KR101538127B1 - Roller apparatus for manufacturing equipment of hollow fiber membrane - Google Patents

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KR101538127B1
KR101538127B1 KR1020140015112A KR20140015112A KR101538127B1 KR 101538127 B1 KR101538127 B1 KR 101538127B1 KR 1020140015112 A KR1020140015112 A KR 1020140015112A KR 20140015112 A KR20140015112 A KR 20140015112A KR 101538127 B1 KR101538127 B1 KR 101538127B1
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fiber membrane
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권건오
김재훈
이두희
안효성
한진수
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(주)세프라텍
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Abstract

The present invention relates to a roller device for a cleaning tank of a hollow fiber membrane manufacturing apparatus. A roller device for a cleaning tank of a hollow fiber membrane manufacturing apparatus of the present invention comprises: a drive roller including a first roller axis (11) installed on the front side of the inside of a cleaning tank (1) and a first roller member (12) formed with a first groove (12a) on the outer surface at regular intervals; and an idle roller (20) including a second roller axis (210) installed on the back side of the inside of the cleaning tank (1) with the first roller axis (11) in parallel, a plurality of second roller members (22) formed with a second groove (22a) on the outer surface, and an interval retention member (23) installed on the second roller axis (21) for separating the adjoined second roller members (22) each other. According to the present invention, a final product of a hollow fiber membrane of the cross-sectional shape with control of tension and speed can maintain a constant cylindrical shape.

Description

중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치{Roller apparatus for manufacturing equipment of hollow fiber membrane}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hollow fiber membrane manufacturing apparatus,

본 발명은 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 드라이브롤러는 모터에 의해 인위적으로 회전 구동하게 형성하고, 아이들롤러는 자유 회전하도록 구성하며, 드라이브롤러와 아이들롤러에 멤브레인이 감기는 방향을 가이드하는 가이드홈을 형성함으로써 균일한 원형의 단면 형상을 가질 수 있도록 하는, 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cleaning apparatus for cleaning hollow fibers of a hollow fiber membrane production apparatus, and more particularly, to a cleaning apparatus for a hollow fiber membrane manufacturing apparatus, in which a drive roller is artificially rotationally driven by a motor, And a guide groove for guiding the winding direction so as to have a uniform circular sectional shape.

멤브레인 제조 설비인 NIPS/TIPS 장치 중 세정조는 방사되어 나오는 중공사 멤브레인이 응고조에서 응고되어 건취기로 가는데 필수적이다.Of the NIPS / TIPS devices that are membrane fabrication facilities, the cleaning bath is essential for the spinning hollow fiber membranes to coagulate in the coagulation bath to the dryers.

본 출원인이 출원하여 공개된 "중공사막 제조장치"(한국 공개특허공보 제10-2013-0069080호, 특허문헌 1)에는 중공사막을 제조하기 위해, 고분자를 저장 공급하는 장치와, 응고액을 저장 공급하는 장치, 중공사막을 형성하는 노즐, 중공사막을 응고하기 위한 상전이액이 저장되는 방사조 등으로 구성된 중공사막 제조장치가 공개되어 있다.In the "hollow fiber membrane production apparatus" filed by the present applicant (Korean Patent Laid-Open No. 10-2013-0069080, Patent Document 1), a device for storing and supplying a polymer, A nozzle for forming a hollow fiber membrane, a radiation tank for storing a phase transition liquid for solidifying the hollow fiber membrane, and the like.

이러한 중공사막 제조장치는 세정조에서는 방사되어 상전이 된 멤브레인을 두 개의 일정속도로 회전하는 롤러에 감아 상전이를 일으켜 응고조에서 완전히 응고되지 않는 멤브레인을 응고시키며, 혹시 발생된 이물질을 제거하는 역할을 한다.Such a hollow fiber membrane manufacturing apparatus spins in a washing tank to wind a phase-inverted membrane on rollers rotating at two constant speeds to induce phase transition, thereby solidifying the membrane which is not completely solidified in the coagulation bath, and removing the generated foreign matter .

이때 두 개의 회전하는 롤러는 방사되어 응고조로부터 오는 장력을 유지하여야 하며 건취기로 일정속도가 전달되도록 하여야 한다. At this time, the two rotating rollers must be radiated to maintain the tension coming from the coagulation tank and the constant velocity should be delivered to the dryers.

