KR101507302B1 - 정렬 가능한 압출기용 냉각 플러그 - Google Patents

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Abstract

파이프를 제조하기 위한 몰딩 장치는 유리하게 냉각 플러그를 사용하며, 냉각 플러그는 압출 헤드에 조정 가능하게 고정되어 재순환 몰드 블록에 대한 압출 헤드의 오정렬을 보상한다. 이는 몰딩된 파이프에서의 벽 두께 변화를 수정하도록 몰딩 장치를 조정하기 위한 단순화된 조정을 제공한다. 이 장치는 기존의 정렬 시스템과 결합하여 사용될 수 있다.

Description

정렬 가능한 압출기용 냉각 플러그{ALIGNABLE COOLING PLUG FOR EXTRUDER}
본 발명은 플라스틱 파이프, 특히 고강도 플라스틱 파이프의 제조를 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
다양한 방법들이 이중벽 주름관(corrugated pipe)을 형성하는데 사용되어 왔다. 이중벽 파이프의 주름(corrugations)은 이 주름의 형상을 형성하는 몰드 블록과 접촉하여 견인된(drawn) 제 1 플라스틱 흐름으로부터 먼저 형성된다. 그 후, 제 2 플라스틱 흐름은 파이프의 내벽을 형성하도록 압출되고, 주름의 내부 에지와 병합된다. 이중 벽 주름 플라스틱 파이프는, 재료의 효과적인 배치로 인해, 상당한 축방향 하중을 견딜 수 있고, 다양한 범위의 직경으로 플라스틱 파이프를 성형하는데 일반적으로 사용된다. 이중벽 파이프는 고강도 외에도, 파이프의 내벽이 파이프의 길이를 따라 액체의 유동을 위한 매끄러운 내면을 제공하는 이점을 갖는다.
몰딩된 플라스틱 파이프에 원하는 강도를 얻기 위해, 주름기(corrugator)의 순환성 또는 이동성 몰드 블록에 대해 압출기를, 특히 압출기 헤드를 효과적으로 중심에 두는 것이 중요하다. 이러한 정렬로 인해 파이프의 일측면으로부터 파이프의 타측면으로 벽의 두께의 공차 변화(tolerance variation)가 결정된다. 향상되 고 일관된 강도는 파이프의 원주 둘레의 파이프 벽 두께에 변화가 거의 또는 전혀 없을 때 얻어진다.
압출 헤드와 재순환 몰드 블록의 정렬을 조정하기 위해 다양한 접근법이 사용되어 왔다. 결합된 압출 헤드, 압출기 및 주름기는 대형이며 높은 질량을 갖는다. 따라서, 주름기에 대한 압출 장비의 정렬은 어려우며 다소 복잡하다. 다른 접근법은 압출기를 고정된 상태로 유지하면서 주름기의 몰드 블록을 조정하는 것이다. 사용되는 몰드 블록의 유형 및 주름기 장비의 제조에 따라, 이러한 접근법은 약간 더 유리할 수 있지만, 여전히 어려우며 시간 소모적이다. 또한, 필요한 강도를 얻는데 과도한 플라스틱 재료가 사용되기 때문에 약간의 정렬도 비용이 많이 든다. 또한, 초과의 플라스틱은 제조 속도를 늦추고/늦추거나 비용을 더 높이는 원인이 된다.
이중벽 파이프, 일부가 리브형인 파이프(some ribbed pipe) 및 변화하는 두께의 중실형 벽 파이프와 같은 고강도 플라스틱 파이프의 제조시, 냉각 플러그는 압출기 헤드와 결합되며, 파이프의 내벽을 먼저 지지하고 그로부터 열을 또한 제거하도록 설계된다.
본 발명은, 파이프의 벽의 두께에서 과도한 공차 변화의 원인이 되는 몰드 블록과 관련된 문제점이 감소되는, 이러한 고강도 파이프의 제조를 위한 개선된 방법 및 장치를 개시한다.
