KR101533304B1

KR101533304B1 - 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치

Info

Publication number: KR101533304B1
Application number: KR1020130132233A
Authority: KR
Inventors: 주성남; 강영성; 이준석
Original assignee: 에이큐 주식회사
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2015-07-02
Also published as: KR20150050945A

Abstract

본 발명은 복수개의 단자부를 하나의 단자부 배열판에 배열한 후, 복수개의 안테나 패턴부를 안테나 패턴부 배열판에 배열하여 일회의 연결 작업으로 복수개의 단자부와 복수개의 안테나 연결부를 각각 연결할 수 있는 장치를 제공하는 것이 목적이다. 이를 위해서, 단자부;와 안테나 패턴이 형성되어 있는 안테나 패턴부;와 상기 단자부가 일정 간격의 지그재그 형태로 배열되어 결합되는 단자부 배열판; 및 상기 안테나 패턴부가 일정 간격으로 배열되어 결합되는 안테나 패턴부 배열판;을 포함하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치가 제공된다.

Description

단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치{terminal part and antenna pattern part connecting device}

본 발명은 모바일 기기에 사용되는 단자부와 안터나 패턴부로 형성되는 안테나에 있어서, 단자부와 안테나 패턴부를 보다 쉽고 빠르게 연결하는 장치에 대한 것이다.

최근에 휴대용 단말기는 무선통신을 송수신하는 안테나를 내장시킬 수 있도록 소형 및 박형화되는 추세이다. 이와 같은 휴대용 단말기에 채용되는 안테나는 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)기판에서 직접 안테나 패턴이 형성되는 루프 안테나가 많이 적용되고 있다.

FPCB는 연성회로기판이라 불리는 전자부품으로, 절연필름으로 폴리이미드(Polyimide : PI)와 PET를 사용하고, 전해동박으로 ED(ELECTRO DEPOSITED Cu)를 압연동박으로 RA(ROLLED ANEALED Cu)를 사용하고 접착제로는 MODIFIED EPOXY TYPE, MODIFIED ACRYLIC TYPE을 사용하고 보강판으로는 PET, GLASS EPOXY (FR-4), POLYIMIDE (KAPTON)를 그리고 양면테이프로는 열경화성 테이프와 감압성 테이프를 사용하여 내굴곡성과 내열성을 강화시킨 PCB를 말한다.

즉, 연성 회로 기판(이하, 'FPCB'라 한다.)이란 유연하게 구부러지는 동박(구리막)을 입힌 회로 기판의 원판을 의미하는 것으로, 일반적으로는 동박과 폴리이미드(PI) 필름을 접착제를 이용해 결합하는 3층(layer) 구조를 주로 사용해 왔으나 동박에 PI 필름을 직접 다이캐스팅하거나 고온으로 접착하는 계층 2 FCCL 제품이 출시되고 있다. 계층 2 FCCL은 미세 패턴 형성이 쉽고 굴곡성이 뛰어나 휴대폰, LCD, PDP 모듈 등 디스플레이 제품에 많이 사용되고 있다.

상술한 바와 같이 이러한 FPCB는 단독으로 3차원 배선이 가능하고, 기기의 소형화 및 경량화가 가능할 뿐만아니라, 반복굴곡에의 높은 내구성을 갖고 있으며, 고밀도 배선(0.2m/m pitch)이 가능한 장점과, 배선의 오류가 없고 조립이 양호하며 신뢰성이 높고, 연속생산 방식이 가능하기 때문에 전자 제품에 많이 사용되고 있다.

즉, FPCB는 기존의 Rigid(리지드) PCB에 비해 작업성, 내열성 및 내약품성 등 FPCB 의 제조공정상 필요한 장점 외에도 치수안정성이 좋아 Fine Pattern도 가능한 특징을 가지고 있다. 또한 다층 및 3차원 설계가 용이한 점과 적용제품에 따라 커넥터나 전선이 필요없는 점 등을 고려할 때 FPCB는 경량화, 소형화, 입체화라는 모바일(Mobile) 기기가 요하는 3박자를 고루 갖추고 있다고 할 수 있다.

또한, FPCB소재라 함은 이처럼 접착제를 사용하여 원단소재(PI Film)와 동박이 접합된 FCCL(Flexible Copper Clad Laminate)과, 형성된 회로의 보호용으로 사용되는 커버레이(Coverlay)등 FPCB를 형성하기 위한 원단이 되는 소재를 말한다.