또한 상전이가 완전히 일어나지 않아 쉽게 변형을 일으킬 수 있는 멤브레인이 변형되지 않도록 하여야한다. Also, the phase transition should not occur completely, so that the membrane, which can easily deform, should not be deformed.

도 1은 종래의 중공사막 제조장치의 세정조(1)용 롤러장치를 나타낸 것이다.1 shows a roller device for a washing tub 1 of a conventional hollow fiber membrane production apparatus.

도 1과 같은 종래의 기술에서는 두 개의 회전 롤러는 모두 모터(3)에 연결되어 속도가 일정하나, 두 롤러의 사이에 장력이 생길 수 있고, 완전히 상전이 되지 않는 고분자 멤브레인의 모양이 변형되는 문제점이 있었다.1, both of the two rotating rollers are connected to the motor 3 so that the speed is constant, tension can be generated between the two rollers, and the shape of the polymer membrane, which is not completely phase-shifted, is deformed there was.

더불어, 상전이를 최대한 시켜야 하므로 두 개의 회전 롤러에 멤브레인을 여러번 감아 사용하는데, 각각의 멤브레인(2)의 장력을 모두 조절해 주기 어려우며, 상전이 되는 동안 동일안 장력을 주기 위하여 일정 간격을 맞추지 못하게 되어 도면과 같이 롤러 상에서 특히 아이들롤러 측에서 중공사막이 임의로 이동 가능함에 따라 최초 감기는 지점 측에서 모여들게 되어 결과적으로 동일한 원형의 단면 형상을 유지하지 못하게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the phase transition must be maximized, the membrane is wound on the two rotating rollers several times, and it is difficult to adjust the tension of each membrane 2, and the constant interval can not be set to give the same inner tension during the phase transition. The hollow fiber membrane can move arbitrarily on the rollers, particularly on the idler roller side, so that the first winding rolls on the side of the point, resulting in the problem that the same circular cross-sectional shape can not be maintained.

이처럼 중공사막의 단면 형상이 내부 구멍이 원형을 이루고, 구멍 주변의 두께가 일정해지지 못하게 되면, 중공사막의 성능이 저하되게 된다.
If the cross-sectional shape of the hollow fiber membrane is circular and the thickness around the hole is not defined, the performance of the hollow fiber membrane is deteriorated.

KR 10-2013-0069080 (2013.06.26)KR 10-2013-0069080 (2013.06.26)

본 발명의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치는 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 두 롤러 중 하나는 자유 회전하는 여러 개의 롤러로 형성함과 더불어, 두 롤러에는 멤브레인의 권취를 가이드하는 홈을 형성함으로써 멤브레인이 롤러를 이탈하지 않으면서 지정된 위치에서 감겨 일정 간격을 유지함으로써 장력과 속도를 조절하여 최종 제조되는 중공사막의 단면 형상이 일정한 원통 형상을 유지할 수 있게 하려는 것이다.The roller device for cleaning the hollow fiber membranes according to the present invention is designed to solve the problems of the prior art as described above. One of the two rollers is formed of a plurality of freely rotating rollers, The membrane is wound around the predetermined position without separating the rollers to maintain a predetermined interval so that the tensile force and the velocity can be controlled to maintain the cylindrical shape of the final hollow fiber membrane to have a constant sectional shape.

이때, 자유 회전하는 각 롤러에는 베어링을 설치함으로써 롤러가 저항을 덜 받으면서 회전할 수 있게 하여 멤브레인의 단면 형상의 변화를 최소화하면서 상전이가 이루어져 단면 형상이 일정한 원통 형상을 유지할 수 있게 하려는 것이다.In this case, by providing a bearing to each freely rotating roller, it is possible to rotate the roller while receiving less resistance, thereby minimizing a change in the cross-sectional shape of the membrane, thereby maintaining a cylindrical shape having a constant cross-sectional shape.

더불어, 각 베어링마다 베어링커버를 설치하고, 베어링마다 간격유지부재를 설치함으로써 인접한 롤러가 서로 이격되도록 하여 간섭이 발생하지 않도록 하려는 것이다.In addition, a bearing cover is provided for each bearing, and spacing members are provided for each bearing so that adjacent rollers are spaced from each other so that interference does not occur.

