KR101527145B1 - An apparatus for processing a surface of a glass panel - Google Patents

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KR101527145B1 KR1020130120411A KR20130120411A KR101527145B1 KR 101527145 B1 KR101527145 B1 KR 101527145B1 KR 1020130120411 A KR1020130120411 A KR 1020130120411A KR 20130120411 A KR20130120411 A KR 20130120411A KR 101527145 B1 KR101527145 B1 KR 101527145B1
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Abstract

본 발명은 유리판 표면을 기구적으로 긁어서 무늬를 성형하는 유리판 표면 가공장치에 관한 것으로, 컨베이어에 의해 수평이송되는 유리판(100)의 상면에, 유리판 표면을 다이아몬드로 긁어 무늬를 성형하는 성형수단이 제공되고, 유리판의 이송방향과 반대방향으로 회전되는 성형롤러(300)와, 상기 성형롤러에 의한 표면 성형시 유리판의 미끄럼 현상이 발생되지 않도록, 안정되게 수평 이송하도록 하는 이송수단으로서 프레임(400) 상부에 설치된 컨베이어(401)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 이송되는 유리판 표면에 미리 설정된 패턴의 다이아몬드 배열을 갖는 시트를 롤러에 감아 회전시킴에 따라 이송되는 유리판 표면을 긁도록 하여 무늬가 형성되게 함으로써 세밀한 선들로 된 무늬가 간편하고 정교하게 구현되어 상품가치를 향상시키는 효과와 함께, 유리판에 직접 무늬가 구현되어 무늬가 쉽게 손상되지 않는 효과가 있으며, 또한, 유리판에 헤어라인과 같은 섬세한 무늬를 기계적인 제조 공정으로 구현하여 인쇄 방법이나 타 가공 방법으로 표현이 불가능한 패턴으로 제조하는 장치로서, 색 다른 패턴으로 제조비용을 저렴하게 하며, 대량생산할 수 있는 효과가 있다. The present invention relates to a glass plate surface processing apparatus for forming a pattern by scraping the surface of a glass plate mechanically and comprises a molding means for forming a pattern by scraping the glass plate surface with diamond on the upper surface of the glass plate 100 horizontally conveyed by a conveyor A forming roller 300 rotatable in a direction opposite to the conveying direction of the glass plate and a conveying means for conveying the sample 400 horizontally in a stable manner so as to prevent slippage of the glass sheet during surface molding by the forming roller, And a conveyor 401 installed on the conveying path of the glass sheet. Thus, a sheet having a diamond arrangement of a predetermined pattern on the surface of the conveyed glass sheet is rolled around the roller and rotated to scratch the surface of the conveyed glass sheet, To make the pattern of fine lines simple and precise, In addition to the effect of enhancing, the pattern is realized directly on the glass plate, and the pattern is not easily damaged. In addition, delicate patterns such as hair lines on the glass plate are realized by the mechanical manufacturing process, It is possible to manufacture the device in a different pattern in a low cost and to produce a large quantity of the device.

Description

유리판 표면 가공장치{AN APPARATUS FOR PROCESSING A SURFACE OF A GLASS PANEL}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a glass plate surface processing apparatus,

본 발명은 유리판 표면 가공장치에 관한 것으로, 특히 유리판 표면에 다수의 작은 선들로 이루어지는 문양 또는 무늬들을 직접 가공하는 유리판 표면 가공장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass plate surface processing apparatus, and more particularly, to a glass plate surface processing apparatus for directly processing patterns or patterns made of a plurality of small lines on a surface of a glass plate.

근자에 냉장고와 같은 가전제품의 표면 장식재로서 강화유리판이나 유리질로 된 판넬을 널리 사용하고 있으며, 이러한 유리판에는 제품의 고급화 및 장식미를 위하여 미세 폭의 선들로 이루어진 소위 '헤어라인 무늬'과 같은 장식적 패턴을 형성한다.In recent years, reinforced glass panels and glass panels have been widely used as surface decorations for household appliances such as refrigerators. These glass panels are decorated with decorative lines such as so-called 'hairline patterns' Thereby forming a pattern.

