KR101512597B1 - 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 온도감지부에서 감지한 온도 변화 상태에 따라 냉수 제어 및 온수 제어를 자동으로 선택하여 수행하게 하는 온도제어부를 포함하는 금형 온도조절장치에 관한 것으로, 금형과 공급 라인 및 회수 라인에 의하여 연결되고 매체를 가열시키기 위한 가열수단을 포함하여, 상기 매체의 순환에 의하여 상기 금형에 열을 제공하기 위한 가열탱크, 상기 회수 라인의 중간에 설치되고 외부에서 매체를 유입하기 위한 매체 유입 라인 및 외부로 매체를 배출하기 위한 매체 배출 라인에 연결되는 보조탱크, 상기 매체 배출 라인 상에 설치되어 상기 매체 배출 라인의 온/오프를 제어하는 제1 전자밸브, 상기 제1 전자밸브와 직렬로 연결된 흡인 펌프, 상기 매체 또는 상기 금형의 온도를 감지하기 위한 온도감지부, 및 상기 온도감지부에서 감지한 감지 온도의 변화 상태에 따라, 상기 제1 전자밸브를 온/오프하여 상기 매체 유입 라인을 통한 외부로부터의 매체 유입량 및 상기 매체 배출 라인을 통한 외부로의 매체 배출량을 제어하여 금형의 온도를 제어하는 냉수 제어, 또는 상기 가열수단의 온/오프에 의하여 금형의 온도를 제어하는 온수 제어를 선택적으로 수행함으로써 금형의 온도를 제어하는 온도 제어부를 포함하고, 상기 온도 제어부는, 상기 냉수 제어가 선택되는 경우, 상기 전자밸브와 상기 흡인 펌프를 동시에 온/오프하여 냉수 제어를 수행하도록 구성된다.
Description
본 발명은 금형 온도조절장치에 관한 것으로, 특히 온도감지부에서 감지한 온도 변화 상태에 따라 냉수 제어 및 온수 제어를 자동으로 선택하여 수행하게 하는 온도제어부를 포함하는 금형 온도조절장치에 관한 것이다.
금형 온도조절기는 사출 성형을 위한 금형의 온도 변화를 일정하게 제어하기 위한 장치로서, 초기에는 사용자들이 수동으로 밸브를 개폐하여 금형의 온도를 제어하다가 최근에는 본 출원인의 등록특허 제10-1330525호에서와 같이 온도감지부에서 감지한 온도로부터 자동으로 가열히터의 동작 및 매체의 유출입을 제어하도록 하는 자동제어 방식이 개발되어 이용되고 있다.
그런데, 현재까지 개시된 기술들은 냉수 제어가 선택될 때에 냉각 효율이 충분히 높지 않아 신속한 제어가 이루어지지 않는 문제가 있었다.
또한, 도 3에서와 같은 종래기술의 경우, 가열히터와 금형 사이에 설치되는 보조탱크의 수위가 낮아질 때에 이를 보충하는데 많은 시간이 소모되어 금형의 온도 제어가 신속 정확하지 못하는 문제가 있었다.
본 발명의 목적은 냉수 제어를 효과적으로 수행할 수 있도록 매체 배출 라인에 흡인 펌프를 설치하여 전자밸브와 함께 PID 제어로 냉수 제어를 수행함으로써 금형을 매우 신속하게 목적 온도에 도달하게 함으로써 사출물의 불량을 최소화할 수 있는 냉수 제어 기능이 향상된 금형온도조절장치를 제공하기 위한 것이다. 기타 본 발명의 다른 목적은 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 본 발명의 상세한 설명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치는 금형(10)과 공급 라인(12) 및 회수 라인(14)에 의하여 연결되어 순환 라인을 구성하고 매체를 가열시키기 위한 가열수단(110)을 포함하여, 상기 매체의 순환에 의하여 상기 금형(10)에 열을 제공하기 위한 가열탱크(100), 상기 회수 라인(14)의 중간에 설치되고 외부에서 매체를 유입하기 위한 매체 유입 라인(16) 및 외부로 매체를 배출하기 위한 매체 배출 라인(18)에 연결되는 보조탱크(150), 상기 순환 라인 상의 매체의 순환을 위하여 상기 가열탱크(100)와 상기 보조탱크(150) 사이에 설치된 순환 펌프(170), 상기 매체 배출 라인(18) 상에 설치되어 상기 매체 배출 라인(18)의 온/오프를 제어하는 제1 전자밸브(210), 상기 매체 배출 라인(18) 상에 상기 제1 전자밸브(210)와 직렬로 연결되어 상기 순환 라인 상의 매체를 흡인하여 강제로 외부로 배출시키기 위한 흡인 