KR101536170B1 - 플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치 - Google Patents

플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화장품, 세제, 식품 등을 수납하는 플라스틱 용기(1)를 중공성형기에서 성형할때에 금형(2) 내부에서 성형중인 용기(1)의 외벽에 상표, 상품명, 설명서 등이 인쇄된 라벨(3)이 열접착되어 일체로 성형되도록 한 것으로서,
이를 위하여 라벨(3)의 용기(1) 외면과의 열접착공정전에 분할되어 양쪽으로 벌어진 금형(2)의 내벽(24)에 미리 예비적으로 라벨(3)의 표면이 부착되도록 한 상태에서 다음공정으로 용기(1)의 성형공정이 이루어지도록 구성된 것이다.
이러한 금형(2) 내벽(24)에의 라벨(3) 표면의 부착공정을 위하여 라벨(3)을 흡착지지하는 흡착패드(4)가 설치된 한쌍의 인서트암(5)을 금형(2)의 벌어진 내부에 진입시켜 라벨(3)을 금형(2)의 내벽(24)에 부착시키고, 퇴각시키기 위하여 한쌍의 인서트암(5)의 사이를 좁혀주고, 넓혀주어야 한다.
이러한 양 인서트암(5) 사이간격의 횡방향의 확개,축소 작동을 위한 구동수단에 있어서, 종래의 흔들리는 요동성(搖動性)의 스트로크(STROKE; 行程)가 발생되는 에어실린더(6)구동수단을 흔들림이 없는 정숙성(靜肅性)의 스트로크가 발생되는 링크(LINK)(7) 구동수단으로 바꾸어 줌으로서,
금형(2) 내벽(24)에의 정밀한 라벨(3)부착에 의하여 중공성형되는 플라스틱 용기(1)의 품질을 획기적으로 향상시킨 기술이다.

Description

플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치 {LABELING APPARATUS FOR PLASTIC BOTTLE BLOW MOLDING MACHINE}
본 발명은 화장품, 세제, 식품 등을 수납하는 플라스틱 용기(1)를 중공성형기에서 성형할때에 금형(2) 내부에서 성형중인 용기(1)의 외벽에 상표, 상품명, 설명서 등이 인쇄된 라벨(3)이 열접착되어 일체로 성형되도록 한 것으로서,
이를 위하여 라벨(3)의 용기(1) 외면과의 열접착공정전에 분할되어 양쪽으로 벌어진 금형(2)의 내벽(24)에 미리 예비적으로 라벨(3)의 표면이 부착되도록 한 상태에서 다음공정으로 용기(1)의 성형공정이 이루어지도록 구성된 것이다.
이러한 금형(2) 내벽(24)에의 라벨(3) 표면의 부착공정을 위하여 라벨(3)을 흡착지지하는 흡착패드(4)가 설치된 한쌍의 인서트암(5)을 금형(2)의 벌어진 내부에 진입시켜 라벨(3)을 금형(2)의 내벽(24)에 부착시키고, 퇴각시키기 위하여 한쌍의 인서트암(5)의 사이를 좁혀주고, 넓혀주어야 한다.
이러한 양 인서트암(5) 사이간격의 횡방향의 확개,축소 작동을 위한 구동수단에 있어서, 종래의 흔들리는 요동성(搖動性)의 스트로크(STROKE; 行程)가 발생되는 에어실린더(6)구동수단을 흔들림이 없는 정숙성(靜肅性)의 스트로크가 발생되는 링크(LINK)(7)구동수단으로 바꾸어줌으로서,
금형(2) 내벽(24)에의 정밀한 라벨(3)부착에 의하여 중공성형되는 플라스틱 용기(1)의 품질을 획기적으로 향상시킨 기술이다.
본 발명은 중공성형기로 플라스틱 용기(1)를 성형할때에 용기(1)의 외면에 라벨(3)이 일체로 열접착되게 하기 위하여 사용되는 금형내벽 라벨링장치에 관한 것으로서,
종래의 기술은 라벨(3)을 용기(1)의 외면에 열접착상태로 일체로 성형하기 이전의 공정으로 금형(2) 내벽(24)에 라벨(3)의 표면이 금형(2) 내벽(24)쪽으로 향하도록 하여 예비적으로 부착하기 위한 공정에서,
라벨(3)의 흡착패드(4)가 설치된 한쌍의 인서트암(5)의 사이간격을 확개 또는 축소해주기 위한 구동수단에 있어서, 도 1에서와 같이 고정판(18)의 중앙 양쪽에 각각 측방으로 작동하는 에어실린더(6)가 구성되고, 에어실린더(6)의 말단에는 좌,우 방향으로 이동되는 인서트암(5)이 고정되며, 에어실린더(6)의 전, 후방에는 인서트암(5)의 좌,우 이동을 안내하기 위하여 미끄럼운동을 하는 가이드튜브(19)가 각각 설치되는 것으로서,
이러한 종래의 양 인서트암(5)의 사이간격을 좁혀주거나 넓혀주기 위한 구동수단은 흔들리는 요동성(搖動性)의 스트로크(STROKE; 行程)가 발생되는 에어실린더(6)의 직선횡운동을 직접적으로 인서트암(5)에 전달하는 구동수단을 사용함으로 인하여 흔들리는 인서트암(5)에 의하여 금형(2) 내벽(24)에의 라벨(3)의 부착작업이 정밀하지 못하여 성형되는 용기(1)의 품질이 저하되는 단점이 있었던 것이며,
이와 관련된 종래 기술로는 특허등록 번호 제10-0393320호의 기술이 있었다.