이러한 유리판에 무늬와 같은 장식적 패턴을 형성하는데 있어 여러 공지기술들이 이용되고 있다. 예를들어, 유리판의 앞면 또는 뒷면에 다양한 무늬와 색상 및 자연그대로의 질감을 나타내기 위해 전사필름으로 유리판에 무늬를 전사하는(2007.10.02.등록 한국 특허 제10-0765293호) 전사에 의한 무늬 형성방법, 투명기재 표면에 감광막을 형성하고 감광막을 노광 및 현상하여 패턴을 형성한 다음 패턴이 형성된 감광막을 보호막으로 하여 투명기재를 에칭하는 (2012.06.28. 공개 한국 공개특허 제10-2012-0069098호) 식각에 의한 패턴 형성방법, 유리의 일면에 서로 다른 잉크 조성물을 이용하여 4차례에 걸쳐 실크스크린 인쇄하여 금속질감을 갖는 장식유리를 제조하는 (2012.12.24. 공개 한국 공개특허 제10-2012-0138090호) 인쇄에 의한 무늬 형성방법, 판상의 가공물에 레지스트를 형성하고 연마재를 투사하여 레지스트가 형성되지 않은 부분을 절삭하여 무늬를 형성하는 (2012.03.06. 공개 한국 공개특허 제10-2012-0019369호) 샌드블라스팅법 등이 있다.A number of known techniques have been used to form decorative patterns such as patterns on such glass plates. For example, a pattern is transferred to a glass plate with a transfer film in order to display various patterns, colors, and natural texture on the front or back surface of the glass plate (Registered Korean Patent No. 10-0765293 on Oct. 2, 2007) Forming a photoresist film on the surface of a transparent substrate, exposing and developing the photoresist film to form a pattern, and then etching the transparent substrate with a photoresist film having a pattern formed thereon as a protective film (2012.06.28, published by Korean Patent Application No. 10-2012-0069098 A pattern forming method by etching, a decorative glass having a metal texture is manufactured by silk screen printing four times using different ink compositions on one side of a glass (2012.12.24. -0138090) A method of pattern formation by printing, a resist is formed on a plate-like workpiece, and an abrasive is projected to cut a portion where no resist is formed to form a pattern (2012.03.06. Published Korean Unexamined Patent Application No. 10-2012-0019369) and sand blasting method.

이와 같이 '화학약품에 의한 식각'과 "샌드 블라스트"에 의한 무늬를 형성하는 방법등은 공정이 복잡하며 공정중에 오염물이 발생하는 문제점과 고가의 전용 장비를 필요로 하는 문제점이 있었다. As described above, there are problems in that the process is complicated and the contamination is generated during the process and the expensive special equipment is required because of the 'etching by chemical agent' and the method of forming the pattern by the 'sandblast'.

또한, 유리판 표면에 인쇄를 하거나 그러한 무늬가 인쇄된 시트를 유리판 배면에 부착하는 방법은 다양한 무늬를 구현함에 있어서 편리하지만, 세밀한 선들로 된 헤어라인과 같은 무늬를 보다 실감있게 구현하지 못하는 단점과, 무늬가 형성된 유리판을 운송하거나 그 유리판을 이용한 제품제조과정에서 유리판 배면에 부착된 시트나 인쇄물이 긁혀 무늬가 손상되기 쉬운 단점이 있었다. The method of printing on the surface of the glass plate or attaching the printed sheet to the back surface of the glass plate is convenient in realizing various patterns, There is a disadvantage that the sheet or printed matter adhered to the back surface of the glass sheet is scratched and the pattern is easily damaged during transportation of the glass plate with the pattern or manufacturing process of the product using the glass plate.

한국 특허 제10-0765293호 (2007.10.02.등록)Korean Patent No. 10-0765293 (registered on October 2, 2007) 한국 공개특허 제10-2012-0069098호 (2012.06.28. 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0069098 (published on June 28, 2012) 한국 공개특허 제10-2012-0138090호 (2012.12.24. 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0138090 (Dec. 24, 2012) 한국 공개특허 제10-2012-0019369호 (2012.03.06. 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0019369 (published on March 6, 2012)

본 발명은 상기된 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 상기한 종래 유리판 표면에 무늬를 형성하는데 따른 문제점을 개선하기 위하여 다이아몬드페이퍼와 같은 시트로 직접 세밀한 선들로 된 무늬를 이송되는 유리판 표면에 직접 가공하여 입체감 있는 무늬 또는 패턴을 보다 간편하게 유리판에 형성하는 유리판 표면 가공장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a glass plate, The present invention provides a glass plate surface processing apparatus that directly forms a three-dimensional pattern or pattern on a glass plate by directly processing the surface of the glass plate.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 유리판 표면 가공장치는, 유리판 표면에 다수의 작은 선들로 이루어지는 문양 또는 무늬를 성형하는 유리판 표면 가공장치로서, 컨베이어에 의해 이송되는 유리판(100)의 상면에 유리판 표면을 긁어 무늬를 성형하는 성형수단이 부착되어 있으면서 유리판의 이송방향과 반대방향으로 회전되는 성형롤러(300)와, 상기 성형롤러에 의한 표면 성형시 유리판을 안정되게 이송하도록 하는 이송수단으로서 프레임(400) 상부에 설치된 컨베이어(401)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a glass plate surface processing apparatus according to the present invention is a glass plate surface processing apparatus for forming a pattern or pattern made of a plurality of small lines on a surface of a glass plate, A shaping roller 300 which is rotatable in a direction opposite to the conveying direction of the glass plate while having a shaping means for shaping the surface of the glass plate by scraping the surface of the glass plate, and a conveying means for stably conveying the glass sheet during surface molding by the shaping roller And a conveyor (401) installed on the frame (400).