본 발명에 따른 파이프 성형을 위한 몰딩 장치는 압출기, 압출 헤드, 냉각 플러그 및 파이프의 외면을 형성하는 이동성 몰드 블록을 포함한다. 상기 냉각 플러그는 상기 압출 헤드의 일단부에 대해 상기 냉각 플러그를 이동시키기 위한 조정 기구에 의해 상기 압출 헤드에 조정 가능하게 고정된다. 상기 조정 기구는 상기 압출 헤드의 위치에 관계없이 상기 몰드 블록과 상기 냉각 플러그의 정렬을 조정하도록 상기 파이프를 몰딩하는 동안 작동한다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 냉각 플러그의 일단부는 상기 압출 헤드에 인접하여 위치되는 테이퍼 전이 표면(tapered transition surface)을 포함한다. 상기 테이퍼 전이 표면은 상기 냉각 플러그의 본체부와 상기 압출 헤드 사이에 플라스틱 유동 전이 경로를 형성한다.
본 발명의 바람직한 양태에서, 테이퍼 전이 표면의 상류 에지는 상기 압출 헤드의 종축선에 대한 상기 냉각 플러그의 종축선의 최대 오프셋을 수용하도록 상기 냉각 플러그와 상기 압출 헤드의 접합점(junction)에서 상기 압출 헤드의 횡단면 둘레 내에 유지되는 크기이다.
본 발명의 추가 양태에서, 상기 압출 헤드는 상기 파이프의 외부 주름을 형성하도록 플라스틱을 압출하는 제 1 압출 통로와, 상기 파이프의 내부의 매끄러운 벽을 형성하도록 플라스틱을 압출하는 제 2 하류 통로를 포함한다.
본 발명의 상이한 양태에서, 제어기는 상기 압출기의 종축선에 대해 상기 냉각 플러그의 종축선을 조정하도록 제공된다. 바람직하게, 상기 제어기는 작업자가 상기 냉각 플러그의 조정을 제어할 수 있도록 각도 입력 및 치수 입력을 포함한다.
본 발명의 일 양태에서, 조정 기구는 상기 냉각 플러그와 상기 압출 헤드를 결합시키고 이들 사이의 종방향 정렬을 제어하는 둘 이상의 조정 가능한 위치 결정 부재(locating members)를 포함한다.
본 발명의 추가 양태에서, 상기 조정 기구는 각각이 상이한 회전 축선을 중심으로 회전하는 2개의 캠 부재들을 포함하고, 상기 캠 부재들은 상기 압출 헤드에 대한 상기 냉각 플러그의 위치를 조정하도록 함께 작동한다.
본 발명의 상이한 양태에서, 상기 조정 기구는 상기 압출 헤드의 일단부 상에서 상기 냉각 플러그의 위치를 변화시키기 위한 둘 이상의 피스톤 부재를 포함한다.
본 발명의 또 다른 양태에서, 상기 조정 기구는 상이한 각 위치에 배치되며 상기 압출 헤드의 일단부 상의 상기 냉각 플러그의 위치를 제어하는 셋 이상의 피스톤 부재를 포함한다.
본 발명의 바람직한 양태에서, 상기 조정 기구는 적어도 제 1 대향 피스톤 쌍 및 상기 압출 헤드와 상기 냉각 플러그의 내면을 결합시키도록 위치되는 제 2 대향 피스톤 쌍을 포함한다.
본 발명의 일 양태에서, 상기 조정 기구는 제 2 캠 내에서 회전 가능한 제 1 캠을 포함하고, 상기 제 1 캠은 상기 제 1 캠의 회전 축선에 대한 오프셋 위치에 상기 냉각 플러그를 결합시키고, 상기 제 2 캠의 회전 축선은 상기 제 1 캠의 상기 회전 축선에 대해 오프셋된다. 바람직하게, 각각의 상기 캠은 상기 압출 헤드 내에 회전 가능하게 지지되는 제어 부재에 의해 회전 가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예가 도면에 도시된다.
