KR101522364B1 - 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 불규칙하고 엉킴의 패턴이 갖는 자유분방한 미학을 살려 더욱 독특하고 심미감있는 새로운 스타일의 포장용 망지 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 컨베이어형 원단벨트의 상면에는 포장용 망지의 저면을 지지하는 밑실이 투입되고, 상기 밑실 위에는 망지의 패턴을 결정하는 패턴사가 투입되되며, 상기 패턴사 상부에는 망지의 윗면을 지지하게되는 윗실이 투입되고, 밑실과 패턴사 및 윗실이 합쳐진 실들은 전방으로 각각 구성되어 있는 가이드롤러와 건조롤러를 거쳐 권취롤에 감겨지는 통상의 불규칙 자유 패턴형 망 포장지의 제조방법에 있어서, 상기 수많은 갯수의 보빈으로부터 인출된 패턴사들을 밑실이 지나가는 하부쪽으로 낙하시켜 투입시킬 때, 그 패턴사 투입부와 밑실이 지나가는 컨베이어형 원단벨트 사이에는 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부를 설정하는 조건과; 상기 패턴사 투입부에는 그 패턴사의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차되게 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작을 실시하는 조건하에서 이루어지는 것이다.

Description

불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조방법과 그 장치{Freedom irregular pattern method and device for packing manufacturing packaging}

본 발명은 불규칙하고 엉킴의 패턴이 갖는 자유분방한 미학을 살려 더욱 독특하고 심미감 있는 새로운 스타일의 포장용 망지 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

통상 포장용 망지는 물품을 감싸서 포장하면 완전히 가려지는 일반적인 포장지와는 달리, 성글한 망 패턴으로 짜여져 있어 포장된 상품이 보일 듯 말듯 일부분적으로 비춰지는 독특한 미감과 함께 망 패턴의 선율 및 색상의 조화로 더욱 가치 있는 장식성과 상품성을 제공할 수 있다는 장점 때문에 그 수요가 급증하고 있는 품목이다.

과거에는 그물과 같이 규칙적으로 얽혀 있는 단순한 망 패턴으로 짜여진 것을 사용했었으나, 틀에 얽매이지 않는 자유분방한 형태를 추구하는 현대인의 요구에 따라 그 망의 조직이 지극히 불규칙하고 자유로운 엉킴 패턴으로 제직하는 것이 최근의 추세다.

그러나 포장용 망지 제작시, 원단에 형성되어 있는 망의 조직 또는 패턴 전체가 어디 하나같은 것 없이 모두가 달라서 확실하게 불규칙한 패턴이라 할 수 있을 정도로 완전히 자유롭게 제직하기 위해서는, 반복적인 공정 및 동작이 필수인 자동화 기계적인 생산 시스템의 기반에서는 결코 쉬운일이 아니다.

즉, 수공예가 아닌 자동화 제직기를 이용하는 이상, 아무리 불규칙하고 자유로운 패턴을 만들려고 해도 일정한 간격이 지나면 어쩔 수 없이 다시 동일한 패턴이 반복될 수밖에 없는 것이, 아주 짧은 구간에서는 불규칙한 것처럼 보일 수는 있으되, 결과적으로 연속 반복된 규칙적 패턴으로갈 수밖에 없는 것이 일반적이고 현실의 상황이다.

실제로, 현재 판매되고 있는 포장용 망지(망 포장지 등)를 보면 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지로 광고는 하고 있지만, 도 1과 같에서 보면 알 수 있듯 부분적으로는 자유롭고 규칙에 얽매이지 않은 것처럼 보일 수 있지만, 원단 전체에 형성된 패턴을 놓고 넓게 보면, 일정한 구간별로 같은 패턴들이 연속반복적으로 짜여져 있다는 것을 확인할 수 있습니다.

따라서, 종래에는 수공예를 제외하고 자동화 기계로 제직되는 포장용 망지의 경우, 원단 전체가 동일한 패턴이 전혀 없이 완전치 다른 패턴으로 이루어진 진정한 불규칙 자유 패턴형 망 포장지는 사실상 존재하지 않는다고 해도 과언이 아니다.

