KR101506168B1 - 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제 - Google Patents

동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방수 및 발수를 통해 동결 융해를 방지할 수 있는 콘크리트 표면 처리제에 관한 것이다.
본 발명은 검화된 식물성 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 20-40 중량부, 송진 20-40 중량부가 혼합되어 이루어진 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제이다.

Description

동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제 {Surface treatment agent of Concrete for preventing freezing and melting}
본 발명은 방수 및 발수를 통해 동결 융해를 방지할 수 있는 콘크리트 표면 처리제에 관한 것이다.
콘크리트 제품은 외부의 유해물질 및 내산성비 등의 침투에 의해 열화 및 동결융해가 발생하여 성능저하를 가져온다.
종래 사용되고 있는 콘크리트 제품은 콘크리트 표면에 표면 코팅제만을 도포하는 방식으로 미관적인 문제점은 해결하였으나, 열화 방지 및 동결융해발생 억제 등의 기능적인 부분에 대한 개선이 시급한 실정이다.
또한 국내외 연구기관 및 기업에서는 표면도료 및 코팅제에 대한 중요성을 인식하여 연구를 진행 중이나 주로 에폭시 계통을 사용하여 제조원가가 비싸고 또한 유해물질로 인한 환경 문제의 심각성은 해결되지 않고 있다.
하나의 예로써, 페놀류와 벤젠, 포름알데이드를 사용하여 방수제와 방수도료 등을 생산하는 공장 인근 주변 주민들은 암, 호흡기질환 발생률이 높았으며 페놀류와 벤젠, 포름알데히드는 실제로 암을 일으키는 주요인으로 밝혀져 콘크리트 속에 살고 있는 현대인의 건강에도 상당한 악영향을 주고 있다.
따라서 작업성 향상, 공사비 절감과 함께 친환경 재료를 이용한 친환경 콘크리트 표면 처리제, 동결 및 융해에 따른 열화를 방지할 수 있는 성능이 우수하고 장기간 지속될 수 있는 표면처리제 개발이 요구된다.
한국특허 공개번호 10-2002-0023980
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로 써, 콘크리트 배합과정에서 처리 가능하며, 친환경적이고 방수 및 발수 성능이 우수한 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제안하고자 한다.
본 발명에 따른 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제는, 검화된 식물성 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산(polycarboxylate)계 20-40 중량부, 송진 20-40 중량부가 혼합되어 이루어지는 콘크리트 표면 처리제를 제공한다.
또한 본 발명의 콘크리트 표면 처리제에서 상기 검화된 폐유는 폐유, 수산화 나트륨, 물이 3:1:6의 중량비율로 혼합된 혼합물로 이루어진다.
또한 본 발명의 콘크리트 표면 처리제에서 상기 검화된 폐유는 상기 혼합물을 65℃에서 60분 동안 교반시켜 제조된다.
또한 본 발명의 콘크리트 표면 처리제는 콘크리트 배합과정에서 사용된다.
본 발명에 의하면, 친환경적이고 방수 및 발수 성능이 우수한 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제조할 수 있다.
또한 본 발명에 의한 표면처리제는 콘크리트 배합과정에서 처리됨으로써 40%이상의 작업성 향상에 따라 공사비를 절감할 수 있다.
또한 본 발명에 의한 표면처리제에 의거 제품에 접하는 수분과 염분 침투 시 발생되는 누수, 부식, 박리 발생과 장기적으로 반복되는 계절변화에 따른 온도차이로 인한 동결융해에 대한 저항성을 증가시켜, 현재 구조물의 가장 큰 문제점인 균열을 억제하여 내구성 증진에 크게 기여할 수 있다.
이하, 본 발명의 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제 제조에 대한 상세한 설명은 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 대한 개괄적인 내용 및 각 구성들의 주요 역활은 다음과 같다.
본 발명은 단지 단일 재료만을 사용한 종래의 콘크리트 표면처리제와는 달리, 폴리카본산계를 활용하여 각 재료의 입자를 강하게 분산시켜 고강도실현 및 작업성을 개선하고, 식물성 폐유를 활용함으로써 콘크리트 내의 미세공극에 침투하여 규소와 화학적 결합으로 1차적 공극 제어 후 방수 및 강도증진 효과를 부여하고, 2차적 점착성 막을 형성하여 물의 침투 및 흡수를 방지하는 방수 및 발수기능을 가질 수 있도록 송진을 혼합하여 공극 제어 및 점착성 막이 형성되어 동결융해 방지가 우수한 콘크리트 표면처리제에 관한 것이다.
