KR101520461B1 - 전동식 다방향 제어 밸브 - Google Patents

전동식 다방향 제어 밸브 Download PDF

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KR101520461B1 KR1020130063998A KR20130063998A KR101520461B1 KR 101520461 B1 KR101520461 B1 KR 101520461B1 KR 1020130063998 A KR1020130063998 A KR 1020130063998A KR 20130063998 A KR20130063998 A KR 20130063998A KR 101520461 B1 KR101520461 B1 KR 101520461B1
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Abstract

본 발명은 밸브에 관련되는 것으로서, 구체적으로는 하나의 유입 포트와 복수 개의 배출 포트를 갖는 밸브 몸체; 상기 밸브 몸체의 내부에 마련되되, 상단 및 하단 부근이 베어링에 의해 지지되어 회전 가능한 상태로 결합되고, 상기 배출 포트와 마주보는 외주면은 볼록한 곡면의 접속부가 형성되고, 상기 접속부 중 어느 한 곳으로부터 시작되어 상기 유입 포트를 향해 형성되는 내부 유로를 포함하는 밸브 코어; 상기 각 배출 포트에 유니언 결합되되 상기 접속부를 향하는 단부에 제1오링홈이 형성되는 제1연결구; 상기 제1오링홈에 장착되어 상기 제1연결구가 상기 각 배출 포트에 연결될 때 상기 접속부와 밀착되면서 씰링이 이루어지도록 하는 제1오링; 상기 밸브 몸체의 하부에 위치되어 상기 밸브 코어에 회전력을 제공하게 되는 모터;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하여, 유량 제어가 가능하고 조립성이 우수하며 규격 부품을 활용할 수 있어 가격 경쟁력이 높다는 이점을 갖는 전동식 다방향 제어 밸브에 관한 것이다.

Description

전동식 다방향 제어 밸브{MULTI-WAY AUTO CONTROL VALVE}
본 발명은 밸브에 관련되는 것으로서, 구체적으로는 전동식의 다방향 제어 밸브이고 유량 제어가 가능하며 조립성이 우수하고 규격 부품들을 활용함으로써 가격 경쟁력이 높은 전동식 다방향 제어 밸브에 관한 기술이다.
밸브는 산업 거의 모든 분야에서 사용되며, 주로 유체의 공급 방향이나 유량 제어를 위한 목적으로 활용된다. 밸브의 종류에는 다양한 것들이 있으며, 볼 밸브, 게이트 밸브, 버터플라이밸브 등 용도에 따라 적당한 것을 선택하여 사용하게 된다.
하나의 유입 포트를 통해 유입되는 유체나 기체를 상황에 따라 여러 개의 배출 포트 중 어느 하나로 선택적으로 공급할 필요가 있는 경우가 많다. 이런 경우 다방향 밸브가 사용되며, 대표적인 종래기술로 대한민국 공개특허번호 제10-1999-0069125호(1999.09.06 공개)의 "5방향 밸브"가 있다.
도 1은 종래기술에 의한 5방향 밸브의 분해 사시도이며, 도시된 바와 같이 하부공(10), 전.후.좌.우공(11,12,13,14) 및 상부공(15)이 형성된 고정판(1)의 상부공(15) 안으로 저면공(30) 및 6개의 밸브공(31~36)이 형성된 구형밸브(3)를 회동 자재하게 내삽시키고, 전.후.좌.우공에 완충재(6)를 끼우고 폐킹(7)을 삽착후에 중앙공(21,22,23,24)이 형성된 측면판(2)을 4방에 고정시키고,상부공(15) 주위에 링(8)을 삽착후에 상면공(40)이 형성된 상면판(4)을 고정시킨 다음 핸들(5)로 구형 밸브를 조작할 수 있도록 하는 것이다.