이러한 문제점은 망 포장지 자체의 상품성은 물론 이에 의해 포장된 선물의 미감과 가치성을 높이는데 어느 한계점을 가질 수밖에 없고, 아주 다양하고 자유분방한 디자인이나 미를 추구하는 현대인의 독특한 취향을 만족시키지 못하고 식상함을 제공하는 등 새로운 대안이 시급한 실정이다.

이에 본 발명에서는 기계화 자동 연속적인 제직공정에도 불구하고 완벽한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 생산이 가능한 새로운 방법을 제시하는 동시에, 같은 원단 크기의 조건에서 제조되는 속도가 월등히 빨라 생산성 향상에도 크게 도움이 되는 것은 물론, 생산과정에서 나타나는 다양한 결함 및 공정율 또한 거의 없어 이에 따른 공정손실까지 최소화 가능한 새로운 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지 제조방법 및 그 장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 컨베이어형 원단벨트의 상면에는 포장용 망지의 저 면을 지지하는 밑실이 투입되고, 상기 밑실 위에는 망지의 패턴을 결정하는 패턴사가 투입되며, 상기 패턴사 상부에는 망지의 윗면을 지지하게 되는 윗실이 투입되고, 밑실과 패턴사 및 윗실이 합쳐진 실들은 전방으로 각각 구성되어 있는 가이드롤러와 건조롤러를 거쳐 권취롤에 감겨지는 통상의 불규칙 자유 패턴형 망 포장지의 제조방법에 있어서, 상기 수많은 갯수의 보빈으로부터 인출된 패턴사들을 밑실이 지나가는 하부 쪽으로 낙하시켜 투입시킬 때, 그 패턴사 투입부와 밑실이 지나가는 컨베이어형 원단벨트 사이에는 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부를 설정하는 조건과; 상기 패턴사 투입부에는 그 패턴사의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차되게 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작을 실시하는 조건하에서 이루어지는 것이다.

이상과 같은 본 발명의 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조방법과 그 장치는, 밑실괴 윗실 사이의 패턴사가 투입될 때, 밑실이 지나가는 위치와 패턴사가 투입되는 위치 사이의 간격이 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖도록 하는 동시에, 상기 패턴사 투입부에는 그 패턴사의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차되게 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작이 실행되는 조건하에서 실시함에 따라, 상기 밑실 위에 안착 되는 패턴사가 일정 간격 지그재그의 형태로 낙하 되면서 자유로운 선율을 연출하는 것은 물론 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부에서 떨어질 때 양방향 엇갈림 동작으로 인해 실들의 실시간 위치이동 및 이와 연계된 실의 흐느적 거림, 실간 부딧힘, 뒤엄킴 등이 나타나면서 지금까지 추구하지 못했던 아주 독특하고 이색적일 뿐 아니라 불규칙하면서 자유분방함이 넘치는 포장 망지 패턴의 연출이 가능한 유용한 발명이다.

도 1은 종래 기술에대한 참고 예시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 상태를 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 패턴사 투입부의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 4는 본 발명의 가이드롤러와 원단 회수용 롤러의 작동실시 상태 예시도
도 5는 본 발명의 가이드롤러와 원단 회수용 롤러의 또 다른 실시 상태도
도 6은 본 발명의 양방향 엇갈림동작수단의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 7은 본 발명의 패턴사 투입부와 양방향 엇갈림동작수단의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 8은 본 발명의 패턴사 엇갈림 조절롤러장치의 작동실시 상태를 나타낸 예시도
도 9는 본 발명의 양방향 엇갈림동작수단의 작동실시 상태 예시도
도 10은 본 발명의 모든 공정을 마친 제품 평면도 및 상태도

본 발명의 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조방법과 그 장치는, 첨부된 각 도면에 의거보다 상세히 설명하면 하기와 같다.

