KR101528248B1 - Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same - Google Patents

Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101528248B1
KR101528248B1 KR1020130155228A KR20130155228A KR101528248B1 KR 101528248 B1 KR101528248 B1 KR 101528248B1 KR 1020130155228 A KR1020130155228 A KR 1020130155228A KR 20130155228 A KR20130155228 A KR 20130155228A KR 101528248 B1 KR101528248 B1 KR 101528248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel bar
upper steel
lower steel
fixing member
fixing
Prior art date
Application number
KR1020130155228A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김종우
Original Assignee
(주)바이텍코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)바이텍코리아 filed Critical (주)바이텍코리아
Priority to KR1020130155228A priority Critical patent/KR101528248B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101528248B1 publication Critical patent/KR101528248B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14—Lining predominantly with metal
    • E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • E21D11/20—Special cross- sections, e.g. corrugated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14—Lining predominantly with metal
    • E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • E21D11/22—Clamps or other yieldable means for interconnecting adjacent arch members either rigidly, or allowing arch member parts to slide when subjected to excessive pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D15/00—Props; Chocks, e.g. made of flexible containers filled with backfilling material
    • E21D15/02—Non-telescopic props
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D15/00—Props; Chocks, e.g. made of flexible containers filled with backfilling material
    • E21D15/50—Component parts or details of props
    • E21D15/502—Prop bodies characterised by their shape, e.g. of specified cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

According to the present invention, a tetragonal lattice girder for supporting an excavated surface of a tunnel comprises: an upper steel bar (100) extended along a tunnel; a lower steel bar (200) spaced at a predetermined distance from the upper steel bar (100) and extended along the upper steel bar (100); a fixing member (300) connecting the upper steel bar (100) and the lower steel bar (200) to be fixated; and a connection unit (500) extended connecting the upper steel bar (100) and the lower steel bar (200) and a second upper steel bar (110) and a second lower steel bar (210).

Description

사각 격자지보 및 이를 이용한 터널 굴착면의 보강 공법{TETRAGONAL LATTICE GIRDERS AND REINFORCE METHOD FOR CUTTING SURFACE OF TUNNEL USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for reinforcing a tunnel lattice girder and a tunnel excavation surface using the same,

본 발명은 토목분야에 관한 것으로서, 상세하게는 사각 격자지보 및 이를 이용한 터널 굴착면의 보강 공법에 관한 발명이다.
Field of the Invention [0002] The present invention relates to a civil engineering field, and more particularly, to a method of reinforcing a tunnel lattice girder and a tunnel excavation surface using the same.

일반적으로 격자지보는 NATM(New Austrian Tunnelling Method) 공법에 의한 터널 공사시 아치형 지보공의 설치를 록볼트, 와이어 메쉬 숏크리트 등의 타설공사와 함께 수행할 때 적용된다.
In general, the grid is applied when installing the arch type guardrail in the tunnel construction by the NATM (New Austrian Tunneling Method) method together with the installation work such as rock bolt and wire mesh shotcrete.

즉, NATM 공법은 굴착 후, 초기 지반이 변경되기 전에 지반 부착성과 유연성이 좋은 숏크리트와 록볼트를 설치하여 원지반을 삼축압축 상태로 유지시킴으로써 지반이 강도저하를 방지할 수 있고, 지반 아치(Arch)를 형성시켜 지반자체의 지지력을 최대한 활용하며, 시공 중 주변지반과 지보공의 응력 및 변위거동을 계측 및 제어함으로써 터널의 안정을 확보할 수 있는 터널 토목 공법이라고 할 수 있다.
That is, the NATM method can prevent the strength of the ground from being lowered by keeping the ground sheet in a triaxial compression state by installing shotcrete and rock bolts having good adhesion and flexibility before the initial ground is changed after excavation, And it can be said that it can secure the stability of the tunnel by measuring and controlling the stress and displacement behavior of the surrounding ground and girder during the construction.

여기에서, 격자지보는 터널 주위에 발생하는 지압을 효과적으로 지지하여 지반의 초기 변형을 최대한 억제하고 숏크리트와 합쳐져 보다 안정된 터널구조를 만드는 강지보재인 것이다.
In this case, the lattice girder is a steel reinforcing material which effectively supports the earth pressure generated around the tunnel to suppress the initial deformation of the ground as much as possible and combine with the shotcrete to form a more stable tunnel structure.

종래 구조로 이루어진 격자지보는 도 1에 도시된 바와 같이, 터널의 내측면을 따라 연장되는 원형 단면의 상부스틸바(1)와, 이런 상부 스틸바(1) 보다 상대적으로 작은 직경을 갖는 하부 스틸바(2, 3)의 사이에 가칭 스파이더(spider)라 불리는 다수의 고정부재(4)들을 길이방향으로 일정 간격을 유지하면서 각각 용접 시공한 것이다.
As shown in Fig. 1, the grid structure of the conventional structure is composed of an upper steel bar 1 having a circular cross section extending along an inner side surface of a tunnel and a lower steel bar 1 having a relatively smaller diameter than the upper steel bar 1 A plurality of fixing members 4 called spiders are welded between the bars 2 and 3 while welding them at regular intervals in the longitudinal direction.

여기에서, 스파이더 또는 고정부재(4)는 래티스(lattice) 철선, 스틸 와이어 등을 길이 방향의 삼각 트러스트 형상, 즉 3차원 폐다각형 형태로 절곡시킨 후, 양 끝단을 용접시킨 것이다.
Here, the spider or the fixing member 4 is formed by bending a lattice wire, a steel wire, or the like in a longitudinal triangular thrust form, that is, a three-dimensional closed polygonal shape, and then welding both ends.

그러나 종래 구조의 격자지보는 상부 스틸바(1), 하부 스틸바(2, 3)와 고정부재(4)를 점용접으로 연결하므로 제품의 품질을 유지하기 어려움 문제점이 있다. 즉 부분적으로 용접불량이 발생되는 경우 용접불량부에 응력집중이 발생되어 손상될 위험이 높은 문제점이 있다. 또한, 상부 스틸바(1), 하부 스틸바(2, 3)와 고정부재(4)가 점 접촉된 상태에서 용접으로 고정하기 때문에 높은 강성이 요구되는 지반에서는 그 구조적인 특징으로 인해 높은 강성을 갖는데 한계가 있다.
However, since the upper steel bar 1, the lower steel bars 2 and 3 and the fixing member 4 are connected by spot welding, the quality of the product can not be maintained. That is, when welding failure partially occurs, there is a high risk of damage due to stress concentration in the welding failure portion. Further, since the upper steel bar 1, the lower steel bars 2, 3 and the fixing member 4 are fixed by welding in a point-contact state, high rigidity is required in the ground where high rigidity is required, There is a limit.

또한, 격자지보에 또 다른 격자지보를 연장하여 연결하고자 하는 경우 종래에는 맞대기 이음 방식으로 각각의 격자지보를 연결하는 방법을 적용하므로, 연결부의 하중지지력이 연결부가 없는 경우에 비해 크게 저하되는 문제점이 있어왔다.
In addition, when another lattice girder is to be extended to the lattice girder, the method of connecting the respective lattice girders in a conventional butt joint method is applied, so that the load bearing capacity of the connecting portion is significantly lowered I have been.

또한, 상부 스틸바(1), 하부 스틸바(2, 3)와 고정부재(4)를 용접방법에 의해 연결하는 구조를 취함으로써 시공의 난이도가 높고, 숙련공의 사용이 요구되어 시공비가 상승되는 단점이 있어왔다.
Further, by adopting a structure in which the upper steel bar 1, the lower steel bars 2, 3 and the fixing member 4 are connected by a welding method, the difficulty of the construction is high and the use of skilled workers is required, There have been disadvantages.