이하 바람직한 실시예를 통해 본 발명을 설명한다.
본 발명의 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제는, 검화된 식물성 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 20-40 중량부, 송진 20-40 중량부가 혼합되어 제조된다.
상기 식물성 폐유를 사용함으로써, 원가절감에 기여할 수 있고, 점착성 막으로 동결 융해가 방지되고, 방수 및 강도가 증진될 수 있다
본 발명에서의 폐유의 검화는 폐유, 수산화 나트륨, 물을 3:1:6의 중량비율로 혼합시켜 혼합물을 만들며, 상기 혼합물이 응고되지 않고 점도가 유지될 수 있는 온도인 65℃에서 60분 동안 교반시켜 검화가 수행된다. 상기 65℃ 미만에서는 응고가 되고, 65℃ 초과에서는 점도가 높아져 본 발명의 효과를 위해 바람직하지 않게 된다.
상기에서 폐유가 3 중량비율인 경우, 수산화 나트륨 1 중량비율은 상기 검화된 폐유가 친유성 또는 친수성으로 치우치지 않기 위한 비율이다.
또한 물의 양에 따라 검화된 폐유가 액상 또는 응고 정도가 다르게 되며, 상기 물 6 중량비율은 어느 한쪽으로 치우치지 않은 바람직한 액상, 응고 상태를 유지하기 위한 중량비율이다.
상기 폴리 카본산계를 활용하여 각 재료의 입자를 강하게 분산시켜 고강도실현 및 작업성을 개선하고, 발수 및 방수에 기여할 수 있다.
상기에서 폴리 카본산계 20-40 중량부에서, 20 중량부 미만으로 혼합될 경우에는 분산성 저하, 강도가 감소되고, 발수 및 방수 기능과 작업성이 저하되는 문제가 있다.
한편, 폴리 카본산계가 40 중량부 초과로 혼합될 경우에는 골재 재료의 분리가 일어나고, 초기 경화가 늦어지며, 초기 강도가 떨어질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제는, 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 30 중량부, 송진 30 중량부를 혼합하여 제조된다.
상기 송진을 사용함으로써 점착성 막을 형성하여 물의 침투 및 흡수를 방지하는 발수 및 방수기능을 가질 수 있으며 강도에도 기여한다.
상기에서 송진 20-40 중량부에서 송진이 20 중량부 미만으로 혼합될 경우에는 점착력이 감소되고, 발수 및 방수 기능도 급격히 저하되는 문제가 있다.
한편, 송진이 40 중량부 초과로 혼합될 경우에는 점착력이 강하게 되어 점착성 막 형성이 떨어지고, 동결 및 융해 기능도 저하되는 문제가 있다.
본 발명의 실시예에서 사용되는 송진은 덩어리 또는 분말 상태의 천연 송진등을 수산화나트륨 및 물이 1:6 중량비율로 혼합된 혼합물에 융해시켜 점성이 유지되도록 85℃로 1시간 가열하여 생성된 것을 사용하는 것이 좋다.
상기와 같은 본 발명의 실시예에서, 식물성 폐유가 콘크리트 내의 미세공극에 침투하여 규소와 화학적 결합으로 공극 제어 후 방수 및 강도증진 효과를 부여할 수 있다.
상기와 같은 각각의 중량부 등에 의해 제조된 표면처리제는 콘크리트 배합과정에서 사용되므로 40%이상의 작업성 향상이 가능하다.
또한 본 발명의 실시예에서는 폐유를 사용함으로써 특히 원가절감 및 동결 융해를 방지할 수 있다. 또한 폴리카본산계는 특히 강도를 증진하고 방수 및 발수 기능을 향상시키는 데 기여하며, 송진은 특히 점착력을 향상시킬 수 있다.
이하 본 발명에 의한 콘크리트 표면처리제를 각 실시예 및 비교예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
폐유, 수산화 나트륨, 물이 3:1:6의 중량비율로 혼합된 혼합물을 65℃에서 60분 동안 교반시켜 검화된 폐유를 제조하였다
상기 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 20 중량부, 송진 20 중량부를 혼합하여 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 1에서 제조된 상기 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 30 중량부, 송진 30 중량부를 혼합하여 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제조하였다.
[실시예 3]
실시예 1에서 제조된 상기 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 40 중량부, 송진 40 중량부를 혼합하여 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제조하였다.
[비교예 1]
상기 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 10 중량부, 송진 10 중량부를 혼합된 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제조하였다.
[비교예 2]
상기 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여 폴리 카본산계 50 중량부, 송진 50 중량부를 혼합된 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제를 제조하였다.