도 1은 이중벽 주름관의 제조를 위한 주름기의 개략도이고,
도 2는 압출 헤드와 냉각 플러그 및 관련된 주름기의 몰드 블록의 부분 단면도이며,
도 3은 냉각 플러그와 몰드 블록 사이의 정렬을 도시하는 도 2의 A-A선을 따르는 단면도이며,
도 4는 압출 헤드와 몰드 블록의 오정렬을 도시하는 도 2의 B-B선을 따르는 단면도이며,
도 5는 압출 헤드에 대해 냉각 플러그를 조정할 수 있도록 하는 한가지 접근법을 도시하는 부분적인 분해 사시도이며,
도 6은 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 위치를 조정하는데 사용되는 이중 캠 조정 기구의 단부도이며,
도 7은 압출 헤드에 대해 냉각 플러그를 이동시키도록 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 조정을 도시하는 단면도이며,
도 8은 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 조정을 위해 상이한 배열을 도시하는 부분적인 분해 사시도이며,
도 9는 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 조정을 도시하는 단부도이다.
도 1에 도시된 몰딩 장치(2)는 이중벽 파이프를 성형하기 위한 주름기이다. 이 몰딩 장치는 압출기(4) 및 압출 헤드(6)를 포함하고, 압출 헤드는 파이프의 주 름을 형성하도록 제 1 플라스틱 흐름을 압출하기 위한 제 1 압출 통로(8)를 갖는다. 압출 헤드(6)는 제 2 압출 통로(10)를 포함하며, 제 2 압출 통로는 이중벽 파이프의 내벽을 형성하기 위해 제 2 플라스틱 흐름을 압출한다.
압출 헤드(6)는 압출 헤드에 조정 가능하게 고정되는 냉각 플러그(14)를 포함하며, 냉각 플러그의 종축선이 압출 헤드(6)의 종축선 또는 중심선에 대해 오프셋되고 조정되도록 한다. 몰딩 장치(2)는 주름관의 외벽을 결정하는 2개의 재순환 몰드 블록 세트(20, 22)를 포함한다. 연속하는 일련의 대향하는 이동성 몰드 블록이 도시되지만, 몰드 블록이 이동성 몰드 터널, 예를 들면 진동하는(pulsating) 몰드 블록을 형성하게 하는 다른 배열이 사용될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 시스템은 이동성 몰드 터널을 형성하도록 함께 작동하는 임의의 공지된 몰드 블록과 함께 사용될 수 있다.
외부 주름 및 연속적인 내부 파이프를 갖는 이중벽 주름관을 제조하기 위한 몰딩 장치(2)가 도시된다. 외부 주름은 내부 파이프와 결합하여 파이프의 내구성 및 강도를 최대화하도록 함께 작동한다. 특히, 외부 주름은 파이프의 붕괴에 대항하는 파이프의 방사상 강성을 증가시킨다. 강도를 최대화하거나 이중벽 주름관의 일정한 강도를 산출하기 위해서는, 파이프의 벽 두께의 공차 변화가 많지 않은 것이 중요하다.
이들 기능은 리브형 파이프(ribbed pipe), 3중벽 파이프, 외부 계단형 프로파일을 갖는 중실 벽 파이프 및 다른 고 강도 파이프의 제조에 또한 중요하다. 이중벽 파이프에 대해 도시된 장치 및 방법은 다른 고 강도 플라스틱 파이프에 사용 될 수도 있다.
종래 기술에서, 압출기(4)는 압출 헤드(6)를 재순환 몰드 블록의 중심선과 효과적으로 정렬시키도록 재순환 몰드 블록(20, 22)에 대해 조정가능 하였다. 일부 시스템은 압출 헤드에 대해 몰드 블록을 정렬하는 것을 선호한다. 이들 시스템 각각의 무게 및 질량으로 인해, 이들의 제어는 까다롭다. 종래 기술의 시스템에서, 냉각 플러그는 압출기 헤드의 단부상에 고정되어 압출기와 이동된다.
