CN204765067U - 咖啡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种咖啡机,包括:锅炉、用于对锅炉内液体加热的加热装置、用于检测锅炉内液体温度的检测装置、酿造器以及液泵,酿造器设在锅炉外且与锅炉连通,液泵与锅炉连通以通过向锅炉内供入预定量液体以使锅炉内达到预定温度的液体按照预定量输出给酿造器。根据本实用新型的咖啡机,可以实现咖啡的连续煮制,每杯咖啡与每杯咖啡之间的等待时间短,用于煮制咖啡的液体温度稳定、流量稳定,咖啡的煮制效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡机设备领域,尤其是涉及一种咖啡机。
背景技术
相关技术中的储液式加热咖啡机,每当连续制作两杯咖啡时,两杯咖啡之间需要等待较长时间,无法实现连续煮咖啡,而即热式加热咖啡机,虽然能连续煮咖啡,但是煮咖啡的液体温度不稳定,咖啡的煮制效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种咖啡机,所述咖啡机可以连续煮制咖啡,且煮制咖啡的液体温度稳定、液体流量稳定。
根据本实用新型的咖啡机,包括:锅炉;用于对锅炉内液体加热的加热装置和用于检测所述锅炉内液体温度的温度检测装置;酿造器,所述酿造器设在所述锅炉外且与所述锅炉连通;以及通过向所述锅炉内供入预定量液体以使所述锅炉内达到预定温度的液体按照所述预定量输出给所述酿造器的液泵,所述液泵与所述锅炉连通。
根据本实用新型的用咖啡机,可以实现咖啡的连续煮制,每杯咖啡与每杯咖啡之间的等待时间短,用于煮制咖啡的液体温度稳定、流量稳定,咖啡的煮制效果好。
具体地,所述锅炉的底部形成有用于连通所述液泵的进液口,连接所述酿造器和所述锅炉的管路从所述锅炉的顶部伸入所述锅炉内,所述加热装置的至少一部分位于所述锅炉的底部,所述咖啡机进一步包括液位分层片,所述液位分层片设在所述锅炉内以将所述锅炉内部空间隔离成相互连通且分别位于所述液位分层片上下两侧的两个子空间。
可选地,所述液位分层片上形成有连通两个所述子空间的至少一个连通孔,所述连通孔与所述进液口错开。
可选地,所述进液口设在所述锅炉底壁的非边缘处,所述液位分层片边缘的至少一部分与所述锅炉的内周壁间隔开以连通两个所述子空间。
可选地,所述液位分层片设在所述锅炉内的下部且与所述进液口间隔开,所述液位分层片与所述锅炉的底壁平行。
具体地,所述咖啡机进一步包括与所述锅炉连通的气泵。
具体地,所述咖啡机进一步包括:排液管,所述排液管的一端连通所述锅炉的底部、另一端连通所述酿造器;和阀门,所述阀门串接在所述排液管上以控制所述排液管的通断。
具体地,所述咖啡机进一步包括与所述气泵串接的第一单向阀以使气体单向流入所述锅炉内。
具体地,所述咖啡机进一步包括储液箱,所述液泵串接在所述储液箱与所述锅炉之间。
具体地,所述储液箱的顶部敞开,所述咖啡机进一步包括:排气管,所述排气管的两端分别连通所述锅炉和所述储液箱;和电磁阀,所述电磁阀串接在所述排气管上以控制所述排气管的通断。
具体地,所述储液箱上设有用于在储液箱内的液位低于预定值时被触发的液位开关。
具体地,所述咖啡机进一步包括与所述液泵串接的第二单向阀以使所述储液箱内的液体单向流入所述锅炉内。
具体地,所述咖啡机进一步包括串接在所述管路上的第三单向阀以使所述锅炉内的液体单向流入所述酿造器内。
具体地,所述咖啡机进一步包括与所述液泵串接的流量计以用于检测向所述液泵的流量。
具体地,所述锅炉上设有用于检测所述锅炉内液位的液位检测装置。
具体地,所述酿造器上设有用于检测所述酿造器密闭情况的检测开关。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的咖啡机的示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例的咖啡机的示意图。
附图标记:
咖啡机100;储液箱1;锅炉2;进液口2a;酿造器3;进液管4;管路5;液泵6;加热装置7;温度检测装置8;最低液位检测装置9a;最高液位检测装置9b;液位分层片10;流量计11;气泵12;排气管13;电磁阀14;排液管15;阀门16;液位开关17;检测开关18;第一单向阀19a;第二单向阀19b;第三单向阀19c;温控器20;保险丝21。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的咖啡机100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的咖啡机100,包括:锅炉2、酿造器3、液泵6、加热装置7、以及温度检测装置8。
具体地,酿造器3设在锅炉2外且与锅炉2连通,例如,酿造器3与锅炉2可以通过管路5连通,加热装置7用于对锅炉2加热以使锅炉2内的液体(例如水等)温度达到预定温度(例如适于煮咖啡的温度),温度检测装置8用于检测锅炉2内液体的温度,液泵6与锅炉2连通,液泵6一方面用于向锅炉2内供液体,另一方面用于在锅炉2内的液体温达到预定温度后定量将锅炉2内的液体供入酿造器3内,由此,液泵6可以实现通过向锅炉内供入预定量的液体、使得锅炉内达到预定温度的液体按照预定量输出给酿造器3。
可选地,咖啡机100还可以包括储液箱1,液泵6与储液箱1相连,以将储液箱1内的液体供入锅炉2,当然,本实用新型不限于此,液泵6还可以与其他外界储液体装置或供液体装置相连,这里,仅以咖啡机100包括储液箱1为例进行说明。如图1所示,储液箱1与锅炉2通过进液管4连通,液泵6串接在进液管4上。
进一步地,咖啡机100还可以包括排气装置(例如图1中所示的排气管13和电磁阀14),排气装置用于在适当的时间排出锅炉2内的气体,例如当液泵6向锅炉2内供液体、但锅炉2内的液体并未向酿造器3内供入之前,排气装置需打开,以将锅炉2内的气体排出,避免锅炉2内部气压过高阻碍液体进入,当然,咖啡机100还可以不包括排气装置,例如锅炉2上还可以设置用于调节锅炉2内部压力的调压装置等。
下面仅以咖啡机100包括排气装置为例进行说明。可选地,储液箱1的顶部可以敞开且连通大气,排气装置可以包括电磁阀14和排气管13,排气管13连通在储液箱1与锅炉2之间,电磁阀14设在排气管13上以控制排气管13的通断,由此,打开电磁阀14时,锅炉2内的气体可以沿着排气管13进入储液箱1内并通过储液箱1的顶部排放到大气中。
具体地,咖啡机100使用的过程中,首先向储液箱1中加入一定量的液体,然后打开排气装置使锅炉2处于非密闭状态,接着开启液泵6以通过液泵6将储液箱1内的液体抽到锅炉2内,当锅炉2内的液位达到最低液位时,启动加热装置7(例如1000W的发热管)以对锅炉2内的液体进行加热,此后液泵6继续抽液体,当锅炉2内的液位达到最高液位时,液泵6停止工作,但是,加热装置7继续加热,当温度检测装置8(例如NTC)检测到锅炉2内的液体温度达到预定温度时,关闭加热装置7以停止加热。
此后,可以关闭排气装置使锅炉2处于密闭状态,接着开启液泵6向锅炉2内继续供液体,这时,通入锅炉2内的液体将会使锅炉2内加热到预定温度的液体沿着管路5排出到酿造器3内,也就是说,液泵6从储液箱1再引入多少量的液体,锅炉2就相应向酿造器3排出多少量的液体,以使锅炉2内的液位大体平衡。其中,流入到酿造器3内的道道预定温度的液体可以对酿造器3内的咖啡胶囊进行煮制,当供入酿造器3的液体达到预设量时,液泵6可以停止工作,咖啡煮完。
煮咖啡的过程中,且在锅炉2向酿造器3内供入热液体的过程中,只要温度检测装置8检测到锅炉2内的液体温度低于预定温度时,就控制加热装置7开始工作,以对锅炉2进行加热,从而确保锅炉2内的液体温度始终维持在预定温度。
这样,当一杯咖啡煮完以后,锅炉2内的液位仍然可以停留在最高液位,且锅炉2内的液体温仍然可以停留在预定温度,只要再启动液泵6,就可以将锅炉2内的液体再次排到酿造器3内,以实现下一杯咖啡的煮制。由此,可以实现连续煮咖啡,且可以确保用于煮咖啡的液体温度稳定,煮制的咖啡口感好。