펌프(230), 상기 매체 또는 상기 금형의 온도를 감지하기 위한 온도감지부, 및 상기 온도감지부에서 감지한 감지 온도의 변화 상태에 따라, 상기 제1 전자밸브(210)를 온/오프하여 상기 매체 유입 라인(16)을 통한 외부로부터의 매체 유입량 및 상기 매체 배출 라인(18)을 통한 외부로의 매체 배출량을 제어하여 금형(10)의 온도를 제어하는 냉수 제어, 또는 상기 가열수단(110)의 온/오프에 의하여 금형(10)의 온도를 제어하는 온수 제어를 선택적으로 수행함으로써 금형(10)의 온도를 제어하는 온도 제어부(400)를 포함하고, 상기 온도 제어부(400)는, 상기 냉수 제어가 선택되는 경우, 상기 제1 전자밸브(210)와 상기 흡인 펌프(230)를 동시에 온/오프하여 냉수 제어를 수행하고, 상기 제1 전자 밸브(210)와 상기 흡인 펌프(230)가 온의 경우 상기 순환 라인 상의 고온의 매체를 상기 매체 배출 라인(18)을 통하여 강제로 외부로 배출하고 동시에 상기 매체 유입 라인(16)을 통하여 저온의 매체를 상기 순환 라인 상으로 강제로 흡입하도록 냉수 제어를 수행하도록 구성된다.
더 나아가, 본 발명은 상기 흡인 펌프에 병렬로 제2 전자밸브가 설치되고, 사용자 선택에 의하여 상기 제1 전자밸브 및 상기 흡인 펌프에 의한 흡인 냉수 제어 또는 상기 제2 전자밸브에 의한 일반 냉수 제어를 수행하도록 구성할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 매체 유입 라인에 제3 전자밸브가 더 설치되어, 상기 흡인 냉수 제어시 상기 제1 전자밸브 및 상기 흡인 펌프의 온/오프 상태에 따라 온/오프되고, 상기 일반 냉수 제어시 상기 제2 전자밸브의 온/오프 상태에 따라 온/오프되도록 구성할 수 있다.
또한, 바람직하게는, 상기 매체 배출 라인은 상기 보조 탱크의 상단을 통하여 연결되고, 상기 매체 유입 라인은 상기 보조 탱크의 하단 일측 측벽에 연결되고, 상기 금형으로부터의 회수 라인은 상기 보조 탱크의 중간 높이의 일측 측벽에 연결되고, 상기 가열탱크로의 회수 라인은 상기 보조 탱크의 하단 타측 측벽에 연결되도록 구성할 수 있다.
기타, 본 발명은 상기 보조 탱크와 상기 금형 사이의 회수 라인 중간, 및 상기 매체 유입 라인 중에 매체의 역류를 방지하기 위한 체크밸브가 설치되도록 구성할 수 있다.
이와 같은 보조 탱크에 연결된 매체 배출 라인 상에 전자밸브와 흡인 펌프를 직렬로 연결하여 냉수 제어를 수행하도록 함으로써 금형의 온도제어가 매우 효과적이고 신속하게 이루어질 수 있어 금형의 온도를 설정 온도로 계속하여 안정적으로 유지시킴으로써 금형에 의하여 제작된 사출품의 불량률을 최소화할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치의 개략적 구성을 도시하는 전체 구성도;
도 2는 도 1의 매체 배출 라인 상의 매체 배출 장치(200)의 구성을 구체적으로 도시하는 구성도;
도 3은 종래의 구조의 금형 온조조절장치의 구성을 도시하는 구성도;
도 4는 본 발명의 보조탱크(a)와 종래기술의 보조탱크(b)를 비교하기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 시동 과정에서의 온수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프;
도 6은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 시동 과정에서의 냉수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프;
도 7은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 동작 과정에서의 온수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프; 및
도 8은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 동작 과정에서의 냉수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프이다.
