KR101534997B1 - 하네스 커넥터 - Google Patents

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존 마크 메이어
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타이코 일렉트로닉스 코포레이션
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Abstract

하네스 커넥터(100)는, 플러그 단부와 장착 단부(134) 사이에서 연장되는 헤더 하우징(130)을 구비하는 헤더 조립체(102)를 포함한다. 헤더 하우징은 헤더 컨택트들(136)을 유지한다. 헤더 하우징은 장착 단부에서 인쇄 회로 기판에 장착될 수 있고, 이때 헤더 컨택트들은 인쇄 회로 기판에 전기적으로 연결된다. 하나 이상의 플러그 조립체(104, 106)는 헤더 하우징(130)의 플러그 단부 내에 수용된다. 플러그 조립체는 리셉터클 단자들(142)을 유지하는 플러그 하우징을 포함한다. 리셉터클 단자들(142)은 정합 단부들과 종단 단부들 사이에서 플러그 축에 평행한 단자 축들을 따라 연장된다. 정합 단부들은 대응하는 헤더 컨택트들(136)과 정합된다. 종단 단부들은, 대응하는 와이어들을 수용하도록 구성되고 이러한 대응하는 와이어들에 전기적으로 연결되도록 구성된 절연 변위 컨택트들을 갖는다. 와이어들은 단자 축들에 대략 수직인 와이어 축들을 따라 절연 변위 컨택트들로부터 연장된다.

Description

하네스 커넥터{HARNESS CONNECTOR}
본 명세서의 요지는 일반적으로 하네스 커넥터에 관한 것이다.
하네스 커넥터는 자동차 분야를 비롯한 서로 다른 분야들에서 사용된다. 통상적으로, 하네스 커넥터는 헤더 커넥터 및 헤더 커넥터에 정합되는 플러그 커넥터를 포함한다. 플러그 커넥터는 통상적으로 와이어 하네스의 와이어에 장착되는 와이어이다. 플러그 커넥터는, 와이어의 단부에 크림핑(crimp)되고 플러그 커넥터 내에 로딩되는 단자를 포함한다. 와이어는 단자 축을 따른 방향으로 플러그 커넥터로부터 연장된다. 일부 적용예들에 있어서 공간 제약으로 인해, 이러한 플러그 커넥터로부터 와이어를 연장하는 것은 바람직하지 못하거나 잠재적으로 쓸모가 없다.
문제점은, 본 명세서에서 설명하는 바와 같이 로우 프로파일을 갖고 비용 효과적이며 신뢰성 있게 제조 및 조립될 수 있는 하네스 커넥터에 의해 해결된다. 하네스 커넥터는, 플러그 단부와 장착 단부 사이에서 연장되는 헤더 하우징을 구비하는 헤더 조립체를 포함한다. 헤더 하우징은 헤더 컨택트들을 유지한다. 선택 사항으로, 헤더 하우징은 장착 단부에서 인쇄 회로 기판에 장착될 수 있고, 이때 헤더 컨택트들은 인쇄 회로 기판에 전기적으로 연결된다. 하나 이상의 플러그 조립체는 플러그 축을 따라 헤더 하우징의 플러그 단부 내에 수용된다. 플러그 조립체는 리셉터클 단자들을 유지하는 플러그 하우징을 포함한다. 리셉터클 단자들은 정합 단부들과 종단 단부들 사이에서 플러그 축에 평행한 단자 축들을 따라 연장된다. 정합 단부들은 대응하는 헤더 컨택트들과 정합된다. 종단 단부들은, 대응하는 와이어들을 수용하도록 구성되고 이러한 대응하는 와이어들에 전기적으로 연결되도록 구성된 절연 변위 컨택트들을 갖는다. 와이어들은 단자 축들에 대략 수직인 와이어 축들을 따라 절연 변위 컨택트들로부터 연장된다.
이제, 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 예를 들어 설명한다.
도 1은 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 하네스 커넥터의 사시도.
도 2는 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 도 1에 도시한 하네스 커넥터를 위한 헤더 조립체의 정면 사시도.
도 3은 도 1에 도시한 하네스 커넥터를 위한 헤더 하우징의 하부 사시도.
도 4는 도 1에 도시한 하네스 커넥터를 위한 헤더 하우징의 하부 사시도.
도 5는 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 헤더 컨택트의 사시도.
도 6은 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 리셉터클 단자의 측면 사시도.
도 7은 도 1에 도시한 하네스 커넥터를 위한 플러그 조립체의 정면 사시도.
도 8은 도 1에 도시한 하네스 커넥터를 위한 플러그 조립체의 단면도.
도 9는 도 1에 도시한 하네스 커넥터의 정면 사시도.
도 10은 도 1에 도시한 하네스 커넥터의 단면도.
도 11은 도 1에 도시한 하네스 커넥터의 정면도.
도 12는 도 3에 도시한 헤더 하우징과 정합된 플러그 조립체의 단면도.
도 13은 하네스 커넥터의 분해도.
도 1은 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 하네스 커넥터(100)의 사시도이다. 하네스 커넥터(100)는 헤더 조립체(102) 및 헤더 조립체(102)와 정합된 복수의 플러그 조립체(104, 106)를 포함한다. 헤더 조립체(102)는 대체 실시예들에서 임의의 개수의 플러그 조립체들과 정합되도록 구성될 수 있다.
와이어 하네스들(108, 110)은 플러그 조립체들(104, 106)에 각각 종단된다. 각 와이어 하네스(108, 110)는 함께 묶음화될 수 있는 복수의 와이어를 포함한다. 예시적인 일 실시예에서, 플러그 조립체들(104, 106)은 직각 플러그 조립체들을 구성하며, 여기서, 와이어들(112)은 플러그 조립체들(104, 106)로부터 대략 직각으로 연장된다. 예를 들어, 플러그 조립체들(104, 106)은 플러그 축들(114)을 따라 대략 연장되고, 와이어들(112)은 플러그 축들(114)에 수직인 와이어 축들(116)을 따라 대략 연장된다. 와이어들(112)의 종단점의 하류에서, 와이어들(112)은 플러그 축들(114)에 평행한 방향을 포함한 임의의 방향으로 경로 설정될 수 있지만, 와이어들(112)의 종단점에서, 와이어 축들(116)이 플러그 축들(114)에 수직한다는 점에 주목하기 바란다. 그러나, 플러그 축들(114)에 수직인 와이어 축들(116)에 의해, 하네스 커넥터(100)의 전체 높이(예를 들어, 플러그 축들(114)을 따른 전체 높이)가 최소로 될 수 있다.