본 발명은 상기 발명의 배경이 되는 기술에서 지적한 문제점 및 단점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 격자지보의 형상 및 구조를 개선하여 강성이 향상된 사각 격자지보를 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems and disadvantages pointed out in the background art, and it is an object of the present invention to provide a rectangular lattice girder improved in rigidity by improving the shape and structure of the lattice girder.

본 발명의 다른 목적은 상부 스틸바 및 하부 스틸바를 연장하고자 하는 경우 결합력이 향상되고 시공이 용이한 사각 격자지보를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a rectangular lattice girder which has improved cohesion and is easy to install when an upper steel bar and a lower steel bar are to be extended.

본 발명의 또 다른 목적은 격자지보의 강성을 향상시킬 수 있도록 면용접이 용이한 형상의 부재들로 구성된 사각 격자지보를 제공함에 있다.
It is still another object of the present invention to provide a rectangular lattice support composed of members having a shape easily welded so as to improve the rigidity of the lattice support.

본 발명의 또 다른 목적은 용접을 최소화할 수 있도록 고정부재가 삽입될 수 있는 내부공간이 형성된 고정부가 구비된 사각 격자지보를 제공함에 있다.
It is still another object of the present invention to provide a rectangular lattice girder having a fixing part formed with an inner space into which a fixing member can be inserted to minimize welding.

본 발명의 일 측면에 따르면, 터널 굴착면의 지지를 위한 사각 격자지보에 있어서, 터널을 따라 연장되는 상부 스틸바(100); 상기 상부 스틸바(100)와 일정간격 이격되어 상기 상부 스틸바(100)를 따라 연장되는 하부 스틸바(200); 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)를 연결하여 고정시키는 고정부재(300); 및According to an aspect of the present invention, there is provided a rectangular lattice girder for supporting a tunnel excavation surface, comprising: an upper steel bar 100 extending along a tunnel; A lower steel bar 200 spaced apart from the upper steel bar 100 and extending along the upper steel bar 100; A fixing member 300 connecting and fixing the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200; And

상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)와 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(210)의 연장 연결을 위한 연결부(500);를 포함하는 사각 격자지보가 제공된다.
And a connecting part 500 for extending connection between the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 and between the second upper steel bar 110 and the second lower steel bar 210, / RTI >

여기서, 상기 연결부(500)는, 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)의 일 단부에 결합되어 있는 측면 플레이트(510); 및 상기 측면 플레이트(510), 상기 제2 상부 스틸바(110) 및 상기 제2 하부 스틸바(210)와 결합되는 외측 플레이트(520);를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
Here, the connection part 500 includes a side plate 510 coupled to one end of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200; And an outer plate 520 coupled to the side plate 510, the second upper steel bar 110, and the second lower steel bar 210. In this case,

또한, 상기 측면 플레이트(510) 및 상기 외측 플레이트(520)에는 연결 볼트(540)가 관통될 수 있도록 관통홀(511, 531)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The side plate 510 and the outer plate 520 may have through holes 511 and 531 formed therein so that the connection bolts 540 can pass therethrough.

또한, 상기 상부 스틸바(100)는, 일정 간격 이격되어 형성된 복수의 상부 스틸바용 스틸바로 구성되며, 상기 복수의 상부 스틸바용 스틸바는 이웃하는 스틸바 사이에 형성된 간격부재(400)에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The upper steel bar 100 may include steel bars for a plurality of upper steel bars spaced apart from each other by a predetermined distance, and the plurality of steel bars for the upper steel bar may be coupled to each other by a gap member 400 formed between neighboring steel bars. A square grid pattern can be displayed.

또한, 상기 하부 스틸바(200)는, 일정 간격 이격되어 형성된 복수의 하부 스틸바용 스틸바로 구성되며, 상기 복수의 하부 스틸바용 스틸바는 이웃하는 스틸바 사이에 형성된 간격부재(400)에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
In addition, the lower steel bar 200 may include steel bars for a plurality of lower steel bars spaced apart from each other by a predetermined distance, and the steel bars for the plurality of lower steel bars may be coupled by a gap member 400 formed between neighboring steel bars. A square grid pattern can be displayed.

또한, 상기 간격부재(400)는, 양 단부가 서로 반대방향으로 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
In addition, the spacing member 400 may be a rectangular lattice sheet having both end portions bent in opposite directions to each other.

또한, 상기 측면 플레이트(510)의 단부와 수직하여 결합되는 마감 플레이트(530);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
Further, it may further include a finishing plate 530 coupled to the end of the side plate 510 in a vertical direction.

또한, 상기 상부 스틸바(100), 상기 하부 스틸바(200), 상기 고정부재(300) 및 상기 간격부재(400)는, 다각형의 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The upper steel bar 100, the lower steel bar 200, the fixing member 300, and the spacing member 400 may have a polygonal cross-sectional shape.

또한, 상기 고정부재(300)가 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)에 연결될 수 있도록, 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성됨과 아울러, 상기 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)이 구비된 고정부(600);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The fixing member 300 may be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so as to be connected to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, And a fixing part 600 having an inner space 610 into which the end of the fixing member 300 is inserted.

또한, 상기 고정부(600)가 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성될 수 있도록, 상기 고정부(600)를 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200)에 결합시키는 결합부(640)를 더 포함하며, 상기 결합부(640)는, 상기 고정부(600)를 관통하는 제1 홀(641); 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)를 관통하는 제2 홀(642); 및 제1 홀(641) 및 제2 홀(642)을 통과하는 체결구(643);를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The fixing part 600 may be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing part 600 can be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200. [ (640) for coupling the first fixing part (600) to the fixing part (200), wherein the fixing part (640) comprises: a first hole (641) passing through the fixing part (600); A second hole 642 passing through the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200; And a fastening hole 643 passing through the first hole 641 and the second hole 642. The first and second holes 641,

또한, 상기 고정부(600)가 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성될 수 있도록, 상기 고정부(600)를 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200)에 결합시키는 결합부(640)를 더 포함하며, 상기 결합부(640)는, 외부 커플러 형식인 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The fixing part 600 may be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing part 600 can be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200. [ And a coupling portion 640 coupling the coupling portion 640 to the coupling portion 640. The coupling portion 640 may be an external coupler type.

또한, 상기 내부공간(610)에 형성됨과 아울러, 상기 내부공간(610)에 삽입된 상기 고정부재(300)의 단부가 점유하는 공간 이외의 공간을 점유하는 탄성부재(620);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
And an elastic member 620 formed in the inner space 610 and occupying a space other than a space occupied by the end portion of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 A square grid pattern can be seen.

또한, 상기 고정부재(300)의 양단에 형성된 걸림돌기(310); 및 상기 내부공간(610)에 삽입된 상기 고정부재(300)의 단부가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 내부공간(610)에 상기 걸림돌기(310)와 대응되어 형성된 걸림턱(630);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
Also, a locking protrusion 310 formed at both ends of the fixing member 300; And a locking protrusion 630 formed in the inner space 610 in correspondence with the locking protrusion 310 so as to prevent the end of the fixing member 300 inserted in the inner space 610 from being detached. And a rectangular grid pattern may be displayed.

또한, 상기 고정부재(300)는, 상기 내부공간(610)에 삽입되는 상기 고정부재(300)의 단부가 상기 내부공간(610)안에서 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)의 일 측면과 면접촉될 수 있도록, 상기 고정부재(300)의 양 단부가 절곡된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보일 수 있다.
The fixing member 300 may be configured such that an end portion of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 is inserted into the upper and lower steel bars 100 and 200 in the inner space 610, And both ends of the fixing member 300 are bent so as to be in surface contact with one side of the rectangular grid.

