KR101524374B1 - Oil cleaning system for heat treated products - Google Patents

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KR101524374B1
KR101524374B1 KR1020130153118A KR20130153118A KR101524374B1 KR 101524374 B1 KR101524374 B1 KR 101524374B1 KR 1020130153118 A KR1020130153118 A KR 1020130153118A KR 20130153118 A KR20130153118 A KR 20130153118A KR 101524374 B1 KR101524374 B1 KR 101524374B1
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남궁일
정병진
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셰플러코리아(유)
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Abstract

The present invention relates to an oil cleaning system for a heat treated product capable of removing and cleaning contaminants inevitably caused on the surface of a product by oil such as cooling oil, or pollutants in a heat treatment process for a product. The oil cleaning system for a heat treated product comprises: a cleaning tank; a separation tank divided by a barrier wall while being placed beside the cleaning tank; a separation unit arranged in the separation tank; a discharge pipe having one end connected to the separation unit and the other end arranged to supply the oil, and a cleaning solution to a separable discharge tank; the separable discharge tank having an internal space divided by a separation barrier wall; and a hollow tube-shaped circulation pipe connected between the separable discharge tank and the cleaning tank. The separation unit comprises: an inflow pipe part, a floating body capable of floating the inflow pipe part, and a hollow tube-shaped corrugated pipe part extended from the bottom of the inflow pipe part.

Description

열처리제품 오일세척 시스템{Oil cleaning system for heat treated products}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 열처리된 제품의 세척장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 열처리과정에서 냉각유 등과 같은 기름이나 오염물질에 의해 불가피하게 발생하는 제품표면의 오염물을 제거하고 세척하는 열처리제품 오일세척 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a cleaning device for a heat-treated product, and more particularly, to a cleaning device for a heat-treated product, which removes and cleans contaminants on the surface of a product inevitably caused by oil or pollutants such as cooling oil during a heat- .

일반적으로 금속제품에 열처리를 할 시에는 가열단계를 완료한 고온의 제품을 냉각유에 침지하여 냉각시키는 단계을 거치게 되며, 상기 냉각단계에서 불가피하게 냉각유 및 기타 오염물질에 의하여 제품의 표면이 오염되게 된다. 따라서, 상기와 같은 열처리과정을 마친 제품들은 세척액이 수용된 세척장치에 침지하여 제품표면의 오염물을 세척하였다. 도 1은 일반적인 제품의 열처리과정을 단계별로 도시한 순서도이다.Generally, when a metal product is subjected to heat treatment, a step of cooling the oil product by immersing the high-temperature product in the cooling oil after the heating step is performed, and the surface of the product is inevitably contaminated by the cooling oil and other contaminants in the cooling step . Therefore, the products after the heat treatment were immersed in the cleaning device containing the cleaning solution to clean the contaminants on the surface of the product. FIG. 1 is a flowchart showing a step of a heat treatment process of a general product.

도 1을 참조하면, 일반적인 제품의 열처리과정은 먼저 가공된 제품을 열처리하기 위하여 제품을 고온으로 가열하는 단계인 가열단계(ST-10)와, 상기 가열단계(ST-10)를 마친후 냉각유 등에 침지시켜 제품을 냉각시키는 켄칭단계(ST-20)를 거치며, 상기 켄칭단계(ST-20)를 완료 후 켄칭단계에서 냉각유로 오염된 제품을 세척하는 세척단계(ST-25)를 거치게 된다. 마지막으로 열처리로 인해 발생한 내부응력을 제거하고 제품의 연성을 증가시키기 위한 템퍼링(ST-30)단계를 마치면 일련의 제품 열처리과정이 완료된다. 상기 제품 열처리과정중 세척단계(ST-25)에서는 켄칭작업을 마친 제품의 세척을 위한 세척장치가 사용된다. 도 2는 종래기술에 따른 열처리 작업물 세척장치(1)의 구조를 도시한 단면도이다. Referring to FIG. 1, the heat treatment process of a general product includes a heating step (ST-10) of heating a product to a high temperature to heat the processed product, a cooling step (ST- (ST-20) for cooling the product by immersing the product in the quenching step (ST-20), and a washing step (ST-25) for washing the product contaminated in the cooling channel in the quenching step after completion of the quenching step (ST-20). Finally, after the tempering (ST-30) step to remove the internal stress caused by the heat treatment and increase the ductility of the product, a series of product heat treatment process is completed. In the cleaning step (ST-25) during the product heat treatment process, a cleaning device for cleaning the finished product is used. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional heat treating workpiece washing apparatus 1.

도 2을 참조하면, 종래의 열처리 작업물 세척장치(1)는 열처리된 작업물을 세척하기 위하여 세척액이 수용되고 열처리된 작업물을 침지시켜 세척할 수 있는 공간이 구비되는 세척조(10)가 구비되고, 상기 세척조(10)는 높이가 다른 2개의 격벽으로 제1세척조(11)와, 제2세척조(13)와, 제3세척조(15)로 나누어지며, 상기 세척조(10)의 내부에는 세척액과 오일을 분리하는 오일스키머(20)가 각각 구비되며, 남은 세척액이 세척조(10)의 외부로 배출되도록 하는 배출관(17)이 구비된다.Referring to FIG. 2, a conventional heat treatment workpiece washing apparatus 1 includes a washing tank 10 having a space for washing the heat-treated workpiece by immersing the workpiece in which the washing solution is contained and the heat-treated workpiece is immersed therein The washing tank 10 is divided into a first washing tank 11, a second washing tank 13 and a third washing tank 15 as two partitions having different heights. Inside the washing tank 10, And an oil skimmer 20 for separating the oil from each other and a discharge pipe 17 for discharging the remaining washing liquid to the outside of the washing tub 10 is provided.