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 성형수단은 다이아몬드들이 표면에 배열 고정된 다이아몬드시트(200)로서, 상기 다이아몬드시트(200)는 성형롤러(300)에 탈부착 가능한 형태로 부착된다.According to another preferred feature of the present invention, the forming means is a diamond sheet (200) having diamond fixed on its surface, and the diamond sheet (200) is detachably attached to the forming roller (300).

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 성형롤러(300)를 유리판에 대하여 수직방향으로 가압하도록 하는 가압실린더(435)를 추가로 포함한다.According to another preferred feature of the present invention, it further comprises a pressurizing cylinder 435 which presses the forming roller 300 in a direction perpendicular to the glass plate.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 컨베이어(401)는 컨베이어모터에 의해 구동되는 다수의 롤러(402)들을 구비하고, 유리판을 컨베이어 위에서 흔들리지 않고 안정되게 이송시키도록 압력을 가하기 위하여 상기 성형롤러의 전후의 상측에서 컨베이어의 롤러들 위에 각각 배치된 가압롤러(405)들을 더 포함하고, 상기 가압롤러(405)들은 유리판이 컨베이어벨트 위에서 안정되게 유지된 상태로 이동되도록 성형롤러의 양측에 배치된 각각의 롤러(402)들 위에 배치되며, 상기 롤러(402)들 위에서 이송되는 유리판을 위에서 가압하여 눌러주도록 각각 가압실린더(408, 409)가 설치된다.According to another preferred feature of the present invention, the conveyor 401 is provided with a plurality of rollers 402 driven by a conveyor motor, and the rollers 402 are driven by a conveyor motor, Further comprising pressure rollers (405) arranged on the rollers of the conveyor on the upper side of the front and rear, respectively, the pressure rollers (405) being arranged on both sides of the forming roller so as to move the glass plate in a stable state on the conveyor belt And pressure cylinders 408 and 409 are respectively disposed to press the glass plate conveyed on the rollers 402 from above.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 다이아몬드시트는 탄성과 유연성을 갖는 판상체에 다이아몬드 입자들이 미리 설정된 패턴으로 고정된다.According to another preferred feature of the present invention, the diamond sheet is fixed in a predetermined pattern to diamond particles in a plate having elasticity and flexibility.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 가압롤러(405)들은 별도의 구동수단에 의해 구동되며, 상기 컨베이어(401)와 동기화되어 운전된다.According to another preferred aspect of the present invention, the pressure rollers 405 are driven by separate driving means, and are operated in synchronism with the conveyor 401.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 컨베이어(401)의 이송속도를 조절하거나 상기 성형롤러(401)의 회전속도를 조절할 수 있다.According to another preferred feature of the present invention, the conveying speed of the conveyor 401 can be adjusted or the rotating speed of the forming roller 401 can be adjusted.

본 발명에 따른 유리판 표면 가공장치에서, 이송되는 유리판 표면에 미리 설정된 배열을 갖는 시트를 롤러에 감아 회전시킴에 따라 이송되는 유리판 표면을 긁도록 하여 무늬가 형성되게 함으로써 세밀한 선들로 된 무늬가 간편하고 정교하게 구현되어 상품가치를 향상시키는 효과와 함께, 유리판에 직접 무늬가 구현되어 무늬가 쉽게 손상되지 않는 효과가 있다.In the apparatus for processing a surface of a glass plate according to the present invention, a sheet having a preset arrangement on a surface of a glass sheet to be conveyed is wound around a roller and rotated to scratch the surface of the glass sheet to be conveyed to form a pattern, And the effect of improving the value of the product can be realized by the precise implementation, and the pattern is directly implemented on the glass plate, and the pattern is not easily damaged.

또한, 본 발명에 의한 유리판 표면 가공장치로 유리판에 헤어라인과 같은 섬세한 무늬를 기계적인 제조공정으로 구현하여 제조비용을 저렴하게 하여 대량생산할 수 있는 효과가 있다. In addition, with the apparatus for processing a surface of a glass plate according to the present invention, a delicate pattern such as a hair line is formed on a glass plate by a mechanical manufacturing process, thereby making it possible to manufacture the glass plate at a low cost.

아울러, 본 발명에 의한 유리판 표면 가공장치는 롤러의 회전운동, 가압실린더의 누리는 힘, 유리판의 이동하는 힘, 탄성과 유연성을 갖는 판상체, 다이아몬드의 부착위치, 개수, 돌출정도의 조화, 및 모터의 회전수 조절을 통하여 무늬나 문양의 선 굵기나 깊이를 조정하면서 다양한 형상의 헤어라인무늬를 생생하게 표현할 수 있다.In addition, the apparatus for processing a surface of a glass sheet according to the present invention is characterized in that the glass plate surface processing apparatus according to the present invention is a device for machining a surface of a glass plate, which is capable of rotating a roller, a pressing force of a pressing cylinder, a moving force of a glass plate, a plate having elasticity and flexibility, The hairline pattern of various shapes can be vividly expressed by adjusting the thickness and depth of the pattern or pattern.