종래기술의 상기한 단점을 개선하기 위한 본 발명에서의 흔들림이 없는 정숙(靜肅)한 스트로크에 의한 양 인서트암(5)의 사이간격을 확개, 축소하는 수단에 의하여 플라스틱 용기(1)를 중공성형하는 일련의 과정을 도 2 내지 도 8을 예시하여 간략히 설명하면 다음과 같다.
우선, 도 2와 같이 밑판(22)에 설치된 정역회전모터(8)와 모터축(14)으로 직결되어서 정역회전하는 구동휠(9)의 회전력을 구동벨트(11)로 전달받아서 정역회전하는 회전휠(10)의 회전축(15)과 고정된 회전암(16)의 정역회전력이 링크(7)를 거쳐 인서트암브래킷(12)에 전달되어 레일(13)의 안내를 받으면서 미끄러지면서 이동하는 인서트암(5)에 의하여 양 인서트암(5)의 사이간격이 좁혀지거나 넓혀지도록 구성된 것이어서, 즉 레일(13)의 안내에 의하여 직선횡운동하는 링크(7) 구동수단으로 요동없는 정숙(靜肅)한 스트로크(STROKE; 行程)에 의하여 양 인서트암(5)사이를 확개하거나 축소함으로 인하여 금형(2) 내부에 정밀하게 라벨(3)을 부착할 수 있으므로 성형되는 용기(1)의 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.
상기와 같이 링크(7)구동수단에 의하여 좁혀진 인서트암(5)은 중공성형기의 인서트암(5) 에 대한 종방향 이동수단에 의하여 분할된 금형(2)의 벌어진 사이로 진입하면서 라벨(3)을 공급하기 위하여, 도 4에서와 같이 라벨매거진(20)에 적재된 라벨(3) 중 1매를 흡착패드(4)로 흡착한 채로 벌어진 금형(2)의 사이로 진입하여, 도 5에서와 같이 양 인서트암(5)의 사이간격이 확개되면서 용기(1) 성형단계 직전의 예비단계로 금형(2)의 내벽(24)에 라벨(3)을 잠정적으로 부착하고, 양 인서트암(5)의 사이간격을 좁혀서 금형(2)에서 퇴각시킨 후에 벌어진 금형(2)이 접합되고 용기의 성형작업을 하게 되면 라벨(3)이 성형되는 용기(1)의 외면에 열접합 되면서 일체로 성형되어 라벨(3)이 용기(1)와 일체적으로 성형되는 제조공정을 이루게 되는 것이다.
본 발명은 인서트암(5) 간의 간격의 확개, 축소를 위한 구동수단에 있어서, 종래의 에어실린더(6) 구동에 의한 흔들림 현상을 해소하기 위하여 인서트암(5) 간의 간격의 확개, 축소를 위한 구동수단을 흔들림이 없는 회전암(16)과 힌지연결되는 링크(7) 작동의 구동수단을 채택함으로서,
정숙(靜肅)한 인서트암(5)의 확개, 축소 작동에 의하여 성형예비단계로서, 금형(2)의 내벽(24)에 라벨(3)을 부착하는 공정을 정밀하게 수행하여 성형되는 플라스틱 용기(1)의 품질이 향상되도록 하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제이다.