이러한 FPCB는 외부기기와의 통신을 위해 휴대폰 등에 장착되는 루프안테나에 많이 사용되기도 하는 데, 루프 안테나는 기판에 루프형태의 전도성 패턴이 형성된 것으로서 주로 휴대폰 등의 케이스 내측면이나 배터리팩 등에 부착된다.

이러한 종래의 NFC 루프안테나가 대한민국 특허 공개특허공보 10-2011-0044349호(명칭:루프안테나 및 그 제조방법)에 개시되어 있다. 여기에는 베이스기판과, 베이스기판의 상면에 형성된 나선 모양의 루프패턴과, 루프패턴을 외부장치에 연결하기 위하여 베이스기판의 상면 일측에 형성된 제1 및 제2단자부를 포함한다. 이러한 루프패턴, 제1, 제2 단자부, 연결패턴은 통상 베이스기판의 양면에 동박이 형성된 양면 원자재를 포토리소그래피(photolithography) 공정으로 패터닝하여 형성한다. 따라서 동박으로 이루어진 루프패턴, 제1, 제2 단자부 및 연결패턴을 보호하고 산화를 방지하기 위하여 루프안테나의 양면에는 커버필름이 부착된다.

그런데 이러한 종래의 루프안테나에는 다음과 같은 몇 가지 문제점이 있다.

먼저, 베이스기판의 상면에 루프패턴을 형성하고, 하면에 연결패턴을 형성하기 위해서는 반드시 양면 원자재를 사용해야 하고, 양면에 커버필름을 부착해야 하므로 원자재 비용이 과도하게 소요되는 문제점이 있다.

또한, 기존 양면 FCCL을 이용하여 NFC 루프 안테나를 제작하였기 때문에 제작 기간이 길어지고 생산비용이 증가하는 문제점이 있다.

또한, 상기와 같은 종래기술은 제조 단가가 높은 PCB를 사용하고 있기 때문에 안테나 제조 비용에서 PCB가 차지하는 단가 비중이 높아 안테나 제조시 비용 증가의 원인이 된다.

또한 종래의 모바일 안테나 제조 공정은 단자와 안테나 패턴을 연결하기 위해서는 하나의 단자와 하나의 안테나 패턴을 연결하는 작업이 각각 수행되어 복수개의 단자를 복수개의 안테나 패턴에 연결하기 위해서는 동일한 연결작업이 다수 번 시행되어야 하는 문제가 있었다.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 제조 단가가 고가인 FPCB 대신에 상대적으로 저렴한 PET, PC, PI 등의 내구성 필름을 이용하여 안테나를 제조하여 안테나 제조 단가를 줄이는 것이 목적이다

또한, 전도성 접착제를 이용하여 단자부와 안테나 패턴부를 가접하고 페라이트 시트를 가접한 후, 단 1회의 hot press 공정으로 단자부와 안테나 패턴부를 공고하게 부착 연결하고 페라이트 시트를 단단히 부착시켜 제조 공정을 단순히 하는 것이 목적이다.

또한, 복수개의 단자부를 하나의 단자부 배열판에 배열한 후, 복수개의 안테나 패턴부를 안테나 패턴부 배열판에 배열하여 일회의 연결 작업으로 복수개의 단자부와 복수개의 안테나 연결부를 각각 연결할 수 있는 장치를 제공하는 것이 목적이다.

본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 단자부;와 안테나 패턴이 형성되어 있는 안테나 패턴부;와 상기 단자부가 일정 간격의 지그재그 형태로 배열되어 결합되는 단자부 배열판; 및 상기 안테나 패턴부가 일정 간격으로 배열되어 결합되는 안테나 패턴부 배열판;을 포함하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치가 제공된다.