즉, 본 발명은 컨베이어형 원단벨트(10)의 상면에는 포장용 망지(A)의 저면을 지지하는 밑실(F-1)이 투입되고, 상기 밑실(F-1) 위에는 망지의 패턴을 결정하는 패턴사(F-2)가 투입되며, 상기 패턴사 상부에는 망지의 윗면을 지지하게 되는 윗실(F-3)이 투입되고, 밑실(F-1)과 패턴사(F-2) 및 윗실(F-3)이 합쳐진 실들은 전방으로 각각 구성되어 있는 피딩롤러(50)와 다수의 건조롤러(60)와 컷팅롤러(70)를 거쳐 원단 회수용 롤러(80)에 감겨지는 통상의 불규칙 자유 패턴형 망 포장지의 제조방법에 있어서,

상기 많은 갯수의 보빈으로부터 인출된 패턴사(F-2)들을 밑실(F-1)이 지나가는 하부쪽으로 낙하시켜 투입시킬 때, 그 패턴사 투입부(30)와 밑실(F-1)이 지나가는 컨베이어형 원단벨트(10) 사이에는 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부(100) 를 마련하는 조건과;

상기 패턴사 투입부(30)에는 그 패턴사(F-2)의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차되게 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작 을 실시하는 조건하에서 이루어지는 것을 그 특징적 요지로 하였다.

이와 같은 방법으로 포장용 망지를 제조하면, 상기 밑실(F-1) 위에 안착 되는 패턴사(F-2)가 일정한 간격으로 지그재그 형태로 낙하 되면서 자유로운 선율을 연출하는 것은 물론,

50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부에서 떨어질 때 양방향 엇갈림 동작으로 인해 실들의 실시간 위치이동 및 이와 연계된 실의 흐느적 거림, 실간 부딧힘, 뒤엄킴 등이 나타나면서 지금까지 추구하지 못했던 아주 독특하고 이색적일 뿐 아니라 지극히 불규칙적이고 자유분방한 포장용 망지 패턴을 연출할 수 있음으로,

이러한 패턴과 미감적 특성을 선호하는 신세대 수요자들의 요구에 더욱 더 만족할 수 있음으로 상품성와 부가성을 높이는데 크게 일조할 수 있는 제품임이 틀림없다.

아울러, 위와 같은 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조방법을 구현하기 위한 그 장치에 대하여 구체적으로 설명하면,

먼저, 도 2에서 도시된 바와 같이 모터와 연결되어 회전이 가능하면서, 일정한 간격이 유지되어 있는 두 개의 회전롤러 사이에 감겨져 무한궤도형으로 선회운동하는 컨베이어형 원단벨트(10)가 설치되는 것과;

상기 컨베이어형 원단벨트(10)의 뒷쪽에는 포장용 망지(F)의 저면을 지지하는 밑실(F-1)을 다수의 보빈으로 부터 인계받아 후 상기 컨베이어형 원단벨트(10)의 윗면을 따라 앞으로 피딩되도록 하는 밑실 투입부(20)가 구성되는 것과;

상기 컨베이어형 원단벨트(10)의 상측에는 망지(F)의 패턴을 결정하는 패턴사(F-2)를 다수의 보빈으로 부터 인계받아 하방으로 낙하시켜 투입하는 패턴사 투입부(30)가 구성되는 것과;

상기 컨베이어형 원단벨트(10) 앞쪽의 상부에는 포장용 망지(F)의 윗면을 지지하는 윗실(F-3)을 투입시키는 윗실투입부(40)가 구성되는 것과;

상기 윗실(F-3)이 투입되는 상기 컨베이어형 원단벨트(10) 앞쪽의 상측에는 일체로 합체된 상기 밑실(F-1)과 패턴사(F-2), 윗실(F-3)을 포함하는 3개의 실을 동시에 앞쪽으로 가이딩하는 피딩롤러(50)가 설치되는 것과;