헤더 조립체(102)는 인쇄 회로 기판(PCB; 120)에 표면 실장된다. PCB(120)는 복수의 장착 패드(124)를 갖는 외면(122)을 포함한다. 헤더 조립체(102)는 플러그 단부(132)와 장착 단부(134) 사이에서 연장되는 헤더 하우징(130)을 포함한다. 헤더 하우징(130)은 복수의 헤더 컨택트(136)를 내부에서 유지한다. 헤더 하우징(130)은 장착 단부(134)에서 PCB(120)에 장착된다. 헤더 컨택트들(136)은, 장착 단부(134)를 따라 노출되고, PCB(120)의 장착 패드들(124)에 전기적으로 연결된다. 예시적인 일 실시예에서, 헤더 컨택트들(136)은 장착 패드들(124)에 솔더링된다. 헤더 컨택트들(136)은 대체 실시예들에서 대체 수단에 의해 PCB(120)에 종단될 수 있다. 일부 대체 실시예들에서, 헤더 컨택트들(136)은 표면 실장되기보다는 PCB(120)에 스루홀(through-hole) 장착된다. 다른 대체 실시예들에서, 헤더 하우징(130)은, PCB에 장착되기보다는, 케이블에 장착되거나 종단될 수 있고, 이때 헤더 컨택트들(136)은 그 케이블 내의 개별적인 와이어들 또는 개별적인 케이블들에 종단된다.
예시적인 일 실시예에서, 플러그 조립체들(104, 106)은 서로 대략 동일할 수 있다. 여기서는, 플러그 조립체(104)를 집중적으로 설명하지만, 플러그 조립체(106)는 플러그 조립체(104)와 동일하거나 유사한 특징들을 포함할 수도 있다. 플러그 조립체(104)는 플러그 축들(114)을 따라 헤더 하우징(130)의 플러그 단부(132) 내에 수용된다. 플러그 조립체(104)는 복수의 리셉터클 단자(142)를 유지하는 플러그 하우징(140)을 포함한다. 리셉터클 단자들(142)은 플러그 축들(114)에 대략 평행한 단자 축들(144)을 따라 연장된다. 리셉터클 단자들(142)은 대응하는 헤더 컨택트들(136)과 정합되도록 구성된다. 리셉터클 단자들(142)은 대응하는 와이어들(112)에 종단되도록 구성된다. 예시적인 일 실시예에서, 더욱 상세히 후술하는 바와 같이, 와이어들(112)은 절연 변위 연결부에 의해 리셉터클 단자들(142)에 종단되도록 구성된다. 와이어들(112)은 단자 축들(144)에 대략 수직인 방향으로 리셉터클 단자들(142)로부터 연장된다.
예시적인 일 실시예에서, 플러그 조립체들(104, 106)은 스태거 구성(엇갈린 배치)으로 헤더 하우징(130) 내에 수용된다. 플러그 조립체(104)는 플러그 조립체(106) 아래에서 매입된다. 플러그 조립체(106)는, 일반적으로 PCB(120)로부터 멀리 플러그 조립체(104) 위로 상승되어 있다. 플러그 조립체(106)를 플러그 조립체(104) 위로 상승시킴으로써, 플러그 조립체(106) 공간으로부터 연장되는 와이어들(112)이 플러그 하우징(140)의 측면으로부터 연장되어 플러그 조립체(104) 위로 전달될 수 있다. 이처럼, 플러그 조립체들(104, 106)로부터의 와이어들(112)은 동일한 방향으로 연장된다. 와이어들(112)은 대체 실시예들에서 반대 방향으로 연장될 수 있다.
하네스 커넥터(100)는 다른 많은 유형의 적용예들에서 사용될 수 있다. 구체적인 한 적용예에서, 하네스 커넥터(100)는 자동차 분야에서 사용된다. 예를 들어, 하네스 커넥터(100)는 백미러 커넥터 시스템의 일부로서 사용될 수 있고, 백미러(rearview mirror) 내에 수용될 수 있다. PCB(120)는 미러(150)의 후면측에 직접 장착될 수 있고, 이때 PCB(120)와 하네스 커넥터(100)는 (도 1에서 점선으로 도시한) 미러 하우징(152) 내에 위치한다. 와이어 하네스(108, 110)는 백미러를 윈드실드(windshield)에 부착하는 데 사용되는 장착 포스트(도시하지 않음)를 통해 연장될 수 있다. 백미러의 조립 동안, 와이어 하네스(108, 110)와 플러그 조립체(104, 106)는, 다른 와이어 하네스나 커넥터 등의 다른 부품들을 수용할 수 있고 작은 내경을 갖는 장착 포스트를 통해 전달될 수 있다. 크기 제약으로 인해, 두 개의 열을 따라 리셉터클 단자들(142)을 갖는 하나의 플러그 조립체보다는 다수의 플러그 조립체들(104, 106)을 하네스 커넥터(100)에 제공하는 것이 유익할 수 있다. 예를 들어, 두 개의 플러그 조립체들(104, 106)을 사용함으로써, 플러그 조립체들(104, 106)의 폭은, 헤더 조립체(102)와 정합하기 위한 두 열의 리셉터클 단자들(142)을 가진 플러그 조립체의 폭의 대략 절반일 수 있다. 플러그 조립체들(104, 106)을 이렇게 좁게 설계함으로써, 플러그 조립체들(104, 106)이, 모든 리셉터클 단자들(142)을 유지하는 더욱 넓은 플러그 조립체를 사용하는 시스템보다 헤더 조립체(102)와 정합하도록 백미러의 장착 포스트를 더욱 쉽게 통과할 수 있다.
예시적인 일 실시예에서, 백미러가 조립되면, 미러 하우징(152)은, 헤더 하우징(130) 내에 플러그 조립체들(104, 106)을 유지하도록 플러그 조립체들(104, 106)과 접할 수 있다. 미러 하우징(152)은, 플러그 조립체들(104, 106)이 헤더 하우징(130)으로부터 분리되는 것을 억제할 수 있다. 미러 하우징(152)은 헤더 하우징(130) 및/또는 플러그 조립체들(104, 106)의 다른 고정 특징부에 더하여 백업 고정 특징부로서 작동할 수 있다.
도 2는 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 헤더 조립체(102)의 정면 사시도이다. 헤더 조립체(102)는 헤더 컨택트들(136)을 유지하는 헤더 하우징(130)을 포함한다. 헤더 하우징(130)은 플라스틱 재료 등의 유전 재료로 제조된다. 장착 단부(134)는 헤더 하우징(130)의 하부에 제공된다. 플러그 단부(132)는 헤더 하우징(130)의 상부에 제공된다. 헤더 하우징(130)은 정면(200) 및 정면(200)에 대향하는 후면(202)을 포함한다. 헤더 하우징(130)은 정면(200)과 후면(202) 사이에서 연장되는 대향 측면들(204, 206)을 포함한다.
