KR101527490B1

KR101527490B1 - 패드 인쇄용 용제 토출장치의 용제토출 제어방법

Info

Publication number: KR101527490B1
Application number: KR1020130116081A
Authority: KR
Inventors: 서영석
Original assignee: 서영석
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2015-06-09
Also published as: KR20150036975A

Abstract

본 발명은 전기적 구동으로 내부에 보관중인 용제를 자동으로 관리할 수 있는 장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는 프레임과, 상기 프레임 후면 일측에 구성된 용기 홀더 클램프(52)를 통해 호스가 연결되어 있는 용기 홀더(60)와, 상기 프레임 정면 일측에 구성된 로터(50)와, 프레임 측면 끝에 수직 배열로 존재하는 튜브 고정 클램프(51)에 튜브를 통해 각각 잉크컵(70), 신너용기(80)가 연결되어 있다.
상기 프레임 후면 일측에 구성되어 있는 콘트롤 커넥터(100)와, 상기 프레임 후면 상단의 좌측에 파워 스위치(10)와, 퓨즈홀더(11)와, AC리셉터클(12)이 각각 수평으로 배열되어 있다.
프레임 정면 일측에 로테이션 앵글(21)과, 상기 로테이션 앵글(21)의 수직선상 일측에 스피드 매니저(22)와 로테이트(23)가 각각 배열되어 있다.
또 상기 로테이션 앵글(21)하단에 수직선상으로 동작 버튼(30), 버큐움(Vacuum) 버튼(31), 모드설정 버튼(32), 토출 신호용 잭(33)이 각각 배열된다.
이와 같이 본 발명의 내용이 다음과 같으므로 패드 인쇄 장치를 오랫동안 구동시키면서 잦은 공기노출로 인한 용제의 점도 변화를 방지한다.
또한 용제의 장기적인 관리 소홀현상이 발생했을 시 용제의 성질 변화 및 응고를 방지할 수 있는 특징이 있다.

Description

패드 인쇄용 용제 토출장치의 용제토출 제어방법{Device to solvent discharge for pad printer}

본 발명은 인쇄 장치의 용제 토출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패드 인쇄 장치의 잉크 슬라이드에 용제의 공급을 제공하는 한편 상기 용제를 통해 지속적인 인쇄를 수행할 시 용제의 점도 변화를 방지하는 기능이 제공되며, 전기적 구동으로 내부에 보관중인 용제를 자동으로 관리할 수 있는 장치에 관한 것이다.

패드인쇄란, 제품의 소정 위치에 도형이나 문자 등을 인쇄하고자 할 때 패드에 인쇄하고자 하는 도형이나 문자 등의 패턴에 해당되는 잉크를 묻혀 제품에 찍어 인쇄하는 방법이다.

이와 같은 인쇄 방법은 플라스틱이나 금속 제품에 적용하게 되는데, 예를 들면 합성수지재로 제작되는 병뚜껑, 핸드폰 케이스, 자판, 그리고 반도체 소자 표면 등의 인쇄를 행하고 있다.

특히, 최근에는 핸드폰 케이스에 금속판 패턴을 부착하던 것을 구리잉크로 인쇄하여 안테나 패턴을 형성하도록 다양하게 이용되고 있다.

따라서 잉크의 소모가 다른 인쇄방법에 비해 더 큰 대신 선명하고 오랜 시간동안 유지되는 인쇄를 수행할 수 있는 특징이 있다.

그러므로 이와 같은 인쇄방법은 인쇄 장치와 더불어 용제를 토출하는 장치 또한 중요하다고 할 수 있다.

종래 패드인쇄를 통한 용제 토출 장치는 대한민국 등록 특허공보 제10-1160947-0000호 에서 찾아볼 수 있다.

그러나 종래의 패드인쇄를 위한 목적으로 사용 중인 용제 토출장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫 째, 타 인쇄방식에 비해 많은 잉크가 소모되므로 노즐의 내경이 크기 때문에 용제가 공기중에 쉽게 노출되어 용제의 점도가 변할 수 있는 문제점과,

둘 째, 한 번에 많은 용제가 토출부 안에 담기므로 용제가 굳거나 관리 소홀로 인한 각종 문제가 생겼을 시, 내부에 있던 모든 용제의 성질이 변화하거나 응고 할 수 있었기 때문에 많은 경제적 손실을 안겨줄 수 있는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 패드 인쇄 장치를 오랫동안 구동시키면서 잦은 공기노출로 인한 용제의 점도 변화를 방지하는 기능을 제공하는 한 편,

토출부가 직접 내부에 있는 많은 양의 용제를 관리하면서 장기적인 관리 소홀현상이 발생했을 시 용제의 성질 변화 및 응고를 방지할 수 있는 패드 인쇄를 위한 용제 토출장치를 얻고자 함에 있다.