종래의 열처리 작업물 세척장치(1)의 열처리제품 세척방법 및 세척액 정화과정을 설명하면, 상기 제1세척조(11)에 수용되는 세척액 속으로 열처리제품을 침지하여 1차 세척을 하고, 다시 열처리제품을 제2세척조(13)에 침지하여 2차 세척을 하며, 마지막으로 제3세척조(15)에 제품을 침지하여 마무리 세척을 마치면 일련의 세척과정이 완료된다. 한편 세척액 정화과정은 화살표로 도시된 바와 같이, 열처리 작업물 세척장치(1)의 외부로부터 세척액이 상기 제3세척조(15)로 지속적으로 공급되며 제3세척조(15)에 수용된 세척액은 제3세척조(15)에 구비된 오일스키머(20)에 의해 1차로 정화되고, 외부로부터 연속적으로 공급되는 세척액으로 인하여 정화된 세척액은 제3세척조보다 높이가 낮은 제2세척조(13)로 유입되어 제2세척조(13)에 구비된 오일스키머(20)에 의해 2차 정화과정을 거치며, 2차 정화과정을 마친 세척액은 상기 제3세척조(15)로부터 지속적으로 유입되는 세척액으로 인하여 다시 제2세척조보다 높이가 낮은 제1세척조(11)로 넘치어 유입된 후, 다시 제1세척조(11)에 구비된 오일스키머(20)에 의해 3차 정화과정을 거치게 된다. 마지막으로 제1세척조(11)에서 사용되고 남은 세척액이 제1세척조(11) 하부의 배출관(17)을 통하여 외부로 방출됨으로써 일련의 세척액 정화과정이 완료된다. The heat treatment product cleaning method and the cleaning solution cleaning process of the conventional heat treatment workpiece washing apparatus 1 will be described below. First, the heat treatment product is immersed in the cleaning solution contained in the first cleaning bath 11, A second washing step is carried out by immersing the second washing tank 13 in the second washing tank 13 and finally a series of washing steps is completed when the product is immersed in the third washing tank 15 to finish the washing. On the other hand, as shown by arrows, the washing solution is continuously supplied from the outside of the heat treatment workpiece washing apparatus 1 to the third washing tank 15 while the washing solution contained in the third washing tank 15 is supplied to the third washing tank 15, The cleaning liquid purified by the oil skimmer 20 provided in the first cleaning tank 15 and purified by the cleaning liquid continuously supplied from the outside flows into the second cleaning tank 13 having a height lower than that of the third cleaning tank, The cleaning liquid having undergone the second purification process is higher in height than the second cleaning tank due to the cleaning liquid continuously flowing from the third cleaning tank 15, And the oil skimmer 20 provided in the first washing tank 11 undergoes a third purification process after flowing into the lower first washing tank 11. Finally, the remaining cleaning liquid used in the first cleaning tank 11 is discharged to the outside through the discharge pipe 17 under the first cleaning tank 11, thereby completing a series of cleaning liquid cleaning processes.

도 3은 상기 열처리 작업물 세척장치(1)에 구비된 오일스키머(20)를 개략적으로 도시한 것이다.3 schematically shows an oil skimmer 20 provided in the heat treatment workpiece washing apparatus 1. As shown in FIG.

도 3을 참조하면, 오일층(19)을 관통하여 높이방향으로 구비되는 오일스키머(20)는 오일층(19)에 접촉하여 오일을 흡착 분리시키는 벨트(25)와, 상기 벨트(25)를 구동시키며 오일층(19) 상면의 외측으로 구비되는 구동풀리(21)와, 상기 구동풀리(21)와 연동하여 벨트(25)에 의해 구동되며 오일층(19) 하부 세척액 속으로 구비되는 종동풀리(23)와, 구동풀리(21)와 종동풀리(23)의 구동을 위한 구동축(22)과, 벨트에 흡착된 오일을 분리하기 위한 스커트(29)와, 벨트(25)를 스커트(29)를 향하여 가압하는 가압수단(27)으로 이루어 진다. 3, the oil skimmer 20 provided in the height direction through the oil layer 19 includes a belt 25 for contacting the oil layer 19 to adsorb and separate the oil, Driven pulley 21 driven by the belt 25 and interlocked with the drive pulley 21 and provided in the lower washer fluid of the oil layer 19, A drive shaft 22 for driving the drive pulley 21 and the driven pulley 23; a skirt 29 for separating the oil adsorbed on the belt; And pressurizing means 27 for pressurizing the fluid.

상기 오일스키머(20)의 작동 및 정화원리를 설명하면, 벨트(25)는 2개의 구동축(22)에 각각 삽입되어 높이방향으로 이격되어있는 구동풀리(21)와 종동풀리(23)에 양 끝단이 걸리어 구동되며, 벨트(25)가 세척액 방향으로 구동되어 오일층(19)에 접촉되고, 오일을 흡착한 벨트(25)는 다시 구동풀리(21)를 따라 스커트(29)를 향하여 이동하게되며, 스커트(29)의 단부와 같은 높이에 위치한 가압수단(27)이 벨트(25)를 스커트(29) 단부 방향으로 가압함으로써 벨트(25)에 흡착된 오일이 스커트(29)로 분리되어 배출되는 원리이다. The belt 25 is inserted into the drive pulley 21 and the driven pulley 23 which are inserted into the two drive shafts 22 and spaced apart from each other in the height direction, The belt 25 is driven in the direction of the cleaning liquid to contact the oil layer 19 and the belt 25 that has absorbed the oil moves again toward the skirt 29 along the drive pulley 21 And the pressing means 27 located at the same height as the end of the skirt 29 presses the belt 25 toward the end of the skirt 29 so that the oil adsorbed on the belt 25 is separated by the skirt 29, .

