상부절곡부, 측면밀착부, 하부절곡부가 차례로 배치되며, 절곡된 포장지의 양단을 접착시키기 위한 접착부가 갖추어진 포장기에 있어서, 상기 이송부를 구성하는 홀딩 이송부는 2이상의 개수로 된 묶음단위 개수에 대응하여 용기를 정렬시키도록 하기 위해 홀더에 다수개의 홀딩홈이 형성되며, 상기 상부절곡부의 가압부재는 다수개의 용기가 묶음정렬된 길이구간에 대응하는 길이구간에 걸쳐 형성되어 묶음정렬된 용기 상측에서 포장지를 가압절곡하도록 구성된다.The present invention relates to an image forming apparatus comprising a transfer section for supplying, packaging and discharging a container in a frame, a packaging sheet supply section for supplying the packaging sheet to the upper and lower sides of the transfer section, Wherein the holding conveying part constituting the conveying part is provided with a container holding part for holding the container in correspondence with the number of bundle units of two or more in number, A plurality of holding grooves are formed in the holder so as to align the plurality of containers, and the pressing members of the upper bent portions are formed over a length section corresponding to a length-aligned section of the plurality of containers, .

여기서, 상기 홀더는 용기의 묶음단위 개수에 대한 호환성을 갖도록 하기 위해 용기의 일부구간에 접촉하는 다수의 홀더블록이 배치되어 다수의 홀딩홈을 형성하도록 구성된다.
구체적으로, 상기 상부절곡부는 용기 상에 포장지가 밀착되도록 지지하는 상부가압 컨베이어와, 상기 상부가압 컨베이어 상에 용기의 진행간격과 대응되는 간격으로 다수 결합되어 상부가압 컨베이어 구동시 대응 포장지의 양측을 하측으로 절곡가압하게 형성되는 가압부재를 포함한다.Here, the holder is configured to form a plurality of holding grooves by arranging a plurality of holder blocks contacting a part of the container so as to have compatibility with the number of units of the container.
Specifically, the upper bent portion includes an upper pressing conveyor for supporting the wrapping paper so that the wrapping paper closely contacts the container, and a plurality of upper pressing conveyors, which are coupled to the upper pressing conveyor at intervals corresponding to the advancing intervals of the containers, And a pressing member formed bendingly and pressingly.

또한, 상기 가압부재는 용기의 묶음단위 개수에 대한 호환성을 갖도록 하기 위해 상기 홀더의 홀딩홈 개수 및 홀딩홈 간의 간격과 대응되는 간격으로 다수개가 배치되어 묶음정렬된 각각의 용기 상측에서 포장지를 가압절곡하도록 구성된다.A plurality of pressing members are arranged at intervals corresponding to the number of the holding grooves of the holder and the intervals between the holding grooves so as to have compatibility with the number of the unit packs of the containers. .

특히, 상기 가압부재는 포장지와 최초로 접촉되는 모서리지점에 모따기면이 형성되어 포장지와 접촉될 때의 충격을 감소시키도록 구성된다.
In particular, the pressing member is configured to reduce the impact when a chamfered surface is formed at an edge point of initial contact with the wrapping paper to contact the wrapping paper.

이상에서와 같이 본 발명은, 장치 내에서 용기가 이송되면 띠 형태로 재단된 포장지가 공급됨과 동시에 목적하는 묶음단위 개수로 용기를 정렬한 후, 묶음단위 개수로 정렬된 용기의 상면에 공급된 포장지가 절곡 및 접착되도록 하여 포장과정이 완성될 수 있도록 하므로써, 별도의 포장상자 형태를 제작해야 하는 공정이 요구되지 않기 때문에 용기의 묶음포장을 실시함에 따른 작업단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when a container is conveyed in the apparatus, the wrapping paper cut in the form of a strip is supplied, and the containers are aligned in a desired number of bundle units. Thereafter, So that the packaging process can be completed. Accordingly, since a process of manufacturing a separate packaging box form is not required, it is possible to reduce the unit cost of packing the package.

또한, 본 발명은 상기 묶음포장 포장과정이 자동화 장치에 의해 수행되어 인건비 지출을 대폭 감소시킬 수 있게 되며, 포장작업이 보다 신속하고 정확하게 수행되어 제품의 생산성 향상 및 우수한 작업결과를 얻을 수 있는 효과가 있다.
In addition, the present invention enables the bundling and packaging process to be performed by an automation device to drastically reduce personnel expenses, and the packaging operation can be performed more quickly and accurately, thereby improving productivity of a product and obtaining an excellent work result have.