종래기술의 경우 고정판(1) 주위에 4개의 측면판(2)을 결합하여 어느 하나의 측면판을 통해 유체가 유입되게 한 후 구형밸브(3)의 조작으로 원하는 나머지 측면판 중 어느 한쪽으로 유체가 흐르게 한다.
하지만 종래기술에서는 고정판(1)에 측면판을 연결할 때 플랜지를 이용하여 볼트로 체결해야만 하므로 조립 작업이 어렵고 많은 측면판을 두는 경우 외관이 지저분하게 보이는 등의 문제점이 있었다.
또한, 이러한 종래기술은 작업자가 수작업으로 유체의 흐름 방향이나 유량을 제어해야만 하므로 사용상 불편함이 많았다.
1. 대한민국 공개특허번호 제10-1999-0069125호(1999.09.06 공개)
따라서 본 발명은 전동식으로 자동 제어가 가능하며, 유량 제어도 단계적으로 이루어질 수 있고, 조립 특성이 우수하고, 씰링 특성도 우수한 전동식 다방향 제어 밸브를 제공하고자 한다.
제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명의 전동식 다방향 제어 밸브는, 하나의 유입 포트와 복수 개의 배출 포트를 갖는 밸브 몸체; 상기 밸브 몸체의 내부에 마련되되, 상단 및 하단 부근이 베어링에 의해 지지되어 회전 가능한 상태로 결합되고, 상기 배출 포트와 마주보는 외주면은 볼록한 곡면의 접속부가 형성되고, 상기 접속부 중 어느 한 곳으로부터 시작되어 상기 유입 포트를 향해 형성되는 내부 유로를 포함하는 밸브 코어; 상기 각 배출 포트에 유니언 결합되되 상기 접속부를 향하는 단부에 제1오링홈이 형성되는 제1연결구; 상기 제1오링홈에 장착되어 상기 제1연결구가 상기 각 배출 포트에 연결될 때 상기 접속부와 밀착되면서 씰링이 이루어지도록 하는 제1오링; 상기 밸브 몸체의 하부에 위치되어 상기 밸브 코어에 회전력을 제공하게 되는 모터;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 모터는, 상기 밸브 몸체의 하단에 연결되는 모터 브라켓의 하부면에서 결합되며, 상기 모터 브라켓의 내부에 상기 밸브 코어의 회전각을 센싱할 수 있는 센서부가 마련되어 유량제어가 가능한 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 센서부는, 상기 모터 브라켓 내부에 결합되는 포토센서 PCB와 상기 포토센서 PCB 상면에 마련되는 다수의 포토센서 및 상기 밸브 코어의 하부면에 결합되어 회전되며 다수의 홀이 타공되어 상기 포토센서가 상기 홀을 감지하게 되는 체크를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 모터의 출력축은 상기 모터 브라켓의 내부 중심에 위치되며, 상기 출력축과 상기 밸브 코어는 상기 밸브 코어의 하부 중심부에 결합되는 커넥터에 의해 연결되고, 상기 체크는 상기 커넥터와 결합되어 회전하게 되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 접속부는, 상하 대칭을 이루며, 중심부는 볼록하고, 상하 단부측은 오목한 곡면으로 이루어짐으로써 상기 제1오링홈이 형성되는 제1연결구의 단부와 간섭이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 밸브 코어의 상단 및 하단 외주면에 립씰이 결합되고, 상기 접속부의 상하측에 하나씩의 보조 오링을 설치하기 위한 보조 오링홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 밸브 몸체의 유입 포트는 내측으로 돌출된 지지단이 형성되고, 유니언 결합되는 제2연결구가 상기 유입 포트에 장착되되, 상기 제2연결구의 하단부에 제2오링홈이 형성되고, 상기 제2오링홈에 제2오링이 끼워지고 상기 제2오링은 상기 지지단과 접촉됨으로써 씰링이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 제1연결구와 상기 제2연결구의 외측 단부는 돌출된 플랜지가 형성되며, 상기 플랜지와 걸리게 되고 내면에 암나사산이 형성되는 유니언 너트가 마련되고, 상기 암나사산에 나사결합되는 유니언 커넥터를 포함하고, 상기 플랜지와 밀착되는 상기 유니언 커넥터의 단면에는 제3오링홈이 형성되어 상기 제3오링홈에 제3오링이 설치되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 제1연결구는 상기 밸브 몸체의 외면과 접촉되는 접촉단에 제4오링홈이 형성되고, 상기 제4오링홈에 제4오링이 설치되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 밸브몸체의 상기 유입포트 일 측면에 잔량감지센서가 마련되되, 상기 잔량감지센서는 두 개로 이루어져 잔량이 있는 경우 액체를 통해 전기가 통전되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브는 씰링 특성이 우수하다는 효과가 있으며, 자동제어를 통해 유량 제어가 이루어질 수 있고, 결합 구조가 간단하여 조립 및 분해가 용이하고 제품의 외관이 조잡하지 않다는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 의한 5방향 밸브의 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 전동식 다방향 제어 밸브의 조립 상태의 사시도.