그런데 위와 같은 종래의 열처리제품 오일 세척조(1)는 세척조(10)에 구비된 오일스키머(20)를 구동하여 세척액을 정화시키는 원리이나 오일스키머(20)의 정화용적의 한계로 세척액 정화가 용이하지 않으며 세척액 정화를 위해서는 오일스키머(20)를 계속 구동시켜야 함으로 사용비용이 커지며, 열처리제품의 세척이 끝나고 남은 세척액은 배출관(17)을 통하여 방출되어 세척액이 순환되지 않고 지속적으로 소비되는 구조로써 사용비용이 높아지고 관리가 용이하지 않은 문제점이 있었다.However, the above conventional heat treatment product oil washing tank 1 is not easy to purify the washing solution due to the principle of cleaning the washing solution by driving the oil skimmer 20 provided in the washing tank 10 or the limitation of the purification volume of the oil skimmer 20 Since the oil skimmer 20 must be continuously driven for purifying the washing liquid, the use cost is increased. After the washing of the heat treated product is completed, the remaining washing liquid is discharged through the discharge pipe 17 and the washing liquid is continuously circulated without being circulated. And there is a problem that management is not easy.

대한민국 공개번호 제10-0902108Republic of Korea Pub. No. 10-0902108

본 발명은 위와 같은 종래의 열처리된 작업물을 세척하는 장치들의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 세척조로부터 분리조로 오일이 유입되어 분리조 내부에 세척액의 높이에 맞추어 길이가 변하도록 구비된 분리수단을 통하여 오일 및 오염물질이 분리배출조로 배출됨으로써 세척액의 수용된 양에 관계없이 일정한 정화력을 확보할 수 있으며 분리배출조에서 흡착판을 통하여 정화단계를 거친 세척액이 분리배출조에서 세척조로 연결되는 순환배관을 통하여 세척액이 순환되는 구조를 가짐으로써 세척액의 낭비를 막을 뿐만아니라 관리 및 보수 유지가 간편한 열처리제품 오일세척 시스템을 제공한다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional apparatuses for cleaning a heat-treated workpiece as described above, in which oil is introduced into a separation tank from a cleaning tank, The oil and the contaminants are discharged to the separating and discharging tank, so that a constant cleaning force can be secured irrespective of the amount of the washing liquid received. In the separating and discharging tank, the washing liquid that has undergone the purifying process through the adsorption plate is circulated through the circulating pipe The present invention provides a heat-treated product oil cleaning system that not only prevents the waste of the cleaning liquid by having a structure in which the cleaning liquid is circulated, but also easily manages and maintains.

상기의 목적을 이루기 위하여, 본 발명의 열처리제품 오일세척 시스템은 세척조와, 상기 세척조와 이웃하며 격벽으로 분리되어 구비되는 분리조와, 상기 분리조에 구비되는 분리수단과, 일단이 상기 분리수단에 연결되며 타측은 분리배출조로 공급되도록 구비되는 배출배관과, 내부가 분리격벽으로 분활되는 분리배출조와, 상기 분리배출조와 세척조 사이에 연결되어 구비되는 중공관체인 순환배관으로 이루어지며; 상기 분리수단은 유입관부와, 상기 유입관부가 부유할 수 있도록 구비되는 부유체와, 상기 유입관부의 하단으로부터 연장되어 구비된 중공관체인 주름관부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the oil cleaning system of the present invention comprises a cleaning tank, a separation tank adjacent to the cleaning tank and separated from the separation tank, separation means provided in the separation tank, one end connected to the separation means, And a circulation pipe which is a hollow pipe connected between the separation and discharge vessel and the washing vessel, and the circulation pipe is connected to the separation vessel and the washing vessel. Wherein the separating means comprises an inflow pipe portion, a float provided to allow the inflow pipe portion to float, and a corrugated pipe portion extending from a lower end of the inflow pipe portion, the pipe being a hollow tube .

상기에서, 상기 분리조는 분리조격벽에 의하여 제1분리조와 제2분리조로 나누어지며, 상기 분리조격벽은 상기 격벽보다 낮게 구비되고 상기 분리수단(150)은 제1분리조와 제2분리조에 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.The separating tank is divided into a first separating tank and a second separating tank by separating tank dividing walls. The separating tank separating wall is lower than the separating tank, and the separating tank 150 is divided into a first separating tank and a second separating tank. .

상기에서, 상기 제1분리조의 바닥면에는 제1배관홀이 관통 형성되며, 상기 제2분리조의 바닥면에는 제2배관홀이 관통 형성되고 주름관부의 하단부는 상기 분리조의 바닥면에 위치한 제1배관홀 및 제2배관홀에 삽입되어 고정되고 세척액의 수용된 양에 따라 주름관의 길이가 변하여 상기 유입관부의 상단높이를 세척액이 유입될 수 있는 높이로 조절되는 것을 특징으로 한다. A first pipe hole is formed in a bottom surface of the first separating tank, a second pipe hole is formed in a bottom surface of the second separating tank, and a lower end of the corrugating pipe is connected to a first pipe The length of the corrugated pipe is changed according to the amount of the cleaning liquid inserted into the hole and the second pipe hole, and the height of the upper end of the inlet pipe is adjusted to a height at which the cleaning liquid can flow.