도 1은 띠 형태의 포장지가 용기에 절곡되어 포장되는 상태 예시도.
도 2는 선출원발명의 포장기 정면도.
도 3은 선출원발명의 포장기 평면도.
도 4는 선출원발명의 포장기 우측면도.
도 5는 선출원발명의 포장기 좌측면도.
도 6은 본 발명에 의한 포장기의 홀딩 이송부 정면도
도 7은 본 발명에 의한 포장기의 홀딩 이송부 평면도.
도 8은 본 발명에 의한 포장기의 상부절곡부 정면도.
도 9는 본 발명에 의한 포장기의 묶음포장과정 예시도.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is an example of a state in which a strip-shaped wrapping paper is folded and packed in a container.
2 is a front view of the packing machine of the invention of the prior invention.
3 is a plan view of a packing machine according to the invention of the preamble of the invention;
4 is a right side view of the packing machine of the invention of the prior invention.
5 is a left side view of the packing machine of the prior invention.
6 is a front view of a holding conveyance portion of the packing machine according to the present invention
7 is a plan view of holding conveyance part of the packing machine according to the present invention.
8 is a front elevational view of the upper bending portion of the packing machine according to the present invention.
9 is a view illustrating an example of packing process of the packing machine according to the present invention.

상기와 같은 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 선출원발명의 포장기 정면도, 도 3은 선출원발명의 포장기 평면도, 도 4는 선출원발명의 포장기 우측면도, 도 5는 선출원발명의 포장기 좌측면도이다. 도면에 제시된 선출원발명의 포장기는 본 출원인이 앞서 출원한 바 있는 대한민국 특허출원 제2015-0000536호(명칭: 용기를 한개씩 포장하는 멀티 포장기)이고, 선출원발명은 아직 공개되지 않은 발명이며, 본 발명에 의한 포장기는 선출원발명의 포장기 구성을 기초로 하여 발명된 것임을 밝혀둔다.
Fig. 2 is a front view of the packaging machine of the invention of the prior invention, Fig. 3 is a plan view of the packing machine of the invention of the previous invention, Fig. 4 is a right side view of the packing machine of the invention of the previous invention, and Fig. 5 is a left side view of the packing machine of the invention of the previous invention. The packaging machine of the present invention shown in the drawing is a Korean patent application No. 2015-0000536 (name: a multi-packing machine for packaging each container) previously filed by the present applicant, and the invention of the prior application is not yet disclosed. The invention is based on the construction of the packing machine of the prior invention.

도면을 참조하면, 선출원발명의 포장기는 프레임(10), 이송부(20), 포장지 공급부(30), 상부절곡부(40), 측면밀착부(50), 하부절곡부(60), 접착부(70)로 이루어진다. 여기서, 상기 포장기에서 실시되는 포장작업은 판지형태의 포장지(2)를 용기(1)의 외부에서 절곡시켜 흡사, 포장지(2)를 용기(1) 둘레에 감싸는 형태의 포장을 실시하게 된다.
Referring to the drawings, a packaging machine according to a first aspect of the present invention includes a frame 10, a conveying unit 20, a packaging sheet supplying unit 30, an upper bending unit 40, a side close unit 50, a lower bending unit 60, ). Here, in the packaging operation performed by the packaging machine, packaging is performed in such a manner that the wrapping paper 2 in the form of a cardboard is bent outside the container 1 and the wrapping paper 2 is wrapped around the container 1.

상기 프레임(10)은 각 구성이 설치될 공간을 제공하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 프레임(10)은 주로 알루미늄 등의 프로파일을 연결하여 틀체를 구성하게 된다.
The frame 10 is a structure for providing a space in which each configuration is to be installed. For this purpose, the frame 10 mainly forms a frame by connecting profiles such as aluminum.

상기 이송부(20)는 프레임(10) 내측에서 용기(1)가 공급, 포장, 배출되기 위한 구간에 걸쳐 길이방향으로 설치된다. 이와 같은 이송부(20)는 작업이 실시되는 형태에 따라 컨베이어 이송부(210), 팰릿 이송부(220), 홀딩 이송부(230)로 구분된다.The transfer unit 20 is installed in the longitudinal direction over a section for feeding, packaging, and discharging the container 1 from the inside of the frame 10. The conveying unit 20 is divided into a conveyor conveying unit 210, a pallet conveying unit 220, and a holding conveying unit 230 according to the type of operation.