여기서, 상기 안테나 패턴부는 PET(polyethylene terephthalate), PI(Polyimide), PC(Polycarbonate) 중에 어느 하나인 내구성 필름으로 구성된 플렉시블 기판인 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 안테나 패턴은 상기 안테나 패턴부에 금속재료의 필름 및 드라이 필름을 합지하고, 에칭 또는 스퍼터링(sputtering)하여 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 금속재료의 필름은 동 또는 알루미늄으로 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 안테나 패턴은 전도성 물질을 이용하여 안테나 패턴을 상기 플렉시블 기판에 인쇄 소성 후 전사하여 상기 안테나 패턴을 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 단자부 배열판에는 결합돌기가 형성되어 있고, 상기 단자부에는 상기 결합 돌기에 상응하는 결합홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 안테나 패턴부 배열판에는 맞춤돌기가 형성되어 있고, 상기 단자부 배열판에는 상기 맞춤돌기에 상응하는 복수개의 맞춤홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 단자부 배열판의 상기 복수개의 맞춤홀은 상기 단자부 배열판의 횡단부 중심선에 일정 간격으로 형성되어 있고, 상기 맞춤돌기는 상기 안테나 패턴부 배열판의 횡단부의 중심선에 일정 간격으로 형성되어 있어, 상기 단자부 배열판은 상기 맞춤돌기와 상기 맞춤홀의 결합에 의해서 상기 안테나 패턴부 배열판의 중앙부분에 연결되어, 상기 단자부 배열판에 배열되어 있는 단자부들이 상기 안테나 패턴부에 배열되어 있는 안테나 패턴부들의 결합 위치에 일치하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 단자부와 상기 안테나 패턴부를 부착하는 전도성 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

여기서, 상기 전도성 접착제는 은에폭시(Ag Epoxy) 또는 이방전도성 페이스트(Anisotropic Conductive Paste)를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명에 따르면, 제조 비용이 저렴한 PET, PC, PI 등의 내구성 필름을 이용하여 안테나를 제조하므로 안테나 생산 비용이 절감되는 효과가 있다.

또한, 1회의 프레스 공정을 이용하여 복수개의 단자부와 안테나 패턴부를 연결할 수 있어 제조 공정이 단순화되는 효과가 있다.

도1은 본 발명의 일 실시예로 단자부와 안테나 패턴부의 구조를 나타낸 도면이다.
도2는 본 발명의 일 실시예로 전도성 접착제를 이용하여 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 것을 나타낸 단면도이다.
도3은 본 발명의 일 실시예로 단자부 배열판에 단자부가 배열되어 있는 것을 도시한 도면이다.
도4는 본 발명의 일 실시예로 안테나 패턴부 배열판에 단자부 배열판이 연결 결합되는 것을 도시한 도면이다.
도5는 본 발명의 일 실시예로 단자부에 형성되어 있는 결합홀을 나타낸 도면이다.
도6은 본 발명의 일 실시예로 결합돌기와 결합홀을 이용하여 단자부가 단자부 배열판에 배열되는 구조를 나타낸 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명의 일 실시예로 단자부와 안테나 패턴부의 구조를 나타낸 도면이다.

본 발명의 모바일 안테나는 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)로 구성된다.

본 발명에서는 안테나의 제조 단가를 적게하기 위해서 안테나 패턴부(200)의 기판을 기존의 PCB 가 아닌 PET(polyethylene terephthalate), PI(Polyimide), PC(Polycarbonate) 중에 어느 하나인 내구성 필름으로 구성된 플렉시블 기판를 이용한다. 즉, 내구성 필름의 플렉시블 기판상에 안테나 패턴을 형성한다.

이러한 내구성 필름의 기판은 기존의 PCB 에 비해서 제조 단가가 매우 저렴하여 안테나 제조 단가를 낮출 수 있다. 그런데 이러한 내구성 필름의 문제는 PCB에 비해서 내열성이 약하다는데 있다.

기존의 PCB는 약 300 도 이상의 온도를 견뎌낼 수 있으나, PET, PC 재질은 150~200도 정도의 내열온도를 가지고 있기 때문에, 기존의 납땜을 통한 안테나 패턴을 단자부(100)와 연결하는 경우에는 PET 또는 PC 재질의 기판의 변성이 발생하게 된다.

따라서, FCCL 필름으로 구성된 기판에 납땜을 통해 안테나 패턴을 단자에 연결하는 기존의 방법은 PET, PC 재질의 기판을 사용하는 경우에는 이용할 수 없다.

이에 본 발명에서는 전도성 접착제를 사용하여 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)를 연결한다. 전도성 접착제를 이용하여 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)를 연결하는 방법은 도2에서 후술하기로 한다.

단자부(100)에는 PCM(Power Control Module)과 연결되는 단자(101,102)와 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210,220)와 연결되는 패턴 연결부(110,120)가 마련되어 있다.