특히, 두 롤러의 홈은 동일 곡률을 갖는 호 형상을 취하도록 함으로써 멤브레인 표면에 동일한 접촉을 이루어 멤브레인의 형상 변형을 최소화하려는 것이다.In particular, the grooves of the two rollers are designed to have a shape of arc having the same curvature so as to make the same contact with the membrane surface, thereby minimizing the deformation of the membrane.

또한, 롤러부재의 외주면에는 홈이 형성된 홈형성부재가 조립식으로 체결되어 제조되는 중공사막의 단면 크기에 따라 홈형성부재를 교체하여 설치함으로써 다양한 크기의 중공사막 제조에 활용될 수 있게 하려는 것이다.
In addition, in order to manufacture a hollow fiber membrane of various sizes by replacing the groove forming member according to the cross-sectional size of the hollow fiber membrane produced by assembling the groove forming member having grooves formed on the outer circumferential surface of the roller member.

본 발명의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 세정조(1) 내부 전방측에 설치되어 있으며, 일측이 모터(11a)와 연결되어 회전 가능하게 이루어진 제1롤러축(11)과, 상기 제1롤러축(11)과 연결되어 제1롤러축(11)의 회전에 의해 회전하며, 외주면에 일정 간격으로 제1홈(12a)이 형성되어 있는 제1롤러부재(12)로 구성되어 있는 드라이브롤러(10)와; 세정조(1) 내부 후방측에 상기 제1롤러축(11)과 평행하게 설치되어 있는 제2롤러축(21)과, 상기 제2롤러축(21)과 연결된 채 자유 회전하도록 이루어져 있으며, 외주면에 제2홈(22a)이 형성되어 있는 다수 개의 제2롤러부재(22)와, 상기 제2롤러축(21)에 설치되어 인접한 제2롤러부재(22)를 서로 이격시키는 간격유지부재(23)로 구성되어 있는 아이들롤러(20);를 포함하여 구성된다.In order to solve the above-described problems, a roller device for cleaning a hollow fiber membrane of the present invention is provided with a first roller (not shown) provided on the front side in the washing tub 1 and connected to the motor 11a, A first roller member 11 connected to the first roller shaft 11 and rotated by rotation of the first roller shaft 11 and having a first groove 12a formed at an outer circumferential surface at regular intervals, A drive roller 10 constituted by a drive roller 12; A second roller shaft 21 provided on the inner rear side of the washing tub 1 in parallel with the first roller shaft 11 and connected to the second roller shaft 21 to rotate freely, A plurality of second roller members 22 having second grooves 22a formed on the second roller shaft 21 and spacing members 23 for separating the adjacent second roller members 22 provided on the second roller shaft 21 from each other And an idle roller 20 which is made up of a roller (not shown).

이때, 상기 제2롤러축(21) 외주면과 상기 제2롤러부재(22) 내주면 사이에는 베어링(24)이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In this case, a bearing 24 is provided between the outer circumferential surface of the second roller shaft 21 and the inner circumferential surface of the second roller member 22.

또, 상기 제2롤러부재(22)의 일측면과 타측면에는 판상의 베어링커버(25)가 부착되어 있되, 상기 베어링커버(25)는 제2롤러부재(22)를 지나 베어링(24) 일측을 감싸도록 설치되어 있고, 볼트(26)가 제2롤러부재(22)를 관통한 채 양측의 베어링커버(25)에 체결되어 있는 것을 특징으로 한다.A bearing cover 25 of a plate shape is attached to one side surface and the other side surface of the second roller member 22 and the bearing cover 25 passes through the second roller member 22, And the bolts 26 are fastened to the bearing covers 25 on both sides while passing through the second roller member 22. In this case,

또한, 상기 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)는 동일한 곡률을 갖는 호 형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 한다.The first groove 12a and the second groove 22a have arc-shaped cross sections having the same curvature.

더불어, 상기 제1롤러부재(12) 및 제2롤러부재(22)는 외주면에 각각 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)을 갖는 홈형성부재(12b, 22b)가 분리 가능하도록 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
The first roller member 12 and the second roller member 22 are connected to each other so that the groove forming members 12b and 22b having the first groove 12a and the second groove 22a are detachably connected to the outer circumferential surface, .