상기 컨베이어 이송부(210)는 용기(1)가 공급되는 최초의 지점에서 포장지 공급부(30)의 이전 지점까지 설치된다. 이와 같은 컨베이어 이송부(210)는 컨베이어의 이동구성의 상부에 용기(1)가 얹혀져 이동되도록 한 구성이다.The conveyor transfer unit 210 is installed from a first point where the container 1 is supplied to a previous point of the packaging sheet supply unit 30. [ The conveyor transfer unit 210 is configured such that the container 1 is placed on the upper part of the moving structure of the conveyor.

상기 팰릿 이송부(220)는 컨베이어 이송부(210)의 끝단지점에서 용기(1)가 포장지 공급부(30)를 통과하는 지점까지 설치된 팰릿 컨베이어로 구성된다. 이와 같은 팰릿 이송부(220)는 팰릿(221) 상에 용기(1)가 얹혀져 이동되도록 하기 위한 것으로 후술될 포장지 공급부(30)에 의해 포장지(2)가 공급될 때 연속 공급되는 용기(1) 간의 간격을 등간격으로 유지시키도록 하기 위한 구성이다.The pallet conveying unit 220 is constituted by a pallet conveyor installed from the end point of the conveyor conveyance unit 210 to the point where the container 1 passes through the packaging paper supply unit 30. Such a pallet transferring unit 220 is used for placing the container 1 on the pallet 221 and moving the pallet 221 between the containers 1 continuously supplied when the packaging sheet 2 is supplied by the packaging sheet supplying unit 30 And the intervals are maintained at equal intervals.

상기 홀딩 이송부(230)는 팰릿 이송부(220)의 끝단지점에서 용기(1)가 포장되어 배출지점까지 설치된다. 이와 같은 홀딩 이송부(230)는 포장지(2)를 절곡하며 용기(1)의 양측부를 홀딩하는 홀더(231)에 의해 용기(1)가 고정지지되어 이동되도록 하기 위한 구성이다.The holding transfer part 230 is installed up to the discharge point where the container 1 is packed at the end point of the pallet transfer part 220. The holding conveyance unit 230 is configured to bend the wrapping paper 2 and move the container 1 by being fixedly supported by the holder 231 holding both side portions of the container 1. [

이를 위해 상기 홀딩 이송부(230)는 용기(1)가 진행되는 선상의 좌, 우측에 컨베이어 또는 체인 등의 궤도구성을 설치하고, 상기 궤도구성에 다수개의 홀더(231)를 등간격으로 장착하여 구성된 것이다. 이와 같은 홀딩 이송부(230)는 후술될 하부절곡부(60)에서 포장지(2)의 양단을 절곡할 때 공간을 확보하기 위한 구성이다.
To this end, the holding transfer part 230 is provided with a track structure such as a conveyor or a chain on the left and right sides of the vessel on which the container 1 proceeds, and a plurality of holders 231 are equally spaced will be. The holding conveyance unit 230 is configured to secure a space when bending both ends of the wrapping paper 2 in the lower bending portion 60 to be described later.

상기 포장지 공급부(30)는 이송부(20)의 상부에 설치된다. 이와 같은 포장지 공급부(30)는 재단된 다수의 포장지(2)가 투입되는 공급트레이(31)와, 상기 공급트레이(31)의 일측에 설치되어 공급트레이(31)에서 포장지(2)를 취출하여 이송부(20)를 통해 이송되는 용기(1)의 상부에 얹을 수 있도록 한 공급구동유닛(32)으로 구성된다.The packaging paper supply unit 30 is installed at an upper portion of the transfer unit 20. The wrapping paper supply unit 30 includes a supply tray 31 into which a plurality of wrapped paper 2 is cut and a wrapping paper 2 provided at one side of the supply tray 31 and taken out from the supply tray 31 And a supply drive unit 32 which can be mounted on the upper portion of the container 1 to be transported through the transfer unit 20. [

여기서, 상기 공급구동유닛(32)은 용기(1)의 이송속도에 대응하여 회전되는 회전유닛(33)에 포장지(2)를 흡착하여 취출하고, 흡착된 포장지(2)를 용기(1)의 상부로 공급하기 위한 공급암(34)이 회전유닛(33)에 설치되어 구성된다.
The supply drive unit 32 sucks and takes out the wrapping paper 2 to the rotating unit 33 rotated in accordance with the feeding speed of the container 1 and feeds the absorbed wrapping paper 2 to the container 1 And a supply arm 34 for supplying the upper part of the rotation unit 33 is provided.

