KR101523690B1 - 칼럼이송용 밀링머신의 헤드 처짐 방지 장치 및 이를 이용한 절삭용 기계장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선반, 멀링 머신 등 절삭 공구가 고정되는 절삭용 기계장치의 헤드가 처지는 것을 방지하는 장치 및 이를 장착한 절삭용 기계장치에 관한 것이다.
본 발명은 칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)로 이루어져 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.
또한 리드부에는 리드부 리브가 형성되고, 홀더부에는 홀더부 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.
또한 홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율(R)= (β/α) = 1.3~1.7인 것에 특징이 있는 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.
또한 상기한 헤드 구조체를 장착한 절삭용 기계 장치를 제공한다.

Description

칼럼이송용 밀링머신의 헤드 처짐 방지 장치 및 이를 이용한 절삭용 기계장치{the drooping prevention head assembly of column transfering milling machine and the milling machine equipted with the head assembly}

본 발명은 선반, 멀링 머신 등 절삭 공구가 고정되는 절삭용 기계장치의 헤드가 처지는 것을 방지하는 장치 및 이를 장착한 절삭용 기계장치에 관한 것이다.

일반적으로, 절삭용 기계장치인 CNC 밀링 머신은 주로 밀링 절삭에 사용되는 것으로서, 평면 절삭, 곡면 절삭, 각종 홈 절삭은 물론 나사, 기어, 캠 등의 절삭 가공도 능률적으로 수행할 수 있는 공작기계를 말하며, 수직 및 수평 밀링 작업과 공작물의 평면, 측면 및 사면 가공 작업을 병행할 수 있고, 통상 상하 및 전후,좌우로 구동 범위를 갖는 테이블의 이송을 조절하여 가공물을 가공하며, 가공물의 강도, 형태, 성질에 따라 삭성, 연마, 천공 등의 가공 속도를 간편하게 조절할 수 있고, 일시작업 또는 연속 작업을 임의로 조절하여 정교한 가공과 가공 능률을 향상시킬 수 있는 구조를 가진다.

이와 같은 CNC 밀링 머신의 종류로는 그 구조에 따라 크게 니형(knee type)과, 베드형(bed type)으로 분류되며, 주축 헤드의 설치 위치에 따라 수평형과 수직형으로 분류된다.

이 중에서, 현재 가장 많이 사용되고 있는 CNC 밀링 머신은 니형 수직 밀링 머신으로서, 주요 구성으로는 크게 칼럼(column), 니이(knee), 새들(saddle)이 구비되는 바, 새들과 테이블이 지지된 니이가 칼럼을 따라 상하로 왕복 이송되며, 새들이 니이의 상면에서 전후 방향으로 이송되고, 테이블이 새들 위에서 좌우로 이송되는 구조를 가진다.

이와 같이 밀링 머신 등과 같은 절삭용 기계장치에서 상기한 칼럼에 장착되어 있는 헤드 에셈블리에 커터, 드릴 등과 같은 절삭 공구가 장착되어 테이블(작업대) 위에 위치한 가공물을 가공하게 된다.

그런데 상기한 종래의 헤드 구조체의 외팔보에 절삭 장치가 장착되어 있는데 이 외팔보의 길이가 길수록 작업 공정의 원활함이 달성되게 된다.

즉, 칼럼과 테이블 사이의 간격이 멀수록 규모가 큰 작업을 수행할 수 있게 되는데 외팔보의 길이를 무한정 늘릴 수 없는 단점이 있다.

그 이유는 헤드 구조체의 외팔보에 장착된 절삭 공구가 그 무게의 하중이 너무 커서 외팔보의 처짐 현상이 발생하게 되고 그에 따라 절삭용 기계장치(밀링 머신)의 작동시 진동이 발생하여 작업을 할 수 없는 상황이 발생하기 때문에 외팔보의 길이를 늘릴 수가 없게 된다.

따라서 종래의 절삭용 기계 장치인 밀링 머신의 헤드 구조체는 외팔보에 최대하중 500kg이 걸리는 경우 외팔보의 길이가 1,150mm까지가 한도였다.