도 1은 본 발명의 개념을 설명하기 위한 개략적인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 유리판 표면 가공장치의 구성을 보여주는 개략적인 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 유리판 표면 가공장치의 다른 실시예를 보여주는 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view for explaining the concept of the present invention;
2 is a schematic sectional view showing a configuration of a glass plate surface processing apparatus according to the present invention;
3 is a schematic perspective view showing another embodiment of the apparatus for processing a surface of a glass plate according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which embodiments of the invention are shown.

본 발명에 의한 유리판 표면 가공장치의 개념은 도 1에 도시된 바와같이, 이송되는 유리판(100)의 상면에, 유리판 표면을 긁을 수 있는 성형수단으로서 예를들어 다이아몬드들이 표면에 배열 고정된 다이아몬드시트(200)가 고정된 성형롤러(300)를 접촉시켜 유리판의 이송방향과 반대방향으로 회전시킴으로써 시트에 고정된 다이아몬드들에 의해 유리판 표면을 긁어 무늬가 형성되도록 하는 것이다. As shown in FIG. 1, the concept of a surface processing apparatus for a glass plate according to the present invention is such that, on a top surface of a transported glass plate 100, a diamond sheet (200) is rotated in a direction opposite to the conveying direction of the glass plate by contacting the fixed forming roller (300), so that the glass plate surface is scratched by the diamonds fixed on the sheet to form a pattern.

또한, 상기 성형수단은 성형롤러(300)의 표면에 미리 정해진 배열로 고정된 다이아몬드로 구성될 수 있다.In addition, the forming means may be formed of diamond fixed in a predetermined arrangement on the surface of the forming roller 300.

상기 다이아몬드시트는 예를들어 샌드페이퍼와 같이 산업용 다이아몬드들을 미리 설정된 간격으로 배열하여 고정시킨 것으로, 다이아몬드들의 배열 간격이 곧 유리판에 구현되는 라인들의 간격이 된다.The diamond sheet is, for example, sandpaper, in which industrial diamonds are arranged and fixed at predetermined intervals, and the diamond spacing is the spacing of the lines that are formed on the glass plate.

상기 성형롤러(300)를 유리판(100)에 접촉하도록 가하는 압력과 롤러에 감겨 부착된 시트에 고정된 다이아몬드 입자의 크기와 돌출 높이에 따라 유리판 표면을 긁어 구현되는 라인들의 폭과 깊이가 결정되므로 요구되는 소위 헤어라인과 같은 다수의 미세 선들로 이루어진 무늬를 간편하고 선명하게 구현할 수 있게 된다. Since the width and depth of the lines formed by scraping the surface of the glass plate are determined according to the pressure applied to contact the forming roller 300 with the glass plate 100 and the size and the projection height of the diamond particles fixed on the sheet wound on the roller, So-called " hairline ", can be easily and clearly implemented.

도 2는 상기한 본 발명의 개념을 구현하기 위한 유리판 표면 가공장치의 일실시예가 도시되어 있다.FIG. 2 shows an embodiment of a glass plate surface processing apparatus for implementing the concept of the present invention described above.

본 발명에 의한 유리판 표면 가공장치는, 프레임(400)과, 그 프레임 상부에 설치되어 유리판(100)을 수평이동시키도록 구동되는 컨베이어(401), 상기 컨베이어(401)를 구동시키기 위한 컨베이어모터(407), 상기 컨베이어 위에 배치되어 이송되는 유리판에 접촉하여 무늬를 형성하기 위한 성형수단으로서 다이아몬드시트(200)가 감겨진 성형롤러(300) 및 상기 유리판을 컨베이어 위에서 흔들리지 않고 안정되게 이송시키도록 압력을 가하기 위하여 상기 성형롤러의 전후측에 각각 배치된 가압롤러(405)들, 상기 성형롤러를 회전시키기 위한 롤러회전모터(430) 및 상기 컨베이어모터(407)와 롤러회전모터들을 제어하기 위한 제어부(450)를 포함한다.The apparatus for processing a surface of a glass sheet according to the present invention includes a frame 400, a conveyor 401 installed above the frame to drive the glass plate 100 to horizontally move the conveyor 401, 407), forming rollers (300) on which a diamond sheet (200) is wound as a forming means for forming a pattern in contact with a glass sheet to be conveyed and placed on the conveyor, and a pressure roller A roller rotation motor 430 for rotating the forming roller, and a controller 450 for controlling the conveyor motor 407 and the roller rotation motors, respectively, ).

