KR101537504B1 - Apparatus and method for molding of the refrigerator case by vacuum and compressed air - Google Patents

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박병환
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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for molding of a refrigerator case by vacuum and compressed air, wherein the method comprises the steps of: providing, to a molding device, resin sheet heated at a temperature of 190-220°C; forming vacuum in a lower chamber located at a lower portion of a mold to tightly attach resin sheet onto the outer surface of the mold; and forming compressed air of 1.5-3 bar in a upper chamber located at a upper portion of the resin sheet to press the resin sheet to the outer surface of the mold with compressed air, thereby improving the quality of molded products, and reducing working time and electricity costs.

Description

진공 및 압공에 의한 냉장고 케이스의 성형방법 및 성형장치{Apparatus and method for molding of the refrigerator case by vacuum and compressed air}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of molding a refrigerator case by vacuum and pressure,

본 발명은 진공 및 압공(압축에어)에 의한 냉장고 케이스를 성형하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 더 구체적으로는 190~220℃로 가열된 수지시트를 성형장치에 공급하고, 금형 하부의 하부쳄버를 진공 형성함으로써 수지시트가 금형 외면에 밀착되게 한 다음, 수지시트상부의 상부쳄버에 1.5~3bar 압공 형성하여 수지시트를 금형에 밀어붙여 압공성형하는 것을 특징을 하는 진공 및 압공에 의한 냉장고 케이스의 성형방법 및 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for molding a refrigerator case by vacuum and compressed air (compressed air). More specifically, a resin sheet heated to 190 to 220 캜 is supplied to a molding apparatus, and a lower chamber Molding a refrigerator case by a vacuum and a pressure cavity, characterized in that the resin sheet is brought into close contact with the outer surface of the mold by vacuum forming and then the resin sheet is pressed and formed by forming a 1.5 to 3 bar pressure hole in the upper chamber above the resin sheet And a molding apparatus.

종래 냉장고 케이스는 진공성형에 의해 성형하였으며, 그러나 냉장고 케이스는 큰 부피를 가지기 때문에 진공으로 수지시트를 끌어당겨서 금형에 흡착시키는 과정에서 압력이 약간만 변화하더라도 시트가 금형에 밀착되지 못하는 부분이 발생하는 등, 성형제품의 품질저하 원인이 되곤 하였다.
However, since the refrigerator case has a large volume, the resin sheet is attracted to the mold by the vacuum to adsorb it on the mold. However, even if the pressure is slightly changed, , Causing the quality of the molded product to deteriorate.

냉장고 케이스의 성형방법에 있어서의 종래기술로서 공개특허공보 제10-2001-0068383호에 진공성형의 문제점을 해결하기 위하여 에너지를 반사시키는 기술이 공지되어 있으나 충분한 해결책이 되지 못하였다.As a conventional technique for forming a refrigerator case, a technique for reflecting energy in order to solve a problem of vacuum molding is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2001-0068383, but it has not been a sufficient solution.

종래 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 냉장고 케이스의 성형에 있어서 진공성형 및 압공성형을 적용하여 성형품질을 향상시킬 수 있는 성형장치 및 방법을 구현한 것이다.In order to solve such a problem, the present invention implements a molding apparatus and a method capable of improving the molding quality by applying vacuum molding and air-molding to the refrigerator case.

본 발명은 냉장고 케이스의 성형에 있어서, 진공 및 압공에 의해 수지시트를 금형에 보다 안정적으로 밀착시켜 성형함으로써 품질을 향상시킬 수 있는 개선된 냉장고 케이스의 성형장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an apparatus and method for molding an improved refrigerator case that can improve quality by forming a resin sheet by stably attaching a resin sheet to a mold by vacuum and air pressure in forming a refrigerator case.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 시트가장자리고정부(105)에 고정된 수지시트(100)를 190~220℃의 가열기(210)에 통과시켜 수지시트(100)를 가열하는 단계;
In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: heating a resin sheet 100 by passing a resin sheet 100 fixed to a sheet edge fixing part 105 to a heater 210 at 190 to 220 캜;

상기 가열하는 단계에 의해 가열된 수지시트를 성형장치로 이송시켜 테이블에 장착된 금형(110)과 상부쳄버(130) 사이에 정위치시키는 단계;
A step of transferring the resin sheet heated by the heating step to a molding apparatus, and positioning the resin sheet between the mold 110 mounted on the table and the upper chamber 130;