이와 같은 문제점으로 등록실용신안 20-0270564호(수직형 CNC 밀링머신, 이하 선행기술)를 선보인바 있다.

상기 선행기술은 "베이스를 가진 프레임; 상기 베이스에 대해 직립되게 설치된 칼럼을 따라 Z축방향으로 왕복 이동 가능하게 설치된 니이(knee)부재; 가공하고자 할 공작물이 세팅되며, 상기 니이부재의 상면에 대해 X축방향으로 왕복 이동 가능하도록 상기 니이부재에 설치된 테이블(table)부재; 상기 공작물을 가공할 수 있는 툴(tool)이 구비되며, 상기 테이블부재에 대해 수직되게 설치되고, 상기 테이블부재의 슬라이딩 방향과 교차되는 Y축방향으로 왕복 이동 가능하도록 상기 프레임에 설치된 주축 헤드 구조체(spindle head assembly); 상기 테이블 부재를 X축방향으로 왕복 이동시키기 위해, 상기 테이블부재와 니이부재 사이에 설치된 X축방향 이송유니트; 상기 주축 헤드 구조체를 Y축방향으로 왕복 이동시키기 위해, 상기 주축 헤드 구조체와 프레임 사이에 설치된 Y축방향 이송유니트; 및 상기 니이부재를 Z축방향으로 왕복 이동시키기 위해, 상기 니이부재와 베이스 사이에 설치된 Z축방향 이송유니트를 구비한 CNC 밀링 머신"을 제공한바 있다.

그러나 이러한 선행기술도 상기한 문제점을 해결하지 못하는 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술 및 선행기술의 문제점을 해결하고자 한다.

본 발명은 절삭용 기계장치의 칼럼에 장착되는 헤드 구조체의 구조에 기술적 특징을 부가하여 헤드 구조체에 걸리는 최대하중이 500kg인 경우에도 연장거리가 1,500mm까지 늘릴 수 있는 헤드 구조체를 제공하고자 한다.

또한 상기한 헤드 구조체의 홀더부에 최대하중이 500kg인 경우에도 처짐 변위가 0.04mm이하로 되어 안정적인 가공을 하여 가공정밀도를 높일 수 있는 헤드 구조체를 제공하고자 한다.

또한 상기한 헤드 구조체를 장착한 선반, 밀링 머신 등과 같은 절삭용 기계장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 상기한 문제점 및 요구를 해결하기 위하여,

칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)로 이루어져 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.

또한 리드부에는 리드부 리브가 형성되고, 홀더부에는 홀더부 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.

또한 홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율(R)= (β/α) = 1.3~1.7인 것에 특징이 있는 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.

또한 상기한 헤드 구조체를 장착한 절삭용 기계 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 절삭용 기계 장치에 장착되는 헤드 구조체는 최대하중이 500kg이 걸리는 경우에도 연장거리를 1500mm까지 늘릴 수 있는 효과가 창출된다.

또한 본 발명은 헤드 구조체의 기술적 특징이 있는 리드부의 형상 또는 구조로 인하여 홀더부의 말단(131)에 작용되는 하중이 500kg이 되어도 연장길이를 1,500mm로 할 수 있는 효과가 창출된다.

또한 본 발명은 헤드 구조체의 홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율이 1.3~1.7의 범위에 있을 때 상기한 바와 같은 연장거리(L)를 1,500mm 까지 연장할 수 있는 기능과 작용 효과가 나타난다.

또한 본 발명은 헤드 구조체의 S(연장거리에 대한 홀더부의 단면거리의 비)={홀더부의 단면거리(A)/연장거리(L)}=0.5~0.8일 경우에 연장거리(L)를 1,500mm 까지 연장할 수 있는 기능과 작용 효과가 나타난다.

또한 본 발명은 리드부 및 홀더부에 리드부 리브 또는/및 홀더부 리브가 형성되어 있어 홀더부에 가해지는 하중을 더욱 잘 견디게 하고, 리드부 및 홀더부의 무게를 줄일 수 있는 작용 효과가 창출된다.