본 발명에 의해, 두 롤러 중 하나는 자유 회전하는 여러 개의 롤러로 형성함과 더불어, 두 롤러에는 멤브레인의 권취를 가이드하는 홈을 형성함으로써 멤브레인이 롤러를 이탈하지 않으면서 지정된 위치에서 감겨 일정 간격을 유지함으로써 장력과 속도를 조절하여 최종 제조되는 중공사막의 단면 형상이 일정한 원통 형상을 유지할 수 있게 된다.According to the present invention, one of the two rollers is formed of a plurality of free-rotating rollers, and the two rollers are provided with grooves for guiding the retraction of the membrane, so that the membrane is wound at a predetermined position By controlling the tension and the speed, it is possible to maintain the cylindrical shape having a constant cross-sectional shape of the finally produced hollow fiber membrane.

이때, 자유 회전하는 각 롤러에는 베어링을 설치함으로써 롤러가 저항을 덜 받으면서 회전할 수 있게 하여 멤브레인의 단면 형상의 변화를 최소화하면서 상전이가 이루어져 단면 형상이 일정한 원통 형상을 유지할 수 있게 된다.At this time, by providing bearings on the free-rotating rollers, the roller can be rotated while receiving less resistance, so that the phase transition can be performed while minimizing the change in the cross-sectional shape of the membrane, thereby maintaining the cylindrical shape having a constant sectional shape.

더불어, 각 베어링마다 베어링커버를 설치하고, 베어링마다 간격유지부재를 설치함으로써 인접한 롤러가 서로 이격되도록 하여 간섭이 발생하지 않게 된다.In addition, a bearing cover is provided for each bearing, and spacing members are provided for each bearing, so that adjacent rollers are spaced apart from each other, so that interference does not occur.

특히, 두 롤러의 홈은 동일 곡률을 갖는 호 형상을 취하도록 함으로써 멤브레인 표면에 동일한 접촉을 이루어 멤브레인의 형상 변형을 최소화할 수 있다.In particular, the grooves of the two rollers can have the same curvature shape as the arc, thereby making the same contact with the membrane surface, thereby minimizing the deformation of the membrane.

또한, 롤러부재의 외주면에는 홈이 형성된 홈형성부재가 조립식으로 체결되어 제조되는 중공사막의 단면 크기에 따라 홈형성부재를 교체하여 설치함으로써 다양한 크기의 중공사막 제조에 활용될 수 있게 된다.
In addition, the grooved member having grooves formed on the outer circumferential surface of the roller member is assembled and assembled to replace the grooved member according to the cross-sectional size of the hollow fiber membrane.

도 1은 종래의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에서 드라이브롤러를 나타낸 평면도.
도 4는 본 발명에서 아이들롤러를 나타낸 부분 절단 평면도.
도 5는 본 발명에서 아이들롤러의 표면에 경사진 홈이 형성된 예를 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명에서 홈형성부재가 설치된 예를 나타낸 단면도.1 is a perspective view showing a roller device for a cleaning bath of a conventional hollow fiber membrane production apparatus.
FIG. 2 is a perspective view showing a cleaning apparatus for a cleaning bath of the hollow fiber membrane producing apparatus of the present invention. FIG.
3 is a plan view of the drive roller in the present invention.
4 is a partial cut plan view showing an idler roller in the present invention.
5 is a plan view showing an example in which an inclined groove is formed on the surface of the idler roller in the present invention.
6 is a sectional view showing an example in which a groove forming member is provided in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치에 대해 상세히 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a cleaning apparatus for a cleaning bath of a hollow fiber membrane producing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치는 크게 드라이브롤러(10)와 아이들롤러(20)로 구성되어 있다.
The roller device for a cleaning bath of the hollow fiber membrane producing device of the present invention is largely composed of a drive roller 10 and an idle roller 20. [

본 발명의 구성요소인 드라이브롤러(10)는 세정조(1) 내부로 유입된 멤브레인(2)이 최초 감기는 것으로, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 세정조(1) 내부의 전방측에 설치되어 있다.The drive roller 10 constituting a component of the present invention is constructed such that the membrane 2 introduced into the washing tub 1 is first wound and installed on the front side inside the washing tub 1, .

이러한 드라이브롤러(10)는 제1롤러축(11)과 제1롤러부재(12)로 이루어져 있다.The drive roller 10 includes a first roller shaft 11 and a first roller member 12.