도 2의 단면도는 이중벽 파이프의 제조를 위한 압출 헤드(6), 냉각 플러그(14) 및 재순환 몰드 블록(20, 22)들의 관계를 도시한다. 기본적으로, 재순환 몰드 블록들은 파이프의 외주를 형성하며, 이들 몰드 블록들은 서로 결합될 때, 42로 지시되는 중심선을 갖는 이동성 몰드 터널을 형성한다. 압출 헤드(6)는 2개의 압출 오리피스를 구비하며, 파이프의 주름을 형성하도록 플라스틱을 압출하는 제 1 플라스틱 유동 통로(8)와 파이프의 내벽을 형성하도록 플라스틱을 압출하는 제 2 유동 통로(10)를 갖는다. 재순환 몰드 블록(20, 22)은 통상적으로 제 1 플라스틱 흐름을 몰드 블록의 주름으로 견인하기 위한 진공 장치를 갖고, 몰드 블록은 플라스틱 파이프의 주름을 냉각시키고 경화시키도록 몰드 블록들로부터 열을 제거하기 위한 냉각 장치를 또한 포함한다. 상이한 압출 헤드가 사용될 수 있다.
제 2 플라스틱 흐름은 통로(10)를 통해 압출되어 파이프의 내벽을 제조한다. 냉각 플러그의 중심선(50)은 내벽으로부터 열을 제거하고, 내벽의 충분한 안정성에 도달될 때까지 파이프의 내벽을 또한 지지한다. 냉각 플러그(14)는 50으로 도시된 자체의 중심선을 포함한다. 본 발명의 구조물에서, 냉각 플러그의 중심선(50)은 압출 헤드의 중심선(40)에 대해 방사상으로 조정 가능하며, 이 중심선에 대해 오프셋될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 압출 헤드(6) 및 원형의 제 1 통로(8)는 몰드 블록(20, 22)의 중심선(50)에 대해 중심이 일치하지 않는다. 압출 헤드(6)의 중심선(40)으로부터 도 2의 바닥 에지에 제공된 몰드 블록(22)의 내부 에지까지의 거리(A)는 압출 헤드의 중심선(40)으로부터 재순환 몰드 블록(20)의 상부의 최내부 에지까지의 거리(A')에 대해 동일하지 않다. 도시된 예시에서, 거리(A)는 거리(A')보다 짧다. 유사하게, 압출 헤드(6)의 중심선(40)으로부터 주름을 형성하는 플라스틱의 내부 에지까지의 거리와 동일한 거리(B)는 거리(B')와 동일하지 않다. 이 경우, 거리(B)는 거리(B')보다 짧다.
냉각 플러그(14)가 압출 헤드(6)와 정렬되었다면, 몰드 블록(22)의 최상부 에지에 인접하여 형성된 주름관의 내벽의 두께는 몰드 블록(20)의 바닥 에지에 인접하여 형성된 내벽의 두께보다 더 클 것이다. 따라서, 냉각 플러그(14)가 압출 헤드(6)의 중심선과 정렬되었다면, 파이프 벽 두께의 폭넓은 변화가 발생하여 파이프의 강도가 감소될 것이다.