헤더 하우징(130)은, (도 1에 도시한) 플러그 조립체들(104, 106)을 각각 수용하는 제1 및 제2 챔버(208, 210)를 포함한다. 예시한 실시예에서, 제2 챔버(210)는 제1 챔버(208)보다 높다. 제2 챔버(210)는 제1 챔버(208)에 대하여 상승되어 있다. 예시적인 일 실시예에서, 헤더 컨택트들(136)은 장착 단부(134)로부터 챔버들(208, 210) 내로 연장된다. 챔버들(208, 210)은 키잉 특징부들(keying features; 212, 214)을 각각 포함한다. 키잉 특징부들(212)은 플러그 조립체(104)를 제1 챔버(208) 내에 적절히 위치시키는 데 사용된다. 키잉 특징부들(214)은 플러그 조립체(106)를 제2 챔버(210) 내에 적절히 위치시키는 데 사용된다. 예시적인 일 실시예에서, 키잉 특징부들(212, 214)은, 플러그 조립체들(104, 106)과 헤더 조립체(102)의 키 정합에 있어서 서로 다르다. 예를 들어, 키잉 특징부들(212)은 키잉 특징부들(214)보다 멀리 분산되어 있다. 키잉 특징부들(212)은 측면들(204, 206)에 더욱 가깝게 위치하는 한편 키잉 특징부들(214)은 후면(202)의 중심에 더욱 가깝게 위치한다. 플러그 조립체들(104, 106)은, 더욱 상세히 후술하는 바와 같이, 대응하는 키잉 특징부들을 포함하고, 이때 플러그 조립체(104)는 제1 챔버(208) 내에만 수용될 수 있고 제2 챔버(210) 내에 로딩되지 못한다. 마찬가지로, 제2 플러그 조립체(106)는 제2 챔버(210) 내에만 수용될 수 있고 제1 챔버(208) 내에 로딩되지 못한다.
헤더 하우징(130)은 측면들(204, 206)에 형성된 슬롯들(216)을 포함한다. 슬롯들(216)은 헤더 하우징(130) 내에 플러그 조립체들(104, 106)을 고정하기 위한 래칭 특징부들을 규정한다. 대체 실시예들에서는 래칭 특징부들의 다른 유형을 사용하여 헤더 하우징(130) 내에 플러그 조립체들(104, 106)을 고정할 수도 있다.
헤더 하우징(130)은 측면들(204, 206)로부터 연장되는 장착 포스트들(218)을 포함한다. 솔더 클립들(220)은 장착 포스트들(218)에 고정된다. 솔더 클립들(220)은 (도 1에 도시한) PCB(120)에 솔더링되어 헤더 하우징(130)을 PCB(120)에 고정하도록 구성된다.
헤더 하우징(130)은 제1 및 제2 챔버(208, 210)를 분리하는 중간 벽(222)을 포함한다. 정면(200)은 플러그 단부(132)에서 개방된 윈도우(224)를 포함한다. 플러그 조립체(104)가 제1 챔버(208) 내에 로딩되면, (도 1에 도시한) 와이어들(112)은 윈도우(224)를 통해 연장된다. 중간 벽(222)은 윈도우(226)를 포함한다. 제2 플러그 조립체(106)가 제2 챔버(210) 내에 로딩되면, 제2 플러그 조립체로부터 연장되는 와이어들(112)이 윈도우(226)를 통해 연장된다. 윈도우(226)는 플러그 단부(132)에서 개방된다.
도 3은 헤더 하우징(130)의 하부 사시도이다. 헤더 하우징(130)은 장착 단부(134)로부터 연장되는 장착 패드들(228)을 포함한다. 예시한 실시예에서, 장착 패드들(228)은 헤더 컨택트들(136)의 열들 사이에서 측면들(204, 206)에 가깝게 제공된다. 장착 패드들(228)은 정면(200)과 후면(202) 사이의 대략 중심에 위치한다. 장착 패드들(228)은 헤더 컨택트들(136)과 대략 동면을 이룬다. 헤더 하우징(130)이 (도 1에 도시한) PCB(120)에 장착되면, 장착 패드들(228)은 PCB(120)의 (도 1에 도시한) 외면(122) 상에 배치될 수 있다. 대안으로, 장착 패드들(228)은 외면(122) 위로 약간 상승될 수도 있다. 장착 패드들(228) 주위로 헤더 하우징(130)의 장착 단부(134)에 에폭시를 도포할 수 있다. 에폭시를 장착 패드들(228)의 측벽들 및/또는 하부에 도포할 수 있다. 헤더 하우징(130)이 PCB(120)에 장착되면, 장착 패드들(228) 주위의 에폭시를 사용하여 헤더 하우징(130)을 PCB(120)에 고정한다. 선택 사항으로, (도 2에 도시한) 솔더 클립들(220)을 사용하는 것 대신에, 에폭시를 사용하여 헤더 하우징(130)을 PCB(120)에 고정할 수 있다. 대안으로, 솔더 클립들(220)에 더하여 에폭시를 사용할 수도 있다.
도 4는 헤더 하우징(230)의 하부 사시도이다. 헤더 하우징(230)은 헤더 하우징(130)과 마찬가지이다. 헤더 하우징(230)은 헤더 하우징(130)과 다른 장착 패드들(232)을 포함한다. 장착 패드들(232)은 헤더 하우징(230)의 측면들(234, 236)에 제공된다. 예시한 실시예에서는, 4개의 장착 패드(232)가 제공되며, 장착 패드들(232)은 헤더 컨택트들(136)의 두 개의 열과 정렬된다. 헤더 하우징(230)은 솔더 클립을 위한 어떠한 장착 포스트도 포함하지 않는다. 대신에, 헤더 하우징(230)은, 장착 패드들(232) 주위로 도포되는 에폭시를 사용하여 (도 1에 도시한) PCB(120)에 고정되도록 구성된다. 대체 실시예들에서는 장착 패드들(232)의 다른 구성들도 가능하다.
도 5는 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 헤더 컨택트들(136) 중 하나의 사시도이다. 헤더 컨택트(136)는, 핀(250) 및 핀(250)으로부터 대략 수직으로 연장되는 테일(tail; 252)을 포함하는 L 형상 본체를 갖는다. 예시적인 일 실시예에서, 헤더 컨택트(136)는 스탬핑 컨택트로서, 도 5에 도시된 L 형상으로 스탬핑되어 있다. 핀(250)이나 테일(252)을 규정하는 데에는 성형(forming)이나 벤딩(bending)이 필요하지 않다.