상기 컨베이어(401)는 다수의 일정 간격 이동되어 회전가능하게 배치되는 롤러(402)들을 포함하며, 상기 롤러들은 동기화를 위해 체인이나 벨트와 같은 전동수단으로 연결되어 있다. 특히, 상기 유리판 이송방향에서 성형롤러(300)의 전후의 배치되는 롤러(402)들은 벨트(406)로 연결되어 컨베이어모터(407)로 동시에 회전됨으로써 유리판의 이송 속도를 안정되게 하여 성형롤러에 의한 무늬가 일정하게 형성될 수 있도록 한다. 컨베이어(401)와 컨베이어모터(407)의 연결방법은 공지된 방법을 사용하므로, 여기서는 자세한 설명은 생략한다.The conveyor 401 includes rollers 402 that are rotatably arranged at a plurality of fixed intervals, and the rollers are connected by a transmission means such as a chain or a belt for synchronization. Particularly, the rollers 402 arranged before and after the forming roller 300 in the glass sheet conveying direction are connected to the belt 406 and are simultaneously rotated by the conveyor motor 407 to stabilize the conveying speed of the glass sheet, So that the pattern can be formed uniformly. A known method is used for connecting the conveyor 401 and the conveyor motor 407, and a detailed description thereof will be omitted here.

상기 가압롤러(405)들은 유리판이 컨베이어벨트 위에서 안정되게 유지된 상태로 이동되도록 눌러주며, 이를 위하여 상기 유리판의 이송방향에서 성형롤러의 전후 양측에 배치된 롤러(402)들 각각 위에 배치되고, 상기 롤러(402)들 위에서 이송되는 유리판을 위에서 가압하여 눌러주도록 각각 가압실린더(408, 409)가 설치된다. 이로써, 상기 롤러(402) 위에서 이송되는 유리판을 가압롤러(405)에 의해 눌러주어 성형롤러가 회전하면서 성형롤러 표면에 고정된 다이아몬드 시트의 다이아몬드에 의해 표면이 긁혀져 무늬가 형성될 때 안정되게 유지될 수 있도록 한다.The pressing rollers 405 are disposed on the rollers 402 disposed on both sides of the forming roller in the conveying direction of the glass plate so as to press the glass plate to be moved in a state in which the glass plate stably remains on the conveyor belt, The pressurizing cylinders 408 and 409 are respectively installed so as to press and press the glass plate conveyed on the rollers 402 from above. Thus, the glass plate conveyed on the roller 402 is pressed by the pressing roller 405 to be stably held when the surface is scratched by the diamond of the diamond sheet fixed on the surface of the forming roller while the forming roller rotates, .

본 발명에서의 가압실린더는 하부방향으로 일정한 압력을 가하는 수단으로서, 공압실린더, 유압실린더 등을 포함한다.The pressure cylinder in the present invention includes a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder and the like as a means for applying a constant pressure in the downward direction.

상기 가압롤러들은 별도의 구동수단에 의해 구동되지 않고, 이송되는 유리판을 통해 전달되는 컨베이어모터에 의한 회전력에 의해 회전할 수도 있고, 또는 별도의 구동수단에 의해 컨베이어와 동기화되어 회전될 수도 있다. The pressure rollers may be rotated by a rotating force of a conveyor motor transmitted through a glass plate to be conveyed, or may be rotated synchronously with a conveyor by a separate driving means without being driven by a separate driving means.

또한, 상기 성형롤러(300)는 롤러회전모터(430)에 의해 컨베이어에 의해 유리판이 이송되는 방향과 반대방향으로 회전하게 되며, 특히 컨베이어의 롤러(402) 위에 배치된다. 이로써 컨베이어에 의해 이송되는 유리판에 무늬를 성형할 때 유리판이 깨지지 않고 변형되지 않도록 함으로써 무늬가 정확히 형성될 수 있도록 한다. The forming roller 300 rotates in the direction opposite to the direction in which the glass plate is conveyed by the conveyor by the roller rotation motor 430, and is placed on the roller 402 of the conveyor, in particular. Thus, when the pattern is formed on the glass plate conveyed by the conveyor, the glass plate is not broken and deformed so that the pattern can be accurately formed.

이와 같이 컨베이어에 의해 이송되는 유리판의 이송방향과 반대방향으로 성형롤러가 회전함으로써 성형롤러 표면에 고정된 다이아몬드 시트의 다이아몬드에 의해 보다 용이하게 유리판 표면이 긁혀질 수 있게 한다. Thus, the rotation of the forming roller in the direction opposite to the conveying direction of the glass sheet conveyed by the conveyor makes it possible to easily scratch the glass sheet surface by the diamond of the diamond sheet fixed to the surface of the forming roller.

또한 상기 성형롤러(300)는 유리판에 접촉되는 접촉압을 조정하기 위하여 가압실린더(435)가 제공되며, 이로써 컨베이어에 의해 이송되는 유리판을 누르는 압력을 필요에 따라 제어부에 의해 조정할 수 있도록 한다.The forming roller 300 is also provided with a pressurizing cylinder 435 for adjusting the contact pressure to contact the glass plate so that the pressure to press the glass plate conveyed by the conveyor can be adjusted by the control unit as needed.