상기에서, 상기 분리배출조는 분리격벽을 중심으로 제1분리배출부와 제2분리배출부로 나누어지며, 상기 분리수단의 하단에 상기 배출배관의 일단이 연결되고 배출배관의 타단은 제1분리배출부의 상단에 연결되며 상기 분리격벽은 분리배출조의 바닥면으로부터 상향 이격되어 구비되며, 상기 분리격벽의 하단과 분리배출조 바닥면 사이로 세척액이 유동가능 하며, 상기 제2분리배출부의 하단에는 순환배관홀이 관통 형성되며, 상기 순환배관의 일단은 상기 순환배관홀에 연결되고 타단이 상기 세척조에 연결되어 정화된 세척액이 순환되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.In this case, the separating and discharging vessel is divided into a first separating and discharging part and a second separating and discharging part around the separating partition, one end of the discharging pipe is connected to the lower end of the separating device, and the other end of the discharging pipe is connected to the first separating and discharging part And a circulation pipe hole is formed at a lower end of the second separation / discharge unit, and a circulation pipe hole is formed at a lower end of the second separation / discharge unit, Wherein one end of the circulation pipe is connected to the circulation pipe hole and the other end is connected to the washing tub to circulate the purified washing liquid.

상기에서, 상기 제1분리배출부의 상부에는 흡착판이 구비되고, 흡착판의 일측으로 하향 경사진 구조를 가지어 흡착판에서 흡착된 오일이 배출되는 통로가 되는 오일배출부가 구비되는 것을 특징으로 한다. In the above-described structure, an oil discharge unit is provided on the upper portion of the first separation / discharge unit and has a downwardly inclined structure to one side of the absorption plate to serve as a passage through which the oil adsorbed on the absorption plate is discharged.

상기에서, 상기 유입관부의 상단에는 세척액의 상면에 부유한 오일이 분리수단으로 유입되도록 오목한 복수의 유입홈부가 원주방향으로 이격되어 구비되는 것을 특징으로 한다.The upper end of the inflow pipe portion is provided with a plurality of concave inlet grooves spaced circumferentially to allow the floating oil to flow into the separating means on the upper surface of the washing liquid.

상기에서, 상기 순환배관은 일단이 순환배관홀에 연결되고 타단이 상기 세척조의 상단으로 연결되는 중공관체이며, 순환배관홀로부터 세척조로 향하는 중간에 순환펌프가 구비되는 것을 특징으로 한다. The circulation pipe is a hollow tube having one end connected to the circulation pipe hole and the other end connected to the upper end of the washing tub, and a circulation pump is provided in the middle between the circulation pipe hole and the washing tub.

상기에서, 상기 순환배관에는 일단이 상기 분리조에 연결되고 타단이 상기 순환배관에 연결되거나 상기 세척조에 연결되는 보조순환배관을 구비하는 것을 특징으로 한다.The circulation pipe may include an auxiliary circulation pipe having one end connected to the separation tank and the other end connected to the circulation pipe or connected to the cleaning tank.

본 발명은 세척조로부터 흘러내린 오일이 분리조로 유입되어 분리조 내부에 세척액의 높이에 맞추어 길이가 변하도록 구비된 분리수단을 통하여 오일 및 오염물질이 분리배출조로 배출되도록 함으로써 세척액의 수용된 양에 관계없이 일정한 정화력을 확보할 수 있으며 분리배출조에서 흡착판을 통하여 정화단계를 거친 세척액이 분리배출조에서 세척조로 연결된 순환배관을 통하여 순환되는 구조를 가짐으로써 세척액의 낭비를 막을 뿐만 아니라 관리 및 보수 유지가 간편한 효과가 있다.According to the present invention, the oil flowing down from the washing tank flows into the separation tank and the oil and contaminants are discharged into the separation tank through the separation means provided so that the length thereof changes according to the height of the cleaning liquid in the separation tank. The cleaning liquid which has been subjected to the purification step through the adsorption plate in the separation and discharge tank is circulated through the circulation pipe connected to the cleaning tank in the separation and discharge tank, thereby preventing the waste of the cleaning liquid, It is effective.

도 1은 제품의 일반적인 열처리 과정을 도시한 순서도이다.
도 2는 종래기술에 의한 열처리 작업물 세척장치를 도시한 일부 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시한 열처리 작업물 세척장치에 구비되는 오일스키머를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 열처리제품 오일세척 시스템을 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시한 열처리제품 오일세척 시스템에 구비되는 분리수단을 도시한 정면도이다.
도 6은 도 5에 도시한 분리수단의 유입관부를 확대한 부분 확대도이다.1 is a flowchart showing a general heat treatment process of a product.
2 is a partial cross-sectional view showing a conventional heat treatment workpiece cleaning apparatus.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the oil skimmer provided in the heat treatment workpiece cleaning apparatus shown in FIG. 2. FIG.
4 is a cross-sectional view of a heat treated product oil cleaning system in accordance with the present invention.
Fig. 5 is a front view showing a separation means provided in the heat-treated product oil cleaning system shown in Fig. 4. Fig.
Fig. 6 is an enlarged view of the inflow tube portion of the separating means shown in Fig. 5; Fig.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명에 따른 열처리제품 오일세척 시스템을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따르는 열처리제품 오일세척 시스템을 도시한 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시한 열처리제품 오일세척 시스템에 구비되는 분리수단을 도시한 정면도이고, 도 6은 도 5에 도시한 분리수단의 유입관부를 확대한 부분 확대도이다.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a heat treatment product oil cleaning system according to the present invention, FIG. 5 is a front view showing a separation means provided in the heat treatment product oil cleaning system shown in FIG. 4, Fig. 8 is an enlarged view of an inflow tube portion of the separating means; Fig.