본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 사각 격자지보를 이용하여 터널의 굴착면을 보강하는 공법에 있어서, 터널을 굴착하는 단계; 굴착면에 터널을 따라 연장되며 복수의 스틸바로 구성된 상부 스틸바(100), 상기 상부 스틸바(100)와 일정간격 이격되어 상기 상부 스틸바(100)를 따라 연장되며 복수의 스틸바로 구성된 하부 스틸바(200), 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)를 연결하여 고정시키는 고정부재(300) 및 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)와 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(210)의 연장 연결을 위한 연결부(500)를 포함하는 사각 격자지보를 설치하는 단계; 및 상기 사각 격자지보가 설치된 굴착면에 숏크리트를 타설하는 단계;를 포함하되, 상기 사각 격자지보를 설치하는 단계는, 상기 상부 스틸바(100)의 및 상기 하부 스틸바의 일 단부에 결합된 측면 플레이트(510)에 외측 플레이트(520)를 볼트-너트 결합하는 단계; 상기 외측 플레이트(520)의 내측면에 상기 제2 상부 스틸바(110) 및 상기 제2 하부 스틸바(120)를 용접하여 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보를 이용하여 터널의 굴착면을 보강하는 공법이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of reinforcing an excavation surface of a tunnel using a square lattice girder, the method comprising: excavating a tunnel; An upper steel bar 100 extending along the tunnel on the excavation surface and having a plurality of steel bars, a lower steel plate 100 spaced apart from the upper steel bar 100 and extending along the upper steel bar 100, A fixing member 300 for connecting and fixing the bar 200, the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 and a fixing member 300 for fixing the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, Installing a square lattice support including a connection part (500) for extending connection of the steel bar (110) and the second lower steel bar (210); And placing the shotcrete on an excavation surface on which the square grid support is installed, wherein the step of installing the square grid support comprises the steps of: Bolt-nut coupling the outer plate (520) to the plate (510); And welding and joining the second upper steel bar 110 and the second lower steel bar 120 to the inner side surface of the outer plate 520. [ The excavation surface of the excavator is reinforced.

여기서, 상기 사각 격자지보를 설치하는 단계는, 상기 고정부재(300)가 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)에 연결될 수 있도록, 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성됨과 아울러, 상기 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)이 구비된 고정부(600)에 상기 고정부재(300)를 삽입하는 단계; 및 상기 고정부재(300)의 양단에 형성된 걸림돌기(310)를 상기 내부공간(610)에 삽입된 상기 고정부재(300)의 단부가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 내부공간(610)에 상기 걸림돌기(310)와 대응되어 형성된 걸림턱(630)에 체결시키는 단계;를 포함하며, 상기 고정부(600)는, 상기 내부공간(610)에 형성됨과 아울러, 상기 내부공간(610)에 삽입된 상기 고정부재(300)의 단부가 점유하는 공간 이외의 공간을 점유하는 탄성부재(620);를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보를 이용하여 터널의 굴착면을 보강하는 공법일 수 있다.
Here, the step of installing the square lattice support may include the step of fixing the upper steel bar 100 or the lower steel bar 100 so that the fixing member 300 can be connected to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, Inserting the fixing member 300 into the fixing part 600 formed on the bar 200 and having the internal space 610 into which the end of the fixing member 300 is inserted; And locking protrusions 310 formed at both ends of the fixing member 300 are inserted into the inner space 610 so as to prevent the ends of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 from being separated. The fixing part 600 is formed in the inner space 610 and the inner space 610 is formed in the inner space 610. [ And an elastic member 620 that occupies a space other than the space occupied by the end portion of the inserted fixing member 300. The rectangular grid support may be used to reinforce the excavation surface of the tunnel .

본 발명에 따르면 격자지보의 형상 및 구조를 개선하여, 격자지보의 강성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, there is an effect that the shape and structure of the lattice girder can be improved and the rigidity of the lattice girder can be improved.

본 발명에 따르면 격자지보의 상부 스틸바 및 하부 스틸바를 연장하고자 하는 경우 연장 부분의 결합력을 향상시키고 연장 시공을 용이하게 하는 효과가 있다.
According to the present invention, when an upper steel bar and a lower steel bar of a lattice girder are to be extended, there is an effect of enhancing the joining force of the extending portion and facilitating extension work.

본 발명에 따르면 격자지보의 강성을 향상시킬 수 있도록 면용접이 용이한 효과가 있다.
According to the present invention, there is an effect that the surface welding is facilitated to improve the rigidity of the lattice girder.

본 발명에 따르면 고정부재가 삽입될 수 있는 내부공간이 형성된 고정부가 구비된 사각 격자지보를 이용하여 용접을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, welding can be minimized by using a rectangular lattice girder provided with a fixing portion having an inner space into which a fixing member can be inserted.

도 1은 종래의 격자지보를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시에에 따른 사각 격자지보를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보의 횡단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보의 연결부의 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보의 연결부의 측면도.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보의 측면 플레이트를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보의 외측 플레이트를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 마감 플레이트가 결합된 사각 격자지보의 평면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부를 나타내는 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부의 단면도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재가 충전된 고정부를 나타내는 도면.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재가 충전된 고정부의 단면도.
도 13은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 탄성부재가 충전된 고정부를 나타내는 도면.
도 14는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 탄성부재가 충전된 고정부의 단면도.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 걸림돌기 및 걸림턱의 구조를 포함하는 고정부를 나타내는 도면.
도 16은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 걸림돌기 및 걸림턱의 구조를 포함하는 고정부를 나타내는 도면.
도 17는 본 발명의 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지는 고정부를 나타내는 도면.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지는 고정부의 단면도.
도 19은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지며 탄성부재가 충전된 고정부를 나타내는 도면.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지며 탄성부재가 충전된 고정부의 단면도.
도 21는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지며 탄성부재가 충전된 고정부를 나타내는 도면.
도 22은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지며 탄성부재가 충전된 고정부의 단면도.
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지며 걸림돌기 및 걸림턱의 구조를 포함하는 고정부를 나타내는 도면.
도 24는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 외부 커플링 형식의 결합부를 가지며 걸림돌기 및 걸림턱의 구조를 포함하는 고정부를 나타내는 도면. 1 shows a conventional lattice girder.
Figure 2 shows a square lattice girder according to one embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a square lattice girder in accordance with an embodiment of the present invention.
4 is a plan view of a connection of a square lattice girder according to an embodiment of the present invention;
5 is a side view of a connection of a square lattice girder according to an embodiment of the present invention.
6 shows a side plate of a square lattice girder according to an embodiment of the invention.
7 is a view of an outer plate of a square lattice girder according to an embodiment of the present invention.
8 is a plan view of a square lattice girder coupled to a finishing plate in accordance with one embodiment of the present invention.
9 is a view showing a fixing part according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of a fixture according to an embodiment of the present invention;
11 is a view showing a fixing part filled with an elastic member according to an embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view of a fixing part filled with an elastic member according to an embodiment of the present invention;
13 is a view showing a fixing part filled with an elastic member according to another embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a sectional view of a fixing part filled with an elastic member according to another embodiment of the present invention. FIG.
15 is a view showing a fixing part including a structure of a locking protrusion and a locking protrusion according to an embodiment of the present invention.
16 is a view showing a fixing portion including a structure of a locking projection and a locking projection according to another embodiment of the present invention.
17 is a view illustrating a fixing unit having an engaging portion of an external coupling type according to an embodiment of the present invention.
18 is a cross-sectional view of a fixing part having an engaging part of an external coupling type according to an embodiment of the present invention;
19 is a view showing a fixing portion having an engaging portion of an external coupling type according to an embodiment of the present invention and filled with an elastic member.
FIG. 20 is a cross-sectional view of a fixing part having an engaging part of an external coupling type according to an embodiment of the present invention and filled with an elastic member. FIG.
21 is a view showing a fixing portion having an engaging portion of an external coupling type according to another embodiment of the present invention and filled with an elastic member.
22 is a cross-sectional view of a fixing part having an engaging part of an external coupling type according to another embodiment of the present invention and filled with an elastic member.
23 is a view showing a fixing portion having a coupling portion of an external coupling type according to an embodiment of the present invention and including a structure of a locking projection and a locking projection.
24 is a view showing a fixing part having a coupling part of an external coupling type according to another embodiment of the present invention and including a structure of a locking projection and a locking projection.