상기 상부절곡부(40)는 이송부(20)의 상부에서 포장지 공급부(30) 일측에 설치된다. 이와 같은 상부절곡부(40)는 포장지 공급부(30)에 의해 용기(1) 상면에 얹혀진 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 상부절곡부(40)는 상부가압 컨베이어(41), 가압부재(42)로 구성된다.The upper bending portion 40 is installed at one side of the wrapping paper supplying portion 30 at the upper portion of the transferring portion 20. The upper bending portion 40 is configured to bend both sides of the wrapping paper 2 placed on the upper surface of the container 1 downward by the wrapping paper supplying portion 30. [ To this end, the upper bending portion 40 is composed of an upper pressing conveyor 41 and a pressing member 42.

상기 상부가압 컨베이어(41)는 용기(1)가 이송부(20) 상에서 포장지 공급부(30)를 통과한 지점에서 부터 배출되는 지점까지의 상부에 설치된다. 이와 같은 상부가압 컨베이어(41)는 상기 용기(1)가 배출될 때까지 포장지(2)가 용기(1)의 상면에서 가압지지된 상태를 유지시키도록 하는 궤도구성이다.The upper pressurizing conveyor 41 is installed at an upper portion from a point where the container 1 passes through the packaging paper supply unit 30 on the conveying unit 20 to a point where the container 1 is discharged. The upper pressurizing conveyor 41 is an orbital construction for keeping the wrapping paper 2 pressed and supported on the upper surface of the container 1 until the container 1 is discharged.

상기 가압부재(42)는 상부가압 컨베이어(41) 상에서 용기(1)의 진행간격과 대응되는 간격으로 다수개 결합되어 구성된다. 이와 같은 가압부재(42)는 용기(1)의 상측에 공급된 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡가압하기 위해 상기 용기(1)의 상부 형상과 대응되는 형태로 형성된다.
The pressing members 42 are coupled to the upper pressing conveyor 41 at a plurality of intervals corresponding to the advancing intervals of the containers 1. Such a pressing member 42 is formed in a shape corresponding to the upper shape of the container 1 so as to bend and press both sides of the wrapping paper 2 supplied to the upper side of the container 1 downward.

상기 측면밀착부(50)는 이송부(20)의 상부에서 용기(1)의 높이와 대응되는 높이로 설치되어 상부절곡부(40)에 의해 절곡된 포장지(2)의 양측을 용기(1)의 측면 측으로 밀착시키기 위한 구성이다.The side contact part 50 is provided at a height corresponding to the height of the container 1 at the upper part of the conveying part 20 so that both sides of the wrapping paper 2 bent by the upper bent part 40 are inserted into the container 1 And is brought into close contact with the side surface.

이와 같은 측면밀착부(50)는 용기(1)의 진행선상을 기준하여 좌, 우 양측에 배치되는 가이드로드(51)로 적용된다. 이때, 상기 가이드로드(51)는 용기(1)가 진입되는 끝단부가 외측으로 경사절곡되어 상기 상부절곡부(40)에 의해 하측으로 절곡된 포장지(2)가 유도되어 용기(1)의 측면으로 밀착되도록 한 구성이다.
The side contact portions 50 are applied to guide rods 51 disposed on both sides of the container 1 in the left and right directions. At this time, the end of the guide rod 51, in which the container 1 enters, is bent obliquely outward, and the wrapping paper 2 bent downward by the upper bent portion 40 is guided to the side surface of the container 1 So that they are in close contact with each other.

상기 하부절곡부(60)는 이송부(20) 상에서 용기(1)가 진행되는 선상의 하부에 설치된다. 이와 같은 하부절곡부(60)는 상부절곡부(40)에 의해 하측으로 절곡된 포장지(2)의 양측 단부를 용기(1)의 하면측으로 절곡하기 위한 구성이다.The lower bending portion 60 is installed on a lower portion of the conveying unit 20 on which the container 1 advances. The lower bent portion 60 is configured to bend both side ends of the wrapping paper 2 bent downward by the upper bent portion 40 toward the lower surface side of the container 1.