이러한 문제는, 냉각 플러그(14)의 중심선(50)이 이동되었거나 압출 헤드(6)의 중심선(40)에 대해 오프셋될 때, 도 2의 장치에서 극복된다. 제 2 통로(10)로부터 빠져나가는 플라스틱은 이제 몰드 블록의 중심선과 정렬되는 냉각 플러그(14)와 함께 작동한다. 이러한 장치로 인해, 냉각 플러그(14)는 벽 두께 공차의 변화를 감소시키도록 내벽에 용융 플라스틱을 배급하는 것을 돕는다. 몰드 블록(20, 22)은 주름을 형성하는 플라스틱을 견인하며 압출 헤드와의 오정렬을 수용할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같은 냉각 플러그는 냉각 플러그의 외벽(52)과 압출 헤드(6) 사이에 플라스틱을 안내하고 배포하는 전이 영역(53)을 포함한다. 기본적으로, 냉각 플러그(14)는 압출 헤드에 대해 오정렬될 수 있기 때문에, 냉각 플러그(14)의 접합 단부에 테이퍼 전이 영역이 형성된다. 이러한 테이퍼 전이 영역은 테이퍼지거나, 곡선형이거나 원뿔형일 수 있으며, 통상적으로 적절하게 구부러진 임의의 날카로운 접합점을 가질 수 있다. 일부 경우, 공기 흐름은 냉각 플러그의 본체상에 플라스틱 유동을 안내하는 것을 또한 돕는데 사용된다.
전술한 구조물로 인해, 냉각 플러그(14)의 위치는, 냉각 플러그(14)와 재순환 몰드 블록(20, 22) 사이에 정렬을 제공하기 위해, 압출 헤드(6)의 중심선에 대해 조정된다. 파이프가 제조될 때 여러 가지 품질 제어 단계가 실행될 수 있으며, 파이프 벽의 두께의 허용할 수 없는 공차 변화는 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 적절한 조정에 의해 수정될 수 있다.
도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도이며, 냉각 플러그, 특히 이동성 몰드 터널의 중심선을 형성하는 재순환 몰드 블록(20, 22)의 내면(30)과 냉각 플러그의 외벽(52)의 효과적인 정렬을 도시한다.
도 4는 도 2의 B-B선에 따른 단면도이며, 재순환 몰드 블록(20, 22)의 내면(30)과 압출 헤드(6)의 오정렬을 도시한다. 도 4로부터 명백한 바와 같이, 몰드 터널의 바닥 에지에 비해 몰드 터널의 상부 에지에서 압출 헤드와 몰드 블록 사이 에 훨씬 큰 간격이 존재한다. 상기에 개략적으로 나타낸 바와 같이, 이러한 오정렬은 헤드상의 냉각 플러그의 조정에 의해 수정될 수 있다.
압출 헤드(6)에 대한 냉각 플러그(14)의 중심선의 방사상 조정을 제공하는 한가지 장치가 도 5에 도시된다. 압출 헤드(6)는 압출 헤드(6)의 베어링(117) 내에 회전 가능하게 장착된 제 1 편심 캠(110)과 제 1 편심 캠(110) 내에 회전 가능하게 장착되는 제 2 편심 캠(112)을 포함한다. 편심 캠(110)은 샤프트(114)를 회전시킴으로써 조정되고, 제 2 편심 캠은 샤프트(116)의 회전에 의해 조정된다. 이들 샤프트는 압출 헤드를 통해 연장하거나, 압출 헤드를 통하여 또는 압출 헤드 내에서 임의의 적절한 방식으로 조정가능하다. 제어기(200)는 압출 헤드(6)에 대해 냉각 플러그(14)를 적절하게 이동시키도록 2개의 편심 캠(110, 112)을 조정하여, 재순환 몰드 블록(20, 22)과 냉각 플러그의 정렬을 실행할 수 있다. 냉각 플러그(14)는 냉각 플러그의 중심선 상의 위치설정 스터브(positioning stub; 121) 및 편심 캠(112)의 중심선에 대한 오프셋을 포함한다.
제어기(200)는, 냉각 플러그를 이동시키는데 사용되는 각도 입력(204) 및 거리 조정(206)을 입력하기 위한 키패드(202)를 포함한다.
도 6은 먼저 압출 헤드(6)와 정렬되는 냉각 플러그(14)를 도시하는 도면이고, 도 7은 압출 헤드(6)에 대한 냉각 플러그(14)의 오프셋을 도시한다.