상부쳄버(130)를 하강시켜 수지시트(100)에 밀착시키고, 록킹바(140)를 테이블(150)에 삽입시킨 후 실린더(160) 동작에 의해 스토퍼(165)를 록킹바(140) 끝부분에 형성된 록킹홈(147)에 결합시켜 상부쳄버(130)를 하강/결합하는 단계;
The upper chamber 130 is lowered and brought into close contact with the resin sheet 100 and the locking bar 140 is inserted into the table 150. Then the stopper 165 is moved to the end of the locking bar 140 And lowering / engaging the upper chamber 130 by engaging with the locking groove 147 formed in the upper chamber 130;

상부쳄버(130) 내의 에어를 배기장치에 의해 배기시켜 상부쳄부(130)를 진공 형성하여 아래로 늘어진 상태의 수지시트(100)를 위로 끌어올리는 단계;
Evacuating air in the upper chamber (130) by an exhaust device to vacuum the upper chamber (130) to pull up the resin sheet (100) in a downward state;

테이블(150)에 장착된 금형(110)을 상승시켜 수지시트(100)에 접촉시키고 테이블과 금형 사이에 형성된 하부쳄버(120)를 진공 형성시켜 수지시트(100)를 금형(110)에 흡착시켜 진공성형하는 단계;
The mold 110 mounted on the table 150 is lifted and brought into contact with the resin sheet 100 and the lower chamber 120 formed between the table and the mold is vacuum formed to adsorb the resin sheet 100 on the mold 110 Vacuum molding;

상부쳄버(130)에 압공을 형성하여 수지시트(100)를 금형(110)에 압착시켜 압공성형하면서 냉각시키는 단계;
Compressing the resin sheet (100) to the mold (110) by forming a pressure hole in the upper chamber (130), cooling the same while compressing the resin sheet

금형(110)을 하강시켜 분리시키는 단계 및;
Lowering and separating the mold 110;

상부쳄버(130)를 상승시켜 분리시키고 성형품은 출구로 배출시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 및 압공에 의한 냉장고 케이스의 성형방법에 관한 것이다.
And a step of raising and separating the upper chamber 130 and discharging the molded product to the outlet. [0003] The present invention relates to a method for molding a refrigerator case by vacuum and air pressure.

또한 본 발명은 상기 방법을 구현하는 장치로서,The invention also relates to an apparatus for implementing the method,

시트가장자리고정부(105)에 고정된 수지시트(100)를 190~220℃로 가열시키는 가열기(210);
A heater 210 for heating the resin sheet 100 fixed to the sheet edge fixing part 105 to 190 to 220 캜;

가열된 수지시트(100)의 상부에 위치하고, 상하로 오르내리면서 수지시트(100)와 밀착, 분리되도록 형성된 상부쳄버(130);
An upper chamber 130 located above the heated resin sheet 100 and formed to be in close contact with and separated from the resin sheet 100 while moving up and down;

상부챔버(130)의 상승, 하강에 따라 상부쳄버(130)를 테이블(140)에 로킹 또는 분리되도록 형성된 로킹바(140);A locking bar 140 configured to lock or separate the upper chamber 130 to or from the table 140 as the upper chamber 130 is raised or lowered;

상기 로킹바(140)는 테이블(150)과 결합하는 끝부분에 로킹홈(147)이 형성되고, 실린더(160) 작동에 결합된 스토퍼(165)가 로킹홈(147)에 결합 또는 분리되면서 로킹바(140)가 테이블(150)에 결합 또는 분리되도록 형성된 로킹부(145);
The locking bar 140 is formed with a locking groove 147 at an end portion to be engaged with the table 150 and a stopper 165 coupled to the operation of the cylinder 160 is engaged with or separated from the locking groove 147, A locking portion 145 formed to couple or separate the bar 140 to or from the table 150;

상부쳄버(130)에 에어를 압축하는 에어압축장치;
An air compression device for compressing air in the upper chamber 130;

상부쳄버(130)의 에어를 배기하는 배기장치;
An exhaust device for exhausting air from the upper chamber 130;

수지시트(100)의 하부에 위치하고, 테이블(150)에 장착되어 오르내리면서 수지시트와 접촉 또는 분리되도록 형성된 금형(110) 및;
A mold 110 which is positioned below the resin sheet 100 and is mounted on the table 150 so as to be contacted with or separated from the resin sheet while moving up and down;

테이블(150)과 금형(100)의 결합으로 형성되는 하부쳄버(120)를 진공 형성하는 진공펌프; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 및 압공에 의한 냉장고 케이스의 성형장치에 관한 것이다.A vacuum pump for vacuum-forming a lower chamber 120 formed by coupling the table 150 and the mold 100; The present invention relates to a device for molding a refrigerator case by vacuum and air pressure.