可选地,可以通过控制时间或控制流量的方式使得液泵6可以将锅炉2内的液体按照预定量输送给酿造器3,例如,当采用控制流量的方式控制供液体量时,咖啡机100可以进一步包括流量计11,流量计11与液泵6串接以检测液泵6的流量,当采用控制时间的方式控制供液体量时,咖啡机100可以包括计时器,计时器可以监控液泵6的工作时间,进而控制液泵6的流量。
根据本实用新型实施例的咖啡机100,可以实现咖啡的连续煮制,每杯咖啡与每杯咖啡之间的等待时间短,用于煮制咖啡的液体温度稳定、流量稳定,咖啡的煮制效果好。
在本实用新型的一个具体示例中,参照图1,锅炉2的底部可以形成有用于连通液泵6的进液口2a,进液管4的一端连通至储液箱1,进液管4的另一端接通至锅炉2,连接酿造器3和锅炉2的管路5的一端从锅炉2的顶部伸入锅炉2内、另一端可以伸入酿造器3内,加热装置7的至少一部分位于锅炉2的底部,从而,冷液体可以从锅炉2的底部进入锅炉2内,接着可以被设在锅炉2底部的加热装置7加热,加热后的热液体可以通过锅炉2顶部的管路5排出到酿造器3内。
由此,为了确保煮制咖啡的液体温度更加稳定,在本实用新型的一个具体实施例中,参照图1,咖啡机100进一步还可以包括液位分层片10,液位分层片10设在锅炉2内以将锅炉2内部空间隔离成相互连通的上下布置两个子空间,这样,当液泵6向锅炉2内供液体以使锅炉2向酿造器3内排液体时,进入锅炉2内的冷液体可以大体位于液位分层片10下方的子空间内,锅炉2内加热后的热液体可以大体位于液位分层片10的上方,这样,冷液体与热液体可以通过液位分层片10大体分隔开,从而确保从锅炉2顶部送出的液体都为热液体,确保煮制咖啡的液体温度更加稳定。简言之,在煮咖啡时,锅炉2内新补进的冷液体和锅炉2内原有的热液体会分开,使得从锅炉2内排出的液体的温度达到要求,改善出现冷液体、热液体相混的问题。
优选地,参照图1,液位分层片10设在锅炉2内的下部并与进液口2a间隔开,例如在图1的示例中,液位分层片10位于进液口2a的上方,且液位分层片10与锅炉2的底壁平行。由此,液位分层片10可以具有更好地隔热效果,进一步提高用于煮制咖啡的液体温度稳定性。
由于位于液位分层片10上方和下方的子空间是连通的,但液位分层片10上的与进液口2a相对的部分是实心结构,即为完整的挡片,以避免进入锅炉2内的液体直接通过连通孔进入到液位分层片10的上方,影响输出液体温度,从而至少具有以下两种较优的实施方案。具体地,第一个可选的实施方案为,液位分层片10上形成有连通两个子空间的连通孔,连通孔与进液口2a错开,也就是说,连通孔与进液口2a不上下正对,其中,液位分层片10可以为圆形薄片,连通孔可以为一个或多个,当连通孔为多个时,多个连通孔可以均匀地分布在液位分层片10上,以使得液位分层片10下方的液体可以均匀地流入到液位分层片10的上方,另外,多个连通孔还可以是从中心向边缘发散且逐渐加大的连通孔。
第二个实施方案为,进液口2a设在锅炉2底壁的非边缘处,液位分层片10的边缘的至少一部分与锅炉2的内周壁间隔开以使液体流通,如图2所示,由此,液位分层片10的边缘与锅炉2的内周壁之间可以限定出过流通路,以使液位分层片10下方的液体流到液位分层片10的上方,从而便于液位分层片10的加工。当然,本实用新型不限于此,例如,当液位分层片10上形成有连通孔时,液位分层片10的边缘的至少一部分还可以与锅炉2的内周壁间隔开,由此,可以实现更好地流通效果。
优选地,参照图1和图2,温度检测装置8(NTC)与过流通路或连通孔在水平方向上正对,从而使得锅炉2内进入液体时,温度检测装置8能即时感应到,以即时对锅炉2进行加热,确保锅炉2内的液体温度可以大体稳定。另外,咖啡机100还可以包括温控器20和保险丝21,温控器20可以与温度检测装置8和加热装置7相连,以用于根据温度检测装置8检测的温度信息适时地控制加热装置7的工作,保险丝21可以用于防止烧坏等问题。
具体地,如图1和图2所示,锅炉2上还可以设有液位检测装置,液位检测装置可以包括最低液位检测装置9a和最高液位检测装置9b。其中,最低液位检测装置9a可以设在锅炉2侧壁的下部,以用于检测锅炉2内的液位是否达到最低液位,当检测到液体到达最低液位时加热装置7才会加热,防止咖啡机100发生干烧等问题,最高液位检测装置9b(例如液位电极)可以设在锅炉2的顶壁上且向下伸入到锅炉2内的上部,以用于检测锅炉2内的液位是否达到最高液位,当检测到最高液位时,液泵6停止向锅炉2内泵液。