도 3은 도 2의 부분 분해 사시도.
도 4는 도 2에 대한 종방향 절개도.
도 5는 본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브의 평면도.
도 6은 본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브의 단면도.
도 7은 밸브 코어의 단면도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 전동식 다방향 제어 밸브의 조립 상태의 사시도이며, 도 3은 도 2의 부분 분해 사시도이며, 도 4는 도 2에 대한 종방향 절개도이다. 도 5는 본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브의 평면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브의 단면도이고, 도 7은 밸브 코어의 단면도를 나타낸 것이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브는 밸브 몸체(100), 밸브 코어(200), 제1연결구(300), 제1오링(O1), 모터(400)를 포함하여 이루어진다.
밸브 몸체(100)는 하나의 유입 포트(110)와 복수 개의 배출 포트(120)를 갖게 되며, 본 실시예의 경우 밸브 몸체(100)의 상부측에 유입 포트(110)가 형성되고, 외측 둘레를 따라 등간격으로 배출 포트(120)들이 형성된다. 그리고 밸브 몸체(100)는 상하로 개구되게 가공되고, 유입 포트(110) 및 배출 포트(120)에는 암나사산이 형성된다.
밸브 몸체(100)의 유입 포트(110)측 일 측면에는 잔량감지센서(RS)가 결합될 수 있으며, 잔량감지센서(RS)는 유입 포트(110)를 통해 유입되는 액체의 잔존 여부를 검출할 수 있는 기능을 한다. 본 실시예의 경우 두 개의 잔량감지센서(RS)를 마련하여 유입 포트(110)측에 액체가 존재할 때 액체를 통해 전기가 통전됨으로써 액체의 존재유무를 감지할 수 있도록 한다.
밸브 몸체(100)의 내부에 밸브 코어(200)가 마련되는데, 밸브 코어(200)는 밸브 몸체(100)의 하부에서 삽입되며, 밸브 코어(200)의 상단과 하단 부근에서 베어링(B)이 결합되어 회전이 가능한 상태로 지지된다. 베어링(B)은 일반적인 볼베어링이 사용될 수 있고, 볼베어링의 외륜은 밸브 몸체(100) 내경면에 접촉되고, 볼베어링의 내륜이 밸브 코어(200) 외면에 결합되는 상태가 된다.
밸브 코어(200)가 두 개의 베어링(B)에 의해 회전 가능하도록 지지되므로 밸브 코어(200)의 회전시 밸브 코어(200)의 치우침을 방지하여 안정적으로 회전 중심을 잡아주게 되며, 이를 통해 회전 마찰을 최소화시킬 수 있다.
그리고 배출 포트(120)와 마주보는 밸브 코어(200)의 외주면은 볼록한 곡면의 접속부(210)가 형성되고, 접속부(210) 중 어느 한 곳으로부터 시작되어 유입 포트(110)를 향해 연통되는 내부 유로(220)가 형성된다.