따라서 본 발명은 전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위함에 있어서, 장기적인 관리 소홀현상이 발생했을 시 용제의 성질 변화 및 응고를 방지할 수 있는 패드 인쇄를 위한 용제 토출장치를 얻고자 함에 있어서,

본 원 장치는 전기적인 구동에너지를 제공받아 실시되는 회로가 담긴 프레임과, 상기 프레임을 통해 용제의 상태를 제어할 수 있는 각종 제어 스위치로 구성되어 있고, 이를 실행할 수 있는 실행 커넥트가 구성된다.

프레임 후면 상단의 좌측에는 파워 스위치(10)와, 퓨즈홀더(11)와, AC리셉터클(12)이 각각 수평으로 배열되어 있다.

상기 파워 스위치(10)를 통해 전원을 작동시킨 후 일련의 제어가 가능한데, 과도한 전류가 흐를 경우 상기 퓨즈홀더(11) 내부에 포함된 퓨즈홀더(11)를 통해 안전사고를 방지할 수 있다.

장치의 전력공급은 AC리셉터클(12)이 담당하는데, 상기 AC리셉터클(12)에는 통상의 전력 코드를 연결하여 사용하도록 한다.

프레임 정면에 있는 로테이션 앵글(21)을 통해 용제관리를 함에 있어서 용제 관리장치의 회전각을 표시하거나, 증가 혹은 감소시킬 수 있다.

상기 로테이션 앵글(21)의 수직선상 일측에는 스피드 매니저(22)와 로테이트(23)가 각각 배열되어 있다.

스피드 매니저(22)는 용제 관리장치의 회전속도를 지정하거나 증가 혹은 감소시킬 수 있다.

로테이트(23)를 누름으로서 토출 회전방향을 시계 방향으로도, 반시계 방향으로도 조절할 수 있도록 구성되어있다.

스피드 매니저(22)의 회전속도는 사용자가 직접 확인할 수 있도록 내주면 상단에 디스플레이가 구성되어 있다.

이때 용제는 그 색에 따라 보존을 목적으로 각자 고유한 최적의 회전각과 회전속도가 있는데, 그에 맞는 회전각을 지정하여 주면 용제별로 정해진 최적 상태로 가장 오랫동안 용제를 보호할 수 있는 특징이 있다.

상기 로테이션 앵글(21)하단에는 수직선상으로 동작 버튼(30), 버큐움(Vacuum) 버튼(31), 모드설정 버튼(32), 토출 신호용 잭(33)이 각각 배열된다.

모드설정 버튼은 누를 때마다 토출부 내부 장치의 회전방법을 지정한다.

토출 신호용 잭(33)은 콘트롤 커넥터(100) 단자의 2가지 중 토출신호로서 하나만 사용하여 전달하도록 한다.

상기 프레임의 정면 우측에는 로터(50)가 구성되어 있는데, 이는 용제 관리장치의 모터 파트에 해당한다.

상기 로터(50)는 신너용기(80)와 잉크컵(70)의 튜브와 서로 연결되어 있다.

또, 용기 홀더(60)의 튜브를 연결하는 용기 홀더 클램프(52)는 상기 로터(50)가 있는 프레임의 정면과 대응된 면(후면 일측)에 설치되어 있다.

용기 홀더(60) 안에 있는 잉크가 오랜 시간이 지나 변질되면 상기 신너용기(80)에서 신너를 끌어 올려서 상기 로터(50)가 이를 희석 후 잉크컵(70)으로 재활된 잉크를 공급한다.

따라서 다음과 같이 구성된 프레임과, 용기 홀더(60), 잉크컵(70), 신너용기(80)를 콘트롤 커넥터(100)를 통해 패드 인쇄기와 연결하도록 하는데, 이때 콘트롤 커넥터(100)는 프레임 후면 일측에 구성되어 있다.