도 2는 도 1의 매체 배출 라인 상의 매체 배출 장치(200)의 구성을 구체적으로 도시하는 구성도;
도 3은 종래의 구조의 금형 온조조절장치의 구성을 도시하는 구성도;
도 4는 본 발명의 보조탱크(a)와 종래기술의 보조탱크(b)를 비교하기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 시동 과정에서의 온수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프;
도 6은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 시동 과정에서의 냉수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프;
도 7은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 동작 과정에서의 온수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프; 및
도 8은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 금형 온도조절장치에 의하여 동작 과정에서의 냉수 제어가 수행되는 모습을 도시하는 그래프이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적 의미로 한정되어 해석되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사항에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치의 개략적 구성을 도시하는 전체 구성도이고, 도 2는 도 1의 매체 배출 라인 상의 매체 배출 장치(200)의 구성을 구체적으로 도시하는 구성도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치는 가열탱크(100), 보조탱크(150), 매체 배출 장치(200), 온도감지부(300, 320 등의 온도감지센서를 포함하는 구성), 및 온도제어부(400)를 포함한다.
상기 가열탱크(100)는 금형과 공급 라인 및 회수 라인에 의하여 연결되고 매체를 가열시키기 위한 가열수단(110)을 포함하여, 상기 매체의 순환에 의하여 상기 금형에 열을 제공한다.
상기 보조탱크(150)는 상기 회수 라인의 중간에 설치되고 외부에서 매체를 유입하기 위한 매체 유입 라인 및 외부로 매체를 배출하기 위한 매체 배출 라인에 연결된다.
상기 매체 배출 장치(200)는 그 내부에 기본적으로 제1 전자밸브(210) 및 흡인 펌프(230)를 포함하고, 제1 전자밸브(210)는 매체 배출 라인(18) 상에 설치되어 상기 매체 배출 라인(18)의 온/오프를 제어하고, 상기 흡인 펌브(230)는 제1 전자밸브(210)와 직렬로 연결된다.
상기 온도감지부는 매체 또는 금형의 온도를 감지하기 위한 것으로, 도 1에서는 매체의 온도를 감지하기 위하여 가열히터(100)의 내부, 및 보조탱크(150)의 내부에 각각 온도감지센서(320, 300)를 포함하고 있다. 또한, 사용자의 선택 또는 장치 상태에 따른 자동 선택에 의하여 매체가 아닌 금형의 온도에 의하여 온도제어가 이루어질 수 있는데, 이때는 금형의 내부의 적절한 위치에 설치되어 있는 온도감지센서(도시되지 않음)에 의하여 금형의 현재 온도가 감지될 것이다. 이렇게 감지된 온도는 즉시 온도제어부(400)로 전송되어 금형의 온도조절을 위한 변수로 활용될 것이다.
상기 온도제어부(400)는 온도감지부에서 감지한 감지 온도의 변화 상태에 따라, 냉수 제어와 온수 제어를 선택적으로 수행하게 된다. 냉수 제어는 금형의 현재 온도가 너무 과열되었다고 판단시 금형의 최적 온도(설정온도)로 낮추어주는 제어 방식으로서 외부로부터 저온의 매체를 공급받음과 동시에 순환 라인에 현재 존재하는 고온의 매체를 외부로 배출하는 과정에 의하여 순환 라인 상의 매체의 온도를 낮춤과 동시에 과열된 금형의 온도를 낮추는 것이다. 온수 제어는 금형의 현재 온도가 기준 설정온도보다 너무 낮다고 판단시 가열수단(110)을 동작시켜 순환 라인을 통하여 흐르는 매체의 온도를 높여 결국 금형의 온도를 정상치로 올리는 제어 과정이다.
구체적으로, 냉수 제어는 제1 전자밸브(210)를 온/오프하여 상기 매체 유입 라인(16)을 통한 외부로부터의 매체 유입량 및 상기 매체 배출 라인(18)을 통한 외부로의 매체 배출량을 제어하여 금형의 온도를 제어하고, 온수 제어는 가열수단(110)의 온/오프에 의하여 금형의 온도를 제어한다. 이러한 냉수 제어와 온수 제어의 선택은 사용자가 설정한 특정의 조건에 따라 자동으로 이루어지는데, 구체적으로는 다음과 같다.