바람직하게 밸브 코어(200)의 상단과 하단 외주면에는 립씰(R)이 더 결합되어 수밀이 보다 잘 이루어지도록 할 수 있다.
각각의 배출 포트(120)에는 제1연결구(300)가 결합되는데, 제1연결구(300)는 시중에 판매되는 규격품이 사용됨이 적합하고 유니언 결합되어 조립 및 분해가 용이하도록 한다. 여기서 말하는 유니언 결합이란 나사 방식의 결합구조를 의미하며, 각 배출 포트(120)에 형성되는 암나사산에 대응하여 제1연결구(300)의 일측 단부 외면에는 수나사산이 형성된다. 제1연결구(300)의 일측 단부(접속부를 향하는 단부를 의미함)에는 제1오링홈(G1)이 형성된다.
제1오링홈(G1)에 제1오링(O1)이 장착되며, 제1연결구(300)가 각 배출 포트(120)에 연결될 때 제1오링(O1)은 접속부(210)와 밀착되면서 강력한 씰링이 이루어지도록 한다. 밸브 코어(200)는 회전이 이루어지는데 제1오링(O1)이 항상 접속부(210)와 접촉되어 있으므로 누수가 방지될 수 있다.
밸브 몸체(100)의 하부에 밸브 코어(200)의 회전을 위한 회전력을 제공하기 위해 모터(400)가 마련된다. 모터(400)는 정역회전이 이루어질 수 있고, 입력 신호에 따라 회전 각도가 제어될 수 있는 특성을 갖는다. 따라서 모터(400)의 자동제어를 통해 다수의 배출 포트(120) 중 특정한 방향으로 유체가 공급되게 할 수 있고, 공급되는 유량을 제어할 수 있게 된다.
보다 구체적으로 모터(400)는 밸브 몸체(100)의 하단에 연결되는 모터 브라켓(410)의 하부면에 결합된다. 모터 브라켓(410)의 상단 가장자리가 밸브 몸체(100)의 하단면에 연결되고, 모터 브라켓(410)의 내부에 빈 공간이 형성된다.
모터 브라켓(410)의 내부에 밸브 코어(200)의 회전각을 센싱할 수 있는 센서부(500)가 마련되어 유량제어 기능이 이루어질 수 있도록 한다.
센서부(500)는 모터 브라켓(410) 내부에 결합되는 포토센서 PCB(510)와 포토센서 PCB(510) 상면에 마련되는 다수의 포토센서(520) 및 밸브 코어(200)의 하부면에 결합되어 밸브 코어(200)와 함께 회전되는 체크(530)를 포함한다. 특히 체크(530)에는 다수의 홀이 타공되어 있어 포토센서(520)가 홀을 감지함으로써 밸브 코어(200)의 회전각도를 검출할 수 있도록 한다.
언급된 포토센서(520)는 하나의 예에 불과한 것이며, 공지의 다양한 센서를 이용하여 밸브 코어(200)의 회전각을 검출할 수 있도록 구성될 수 있다.
모터(400)가 제공하게 되는 회전력은 밸브 코어(200)로 전달되어야 하며, 이를 위해 본 실시예는 모터(400)의 출력축(420)이 모터 브라켓(410)의 내부 중심에 위치되도록 배치하여, 출력축(420)과 밸브 코어(200)는 밸브 코어(200)의 하부 중심부에 결합되는 커넥터(430)에 의해 연결되도록 하여 모터(400)의 회전력에 의해 밸브 코어(200)도 회전될 수 있도록 한다.
그리고 언급된 센서부(500)의 체크(530)는 밸브 코어(200)와 함께 회전되어야 하는데 이를 위해 체크(530)는 커넥터(430)와 결합된 상태가 되게 하여 함께 회전되도록 함이 바람직하다.