본 발명에 따른 사각 격자지보 및 이를 이용한 터널 굴착면의 보강 공법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
The embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding elements throughout. And redundant explanations thereof will be omitted.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
It is also to be understood that the terms first, second, etc. used hereinafter are merely reference numerals for distinguishing between identical or corresponding components, and the same or corresponding components are defined by terms such as first, second, no.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는 터널을 따라 연장되는 상부 스틸바(100), 상부 스틸바(100)와 일정간격 이격되어 상부 스틸바(100)를 따라 연장되는 하부 스틸바(200), 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)를 연결하여 고정시키는 고정부재(300), 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)와 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(210)의 연장 연결을 위한 연결부(500)를 포함한다(도 2).
The upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 are spaced apart from the upper steel bar 100 and extend along the upper steel bar 100, A fixing member 300 connecting and fixing the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, an upper steel bar 100 and a lower steel bar 200 and a second upper steel bar 110, And a connection part 500 for extending connection of the second lower steel bar 210 (FIG. 2).

여기서 연결부(500)는, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)의 일 단부에 결합되어 있는 측면 플레이트(510) 및 측면 플레이트(510), 제2 상부 스틸바(110) 상기 제2 하부 스틸바(210)와 결합되는 외측 플레이트(520)를 포함할 수 있다(도 4, 도 5).
Here, the connection part 500 includes a side plate 510 and a side plate 510 coupled to one end of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, a second upper steel bar 110, And an outer plate 520 coupled with the lower steel bar 210 (Figs. 4 and 5).

또한, 측면 플레이트(510) 및 외측 플레이트(520)에는 연결 볼트(540)가 관통될 수 있도록 홀(511, 531)이 형성되어 있을 수 있다(도 6, 도 7).
Holes 511 and 531 may be formed in the side plate 510 and the outer plate 520 to allow the connection bolts 540 to pass therethrough (FIGS. 6 and 7).

일반적으로 격자지보는 부재를 현장까지 운송하여, 현장에서 조립 및 설치가 이루어지므로, 상부 스틸바(100), 하부 스틸바(200) 및 고정부재(300)로 조립되는 하나의 조립체에 또 다른 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(120)를 연장 연결할 필요성이 있다. In general, a grid-like member is transported to the site and assembled and installed in the field, so that one assembly assembled with the upper steel bar 100, the lower steel bar 200, It is necessary to connect the two upper steel bars 110 and the second lower steel bar 120 in an extended manner.

이 경우 종래에는 맞대기 이음 방식으로 각각의 조립체를 연결하는 방법을 적용하므로 연결부에서의 균열 및 비틀림이 발생되는 문제점이 있어 왔다.
In this case, conventionally, a method of connecting the respective assemblies by using a butt joint method is applied, so that there has been a problem that cracks and twisting occur in the connection portion.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는 각각의 조립체의 연결부(500)의 강도를 증대시키기 위하여, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)의 일 단부에 측면 플레이트(510)를 형성시키고, 측면 플레이트(510)에 외측 플레이트(520)를 면접촉 상태로 결합시킨다.
In order to increase the strength of the connection portion 500 of each assembly that obscures the rectangular grid according to an embodiment of the present invention, a side plate 510 is provided at one end of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 And the outer plate 520 is coupled to the side plate 510 in a surface contact state.

측면 플레이트(510)에 외측 플레이트(520)는 면접촉 상태에서 면용접 방식으로 결합될 수 있고, 측면 플레이트(510)와 외측 플레이트(520)에 관통홀(511, 531)을 형성시켜, 관통홀(511, 531)을 관통하는 연결 볼트(540)를 이용하여 볼트-너트 결합 방식으로 결합될 수도 있다.
The outer plate 520 may be coupled to the side plate 510 in a surface contact manner by way of surface welding and the through holes 511 and 531 may be formed in the side plate 510 and the outer plate 520, May be coupled in a bolt-nut coupling manner using a connecting bolt 540 passing through the through holes 511, 531.

또한, 외측 플레이트(520)와 제2 상부 스틸바(100) 및 제2 하부 스틸바는 면용접 방식으로 결합될 수 있다. Also, the outer plate 520, the second upper steel bar 100, and the second lower steel bar may be joined by a surface welding method.

도면에 도시되지는 않았지만 제2 상부 스틸바(100) 및 제2 하부 스틸바(200)의 단부에 결합되어 있는 제2 측면 플레이트와 외측 플레이트(520)의 결합에 의해 연결부(500)를 형성시키는 것도 가능하다. 이 경우 제2 측면 플레이트와 외측 플레이트(520)의 결합 방식은, 제2 측면 플레이트(510)와 외측 플레이트(520)에 관통되어 형성된 제2 관통홀에 제2 연결 볼트를 이용하여 볼트-너트 결합 방식일 수 있고, 제2 측면 플레이트와 외측 플레이트(520)가 면접촉된 상태에서 용접되는 면용접 방식일 수 있다.
Although not shown in the drawing, the connecting portion 500 is formed by joining the second side plate and the outer plate 520 coupled to the ends of the second upper steel bar 100 and the second lower steel bar 200 It is also possible. In this case, the second side plate and the outer plate 520 are coupled to each other through a bolt-nut connection using a second connection bolt in a second through hole formed through the second side plate 510 and the outer plate 520, And may be a surface welding method in which the second side plate and the outer plate 520 are welded in face-to-face contact.

상부 스틸바(100)는, 일정 간격 이격되어 형성된 복수의 상부 스틸바(100)용 스틸바로 구성될 수 있다.
The upper steel bar 100 may be a steel bar for a plurality of upper steel bars 100 spaced apart from each other by a predetermined distance.

이 경우 상부 스틸바(100)를 구성하는 복수의 상부 스틸바(100)용 스틸바는 이웃하는 스틸바 사이에 형성된 간격부재(400)에 의해 결합될 수 있다. 간격부재(400)는 이웃하는 스틸바 사이에 형성됨으로써, 각 스틸바의 위치를 고정함과 아울러, 사각 격자지보의 횡방향으로 가하여지는 힘에 대한 보강부재로서의 역할을 수행한다.
In this case, the plurality of steel bars for the upper steel bar 100 constituting the upper steel bar 100 may be joined by the spacing member 400 formed between adjacent steel bars. The spacing member 400 is formed between neighboring steel bars, thereby fixing the position of each steel bar and acting as a reinforcing member for a force applied in the lateral direction of the square grid support.

상부 스틸바(100)용 스틸바 사이에 형성되는 간격부재(400)는 양 단부가 서로 반대방향으로 절곡되어 형성될 수 있다. 이러한 구성을 취하는 경우, 간격부재(400)를 스틸바(100)에 용접함에 있어, 용접 면적을 넓게 할 수 있는 효과가 있다. The spacing member 400 formed between the steel bars for the upper steel bar 100 may be formed by bending both ends in opposite directions to each other. When this configuration is adopted, there is an effect that the welding area can be widened when welding the spacing member 400 to the steel bar 100.

또한, 사각 격자지보의 측면으로 가하여는 힘에 의한 높은 뒤틀림 저항성을 갖는 효과가 추가된다.
In addition, the effect of having high warp resistance by force is added to the side of the square lattice girder.