상기 피딩롤러(50)의 앞쪽으로는 히터가 내장되어 상당한 온도로 가열되어 있음에 따라 여기를 통과하는 상기 밑실과 패턴실, 윗실을 포함하는 3개의 실들이 유착되면서 일체로 결합될 수 있도록 하는 다수개의 건조롤러(60)를 배치하는 것과;

상기 건조롤러(60)의 전측으로는 건조로 인해 의한 일체로 융착된 포장용 망지(F)의 원단을 용이하게 회수 및 일정간격으로 커팅할 수 있도록 하는 1셋트 이상의 컷팅롤러(70),

그리고, 일정량의 원단을 감아서 회수할 수 있도록 하는 원단 회수용 롤러(80)가 설치된 것; 을 포함하는 통상의 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치에 있어서,

상기 밑실(F-1)이 지나가는 상기 컨베이어형 원단벨트(10)와 패턴사 투입부(30) 사이에는 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부(100)를 마련하는 것과;

상기 컨베이어형 원단벨트(10) 상면을 지나가는 밑실(F-1) 위로 패턴사를 낙하시키는 상기 투입하는 패턴사 투입부(30)에는, 그 패턴사의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차될 수 있도록 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 제2 동작봉(220)을 상, 하로 각각 설치한 것과;

상기 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 제2 동작봉(220)에는 다수의 실통과홈(215,225)이 각각 천공되어 있고, 그 일측에는 양방향 엇갈림동작을 수행하는데 필요한 양방향 엇갈림동작수단(300)이 설치되는 것; 을 또 하나의 특징적 요지로 하였다.

이때, 상기 양방향 엇갈림동작수단(300)은, 상기 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 제2 동작봉(220) 중 어느 하나는 좌측으로 일정간격 유동시키는 반면 다른 하나는 우측으로 유동시켜, 서로 엇갈리고 교차되게 동작시키기 위한 장치로서,

다양한 구조로 설계될 수 있지만, 도면과 같이 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 상기 제2 동작봉(220)의 일측에는 모터 또는 기타 동력원(240)으로 부터 전달된 회전동력에 의해 일정한 속도비로 회전되는 복수의 캠휠(230,230')을 설치한 다음,

상기 두개의 캠휠(230,230)의 각 중심부(231)로 부터 일정한 간격이 유지된 일측지점(232) 및 타측 지점(233)과, 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210) 및 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제2 동작봉(220) 각각의 끝단부 사이에는 조인트(211a, 221a)를 연결시킨 구조로 설계하면,

하나의 회전동작으로 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210) 및 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제2 동작봉(220)을 서로 다른 방향이 되게 엇걸림동작시키는 것이 가능함으로 아주 간단하게 처리될 수 있다.

그리고, 상기 캠휠(230,230')의 회전은 동력원(240)으로 직접적으로 회전 동력을 전달받을 수도 있지만, 도 5와 같은 회전전달수단(250)를 이용하면 보다 원활한 동작과 정밀성이 제공될 수 있는데,

이는 동력원(240)으로 인가된 동력에 의해 회전되는 동력 인입용 스프라켓(251)이 구성되고, 상기 동력인입용 스프라켓(251)이 축삽된 회전축(252)이 구성되고, 상기 회전축(252)에는 일방향 헬리컬기어(253a)가 구성되며, 상기 일방향 헬리컬 기어(253a)와 맞물림 된 상태에서 90°직각으로 꺽긴 다른 방향 헐리컬기어(253b)를 구성한 다음, 상기 다른 방향 헐리컬기어(253b)이 축삽된 캠회전용 샤프트(260) 양측에 캠휠(230)을 결합시킨 구조로 설계하면 무난하다.

또한, 상기 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210) 및 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제2 동작봉(220) 각각의 좌, 우측에는 지지용 롤러(270)가 구성시켜, 수평 이송성을 보장하면서 지지할 수 있도록 하였다.