当然,本实用新型不限于此,液位检测装置还可以为用于观察锅炉2内液位的摄像装置等。另外,需要说明的是,咖啡机100还可以不包括液位检测装置,此时,可以通过监控液泵6的供液体流量来控制锅炉2内的液位。
在本实用新型的一个具体实施例中,参照图1和图2,咖啡机100进一步还可以包括与锅炉2连通的气泵12,气泵12可以用于当液泵6停止将锅炉2内的液体定量供给酿造器3后向锅炉2内定时充气,也就是说,当液泵6完成向酿造器3内供热液体后,可以打开气泵12,以向密闭的锅炉2内通入气体,把管路5、酿造器3以及咖啡胶囊内的残余液体吹干,达到不残留、不滴落的效果,具体地,当气泵12吹气达到设定时间后,可以停止气泵12吹气,此后,煮咖啡完成,可以将排气装置打开,当需要煮制下一杯咖啡时,关闭排气装置,打开液泵6即可将持续加热的液体排入到酿造器3内,以实现咖啡的连续煮制。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2,咖啡机100进一步可以包括:排液管15和阀门16(例如手动排液体开关),排液管15的一端连通在锅炉2的底部,排液管15的另一端连通酿造器3,例如排液管15的另一端可以连通至管路5进而与酿造器3连通,阀门16串接在排液管15上以控制排液管15的通断。
由此,咖啡机100具有排液体功能。例如在图2的示例中,当手动排液体开关调到阻断位置(例如图2中所示的A处)时,连接手动排液体开关两端的排液管15不连通,排液管15不能实现排液体功能,当手动排液体开关调到接通位置(例如图2中所示的B处)时,连接手动排液体开关两端的排液管15接通,咖啡机100进入排液体功能,此时,加热装置7停止加热,液泵6停止泵液体,排气装置停止排气,气泵12开始向锅炉2内充气,此后,锅炉2内的液体可以通过手动排液体开关和排液管15排出到酿造器3中,且同时管路5中残余的液体可以在锅炉2内的气压下流入酿造器3内,以便排出。
可选地,参照图2,咖啡机100进一步包括与气泵12串联的第一单向阀19a,第一单向阀19a用于使气体单向流入锅炉2,以防止锅炉2内的气体从气泵12排出,影响锅炉2向酿造器3供液体的供液体效果,咖啡机100进一步包括用于使储液箱1内的液体单向流入锅炉2的第二单向阀19b,第二单向阀19b与液泵6串接。由此,可以避免锅炉2内的液体向储液箱1内回流。进一步可选地,咖啡机100进一步包括用于使锅炉2内的液体单向流入酿造器的第三单向阀19c,第三单向阀19c串接在管路5上。由此,可以避免酿造器3内的液体向锅炉2内回流。
优选地,参照图2,储液箱1上设有用于在储液箱1内的液位低于预定值时被触发的液位开关17,也就是说,当储液箱1内的液位低于预定值时液位开关17可以被触发,其中预定值可以是储液箱1内的允许最低液位,由此,当储液箱1缺液体时,液位开关17可以被触发以报警提示,并控制咖啡机100不工作,从而确保只有储液箱1内的液位满足要求时,咖啡机100才能开始工作,进而确保咖啡机100正常、安全工作,避免咖啡机100损坏。其中,液位开关17的结构和触发原理应为本领域技术人员所熟知,这里不再详述。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2,酿造器3上设有用于检测酿造器3密闭情况的检测开关18,具体而言,当检测开关18检测到酿造器3完全闭合后,咖啡机100才能开始进入煮咖啡状态。由此,避免酿造器3未关闭而开始向酿造器3内注入热液体引发安全隐患。这里,可以理解的是,检测开关18可以为触动开关,触动开关可以设在酿造器3的顶盖与基座之间,当顶盖盖合在基座上时,触动开关被闭合,此时用于控制咖啡机100的控制器可以正常工作,当顶盖未盖合在基座上时,触动开关处于打开状态,用于控制咖啡机100的控制器无法工作。其中,触动开关的结构和实现原理应为本领域技术人员能够掌握的,这里不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征液体平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征液体平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