단자(101,102)와 패턴 연결부(110,120)는 서로 연결되어 있다. 여기서, 안테나 패턴의 쇼트를 방지하기 위해서 단자(101,102)와 패턴 연결부(110,120)의 연결은 단자부 기판의 타층을 통해서 연결되거나 점퍼선을 통해 연결되어 있을 수 있다.

도1에 도시되어 있는 단자부(100)에서는 단자부 기판의 타층을 통해서 단자(101,102)와 패턴 연결부(110,120)가 연결되어 있는 것을 도시하고 있다.

본 발명의 단자부(100)는 기존의 FCCL(Flexible Copper Clad Laminate)를 사용하는 FPCB를 이용하여 구성할 수도 있고 제조 비용을 줄이기 위해서, 안테나 패턴부(200)와 동일하게 PET와 같은 특성을 가진 기판을 이용하여 구성할 수도 있다.

안테나 패턴부(200)는 상술한 바와 같이 제조 비용을 저렴하게 하기 위해서 기존의 PCB 대신에 내구성 필름의 플렉시블한 기판을 사용하여 구성한다.

안테나 패턴부(200)에는 안테나 패턴(250)과 단자부(100)와 연결을 위한 단자 연결부(210,220)가 형성되어 있다.

PET, PC, PI 등의 내구성 필름으로 구성된 안테나 패턴부(200)에 안테나 패턴을 형성하기 위해서, 본 발명에서는 내구성 필름에 합지된 금속필름을 에칭하거나, 스퍼터링(sputtering) 방법, 그리고 기판상에 전도성 물질을 이용하여 안테나 패턴을 인쇄하는 3가지 방법을 사용한다.

즉, 첫번째로, 내구성 필름으로 구성된 플렉시블 기판(즉, 안테나 패턴부 기판)에 금속재료의 필름 및 드라이 필름을 합지하고 안테나 패턴을 그리고 노광, 현상, 에칭, 박리, 건조 과정을 통해 원하는 안테나 루프 패턴을 형성할 수 있다.

여기서, 금속재료의 필름은 예를 들어 동(구리) 또는 알루미늄과 같은 전도성의 금속 재료로 구성될 수 있다. 또는 전도성 금속의 합금으로 구성될 수 있다.

두번째로, 스퍼터링(sputtering) 방법을 통해 플렉시블 기판위에 전도성 물질을 증착하여 안테나 루프 패턴을 형성할 수 있다.

세번째로, Ag paste 와 같은 전도성 물질을 이용하여 안테나 패턴을 내구성 필름으로 구성된 플렉시블 기판위에 인쇄, 소성, 전사하여 원하는 안테나 루프 패턴을 형성할 수 있다.

도2는 본 발명의 일 실시예로 전도성 접착제를 이용하여 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 것을 나타낸 단면도이다.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 안테나 제조 비용을 줄이기 위해서 PCB 대신에 PET, PC, PI 등의 재질을 가진 필름의 기판을 사용하므로, 납땜을 이용하여 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)를 연결할 수가 없다.

따라서 전도성 접착제를 이용하여 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)를 접착하여 연결한다.

보다 상세하게는 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210,220)와 단자부(100)의 패턴 연결부(110,120)를 전도성 접착제(300)을 이용하여 연결 부착한다.

이하 설명의 편의를 위해서 하나의 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210)와 단자부(100)의 패턴 연결부(110)를 가지고 설명하기로 한다.

그런데 접착제를 이용하는 경우에, 접착제가 많이 사용되는 경우에는 접착제로 인한 두께의 증가가 발생할 수 있다. 즉, 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)가 부착되는 부분의 두께가 접착제 두께로 인해 증가 될 수 있다.

현재의 대부분의 단말기는 사용자의 요구를 반영하여 단말기의 두께를 얇게하는 방향으로 개발이 진행되고 있는데, 특히 배터리의 두께를 얇게하여 전체적인 단말기의 두께를 감소시키고 있다.

따라서, 본 발명에서는 배터리에 부착되는 안테나의 두께를 감소시켜 배터리의 두께를 감소시키기 위해서 다음과 같은 특징을 부가한다.

단자부(100)의 패턴 연결부(110)에 복수의 홀(hole)(111,112)을 형성하여 전도성 접착제(300)의 일부가 홀(111,112) 및 단자부(100)의 패턴 연결부(110)의 홀(111,112) 주변에 형성되어 있는 홈에 위치하여 잉여의 접착제로 인한 두께의 증가를 방지할 수 있다.