이를 위해 상기 하부절곡부(60)는 킥커(61), 구동유닛(62)으로 구성된다.To this end, the lower bending portion 60 includes a kicker 61 and a drive unit 62.

상기 킥커(61)는 용기(1)의 진행방향을 기준하여 양측의 포장지(2) 단부를 순서적으로 절곡하기 위해 상호 간격을 유지하며 설치된 레버형태의 구성이다.The kicker 61 is a lever-shaped structure provided to maintain the gap between the ends of the wrapping paper 2 on both sides in order to bend the ends of the wrapping paper 2 on the basis of the advancing direction of the container 1.

상기 구동유닛(62)은 양측의 킥커(61)와 동력전달 가능하게 결합되어 양측의 킥커(61)가 구동될 동력을 발생시켜 제공하는 모터 등의 구성이다. 이때, 상기 구동유닛(62)은 양측의 킥커(61)에 동시 결합되어 단일의 구동원으로 양측의 킥커(61)가 시차를 두고 구동될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.
The drive unit 62 has a structure such as a motor that is coupled to the kickers 61 on both sides so as to be able to transmit power and generates and supplies power to be driven by the kickers 61 on both sides. At this time, it is preferable that the driving unit 62 is configured to be simultaneously coupled to the kickers 61 on both sides so that the kickers 61 on both sides can be driven by a single driving source with a parallax.

상기 접착부(70)는 이송부(20) 상에서 용기(1)가 진행되는 선상의 하부에 설치된다. 이와 같은 접착부(70)는 하부절곡부(60)에 의해 절곡되는 포장지(2)의 양단부를 접착하기 위해 전술된 양측의 킥커(61) 사이에 배치되어 일측의 킥커(61)에 의해 포장지(2)의 일측이 절곡되면 접착제를 도포하고, 이후, 타측의 킥커(61)에 의해 포장지가 절곡되어 포장지(2)의 양단부가 결합될 수 있도록 한 것이다.
The adhering portion 70 is provided on the lower portion of the conveying portion 20 on which the container 1 advances. The adhesive portion 70 is disposed between the kickers 61 on both sides to adhere the both ends of the wrapping paper 2 bent by the lower bent portion 60 to the packaging paper 2 And then the wrapping paper is folded by the kicker 61 on the other side so that both ends of the wrapping paper 2 can be engaged with each other.

도 6은 본 발명에 의한 포장기의 홀딩 이송부 정면도, 도 7은 본 발명에 의한 포장기의 홀딩 이송부 평면도, 도 8은 본 발명에 의한 포장기의 상부절곡부 정면도이다.FIG. 6 is a front view of the holding conveyance portion of the packing machine according to the present invention, FIG. 7 is a plan view of the holding conveyance portion of the packing machine according to the present invention, and FIG. 8 is a front elevation view of the upper bent portion of the packing machine according to the present invention.

도면을 참조하면, 선출원발명을 기초로 하는 본 발명에 의한 포장기는 상기 홀딩 이송부(230)와, 상부절곡부(40)를 다수개의 용기(1)를 단일의 포장지(2)로 묶음포장할 수 있도록 구성하여서 된 것이다.Referring to the drawings, a packing machine according to the present invention based on the present invention is characterized in that the holding transfer part 230 and the upper bending part 40 can be packed into a single package 2 in a plurality of containers 1 .

이를 위해 상기 이송부(20)를 구성하는 홀딩 이송부(230)는 2이상의 개수로 된 묶음단위 개수(본 실시예의 도면에서는 3개 묶음포장)에 대응하여 용기(1)를 정렬시키도록 하기 위해 홀더(231)에 다수개의 홀딩홈(232)이 형성되어 구성된 것이다.For this purpose, the holding transfer part 230 constituting the transfer part 20 has a holder (not shown) for aligning the container 1 in correspondence with the number of the bundle units of two or more (bundle packing in the drawing of the present embodiment) 231 are formed with a plurality of holding grooves 232.

이때, 상기 홀더(231)는 묶음단위 개수가 변경될 때 이에 대응하는 호환성을 갖도록 하기 위해 다수의 홀더블록(233)이 배치되어 다수의 홀딩홈(232)이 형성되도록 구성된다.At this time, the holder 231 is configured such that a plurality of holder blocks 233 are disposed to have a plurality of holding grooves 232 so as to have compatibility corresponding to the number of units to be packed.