헤더 컨택트(136)는 제1 측면(254) 및 제1 측면(254)에 대향하는 제2 측면(256)을 포함한다. 제1 및 제2 측면들(254, 256)은 헤더 컨택트(136)를 형성하는 데 사용되는 블랭크의 미사용(untouched) 또는 비전단(non-sheared) 표면들이다. 헤더 컨택트(136)는 제1 및 제2 측면들(254, 256) 사이에서 연장되는 전단 가장자리들(258, 260)을 포함한다. 전단 가장자리들(258, 260)은 스탬핑 프로세스 동안 블랭크의 절단에 의해 규정된다. 전단 가장자리들(258, 260)은 제1 및 제2 측면들(254, 256)만큼 매끄럽지 않을 수 있다. 예시적인 일 실시예에서, (도 1에 도시한) 리셉터클 단자들(142)은, 제1 및 제2 측면들(254, 256)이 전단 가장자리들(258, 260)보다 매끄러우므로, 전단 가장자리들(258, 260)보다는 제1 측면(254) 및/또는 제2 측면(256)과 체결하는 것이 바람직하다.
핀(250)은 핀 축(262)을 따라 연장된다. 핀(250)은 돌출부들(264)을 포함한다. 예시한 실시예에서, 돌출부들(264)은 핀(250)의 하부에 근접하여 제공된다. 예시적인 일 실시예에서, 핀(250)은 테일(252)에 근접하는 핀(250)의 하부에서 네크다운 부분(necked-down portion; 266)을 포함한다. 네크다운 부분(266)은 핀(250) 및/또는 테일(252)에 비해 감소된 단면을 갖는다. 네크다운 부분(266)은, 헤더 컨택트(136)가 이러한 위치(예를 들어, 핀(250)과 테일(252) 간의 교점)에서 더욱 쉽게 신축되거나 휘어질 수 있게 한다.
테일(252)은 상부(268)와 하부(270)를 포함한다. 솔더 탭(272)은 테일(252)의 원단부(274)에 인접하는 테일(252)의 하부(270)로부터 연장된다. 솔더 탭(272)은 테일(252)의 하부(270)를 따른 범프 또는 돌출부이다. 솔더 탭(272)은 (도 1에 도시한) PCB(120)의 (도 1에 도시한) 장착 패드(124)에 솔더링되도록 구성된다. 예시적인 일 실시예에서, 솔더 탭(272)은, 테일(252)의 서로 다른 각 위치들(angular positions)에서 장착 패드(124)와 양호하게 접할 수 있게 하는 곡면을 갖는다.
도 6은 예시적인 일 실시예에 따라 형성된 리셉터클 단자들(142) 중 하나의 측면 사시도이다. 리셉터클 단자들(142)은 정합 단부(280)와 종단 단부(282) 사이에서 단자 축(144)을 따라 연장된다. 정합 단부(280)는 (도 5에 도시한) 대응하는 헤더 컨택트(136)와 정합되도록 구성된다. 종단 단부(282)는 (도 1에 도시한) 대응하는 와이어(112)에 전기적으로 연결되도록 구성된다.
리셉터클 단자들(142)은 정합 단부(280)에서 소켓(284)을 포함한다. 소켓(284)은 헤더 컨택트(136)의 (도 5에 도시한) 핀(250)을 수용하도록 구성된다. 예시한 실시예에서, 소켓(284)은 4개의 수직 벽들에 의해 규정된다. 예시적인 일 실시예에서, 리셉터클 단자들(142)은 소켓(284)을 형성하도록 휘어진 4개의 벽들로 스탬핑되어 형성된다. 리셉터클 단자들(142)은 소켓(284) 내로 연장되는 하나 이상의 정합 핑거(286)를 포함한다. 정합 핑거들(286)은 편향가능하며, 핀(250)이 소켓(284) 내에 로딩되면 핀(250)과 체결하도록 구성된다. 정합 핑거(286)는, 리셉터클 단자들(142)과 헤더 컨택트(136) 간의 전기적 연결을 보장하도록 핀(250)과의 하나 이상의 컨택트 지점을 갖는다. 예시적인 일 실시예에서, 정합 핑거들(286)은, (도 5에 도시한) 전단 가장자리들(258, 260)과는 대조적으로, 핀(250)의 제1 측면(254) 또는 제2 측면(256)(이들 모두는 도 5에 도시되어 있음)과 체결하도록 구성된다.
종단 단부(282)는 제1 절연 변위 컨택트(288) 및 제2 절연 변위 컨택트(290)를 포함한다. 절연 변위 컨택트들(288, 290)은 대응하는 와이어들(112)을 수용하며 이러한 대응하는 와이어들에 전기적으로 연결된다. 절연 변위 컨택트들(288, 290)은 와이어(112)의 절연체를 관통하여 와이어(112)의 도전체와 체결한다. 제1 절연 변위 컨택트(288)는 제1 슬롯(292)을 규정하고, 제2 절연 변위 컨택트(290)는 제2 슬롯(294)을 규정한다. 슬롯들(292, 294)은 리셉터클 단자들(142)의 상부에서 개방된다. 슬롯들(292, 294)은 슬롯들(292, 294)의 대향측들에 있는 암들(arms; 296, 298)에 의해 규정된다. 암들(296, 298)은 절연체를 관통하는 한편, 도전체는 슬롯들(292, 294) 내에 수용된다. 선택 사항으로, 암들(296, 298) 중 하나 또는 모두는, 와이어(112)가 슬롯들(292, 294) 내에 수용되면 도전체에 대하여 바이어스력을 방출하도록 편향가능하다. 예시한 실시예에서, 슬롯들(292, 294)은 단자 축(144)에 수직인 축을 따라 서로 정렬된다. 선택 사항으로, 제1 및 제2 슬롯들(292, 294)은, 와이어(112)가 제1 및 제2 슬롯들(292, 294) 사이에서 구부러지거나 휘어지도록 오프셋될 수 있다. 이러한 구부러짐이나 휘어짐은 리셉터클 단자들(142) 내 와이어(112)의 유지에 부가적으로 이용될 수 있다.
도 7은, 플러그 하우징(140), 리셉터클 단자들(142), 및 와이어들(112)을 도시하는 플러그 조립체(104)의 정면 사시도이다. 리셉터클 단자들(142)은 플러그 하우징(140) 내에 로딩되고, 와이어들(112)은 리셉터클 단자들(142)과 플러그 하우징(140)으로부터 연장된다. 플러그 하우징(140)은 정면(300)과 후면(302)을 포함한다.