상기 본 발명은 먼저 수지시트를 성형하기 좋은 말랑말랑한 상태가 되도록 가열기를 통과시켜 가열하게 되며, 가열온도는 190~220℃ 정도가 적합하다. 가열에 앞서 수지시트는 수지가장자리고정부에 의해 가장자리를 고정하게 되며, 가열에 따라 수지시트는 아래로 늘어진 상태가 된다.
In the present invention, the resin sheet is first heated by passing through a heater so as to be in a soft state in which the resin sheet is formed, and the heating temperature is preferably about 190 to 220 ° C. Before heating, the resin sheet fixes the edge by the resin edge fixing portion, and the resin sheet is pulled down by heating.

가열된 수지시트는 성형장치로 이송되어 금형과 상부쳄버 사이에 정위치되며, 이 후 상부쳄버가 하강되어 수지시트에 접촉시킨 다음, 배기장치에 의해 상부쳄브의 에어를 배출시켜 진공 형성되면서 아래로 늘어져 있던 수지시트가 위로 끌어올려지게 된다.
The heated resin sheet is conveyed to a molding apparatus and positioned between the mold and the upper chamber. After that, the upper chamber is lowered to be brought into contact with the resin sheet, and then the air of the upper chamber is discharged by the exhaust apparatus, The resin sheet that has been stretched is pulled up.

이 후 금형을 상승시키게 되며, 금형에는 미세한 에어통로 미공들이 형성되어 있으며, 진공펌퍼를 작동시키게 되면 이들 미공을 통하여 금형과 수지시트 사이의 에어가 배출되면서 진공 형성되어 수지시트는 금형에 밀착되면서 진공성형이 이루어진다.
When the vacuum pumper is operated, the air between the mold and the resin sheet is exhausted through the air holes, and the resin sheet is vacuum-formed so that the resin sheet is adhered to the mold, Molding is performed.

냉장고 케이스는 부피 큰 제품이기 때문에 진공압력이 약간만 변화하는 부분이 발생하면 밀착되지 못하는 부분이 발생되어 품질저하로 이어지게 되며, 이러한 종래 진공성형만으로 된 것을, 본 발명은 상부쳄버에 압공을 형성하여 압공성형을 부가하여 수지시트가 금형에 밀착되어 안정적으로 유지되도록 하여 성형품의 품질을 향상시킨 것이다.Since the refrigerator case is a bulky product, if a portion with a slight change in vacuum pressure is generated, a portion that is not closely contacted is generated, leading to deterioration of quality. According to the present invention, by forming a pressure hole in the upper chamber, The molding is added so that the resin sheet adheres closely to the mold and is stably maintained, thereby improving the quality of the molded article.

이에 따라 본 발명은 수지의 상부에 상부쳄버를 탈부착식으로 테이블에 결합/분리되도록 형성한 것이다.
Accordingly, the present invention is configured such that the upper chamber is detachably attached to / separated from the table on the upper side of the resin.

본 발명은 상부쳄버를 하강시켜 내부를 압공 형성할 때 상부쳄브에 결합된 다수개의 록킹바가 테이블에 삽입되어 결합되도록 형성한 것이며, 테이블을 관통하는 록킹바 끝부분에 록킹홈을 형성하고 실린더 동작에 의해 전후진하는 스토퍼가 록킹홈에 체결, 분리되도록 형성하여 록킹바가 테이블에 결합, 분리되도록 형성한 것이다.The present invention is characterized in that a plurality of locking bars coupled to an upper chamber are inserted into and coupled to a table when the upper chamber is lowered to form a locking groove in an end portion of a locking bar passing through the table, And the locking bar is engaged with and separated from the table.