한편, 밸브 코어(200)의 접속부(210)는 중심부가 볼록한 상하 대칭 형상을 이루되, 접속부(210)의 상하 단부측은 오목한 곡면으로 이루어짐으로써 제1오링홈(G1)이 형성되는 제1연결구(300)의 단부와 간섭이 발생되지 않도록 한다는 특징이 있다.
한편, 밸브 코어(200)의 접속부(210)의 상하측에 하나씩의 보조 오링홈(G0)이 형성될 수 있으며, 보조 오링홈(G0)에는 보조 오링(OA)이 결합된다. 본 실시예의 경우 밸브 코어(200)를 통한 누수가 발생되지 않도록 립씰(R), 보조 오링(OA), 제1오링(O1)이 순차적으로 결합됨으로써 밸브의 씰링 특성을 향상시킬 수 있도록 한다.
밸브 몸체(100)의 상부로부터 유입 포트(110)가 형성되는데, 유입 포트(110)에 제2연결구(600)가 결합되며, 제2연결구(600)는 나사결합인 유니언 결합을 이루게 된다. 제2연결구(600)의 하단부에 제2오링홈(G2)이 형성되며, 제2오링홈(G2)에 제2오링(O2)이 끼워지고, 제2오링(O2)은 지지단(610)과 접촉됨으로써 씰링이 이루어진다.
밸브 몸체(100)의 배출 포트(120)에 결합되는 제1연결구(300) 및 유입 포트(110)에 결합되는 제2연결구(600)의 외측 단부는 돌출된 플랜지(F)가 형성되며, 플랜지(F)에 걸리는 유니언 너트(N)가 결합되며, 유니언 너트(N)의 내면에는 암나사산이 형성된다. 그리고 유니언 너트(N)의 암나사산에 나사 결합되는 유니언 커넥터(C)가 결합되고, 유니언 커넥터(C)의 단면에는 제3오링홈(G3)이 형성되어 제3오링(O3)이 설치된다. 유니언 너트(N)를 통해 유니언 커넥터(C)가 결합되면 유니언 커넥터(C)는 플랜지(F)와 밀착되는 상태가 되고, 제3오링(O3)에 의해 씰링이 이루어진다.
보다 바람직하게 제1연결구(300)는 밸브 몸체(100)의 외면과 접촉되는 접촉단에 제4오링홈(G4)이 형성되고, 제4오링홈(G4)에 제4오링(O4)이 설치되어 다시 한번 씰링이 이루어진다.
도시하지는 않았지만 바람직하게 모터의 외함(미도시)에 셋팅버튼(미도시) 및 디스플레이부(미도시)가 구비되는 메인콘트롤러(미도시)를 마련할 수 있다. 메인콘트롤러를 통해서 사용자는 모터와 연계되는 밸브 코어의 동작순서, 동작타임, 각 배출포트에 연결되는 각각의 제1연결구를 통한 유체의 유량을 셋팅할 수 있다.
한편, 밸브 몸체(100)의 유입 포트(110) 및 배출 포트(120)에 결합되는 제2연결구(600)나 제1연결구(300) 및 유니언 너트(N)와 유니언 커넥터(C)는 KS규격집의 배관규격에 맞게 제작하도록 하여 규격화된 부품을 적극 활용할 수 있도록 함이 바람직하다. KS규격집의 관용 평행 나사로는 총 24종이 있으며, 필요에 따라 적당한 규격을 선정하여 본 발명의 밸브를 위한 유니언 결합을 달성할 수 있도록 하면 된다.
이하 본 발명의 보다 구체적인 작동관계에 대해 설명하도록 한다.
본 발명에 의한 전동식 다방향 제어 밸브는 각종 유체나 기체를 필요에 따라 복수의 방향 중 어느 하나의 방향으로 공급할 수 있으며, 모터의 자동제어를 통해 유량 제어도 가능하다는 장점도 있다.