먼저, 냉수 제어와 온수 제어는 시동 과정과 동작 과정으로 구분하여 설명할 필요가 있다. 시동 과정에서의 냉수 제어와 온수 제어의 선택을 설명하기 전에 최초의 시동 과정이 어떻게 이루어지는지를 설명하는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6을 참조하여 시동 과정에서의 냉수 제어 및 온수 제어의 선택을 설명한다. 먼저, 본 장치에 전원을 인가하고 소정의 조건을 모두 정상 상태로 조정한 후에 스위치를 온하면, 순환 라인 상에 존재하는 불필요하고 동작에 장애를 일으키는 공기를 빼는 작업을 우선적으로 수행하게 된다. 매체에 섞여있거나 가열탱크 및 보조탱크의 상부(에어포켓)에 누적되는 공기를 최소화하는 것이 금형의 온도제어를 위하여 바람직하다. 순환 라인 상에 공기가 모두 제거되면 다음에 가열수단(110)과 순환 펌프를 동작시켜 순환 라인의 매체의 온도를 하위레벨 온도설정 값(L)까지 계속하여 높이게 되고, 하위레벨 온도설정 시간부터는 가열수단(110)을 오프하여 순환 펌프에 의한 매체의 순환만이 이루어지게 된다. 가열수단(110)이 오프되더라도 일정 시간 동안에는 매체의 온도가 계속하여 상승하게 되는데, 설정 온도(S)를 경과하여 상위레벨 온도설정 값(H)에 도달하지 못하고 떨어지게 되면 그 순간부터 가열수단(110)에 의한 PID제어가 수행되어 설정 온도(S)로 유지되도록 한다. 이와 같이 가열수단(110)에 의한 PID 제어 과정이 온수 제어 과정에 해당한다.
만약 설정 온도(S)를 넘어서고 상위레벨 온도설정 값(H)도 넘어서는 경우 냉수 제어 과정을 수행하게 된다. 즉, 상위레벨 온도설정 값(H)을 넘어서 최고로 상승했다가 하강하는데, 하강하는 특정의 시점(X)에서 냉수 제어, 즉 제1 전자밸브(210)에 의한 PID 제어가 수행되어 설정 온도(S)로 유지되도록 한다. 본 발명에서는 제1 전자밸브(210)에 더하여 이에 직렬로 연결된 흡인 펌프(230)도 동시에 PID 제어됨으로써 더욱 효과적으로 냉수 제어가 수행될 수 있게 된다. 이와 같이 본 발명의 금형 온도조절장치에 의한 냉수 제어의 경우 제1 전자밸브(210)와 흡인 펌프(230)를 동시에 온/오프하여 냉수 제어를 수행하도록 구성되기 때문에 흡인 펌프(230)의 흡인(suction) 기능에 의하여 순환 라인의 고온의 매체를 매우 신속하게 외부로 배출할 수 있어 PID 제어가 매우 효과적으로 이루어질 수 있게 된다. 즉, 제1 전자밸브(210)가 온일 때 흡인 펌프(230)도 온으로 전환함으로써 순환 라인 상의 순환 펌프(170) 이외에 매체 배출 라인(18) 상의 흡인 펌프(230)도 함께 순환 라인을 순환하는 매체를 배출하는 힘으로 작용함으로써 고온의 매체를 급속하게 외부로 배출할 수 있다.
다음으로, 동작 과정에서의 냉수 제어와 온수 제어의 선택을 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다. 동작 과정은 정상 상태에서 냉수 제어든 온수 제어든 PID 방식의 제어에 의하여 일정한 설정 온도 값을 유지하려고 하고 있을 것이다. 외부적 조건 변화나 내부적 이상이 발생하여 현재 온도 값이 설정 온도 값을 많이 벗어나는 경우 동작 과정에서의 냉수 제어 또는 온수 제어를 수행하게 된다. 도 7은 온수 제어의 예로서, 현재 온도가 설정 온도(S)의 하한 값(L) 아래로 여러 회 떨어지기를 반복하면 순환 라인에 열이 모자란 것으로 판단하여 온수 제어를 수행하도록 한다. 도 8은 냉수 제어의 한 예로서, 현재 온도가 설정 온도(S)의 상한 값(H)의 위로 여러 회 상승하기를 반복하면 순환 라인에 열이 과잉 공급된 것으로 판단하여 냉수 제어를 수행하도록 구성된다. 상기 온수 제어의 경우 가열수단(110)의 PID 제어이고, 냉수 제어의 경우는 매체 배출 라인(18)과 매체 유입 라인(16)에 설치된 전자밸브의 PID 제어이다. 또한, 도 7 및 도 8에서는 온수 제어 또는 냉수 제어로의 전환을 위한 조건으로 하한 값(L) 또는 상한 값(H)을 세 번에 걸쳐 이탈하는 것으로 표현되어 있으나, 판정 기준 회수는 금형 온도조절장치의 사용조건을 고려하여 사용자에 의하여 적절히 조절할 수 있을 것이다.