대체 실시예에서, 리셉터클 단자들(142)은, 도 6에 예시한 여분의 제1 및 제2 절연 변위 컨택트들(288, 290)과는 대조적으로, 단일 절연 변위 컨택트를 포함할 수도 있다. 여분의 제1 및 제2 절연 변위 컨택트들(288, 290)을 구비함으로써, 와이어(112)와의 다수의 컨택트 지점을 제공하게 된다. 두 개의 절연 변위 컨택트들(288, 290)을 제공함으로써, 리셉터클 단자들(142)과 와이어(112) 간에 단일 절연 변위 컨택트의 경우보다 단단한 연결을 제공한다. 선택 사항으로, 대체 실시예들에서는 두 개보다 많은 절연 변위 컨택트들을 제공할 수도 있다.
플러그 하우징(140)은 정면(300)과 후면(302) 사이에서 연장되는 대향 측면들(304, 306)을 포함한다. 플러그 하우징(140)은 플러그 하우징의 상부에서 외측 단부(308) 및 플러그 하우징의 하부에서 내측 단부(310)를 포함한다. 내측 단부(310)는 (도 2에 도시한) 헤더 하우징(130) 내에 플러그 결합되도록 구성된다. 단자 축들(144)은 외측 및 내측 단부들(308, 310) 간에 연장된다. 정면(300), 후면(302), 및 측면들(304, 306)은 단자 축들(144)에 대략 평행하게 연장된다.
플러그 하우징(140)은 정면(300)으로부터 연장되는 키잉 특징부들(312)을 포함한다. 키잉 특징부들(312)은, 헤더 하우징(130)의 (도 2에 도시한) 키잉 특징부들(212)과 상호 작용하여 플러그 조립체(104)를 헤더 하우징(130) 내에 배향시키도록 구성된다. 예시한 실시예에서, 키잉 특징부들(312)은 정면(300)으로부터 외측으로 연장되는 탭들이다. 대체 실시예들에서는 키잉 특징부들의 다른 유형도 가능하다. (도 1에 도시한) 플러그 조립체(106)는 헤더 하우징(130)에 대하여 플러그 조립체(106)를 배향시키도록 키잉 특징부들(312)과는 다른 키잉 특징부들을 포함할 수 있다는 점에 주목하기 바란다.
플러그 하우징(140)은 대응하는 리셉터클 단자들(142)을 수용하는 복수의 단자 채널(314)을 포함한다. 단자 채널들(314)은 단자 축들(144)을 따라 연장된다. 단자 채널들(314)은 플러그 하우징(140)의 내벽들에 의해 서로 분리된다. 리셉터클 단자들(142)은 외측 단부(308)를 통해 단자 채널들(314) 내에 로딩된다.
플러그 하우징(140)은 측면들(304, 306)로부터 외측으로 연장되는 디텐트들(detents; 316)을 포함한다. 디텐트들(316)은 플러그 조립체(104)를 헤더 하우징(130) 내에 고정하기 위한 래칭 특징부들을 규정한다. 대체 실시예들에서는 래칭 특징부들의 다른 유형을 사용할 수도 있다. 디텐트들(316)은 플러그 조립체(104)를 헤더 하우징(130) 내에 고정하도록 (도 2에 도시한) 슬롯들(216) 내에 수용된다.
플러그 하우징(140)은 외측 단부(308)에서 정면(300)과 후면(302)에 복수의 개방 단부 채널(318, 320)을 포함한다. 개방 단부 채널들(318, 320)은 대응하는 단자 채널들(314)과 정렬된다. 개방 단부 채널들(318, 320)은, 와이어들(112)이 대응하는 리셉터클 단자들(142)과 정합하도록 대응하는 와이어들(112)를 수용하는 개구부를 정면(300)과 후면(302)을 통해 제공한다. 예를 들어, 와이어(112)는, 플러그 하우징(140)의 외측 단부(308)를 통해 화살표 A로 도시한 로딩 방향으로 로딩되어 리셉터클 단자들(142)의 (도 6에 도시한) 종단 단부(282)에서 (도 6에 도시한) 제1 및 제2 절연 변위 컨택트들(288, 290)에 대하여 가압된다. 개방 단부 채널들(318)은 와이어들(112)이 정면(300)으로부터 전방으로 연장될 수 있게 한다. 따라서, 와이어들(112)은 단자 축들(144)에 대하여 대략 수직으로 연장될 수 있다. 예시적인 일 실시예에서, 개방 단부 채널들(318, 320)은 넓은 리드인을 갖고, 채널들(318, 320)의 하부에서 좁아진다. 선택 사항으로, 채널들(318, 320)의 하부는, 와이어들(112)을 집어 와이어들(112)을 플러그 조립체(104) 내에 단단히 유지하도록 크기 설정될 수 있다. 예시적인 일 실시예에서, 채널들(318, 320)은, 채널들(318, 320)의 하부에서 와이어들(112)을 유지하도록 와이어들(112) 위로 연장되는 디텐트들(322)을 갖는다. 디텐트들(322)은 와이어들(112)의 상측 이동을 정지시킨다.
도 8은 플러그 조립체(104)의 단면도이다. 리셉터클 단자들(142)은 대응하는 단자 채널들(314) 내에 로딩된 것으로 도시되어 있다. 예시적인 일 실시예에서, 리셉터클 단자들(142)은 리셉터클 단자들(142)의 벽들 중 적어도 하나로부터 연장되는 잠금 랜스들(locking lances; 330)을 포함한다. 잠금 랜스들(330)은 단자 채널들(314) 사이의 내벽에 형성된 포켓들(332) 내에 수용되도록 구성된다. 잠금 랜스들(330)은 리셉터클 단자들(142)을 단자 채널들(314) 내에 고정한다. 대체 실시예에서는, 포켓들(332)을 구비하기보다는, 잠금 랜스들(330)을 내벽들에 대하여 가압하여 억지 끼워맞춤을 생성하여 리셉터클 단자들(142)과 단자 채널들(314)을 유지할 수도 있다.
단자 채널들(314)은, (도 5에 도시한) 헤더 컨택트(136)의 (도 5에 도시한) 핀(250)을 수용하도록 내측 단부(310)에서 개구부(334)를 갖는다. 핀(250)이 리셉터클 단자들(142) 내에 로딩되면, 정합 핑거들(286)이 핀(250)과 체결한다. 예시한 실시예에서, 리셉터클 단자들(142)은, 핀(250)의 (도 5에 도시한) 제1 및 제2 측면들(254, 256) 모두와 체결하도록 리셉터클 단자들(142)의 양측에서 정합 핑거들(286, 286')을 포함한다. 정합 핑거들(286) 중 하나는 캔틸레버형이며, 핀(250)이 리셉터클 단자들(142) 내에 로딩되면 편향되도록 구성된다. 캔틸레버형 정합 핑거(286)는, 리셉터클 단자들(142)의 반대측에 고정된 정합 핑거(286')에 대하여 핀(250)을 가압하도록 핀(250)에 대하여 바이어스력을 제공한다. 고정된 정합 핑거(286')는 소켓(284) 내에 가압되는 범프 또는 돌출부로서 형성된다. 정합 핑거들(286, 286')은 정합 인터페이스들(336, 338)을 갖는다. 예시한 실시예에서, 정합 인터페이스들(336, 338)은 리셉터클 단자들(142)의 대향 측면들 상에 서로 정렬된다. 리셉터클 단자들(142)은, 대체 실시예들에서, 헤더 컨택트(136)와 체결하고 이 헤더 컨택트에 전기적으로 연결하기 위한 다른 특징부들을 가질 수도 있다.