[비교예 3]
시중에 판매되고 있는 표면처리제를 구입하여 사용하였다.
[비교를 위한 콘크리트 제품 제조]
일반 포틀랜드 시멘트, 잔골재 및 물과, 1) 본 발명의 표면처리제에 해당하는 실시예 1-3, 2) 비교예 1-2 및 ,3) 비교예 3을 각각 이용하여 57×90×190mm의 콘크리트 벽돌을 제조하였다.
이때 일반 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 천연 잔골재와 부순 잔골재가 5:5로 혼합된 잔골재 800 중량부, 물 25 중량부, 표면처리제 1.5 중량부를 혼합하여 콘크리트 벽돌을 제조하였다.
[압축강도 성능비교]
상기와 같이 제조된 콘크리트 벽돌에 대한 압축강도를 각 재령 별로 구분하여 시험하였다. 특히 재령 28일에 대해서는 동결 전 및 해동 후로 구분하여 압축강도를 시험하였다.
압축강도시험은 KS F 2405-10 (콘크리트의 압축강도 시험방법)에 의하여 시험하였으며, 동결, 해동에 따른 시험도 상기 KS F 2405-10에 의하여 수행되었다.
압축강도 시험 결과는 하기의 표 1과 같다.
압축강도 시험 결과 [재령 3일과 7일은 동결 전 압축강도, 재령 28일은 동결 전 및 해동 후 각각에 대한 압축강도임]
구 분 재령 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3
압축강도 [N/mm2]


 3일 22.5 23.4 23.9 20.1 25.5 19.2
7일 31.5 32.0 32.6 28.3 35.5 26.2
28일
(동결 전)		 39.6 40.2 40.8 36.8 43.9 32.2
28일
(해동 후)		 38.8 39.4 40.0 34.6 41.1 28.0
상기한 바와 같이, 본 발명의 표면처리제가 적용된 실시예 1-3의 콘크리트 제품의 압축강도가 비교예 1,3에 비해 높음을 알 수 있다. 한편, 비교예 2에 나타난 바와 같이 폴리 카본산계를 많이 사용하면 강도는 높아졌으나 표면에 균열이 발생하였다.
본 발명의 효과를 확인하고자, 특히 재령 28일의 압축강도를 동결 전 및 해동 후로 구분하여 시험 비교한 결과, 1) 본 발명의 표면처리제가 적용된 실시예 1-3의 동결 전 및 해동 후의 콘크리트의 압축강도는 별 차이 없이 모두 비슷(단지 약 0.8 N/mm2 감소)함을 알 수 있다.
이에 반해, 2) 비교예 1, 2의 동결 전 및 해동 후의 압축 강도는 2.2 또는 2.8 N/mm2 감소함을 알 수 있다.
특히, 3) 시중에 판매되고 있는 표면처리제가 적용된 비교예 3의 동결 전 및 해동 후의 압축 강도는 3.8 N/mm2 감소함을 알 수 있다.
따라서 본 발명의 표면처리제와 다르거나 시중의 일반 표면처리제가 적용된 콘크리트 제품은 반복적인 동결 및 해동 동작에 의거 콘크리트의 강도가 저하되어 기능이 상실될 수 있음을 보여주고 있다.
그러나 본 발명의 표면처리제를 사용시에는 동결 및 해동 동작이 반복되더라도 콘크리트의 강도가 별로 저하되지 않고 기능이 계속 유지될 수 있음을 보여주고 있다.
상기한 각 수치에 따른 명백한 효과 차이에 의거, 각 수치들은 임계적인 효과가 있음을 알 수 있다. 또한 상기에서 언급한 각 재료들은 주재료이며, 본 발명의 임계적인 효과에 영향이 없는 다른 재료들도 혼합 가능할 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 검화된 식물성 폐유 100 중량부에 대하여
    폴리 카본산계 20-40 중량부, 송진 20-40 중량부가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 검화된 폐유는 폐유, 수산화 나트륨, 물이 3:1:6의 중량비율로 혼합된 혼합물로 이루어진 것을 특징으로 하는 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 검화된 폐유는 상기 혼합물을 65℃에서 60분 동안 교반시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제.
  4. 제 1항에 있어서, 검화된 식용유 폐유 100 중량부에 대하여
    폴리 카본산계 30 중량부, 송진 30 중량부를 혼합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 재료와 각 중량부에 의해 제조된 표면처리제는 콘크리트 배합과정에서 사용되는 것을 특징으로 하는 동결융해 방지를 위한 콘크리트 표면 처리제.
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