본 발명은 진공에 의해 수지시트를 끌어당겨 금형에 흡착시키는 진공성형과, 압공에 의해 수지시트를 밀어서 금형에 압착시키는 압공성형에 의해 수지시트가 금형에 안정적으로 압착되도록 하여 냉장고 케이스의 성형품질을 현저히 개선하는 효과가 있다.
The present invention is characterized in that the resin sheet is stably pressed onto a mold by vacuum forming which attracts the resin sheet by vacuum and attracts the resin sheet by vacuum, and pressure molding which presses the resin sheet by pressing the resin sheet by pressure, There is a remarkable improvement effect.

또한 본 발명은 진공성형과 압공성형을 같이 적용하기 때문에 수지시트 가열을 다소 낮출 수 있으며, 종래 진공성형만으로 된 성형에서는 190℃ 이상으로 가열해 주어야 하였으나 본 발명은 온도를 다소 낮추어도 압공에 의해 밀착을 더 가하기 때문에 성형품질에 문제가 없어 히터시간을 단축시킬 수 있었다.
Further, since the present invention applies vacuum forming and pressure forming together, it is possible to lower the resin sheet heating somewhat, and in the conventional vacuum forming only, it has to be heated to 190 ° C or higher. However, So that there is no problem in the molding quality and the heater time can be shortened.

따라서 본 발명의 진공 및 압공에 의한 성형은 작업시간을 단축시키고 제품의 품질을 향상시키는 현저한 효과를 가진 것이다.Therefore, the vacuum and pressure molding of the present invention has a remarkable effect of shortening the working time and improving the quality of the product.

도 1: 본 발명의 흐름도를 도시한 것이다.
도 2: 본 발명의 성형장치를 도시한 것이다.
도 3: 본 발명의 록킹부를 설명하기 위해 도시한 것이다.Figure 1 shows a flow diagram of the present invention.
2 shows a molding apparatus according to the present invention.
3 is a view for explaining a locking part of the present invention.

도 1은 본 발명의 흐름도를 도시한 것으로, 수지시트(100)의 히팅단계, 성형을 위한 수지시트(100)의 정위치 단계, 상부쳄버(130) 하강시켜 결합한 다음 내부를 배기시켜 진공형성에 의해 수지시트(100)를 끌어올리는 단계, 금형(110)을 상승/결합하고 하부쳄버(120)를 진공화하여 진공성형하는 단계, 상부쳄버(130) 내부에 압축에어를 넣어 압공성형과 동시에 냉각하는 단계, 금형을 하강시켜 분리하는 단계, 상부쳄버(130)의 분리하고 성형품을 배출하는 단계를 도면과 함께 알기 쉽도록 나타내고 있다.FIG. 1 is a flow chart illustrating the present invention. The heating step of the resin sheet 100, the positioning of the resin sheet 100 for molding, the lowering of the upper chamber 130, A step of lifting up the resin sheet 100 by lifting up the mold 110 and vacuum forming the lower chamber 120 by vacuuming the compressed air into the upper chamber 130, Separating and lowering the mold, separating the upper chamber 130, and discharging the molded product are shown together with the drawings in an easy-to-understand manner.

히팅단계의 온도는 190~220 정도로 수지시트(100)가 잘 성형되도록 가열되어 아래로 처지는 상태가 된다. 히팅단계가 끝나면 상부쳄버(130)를 하강/결합하여 내부를 진공화하여 아래로 쳐져있던 수지시트(100)를 끌어올리게 되며, 이 상태에서 금형(110)을 상승시켜 결합한 다음 내부를 진공 형성하게 되며, 금형(110)에 형성된 다수의 미공(미도시)을 통하여 금형(110)과 수지시트(100) 사이의 진공화로 수지시트는 금형(110)에 밀착되면서 진공성형이 이루어진다.The temperature of the heating step is in the range of about 190 to 220, so that the resin sheet 100 is heated so as to be well formed and sagged downward. When the heating step is completed, the upper chamber 130 is lowered / coupled to evacuate the interior of the resin sheet 100, and the resin sheet 100 stuck to the lower side is pulled up. In this state, the mold 110 is lifted and joined, And the resin sheet is vacuum-formed between the mold 110 and the resin sheet 100 through a plurality of openings (not shown) formed in the mold 110 while being closely attached to the mold 110.