도 1은 본 발명에 따른 헤드 구조체 및 이를 장착한 절삭용 기계 장치(밀링머신)의 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 헤드 구조체의 구성도.
도 2b는 헤드 구조체의 처짐 변위를 설명하는 개념도.
도 3은 본 발명에 따른 헤드 구조체에 구성된 리드부 리브 및 홀더부 리브의 개념도.
도 3b는 본 발명에 따른 헤드 구조체에 구성된 리드부 리브 및 홀더부 리브를 헤드 구조체의 내부에서 보았을 때의 개념도.
도 4는 본 발명에 따른 헤드 구조체를 정면에서 보았을 경우의 구성도.

이하 본 발명을 도면을 참고하여 설명한다.

본 발명은 칼럼이송용 밀링머신 즉, 절삭용 기계장치의 헤드 처짐 방지 장치로서의 기능을 수행하는 헤드 구조체를 제공한다.

본 발명은 칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)로 이루어진 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 제공한다.

또한 본 발명은 상기한 칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)로 이루어진 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100)를 장착한 절삭용 기계 장치를 제공한다.

도 1에서 보는 것처럼 일반의 선반 또는 밀링 머신 등과 같은 절삭용 기계장치는 헤드 구조체(100), 칼럼(200), 테이블(300), 테이블이송대(400), 칼럼 이송대(500)를 포함하여 구성되어 있다.

상기한 바와 같이 종래의 절삭용 기계 장치인 밀링 머신의 헤드 구조체는 홀더부의 말단(131)에 최대하중 500kg이 걸리는 경우 칼럼결합부로부터 연장되는 길이(L)가 1,150mm까지가 한도였다.

도 2에서 보는 것처럼 연장길이(L)가 1,150mm 까지가 한도가 됨에 따라 작업대와의 거리가 짧아서 절삭 작업의 능률이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.

즉, 연장 길이가 1,150mm가 넘는 경우는 홀더가 밑으로 처지는 현상이 발생하는 처짐 변위(δ)가 0.1mm 이상 발생하게 된다.

도 2b에서 보는 것처럼 홀더부의 말단부에 하중(P)가 걸리는 경우 홀더부가 아래로 처지는 변위(δ)가 발생하게 된다.

이와 같이 처지는 현상이 발생되는 경우 밀링 머신의 작동시 진동이 발생하여 정밀한 작업을 수행할 수 없게 되는 문제점이 있었다.

종래의 밀링 머신에서 헤드 구조체의 재질은 경도와 강도가 높은 금속재를 사용하고 있다.

그럼에도 불구하고 금속재의 탄성으로 인하여 처짐 현상은 막을 수 없는 한계점이 있었다.

따라서 본원 발명은 상기한 헤드 구조체 구조를 통하여 최대하중이 500kg이 걸리는 경우에도 연장길이가 1,500mm까지 연장할 수 있는 것을 제공한다.

본 발명의 칼럼결합부(110)는 밀링 머신의 칼럼에 결합되어 상하로 이동할 수 있는 장치 또는 구조를 의미한다.

칼럼결합부는 칼럼에 결합될 수 있는 통상의 구조를 구비하고 있으며, 칼럼에 결합되어 상하로 이동할 수 있는 구조를 형성하고 있다.

또한 칼럼결합부는 통상의 동력수단이 구비될 수 있으며 이를 제어하는 제어장치가 구비될 수 있다.

칼럼결합부의 한 실시예로 도 2 및 도 4에서 보는 것처럼 칼럼결합부는 장방형의 구조를 가지고 있으며 세로길이(C1) 및 가로길이(C2)의 크기로 형성된다.

바람직하게는 상기한 세로길이(C1) 및 가로길이(C2)가 동일한 크기로 형성되는 것이 좋다.

본 발명의 큰 기술적 특징은 바로 리드부(120)에 있다.