또한 하부 스틸바(200)는, 일정 간격 이격되어 형성된 복수의 하부 스틸바(200)용 스틸바로 구성될 수 있다. Also, the lower steel bar 200 may be formed of steel bars for a plurality of lower steel bars 200 formed at a predetermined interval.

이 경우 하부 스틸바(200)를 구성하는 복수의 하부 스틸바(200)용 스틸바는 이웃하는 스틸바 사이에 형성된 간격부재(400)에 의해 결합될 수 있다. 간격부재(400)는 이웃하는 스틸바 사이에 형성됨으로써, 각 스틸바의 위치를 고정함과 아울러, 사각 격자지보의 횡방향으로 가하여지는 힘에 대한 보강부재로서의 역할을 수행한다.
In this case, the plurality of steel bars for the lower steel bar 200 constituting the lower steel bar 200 may be joined by the spacing member 400 formed between adjacent steel bars. The spacing member 400 is formed between neighboring steel bars, thereby fixing the position of each steel bar and acting as a reinforcing member for a force applied in the lateral direction of the square grid support.

하부 스틸바(200)용 스틸바 사이에 형성되는 간격부재(400)는 양 단부가 서로 반대방향으로 절곡되어 형성될 수 있다. 이러한 구성을 취하는 경우, 간격부재(400)를 스틸바(100)에 용접함에 있어, 용접 면적을 넓게 할 수 있는 효과가 있다. The spacing member 400 formed between the steel bars for the lower steel bar 200 may be formed by bending both ends in opposite directions. When this configuration is adopted, there is an effect that the welding area can be widened when welding the spacing member 400 to the steel bar 100.

또한, 사각 격자지보의 측면으로 가하여는 힘에 의한 높은 뒤틀림 저항성을 갖는 효과가 추가된다.
In addition, the effect of having high warp resistance by force is added to the side of the square lattice girder.

상술된 바와 같이, 상부 스틸바(100)와 하부 스틸바(200)는 하나의 스틸바로 형성될 수 있고 또한 복수의 스틸바에 의해 형성될 수도 있다. As described above, the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 may be formed of one steel bar or may be formed of a plurality of steel bars.

상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200) 중 어느 하나만 복수의 스틸바로 형성하는 것도 가능하다. It is also possible that only one of the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 is formed of a plurality of steel bars.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는 상부 스틸바(100)와 하부 스틸바(200)를 각각 2개의 스틸바를 이용하여 형성한 경우에 해당된다(도 2). The square grid according to an embodiment of the present invention corresponds to the case where the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 are formed using two steel bars, respectively (FIG. 2).

종래의 격자지보는 3개의 스틸바를 사용하여 형성됨과 비교하여, 본 발명의일 실시예에 따른 사각 격자지보는 4개의 스틸바를 사용하여 형성되게 되므로, 더 높은 강성의 격자지보의 제공이 가능하다.
Compared with the conventional grating grating using three steel bars, it is possible to provide grating gratings with higher rigidity because four grating gratings according to an embodiment of the present invention are formed using four steel bars.

상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)가 복수의 스틸바에 의해 형성되는 경우, 측면 플레이트(510)는 복수의 스틸바 중 양 측부에 위치하는 스틸바에 결합되는 것이 바람직하다.
When the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 are formed by a plurality of steel bars, the side plates 510 are preferably joined to the steel bars located on both sides of the plurality of steel bars.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)가 복수의 스틸바로 형성되는 경우, 연결부(500)에는 2개의 측면 플레이트(510)가 존재하게 되고, 2개의 측면 플레이트(510)의 단부와 수직하여 결합되는 마감 플레이트(530)를 더 포함할 수 있다(도 4). In the case where the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 are formed with a plurality of steel bars to observe the rectangular grid according to an embodiment of the present invention, there are two side plates 510 in the connection part 500 And a finishing plate 530 which is vertically coupled to the ends of the two side plates 510 (FIG. 4).

이러한 구성을 취하는 경우, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)를 연장함에 있어, 외측 플레이트(520)와 결합되는 제2 상부 스틸바 또는 제2 하부 스틸바의 결합 위치 형성이 용이하고, 마감 플레이트(530)와 결합된 측면 플레이트(510)의 뒤틀림을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
In this configuration, when the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 are extended, the joining position of the second upper steel bar or the second lower steel bar coupled with the outer plate 520 is easy to form And the side plate 510 coupled with the finishing plate 530 can be prevented from being warped.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보의 상부 스틸바(100), 하부 스틸바(200), 고정부재(300) 및 상기 간격부재(400)는 다각형의 단면형상을 갖을 수 있다(도 2). The upper steel bar 100, the lower steel bar 200, the fixing member 300 and the spacing member 400 of the rectangular grid support according to the embodiment of the present invention may have a polygonal cross-sectional shape ).

이러한 구성을 취하는 경우, 결합되는 각 부재들의 접촉면적이 넓어지게 되므로 용이하게 면용접을 수행할 수 있게되는 효과를 갖는다. 면용접 방식으로 사각 격자지보의 각 부재들을 결합시키는 경우, 면용접 방식은 점용접 방식보다 더 높은 결합강도를 가지게 되므로, 사각 격자지보의 전체 강성을 향상시킬 수 있다.
In the case of adopting such a configuration, since the contact area of each of the members to be joined is widened, it is possible to easily perform surface welding. In the case of joining the members of the rectangular lattice girder with the face welding method, the total welding rigidity of the rectangular lattice girder can be improved since the surface welding method has a higher bonding strength than the spot welding method.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는, 고정부재(300)가 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)에 연결될 수 있도록, 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200) 상에 형성됨과 아울러, 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)이 구비된 고정부(600)를 더 포함할 수 있다(도 9). The rectangular grid 100 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a top steel bar 100 or a bottom steel bar 200 such that the fixing member 300 can be connected to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200. [ And a fixing unit 600 having an internal space 610 into which the end of the fixing member 300 is inserted (FIG. 9).

이러한 구성을 취하는 경우, 사각 격자지보를 구성하는 고정부재(300)를 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)에 결합시킴에 있어, 용접을 수행하지 않고 고정부(600)에 삽입하는 방식으로 결합이 가능하므로, 용접 작업의 비중을 낮출 수 있도록 하여 시공의 난이도를 저감시키고 및 시공비용을 절약할 수 있는 효과를 갖는다.
In this case, when the fixing member 300 constituting the rectangular lattice support is joined to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, the fixing member 300 is inserted into the fixing part 600 without welding So that it is possible to reduce the weight of the welding work, thereby reducing the difficulty of the construction and saving the construction cost.

여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는, 고정부(600)가 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200) 상에 형성될 수 있도록, 고정부(600)를 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)에 결합시키는 결합부(640)를 더 포함한다(도 10). The fixing part 600 is fixed to the upper steel bar 100 so that the fixing part 600 can be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200. In this case, (Not shown) to the lower steel bar 200 (FIG. 10).

결합부(640)는 고정부를 관통하는 제1 홀(641), 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)를 관통하는 제2 홀(642), 제1 홀(641) 및 제2 홀(642)을 통과하는 체결구(643)를 포함할 수 있다(도 10).
The engaging portion 640 includes a first hole 641 passing through the fixing portion, a second hole 642 passing through the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200, a first hole 641, And may include a fastener 643 passing through the hole 642 (FIG. 10).

또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 사각 격자지보는, 결합부(650)가 외부 커플러 형식으로 형성될 수 있다(도 18). Further, the engaging portion 650 may be formed in an external coupler type (FIG. 18) to observe the rectangular grid according to another embodiment of the present invention.