다음으로 상부쳄버(130)를 고압으로 형성하여 수지시트를 성형표면에 더욱 밀착되도록 하면서, 동시에 냉각이 이루어지게 된다.
Next, the upper chamber 130 is formed at a high pressure so that the resin sheet is brought into close contact with the molding surface, and at the same time, the cooling is performed.

진공 및 압공에 의해 성형이 이루어지고 냉각이 되면 금형(110)을 하강시켜 분리하고, 다시 상부쳄버(130)를 상승시켜 분리한 다음, 분리된 성형품을 배출하게 된다.
The mold 110 is lowered and separated, and the upper chamber 130 is lifted again to separate and separate the separated molded product.

화살표는 유출(적) 및 유입(청) 공기의 흐름을 알기 쉽게 설명하기 위하여 도시한 것이다.
The arrows are shown for easy understanding of the flow of the outflow (red) and of the inflow (blue) air.

도 2는 본 발명의 성형장치를 도시한 것으로, 테이블(150)에 장착된 금형(110), 그 상부에 위치하는 상부쳄버(130), 그리고 금형 표면에 수지시트(100)가 밀착되면서 성형이 이루어지도록 형성된 것이다.
2 shows a molding apparatus according to the present invention in which a mold 110 mounted on a table 150, an upper chamber 130 located thereon, and a resin sheet 100 adhered to the surface of the mold, .

상부쳄버(130)의 가장자리에 다수개의 록킹바(140)가 형성되고 하부의 록킹바(140)의 끝은 테이블(150)를 관통하여 로킹부(145)에 의해 탈부착식으로 결합된다.A plurality of locking bars 140 are formed on the edge of the upper chamber 130 and the ends of the lower locking bars 140 are detachably coupled to the table 150 through the locking portions 145.

도 3에서 테이블(150)을 관통하는 록킹바(140) 끝부분에 록킹홈(147)이 형성되며, 테이블(150) 하부에 장착된 실린더(160)의 동작에 의해 움직이는 스토퍼(165)가 상기 록킹홈(147)에 결합됨으로써 상부쳄버(130)가 견고하게 결합되어 내부에 고압이 형성되어도 분리되지 않게 되며, 상부쳄버를 상승시키기 위해 분리할 때는 실린더(160) 동작에 의해 스토퍼(165)를 록킹홈(147)에서 해제시켜 분리함으로써 로킹바가 테이블에서 빠져 분리되게 된다.
3, a locking groove 147 is formed at the end of the locking bar 140 passing through the table 150 and a stopper 165 moved by the operation of the cylinder 160 mounted on the lower part of the table 150, When the upper chamber 130 is coupled to the locking groove 147, the upper chamber 130 is firmly coupled to prevent the upper chamber 130 from being separated even if a high pressure is formed therein. When the upper chamber 130 is separated to raise the upper chamber, The locking bar is separated from the locking groove 147 and separated.

본 발명의 구성은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니면 통상의 기술범주에서 실시할 수 있는 다양한 기술들을 포함하는 것이다.The construction of the present invention encompasses various techniques that can be practiced in the ordinary skill in the art without being limited to the above embodiments.

100:수지시트 105:시트가장자리고정부 110:금형 120:하부쳄버 130:상부쳄버 140:록킹바 145:록킹부 147:록킹홈 150:테이블 160:실린더 165:스토퍼 210:가열기The present invention relates to a fixing device for a fixing device, and more particularly, to a fixing device for fixing a fixing device to a fixing device,

Claims (2)

시트가장자리고정부(105)에 고정된 수지시트(100)를 190~220의 가열기(210)에 통과시켜 수지시트(100)를 가열하는 단계;

상기 가열하는 단계에 의해 가열된 수지시트를 성형장치로 이송시켜 테이블에 장착된 금형(110)과 상부쳄버(130) 사이에 정위치시키는 단계;

상부쳄버(130)를 하강시켜 수지시트(100)에 밀착시키고, 록킹바(140)를 테이블(150)에 삽입시킨 후 실린더(160) 동작에 의해 스토퍼(165)를 록킹바(140) 끝부분에 형성된 록킹홈(147)에 결합시켜 상부쳄버(130)를 하강시켜 결합하는 단계;

상부쳄버(130) 내의 에어를 배기장치에 의해 배기시켜 상부쳄부(130)를 진공 형성하여 아래로 늘어진 상태의 수지시트(100)를 위로 끌어올리는 단계;