제1롤러축(11)는 도면에 나타나 있는 바와 같이 벨트(11b) 등에 의해 세정조(1) 외부에 설치되어 있는 모터(11a)와 연결되어 모터(11a)의 구동에 의해 회전하도록 이루어져 있다.The first roller shaft 11 is connected to a motor 11a provided outside the washing tub 1 by means of a belt 11b or the like as shown in the figure so as to rotate by driving the motor 11a.

제1롤러부재(12)는 도시된 바와 같이 상기 제1롤러축(11)과 연결되어 제1롤러축(11)의 회전에 의해 회전하여 유입된 멤브레인(2)을 권취시키도록 이루어져 있다.The first roller member 12 is connected to the first roller shaft 11 and rotates by the rotation of the first roller shaft 11 to wind the introduced membrane 2.

이때, 제1롤러부재(12)의 외주면에는 종래와 달리 일정 간격으로 제1홈(12a)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
At this time, the first roller member 12 has a first groove 12a formed at an outer circumferential surface thereof at regular intervals, unlike the prior art.

본 발명의 구성요소인 아이들롤러(20)는 세정조(1) 내부 후방측에 설치되어 있다.The idler roller 20, which is a component of the present invention, is provided inside the cleaning tank 1 on the rear side.

이러한 아이들롤러(20)는 제2롤러축(21), 다수 개의 제2롤러부재(22) 및 간격유지부재(23)로 이루어져 있다.The idle roller 20 includes a second roller shaft 21, a plurality of second roller members 22, and a gap holding member 23.

제2롤러축(21)은 상기 제1롤러축(11)과 평행하게 설치되어 있다.The second roller shaft 21 is disposed parallel to the first roller shaft 11.

제2롤러축(21)은 미도시된 브라켓 등의 구성에 의해 세정조(1) 벽면에 연결되는 방식으로 세정조(1) 내부에 회전하지 않은 상태로 설치됨이 바람직하다.It is preferable that the second roller shaft 21 is installed in a non-rotated state in the cleaning tank 1 in such a manner that the second roller shaft 21 is connected to the wall surface of the cleaning tank 1 by means of a bracket or the like not shown.

제2롤러부재(22)는 도 2 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 서로 이격된 다수 개로 이루어져 있으며, 각각은 상기 제2롤러축(21)을 감싸 연결된 채 자유 회전하도록 이루어져 있다.2 and 4, each of the second roller members 22 is rotatably connected to the second roller shaft 21. The second roller member 22 is rotatably connected to the second roller shaft 21. The second roller member 22 includes a plurality of spaced-

이때, 제2롤러부재(22)의 외주면에는 제2홈(22a)이 형성되어 멤브레인(2)이 권취되도록 이루어져 있다.At this time, a second groove 22a is formed on the outer circumferential surface of the second roller member 22 so that the membrane 2 is wound.

제1홈(12a)과 제2홈(22a)은 서로 동일한 곡률을 갖는 반원형과 같은 호 형상의 단면 형상을 취하는 것이 바람직하다.It is preferable that the first groove 12a and the second groove 22a have a cross-sectional shape such as a semicircular shape having the same curvature.

이는 제1홈(12a)과 제2홈(22a)에 멤브레인(2)이 권취될 때 멤브레인(2)과 홈 표면이 균일하게 접촉하여 상전이가 완료되지 아니한 멤브레인(2) 표면에 균일한 압력이 작용될 수 있도록 하기 위함이다.This is because when the membrane 2 is wound around the first groove 12a and the second groove 22a, the membrane 2 and the groove surface are uniformly in contact with each other and uniform pressure is applied to the surface of the membrane 2, So that it can function.

이를 위해, 제1홈(12a)과 제2홈(22a)은 세정조(1) 내부로 유입되는 멤브레인(2)의 곡률과 동일한 곡률을 이루는 것이 바람직하다.It is preferable that the first groove 12a and the second groove 22a have the same curvature as the curvature of the membrane 2 flowing into the washing tub 1.