이하의 설명에서 도 4의 세로방향을“높이방향”으로 하고, 분리배출조로부터 분리조로의 방향을“상류방향”으로 분리조로부터 분리배출조로의 방향을“하류방향”으로 하여 기재한다.
In the following description, the vertical direction in Fig. 4 is referred to as " height direction ", and the direction from the separation discharge tank to the separation tank is referred to as " upstream direction "

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 열처리제품 오일세척 시스템(100)은 세척조(110)와, 분리조(130)와, 분리수단(150)과, 분리배출조(140)와, 순환배관(180)으로 이루어진다. 상기 세척조(110)는 상향 개구된 용기로 내부에 세척액이 수용되어 열처리제품이 세척액에 침지될 수 있는 공간이 형성 구비된다. 세척조(110)는 상기 분리조(130)와 이웃하는 면에 구비되는 격벽(111)에 의하여 상기 분리조(130)로부터 나누어 구분된다. 상기 격벽(111)은 세척조(110)를 이루는 나머지 벽보다 낮게 구비된다. 세척조(110) 내부에는 폭기수단(112)이 하나 이상 구비되어 열처리제품으로부터 오일이 원활하게 분리되도록 하는 역할을 한다. 세척조(110)에서 세척액과 폭기수단(112)에 의하여 열처리제품으로부터 분리된 오일은 세척액의 상부로 부유된다. 상기 세척조(110)에서 사용된 세척액과 부유오일은 격벽(111)의 상단을 넘어 상기 분리조(130)로 유입된다.4, the heat treatment product oil cleaning system 100 of the present invention includes a cleaning tank 110, a separation tank 130, a separation means 150, a separation and discharge tank 140, (180). The washing tub 110 is a vertically opened container, and a space is formed in which the washing liquid is received therein, and the heat treated product can be immersed in the washing liquid. The washing tank 110 is divided from the separation tank 130 by a partition wall 111 provided on a surface adjacent to the separation tank 130. The partition wall 111 is provided lower than the remaining wall of the washing tub 110. In the washing tub 110, at least one aeration unit 112 is provided to smoothly separate oil from the heat treated product. The washing liquid in the washing tub 110 and the oil separated from the heat-treated product by the aeration means 112 float to the top of the washing liquid. The washing liquid and the floating oil used in the washing tank 110 flow into the separating tank 130 through the upper end of the partition 111.

상기 분리조(130)는 상향 개구된 용기로 내부에 세척액이 수용되는 공간이 형성된다. 분리조(130)의 내부에는 폭기수단(112)이 하나 이상 구비되어 오일이 보다 원활하게 세척액 상부로 부유되도록 하는 역할을 한다. 상기 분리조(130) 내부로 열처리제품이 침지되어 세척작업이 이루어진다. 분리조(130)는 상기 격벽(111)에 의하여 세척조(110)와 구분되어진다. 상기 분리조(130)는 분리조격벽(132)에 의하여 제1분리조(131)와 제2분리조(133)로 나누어진다. 분리조격벽(132)은 상기 격벽(111)보다 높이가 낮게 구비된다. 상기 분리조격벽(132)은 다른 높이로 2개 이상 배열되어 상기 분리조(130)를 2개 이상의 하위분리조로 나누어지게 할 수 있다. 상기 제1분리조(131)의 바닥면에는 제1배관홀(131a)이 관통 형성되고, 제2분리조(133)의 바닥면에는 제2배관홀(133a)이 관통 형성된다. 상기 제1분리조(131)와 제2분리조(133)의 내부에 각각 분리수단(150)이 구비된다. The separating tank 130 is a vertically opened container, and a space for receiving the cleaning liquid therein is formed. At least one aeration means 112 is provided in the separating tank 130 so that the oil can be more smoothly suspended over the cleaning liquid. The heat treatment product is immersed in the separation tank 130 to perform a cleaning operation. The separating tank 130 is separated from the washing tub 110 by the partition 111. The separation tank 130 is divided into a first separation tank 131 and a second separation tank 133 by a separation tank partition 132. The separation trench 132 may have a height lower than that of the barrier rib 111. At least two separation control partitions 132 may be arranged at different heights to divide the separation part 130 into two or more lower separation parts. A first pipe hole 131a is formed in the bottom surface of the first separator 131 and a second pipe hole 133a is formed in the bottom surface of the second separator 133. Separation means 150 are provided in the first and second separation tanks 131 and 133, respectively.

상기 분리수단(150)은 제1분리조(131)와 제2분리조(133)의 내부에 복수로 구비될 수 있다. 분리수단(150)은 주름관부(153)의 하단이 상기 제1배관홀(131a) 및 제2배관홀(133a)에 삽입되어 구비된다. 상기 세척조(110)로부터 부유된 오일과 세척액은 격벽(111)의 상단을 넘어 제1분리조(131)로 유입되고 상기 제1분리조(131)의 분리조격벽(132) 높이 이상이 되도록 세척액이 유동되어오면 다시 제1분리조(131)로부터 분리조격벽(132)의 상단을 넘어 부유된 오일과 세척액이 제2분리조(133)로 유입된다. 상기 분리조(130)로 유동되어온 부유된 오일과 세액척은 상기 분리수단(150)을 통하여 배출배관(170)으로 배출된다.The separating means 150 may be provided in the first separating tank 131 and the second separating tank 133. The separating means 150 has a lower end of the corrugated pipe 153 inserted into the first pipe hole 131a and the second pipe hole 133a. The oil and the washing liquid floated from the washing tank 110 flow into the first separating tank 131 beyond the upper end of the separating wall 111 and are separated from the washing tank 130 The oil and the washing liquid floating over the upper end of the separation tank partition wall 132 from the first separation tank 131 flow into the second separation tank 133. The suspended oil and the liquid level transferred to the separation tank 130 are discharged to the discharge pipe 170 through the separating means 150.