절연 변위 컨택트들(290)은 개방 단부 채널들(320)과 정렬된다. 개방 단부 채널들(320)의 테이퍼형 리드인들은 와이어들(112)을 슬롯들(294) 내에 유도하도록 구성된다. 예시한 실시예에서, 디텐트들(322)은, 와이어들(112)이 절연 변위 컨택트들(290)에 대하여 제 위치에 있는 것(예를 들어, 슬롯들(294)과 정렬되는 것)을 보장하도록 슬롯들(294) 바로 위에 위치한다.
도 9는, 제2 플러그 조립체(106)가 헤더 조립체(102) 내에 로딩될 준비가 되어 있는, 하네스 커넥터(100)의 정면 사시도이다. 제2 플러그 조립체(106)는 복수의 리셉터클 단자(142)를 유지하는 플러그 하우징(340)을 포함한다. 플러그 하우징(340)은, 정면(350), 후면(352), 및 정면(350)과 후면(352) 간에 연장되는 대향 측면들(354, 356)을 갖는다. 플러그 하우징(340)은 외측 단부(358)와 내측 단부(360)를 포함한다. 내측 단부(360)는 헤더 하우징(130) 내에 플러그 결합되도록 구성된다. 플러그 하우징(340)은 측면들(354, 356)로부터 연장되는 디텐트들(366)을 포함한다. 디텐트들(366)은, 플러그 하우징(340)을 제2 챔버(210)에 고정하도록 헤더 하우징(130)의 슬롯들(216) 내에 수용되도록 구성된다. 플러그 하우징(340)은 와이어들(112)을 수용하는 개방 단부 채널들(368, 370)을 포함한다. 개방 단부 채널들(368, 370)은 리셉터클 단자들(142)의 (도 6에 도시한) 종단 단부들(282)과 정렬된다. 개방 단부 채널들(368, 370)은 와이어들(112)을 (도 6에 도시한) 절연 변위 컨택트들(288, 290) 내에 유도한다.
조립 동안, 제1 플러그 조립체(104)는, 제2 플러그 조립체(106)가 헤더 하우징(130) 내에 로딩되기 전에 헤더 하우징(130) 내에 로딩된다. 제2 플러그 조립체(106)가 헤더 하우징(130) 내에 로딩되면, 외측 단부(358)는 플러그 하우징(140)의 외측 단부(308) 위로 상승되도록 구성된다. 플러그 하우징(340)의 정면(350)으로부터 연장되는 와이어들(112)은 플러그 조립체(104) 위로 연장된다. 선택 사항으로, 플러그 하우징(340)의 정면(350)으로부터 연장되는 와이어들(112)은 플러그 하우징(140)의 개방 단부 채널들(318, 320)을 통해 연장될 수도 있다.
도 10은 하네스 커넥터(100)의 단면도이다. 제1 챔버(208)는 제2 챔버(210)보다 헤더 하우징(130) 내로 더 연장된다. 이처럼, 제1 플러그 조립체(104)는 장착 단부(134)에 더욱 가깝게 위치할 수 있다. 제2 플러그 조립체(106)는, 플러그 조립체(106)로부터 연장되는 와이어들(112)이 제1 플러그 조립체(104)의 상부를 가로질러 연장될 수 있도록, 제1 플러그 조립체(104) 약간 위로 상승될 수 있다. 선택 사항으로, 제2 플러그 조립체(106)로부터 연장되는 와이어들(112)은 플러그 조립체(104)의 개방 단부 채널들(318, 320)을 통해 연장될 수 있다.
플러그 조립체들(104, 106)이 헤더 조립체(102) 내에 로딩되면, 리셉터클 단자들(142)은, 헤더 컨택트들(136)을 수용하며 이러한 헤더 컨택트들(136)에 전기적으로 연결된다. 리셉터클 단자들(142)의 (도 8에 도시한) 정합 핑거들(286)은 헤더 컨택트들(136)의 (도 5에 도시한) 제1 및 제2 측면들(254, 256)과 체결한다.
예시적인 일 실시예에서, 헤더 하우징(130)은 헤더 하우징(130)의 장착 단부(134)로부터 연장되는 정렬 리브들(alignment ribs; 380)을 포함한다. 예시한 실시예에서, 정렬 리브들(380)은 장착 단부(134)로부터 연장되는 범프 또는 돌출부이다. 정렬 리브들(380)은 테일(252)의 상부(268)와 체결한다. 정렬 리브들(380)은 테일들(252)의 각각을 서로 동면 정렬(coplanar alignment)된 상태로 유지한다. 헤더 컨택트들(136)은, 헤더 하우징(130) 내에 로딩되어 테일들(252)이 정렬 리브들(380)과 체결할 때까지 헤더 하우징(130) 내로 가압된다. 정렬 리브들(380)은 (도 1에 도시한) PCB(120)에 장착되도록 솔더 탭들(272)의 각각을 서로 동면 정렬 상태로 유지한다. 돌출부들(264)은 헤더 하우징(130) 내에 헤더 컨택트들(136)을 유지하도록 헤더 하우징(130)과 체결한다. 네크다운 부분들(266)은, 헤더 컨택트들(136)이 헤더 하우징(130) 내에 로딩되면 휘어질 수 있다. 이러한 휘어짐은 테일들(252)이 정렬 리브들(380)에 대하여 바이어스되는 것을 보장한다.
도 11은 하네스 커넥터(100)의 정면도이다. 헤더 컨택트들(136)은 (도 1에 도시한) PCB(120)에 장착되도록 동면인 상태로 도시되어 있다. 장착 패드들(228)을 사용하여 헤더 하우징(130)을 PCB(120)에 고정하는 데 일조할 수 있다. 선택 사항으로, (도 2에 도시한) 솔더 클립들(220)을 사용하여 헤더 하우징(130)을 PCB(120)에 고정할 수 있다. 솔더 클립들(220)은, 사용시, PCB(120)에 솔더링되도록 헤더 컨택트들(136)의 테일들(252)과 대략 동면으로 배향된다.