상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)를 관통하는 제2 홀(642)을 크게 형성시키는 경우, 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)의 강성이 취약해지는 문제점이 있고, 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)를 관통하는 제2 홀(642)을 작게 형성시키는 경우 체결구(643)의 단면적이 작아져 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)와 고정부(600)의 결합력이 취약해지는 문제점이 있다. If the second hole 642 passing through the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 is formed to be large, the rigidity of the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 may be reduced, When the second hole 642 passing through the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 is formed small, the cross-sectional area of the fastener 643 is reduced and the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200, And the fixing part 600 is weakened.

따라서, 결합부(650)를 외부 커플러 형식으로 형성시키는 경우, 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)에 고정부(600)를 결합함에 있어, 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)를 관통하는 제2 홀(642)이 필요하지 않게 되어, 상술된 문제점의 해결이 가능하다.
When the fixing part 600 is formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 and the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 is connected to the fixing part 600, The second hole 642 penetrating through the hole 200 is not required, and the above-described problem can be solved.

여기서 본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는, 내부공간(610)에 형성됨과 아울러, 내부공간(610)에 삽입된 고정부재(300)의 단부가 점유하는 공간 이외의 공간을 점유하는 탄성부재(620)를 더 포함할 수 있다(도11, 도 12, 도 13, 도 14, 도 19, 도 21). The quadrangular grid according to an embodiment of the present invention is formed in the inner space 610 and has elasticity occupying a space other than the space occupied by the end portion of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 Member 620 (Figs. 11, 12, 13, 14, 19, 21).

이러한 구성을 취하는 경우, 굴착면에 설치되는 격자지보는 아치형상을 갖게되는데 이를 위해 격자지보는 중앙부가 만곡되어지는 것이 요구된다. 따라서, 사각 격자지보를 구성하는 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200) 사이의 간격은 지점별로 달라질 수 있어야 하므로, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)를 연결하는 고정부재(300)의 간격이 유동적으로 변화되어야 하는 것이다. In such a configuration, the grating pattern provided on the excavation surface has an arch shape. For this purpose, it is required that the central portion of the grating pattern is curved. Therefore, since the interval between the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 constituting the rectangular lattice girder can be changed according to the position, the distance between the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, The distance between the first and second electrodes 300 must be changed in a fluid manner.

이러한 고정부재(300) 간격의 유동적 변화를 위해, 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)를 고정부재(300)의 단부의 크기보다 더 크게 형성시키고, 내부공간(610)에 삽입된 고정부재(300)의 단부가 점유하는 공간 이외의 공간을 탄성부재(620)로 충전시켜, 고정부재(300)의 유동이 가능토록 하는 것이 바람직하다. The inner space 610 in which the end portion of the fixing member 300 is inserted is formed to be larger than the size of the end portion of the fixing member 300 and the inner space 610 It is preferable that a space other than the space occupied by the end portion of the inserted fixing member 300 is filled with the elastic member 620 so that the fixing member 300 can flow.

이러한 구성을 취하는 경우, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)의 간격의 조정이 가능케 됨과 아울러, 고정부(600)는 사각 격자지보의 사용시 가하여지는 외부력에 대한 완충지점으로서 작용하게 된다. In this case, it is possible to adjust the distance between the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, and the fixing part 600 serves as a buffer point for external force applied when using the square grid support do.

이러한 효과를 증대시키기 위하여, 고정부재(300)는 탄성력이 높은 강재로 구성되는 것이 바람직하며, 상부 스틸바(100)에 형성된 고정부(600)에 삽입되는 고정부재(300)의 일 단부는, 상부 스틸바(100)에 형성된 고정부(600)의 내부공간(610) 안에서 상부 스틸바(100)의 일 측면과 면접촉될 수 있는 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. One end of the fixing member 300 inserted into the fixing part 600 formed on the upper steel bar 100 is connected to the fixing part 300, The upper steel bar 100 may have a shape that can be in surface contact with one side surface of the upper steel bar 100 in the inner space 610 of the fixing part 600 formed in the upper steel bar 100.

또한, 고정부재(300)는 상부 스틸바(100)의 일 측면과 면접촉될 수 있는 형상으로 이루어진 고정부재(300)의 일 단부에서 절곡되어 하부 스틸바(200)를 향하여 연장 형성되다가 하부 스틸바(200)에 형성된 고정부(600)에 삽입되는 고정부재(300)의 타 단부는 하부 스틸바(200)에 형성된 고정부(600)의 내부공간(610) 안에서 하부 스틸바(200)의 일 측면과 면접촉될 수 있는 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. The fixing member 300 is bent at one end of the fixing member 300 having a shape capable of being in surface contact with one side of the upper steel bar 100 and extended toward the lower steel bar 200, The other end of the fixing member 300 inserted into the fixing part 600 formed on the bar 200 is inserted into the fixing part 300 of the lower steel bar 200 in the inner space 610 of the fixing part 600 formed on the lower steel bar 200 It is preferable that it is formed in a shape that can be in surface contact with one side surface.

이러한 구성을 취하는 경우, 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)를 연결하는 고정부재(300)의 수를 시공 환경에 따라 조절하는 것이 가능한 효과를 갖는다.
In this configuration, the number of the fixing members 300 connecting the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 can be adjusted according to the construction environment.

탄성부재(620)는 높은 탄성력을 가지는 고무, 스프링 등의 부재를 사용할 수 있다. The elastic member 620 may be made of rubber, spring or the like having high elasticity.

또한, 내부공간(610) 내에서의 탄성부재(620)의 점유공간은 시공 환경, 요구 강도에 따라 다양하게 선택될 수 있다(도11, 도 12, 도 13, 도 14, 도 19, 도 21).
The space occupied by the elastic member 620 in the internal space 610 can be variously selected depending on the construction environment and the required strength (Figs. 11, 12, 13, 14, 19, 21 ).

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보는 고정부재(300)의 양단에 형성된 걸림돌기(310) 및 내부공간(610)에 삽입된 고정부재(300)의 단부가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록, 내부공간(610)에 걸림돌기(310)와 대응되어 형성된 걸림턱(630)을 더 포함할 수 있다(도 15, 도 16, 도 23, 도 24). In order to prevent the end portions of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 from being separated from the engagement protrusions 310 formed at both ends of the fixing member 300 for viewing the quadrangular grid according to an embodiment of the present invention, And an engaging protrusion 630 formed in the inner space 610 in correspondence with the engaging protrusion 310 (FIGS. 15, 16, 23, and 24).

이러한 구성을 취하는 경우 고정부(600)에 삽입된 고정부재(300)의 고정력을 높일 수 있어, 사각 격자지보의 전체적인 구조적 안정성을 높일 수 있는 효과를 갖는다. With such a configuration, the fixing force of the fixing member 300 inserted into the fixing part 600 can be increased, and the overall structural stability of the rectangular lattice girder can be enhanced.

또한, 사각 격자지보의 결합의 용이성을 높일 수 있는 효과가 추가된다.
Further, an effect of enhancing the ease of joining of the square lattice girder is added.