즉, 상기 홀더블록(233)은 각각 용기(1)의 일부구간에 접촉하도록 한 것으로, 예로써 3개의 용기(1)를 묶음포장할 때는 도면에서와 같이 일측의 홀더에 4개의 홀더블록(233)을 배치하고, 2개의 용기(1)를 묶음포장할 때는 각 1개씩의 홀더블록(233)을 제거하거나, 4개의 용기(1)를 묶음포장할 때는 각 1개씩의 홀더블록(233)을 추가장착하여 구성될 수 있는 것이다.
That is, the holder block 233 is in contact with a part of the container 1. For example, when three containers 1 are packed and packed, four holder blocks 233 When the two containers 1 are bundled and packed, one holder block 233 is removed, or when one of the four containers 1 is packed and packed, one holder block 233 It can be constructed by additionally mounting.

상기 홀딩 이송부(230)와 대응하여 상부절곡부(40)의 가압부재(42)는 가압부재(42)는 다수개의 용기(1)가 묶음정렬된 길이구간(L)에 대응하는 길이구간(L')에 걸쳐 형성된다. 즉, 상기 가압부재(42)는 묶음정렬된 다수개의 용기(1) 상측에서 포장지(2)를 각각의 용기(1)에 밀착시키며 절곡시키도록 한 것이다.The pressing member 42 of the upper bent portion 40 corresponding to the holding transfer portion 230 is configured such that the pressing member 42 has a length section L corresponding to the length section L in which the plurality of containers 1 are aligned '. That is, the pressing member 42 closely contacts and bends the wrapping paper 2 on the upper side of the plurality of bundled containers 1.

이때, 상기 가압부재(42)는 전술된 길이구간(L')에 걸쳐 형성된 단일의 부재로 형성될 수 있지만, 각각의 용기(1)를 개별적으로 가압하여 보다 정밀한 작업수행을 위해 도면에서와 같이 상기 홀더(231)의 홀딩홈(232) 개수 및 홀딩홈(232) 간의 간격과 대응되는 간격으로 다수개가 배치되어 구성되는 것이 바람직하다.At this time, the pressing member 42 can be formed as a single member formed over the length section L 'described above, but it is also possible to press each of the containers 1 individually to perform more precise work, A plurality of the holding grooves 232 may be arranged at intervals corresponding to the number of the holding grooves 232 and the grooves 232.

특히, 상기 가압부재(42)는 일측의 모서리 지점이 포장지(2)와 최초로 접촉되는데, 상기 모서리가 첨단형성될 경우 직선이송되는 포장지(2)에 접촉될 때의 충격으로 포장지(2)가 파손될 우려가 크다.Particularly, when the edge of the pressing member 42 contacts the wrapping paper 2 for the first time, the wrapping paper 2 is broken due to an impact when the wrapping paper 2 is linearly transported There is great concern.

이에 따라, 상기 가압부재(42)의 모서리에는 포장지(2)와 접촉될 때 접촉면이 보다 완만한 각도의 평면내지는 곡면으로 형성되도록 하기 위해 모따기면(43)이 형성되어 포장지(2)와 접촉될 때의 충격을 최소화시키게 된다. 여기서, 상기 모따기면(43)은 전술된 것과 같이 평면이거나 일정한 곡률의 만곡면으로 형성될 수 있다.
The chamfered surface 43 is formed on the edge of the pressing member 42 so as to be brought into contact with the wrapping paper 2 so that the contact surface is formed into a flat or curved surface with a more gentle angle when brought into contact with the wrapping paper 2 Thereby minimizing the time impact. Here, the chamfered surface 43 may be formed as a curved surface having a flat or constant curvature as described above.

도 9는 본 발명에 의한 포장기의 묶음포장과정 예시도이다.9 is a view illustrating a packing process of the packing machine according to the present invention.