플러그 조립체(106)는 플러그 조립체(104) 위로 약간 상승한 것으로 도시되어 있다. 와이어들(112)은 동일한 순방향으로 플러그 조립체들(104, 106) 모두로부터 연장된다. 플러그 조립체(106)로부터 연장되는 와이어들(112)은 플러그 조립체(104) 위로 연장되도록 구성된다. 선택 사항으로, 플러그 조립체(106)로부터 연장되는 와이어들(112)은 플러그 조립체(104)의 (도 6에 도시한) 개방 단부 채널들(318, 320)을 통해 적어도 부분적으로 전달될 수도 있다. 플러그 조립체들(104, 106)을 이러한 방식으로 배치 및/또는 종단 단부들에 절연 변위 컨택트들을 사용하여 배치함으로써, 와이어들이 측면들로부터 연장될 수 있어서, 하네스 커넥터(100)의 전체 수직 높이와 크기를 더욱 작게 할 수 있다. 또한, 다수의 플러그 조립체들(104, 106)을 사용함으로써, 하네스 조립체(100)의 부품들, 즉, 플러그 조립체들(104, 106) 및 연관된 와이어들(112)이 미러의 윈도우 장착부를 통해 더욱 타이트한 공간 내에 끼워질 수 있다. 다수의 플러그 조립체들(104, 106)을 구비함으로써, 와이어를 더욱 양호하게 관리하고 크기를 감소시키도록 헤더 하우징(130) 내에서의 플러그 조립체들(104, 106)의 스태거 구성(엇갈림 배치)이 가능해진다.
도 12는 헤더 하우징(130) 내에 로딩된 플러그 조립체(404)의 단면도이다. 플러그 조립체(404)는 본질적으로 (도 1에 도시한) 플러그 조립체들(104, 106)의 조합이다. 플러그 조립체(404)는, 제1 및 제2 챔버들(208, 210) 내로 각각 연장되는 제1 및 제2 연장부들(442, 444)을 갖는 단일 플러그 하우징(440)을 포함한다. 플러그 조립체(404)는 복수의 리셉터클 단자(142)를 내부에 유지한다. 단일 플러그 하우징(440)을 구비함으로써, 모든 리셉터클 단자들(142)이, 헤더 하우징(130) 내에 로딩될 수 있고, 대응하는 헤더 컨택트들(136)에 동시에 정합될 수 있고, 따라서 플러그 조립체들(104, 106) 등의 다수의 플러그 조립체들을 사용하는 실시예에 비해 조립 시간이 감소된다. 그러나, 플러그 하우징(440)은 플러그 조립체(104)의 플러그 하우징 또는 플러그 조립체(106)의 플러그 하우징보다 부피가 크다.
예시한 실시예에서, 제2 연장부(444)는 제1 연장부(442)보다 높게 상승되어 있다. 이처럼, 제2 연장부(444)의 리셉터클 단자들(142)은 제1 연장부(442)의 리셉터클 단자들(142)보다 높게 상승되어 있다. 와이어들(112)은 동일한 방향으로 리셉터클 단자들(142)로부터 연장되고, 이때 제2 연장부(444)의 리셉터클 단자들(142)로부터 연장되는 와이어들(112)은 제1 연장부(442)의 리셉터클 단자들(142)보다 높게 상승되며 제1 연장부(442)의 리셉터클 단자들(142) 위로 연장된다. 플러그 조립체(404)는, 리셉터클 단자들(142) 중 적어도 하나가 헤더 하우징(130)의 장착 단부로부터 적어도 하나의 다른 리셉터클 단자(142)보다 멀리 위치하는 스태거 방식으로 리셉터클 단자들(142)을 유지한다.
도 13은 하네스 커넥터(500)의 분해도이다. 하네스 커넥터(500)는 헤더 조립체(502)와 플러그 조립체(504)를 포함한다. 헤더 조립체(502)는 헤더 하우징(510)과 복수의 헤더 컨택트(512)를 포함한다. 플러그 조립체는, 플러그 하우징(520), 제1 리셉터클 단자들(522), 및 제2 리셉터클 단자들(524)을 포함한다. 플러그 하우징(520)은 (도 7에 도시한) 플러그 하우징(140)과 마찬가지일 수 있으며 마찬가지 특징부들을 포함한다. 제1 및 제2 리셉터클 단자들(522, 524)은 서로 다르다. 제1 및 제2 리셉터클 단자들(522, 524)은 서로 동일하지 않다. 제1 및 제2 리셉터클 단자들(522, 524)은 서로 다른 유형의 단자들일 수 있다.
예시한 실시예에서, 제1 리셉터클 단자들(522)은 (도 6에 도시한) 리셉터클 단자들(142)과 대략 유사하거나 동일할 수 있다. 제1 리셉터클 단자들(522)은 리셉터클 단자들(142)과 마찬가지 방식으로 플러그 하우징(520) 내에 로딩될 수 있다. 선택 사항으로, 제1 리셉터클 단자들(522)은 한 열이 나머지 한 열 위에 있는 두 개의 열로 배치될 수 있고, 이때 제1 리셉터클 단자들에 종단된 와이어들(526)이 그 나머지 한 열의 제1 리셉터클 단자들(522) 위에서 연장된다. 제1 리셉터클 단자들(522)은 리셉터클 단자들(142)과 마찬가지 방식으로 헤더 컨택트들(512)에 정합될 수 있다. 제1 리셉터클 단자들(522)은 리셉터클 단자들(142)과 마찬가지 방식으로 와이어들(526)에 종단될 수 있다.
제2 리셉터클 단자들(524)은 제1 리셉터클 단자들(522)과는 다른 크기 및/또는 형상을 가질 수 있다. 예시한 실시예에서, 제2 리셉터클 단자들(524)은 제1 리셉터클 단자들(522)보다 크다. 선택 사항으로, 제2 리셉터클 단자들(524)은 제1 리셉터클 단자들(522)과 마찬가지의 형상을 가질 수 있지만, 제2 리셉터클 단자들(524)을 더 크게 할 수도 있다. 예시적인 일 실시예에서, 제2 리셉터클 단자들(524)은, 전력을 전달하도록 구성된 전력 단자들을 구성할 수 있고 전력 와이어들(528)에 종단될 수 있는 한편, 제1 리셉터클 단자들(522)은 데이터 신호를 반송하도록 구성된 신호 단자들을 구성할 수 있다.