그런데, 제1홈(12a)과 제2홈(22a)을 멤브레인(2) 직경과 동일하게 형성할 경우, 다양한 단면 크기의 멤브레인(2)을 제조할 때마다, 각기 다른 홈 크기를 갖는 롤러부재(12, 22)를 구비해야 하며, 이를 그때마다 교체 설치해야 하게 되는 바, 공정이 복잡하고, 작업이 불편해지는 문제점이 발생한다.When the first groove 12a and the second groove 22a are formed to have the same diameter as the membrane 2, the membrane 2 having various cross-sectional sizes is manufactured, (12, 22), which must be replaced each time, which complicates the process and inconveniences the operation.

이러한 문제점을 해소하기 위하여, 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 상기 제1롤러부재(12) 및 제2롤러부재(22)는 외주면에 각각 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)을 갖는 홈형성부재(12b, 22b)가 분리 가능하도록 연결되도록 함이 바람직하다.6, the first roller member 12 and the second roller member 22 have a first groove 12a and a second groove 22a on the outer circumferential surface, respectively, It is preferable that the groove forming members 12b and 22b are detachably connected.

이때, 도시된 바와 같이 홈형성부재(12b, 22b)와 1롤러부재(12) 및 제2롤러부재(22)는 도면기호로 미표시된 볼트로 연결될 수 있는데, 이를 위해 도면에 나타난 것처럼 1롤러부재(12) 및 제2롤러부재(22)의 양측 단부는 돌출되게 하고, 중앙쪽은 파인 형상이 되도록 하여 원할한 볼트 체결이 이루어지도록 하며, 더불어 1롤러부재(12) 및 제2롤러부재(22)의 양측 단부측에 볼트머리나 너트가 돌출되지 않도록 홈가공됨이 바람직하다.At this time, as shown in the drawing, the groove forming members 12b and 22b and the one roller member 12 and the second roller member 22 may be connected by bolts not shown in the drawing, The first roller member 12 and the second roller member 22 are made to protrude at both side ends and to have a fined shape at the center so that they can be securely fastened together. The bolt head or the nut is not protruded on both side end sides of the bolt.

또, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 제2홈(22a)은 제2롤러축(21)에 직교한 방향을 기준으로 경사지게 형성함이 바람직하다.5, it is preferable that the second groove 22a is formed to be inclined with respect to the direction perpendicular to the second roller shaft 21. As shown in Fig.

경사지게 형성하는 이유는 멤브레인(2)이 제1롤러부재(12)와 제2롤러부재(22)를 지그재그 방식으로 여러 번 감기게 되기 때문에 엇갈리는 위치를 가이드하고, 홈 표면과의 접촉면적이 고르게 될 수 있도록 하기 위함이다.The reason why the membrane 2 is inclined is that the membrane 2 winds the first roller member 12 and the second roller member 22 many times in a staggered manner so that the staggered position is guided and the contact area with the groove surface becomes even In order to make it possible.

이때, 경사각은 제2롤러부재(22)로부터 제1롤러부재(12) 사이의 거리에 따라 달라질 수 있다.At this time, the tilt angle may vary depending on the distance between the second roller member 22 and the first roller member 12. [

아이들롤러(20)의 구성요소인 간격유지부재(23)는 도시된 바와 같이 속이 빈 파이프 형상으로 형성되어 제2롤러축(21)을 감싸 설치되며, 인접한 제2롤러부재(22)의 사이에 끼워져 제2롤러부재(22)들이 서로 유동하여 접하거나 간섭하지 않도록 서로 이격시키는 역할을 한다.The gap holding member 23, which is a component of the idle roller 20, is formed in a hollow pipe shape as shown in the figure and is wrapped around the second roller shaft 21, and the gap between the adjacent second roller members 22 So that the second roller members 22 are spaced apart from each other so that they do not contact with each other or interfere with each other.

이러한 다수의 제2롤러부재(22)가 원할한 자유회전이 이루어질 수 있도록 하기 위해 도시된 것처럼 제2롤러축(21) 외주면과 상기 제2롤러부재(22) 내주면 사이에는 베어링(24)이 설치되는 것이 바람직하다.A bearing 24 is installed between the outer circumferential surface of the second roller shaft 21 and the inner circumferential surface of the second roller member 22 as shown in the figure so that the plurality of second roller members 22 can freely rotate freely. .