상기 배출배관(170)의 일단은 상기 제1배관홀(131a)과 제2배관홀(133a)을 통하여 하류방향으로 노출된 주름관부(153) 하단에 연결된다. 배출배관(170)의 타단은 제1분리배출부(141) 상부로 연결되어 구비된다. 상기 제1분리배출부(141)는 분리배출조(140)에 형성 구비된다. 배출배관(170)은 상기 분리수단(150)을 통하여 분리된 오일과 세척액을 분리배출조(140)로 유도하여 배출하는 역할을 한다.One end of the discharge pipe 170 is connected to the lower end of the corrugated pipe 153 exposed in the downstream direction through the first pipe hole 131a and the second pipe hole 133a. The other end of the discharge pipe 170 is connected to the upper portion of the first separator / discharge unit 141. The first separation and discharge unit 141 is formed in the separation and discharge vessel 140. The discharge pipe 170 guides the oil and the washing liquid separated through the separating unit 150 to the separating and discharging tank 140 and discharges the separated oil and the washing liquid.

상기 분리배출조(140)는 세척액이 수용되는 용기형태로 이루어진다. 분리배출조(140)의 내부에는 폭기수단(112)이 하나 이상 구비될 수 있다. 분리배출조(140)는 분리격벽(142)에 의하여 제1분리배출부(141)와 제2분리배출부(143)로 나누어진다. 상기 분리격벽(142)은 분리배출조(140)의 바닥면으로부터 상향 이격되어 구비된다. 상기 분리격벽(142)의 하단과 분리배출조(140) 바닥면 사이로 세척액이 제1분리배출부(141)에서 제2분리배출부(143)로 유동된다. 상기 제2분리배출부(143)의 하단에는 순환배관홀(143a)이 관통 형성된다. 상기 제1분리배출부(141)의 상부에는 흡착판(147)이 구비된다. 상기 흡착판(147)은 배출배관(170)으로부터 유입된 세척액의 오일과 제1분리배출부(141) 상부에 부유한 오일을 흡착하여 오일배출부(145)로 배출하는 역할을 한다. 상기 오일배출부(145)의 일단은 상기 흡착판(147)의 측방으로 연결되고 타단은 분리배출조(140)의 외부로 연장되어 구비된다. 상기 오일배출부(145)는 일단으로부터 타단을 향하는 방향으로 일부 또는 전부가 하향 경사진 형태로 구비된다. 상기 제1분리배출부(141)의 세척액은 상기 분리격벽(142)의 하단과 분리배출조(140)의 바닥면 사이에 이격된 통로를 통하여 제2분리배출부(143)로 유동하고 순환배관홀(143a)로 유입된다. 상기 순환배관홀(143a)에는 순환배관(180)이 연결된다.The separation and discharge vessel 140 is in the form of a container in which the cleaning liquid is received. At least one aeration unit 112 may be installed in the separation and discharge vessel 140. The separating and discharging tank 140 is divided into a first separating and discharging part 141 and a second separating and discharging part 143 by the separating partitions 142. The separation barrier ribs 142 are spaced upward from the bottom surface of the separation and discharge vessel 140. The washing liquid flows from the first separating and discharging unit 141 to the second separating and discharging unit 143 between the lower end of the separating partition wall 142 and the bottom surface of the separating and discharging tank 140. A circulation pipe hole 143a is formed at the lower end of the second separation / discharge portion 143. [ An adsorption plate 147 is provided on the upper portion of the first separation and discharge unit 141. The adsorption plate 147 absorbs the oil of the washing liquid introduced from the discharge pipe 170 and the floating oil at the upper portion of the first separation and discharge unit 141 and discharges the oil to the oil discharge unit 145. One end of the oil discharge portion 145 is connected to the side of the attraction plate 147 and the other end is extended to the outside of the separation discharge chamber 140. The oil discharge portion 145 is provided in a shape in which a part or all of the oil discharge portion 145 is inclined downward in a direction from one end to the other end. The washing liquid of the first separating and discharging unit 141 flows to the second separating and discharging unit 143 through the passage spaced between the lower end of the separating partition wall 142 and the bottom surface of the separating and discharging tank 140, And flows into the hole 143a. A circulation pipe 180 is connected to the circulation pipe hole 143a.