다이아몬드시트는 탄성고무와 같이 탄성을 갖고 쉽게 굽혀질 수 있도록 유연성을 갖는 판상재의 시트에 다이아몬드 입자들이 미리 설정된 패턴으로 고정된 것으로, 이와 같은 다이아몬드시트 자체의 탄성과, 그러한 다이아몬트시트가 외주면에 고정된 성형롤러(300)에 접촉압을 조정하기 위한 가압실린더(435)에 의해 유리판에 무늬를 깊게 또는 얕게 형성할 수 있게 된다. The diamond sheet has elasticity such that the diamond sheet is fixed in a predetermined pattern on a sheet of sheet material having flexibility so that it can be easily bent and can be bent easily. The elasticity of such a diamond sheet itself and the elasticity of such diamond sheet are fixed It is possible to form the pattern on the glass plate deeply or shallowly by the pressurizing cylinder 435 for adjusting the contact pressure to the formed forming roller 300.

한편, 다이아몬드시트는 성형롤러에 접착제에 의해 고정된 형태로 부착될 수도 있으나, 바람직하게는 다이아몬드시트는 성형롤러에 교체할 수 있는 형태로 부착시키는 것이 바람직하다. 이는 다수회 사용하면 다이아몬드가 닳아서 제 기능을 수행하기 어렵게 되거나, 또는 다른 무늬를 형성할 필요가 있는 경우에 다이아몬드시트를 교체하기 위함이다. 여기서 부착방법은 롤러에 시트를 부착시키는 통상적인 방법을 사용하면 된다.On the other hand, the diamond sheet may be adhered to the shaping roller by an adhesive, but it is preferable that the diamond sheet is adhered to the shaping roller in an exchangeable form. This is to replace the diamond sheet when the diamond is worn out many times, making it difficult to perform its function, or when it is necessary to form another pattern. Here, a conventional method of attaching the sheet to the roller may be used.

한편 컨베이어(401)는 그 상부에 안착되는 유리판(100)의 이송속도를 조절할 수 있는 수단을 포함할 수도 있다. 이송속도의 조절은 다양한 방법으로 이루어질 수 있으며, 그 예시로서는 컨베이어모터(407)의 회전수 조절을 들 수 있다. 상기된 컨베이어모터(407)는 그 회전수를 조절할 수 있고, 이로 인하여 컨베이어 상부에 안착되는 유리판(100)의 이송속도를 조절할 수 있어서, 유리판(100) 표면에 형성되는 선에 변화를 줄 수게 되는 것이다.Meanwhile, the conveyor 401 may include a means for adjusting the conveying speed of the glass plate 100 which is seated on the conveyor 401. The conveyance speed can be controlled by various methods. For example, the rotation speed of the conveyor motor 407 can be controlled. The conveyor motor 407 can adjust the rotation speed of the conveyor motor 407 and thereby adjust the conveyance speed of the glass plate 100 that is seated on the conveyor 100 to change the line formed on the surface of the glass plate 100 will be.

또한 성형롤러(300)도 그 회전속도를 조절하여 동일한 효과를 얻을 수 있다.Also, the shaping roller 300 can achieve the same effect by adjusting the rotational speed thereof.

다음으로 본 발명에 의한 유리판 표면 가공장치의 운전방법에 대하여 설명한다.Next, a method of operating the apparatus for processing a surface of a glass plate according to the present invention will be described.

먼저, 성형롤러(300)의 표면에 원하는 형상의 다이아몬드시트(200)를 부착시키고, 성형롤러(300) 상부의 가압실린더(435)와 가압롤러(405) 상부의 가압실린더(408,409)를 조절하여 운전 전의 준비를 완료한다. A diamond sheet 200 of a desired shape is attached to the surface of the forming roller 300 and the pressing cylinder 435 on the forming roller 300 and the pressing cylinders 408 and 409 on the pressing roller 405 are adjusted Complete preparations before driving.

다음으로, 컨베이어모터(407)와 롤러회전모터(430)를 기동시키고, 컨베이어(401)의 상부에 유리판(100)을 안착시킨다. 컨베이어(401) 상부에 올라간 유리판(100)이 컨베이어(401)에 의해 이동하면서 회전롤러(300)의 전방에 위치하는 가압롤러(405)와 롤러(402)에 사이로 삽입 이송되면서 유리판은 안정적인 위치를 확보하게 된다.Next, the conveyor motor 407 and the roller rotation motor 430 are started, and the glass plate 100 is placed on the conveyor 401. The glass plate 100 placed on the conveyor 401 is moved by the conveyor 401 and inserted between the pressing roller 405 and the roller 402 positioned in front of the rotary roller 300, .