이를 위해서 단자부(100)의 패턴 연결부(110)의 홀 주변으로 오목한 홈을 형성할 수 있다. 도2에서는 홀(111,112) 주변으로 단면에만 홈이 형성되어 있는 것을 도시하고 있으나, 양면에 홈이 형성되어 있을 수도 있다.

이러한 홀(111,112)은 잉여의 전도성 접착제(300)를 접촉면으로부터 제거하여 전도성 접착제(300)로 인한 두께의 증가를 방지할 수도 있지만, 전도성 접착제(300)의 접착 면적을 넓게 하여 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210)와 단자부(100)의 패턴 연결부(110)의 연결을 보다 공고하게 하는 효과도 있다.

도3은 본 발명의 일 실시예로 단자부 배열판에 단자부가 배열되어 있는 것을 도시한 도면이다.

본 발명에서는 단자부(100)와 안테나 패턴부(200)를 동시에 복수개를 연결하도록 하기 위해서 단자부(100)를 단자부 배열판(10)에 일정 간격으로 배열한다.

여기서 도4에 도시되어 있는 바와 같이 안테나 패턴부(200)를 2열로 배열하되 상열과 하열에 배열되는 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210,220)가 안테나 패턴부 배열판(20)의 중심선에 모이도록 배열한다. 따라서, 단자부(100)가 단자부 배열판(10)에 배열되어 있는 일정 간격은 이웃하는 단자부(100)가 도3에 도시되어 있는 바와 같이 지그재그 형태로 배열되어 있는 간격을 의미하며, 각 단자부(100) 사이의 간격은 안테나 패턴부 배열판(20)에 상하열에 배열되어 있는 안테나 패턴부(200)의 한쌍의 단자연결부(210,220) 사이의 너비가 된다. 이러한 안테나 패턴부(200)의 배열 위치관계는 도4에 도시되어 있다.

여기서, 단자부(100)는 단자부 배열판(10)에 수작업으로 상술한 일정 간격으로 접착 테이프를 이용하여 부착 배열될 수 있으며, 단자부 배열판(10)에는 결합돌기(16,17,18,19)가 형성되어 있고 단자부(100)에는 상기 결합돌기(16,17,18,19)가 연결될 수 있는 결합홀(130,140)이 형성되어 있어 결합돌기(16,17,18,19)와 결합홀(130,140)에 의해서 단자부(100)가 단자부 배열판(10)에 일정 간격으로 연결되어 배열될 수 있다.

도4는 본 발명의 일 실시예로 안테나 패턴부 배열판에 단자부 배열판이 연결 결합되는 것을 도시한 도면이다.

안테나 패턴부 배열판(20)에는 맞춤돌기가 형성되어 있고, 상기 단자부 배열판(10)에는 상기 맞춤돌기에 상응하는 복수개의 맞춤홀(11,12,13,14,15)이 형성되어 있다.

맞춤돌기는 안테나 패턴부 배열판(20)의 가로 중앙선 주위에 형성되어 있고 맞춤홀(11,12,13,14,15)은 단자부 배열판(10)의 가로 중앙선 주위에 형성되어 있어, 맞춤돌기와 맞춤홀(11,12,13,14,15)이 서로 결합되어 연결되면, 단자부 배열판(10)은 안테나 패턴부 배열판(20)의 중심부분에 위치하게 되어 단자부 배열판(10)에 지그재그 형상으로 배열되어 있는 단자부(100)의 패턴 연결부(110,120)와 안테나 패턴부 배열판(20)에 2열로 배열되어 있는 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210,220)가 서로 밀착 접촉되게 된다. 따라서 단자부(100)의 패턴 연결부(110,120)와 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210,220)에 접착제를 도포한 후에 맞춤돌기와 맞춤홀(11,12,13,14,15)을 이용하여 단자부 배열판(10)과 안테나 패턴부 배열판(20)을 결합한 후에 1회의 프레스 공정만으로도 단자부 배열판(10)에 배열되어 있는 복수개의 단자부(100)와 안테나 패턴부 배열판(20)에 배열되어 있는 복수개의 안테나 패턴부(200)를 연결할 수 있다.

도5는 본 발명의 일 실시예로 단자부에 형성되어 있는 결합홀을 나타낸 도면이다.

본 발명에서는 단자부(100)의 단자(101,102)와 패턴 연결부(110,120) 및 단자(101,102)와 패턴 연결부(110,120)의 연결부위가 아닌 부분에 결합홀(130,140)을 형성할 수 있다.