도면에는 상기 제2롤러부재(22)의 일측면과 타측면에는 판상의 베어링커버(25)가 부착되어 있되, 상기 베어링커버(25)는 제2롤러부재(22)를 지나 베어링(24) 일측을 감싸도록 설치되어 있고, 볼트(26)가 제2롤러부재(22)를 관통한 채 양측의 베어링커버(25)에 체결되어 있는 것을 알 수 있다.In the figure, a plate-shaped bearing cover 25 is attached to one side surface and the other side surface of the second roller member 22, and the bearing cover 25 passes through the second roller member 22, And the bolts 26 are fastened to the bearing covers 25 on both sides while passing through the second roller member 22. [

이러한 구조는 각 베어링(24)의 교체가 용이한 장점을 갖는다.
This structure has an advantage that each bearing 24 can be easily replaced.

이상과 같이 구성된 본 발명의 중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 지정된 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)에 감겨 지그재그 방식으로 멤브레인(2)이 일정 간격을 유지하게 되는 바, 도 1에 나타난 것처럼 롤러 상에서 자유롭게 유동하여 서로 인접하거나 멀어지는 경우에 비해 멤브레인(2)이 보다 일정한 원통 형상을 유지하게 되고, 이를 통해 최종 제조되는 중공사막의 품질이 우수해지게 된다.As shown in FIG. 2, the roller device for the cleaning tank of the hollow fiber membrane producing apparatus of the present invention having the above configuration is wound around the designated first groove 12a and the second groove 22a, and the membrane 2 is wound in a zig- As shown in FIG. 1, the membrane 2 is kept in a more uniform cylindrical shape as compared to the case where the membrane 2 freely flows on the roller and is adjacent to or spaced from each other. As a result, the quality of the hollow fiber membrane do.

이는 드라이브롤러(10) 제1롤러부재(12)의 회전에 의해 유입되는 멤브레인(2)의 이동에 의해 아이들롤러(20) 제2롤러부재(22)가 회전하여 멤브레인(2)에 일정한 장력이 유지되게 되고, 이 제2롤러부재(22)는 개별적으로 분리된 채 베어링(24)에 의해 자유 회전하여 보다 정확한 장력을 유지할 수 있게 되는 점에 의해 가능해지게 된다.This is because the idler roller 20 and the second roller member 22 are rotated by the movement of the membrane 2 introduced by the rotation of the first roller member 12 of the drive roller 10, And the second roller member 22 is freely rotatable by the bearing 24 while being separated from each other, so that a more accurate tension can be maintained.

더욱이, 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)이 멤브레인(2)과 동일한 곡률을 갖는 라운드진 단면 형상을 가져 멤브레인(2)의 표면에 작용하는 힘이 고르게 되어 정밀한 단면 형상의 유지가 이루어질 수 있게 됨으로써 가일층 정확한 단면 형상을 유지할 수 있게 된다.Further, since the first groove 12a and the second groove 22a have a rounded sectional shape having the same curvature as that of the membrane 2, the force acting on the surface of the membrane 2 becomes even, So that it is possible to maintain a more accurate cross-sectional shape.

또한, 조립식 홈형성부재(12b, 22b)에 의해 다양한 단면 크기의 중공사막 제조시 장치를 통채로 교체할 필요 없이 일부만 교체하여 사용하면 되므로 생산성도 높아지게 된다.
In addition, since the assembled groove forming members 12b and 22b can be used by replacing only a part of the hollow fiber membranes having various cross-sectional sizes, the productivity can be improved.

1 : 세정조 2 : 멤브레인
3 : 모터 10 : 드라이브롤러
11 : 제1롤러축 11a : 모터
11b : 벨트 12 : 제1롤러부재
12a : 제1홈 12b : 홈형성부재
20 : 아이들롤러 21 : 제2롤러축
22 : 제2롤러부재 22a : 제2홈
22b : 홈형성부재 23 : 간격유지부재
24 : 베어링 25 : 베어링커버
26 : 볼트1: Cleaning tank 2: Membrane
3: motor 10: drive roller
11: first roller shaft 11a: motor
11b: Belt 12: First roller member
12a: first groove 12b: groove forming member
20: idler roller 21: second roller shaft
22: second roller member 22a: second groove
22b: groove forming member 23: gap holding member
24: Bearing 25: Bearing cover
26: Bolt

Claims (5)