이때 콘트롤 커넥터(100)는 잭을 통해 통상의 패드 인쇄기와 연결되고, 상기 패드 인쇄기의 제어에 따라 정량의 잉크를 공급하도록 한다.

따라서 다음과 같이 전술한 과제를 해결할 수 있도록 한다.

이상과 같이 본 발명이 과제 해결을 수행하므로 패드 인쇄 장치를 오랫동안 구동시키면서 잦은 공기노출로 인한 용제의 점도 변화를 방지하는 효과를 갖는다.

또한 토출부가 직접 내부에 있는 많은 양의 용제를 관리하면서 장기적인 관리 소홀현상이 발생했을 시 용제의 성질 변화 및 응고를 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 발명의 과제 해결을 제공하는 장치 중 프레임을 도시한 정면도,
도 2는 발명의 과제 해결을 제공하는 장치 중 프레임을 도시한 후면도,
도 3은 발명의 과제 해결을 제공하는 장치 중 프레임을 도시한 측면도,
도 4는 로터(50)와 그 주변 구성요소의 장치 결합적 관계를 나타냄에 있어서 행거(51)가 열린 상태를 나타내는 프레임의 부분 정면도,
도 5은 모드설정 버튼(32)의 형상과 기능을 좀 더 상세히 나타내는 프레임의 부분 정면도.

이하, 본 발명의 내용에 있어서 도면과 실시예를 토대로 보다 구체적으로 서술한다.

(실시예)

도 2의 내용을 말미암아 보았을 때, 프레임 후면 상단의 좌측에는 파워 스위치(10)와, 퓨즈홀더(11)와, AC리셉터클(12)이 각각 수평으로 배열되어 있다.

도 1을 참고했을 때, 프레임 정면 일측에 있는 로테이션 앵글(21)을 통해 용제관리를 함에 있어서 용제 관리장치의 회전각을 표시하거나, 증가 혹은 감소시킬 수 있다.

용제 관리장치의 회전각은 사용자가 직접 확인할 수 있도록 상기 로테이션 앵글(21) 내주면 상단에 디스플레이가 구성되어 있다.

이때 로테이트(23) 상단에는 수직선상으로 구성된 양단에 불빛단자가 토출 회전방향이 어느 쪽인지 표시해주도록 하는 것이 바람직하다.

상기 언급된 용제 관리 장치는 로터(50)를 나타내는데, 용제 관리를 수행하는 부분은 로터(50) 뿐만 이라고는 할 수 없고, 로터(50)와, 상기 로터(50)의 주변 부분이 로터(50)의 작업을 도우므로 용제 관리 장치로 나타낸 것이다.

상기 용제 관리 장치는 도 4에 도시된 바와 같다.

동작 버튼(30)은 장치의 동작과 멈춤을 수행할 수 있도록 프레임 내부에 내장된 회로에게 지시를 내릴 수 있다.

버큐움(Vacuum) 버튼(31)은 용제의 토출 후 토출장치의 촉 끝에 액 맺힘현상을 방지하기 위한 기능으로서, 누르면 토출 회전방향의 반대 방향을 설정한 각도만큼 역회전을 수행한다.

한번 누르면 상기 로테이션 앵글(21)의 디스플레이가 점멸하고, 각도입력 후 다시 한 번 누르면 작동상태로 되돌아오도록 되어있다.

모드설정 버튼(32)은 도 5의 내용과 같이 누를 때마다 토출부 내부 장치의 회전방법을 3가지의 방법 중 택일로 지정한다.

상기 모드설정 버튼(32)은 한 번 눌렀을 때 앵글(Angle) 모드가 되고, 이때는 토출 신호로 세팅된 회전각만큼 용제 관리장치가 회전하도록 한다.

상기 모드설정 버튼(32)을 두 번 누르면 스태디(Steady) 모드가 되고, 이때는 토출신호 만큼 용제 관리장치가 회전하도록 한다.

상기 모드설정 버튼(32)을 세 번 누르면 컨티뉴어스(Continuous) 모드가 되고, 이때는 상시로 용제 관리장치가 회전하도록 한다.

도 4의 내용을 참고했을 때, 상기 프레임의 정면 일측에는 로터(50)가 구성되어 있다. 이는 용제 관리장치의 모터 파트에 해당한다.