여기서 결합홀(130,140)은 하나 이상이 될 수 있으나, 단자부(100)의 움직임으로 인해 단자부(100)의 패턴 연결부(110,120)와 안테나 패턴부(200)의 단자 연결부(210,220)의 결합이 어긋나지 않도록 바람직하게는 2개로 형성한다.

도6은 본 발명의 일 실시예로 결합돌기와 결합홀을 이용하여 단자부가 단자부 배열판에 배열되는 구조를 나타낸 도면이다.

본 발명에서는 단자부 배열판(10)에 단자부(100)을 배열하기 위해 결합돌기(16,17,18,19)가 형성되어 있다.

단자부 배열판(10)에 형성되어 있는 결합돌기(16,17,18,19)에 단자부(100)의 결합홀(130,140)이 연결되면 상술한 바와 같이 단자부(100)가 지그재그 형상으로 단자부 배열판(10)에 일정 간격으로 배열된다.

도5와 도6에서는 결합돌기(16,17,18,19)와 결합홀(130,140)을 이용하여 하나의 단자부(100)를 단자부 배열판에 배열하는 것을 설명하였으나, 단일 단자 PCB에 상술한 지그재그 형태로 단자부(100)들을 형성하도록 할 수도 있다. 이렇게 단일 PCB에 복수개의 단자부(100)을 형성하는 경우에는 결합돌기(16,17,18,19)와 결합홀(130,140)을 구성하지 않아도 된다.

상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 단자부 배열판 11,12,13,14,15: 맞춤홀
16,17,18,19 : 결합돌기
20 : 안테나 패턴부 배열판
100 : 단자부 101, 102 : 단자
110, 120 : 패턴 연결부
111,112,121,122 : 홀(hole) 130,140 : 결합홀
200 : 안테나 패턴부
210, 220 : 단자 연결부
250 : 안테나 패턴
300 : 전도성 접착제

Claims

단자부;
안테나 패턴이 형성되어 있는 안테나 패턴부;
상기 단자부가 일정 간격의 지그재그 형태로 배열되어 결합되는 단자부 배열판; 및
상기 안테나 패턴부가 일정 간격으로 배열되어 결합되는 안테나 패턴부 배열판;을 포함하며,
상기 단자부 배열판에는 결합돌기가 형성되어 있고, 상기 단자부에는 상기 결합 돌기에 상응하는 결합홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제1항에 있어서,
상기 안테나 패턴부는 PET(polyethylene terephthalate), PI(Polyimide), PC(Polycarbonate) 중에 어느 하나인 내구성 필름으로 구성된 플렉시블 기판인 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제1항에 있어서,
상기 안테나 패턴은 상기 안테나 패턴부에 금속재료의 필름 및 드라이 필름을 합지하고 에칭하거나, 스퍼터링(sputtering)하여 형성하는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제3항에 있어서,
상기 금속재료의 필름은 동 또는 알루미늄으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제1항에 있어서,
상기 안테나 패턴은
전도성 물질을 플렉시블 기판에 인쇄 소성 후 전사하여 형성된 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
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제1항에 있어서,
상기 안테나 패턴부 배열판에는 맞춤돌기가 형성되어 있고, 상기 단자부 배열판에는 상기 맞춤돌기에 상응하는 복수개의 맞춤홀이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제7항에 있어서,
상기 단자부 배열판의 상기 복수개의 맞춤홀은 상기 단자부 배열판의 횡단부 중심선에 일정 간격으로 형성되어 있고, 상기 맞춤돌기는 상기 안테나 패턴부 배열판의 횡단부의 중심선에 일정 간격으로 형성되어 있어, 상기 단자부 배열판은 상기 맞춤돌기와 상기 맞춤홀의 결합에 의해서 상기 안테나 패턴부 배열판의 중앙부분에 연결되어, 상기 단자부 배열판에 배열되어 있는 단자부들이 상기 안테나 패턴부에 배열되어 있는 안테나 패턴부들의 결합 위치에 일치하도록 하는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제1항에 있어서,
상기 단자부와 상기 안테나 패턴부를 부착하는 전도성 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.
제9항에 있어서,
상기 전도성 접착제는 은에폭시(Ag Epoxy) 또는 이방전도성 페이스트(Anisotropic Conductive Paste)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단자부와 안테나 패턴부를 연결하는 장치.