또한, 도 2를 참조하면, 본 발명은 흡인 펌프(230)에 병렬로 제2 전자밸브(220)를 설치할 수 있다. 따라서 사용자 선택에 의하여 제1 전자밸브(210) 및 흡인 펌프(230)에 의한 흡인 냉수 제어, 및 제2 전자밸브(220)에 의한 일반 냉수 제어 중 하나를 선택하여 수행하도록 구성할 수 있다. 이러한 구성은 흡인 펌프(230)에 의한 냉수 제어의 효과를 흡인 펌프(230)가 없는 종래의 냉수 제어와 비교하여 사용자에게 보여줄 수 있게 된다. 제2 전자밸브(220)의 배치는 도 2(a)에서와 같이, 흡인 펌프(230)에만 병렬로 구성하거나, 도 2(b)에서와 같이, 제1 전자밸브(210) 및 흡인 펌프(230) 전체에 병렬로 구성할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 매체 유입 라인(16)에 제3 전자밸브(250)가 더 설치되어, 상기 흡인 냉수 제어시 상기 제1 전자밸브(210) 및 상기 흡인 펌프(230)의 온/오프 상태에 따라 온/오프되고, 상기 일반 냉수 제어시 상기 제2 전자밸브(220)의 온/오프 상태에 따라 온/오프되도록 구성할 수 있다. 매체 유입 라인(16)과 매체 배출 라인(18)의 온/오프를 동시에 수행하도록 함으로써 더 효과적으로 냉수 제어에 의한 금형의 온도를 제어할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 보조탱크(a)와 종래기술의 보조탱크(b)를 비교하기 위한 도면이다. 도 4(a)를 참조하면, 본 발명의 보조탱크는 매체 배출 라인(18)에 연결된 매체 배출구(158), 매체 유입 라인(16)에 연결된 매체 유입구(152), 회수 라인(14)을 통하여 가열탱크(100)로 연결되는 매체 공급구(156), 및 회수 라인(14)을 통하여 금형으로 연결되어 금형으로부터 사용된 매체를 회수하는 매체 회수구(154)를 포함하고, 매체 회수구(154)와 매체 유입구(152) 사이의 보조탱크(150)의 중간에 온도감지센서(300)가 설치되어 있다.
한편, 도 4(b)의 종래기술의 보조탱크의 구성을 보면, 매체 유입 라인(16)에 연결된 매체 유입구(152)와 회수 라인(14)에 연결된 매체 회수구(154)의 위치가 서로 바뀌어 배치된 상태로 존재한다. 이러한 구성을 포함하는 금형 온도조절장치에 의하여 냉수 제어를 수행하는 경우, 매체 유입 라인(16)이 보조탱크의 중간에 연결되어 있어 저온의 매체가 많은 양이 순환 라인으로 공급되지 못하고 그대로 보조탱크의 상부에 연결된 매체 배출 라인(18)으로 빠져나가게 됨으로써(점선으로 된 화살표 경로) 외부의 저온의 매체를 순환 라인으로 공급하는데 많은 시간이 소요될 수밖에 없다. 특히 본 발명과 같이 흡인 펌프(230)에 의하여 냉수 제어를 수행하는 경우 매체의 유입 및 배출이 순간적으로 대량으로 이루어지기 때문에 상기 종래기술의 배치는 온도 제어에 더 큰 악영향을 주게 될 것이다.
따라서 본 발명의 도 4(a)의 배치에 의하면 매체 유입 라인(16)에 연결된 매체 유입구(152)가 보조탱크의 바닥 부근에 위치하기 때문에 상부의 매체 배출구(158)를 통하여 매체의 흡인이 강력하게 이루어지더라도 외부에서 유입된 저온의 매체는 거의 대부분 매체 공급구(156)를 통하여 순환 라인으로 공급되기 때문에 매우 신속하게 금형의 온도를 제어할 수 있게 된다.
즉, 본 발명에서, 매체 배출 라인(18)은 보조 탱크(150)의 상단을 통하여 연결되고, 매체 유입 라인(16)은 보조 탱크(150)의 하단 일측 측벽(매체 유입구(152))에 연결되고, 금형(10)으로부터의 회수 라인(14)은 보조 탱크(150)의 중간 높이의 일측 측벽(매체 회수구(154))에 연결되고, 가열탱크(100)로의 회수 라인(14)은 보조 탱크(150)의 하단 타측 측벽(매체 공급구(156))에 연결되도록 구성할 수 있다.