아울러, 상기 패턴사 투입부(30)의 아래 측에는 상기 패턴사 투입부(30)의 양방향 엇갈림 동작에 따라 일부 개수와 다른 일수 개수의 실이 서로 다른 방향으로 지그재그 유동되는 패턴사(F-2)들을, 잡아서 그 엇갈림 유동을 원하는 타임밍으로 제어하면서 아래 측으로 방출할 수 있도록 하는 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)가 추가로 더 설치될 수 있는 데,

이는 상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)는 도면과 같이 일측과 타측에 각각 하나씩의 완충롤러(410,420)가 맞대응 접촉되는 구조로 설치될 수 있고, 상기 완충롤러(410,420) 중 어느 하나의 롤러 회전축(430) 일단에는 구동모터(M)를 연결하여 일정한 속도비로 회전될 수 있도록함에 따라, 그 롤러(410,420) 사이로 통과되는 패턴사(F-2)가 그 속도비에 따라 적절하게 조절되면서 하방 배출을 유도되도록 하면 보다 효율적일 수 있다.

그리고 위와 같은 상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)를 설치할 경우에는, 상기 양방향 엇갈림동작수단(300)에 필요한 회전동력을 별도의 모터 등으로 부터 전달받지 않고, 상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)의 롤러 회전축(430)으로 부터 전달받으면 보다 용이함에 따라,

상기 양방향 엇갈림동작수단(300)의 모터 또는 기타 동력원(240)에 모터를 구성하는 대신, 상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)에 구비된 롤러 회전축(430)을 연장하는 동시에, 그 끝단에 동력 인출용 스프라켓(450)을 구성한 다음 상기 양방향 엇갈림동작수단(300)의 동력 인입용 스프라켓(251)과 체인(460)을 걸어서 회전동력이 전달되도록 할 수 있다.

상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)에 구성된 상기 완충롤러(410,420)의 표면에는, 기본적으로 완충을 위한 탄성외피(고무, 우레탄 등, 411.421)가 형성되어 있지만, 그렇다고 하더라도 롤러 구동시, 그 롤러에 패턴사가 달라붙을 수 있음으로 이를 원천적으로 방지할 수 있는 부착방지비닐(412,422)을 추가로 더 형성시킬 수 있다.

나아가, 상기 피딩롤러(50)의 표면에도, 기본적으로 완충을 위한 탄성외피(고무, 우레탄 등, 51)가 형성되어 있지만, 상기 밑실(F-1)과 패턴사(F-2), 윗실(F-3)을 포함하는 3개의 실이 동시에 압입되면서 앞쪽으로 가이딩될 때, 그 롤러에 달라붙는 현상이 자주 발생하여 문제를 유발함으로, 여기에도 부착방지직물포(52)를 추가로 더 형성될 수 있다.

또, 상기 밑실 투입부(20)는 후방의 다수개 보빈으로 부터 인출된 밀실을 컨베이어형 원단벨트(10)의 상면으로 안내될 수 있는 안내봉(21)이 구성되면 족하고, 상기 윗실투입부(40)에는 윗실이 투입될 때, 원하는 색상의 코팅액이 도포될 수 있도록 하는 코팅액통(41)이 구비될 수 있다.

A: 포장용 망지 F-1: 밑실
F-2: 패턴사 F-3: 윗실
10: 컨베이어형 원단벨트 30: 패턴사 투입부
50: 피딩롤러 60: 건조롤러
70: 컷팅롤러 80: 원단 회수용 롤러
100: 실자유낙하부

Claims (9)

1. 컨베이어형 원단벨트(10)의 상면에는 포장용 망지(A)의 저면을 지지하는 밑실(F-1)이 투입되고, 상기 밑실(F-1) 위에는 망지의 패턴을 결정하는 패턴사(F-2)가 투입되며, 상기 패턴사 상부에는 망지의 윗면을 지지하게 되는 윗실(F-3)이 투입되고, 밑실(F-1)과 패턴사(F-2) 및 윗실(F-3)이 합쳐진 실들은 전방으로 각각 구성되어 있는 피딩롤러(50)와 다수의 건조롤러(60)와 컷팅롤러(70)를 거쳐 원단 회수용 롤러(80)에 감겨지는 통상의 불규칙 자유 패턴형 망 포장지의 제조방법에 있어서,
   