이때 튜브 고정 클램프(51)가 잉크컵(70), 신너용기(80)의 튜브를 연결하며, 프레임 안으로 끌려들어가지 못하게 고정시켜주는데, 프레임 일측면 끝에 수직 배열로 존재한다.

또, 상기 신너용기(80)와 잉크컵(70)이 튜브 고정 클램프를 통해 배열은 제품을 실시함에 있어 그 배열이 용기 홀더(60)의 튜브를 연결하는 용기 홀더 클램프(52)는 상기 로터(50)가 있는 프레임의 정면과 대응된 면(후면 일측)에 설치되어 있다.

이때 로터(50)는 상단에 행거(55)가, 측면에 튜브 가이드(56)가 연결되어 있는데, 상기 튜브 가이드(56) 상단에 있는 클램프에 행거(55)를 끼워 상기 튜브 가이드(56)를 고정하도록 한다.

이상과 같은 내용으로 용제 토출장치의 내용을 보다 상세히 서술한 바 특허 청구범위를 한정한다.

그러나 그 실시범위는 당업자가 용이하게 기술을 도출하거나 실시할 수 있는 범위에까지 미친다.

10 : 파워스위치 11 : 퓨즈 홀더
12 : AC리셉터클 21 : 로테이션 앵글
22 : 스피드 매니저 23 : 로테이트
30 : 동작 버튼 31 : 버큐움(Vacuum) 버튼
32 : 모드설정 버튼 33 : 토출신호용 잭
50 : 로터 51 : 튜브 고정 클램프
52 : 용기 홀더 클램프 55 : 행거
56 : 튜브 가이드 60 : 용기 홀더
70 : 잉크컵 80 : 신너용기
100 : 콘트롤 커넥터

Claims

삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
프레임과; 상기 프레임 후면 일측에 구성된 용기 홀더 클램프(52)를 통해 호스가 연결되어 있는 용기 홀더(60)와; 상기 프레임 일측에 설치되고, 회전각을 표시하며, 그 회전각을 증가 및 감소시키기 위한 로테이션 앵글(21)과; 상기 로테이션 앵글(21)에 연결되어 용제 관리장치의 회전속도를 지정하거나 증가 및 혹은 감소시키기 위한 스피드 매니저(22)와; 용제의 토출 회전방향을 조절하기 위한 로테이트(23)와; 상기 프레임 정면 일측에 구성된 로터(50)와; 프레임 측면 끝에 수직 배열로 존재하는 튜브 고정 클램프(51)에 튜브를 통해 연결되는 잉크컵(70), 및 신너용기(80)를 구비하여 이루어지는 용제의 성질 변화 및 응고를 방지할 수 있는 패드 인쇄를 위한 용제 토출장치의 용제토출 제어방법에 있어서,
상기 로테이션 앵글(21)의 하단에는 동작 버튼(30)과, 버큐움(Vacuum) 버튼(31)과, 모드설정 버튼(32), 및 토출 신호용 잭(33)을 구비하고,
상기 동작 버튼(30)은 용제토출 장치의 동작과 멈춤을 수행할 수 있도록 프레임 내부에 내장된 회로의 작동을 수행하고,
상기 버큐움(Vacuum) 버튼(31)은 용제의 토출 후 상기 용제토출장치의 촉 끝에 액 맺힘현상을 방지하기 위한 기능을 수행하며, 누를 때 토출 회전방향의 반대 방향을 설정한 각도만큼 역회전을 수행하며,
한번 누르면 상기 로테이션 앵글(21)의 디스플레이가 점멸하고, 각도입력 후 다시 한 번 누르면 작동상태로 되돌아오는 동작을 수행하는 것을 특징으로 하는 패드 인쇄용 용제 토출장치의 용제토출 제어방법.
제6항에 있어서,
상기 모드설정 버튼(32)은 한 번 눌렀을 때 앵글(Angle) 모드가 설정되고, 이때는 토출 신호로 세팅된 회전각만큼 용제 관리장치가 회전하도록 제어하고,
상기 모드설정 버튼(32)을 두 번 누르면 스태디(Steady) 모드가 설정되고, 이때는 토출신호 만큼 용제 관리장치를 회전하도록 제어하고,
상기 모드설정 버튼(32)을 세 번 누르면 컨티뉴어스(Continuous) 모드가 설정되고, 이때는 상시로 용제 관리장치가 회전하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 패드 인쇄용 용제 토출장치의 용제토출 제어방법.