유입 포트(110)에 결합되는 제2연결구(600)를 통해서 밸브 몸체(100) 내부의 밸브 코어(200)로 유체나 기체가 유입되며, 모터(400)의 제어에 의해 밸브 코어(200)의 내부 유로(220)는 어느 하나의 배출 포트(120)에 결합된 제1연결구(300)와 연통되는 상태가 된다.
밸브 코어(200)의 회전 정도에 따라 제1연결구(300)와 연통되는 내부 유로(220)의 면적에 따라 유량이 결정되며, 밸브 코어(200)와 함께 회전되는 체크(530)에 형성되는 홀의 개수를 증가시킬수록 유량 제어를 보다 세밀하게 할 수 있다.
예를 들어 체크(530)에 형성되는 홀이 4개 인 경우 유량 제어를 4단계에 걸쳐 수행할 수 있을 것이며, 6개인 경우라면 6단계에 걸쳐 유량 제어가 가능하게 된다.
그리고 본 발명의 전동식 다방향 제어 밸브는 제1오링(O1)이 접촉되는 접속부(210)가 독특한 볼록한 곡면과 오목한 곡면으로 이루어짐으로써 제1연결구(300)의 제1오링(O1)이 안정적으로 접촉되어 씰링이 이루어지며, 제1오링(O1) 상하로 보조 오링(OA)이 하나씩 결합되고, 그 위아래로 립씰(R)이 결합된다. 그리고 제2연결구(600)에 결합되는 제2오링(O2)이 결합되고, 제1연결구(300) 및 제2연결구(600)와 유니언 커넥터(C)의 접촉부에 형성되는 제3오링(O3)이 결합되고, 제1연결구(300)와 밸브 몸체(100) 외면과 접촉되는 곳에 제4오링(O4)이 결합됨으로써 씰링 특성을 높이도록 한다.
그리고 본 발명은 밸브 몸체(100)와 결합되는 제1연결구(300) 및 제2연결구(600)는 나사방식인 유니언 결합으로 이루어지므로 조립 및 분해가 용이하고 시중의 규격품을 사용하여 밸브를 구성할 수 있으므로 제조 단가를 낮추어 제품 경쟁력을 높일 수 있고, 최종 제품의 외관이 조잡하지 않다는 특징도 있다.
본 발명의 실시예와 같이 하나의 유입포트(110)와 4개의 배출 포트(120)를 갖는 제어 밸브인 경우, 제1배출포트를 통해 유체나 기체가 공급되게 모터를 조작할 수 있고, 이후 제2배출 포트를 통해 유체를 공급하고자 하는 경우 모터를 회전되게 하면, 제1배출포트로도 유체의 공급이 중단되고 제2배출 포트와 연결된 제1연결구를 통해서 유체가 흐르게 되고, 그 유량도 제어가 가능하다.
그리고 본 발명의 주요 부품인 밸브 몸체, 밸브 코어, 제1연결구, 제2연결구 등은 PVC와 같은 소재로 제작될 수 있음으로, 제작비가 저렴하고 부식에 강하기 때문에 산성, 알칼리성의 유체가 흐르는 곳에도 적용이 가능하다는 장점도 있다.
본 발명은 여러 방향으로 유체나 기체를 공급할 필요가 있는 여러 산업 분야에 사용될 수 있다.