중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치에 있어서,
세정조(1) 내부 전방측에 설치되어 있으며, 일측이 모터(11a)와 연결되어 회전 가능하게 이루어진 제1롤러축(11)과, 상기 제1롤러축(11)과 연결되어 제1롤러축(11)의 회전에 의해 회전하며, 외주면에 일정 간격으로 제1홈(12a)이 형성되어 있는 제1롤러부재(12)로 구성되어 있는 드라이브롤러(10)와;
세정조(1) 내부 후방측에 상기 제1롤러축(11)과 평행하게 설치되어 있는 제2롤러축(21)과, 상기 제2롤러축(21)과 연결된 채 자유 회전하도록 이루어져 있으며, 외주면에 제2홈(22a)이 형성되어 있는 다수 개의 제2롤러부재(22)와, 상기 제2롤러축(21)에 설치되어 인접한 제2롤러부재(22)를 서로 이격시키는 간격유지부재(23)로 구성되어 있는 아이들롤러(20);를 포함하여 구성된,
중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치.
A cleaning apparatus for a cleaning bath of a hollow fiber membrane production apparatus,
A first roller shaft 11 provided on the front side of the washing tub 1 and having one side connected to the motor 11a so as to be rotatable and a second roller shaft 11 connected to the first roller shaft 11, A drive roller (10) comprising a first roller member (12) rotated by rotation of the first roller member (11) and having a first groove (12a) formed at an interval on the outer circumferential surface;
A second roller shaft 21 provided on the inner rear side of the washing tub 1 in parallel with the first roller shaft 11 and connected to the second roller shaft 21 to rotate freely, A plurality of second roller members 22 having second grooves 22a formed on the second roller shaft 21 and spacing members 23 for separating the adjacent second roller members 22 provided on the second roller shaft 21 from each other And an idle roller 20,
Roller device for cleaning bath of hollow fiber membrane manufacturing apparatus.
제 1항에 있어서,
상기 제2롤러축(21) 외주면과 상기 제2롤러부재(22) 내주면 사이에는 베어링(24)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는,
중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that a bearing (24) is provided between the outer circumferential surface of the second roller shaft (21) and the inner circumferential surface of the second roller member (22)
Roller device for cleaning bath of hollow fiber membrane manufacturing apparatus.
제 2항에 있어서,
상기 제2롤러부재(22)의 일측면과 타측면에는 판상의 베어링커버(25)가 부착되어 있되, 상기 베어링커버(25)는 제2롤러부재(22)를 지나 베어링(24) 일측을 감싸도록 설치되어 있고, 볼트(26)가 제2롤러부재(22)를 관통한 채 양측의 베어링커버(25)에 체결되어 있는 것을 특징으로 하는,
중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치.
3. The method of claim 2,
A plate-shaped bearing cover 25 is attached to one side surface and the other side surface of the second roller member 22 and the bearing cover 25 covers the other side of the bearing 24 through the second roller member 22 , And the bolts (26) are fastened to the bearing covers (25) on both sides while passing through the second roller member (22).
Roller device for cleaning bath of hollow fiber membrane manufacturing apparatus.
제 3항에 있어서,
상기 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)는 동일한 곡률을 갖는 호 형상의 단면을 갖는 것을 특징으로 하는,
중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치.
The method of claim 3,
Characterized in that the first groove (12a) and the second groove (22a) have arc-shaped cross sections having the same curvature.
Roller device for cleaning bath of hollow fiber membrane manufacturing apparatus.
제 4항에 있어서,
상기 제1롤러부재(12) 및 제2롤러부재(22)는 외주면에 각각 제1홈(12a) 및 제2홈(22a)을 갖는 홈형성부재(12b, 22b)가 분리 가능하도록 연결되어 있는 것을 특징으로 하는,
중공사막 제조장치의 세정조용 롤러장치.5. The method of claim 4,
The first roller member 12 and the second roller member 22 are connected to the outer circumferential surfaces of the first roller member 12 and the second roller member 22 in such a manner that the groove forming members 12b and 22b having the first groove 12a and the second groove 22a, ≪ / RTI >
Roller device for cleaning bath of hollow fiber membrane manufacturing apparatus.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100721393B1 (en) * 2006-03-07 2007-05-23 김임선 Apparatus and method for polishing surface of shoelaces
KR20130137209A (en) * 2011-04-26 2013-12-16 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 Device for cleaning porous hollow fiber membrane

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