종래의 절삭용 기계장치의 헤드 구조체는 이와 같은 리드부가 없어서 상기한 하중을 견디지 못하고 변위가 크게 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 리드부의 구성으로 연장길이를 최대 1,500mm로 하여도 하중 변위가 0.04mm정도 밖에 발생하지 않아 종래의 1,150mm의 경우의 하중 변위와 동일한 효과가 나타난다.

본 발명의 리드부는 상기한 칼럼결합부로부터 홀더부로 연장되어 형성된 사다리꼴 형태의 구조 또는 장치를 의미한다.

도 1 및 도 2에서 보는 것처럼 홀더부로 연장되어 나오되 직선의 테이퍼진 형상으로 수렴하듯이 나온 형태를 띠고 있다.

이와 같은 구조 또는 형태는 사다리꼴 형태 또는 지붕 형태로 이루어져 있다.

이와 같은 리드부의 형상 또는 구조로 인하여 홀더부의 말단(131)에 작용되는 하중이 500kg이 되어도 연장길이를 1,500mm로 할 수 있는 효과가 창출된다.

여기서 홀더부의 말단(131)이라 함은 하중이 작용되는 무게 중심선 즉 P(하중)가 작용하는 무게 중심선을 의미한다.

도 4에서 보는 것처럼 리드부의 단면은 정사각형 또는 직사각형 형태를 띠고 있으며 그 단면의 면적은 칼럼결합부 단면의 면적보다 작게 형성되는 구조로 되어 있다.

본 발명의 홀더부(130)는 절삭장치가 탑재되고 그에 따라 하중을 받는 기능을 수행하는 구조 또는 장치를 의미한다.

도 1 내지 4에서 보는 것처럼 홀더부는 그 단면이 사각형 형태를 띠며 상기한 리드부와 결합된 구조로 이루어져 있다.

홀더부는 상기한 바처럼 그 길이가 너무 크면 처짐 현상이 크게 발생하게 된다.

따라서 본 발명은 상기한 리드부가 홀더부에 결합하는데 그 결합각에 각별한 기술적 특징이 있어 상기한 연장거리를 1,500mm 까지 할 수 있게 된다.

도 2에서 보는 것처럼 홀더부 하부 결합각을 α라고 한다.

또한 홀더부 상부 결합각을 β라고 한다.

여기서 홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각은 도 2에서 보는 것처럼 헤드 구조체를 정측면에서 본 각도를 의미한다.

상기한 홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율이 1.3~1.7의 범위에 있을 때 상기한 바와 같은 연장거리(L)를 1,500mm 까지 연장할 수 있는 기능과 작용 효과가 나타난다.

즉, 홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율(R)= (β/α) = 1.3~1.7인 경우에 상기의 작용 효과가 나타난다.

도 4에서 보는 것처럼 상기한 리드부를 정면에서 보았을 경우 형성되는 측면각(θ)은 상부 측면각과 하부측면각으로 구분될 수 있다.

또한 상부 측면각은 상부 좌측면각(θ1)과 상부 우측면각(θ2)로 구분될 수 있다.

또한 하부 측면각은 하부 좌측면각(θ3)과 하부 우측면각(θ4)로 구분될 수 있다.

상기한 상부 좌측면각과 상부 우측면각은 0도 이상 90도 이하로 형성될 수 있다.

바람직하게는 상부 좌측면각과 상부 우측면각은 29.5도 ~ 60.5도로 구성되는 것이 하중을 가장 잘 견딜 수 있는 효과가 있다.

또한 상기한 하부 좌측면각과 하부 우측면각도 0도 이상 90도 이하로 형성될 수 있다.

또한 바람직하게는 하부 좌측면각과 하부 우측면각도 29.5도 ~ 60.5도로 구성되는 것이 하중을 가장 잘 견딜 수 있는 효과가 있다.

더욱 바람직하게는 상부 좌측면각과 상부 우측면각은 서로 동일한 각도로 형성되는 것이 좋다.

또한 하부 좌측면각과 하부 우측면각도 서로 동일한 각도로 형성된 것이 바람직하다.

이와 같이 대칭으로 형성되는 것이 절삭용 기계장치의 진동에 잘 견딜 수 있으며 홀더부의 하중에도 잘 견디는 효과가 있다.