도 8에는 압출 헤드(6)에 대한 냉각 플러그(14)의 조정을 위한 상이한 장치가 도시된다. 이 실시예에서, 압출 헤드(6) 내에는 4개의 피스톤(130, 132, 134, 136)이 위치되며, 이들 피스톤은 냉각 플러그(14)를 이동시키도록 조정 가능하다. 냉각 플러그(14)는 조정 가능한 피스톤의 단부를 결합시키는 내부의 원형 접촉면(138)을 포함한다. 이들 피스톤의 움직임은 냉각 플러그의 위치를 변경시키고, 냉각 플러그를 몰드 블록과 정렬되게 한다.
도 9에 도시된 예시에서, 피스톤(130, 132)은 제 1 피스톤 쌍으로서 함께 작동하고, 피스톤(134, 136)은 제 2 피스톤 쌍으로서 함께 작동한다. 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 이동을 위해 다른 장치가 가능할 수 있음이 또한 이해될 수 있다. 특히, 도 8 및 도 9에 도시된 4개의 조정 가능한 피스톤이 아닌, 3개의 조정 가능한 피스톤이 동일한 기능을 실행할 수 있다.
작업자는 압출 파이프 내의 공차 변화 및 파이프의 배향을 기초로 압출 헤드에 대한 냉각 플러그의 요구되는 적절한 이동을 결정할 수 있다. 수정된 조정값(corrective adjustment)은 통상적으로 각도 입력 및 거리 조정을 사용하여 제어기(200)에 입력될 수 있다. 예를 들면, 최대 벽 두께는 특정한 각도에서 나타날 것이다. 이 각도는 원하는 이동과 함께, 압출 헤드에 대하여 냉각 플러그에 맞는 수정된 움직임을 결정할 수 있다. 제어기는 그 후 냉각 플러그(14)를 적절하게 이동시키도록 기계식 액츄에이터의 필요한 움직임을 계산할 수 있다.
냉각 플러그(14)와 몰드 블록(20, 22)의 정렬이 유일한 조정으로서 작동할 필요는 없다. 예를 들면, 이러한 조정은 몰드 블록에 대한, 압출기 또는 압출 헤드의 움직임, 또는 압출기에 대한 몰드 블록의 움직임과 결합하여 사용될 수 있다.
이 시스템은 특히 50cm보다 큰 직경을 갖는 파이프의 몰딩에 유리하다. 고강도 플라스틱 파이프는 계단식 외면을 여전히 가지면서 중실형 벽이 될 수 있다. 일정한 두께의 일부 두꺼운 벽 파이프에서, 냉각 플러그가 바람직할 수 있으며, 이동성 몰드 터널과 냉각 플러그를 정렬시킬 수 있는 능력은, 압출 헤드에 관계없이, 성능 및 제조 비용을 개선할 수 있다. 도시된 바와 같은 장치는 다른 고강도 파이프의 제조에 사용될 수도 있다.
본 명세서에서 본 발명의 다양하고 바람직한 실시예가 세부적으로 설명되었지만, 당업자는 본 발명의 사상 또는 첨부된 특허청구범위의 범주를 벗어나지 않고 본 발명에 대한 변형이 이루어질 수 있음을 이해할 것이다.