기타, 본 발명은 상기 보조 탱크(150)와 금형(10) 사이의 회수 라인(14)의 중간, 및 상기 매체 유입 라인(16) 중에 매체의 역류를 방지하기 위한 체크밸브(22, 24)가 설치되도록 구성할 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형실시가 가능하다. 또한, 첨부된 도면으로부터 용이하게 유추할 수 있는 사항은 상세한 설명에 기재되어 있지 않더라도 본 발명의 내용에 포함되는 것으로 보아야 할 것이며, 다양한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
Claims (5)
- 금형(10)과 공급 라인(12) 및 회수 라인(14)에 의하여 연결되어 순환 라인을 구성하고 매체를 가열시키기 위한 가열수단(110)을 포함하여, 상기 매체의 순환에 의하여 상기 금형(10)에 열을 제공하기 위한 가열탱크(100);
상기 회수 라인(14)의 중간에 설치되고 외부에서 매체를 유입하기 위한 매체 유입 라인(16) 및 외부로 매체를 배출하기 위한 매체 배출 라인(18)에 연결되는 보조탱크(150);
상기 순환 라인 상의 매체의 순환을 위하여 상기 가열탱크(100)와 상기 보조탱크(150) 사이에 설치된 순환 펌프(170);
상기 매체 배출 라인(18) 상에 설치되어 상기 매체 배출 라인(18)의 온/오프를 제어하는 제1 전자밸브(210);
상기 매체 배출 라인(18) 상에 상기 제1 전자밸브(210)와 직렬로 연결되어 상기 순환 라인 상의 매체를 흡인하여 강제로 외부로 배출시키기 위한 흡인 펌프(230);
상기 매체 또는 상기 금형의 온도를 감지하기 위한 온도감지부; 및
상기 온도감지부에서 감지한 감지 온도의 변화 상태에 따라, 상기 제1 전자밸브(210)를 온/오프하여 상기 매체 유입 라인(16)을 통한 외부로부터의 매체 유입량 및 상기 매체 배출 라인(18)을 통한 외부로의 매체 배출량을 제어하여 금형(10)의 온도를 제어하는 냉수 제어, 또는 상기 가열수단(110)의 온/오프에 의하여 금형(10)의 온도를 제어하는 온수 제어를 선택적으로 수행함으로써 금형(10)의 온도를 제어하는 온도 제어부(400);
를 포함하고,
상기 온도 제어부(400)는, 상기 냉수 제어가 선택되는 경우, 상기 제1 전자밸브(210)와 상기 흡인 펌프(230)를 동시에 온/오프하여 냉수 제어를 수행하고,
상기 제1 전자 밸브(210)와 상기 흡인 펌프(230)가 온의 경우 상기 순환 라인 상의 고온의 매체를 상기 매체 배출 라인(18)을 통하여 강제로 외부로 배출하고 동시에 상기 매체 유입 라인(16)을 통하여 저온의 매체를 상기 순환 라인 상으로 강제로 흡입하도록 냉수 제어를 수행하는 것을 특징으로 하는 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 매체 유입 라인에 제3 전자밸브가 더 설치되어, 상기 흡인 냉수 제어시 상기 제1 전자밸브 및 상기 흡인 펌프의 온/오프 상태에 따라 온/오프되는 것을 특징으로 하는 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치.
- 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 매체 배출 라인은 상기 보조 탱크의 상단을 통하여 연결되고, 상기 매체 유입 라인은 상기 보조 탱크의 하단 일측 측벽에 연결되고, 상기 금형으로부터의 회수 라인은 상기 보조 탱크의 중간 높이의 일측 측벽에 연결되고, 상기 가열탱크로의 회수 라인은 상기 보조 탱크의 하단 타측 측벽에 연결된 것을 특징으로 하는 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치.
- 제4항에 있어서,
상기 보조 탱크와 상기 금형 사이의 회수 라인 중간, 및 상기 매체 유입 라인 중에 매체의 역류를 방지하기 위한 체크밸브가 설치된 것을 특징으로 하는 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치.
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KR1020140107657A KR101512597B1 (ko) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 냉수 제어 기능이 향상된 금형 온도조절장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 2014-08-19 KR KR1020140107657A patent/KR101512597B1/ko active IP Right Grant
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