본 발명은 상기한 리드부와 홀더부의 길이가 대한 비율에 큰 기술적 특징이 있어 상기한 바와 같은 연장거리(L)를 1,500mm 까지 연장할 수 있는 기능 및 작용 효과가 나타난다.

도 2에서 보는 것처럼 연장거리는 본 발명의 헤드 구조체를 측면에서 보았을 경우 리드부의 단면거리(B)와 홀더부의 단면거리(A)를 합한 것을 알 수가 있다.

따라서 본 발명은 연장거리에 대한 홀더부의 단면거리의 비(S)가 0.5~0.8일 경우 연장거리가 1,500mm까지 연장할 수 있게 된다.

즉 S(연장거리에 대한 홀더부의 단면거리의 비)={홀더부의 단면거리(A)/연장거리(L)}=0.5~0.8일 경우에 상기한 기능 및 작용효과가 창출된다.

이 경우 홀더부의 단면거리는 상기한 바처럼 홀더부의 시작선(132)에서 홀더부의 말단(131)까지의 거리를 의미한다.

리더부의 단면거리는 리드부의 시작선(121)에서 홀더부의 시작선(132)까지의 거리를 의미한다.

본 발명은 상기한 홀더부의 말단(131)에 500kg의 하중을 걸어서 아래와 같이 시험을 한 결과 홀더부의 처짐 변위(δ)가 매우 양호한 결과를 나타냄을 확인하였다.

No	L(mm)	A(mm)	A/L(mm)	B(mm)	α(각도)	β(각도)	R(β/α)	δ(mm)
1	1150	790	0.69	360	29.4	49.2	1.673	0.04
2	1350	860	0.64	490	43.5	62.8	1.444	0.04
3	1500	910	0.61	590	49.7	67.6	1.360	0.04

이 경우 칼럼결합부의 세로길이는 1,050mm로 설정되었다.

상기 표 1에서 보는 것처럼 S(연장거리에 대한 리드부의 단면거리의 비)가 0.60~0.70사이에서 처짐 변위가 모두 0.04mm로서 가공정밀도가 매우 높음을 알 수가 있다.

또한 R(홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율)이 1.3~1.7인 경우에 처짐 변위가 모두 0.04mm로서 가공정밀도가 매우 높음을 알 수가 있다.

또한 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명은 상기한 헤드 구조체(100)의 리드부와 홀더부가 그 내부에 텅빈 공간을 형성하고 있는 데 기술적 특징이 있어 상기한 연장거리를 넓힐 수 있는 기능을 수행한다.

즉, 리드부와 홀더부의 내부에 공간부를 형성하여 자체의 하중을 최소화함으로써 하중에 의한 처짐을 방지하는 효과가 나타나기 때문이다.

텅빈 공간부의 비율(P)은 리드부와 홀더부의 실제 부피에 대하여 리드부와 홀더부의 외견 부피(apparent volume)의 비율을 의미하며, 텅빈 공간부의 비율(P)는 0.80~0.95 인 경우 가장 효율적이지만, 이는 헤드 구조체의 재질이 무엇이냐에 따라 이는 조금 달라질 수 있다.

도 1에서 보는 바와 같이 상기의 외견 부피는 헤드 구조체의 리드부와 홀더부의 내부가 꽉 찼을 때 차지하는 공간에 대한 부피를 의미한다.

또한 실제 부피는 헤드 구조체의 리드부와 홀더부가 실제로 공간에서 형성한 부피를 의미한다.

즉, 통빈 공간부의 비율(P) = 1-(리드부와 홀더부의 실제부피/리드부와 홀더부의 외견부피)를 의미한다.

본 발명의 헤드 구조체는 금속재를 이용한 주물제작을 통하여 제조하게 된다.

따라서 칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)를 별도로 제작하여 서로 연결하는 구성을 취할 수도 있지만 더욱 바람직하게는 칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)를 일체로 주물제작을 통하여 제조하는 것도 좋다.