Claims (15)

  1. 파이프를 성형하는 몰딩 장치로서,
    압출기, 압출 헤드, 냉각 플러그 및 2중 벽 파이프의 외면을 형성하는 이동성 몰드 블록을 포함하며,
    상기 냉각 플러그는 상기 압출 헤드의 일단부에 대해 상기 냉각 플러그를 이동시키기 위한 조정 기구에 의해 상기 압출 헤드에 조정 가능하게 고정되며;
    상기 조정 기구는 상기 압출 헤드의 위치에 관계없이 상기 몰드 블록과의 상기 냉각 플러그의 정렬을 조정하도록 상기 파이프를 몰딩하는 동안 작동하는
    몰딩 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉각 플러그는 그 일 단부에 상기 압출 헤드에 인접하여 위치되는 테이퍼 전이 표면(tapered transition surface)을 포함하고,
    상기 테이퍼 전이 표면은 상기 압출 헤드의 종축선에 대한 상기 냉각 플러그의 종축선의 임의의 옵셋팅(offsetting)을 수용하는 플라스틱 유동 전이 경로를 형성하는
    몰딩 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 테이퍼 전이 표면의 노출된 단부는 상기 압출 헤드에 대한 상기 냉각 플러그의 종축선의 최대 오프셋을 수용하도록 상기 냉각 플러그와 상기 압출 헤드의 접합점(junction)에서 상기 압출 헤드의 횡단면 둘레 내에 유지되는 크기인
    몰딩 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    테이퍼진 상기 냉각 플러그는 플라스틱을 상기 압출 헤드로부터 상기 냉각 플러그의 더 넓은 본체부로 배포하는 상기 압출 헤드의 일단부에 인접한 테이퍼 전이 표면을 포함하는
    몰딩 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 압출 헤드는 상기 파이프의 외부 주름을 형성하도록 플라스틱을 압출하는 제 1 압출 통로와, 상기 파이프의 내부의 매끄러운 벽을 형성하도록 플라스틱을 압출하는 제 2 하류 통로를 구비하는 2개의 압출 통로를 포함하는
    몰딩 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 압출 헤드에 대해 상기 냉각 플러그의 위치를 조정하기 위한 제어기를 포함하는
    몰딩 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제어기는 작업자가 상기 냉각 플러그의 조정을 실행할 수 있도록 각도 입력 및 치수 입력을 포함하는
    몰딩 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 각도 입력 및 상기 치수 입력은 몰딩된 파이프의 공차 변화(tolerance variations)를 기초로 결정되는
    몰딩 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정 기구는 상기 냉각 플러그와 상기 압출 헤드를 결합시키고 이들 사이의 종방향 정렬을 제어하는 둘 이상의 조정 가능한 위치 결정 부재(locating members)를 포함하는
    몰딩 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정 기구는 각각이 상이한 회전 축선을 중심으로 회전하는 2개의 캠 부재들을 포함하고, 상기 캠 부재들은 상기 압출 헤드에 대한 상기 냉각 플러그의 위치를 조정하도록 함께 작동하는
    몰딩 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정 기구는 상기 압출 헤드의 일단부 상에서 상기 냉각 플러그의 위치를 변화시키기 위한 둘 이상의 피스톤 부재를 포함하는
    몰딩 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정 기구는 상이한 각 위치에 배치되며 상기 압출 헤드의 일단부 상에서 상기 냉각 플러그의 위치를 제어하는 셋 이상의 피스톤 부재를 포함하는
    몰딩 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정 기구는 적어도 제 1 대향 피스톤 쌍 및 제 2 대향 피스톤 쌍 - 각각의 피스톤은 상기 압출 헤드의 중심 영역 및 상기 냉각 플러그의 내면을 결합시킴 - 을 포함하는
    몰딩 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정 기구는 상기 압출 헤드의 베어링에 회전 가능하게 수용되는 제 2 캠 내에서 회전 가능한 제 1 캠을 포함하고, 상기 제 1 캠은 상기 제 1 캠의 회전 축선에 대한 오프셋 위치에 상기 냉각 플러그를 결합시키고,
    상기 제 2 캠의 회전 축선은 상기 제 1 캠의 상기 회전 축선에 대해 오프셋되는
    몰딩 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    각각의 상기 캠은 상기 압출 헤드 내에 회전 가능하게 지지되는 제어 부재를 포함하며, 상기 제어 부재의 회전은 각각의 상기 캠을 회전시키는
    몰딩 장치.
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