100 : 밸브 몸체 110 : 유입 포트
120 : 배출 포트 200 : 밸브 코어
210 : 접속부 220 : 내부 유로
300 : 제1연결구 400 : 모터
410 : 모터 브라켓 420 : 출력축
430 : 커넥터 500 : 센서부
510 : 포토센서 PCB 520 : 포토센서
530 : 체크 600 : 제2연결구
610 : 지지단 B : 베어링
R : 립씰 O1 : 제1오링
O2 : 제2오링 O3 : 제3오링
O4 : 제4오링 OA : 보조 오링
G1 : 제1오링홈 G2 : 제2오링홈
G3 : 제3오링홈 G4 : 제4오링홈
G0 : 보조 오링홈 F : 플랜지
N : 유니언 너트 C : 유니언 커넥터
RS : 잔량감지센서

Claims (10)

  1. 하나의 유입 포트와 복수 개의 배출 포트를 갖는 밸브 몸체;
    상기 밸브 몸체의 내부에 마련되되, 상단 및 하단 부근이 베어링에 의해 지지되어 회전 가능한 상태로 결합되고, 상기 배출 포트와 마주보는 외주면은 볼록한 곡면의 접속부가 형성되고, 상기 접속부 중 어느 한 곳으로부터 시작되어 상기 유입 포트를 향해 형성되는 내부 유로를 포함하는 밸브 코어;
    상기 각 배출 포트에 유니언 결합되되 상기 접속부를 향하는 단부에 제1오링홈이 형성되는 제1연결구;
    상기 제1오링홈에 장착되어 상기 제1연결구가 상기 각 배출 포트에 연결될 때 상기 접속부와 밀착되면서 씰링이 이루어지도록 하는 제1오링;
    상기 밸브 몸체의 하부에 위치되어 상기 밸브 코어에 회전력을 제공하고, 상기 밸브 몸체의 하단에 연결되는 모터 브라켓의 하부면에서 결합되며, 상기 모터 브라켓의 내부에 상기 밸브 코어의 회전각을 센싱할 수 있는 센서부가 마련되어 유량제어가 가능한 모터;를 포함하여 이루어지되,
    상기 센서부는,
    상기 모터 브라켓 내부에 결합되는 포토센서 PCB와 상기 포토센서 PCB 상면에 마련되는 다수의 포토센서 및 상기 밸브 코어의 하부면에 결합되어 회전되며 다수의 홀이 타공되어 상기 포토센서가 상기 홀을 감지하게 되는 체크를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 모터의 출력축은 상기 모터 브라켓의 내부 중심에 위치되며, 상기 출력축과 상기 밸브 코어는 상기 밸브 코어의 하부 중심부에 결합되는 커넥터에 의해 연결되고, 상기 체크는 상기 커넥터와 결합되어 회전하게 되는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 접속부는,
    상하 대칭을 이루며, 중심부는 볼록하고, 상하 단부측은 오목한 곡면으로 이루어짐으로써 상기 제1오링홈이 형성되는 제1연결구의 단부와 간섭이 발생되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 밸브 코어의 상단 및 하단 외주면에 립씰이 결합되고, 상기 접속부의 상하측에 하나씩의 보조 오링을 설치하기 위한 보조 오링홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  7. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 밸브 몸체의 유입 포트는 내측으로 돌출된 지지단이 형성되고, 유니언 결합되는 제2연결구가 상기 유입 포트에 장착되되, 상기 제2연결구의 하단부에 제2오링홈이 형성되고, 상기 제2오링홈에 제2오링이 끼워지고 상기 제2오링은 상기 지지단과 접촉됨으로써 씰링이 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1연결구와 상기 제2연결구의 외측 단부는 돌출된 플랜지가 형성되며, 상기 플랜지와 걸리게 되고 내면에 암나사산이 형성되는 유니언 너트가 마련되고, 상기 암나사산에 나사결합되는 유니언 커넥터를 포함하고, 상기 플랜지와 밀착되는 상기 유니언 커넥터의 단면에는 제3오링홈이 형성되어 상기 제3오링홈에 제3오링이 설치되는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1연결구는 상기 밸브 몸체의 외면과 접촉되는 접촉단에 제4오링홈이 형성되고, 상기 제4오링홈에 제4오링이 설치되는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 밸브몸체의 상기 유입포트 일 측면에 잔량감지센서가 마련되되, 상기 잔량감지센서는 두 개로 이루어져 잔량이 있는 경우 액체를 통해 전기가 통전되는 것을 특징으로 하는 전동식 다방향 제어 밸브.
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