   상기 패턴사(F-2)들을 밑실(F-1)이 지나가는 하부쪽으로 낙하시켜 투입시킬 때, 그 패턴사 투입부(30)와 밑실(F-1)이 지나가는 컨베이어형 원단벨트(10) 사이에는 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부(100) 를 마련하는 조건과;
   
   상기 패턴사 투입부(30)에는 그 패턴사(F-2)의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차되게 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작 을 실시하는 조건하에서 이루어지는 것을 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조방법.
   
2. 모터와 연결되어 회전이 가능하면서, 일정한 간격이 유지되어 있는 두개의 회전롤러 사이에 감겨져 무한궤도형으로 선회운동하는 컨베이어형 원단벨트(10)가 설치되는 것과;
   상기 컨베이어형 원단벨트(10)의 뒷쪽에는 포장용 망지(F)의 저면을 지지하는 밑실(F-1)을 다수의 보빈으로 부터 인계받아 후 상기 컨베이어형 원단벨트(10)의 윗면을 따라 앞으로 피딩되도록 하는 밑실 투입부(20)가 구성되는 것과;
   상기 컨베이어형 원단벨트(10)의 상측에는 망지(F)의 패턴을 결정하는 패턴사(F-2)를 다수의 보빈으로 부터 인계받아 하방으로 낙하시켜 투입하는 패턴사 투입부(30)가 구성되는 것과;
   상기 컨베이어형 원단벨트(10) 앞쪽의 상부에는 포장용 망지(F)의 윗면을 지지하는 윗실(F-3)을 투입시키는 윗실투입부(40)가 구성되는 것과;
   상기 윗실(F-3)이 투입되는 상기 컨베이어형 원단벨트(10) 앞쪽의 상측에는 일체로 합체된 상기 밑실(F-1)과 패턴사(F-2), 윗실(F-3)을 포함하는 3개의 실을 동시에 앞쪽으로 가이딩하는 피딩롤러(50)가 설치되는 것과;
   상기 피딩롤러(50)의 앞쪽으로는 히터가 내장되어 상당한 온도로 가열되어 있음에 따라 여기를 통과하는 상기 밑실과 패턴실, 윗실을 포함하는 3개의 실들이 유착되면서 일체로 결합될 수 있도록 하는 다수개의 건조롤러(60)를 배치하는 것과;
   상기 건조롤러(60)의 전측으로는 건조로 인해 의한 일체로 융착된 포장용 망지(F)의 원단을 용이하게 회수 및 일정간격으로 컷팅할 수 있도록 하는 1셋트 이상의 컷팅롤러(70), 그리고, 일정량의 원단을 감아서 회수할 수 있도록 하는 원단 회수용 롤러(80)가 설치된 것;을 포함하는 통상의 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치에 있어서,
   
   상기 밑실(F-1)이 지나가는 상기 컨베이어형 원단벨트(10)와 패턴사 투입부(30) 사이에는 최소한 50㎝ 이상의 높이 차이를 갖는 실자유낙하부(100)를 마련하는 것과;
   
   상기 컨베이어형 원단벨트(10) 상면을 지나가는 밑실(F-1) 위로 패턴사를 낙하시키는 상기 투입하는 패턴사 투입부(30)에는, 그 패턴사의 실 갯수 중 절반의 수량은 일정한 간격만큼 한쪽으로 수평이동시키고, 나머지 절반의 수량은 일정한 간격만큼 반대쪽으로 수평이동시켜 서로 엇갈림 교차될 수 있도록 하는 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 제2 동작봉(220)을 상, 하로 각각 설치한 것과;;
   