Claims (16)
1.一种咖啡机,其特征在于,包括:
锅炉;
用于对锅炉内液体加热的加热装置和用于检测所述锅炉内液体温度的温度检测装置;
酿造器,所述酿造器设在所述锅炉外且与所述锅炉连通;以及
通过向所述锅炉内供入预定量液体以使所述锅炉内达到预定温度的液体按照所述预定量输出给所述酿造器的液泵,所述液泵与所述锅炉连通。
2.根据权利要求1所述的咖啡机,其特征在于,所述锅炉的底部形成有用于连通所述液泵的进液口,连接所述酿造器和所述锅炉的管路从所述锅炉的顶部伸入所述锅炉内,所述加热装置的至少一部分位于所述锅炉的底部,
所述咖啡机进一步包括液位分层片,所述液位分层片设在所述锅炉内以将所述锅炉内部空间隔离成相互连通且分别位于所述液位分层片上下两侧的两个子空间。
3.根据权利要求2所述的咖啡机,其特征在于,所述液位分层片上形成有连通两个所述子空间的至少一个连通孔,所述连通孔与所述进液口错开。
4.根据权利要求2所述的咖啡机,其特征在于,所述进液口设在所述锅炉底壁的非边缘处,所述液位分层片边缘的至少一部分与所述锅炉的内周壁间隔开以连通两个所述子空间。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的咖啡机,其特征在于,所述液位分层片设在所述锅炉内的下部且与所述进液口间隔开,所述液位分层片与所述锅炉的底壁平行。
6.根据权利要求1所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括与所述锅炉连通的气泵。
7.根据权利要求6所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括:
排液管,所述排液管的一端连通所述锅炉的底部、另一端连通所述酿造器;和
阀门,所述阀门串接在所述排液管上以控制所述排液管的通断。
8.根据权利要求6所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括与所述气泵串接的第一单向阀以使气体单向流入所述锅炉内。
9.根据权利要求1所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括储液箱,所述液泵串接在所述储液箱与所述锅炉之间。
10.根据权利要求9所述的咖啡机,其特征在于,所述储液箱的顶部敞开,所述咖啡机进一步包括:
排气管,所述排气管的两端分别连通所述锅炉和所述储液箱;和
电磁阀,所述电磁阀串接在所述排气管上以控制所述排气管的通断。
11.根据权利要求9所述的咖啡机,其特征在于,所述储液箱上设有用于在储液箱内的液位低于预定值时被触发的液位开关。
12.根据权利要求9所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括与所述液泵串接的第二单向阀以使所述储液箱内的液体单向流入所述锅炉内。
13.根据权利要求2所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括串接在所述管路上的第三单向阀以使所述锅炉内的液体单向流入所述酿造器内。
14.根据权利要求1所述的咖啡机,其特征在于,所述咖啡机进一步包括与所述液泵串接的流量计以用于检测所述液泵的流量。
15.根据权利要求1所述的咖啡机,其特征在于,所述锅炉上设有用于检测所述锅炉内液位的液位检测装置。
16.根据权利要求1所述的咖啡机,其特征在于,所述酿造器上设有用于检测所述酿造器密闭情况的检测开关。
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