플라스틱 중공성형기에서 성형되는 용기(1)의 외면에 라벨(3)이 일체로 부착성형되는 공정의 예비단계인 금형(2) 내벽(24)에의 예비적인 라벨(3)의 부착을 위하여,
금형(2) 내부로 진입 및 퇴각하면서 원소재 라벨(3)을 공급하는 한쌍으로 구성된 인서트암(5)의 사이간격을 좁히거나 넓혀주기 위한 동력의 전달수단에 있어서,
정역회전모터(8)와 모터축(14)으로 직결된 구동휠(9)의 정역회전력을 구동벨트(11)로 전달받아서 정역회전하는 회전휠(10)을 정역회전모터(8)를 중심으로 하여 좌,우 양측 2개소에서 동시에 같은 회전방향으로 회전하도록 설치하고 이 회전휠(10)의 회전축(15)과 직결된 회전암(16)의 정역회전력이 링크(7)를 거쳐 인서트암브래킷(12)에 전달되어 레일(13)의 안내로 인서트암(5)이 미끄러지면서 가로방향으로 직선이동함에 의하여 양 인서트암(5)의 사이간격이 흔들림없이 좁혀지거나 넓혀지도록 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치와.
구동벨트(11)를 가압하여 구동벨트가 긴장될 수 있도록 텐션롤러(17)를 설치한 것을 특징으로 하는 플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치이다.
본 발명은 용기(1)의 성형공정에서 인서트암(5) 간의 간격을 확개, 축소 시키기 위한 구동수단을 종래의 흔들림이 많은 에어실린더(6) 구동방식을 지양하고, 흔들림이 없는 정숙한 스트로크가 발생되는 회전암(16)과 이와 힌지연결되는 링크(7) 작동에 의한 구동수단을 채택활용함으로써,
좌, 우 인서트암(5) 간의 간격이 벌어지거나 좁혀지는 작동중 발생하던 인서트암(5)의 흔들림 현상이 최소화되어 성형되는 플라스틱 용기(1)의 품질이 향상되는 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 한쌍의 인서트암의 사이간격을 넓히거나 좁혀주는 에어실린더 구동수단의 라벨링장치의 요부 사시도.
도 2는 본 발명의 한쌍의 인서트암의 사이간격을 좁혀주는 링크구동수단의 라벨링장치의 요부 사시도.
도 3은 본 발명의 한쌍의 인서트암의 사이간격을 넓혀주는 링크구동수단의 라벨링장치의 요부 사시도.
도 4는 본 발명의 양 인서트암을 좁힌 다음에 중공성형기의 인서트암에 대한 종방향 이동수단에 의하여 전진하면서 라벨매거진에서 라벨1매를 흡착하여 금형내부로 진입하는 상태를 설명한 평면도.
도 5는 본 발명의 양 인서트암의 사이간격이 넓어지면서 금형의 내벽에 라벨을 부착하는 상태의 평면도.
도 6은 도 4의 A-A'선 단면도.
도 7은 도 5의 A-A'선 단면도.
도 8은 본 발명의 플라스틱 용기 성형의 최종단계의 공정도.
본 발명의 플라스틱 용기(1) 중공성형기에서 성형되는 용기(1)의 외면에 라벨(3)이 열접착되어 일체로 성형되게 하기 위하여는 용기(1) 성형단계의 직전의 예비단계에서 라벨(3)이 잠정적으로 금형(2)의 내벽(24)에 부착되어, 순간적인 대기상태를 취하여야 함으로,
이러한 예비적인 라벨(3)의 금형(2) 내벽(24)에의 부착공정을 이루기 위하여 분할되는 금형(2)의 벌어진 사이공간으로 라벨(3)을 공급하는 한쌍의 인서트암(5)이 진입하기 위하여 인서트암(5) 간의 사이간격을 좁혀 줄 때 흔들림이 없는 링크(7) 구동에 의한 작동과정을 도 2를 예시하여 설명하면 다음과 같다.
밑판(22)에 설치된 정방향 및 역방향으로 회전하는 정역회전모터(8)는 모터축(14)에 의하여 구동휠(9)을 정역회전시키게 되고,
이 정역회전하는 구동휠(9)은 좌우 양측에 설치된 회전휠(10)을 구동벨트(11)로 정역회전시키게 되며, 이 좌, 우 양측에서 동시에 같은 회전방향으로 정역회전하는 양 회전휠(10)은 회전축(15)에 의하여 좌, 우 양측에 설치된 양 회전암(16)을 동시에 정역회전시키게 되고,
동시에 같은 회전방향으로 정역회전하는 좌우 양측의 회전암(16)의 회전력은 힌지연결되는 링크(7)로 하여금 링크(7) 작동을 하도록 하여 링크(7)와 힌지연결된 양 인서트암브래킷(12)을 대칭으로 밀거나 대칭으로 잡아당기에 되어 인서트암브래킷(12)과 함께 좌우의 양 인서트암(5)이 레일(13)을 타고 미끄러지면서 서로 좁혀지거나 넓혀지는 것으로서, 이러한 링크(7) 작동에 의하여 흔들림 현상이 발생됨이 없이 정숙(靜肅)한 스트로크로서 인서트암(5) 간의 사이간격이 좁혀지거나 넓혀져서 흔들림이 없는 인서트암(5)이 중공성형기의 인서트암(5)에 대한 종방향 이송수단에 의하여 금형(2)이 분할되어 벌어진 사이로 진입하여 성형단계 직전상태의 금형(2)의 내벽(24)에 라벨(3)을 부착한 후에 벌어진 금형(2)이 접합되어 성형작업을 하게되면 성형되는 용기(1)의 외면에 라벨이 열접착되어 용기(1)와 일체적으로 성형되는 것이다.