   상기 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 제2 동작봉(220)에는 다수의 실통과홈이 각각 천공되어 있고, 그 일측에는 양방향 엇갈림동작을 수행하는데 필요한 양방향 엇갈림동작수단(300)이 설치되는 것; 을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 양방향 엇갈림동작수단(300)은,
   상기 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 제2 동작봉(220) 중 어느하나는 좌측으로 일정간격 유동시키는 반면 다른 하나는 우측으로 유동시켜, 서로 엇갈리고 교차되게 동작시키기 위한 장치로서,
   상기 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210)과 상기 제2 동작봉(220)의 일측에는 동력원(240)으로 부터 전달된 회전동력에 의해 일정한 속도비로 회전되는 복수의 캠휠(230,230')을 설치한 다음,
   상기 두개의 캠휠(230,230)의 각 중심부(231)로 부터 일정한 간격이 유지된 일측지점(232) 및 타측 지점(233)과, 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제1 동작봉(210) 및 패턴사 양방향 엇갈림 동작 수행용 제2 동작봉(220) 각각의 끝단부 사이에는, 조인트(211a, 221a)를 연결시킨 구조인 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 캠휠(230,230')과 동력원(240) 사이에는 보다 원활한 동작과 정밀성이 제공하기 위한 회전전달수단(250)을 설치할 수 있는데,
   상기 회전전달수단(250)은, 상기 동력원(240)으로 인가된 동력에 의해 회전되는 동력 인입용 스프라켓(251)이 구성되고, 상기 동력인입용 스프라켓(251)이 축삽된 회전축(252)이 구성되며, 상기 회전축(252)에는 일방향 헬리컬기어(253a)가 구성되고, 상기 일방향 헬리컬 기어(253a)와 맞물림된 상태에서 90°직각으로 꺽긴 다른 방향 헐리컬기어(253b)를 구성한 다음, 상기 다른 방향 헐리컬기어(253b)이 축삽된 캠회전용 샤프트(260) 양측에 캠휠(230)을 결합시킨 구조로 설계될 수 있는 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
5. 제 2항에 있어서,
   상기 패턴사 투입부(30)의 아래측에는 상기 패턴사 투입부(30)의 양방향 엇갈림 동작에 따라 일부 개수와 다른 일수 개수의 실이 서로 다른 방향으로 지그재그 유동되는 패턴사(F-2)들을, 잡아서 그 엇갈림 유동을 원하는 타임밍으로 제어하면서 아래측으로 방출할 수 있도록하는 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)가 추가로 더 설치될 수 있는 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)는,
   일측과 타측에 각각 하나씩의 완충롤러(410,420)가 맞대응 접촉되는 구조로 설치될 수 있고, 상기 완충롤러(410,420) 중 어느하나의 롤러 회전축(430) 일단에는 구동모터(M)를 연결하여 일정한 속도비로 회전될 수 있도록한 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
7. 제 5항에 있어서,
   상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)를 설치할 경우에는, 상기 양방향 엇갈림동작수단(300)의 동력원(240)에 모터를 구성하는 대신,
   상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)에 구비된 롤러 회전축(430)을 연장하는 동시에,
   그 끝단에 동력 인출용 스프라켓(450)을 구성한 다음 상기 양방향 엇갈림동작수단(300)의 동력 인입용 스프라켓(251)과 체인(460)을 걸어서 회전동력이 전달될 수 있도록 한 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
8. 제 6항에 있어서,
   상기 패턴사 엇갈림 조절롤러장치(400)에 구성된 상기 완충롤러(410,420)의 표면에는, 롤러에 패턴사가 달라붙는 현상을 방지할 수 있는 부착방지비닐(412,422)을 추가로 더 형성시키는 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   
9. 제 2항에 있어서,
   상기 피딩롤러(50)의 표면에도, 달라붙은 현상을 방지하기 위한 부착방지용 직물포(52)를 추가로 더 형성될 수 있는 것을 특징으로 한 불규칙 자유 패턴식 포장용 망지의 제조장치.
   

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