상기 순환배관(180)은 일단이 제2분리배출부(143) 하부에 관통 형성된 순환배관홀(143a)에 연결되고 타단은 상기 세척조(110)의 상단에 연결되어 구비되는 중공관체이다. 순환배관(180)에는 순환배관홀(143c)로부터 세척조(110)로 향하는 중간에 순환펌프(181)가 구비되어 정화된 세척액을 분리배출조(140)에서 세척조(110)로 순환시킨다. 상기 순환배관(180)에는 일단이 상기 분리조(130)에 연결되고 타단이 상기 순환배관(180)에 연결되거나 상기 세척조(110)에 연결되는 보조순환배관(183)이 연결 구비될 수 있다. 상기 보조순환배관(183)에는 순환펌프(181)가 구비될 수 있다. 보조순환배관(183)은 분리조(130)에서 정화된 세척액을 세척조(110)로 순환시키는 통로가 된다.
The circulation pipe 180 is a hollow pipe having one end connected to a circulation pipe hole 143a passing through the lower part of the second separation and discharge part 143 and the other end connected to the upper end of the washing tub 110. [ The circulation pipe 180 is provided with a circulation pump 181 in the middle from the circulation pipe hole 143c toward the cleaning tank 110 to circulate the purified cleaning solution from the separation discharge tank 140 to the cleaning tank 110. One end of the circulation pipe 180 may be connected to the separation tank 130 and the other end may be connected to the circulation pipe 180 or an auxiliary circulation pipe 183 connected to the washing tank 110 may be connected. The auxiliary circulation pipe 183 may be provided with a circulation pump 181. The auxiliary circulation pipe 183 is a path for circulating the cleaning solution purified in the separation tank 130 to the cleaning tank 110.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 분리수단(150)은 유입관부(151)와, 주름관부(153)와, 부유체(155)로 이루어진다. 상기 유입관부(151)는 세척액과 오일이 원활하게 유입되도록 상부가 깔때기 형태의 중공관체로 이루어진다. 유입관부(151)의 상단에는 오일의 원활한 유입을 유도하는 하향 오목한 유입홈부(151a)가 형성된다. 상기 유입홈부(151a)는 유입관부(151) 상단에 원주방향으로 이격되어 복수로 오목하게 구비된다. 상기 부유체(155)는 유입관부(151)의 하부에 튜브형태로 삽입되어 구비된다. 부유체(155)는 유입관부(151) 상단 또는 유입홈부(151a)를 세척액의 상면과 나란한 높이로 부유시키어 세척액과 오일이 분리수단(150)으로 유입되도록 한다. 상기 주름관부(153)는 상기 유입관부(151)의 하단으로부터 연장되어 구비된다. 주름관부(153)는 분리조(130) 세척액의 높이에 따라 길이가 늘어나거나 또는 수축되고 배관홀의 위치에 따라 유연하게 움직일 수 있는 중공관체이다. 주름관부(153)는 수용된 세척액의 양과 관계없이 상기 유입관부(151)가 세척액과 오일이 유입가능한 위치로 부유할 수 있도록 한다.5 and 6, the separating means 150 includes an inflow tube portion 151, a corrugated tube portion 153, and a float 155. The inflow pipe portion 151 is formed of a hollow tube having a funnel-shaped upper portion so that the washing liquid and the oil can flow smoothly. At the upper end of the inflow pipe portion 151, a downwardly concave inflow groove portion 151a for inducing smooth inflow of oil is formed. The inflow groove portion 151a is circumferentially spaced apart from the upper end of the inflow pipe portion 151 and is provided in a plurality of concave portions. The float 155 is inserted into the lower portion of the inflow pipe 151 in the form of a tube. The float 155 floats the upper end of the inflow pipe portion 151 or the inflow groove 151a at a height parallel to the upper surface of the cleaning liquid so that the cleaning liquid and the oil are introduced into the separation means 150. The bellows pipe portion 153 is extended from the lower end of the inflow pipe portion 151. The corrugated pipe section 153 is a hollow pipe which can be flexibly moved depending on the position of the pipe hole by being stretched or contracted according to the height of the washing liquid in the separating tank 130. The corrugated pipe portion 153 allows the inflow pipe portion 151 to float to a position where the washing liquid and the oil can be introduced irrespective of the amount of the washing liquid contained therein.

따라서, 상기와 같은 분리수단(150)의 특징으로 분리조(130)는 세척액의 양과 관계없이 일정한 정화능력을 확보하는 효과를 제공한다.Accordingly, the separation unit 150 is characterized in that the separation tank 130 provides an effect of securing a constant purification ability regardless of the amount of the cleaning liquid.

지금까지, 본 발명에 따른 열처리제품 오일세척 시스템은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the heat-treated product oil cleaning system according to the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is to be understood that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. will be. Accordingly, the scope of the true technical protection should be determined by the technical idea of the appended claims.

100 : 열처리제품 오일세척 시스템
110 : 세척조 111 : 격벽
112 : 폭기수단 130 : 분리조
131 : 제1분리조 131a : 제1배관홀
132 : 분리조격벽 133 : 제2분리조
133a : 제2배관홀 140 : 분리배출조
141 : 제1분리배출부 142 : 분리격벽
143 : 제2분리배출부 143a : 순환배관홀
145 : 오일배출부 147 : 흡착판
150 : 분리수단 151 : 유입관부
153 : 주름관부 155 : 부유체
170 : 배출배관 180 : 순환배관
181 : 순환펌프 183 : 보조순환배관100: Heat treatment product oil washing system
110: washing tank 111: partition wall
112: Aeration means 130: Separation tank
131: first separator 131a: first pipe hole
132: separation tank partition 133: second separation tank
133a: Second piping hole 140: Separate discharge vessel
141: first separation and discharge unit 142: separation barrier
143: second separation and discharge portion 143a: circulation pipe hole
145: Oil discharge part 147: Suction plate
150: separating means 151: inflow pipe
153: corrugated tube 155: float
170: discharge pipe 180: circulation pipe
181: Circulation pump 183: Auxiliary circulation piping

Claims (8)