여기서, 본 발명의 한쌍의 인서트암(5)이 라벨메거진(20)에서 라벨(3)을 인취하여 금형(2) 내벽(24)에 부착하는 일련의 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
우선, 한쌍의 인서트암(5)이 도 2에서와 같이 링크(7) 작동으로 좁혀진 상태에서, 도 4에서와 같이 중공성형기의 인서트암(5)에 대한 종방향 이동수단에 의하여 종방향으로 이동되면서 흡착패드(4)가 에어호스(25)의 에어흡입작동으로 라벨매거진(20)에서 라벨(3) 1매를 흡착지지한 상태에서 분할되는 금형(2)의 벌려진 사이공간으로 이동하게 되면,
도 5에서와 같이 링크(7) 작동으로 인서트암(5) 간의 사이간격이 넓혀지면서 흡착배드(4)가 에어호스(25)의 에어분출작동으로 라벨(3)을 불어내어 금형(2)의 내벽(24)에 부착한 후에 링크(7) 작동으로 인서트암(5) 간의 사이간격이 좁혀져서 금형(2) 내부에서 퇴각하게 되고,
이어서, 도 8에서와 벌려진 금형(2)이 합형된 후 플락스틱 성형소재(27)에 다이스(28)로 부터 압축공기(26)가 분출되어 용기(1)를 성형하게 되면 용기(1)의 외면에 라벨(3)이 열접착되면서 용기(1)와 일체로 성형되는 것이다.
그리고 본 발명의 도면에서는 라벨매거진(20), 흡착패드(4) 및 금형(2) 등을 단수로 설명하였으나 이는 필요에 따라 임의의 복수로 증가하여 구성할 수 있는 것임은 관용적인 당연한 수단인 것임으로 상기 단수의 구성요소가 복수형태로 구성되는 것은 당연히 본 발명의 특허권의 권리범위내에 해당한다는 것을 인정하여야 할 것이다.
1 : 용기
2 : 금형
3 : 라벨
4 : 흡착패드
5 : 인서트암
6 : 에어실린더
7 : 링크
8 : 정역회전모터
9 : 구동휠
10 : 회전휠
11 : 구동벨트
12 : 인서트암브래킷
13 : 레일
14 : 모터축
15 : 회전축
16 : 회전암
17 : 텐션롤러
18 : 고정판
19 : 가이드튜브
20 : 라벨매거진
22 : 밑판
24 : 내벽
25 : 에어호스
26 : 압축공기
27 : 플라스틱 성형소재
28 : 다이스

Claims (2)

  1. 플라스틱 중공성형기에서 성형되는 용기(1)의 외면에 라벨(3)이 일체로 부착성형되는 공정의 예비단계인 금형(2) 내벽(24)에의 예비적인 라벨(3)의 부착을 위하여,
    금형(2) 내부로 진입 및 퇴각하면서 원소재 라벨(3)을 공급하는 한쌍으로 구성된 인서트암(5)의 사이간격을 좁히거나 넓혀주기 위한 동력의 전달수단에 있어서,
    정역회전모터(8)와 모터축(14)으로 직결된 구동휠(9)의 정역회전력을 구동벨트(11)로 전달받아서 정역회전하는 회전휠(10)을 정역회전모터(8)를 중심으로 하여 좌,우 양측 2개소에서 동시에 같은 회전방향으로 회전하도록 설치하고 이 회전휠(10)의 회전축(15)과 직결된 회전암(16)의 정역회전력이 링크(7)를 거쳐 인서트암브래킷(12)에 전달되어 레일(13)의 안내로 인서트암(5)이 미끄러지면서 가로방향으로 직선이동함에 의하여 양 인서트암(5)의 사이간격이 흔들림없이 좁혀지거나 넓혀지도록 구성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    구동벨트(11)를 가압하여 구동벨트(11)가 긴장될 수 있도록 텐션롤러(17)를 설치한 것을 특징으로 하는 플라스틱 용기 중공성형기의 금형내벽 라벨링장치.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09277362A (ja) * 1996-04-16 1997-10-28 Kao Corp インモールドラベル貼付装置
KR20080093694A (ko) * 2007-04-18 2008-10-22 (주)씨엔엘모듈테크 리니어모션가이드의 벨트 텐션 조절장치

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