유리판(100)은 계속적으로 이송되면서 역회전하는 성형롤러(300)와 롤러(402)를 통과하게 되고, 이 과정에서 성형롤러(300) 표면에 부착된 타이아몬드에 의해 유리판의 표면에 헤어라인 무늬가 형성된다.  The glass plate 100 passes through the forming roller 300 and the roller 402 that are rotated in the reverse direction while being continuously conveyed. In this process, the hairline pattern is formed on the surface of the glass plate by the tie- .

이어서, 유리판(100)은 지속적으로 이송되어서 성형롤러(300) 후단에 위치하는 가압롤러(405)와 롤러(402) 사이에 삽입되어서 유리판(100)이 역회전하는 성형롤러(300)에 의해 흔들리는 것을 방지할 수 있다.The glass plate 100 is continuously conveyed and inserted between the pressing roller 405 positioned at the rear end of the forming roller 300 and the roller 402 to be shaken by the forming roller 300 in which the glass plate 100 rotates in the reverse direction Can be prevented.

즉, 성형롤러(300)는 역회전을 하게 되는데, 그 전후단에 위치하는 가압롤러(405)에 의해 흔들림이 방지되어서 헤어라인무늬를 안정적으로 형성시킬 수 있다.That is, the shaping roller 300 is rotated in the reverse direction, and the shaking is prevented by the pressure roller 405 located at the front and rear ends thereof, so that the hairline pattern can be stably formed.

한편, 도 3은 본 발명에 따른 유리판 표면 가공장치의 다른 실시예를 보여주는 개략적인 사시도이다.3 is a schematic perspective view showing another embodiment of the apparatus for processing a surface of a glass plate according to the present invention.

본 발명의 다른 실시예는 유리판 위에서 컨베이어의 폭방향으로 이동할 수 있도록 하는 가압실린더(436)를 구비할 수 있으며, 이로써 유리판의 이송방향에 따른 길이방향 뿐만 아니라 유리판의 폭방향으로 무늬가 구현될 수 있게 된다. 이를 위하여 유리판 표면에 대한 성형롤러의 접촉압을 부여하기 위한 가압실린더(435)의 출력측 단부에는 예를들어 롤러의 축 양단에 제공된 베어링(437)과 연결된 브라켓(438)에 연결되어 성형롤러를 수직방향으로 가압하고, 동시에 성형롤러의 축 단부는 공압시린더(436)의 출력축 단부와 연결되어 유리판의 폭방향으로 이동될 수 있도록 한다. Another embodiment of the present invention can include a pressurizing cylinder 436 that allows movement in the width direction of the conveyor on a glass plate, whereby the pattern can be implemented not only in the longitudinal direction along the conveying direction of the glass plate, but also in the width direction of the glass plate . To this end, the output side end of the pressurizing cylinder 435 for applying the contact pressure of the forming roller to the surface of the glass plate is connected to a bracket 438 connected to, for example, a bearing 437 provided at both ends of the roller shaft, And at the same time, the shaft end of the forming roller is connected to the output shaft end of the air pressure cylinder 436 so as to be movable in the width direction of the glass plate.

이로써, 유리판 위에서 접촉된 상태로 유리판의 이송방향과 반대방향으로 회전하여 성형롤러 표면에 고정된 다이아몬드시트의 다이아몬드에 의해 유리판의 길이방향으로 선들이 가공됨과 함께, 성형롤러를 유리판의 폭방향으로 이동시킴으로써 유리판 표면에는 물결과 같은 곡선이 형성될 수 있게 된다.
As a result, the lines are processed in the longitudinal direction of the glass plate by the diamond of the diamond sheet fixed on the surface of the forming roller by rotating in the direction opposite to the conveying direction of the glass plate in contact with the glass plate and moving the forming roller in the width direction of the glass plate A wave-like curve can be formed on the surface of the glass plate.

상기 성형롤러의 회전 및 폭방향 이동시 유리판이 폭방향 및 길이방향으로 유동되지 않도록 가압롤러들에 의해 가해지는 힘을 미리 계산하여 가압실린더로 압력을 가하도록 한다. 이를 위하여 제어부에서는 상기 가압실린더들의 동작 및 작업하는 무늬에 따른 가압력을 제공하도록 가압실린더들을 제어함과 함께, 컨베이어모터와 성형롤러 회전모터들의 구동속도와 동작시간을 미리 프로그램된 바에 따라 제어하도록 한다.The force applied by the pressure rollers is calculated in advance so that the glass plate does not move in the width direction and the length direction when the shaping roller is rotated and moved in the width direction, and pressure is applied to the pressure cylinder. To this end, the control unit controls the pressurizing cylinders to provide the pressurizing force according to the operation of the pressurizing cylinders and the working pattern, and controls the driving speed and the operating time of the conveyor motor and the shaping roller rotary motors according to the programs programmed in advance.

본 발명은 전자제품 등에 사용되는 유리판의 장식을 위한 예를들어 헤어라인과 같은 무늬를 직접 가공하도록 이용될 수 있다.The present invention can be used to directly process patterns such as hair lines for decoration of glass plates used in electronic products and the like.