제1 및 제2 리셉터클 단자들(522, 524)은 플러그 하우징(520) 내에 로딩되고, 이어서 플러그 조립체(504)가 헤더 조립체(502) 내에 플러그 결합된다. 예시한 실시예에서는 모든 리셉터클 단자들(522, 524)을 유지하는 단일 플러그 하우징(520)을 도시하고 있지만, 대체 실시예들에서는 다수의 플러그 하우징을 사용할 수도 있다. 예를 들어, 하나의 플러그 하우징이 제1 리셉터클 단자들(522)을 유지하는 한편 하나의 제2 플러그 하우징이 제2 리셉터클 단자들(524)을 유지할 수 있다. 대안으로, 하나의 플러그 하우징이 제1 및/또는 제2 리셉터클 단자들(522, 524)의 임의의 개수를 유지하는 한편 제2 플러그 하우징이 제1 및/또는 제2 리셉터클 단자들(522, 524)의 임의의 개수를 유지할 수 있다.
전술한 설명은 예시적이며 제한적이지 않다는 점을 이해하기 바란다. 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 특정한 상황이나 재료를 본 발명의 교시에 맞추도록 많은 수정을 행할 수 있다. 본 명세서에서 설명하는, 치수, 재료의 유형, 다양한 구성요소들의 배향, 및 다양한 구성요소들의 개수와 위치는, 일부 실시예들의 파라미터들을 규정하려는 것이며, 한정적이지 않으며, 예시적인 실시예들일 뿐이다. 청구범위의 사상과 범위에 속하는 다른 많은 실시예들과 수정예들도 당업자에게는 명백할 것이다.

Claims (10)

  1. 하네스 커넥터(100)로서,
    플러그 단부(132)와 장착 단부(134) 사이에서 연장되고 헤더 컨택트들(136)을 유지하는 헤더 하우징(130)을 포함하는, 헤더 조립체(102)와,
    상기 헤더 하우징의 플러그 단부에 수용되고, 리셉터클 단자들(142)을 유지하는 복수 개의 플러그 하우징(140)을 포함하는, 플러그 조립체(104)를 포함하고,
    상기 리셉터클 단자들은 정합 단부들(280)과 종단 단부들(282) 사이에서 단자 축들(144)을 따라 연장되고, 상기 정합 단부들은 대응하는 헤더 컨택트들과 정합되고, 상기 종단 단부들은, 대응하는 와이어들(112)을 수용하도록 구성되고 상기 대응하는 와이어들에 전기적으로 연결되도록 구성된 절연 변위 컨택트들(288, 290)을 갖고, 상기 와이어들은 상기 단자 축들에 수직인 와이어 축들(116)을 따라 상기 절연 변위 컨택트들로부터 연장되고,
    상기 헤더 하우징(130)은, 서로 다른 높이로 마련되는 복수 개의 챔버(208, 210)를 갖고, 상기 챔버에는 상기 플러그 하우징(140)이 각각 인입되는, 하네스 커넥터(100).
  2. 제1항에 있어서, 상기 절연 변위 컨택트들(288, 290)은 대응하는 와이어들(112)을 수용하도록 구성된 슬롯들(292, 294)을 규정하고, 상기 슬롯들은 상기 단자 축들(144)에 수직으로 배향된, 하네스 커넥터(100).
  3. 제1항에 있어서, 각 종단 단부(282)는 제1 슬롯(292)을 규정하는 제1 절연 변위 컨택트(288) 및 제2 슬롯(294)을 규정하는 제2 절연 변위 컨택트(290)를 갖고, 상기 제1 슬롯과 상기 제2 슬롯은 대응하는 리셉터클 단자(142)에 종단된 와이어(112)의 와이어 축(116)을 따라 정렬되고, 상기 와이어는 상기 대응하는 리셉터클 단자의 제1 슬롯과 제2 슬롯 모두 내에 수용되는, 하네스 커넥터(100).
  4. 제1항에 있어서, 상기 플러그 하우징(140)은 외측 단부(308)와 내측 단부(310) 사이에서 연장되는 정면(300)과 후면(302)을 포함하고, 상기 내측 단부는 상기 헤더 하우징(130) 내에 플러그 결합되고, 상기 정면과 상기 후면은 상기 단자 축들(144)에 평행하게 연장되고, 상기 플러그 하우징은 상기 외측 단부에서 상기 정면과 상기 후면에 복수의 개방 단부 채널(open ended channels; 318, 320)을 갖고, 상기 절연 변위 컨택트들(288, 290)은 상기 개방 단부 채널들을 통해 상기 와이어들(112)을 수용하고, 상기 와이어들은 상기 정면으로부터 연장되는, 하네스 커넥터(100).
  5. 제1항에 있어서, 상기 플러그 하우징(140)은 외측 단부(308)와 내측 단부(310) 사이에서 연장되는 정면(300)과 후면(302)을 포함하고, 상기 내측 단부는 상기 헤더 하우징(130)에 플러그 결합되고, 상기 정면과 상기 후면은 상기 단자 축들(144)에 평행하게 연장되고, 상기 와이어 축들은 상기 정면과 상기 후면에 수직으로 배향된, 하네스 커넥터(100).
  6. 제1항에 있어서, 상기 헤더 하우징(130)의 플러그 단부(132) 내에 수용되는 제2 플러그 조립체(106)를 더 포함하는, 하네스 커넥터(100).
  7. 제1항에 있어서, 상기 헤더 하우징(130)의 플러그 단부(132) 내에 수용되는 제2 플러그 조립체(106)를 더 포함하고, 상기 제2 플러그 조립체는 상기 헤더 하우징의 장착 단부(134)로부터 다른 상기 플러그 조립체(104)보다 멀리 위치하는 스태거(stagger) 방식을 갖고, 상기 제2 플러그 조립체로부터 연장되는 상기 와이어들(112)은 상기 다른 플러그 조립체 위로 연장되는, 하네스 커넥터(100).
  8. 제1항에 있어서, 상기 플러그 조립체(104)는, 상기 리셉터클 단자들 중 적어도 하나가 상기 장착 단부(134)로부터 적어도 하나의 다른 리셉터클 단자보다 멀리 위치하는 스태거 방식으로, 상기 리셉터클 단자들(142)을 유지하는, 하네스 커넥터(100).
  9. 제1항에 있어서, 상기 헤더 컨택트들은 핀들(250)과 상기 핀들로부터 수직으로 연장되는 테일들(tails; 252)을 갖는 L 형상이고, 상기 테일들은 상기 와이어 축들(116)에 평행하게 연장되고, 상기 핀들은 상기 단자 축들(144)에 평행하게 연장되고, 상기 헤더 컨택트들(136)은 인쇄 회로 기판(120)에 표면 실장되도록 구성된 테일들을 포함하는, 하네스 커넥터(100).
  10. 제1항에 있어서, 상기 리셉터클 단자들(142)은 제1 리셉터클 단자 및 상기 제1 리셉터클 단자와 동일하지 않은 제2 리셉터클 단자를 포함하는, 하네스 커넥터(100).
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