테이블(150)에 장착된 금형(110)을 상승시켜 수지시트(100)에 접촉시키고 테이블과 금형 사이에 형성된 하부쳄버(120)를 진공 형성시켜 수지시트(100)를 금형(110)에 흡착시켜 진공성형하는 단계;

상부쳄버(130)에 압공을 형성하여 수지시트(100)를 금형(110)에 압착시켜 압공성형하면서 냉각시키는 단계;

금형(110)을 하강시켜 분리시키는 단계 및;

상부쳄버(130)를 상승시켜 분리시키고 성형품은 출구로 배출시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 및 압공에 의한 냉장고 케이스의 성형방법.Heating the resin sheet (100) by passing the resin sheet (100) fixed to the sheet edge fixing part (105) through a heater (210) of 190 to 220;

A step of transferring the resin sheet heated by the heating step to a molding apparatus, and positioning the resin sheet between the mold 110 mounted on the table and the upper chamber 130;

The upper chamber 130 is lowered and brought into close contact with the resin sheet 100 and the locking bar 140 is inserted into the table 150. Then the stopper 165 is moved to the end of the locking bar 140 The upper chamber 130 is lowered by engaging with the locking groove 147 formed in the upper chamber 130;

Evacuating air in the upper chamber (130) by an exhaust device to vacuum the upper chamber (130) to pull up the resin sheet (100) in a downward state;

The mold 110 mounted on the table 150 is lifted and brought into contact with the resin sheet 100 and the lower chamber 120 formed between the table and the mold is vacuum formed to adsorb the resin sheet 100 on the mold 110 Vacuum molding;

Compressing the resin sheet (100) to the mold (110) by forming a pressure hole in the upper chamber (130), cooling the same while compressing the resin sheet

Lowering and separating the mold 110;

And a step of raising and separating the upper chamber (130) and discharging the molded product to an outlet. 시트가장자리고정부(105)에 고정된 수지시트(100)를 190~220로 가열시키는 가열기(210);

가열된 수지시트(100)의 상부에 위치하고, 상하로 오르내리면서 수지시트(100)와 밀착, 분리되도록 형성된 상부쳄버(130);

상부챔버(130)의 상승, 하강에 따라 상부쳄버(130)를 테이블(140)에 로킹 또는 분리되도록 형성된 로킹바(140);

상기 로킹바(140)는 테이블(150)과 결합하는 끝부분에 로킹홈(147)이 형성되고, 실린더(160) 작동에 결합된 스토퍼(165)가 로킹홈(147)에 결합 또는 분리되면서 로킹바(140)가 테이블(150)에 결합 또는 분리되도록 형성된 로킹부(145);

상부쳄버(130)에 에어를 압축하는 에어압축장치;

상부쳄버(130)의 에어를 배기하는 배기장치;

수지시트(100)의 하부에 위치하고, 테이블(150)에 장착되어 오르내리면서 수지시트와 접촉 또는 분리되도록 형성된 금형(110) 및;

테이블(150)과 금형(100)의 결합으로 형성되는 하부쳄버(120)를 진공 형성하는 진공펌프; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 및 압공에 의한 냉장고 케이스의 성형장치.A heater 210 for heating the resin sheet 100 fixed to the sheet edge fixing part 105 to 190 to 220;

An upper chamber 130 located above the heated resin sheet 100 and formed to be in close contact with and separated from the resin sheet 100 while moving up and down;

A locking bar 140 configured to lock or separate the upper chamber 130 to or from the table 140 as the upper chamber 130 is raised or lowered;

The locking bar 140 is formed with a locking groove 147 at an end portion to be engaged with the table 150 and a stopper 165 coupled to the operation of the cylinder 160 is engaged with or separated from the locking groove 147, A locking portion 145 formed to couple or separate the bar 140 to or from the table 150;

An air compression device for compressing air in the upper chamber 130;

An exhaust device for exhausting air from the upper chamber 130;

A mold 110 which is positioned below the resin sheet 100 and is mounted on the table 150 so as to be contacted with or separated from the resin sheet while moving up and down;

A vacuum pump for vacuum-forming a lower chamber 120 formed by coupling the table 150 and the mold 100; Wherein the first and second housings are connected to each other.
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