100 : 유리판 200 : 다이아몬드시트
300 : 성형롤러 400 : 프레임
401 : 컨베이어 402 : 롤러
405 : 가압롤러 406 : 벨트
407 : 컨베이어모터 430 : 롤러회전모터
435, 436 : 가압실린더 450 : 제어부100: glass plate 200: diamond sheet
300: forming roller 400: frame
401: Conveyor 402: Roller
405: pressure roller 406: belt
407: Conveyor motor 430: Roller rotation motor
435, 436: pressure cylinder 450:

Claims (7)

유리판 표면에 다수의 작은 선들로 이루어지는 문양 또는 무늬를 성형하는 유리판 표면 가공장치로서,
컨베이어에 의해 이송되는 유리판(100)의 상면에 유리판 표면을 긁어 무늬를 성형하는 성형수단이 부착되어 있으면서 유리판의 이송방향과 반대방향으로 회전되는 성형롤러(300)와, 상기 성형롤러에 의한 표면 성형시 유리판을 안정되게 이송하도록 하는 이송수단으로서 프레임(400) 상부에 설치된 컨베이어(401)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 유리판 표면 가공장치.
A glass plate surface processing apparatus for forming a pattern or a pattern made of a plurality of small lines on a surface of a glass plate,
A forming roller 300, which is rotated on the upper surface of the glass plate 100 conveyed by the conveyor, in a direction opposite to the conveying direction of the glass plate with a forming means for scraping the surface of the glass plate to form a pattern, And a conveyor (401) provided above the frame (400) as a conveying means for conveying the glass sheet in a stable manner.
제 1항에 있어서, 상기 성형수단은 다이아몬드들이 표면에 배열 고정된 다이아몬드시트(200)로서, 상기 다이아몬드시트(200)는 성형롤러(300)에 탈부착 가능한 형태로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 유리판 표면 가공장치.
2. The glass sheet according to claim 1, wherein the forming means is a diamond sheet (200) having diamonds arranged and fixed on a surface thereof, the diamond sheet (200) being detachably attached to the forming roller (300) Processing equipment.
제 1항에 있어서, 상기 성형롤러(300)를 유리판에 대하여 수직방향으로 가압하도록 하는 공압 실린더(435)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 표면 가공장치.
The apparatus according to claim 1, further comprising a pneumatic cylinder (435) for pressing the forming roller (300) in a direction perpendicular to the glass plate.
제 1항에 있어서, 상기 컨베이어(401)는 컨베이어모터에 의해 구동되는 다수의 롤러(402)들을 구비하고, 유리판을 컨베이어 위에서 흔들리지 않고 안정되게 이송시키도록 압력을 가하기 위하여 상기 성형롤러의 전후의 상측에서 컨베이어의 롤러들 위에 각각 배치된 가압롤러(405)들을 더 포함하고, 상기 가압롤러(405)들은 유리판이 컨베이어벨트 위에서 안정되게 유지된 상태로 이동되도록 성형롤러의 양측에 배치된 각각의 롤러(402)들 위에 배치되며, 상기 롤러(402)들 위에서 이송되는 유리판을 위에서 가압하여 눌러주도록 각각 가압실린더(408, 409)가 설치된 것을 특징으로 하는 유리판 표면가공장치.
The apparatus according to claim 1, wherein the conveyor (401) comprises a plurality of rollers (402) driven by a conveyor motor, and is arranged on the upper and lower sides of the forming roller so as to apply pressure to stably convey the glass plate Further comprising pressure rollers (405) disposed on the rollers of the conveyor at each of the rollers (405) disposed on both sides of the forming roller so that the glass plate is moved in a stable state on the conveyor belt 402), and pressure cylinders (408, 409) are provided, respectively, for pressing and pushing the glass sheet being transferred on the rollers (402).
제 2항에 있어서, 상기 다이아몬드시트는 탄성과 유연성을 갖는 판상체에 다이아몬드 입자들이 미리 설정된 패턴으로 고정된 것을 특징으로 하는 유리판 표면 가공장치.
The apparatus according to claim 2, wherein the diamond sheet is fixed in a predetermined pattern to diamond particles on a plate having elasticity and flexibility.
제 4항에 있어서, 상기 가압롤러(405)들은 별도의 구동수단에 의해 구동되며, 상기 컨베이어(401)와 동기화되어 운전되는 것을 특징으로 하는 유리판 표면 가공장치.
The apparatus according to claim 4, wherein the pressure rollers (405) are driven by separate driving means, and are operated in synchronism with the conveyor (401).
제 1항에 있어서, 상기 컨베이어(401)의 이송속도를 조절하거나 상기 성형롤러(300)의 회전속도를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 유리판 표면 가공장치.
The apparatus according to claim 1, wherein the conveying speed of the conveyor (401) is adjustable or the rotation speed of the forming roller (300) is adjustable.
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