도면을 참조하면, 상기 포장기는 용기(1)가 컨베이어 이송부(210)를 통해 장치의 내부로 투입되면, 상기 용기(1)는 컨베이어 이송부(210)에서 팰릿 이송부(220)로 이동하여 팰릿(221)에 장착되고, 상기 팰릿(221)의 이동에 의해 이송되며 그 상부의 포장지 공급부(30)에서 포장지(2)를 공급받게 된다. 이때, 상기 포장지(2)는 회전유닛(33)에 의해 회전되는 공급암(34)에 의해 흡착되어 용기(1) 상측으로 공급되며, 상기 공급암(34)은 포장지(2)의 흡착/흡착해제를 위해 진공제네레이터(미도시)와 연결되어 구동되는 것임은 당연하다.The container 1 is moved from the conveyor transferring part 210 to the pallet transferring part 220 and the pallet 221 is transferred to the pallet transferring part 220. [ And is conveyed by the movement of the pallet 221 and receives the wrapping paper 2 from the upper part of the wrapping paper supplying part 30. [ At this time, the wrapping paper 2 is sucked by the supply arm 34 rotated by the rotation unit 33 and supplied to the upper side of the container 1, and the supply arm 34 sucks / It is natural that it is driven by being connected to a vacuum generator (not shown) for release.

상기와 같이 포장지(2)가 얹혀진 용기(1)가 더 이송되면 홀딩 이송부(230)로 진입하게 되는데, 이때, 상기 상부절곡부(40)의 구동에 의해 가압부재(42)가 포장지(2)를 상측에서 가압하여 포장지(2)의 양측이 하측으로 절곡된다.When the container 1 on which the wrapping paper 2 is placed as described above is further transported, the transporting member 230 enters the holding transporting unit 230. At this time, Both sides of the wrapping paper 2 are bent downward.

여기서, 상기 용기(1)는 홀딩 이송부(230)에 진입할 때 묶음단위 개수와 대응되는 개수로 형성된 홀딩홈(232)에 각각 투입되어 상기 묶음단위 개수로 정렬되며, 상기 상부절곡부(40)의 가압부재(42)가 포장지(2)를 절곡하며 각각의 용기(1)를 가압하여 포장지(2)를 보다 정밀하게 가압밀착시키게 된다.When the container 1 enters the holding conveyance unit 230, the containers 1 are inserted into the holding grooves 232 formed in a number corresponding to the number of the bundling units and are aligned in the bundling unit number. The pressing member 42 of the pressing member 42 bends the wrapping paper 2 and presses the respective containers 1 to press the wrapping paper 2 more accurately.

이어서, 상기 하측으로 절곡된 포장지(2)의 양측은 측면밀착부(50)의 가이드로드(51)에 의해 용기(1)의 양측면으로 밀착되며, 상기 홀딩 이송부(230)에 의해 측면이 홀딩되어 이송되는 용기(1)는 하부절곡부(60)를 통과할 때, 일측의 킥커(61)에 의해 포장지(2)의 일측단이 절곡된 후 접착부(70)에 의해 접착제가 도포되고, 이후, 타측의 킥커(61)에 의해 포장지(2)의 타측단이 절곡되어 포장지(2)의 양단이 접착결합되어 포장이 완료되며 장치의 외부로 배출된다.
Both sides of the wrapping paper 2 bent downward are brought into close contact with both sides of the container 1 by the guide rod 51 of the side close contact portion 50 and the side is held by the holding transferring portion 230 One end of the wrapping paper 2 is folded by the kicker 61 on one side when the container 1 is conveyed through the lower bent portion 60 and then the adhesive is applied by the bonding portion 70, The other side end of the wrapping paper 2 is bent by the kicker 61 on the other side and both ends of the wrapping paper 2 are bonded and bonded together to be discharged and discharged to the outside of the apparatus.

10: 프레임 20: 이송부
30: 포장지 공급부 40: 상부절곡부
42: 가압부재 43: 모따기면
50: 측면밀착부 60: 하부절곡부
70: 접착부 231: 홀더
232: 홀딩홈 233: 홀더블록10: frame 20:
30: a wrapping paper supply part 40: an upper bending part
42: pressure member 43: chamfer surface
50: side contact portion 60: lower bent portion
70: Adhesive part 231:
232: Holding groove 233: Holder block

Claims (5)