또한 본 발명은 상기한 리드부에 리드부 리브(123)가 형성되어 있어 홀더부에 가해지는 하중을 더욱 잘 견디게 하고, 리드부의 무게를 줄일 수 있는 작용을 한다.

도 3 및 도 3b에서 보는 것처럼 상기한 리드부 리브는 리드부의 내부에 형성되어 있으며 일정한 높이를 형성하고 일정한 간격으로 형성된 격자형으로 구성되어 있는 구조 또는 형상을 의미한다.

리드부 리브의 높이와 간격은 리드부의 재질에 따라 차이가 날 수 있다.

또한 본 발명은 상기한 홀더부에 홀더부 리브(133)가 형성되어 있어 홀더부에 가해지는 하중을 더욱 잘 견디게 하고, 홀더부의 무게를 줄일 수 있는 작용을 한다.

도 3 및 도 3b에서 보는 것처럼 상기한 홀더부 리브는 홀더부의 내부에 형성되어 있으며 일정한 높이를 형성하고 일정한 간격으로 형성된 격자형으로 구성되어 있는 구조 또는 형상을 의미한다.

홀더부 리브의 높이와 간격은 홀더부의 재질에 따라 차이가 날 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 구조 또는 형상으로 이루어진 절삭용 기계 장치에 장착되어 사용되는 헤드 구조체를 제공하게 된다.

또한 본 발명은 상기한 구조 또는 형상으로 이루어진 헤드 구조체를 장착한 절삭용 기계 장치를 제공하게 된다.

본 발명은 선반, 밀링 머신 등과 같은 절삭용 기계장치를 제작, 판매, 유통, 사용하는 산업에 매우 유용하다.

또한 본 발명은 상기한 절삭용 기계장치에 장착되는 헤드 구조체를 제작, 판매, 유통, 사용하는 산업에 매우 유용하다.

100 : 헤드 구조체 110 : 칼럼결합부
120 : 리드부 121 : 리드부의 시작선
123 : 리드부 리브
130 : 홀더부 131 : 홀더부의 말단
132 : 홀더부의 시작선 133 : 홀더부 리브
200 : 칼럼 300 : 테이블
400 : 테이블이송대 500 : 칼럼 이송대

Claims (4)

1. 칼럼결합부(110), 리드부(120), 홀더부(130)로 이루어져 있으며,
   상기한 리드부는 칼럼결합부로부터 홀더부로 연장되어 형성된 사다리꼴 형태로 구성되며,
   연장거리(리드부의 단면거리(B)와 홀더부의 단면거리(A)를 합한 거리)에 대한 홀더부의 단면거리의 비(S)가 0.5~0.8이고,
   상기의 연장거리는 홀더부의 말단부에 최대하중이 500kg이 걸리는 경우에도 1,500mm까지 연장할 수 있는 기능을 구비하고,
   홀더부 하부 결합각과 홀더부 상부 결합각의 비율(R)= (β/α) = 1.3~1.7 이고,
   상기한 리드부를 정면에서 보았을 경우 형성되는 측면각(θ)은 상부 측면각과 하부측면각으로 구분되고,
   상기 상부 측면각은 상부 좌측면각(θ1)과 상부 우측면각(θ2)로 구분되되,
   상기 상부 좌측면각과 상부 우측면각은 29.5도 ~ 60.5도로 구성되고,
   상기 하부 측면각은 하부 좌측면각(θ3)과 하부 우측면각(θ4)로 구분되되,
   상기 하부 좌측면각과 하부 우측면각도 29.5도 ~ 60.5도로 구성되며,
   상기 리드부에는 리드부 리브가 형성되고, 홀더부에는 홀더부 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100).
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   텅빈 공간부의 비율(P)이 0.80~0.95인 것에 특징이 있는 처짐을 방지하는 절삭용 기계 장치의 헤드 구조체(100).
   (여기서, 통빈 공간부의 비율(P) = 1-(리드부와 홀더부의 실제부피/리드부와 홀더부의 외견부피)
   
4. 제1항 또는 제3항 중 어느 한 항의 헤드 구조체를 장착한 절삭용 기계 장치.
   
   

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