본 발명의 일 실시예에 따른 사각 격자지보를 이용하여 터널의 굴착면을 보강하는 공법은, 터널을 굴착하는 단계, 굴착면에 터널을 따라 연장되며 복수의 스틸바로 구성된 상부 스틸바(100), 상부 스틸바(100)와 일정간격 이격되어 상부 스틸바(100)를 따라 연장되며 복수의 스틸바로 구성된 하부 스틸바(200), 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)를 연결하여 고정시키는 고정부재(300) 및 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)와 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(210)의 연장 연결을 위한 연결부(500)를 포함하는 사각 격자지보를 설치하는 단계 및 사각 격자지보가 설치된 굴착면에 숏크리트를 타설하는 단계를 포함하되, 사각 격자지보를 설치하는 단계는, 상부 스틸바(100)의 및 하부 스틸바의 일 단부에 결합된 측면 플레이트(510)에 외측 플레이트(520)를 볼트-너트 결합하는 단계, 외측 플레이트(520)의 내측면에 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(120)를 용접하여 결합하는 단계를 포함한다.
The method for reinforcing the excavation surface of a tunnel using the square lattice girder according to an embodiment of the present invention includes the steps of excavating a tunnel, an upper steel bar 100 extending along a tunnel on the excavation surface and having a plurality of steel bars, The lower steel bar 200, the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, which are spaced apart from the upper steel bar 100 and extend along the upper steel bar 100 and are composed of a plurality of steel bars, And a connection part 500 for extending connection between the lower steel bar 200 and the second upper steel bar 110 and the second lower steel bar 210 And placing the shotcrete on the excavation surface provided with the square lattice support, wherein the step of installing the square lattice support comprises the steps of: providing a rectangular lattice support on one end of the upper steel bar 100 and on the other end of the lower steel bar The combined side plate 510 is provided with an outer plate 520 And joining the second upper steel bar 110 and the second lower steel bar 120 to the inner surface of the outer plate 520 by welding.

여기서, 사각 격자지보를 설치하는 단계는, 고정부재(300)가 상부 스틸바(100) 및 하부 스틸바(200)에 연결될 수 있도록, 상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200) 상에 형성됨과 아울러, 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)이 구비된 고정부(600)에 상기 고정부재(300)를 삽입하는 단계 및 고정부재(300)의 양단에 형성된 걸림돌기(310)를 내부공간(610)에 삽입된 고정부재(300)의 단부가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록, 내부공간(610)에 걸림돌기(310)와 대응되어 형성된 걸림턱(630)에 체결시키는 단계를 포함하며, 고정부(600)는 내부공간(610)에 형성됨과 아울러 내부공간(610)에 삽입된 고정부재(300)의 단부가 점유하는 공간 이외의 공간을 점유하는 탄성부재(620)를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
Here, the step of installing the square lattice support may be performed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing member 300 can be connected to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 A step of inserting the fixing member 300 into the fixing part 600 having the internal space 610 where the end of the fixing member 300 is inserted and the step of inserting the fixing member 300 at the both ends of the fixing member 300, The fastening protrusion 310 is fastened to the fastening protrusion 630 formed in the inner space 610 in correspondence with the fastening protrusion 310 so as to prevent the end of the fastening member 300 inserted into the internal space 610 from being separated from the inner space 610. [ The fixing member 600 is formed in the inner space 610 and includes an elastic member 620 that occupies a space other than the space occupied by the end portion of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 And a control unit for controlling the display unit.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.

100 : 상부 스틸바
200 : 하부 스틸바
300 : 고정부재
400 : 간격부재
500 : 연결부
600 : 고정부100: Top steel bar
200: Lower steel bar
300: Fixing member
400:
500: Connection
600:

Claims (16)

터널 굴착면의 지지를 위한 사각 격자지보에 있어서,
터널을 따라 연장되는 상부 스틸바(100);
상기 상부 스틸바(100)와 일정간격 이격되어 상기 상부 스틸바(100)를 따라 연장되는 하부 스틸바(200);
상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)를 연결하여 고정시키는 고정부재(300);
상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)와 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(210)의 연장 연결을 위한 연결부(500);
상기 고정부재(300)가 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)에 연결될 수 있도록, 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성됨과 아울러, 상기 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)이 구비된 고정부(600); 및
상기 고정부(600)가 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성될 수 있도록, 상기 고정부(600)를 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200)에 결합시키는 결합부(640)를 더 포함하며,
상기 결합부(640)는,
상기 고정부(600)를 관통하는 제1 홀(641);
상부 스틸바(100) 또는 하부 스틸바(200)를 관통하는 제2 홀(642); 및
제1 홀(641) 및 제2 홀(642)을 통과하는 체결구(643);를
포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
A square lattice girder for supporting a tunnel excavation surface,
An upper steel bar (100) extending along the tunnel;
A lower steel bar 200 spaced apart from the upper steel bar 100 and extending along the upper steel bar 100;
A fixing member 300 connecting and fixing the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200;
A connection part 500 for extension connection of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 to the second upper steel bar 110 and the second lower steel bar 210;
The fixing member 300 is formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing member 300 can be connected to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, A fixing part 600 having an internal space 610 into which an end of the member 300 is inserted; And
The fixing part 600 is fixed to the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing part 600 can be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200. [ (640) for coupling to the first electrode
The engaging portion 640 includes:
A first hole 641 passing through the fixing part 600;
A second hole 642 passing through the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200; And
A fastener 643 passing through the first hole 641 and the second hole 642;
Characterized in that it comprises a rectangular grid support.
터널 굴착면의 지지를 위한 사각 격자지보에 있어서,
터널을 따라 연장되는 상부 스틸바(100);
상기 상부 스틸바(100)와 일정간격 이격되어 상기 상부 스틸바(100)를 따라 연장되는 하부 스틸바(200);
상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)를 연결하여 고정시키는 고정부재(300);
상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)와 제2 상부 스틸바(110) 및 제2 하부 스틸바(210)의 연장 연결을 위한 연결부(500);
상기 고정부재(300)가 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)에 연결될 수 있도록, 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성됨과 아울러, 상기 고정부재(300)의 단부가 삽입되는 내부공간(610)이 구비된 고정부(600); 및
상기 고정부(600)가 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200) 상에 형성될 수 있도록, 상기 고정부(600)를 상기 상부 스틸바(100) 또는 상기 하부 스틸바(200)에 결합시키는 결합부(640)를 더 포함하며,
상기 결합부(640)는, 외부 커플러 형식인 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
A square lattice girder for supporting a tunnel excavation surface,
An upper steel bar (100) extending along the tunnel;
A lower steel bar 200 spaced apart from the upper steel bar 100 and extending along the upper steel bar 100;
A fixing member 300 connecting and fixing the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200;
A connection part 500 for extension connection of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 to the second upper steel bar 110 and the second lower steel bar 210;
The fixing member 300 is formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing member 300 can be connected to the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200, A fixing part 600 having an internal space 610 into which an end of the member 300 is inserted; And
The fixing part 600 is fixed to the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200 so that the fixing part 600 can be formed on the upper steel bar 100 or the lower steel bar 200. [ (640) for coupling to the first electrode
Wherein the coupling portion (640) is of the external coupler type.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 연결부(500)는,
상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)의 일 단부에 결합되어 있는 측면 플레이트(510); 및
상기 측면 플레이트(510), 상기 제2 상부 스틸바(110) 및 상기 제2 하부 스틸바(210)와 결합되는 외측 플레이트(520);를
포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
3. The method according to claim 1 or 2,
The connection part 500 includes:
A side plate 510 coupled to one end of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200; And
An outer plate 520 coupled with the side plate 510, the second upper steel bar 110, and the second lower steel bar 210;
Characterized in that it comprises a rectangular grid support.
제3항에 있어서,
상기 측면 플레이트(510) 및 상기 외측 플레이트(520)에는 연결 볼트(540)가 관통될 수 있도록 관통홀(511, 531)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
The method of claim 3,
Wherein a through hole (511, 531) is formed in the side plate (510) and the outer plate (520) so that a connecting bolt (540) can pass therethrough.
제3항에 있어서,
상기 상부 스틸바(100)는,
일정 간격 이격되어 형성된 복수의 상부 스틸바용 스틸바로 구성되며,
상기 복수의 상부 스틸바용 스틸바는 이웃하는 스틸바 사이에 형성된 간격부재(400)에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
The method of claim 3,
The upper steel bar (100)
A steel bar for a plurality of upper steel bars formed at a predetermined interval,
Wherein the plurality of steel bars for the upper steel bar are joined by spacing members (400) formed between neighboring steel bars.
제5항에 있어서,
상기 하부 스틸바(200)는,
일정 간격 이격되어 형성된 복수의 하부 스틸바용 스틸바로 구성되며,
상기 복수의 하부 스틸바용 스틸바는 이웃하는 스틸바 사이에 형성된 간격부재(400)에 의해 결합된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
6. The method of claim 5,
The lower steel bar (200)
A steel bar for a plurality of lower steel bars formed at a predetermined interval,
Wherein the plurality of steel bars for the lower steel bar are joined by spacing members (400) formed between neighboring steel bars.
제6항에 있어서,
상기 간격부재(400)는,
양 단부가 서로 반대방향으로 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
The method according to claim 6,
The spacing member (400)
And both end portions are bent in opposite directions to each other.
제7항에 있어서,
상기 측면 플레이트(510)의 단부와 수직하여 결합되는 마감 플레이트(530);를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
8. The method of claim 7,
A finishing plate 530 coupled perpendicularly to an end of the side plate 510;
Further comprising a square grid support.
제8항에 있어서,
상기 상부 스틸바(100), 상기 하부 스틸바(200), 상기 고정부재(300) 및 상기 간격부재(400)는,
다각형의 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
9. The method of claim 8,
The upper steel bar 100, the lower steel bar 200, the fixing member 300, and the spacing member 400,
Sectional shape of a polygonal cross-section.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 내부공간(610)에 형성됨과 아울러, 상기 내부공간(610)에 삽입된 상기 고정부재(300)의 단부가 점유하는 공간 이외의 공간을 점유하는 탄성부재(620);를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
3. The method according to claim 1 or 2,
An elastic member 620 formed in the inner space 610 and occupying a space other than the space occupied by the end portion of the fixing member 300 inserted into the inner space 610;
Further comprising a square grid support.
제10항에 있어서,
상기 고정부재(300)의 양단에 형성된 걸림돌기(310); 및
상기 내부공간(610)에 삽입된 상기 고정부재(300)의 단부가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 내부공간(610)에 상기 걸림돌기(310)와 대응되어 형성된 걸림턱(630);을
더 포함하는 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
11. The method of claim 10,
A locking protrusion 310 formed at both ends of the fixing member 300; And
A locking protrusion 630 formed in the inner space 610 in correspondence with the locking protrusion 310 so as to prevent the end of the fixing member 300 inserted in the inner space 610 from being detached
Further comprising a square grid support.
제11항에 있어서,
상기 고정부재(300)는,
상기 내부공간(610)에 삽입되는 상기 고정부재(300)의 단부가 상기 내부공간(610)안에서 상기 상부 스틸바(100) 및 상기 하부 스틸바(200)의 일 측면과 면접촉될 수 있도록, 상기 고정부재(300)의 양 단부가 절곡된 것을 특징으로 하는 사각 격자지보.
12. The method of claim 11,
The fixing member (300)
So that the end of the fixing member 300 inserted into the inner space 610 is in surface contact with one side of the upper steel bar 100 and the lower steel bar 200 in the inner space 610, Wherein both ends of the fixing member (300) are bent.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020130155228A 2013-12-13 2013-12-13 Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same KR101528248B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130155228A KR101528248B1 (en) 2013-12-13 2013-12-13 Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130155228A KR101528248B1 (en) 2013-12-13 2013-12-13 Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101528248B1 true KR101528248B1 (en) 2015-06-11