세척조(110)와, 상기 세척조(110)와 이웃하며 격벽(111)으로 분리되어 구비되는 분리조(130)와, 상기 분리조(130)에 구비되는 분리수단(150)과, 일단이 상기 분리수단(150)에 연결되며 타측은 분리배출조(140)로 공급되도록 구비되는 배출배관(170)과, 내부가 분리격벽(141)으로 분활되는 분리배출조(140)와, 상기 분리배출조(140)와 세척조(110) 사이에 연결되어 구비되는 중공관체인 순환배관(180)으로 이루어지며; 상기 분리수단(150)은 유입관부(151)와, 상기 유입관부(151)가 부유할 수 있도록 구비되는 부유체(155)와, 상기 유입관부(151)의 하단으로부터 연장되어 구비된 중공관체인 주름관부(153)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100).A separation tank 130 separated from the washing tank 110 by a partition wall 111 adjacent to the washing tank 110 and a separation unit 150 provided in the separation tank 130, And the other side of which is connected to the separating and discharging tank 140. The discharging pipe 170 is connected to the separating and discharging tank 140 and the separating and discharging tank 140, And a circulation pipe 180 as a hollow tube connected between the washing tub 110 and the washing tub 110; The separating means 150 includes an inflow tube portion 151, a float 155 provided to allow the inflow tube portion 151 to float, and a hollow tube chain extending from the lower end of the inflow tube portion 151. [ And a corrugated pipe section (153). 제1 항에 있어서, 상기 분리조(130)는 분리조격벽(132)에 의하여 제1분리조(131)와 제2분리조(133)로 나누어지며, 상기 분리조격벽(132)은 상기 격벽(111)보다 낮게 구비되고 상기 분리수단(150)은 제1분리조(131)와 제2분리조(133)에 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100).The apparatus according to claim 1, wherein the separating tank (130) is divided into a first separating tank (131) and a second separating tank (133) by a separating tank partitioning wall (132) Is lower than the first separating tank (111) and the separating means (150) is provided in the first separating tank (131) and the second separating tank (133), respectively. 제2 항에 있어서, 상기 제1분리조(131)의 바닥면에는 제1배관홀(131c)이 관통 형성되며, 상기 제2분리조(133)의 바닥면에는 제2배관홀(133c)이 관통 형성되고 주름관부(153)의 하단부는 상기 분리조(130)의 바닥면에 위치한 제1배관홀(131c) 및 제2배관홀(133c)에 삽입되어 고정되고 세척액의 수용된 양에 따라 주름관(153)의 길이가 변하여 상기 유입관부(151)의 상단높이를 세척액이 유입될 수 있는 높이로 조절되는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100). The apparatus according to claim 2, wherein a first pipe hole (131c) is formed in a bottom surface of the first separating tank (131) and a second pipe hole (133c) is formed in a bottom surface of the second separating tank And the lower end of the bellows pipe portion 153 is inserted and fixed in the first pipe hole 131c and the second pipe hole 133c located on the bottom surface of the separation tank 130 and is connected to the bellows pipe 153) is adjusted so that the height of the upper end of the inflow pipe portion (151) is adjusted to a height at which the cleaning fluid can flow. 제1 항에 있어서, 상기 분리배출조(140)는 분리격벽(141)을 중심으로 제1분리배출부(143a)와 제2분리배출부(143b)로 나누어지며, 상기 분리수단(150)의 하단에 상기 배출배관(170)의 일단이 연결되고 배출배관(170)의 타단은 제1분리배출부(143a)의 상단에 연결되며 상기 분리격벽(141)은 분리배출조(140)의 바닥면으로부터 상향 이격되어 구비되며, 상기 분리격벽(141)의 하단과 분리배출조(140) 바닥면 사이로 세척액이 유동가능 하며, 상기 제2분리배출부(143b)의 하단에는 순환배관홀(143c)이 관통 형성되며, 상기 순환배관(180)의 일단은 상기 순환배관홀(143c)에 연결되고 타단이 상기 세척조(110)에 연결되어 정화된 세척액이 순환되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100).The apparatus according to claim 1, wherein the separating and discharging vessel (140) is divided into a first separating and discharging part (143a) and a second separating and discharging part (143b) around the separating partition wall (141) The other end of the discharge pipe 170 is connected to the upper end of the first separating and discharging part 143a and the separating partition wall 141 is connected to the bottom of the separating and discharging vessel 140 And a circulation pipe hole 143c is formed at the lower end of the second separation and discharge portion 143b so that the circulation pipe hole 143c is communicated with the lower portion of the second separation and discharge portion 143b, Wherein one end of the circulation pipe 180 is connected to the circulation pipe hole 143c and the other end of the circulation pipe 180 is connected to the washing tub 110 to circulate the purified washing fluid. (100). 제4 항에 있어서, 상기 제1분리배출부(143a)의 상부에는 흡착판(147)이 구비되고, 흡착판(147)의 일측으로 하향 경사진 구조를 가지어 흡착판(147)에서 흡착된 오일이 배출되는 통로가 되는 오일배출부(145)가 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100).The adsorption apparatus according to claim 4, wherein the adsorption plate (147) is provided on the upper portion of the first separation and discharge unit (143a) and the adsorption plate (147) And an oil discharge part (145) which is a passage through which the oil is discharged. 제1 항 및 제3 항에 있어서, 상기 유입관부(151)의 상단에는 세척액의 상면에 부유한 오일이 분리수단(150)으로 유입되도록 오목한 복수의 유입홈부(151a)가 원주방향으로 이격되어 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100). The washing machine according to claim 1 or 3, wherein a plurality of concave inlet grooves (151a) are circumferentially spaced apart from the upper end of the inflow pipe portion (151) so that the floating oil flows into the separating means (150) (100). ≪ / RTI > 제1 항에 있어서, 상기 순환배관(180)은 일단이 순환배관홀(143c)에 연결되고 타단이 상기 세척조(110)의 상단으로 연결되는 중공관체이며, 순환배관홀(143c)로부터 세척조(110)로 향하는 중간에 순환펌프(181)가 구비되는 것을 특징으로 하는 열처리제품 오일세척 시스템(100).The washing machine according to claim 1, wherein the circulating pipe (180) is a hollow tube having one end connected to the circulating pipe hole (143c) and the other end connected to the upper end of the washing tub (110) , Wherein a circulation pump (181) is provided in the middle of the circulating pump 제7 항에 있어서, 상기 순환배관(180)에는 일단이 상기 분리조(130)에 연결되고 타단이 상기 순환배관(180)에 연결되거나 상기 세척조(110)에 연결되는 보조순환배관(183)을 구비하는 것을 특징으로 하는 오일세척 시스템(100).The washing machine according to claim 7, wherein the circulation pipe (180) has an auxiliary circulation pipe (183) having one end connected to the separation tank (130) and the other end connected to the circulation pipe (180) (100). ≪ / RTI >
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