프레임(10) 내에 용기(1)의 공급, 포장, 배출을 위한 이송부(20)가 설치되고, 상기 이송부(20)의 상, 하측에 포장지(2)를 공급하기 위한 포장지 공급부(30)와, 용기(1) 상에 공급된 포장지(2)를 절곡하고 밀착시키는 상부절곡부(40), 측면밀착부(50), 하부절곡부(60)가 차례로 배치되며, 절곡된 포장지(2)의 양단을 접착시키기 위한 접착부(70)가 갖추어진 포장기에 있어서,
상기 이송부(20)를 구성하는 홀딩 이송부(230)는 2이상의 개수로 된 묶음단위 개수에 대응하여 용기(1)를 정렬시키도록 하기 위해 홀더(231)에 다수개의 홀딩홈(232)이 형성되며,
상기 상부절곡부(40)는 용기(1) 상에 포장지(2)가 밀착되도록 지지하는 상부가압 컨베이어(41)와, 상기 상부가압 컨베이어(41) 상에 용기(1)의 진행간격과 대응되는 간격으로 다수 결합되어 상부가압 컨베이어(41) 구동시 대응 포장지(2)의 양측을 하측으로 절곡가압하게 형성되는 가압부재(42)를 포함하며,
상기 가압부재(42)는 다수개의 용기(1)가 묶음정렬된 길이구간(L)에 대응하는 길이구간(L')에 걸쳐 형성되어 묶음정렬된 용기(1) 상측에서 포장지(2)를 가압절곡하도록 구성된 것을 특징으로 하는 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기.
A wrapping paper feeding section 30 for feeding the wrapping paper 2 to the upper and lower sides of the feeding section 20 and a conveying section 20 for feeding, An upper bending portion 40 for bending and closely contacting the wrapping paper 2 supplied on the container 1, a side close contact portion 50 and a lower bending portion 60 are disposed in order, and both ends of the wrapping paper 2 (70) for adhering an adhesive sheet
A plurality of holding grooves 232 are formed in the holder 231 so as to align the container 1 in correspondence with the number of the bundle units of two or more in the holding transfer unit 230 constituting the transfer unit 20 ,
The upper bending portion 40 includes an upper pressurizing conveyor 41 for supporting the wrapping paper 2 on the container 1 so that the wrapping paper 2 adheres closely to the upper pressurizing conveyor 41, And a pressing member (42) which is coupled to the plurality of spaced apart portions to bend and press both sides of the corresponding wrapping paper (2) downward when the upper pressing conveyor (41) is driven,
The pressing member 42 is formed so as to extend over a length section L 'corresponding to the length section L of the bundled containers 1 and to press the packaging paper 2 from above the bundled- And folding the container.
제 1 항에 있어서, 상기 홀더(231)는
용기(1)의 묶음단위 개수에 대한 호환성을 갖도록 하기 위해 용기(1)의 일부구간에 접촉하는 다수의 홀더블록(233)이 배치되어 다수의 홀딩홈(232)을 형성하도록 구성된 것을 특징으로 하는 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기.
2. The apparatus according to claim 1, wherein the holder (231)
Characterized in that a plurality of holder blocks (233) are arranged to contact a part of the container (1) so as to have compatibility with the number of bundling units of the container (1) to form a plurality of holding grooves Multipacker for packaging containers.
제 1 항에 있어서,
상기 가압부재(42)는,
용기(1)의 묶음단위 개수에 대한 호환성을 갖도록 하기 위해 상기 홀더(231)의 홀딩홈(232) 개수 및 홀딩홈(232) 간의 간격과 대응되는 간격으로 다수개가 배치되어 묶음정렬된 각 용기(1) 상측에서 포장지(2)를 가압절곡하도록 구성된 것,
을 특징으로 하는 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1,
The pressing member (42)
In order to have compatibility with the number of bundles of the containers 1, a plurality of bundles are arranged at intervals corresponding to the number of the holding grooves 232 of the holder 231 and the intervals between the holding grooves 232, 1) to press-bend the wrapping paper 2,
Wherein the container is packaged in a plurality of containers.
제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 가압부재(42)는,
포장지(2)와 최초로 접촉되는 모서리지점에 모따기면(43)이 형성되어 포장지(2)와 접촉될 때의 충격을 감소시키도록 구성된 것,
을 특징으로 하는 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1 or 3,
The pressing member (42)
A chamfered surface 43 is formed at an edge point of first contact with the wrapping paper 2 so as to reduce the impact when it contacts the wrapping paper 2,
Wherein the container is packaged in a plurality of containers.
제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 가압부재(42)는,
용기(1)의 상부형상과 대응되는 형태로 형성된 것,
을 특징으로 하는 용기를 복수로 포장하는 멀티 포장기.
The method according to claim 1 or 3,
The pressing member (42)
Formed in a shape corresponding to the upper shape of the container 1,
Wherein the container is packaged in a plurality of containers.
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