Family

ID=53503289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130155228A KR101528248B1 (en) 2013-12-13 2013-12-13 Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101528248B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180093360A (en) * 2017-02-13 2018-08-22 주식회사 스틸텍 A quadrilateral lattice girder having high strength Spider
KR102272531B1 (en) 2021-01-12 2021-07-05 주식회사 서영엔지니어링 Fully composited structure for tunnel lining-lattice girder support system with steel-pipe socketed joint
KR102370989B1 (en) 2021-06-28 2022-03-10 주식회사 세안 Steel lattice girder structure for tunnel lining with pyramid three dimensional support structure

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09279764A (en) * 1996-04-16 1997-10-28 Honda Motor Co Ltd Truss beam structure and wedge type fastening tool
KR100973437B1 (en) * 2010-04-22 2010-08-02 거성 이.엔.지 주식회사 One-touch type steel reinforcement coupler for concrete construction
KR101257106B1 (en) * 2010-03-03 2013-04-22 주식회사 스틸텍 Reinforcement lattice girder
KR101286570B1 (en) * 2012-09-03 2013-07-22 최두환 Timbering connection structure and timbering assembly for a tunnel including the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09279764A (en) * 1996-04-16 1997-10-28 Honda Motor Co Ltd Truss beam structure and wedge type fastening tool
KR101257106B1 (en) * 2010-03-03 2013-04-22 주식회사 스틸텍 Reinforcement lattice girder
KR100973437B1 (en) * 2010-04-22 2010-08-02 거성 이.엔.지 주식회사 One-touch type steel reinforcement coupler for concrete construction
KR101286570B1 (en) * 2012-09-03 2013-07-22 최두환 Timbering connection structure and timbering assembly for a tunnel including the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180093360A (en) * 2017-02-13 2018-08-22 주식회사 스틸텍 A quadrilateral lattice girder having high strength Spider
KR102000261B1 (en) * 2017-02-13 2019-07-24 주식회사 스틸텍 A quadrilateral lattice girder having high strength Spider
KR102272531B1 (en) 2021-01-12 2021-07-05 주식회사 서영엔지니어링 Fully composited structure for tunnel lining-lattice girder support system with steel-pipe socketed joint
KR102370989B1 (en) 2021-06-28 2022-03-10 주식회사 세안 Steel lattice girder structure for tunnel lining with pyramid three dimensional support structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101329440B1 (en) Steel pipe strut having an enclosure connector
KR101385028B1 (en) Earth retaining structure having beam
KR101518565B1 (en) Wale and strut with internal steel tube
KR100860478B1 (en) Beam of steel frame construction
KR101728700B1 (en) Reinforcement apparatus for earth retaining temporary facility and temporary structure having the same
KR101500144B1 (en) Arched wider width wale and wale structure by using of it
KR101918681B1 (en) Wale beam
KR101212653B1 (en) Connector for multi-row steel strut and construction method thereof
KR101528248B1 (en) Tetragonal lattice girders and reinforce method for cutting surface of tunnel using the same
KR20130000105A (en) Reinforcement structure for slab bending and beam for enduring earthquake
KR101337001B1 (en) Connector assembly for steel pipe strut
KR100916546B1 (en) Underground temporary structure and constructing method thereof
KR101257106B1 (en) Reinforcement lattice girder
KR20140069845A (en) Retaining wall using diagonal reinforcement member
KR101201581B1 (en) Steel Lattice Girder for Tunnel and Method for Supporting Tunnel Opening with Steel Lattice Girder
KR101129017B1 (en) Steel strip-strut structurte with its strip having wider width for underground retaining wall
KR101448390B1 (en) Connecting structure of square steel strip and square steel supporting beam
KR20130098579A (en) Soil protection against build system
KR102005848B1 (en) Earthquake resistant tower for power transmission line
KR101286570B1 (en) Timbering connection structure and timbering assembly for a tunnel including the same
KR20140027840A (en) Supporting structure for underground external wall using double layer wale and truss combined strut
JP7123782B2 (en) Joint structure of diaphragm wall
KR101307821B1 (en) Underground soil retaining wall structure for activity space securement
KR102047897B1 (en) Constructing method of temporary earth retaining wall using strut connecting structure with reinforcement structure
KR101038943B1 (en) A turnel which has absorbing vibration of ground

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee