KR101730611B1 - 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법 - Google Patents
무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101730611B1 KR101730611B1 KR1020160117156A KR20160117156A KR101730611B1 KR 101730611 B1 KR101730611 B1 KR 101730611B1 KR 1020160117156 A KR1020160117156 A KR 1020160117156A KR 20160117156 A KR20160117156 A KR 20160117156A KR 101730611 B1 KR101730611 B1 KR 101730611B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- powder
- mixing
- coating
- waterproofing
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims description 71
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 61
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims description 6
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229910001341 Crude steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910021386 carbon form Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Natural products OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/06—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D107/00—Coating compositions based on natural rubber
- C09D107/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C09D195/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
본 발명은, 고탄성 무기질계 도막 방수재의 제조방법 및 이를 활용하여 고인성 그리드를 고탄성 아스팔트 시트로 함침한 복층 구조의 고탄성 콘크리트 교면 방수공법 및 건축물의 복합방수공법에 관한 것이다. 본 발명의 방수층은, 액상층(무기질계 탄성형 도막 방수재)-그리드(고탄성 그리드)-고상층(고탄성 아스팔트 시트)으로 이루어진다.
Description
본 발명은 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법에 관한 것이다.
더 구체적으로 본 발명은, 고탄성 무기질계 도막 방수재의 제조방법 및 이를 활용하여 고인성 그리드를 고탄성 아스팔트 시트로 함침한 복층 구조의 고탄성 콘크리트 교면 방수공법 및 건축물의 복합방수공법에 관한 것이다.
최근 유지 관리 분야인 방수시장이 급격히 증가하면서 경쟁 또한 치열해지고 있다. 그러나 국내시장이 급속도로 팽창되면서 품질 경쟁보다는 업계간 과다 경쟁에 매달리면서 시공 현장에서 품질관리가 용이하게 수행되지 못하는 문제점이 대두되고 있는 것이 현실이다. 이로 인해 하자 발생률이 높아짐은 물론, 제품의 품질에 많은 문제점을 내포하기도 한다.
또한, 사계절이 반복되는 국내의 기후 환경에서 제품의 내구성과 안정성에 도 많은 문제점을 내포하고 있는바, 예를 들어, 탄성도막의 재료에 있어 폴리머계 도막 방수재는 경화시간(24시간)이 길어 보수공사에 적용하기가 어려우며, 신장률이 계절에 따라 일정하지 않은 문제로 인하여 균열부의 열적 신축거동이 불일치하여 갈라짐 현상(찢어짐 현상)이 발생하기 쉬운 것은 물론, 특히 아스팔트계 탄성 도막 방수재는 겨울철에 열적 신장률의 저하로 균열부에서 열적 탄성거동이 불완전하여 갈라짐 현상(찢어짐 현상)이 발생하는 문제점을 내포하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술에 관련된 문제점을 개선하기 위하여 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수한 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 고인성 그리드와 고탄성 아스팔트 시트를 적층한 액상층-그리드-고상층으로 이루어진 복층 방수층 구조를 활용하여 사계절 우수한 열적 거동특성을 제공할 수 있도록 한, 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 경화시간 조절형 내염성 보수재에 의해 열화된 콘크리트면을 보수시공한 후, 고탄성 무기질계 도막 방수재를 고탄성 그리드의 로빙 크로스로 함침한 적층 방수공법에 이용하고, 여기에 더하여 고성능 방수 코팅재로 마감함으로써 열적 신축거동시 우수한 균열 대응능력을 제공할 수 있도록 한, 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 무기질계 탄성형 도막 방수재는, 고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 액상 조성물과, 분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13 중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 분말 조성물을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
액상과 분말은 20 : 25의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 무기질계 탄성형 도막 방수재를 이용한 복층 교면방수공법은, 시공하고자 하는 콘크리트 표면의 이물질을 제거하는 제1단계; 청소한 면을 고압 살수하여 미세먼지를 깨끗이 제거하는 제2단계; 고압 살수로 청소한 표면을 건조한 후 무기질계 탄성형 도막 방수재의 프라이머를 도포하는 제3단계; 프라이머의 건조 후 무기질계 탄성형 도막 방수재를 도포하는 제4단계; 무기질계 탄성형 도막 방수재의 지촉건조 후 아스팔트 프라이머를 도포함과 동시에 그리드를 접착하는 제5단계; 및 탄성형 아스팔트 시트를 접착하는 제6단계로 이루어지고, 무기질계 탄성형 도막 방수재는 고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 액상 조성물과, 분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13 중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 분말 조성물을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
아스팔트 시트는, 아스팔트에 SBR(styrene-butadiene-rubber) 수지의 혼합량을 조절하여 개질한 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 무기질계 탄성형 도막 방수재를 이용한 복층 복합방수공법은, 열화된 콘크리트를 제거하는 제1단계; 콘크리트가 제거된 표면을 고압 세척하여 청소하는 제2단계; 부식된 철근을 방청하는 제3단계; 경화시간 조절형 내염성 보수재의 프라이머를 도포하는 제4단계; 프라이머 상부에 경화시간 조절형 내염성 보수재를 도포하여 단면 복구하는 제5단계; 무기질계 탄성형 도막 방수재의 프라이머를 도포하는 제6단계; 프라이머가 건조되면, 무기질계 탄성형 도막 방수재를 도포함과 동시에 고인성 그리드를 접착하는 제7단계; 건조 후 무기질계 탄성형 도막 방수재를 도포하는 제8단계; 및 방수 코팅재를 도포하는 제9단계로 이루어지고, 경화시간 조절형 내염성 보수재는 입경 1.5mm 이하의 천연 모래 30~45 중량%, 1종 포틀랜드 시멘트 30~45 중량%, C12A7 미세 광물질(분말도:10,000 blaine(cm2/g)이상) 1~10 중량%, C3A 미세 광물질(분말도 : 10,000 blaine(cm2/g) 5~15 중량%, 알파형 반수석고 1~10 중량%, 친수성 폴리프로필렌 단섬유(길이:10mm) 0.5~5 중량%, 감수제 0.1 ~ 2 중량%, 리튬실리케이트 0.1 ~ 2 중량%, 수산화리튬 0.1 ~ 2 중량%, 구연산 분말 0.1~2 중량%, 기포제거제 0.1 ~ 2 중량%, 순도 99.9% 이상의 아크릴수지분말 0.5 ~ 5 중량%, 코팅 안정화시킨 알루미늄 금속분말 0.001 ~ 0.01 중량%로 구성되고, 무기질계 탄성형 도막 방수재는 고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 액상 조성물과, 분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13 중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 분말 조성물을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 복층 방수층 구조는, 액상층(무기질계 탄성형 도막 방수재)-그리드(고탄성 그리드)-고상층(고탄성 아스팔트 시트)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 150% 이상의 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수한 고탄성 무기질계 도막 방수재와, 고인성 그리드와 고탄성 아스팔트 시트를 적층한 액상층-그리드-고상층으로 이루어진 복층 방수층 구조를 활용하여 사계절 우수한 열적 거동특성을 제공할 수 있다.
둘째, 열화된 구조물의 보수 및 방수를 위하여 균열 저항성이 우수하고, 화학적 저항성이 우수한 경화시간 조절형 내염성 보수재에 의해 열화된 콘크리트면을 보수시공한 후, 150% 이상의 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수한 고탄성 무기질계 도막 방수재를 고탄성 그리드의 로빙 크로스로 함침한 적층 방수공법에 이용하고, 여기에 더하여 고성능 방수 코팅재로 마감함으로써 열적 신축거동시 우수한 균열 대응능력을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도막 방수재를 이용한 교면방수공법의 공정 순서도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도막 방수재를 이용한 복합방수공법의 공정 순서도.
도 3은 도 1의 공정에 따라 적층되는 층을 나타낸 도면.
도 4는 도 2의 공정에 따라 적층되는 층을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도막 방수재를 이용한 복합방수공법의 공정 순서도.
도 3은 도 1의 공정에 따라 적층되는 층을 나타낸 도면.
도 4는 도 2의 공정에 따라 적층되는 층을 나타낸 도면.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 150% 이상의 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력(crack bridging capability)이 우수한 고탄성 무기질계 도막 방수재는 다음과 같이 제조된다.
고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 액상 조성물을 제조한다.
또한, 분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트를 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%로 혼합하여 분말 조성물을 제조한다.
이와 같이 제조한 액상과 분말을 20 : 25의 혼합비율로 혼합하여 고탄성 무기질계 도막 방수재를 제조한다.
따라서 이러한 도막 방수재를 시공면에 도포함으로써 150% 이상의 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수해진다.
고탄성 무기질계 도막 방수재의 물성표는 다음과 같다.
표 1은 고탄성 무기질계 도막 방수재 분말 배합표이다.
| 원 료 배합구분 |
고탄성 무기질계 도막방수재 분말 | |||||||
| micro cement |
micro silica |
조강제 | 아크릴 수지 |
폴리카르본산 | 소포제 | 해포석 | 지방산염 산화아연 | |
| 실시배합 (중량%) |
45 | 40 | 10 | 3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
표 2는 고탄성 무기질계 도막 방수재 액상 배합표이다.
| 구분 | 고탄성 무기질계 조막방수재 액상 | ||||||
| 아크릴계 액상수지 |
아스팔트 액상수지 |
천연고무수지 | 텍산올 | 조막제 | 소포제 | 분산제 | |
| 실시배합 (중량%) |
45 | 35 | 8 | 5 | 5 | 1 | 1 |
표 3은 고탄성 무기질계 도막 방수재의 물성표이다.
또한, 고탄성 아스팔트 시트는 아스팔트에 SBR(styrene-butadiene-rubber) 수지의 혼합량을 조절하여 개질한 재료로서 150% 이상의 높은 신장률을 갖고, 사계절이 반복되는 기후에서 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수하다.
고탄성 아스팔트 시트의 물성은 다음과 같다.
표 4는 고탄성 아스팔트 시트의 물성표이다.
| 특성/컴파운드 | 고탄성 아스팔트 시트 |
| 연 화 점(℃) | 125℃ |
| 흐름온도(℃) | 125℃ |
| 저온유연성(℃) | 0 ~ -25℃ |
| 신 장 율(%) | 150~200 |
| 영구변형율 | 10 이하 |
본 발명에 포함되는 세 번째 재료는 열화된 콘크리트의 방수를 위하여 균열저항성이 우수하고, 화학적 저항성이 우수한 콘크리트 단면 보수재를 이용하되, 특허 제10-1636545호인 경화시간 조절형 내염성 보수재를 사용할 수 있다.
상기 경화시간 조절형 내염성 보수재는, 입경 1.5mm 이하의 천연 규사 30~45 중량%, 1종 포틀랜드 시멘트 30~45 중량%, C12A7 미세 광물질(분말도:10,000 blaine(cm2/g)이상) 1~10 중량%, C3A 미세 광물질(분말도 : 10,000 blaine(cm2/g) 5~15 중량%, 알파형 반수석고 1~10 중량%, 친수성 폴리프로필렌 단섬유(길이:10mm) 0.5~5 중량%, 감수제 0.1 ~ 2 중량%, 리튬실리케이트 0.1 ~ 2 중량%, 수산화리튬 0.1 ~ 2 중량%, 구연산 분말 0.1~2 중량%, 기포제거제 0.1 ~ 2 중량%, 순도 99.9% 이상의 아크릴수지분말 0.5 ~ 5 중량%, 코팅 안정화시킨 알루미늄 금속분말 0.001 ~ 0.01 중량%로 구성된다.
상기 경화시간 조절형 내염성 보수재의 물성은 다음 표 5와 같다.
본 발명의 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법은 도 1에 도시한 바와 같이, 시공하고자 하는 콘크리트 표면의 이물질을 제거하고(S10), 이물질을 제거한 면에 대한 고압 살수로 미세먼지 등을 깨끗이 제거한 후(S20), 소정온도로 건조한 후 고탄성 무기질계 도막 방수재의 프라이머(신구접착)를 도포한다(S30).
다음에, 상기 도포된 프라이머가 건조되면, 상기와 같이 제조된 고탄성 무기질계 도막 방수재를 도포하고(S40), 이를 지촉 건조 후 아스팔트 프라이머를 도포함과 동시에 고인성 그리드를 접착한다(S50).
다음에, 고탄성 아스팔트 시트를 접착한다(S60).
이와 같은 단계로 공정이 진행된 상태를 나타낸 것이 도 3이다.
본 발명의 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 복합방수공법은 도 2에 도시한 바와 같이, 열화된 콘크리트를 제거하고(S10), 콘크리트가 제거된 표면을 고압 세척하여 청소하고(S20), 부식된 철근을 방청한 후(S30), 경화시간 조절형 내염성 보수재의 프라이머를 도포한다(S40).
다음에, 프라이머 상부에 경화시간 조절형 내염성 보수재를 단면 복구하고(S50), 고탄성 무기질계 도막 방수재의 프라이머(신구접착)를 도포한다(S60).
다음에, 상기 프라이머가 건조되면, 고탄성 무기질계 도막 방수재를 도포함과 동시에 고인성 그리드를 접착하고(S70), 지촉 건조 후 고탄성 무기질계 도막 방수재를 도포한 후(S80), 고성능 방수 코팅재를 도포한다(S80).
이와 같은 단계로 공정이 진행된 상태를 나타낸 것이 도 4이다.
본 발명에 따르면, 150% 이상의 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수한 고탄성 무기질계 탄성 도막 방수재를 활용하여 고인성 그리드와 고탄성 아스팔트 시트를 적층하는 것으로, 액상층(고탄성 무기질계 탄성 도막 방수재)-그리드(고탄성 그리드)-고상층(고탄성 아스팔트 시트)로 이루어진 새로운 적층 방수층 기술을 구현할 수 있다.
또한, 열화된 구조물의 보수 및 방수를 위하여 균열저항성이 우수하고, 화학적 저항성이 우수한 등록특허 제10-1636545호인 경화시간 조절형 내염성 보수재에 의해 열화된 콘크리트면을 보수시공한 후, 150% 이상의 높은 신장률을 갖고 열적 신축거동시 균열 대응능력이 우수한 고탄성 무기질계 도막 방수재를 고탄성 그리드의 로빙 크로스(Roving Cloth)로 함침한 적층 방수공법에 더하여 고성능 방수 코팅재로 마감할 수 있다.
Claims (7)
- 고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 액상 조성물과,
분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13 중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 분말 조성물을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 무기질계 탄성형 도막 방수재의 제조방법. - 삭제
- 제1항의 방법에 의해 제조된 도막 방수재.
- 시공하고자 하는 콘크리트 표면의 이물질을 제거하는 제1단계;
청소한 면을 고압 살수하여 미세먼지를 깨끗이 제거하는 제2단계;
고압 살수로 청소한 표면을 건조한 후 무기질계 탄성형 도막 방수재의 프라이머를 도포하는 제3단계;
프라이머의 건조 후 무기질계 탄성형 도막 방수재를 도포하는 제4단계;
무기질계 탄성형 도막 방수재의 지촉건조 후 아스팔트 프라이머를 도포함과 동시에 그리드를 접착하는 제5단계; 및
탄성형 아스팔트 시트를 접착하는 제6단계로 이루어지고,
상기 무기질계 탄성형 도막 방수재는
고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 액상 조성물과,
분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13 중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 분말 조성물을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법. - 제4항에 있어서, 상기 아스팔트 시트는
아스팔트에 SBR(styrene-butadiene-rubber) 수지의 혼합량을 조절하여 개질한 것을 특징으로 하는 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법. - 열화된 콘크리트를 제거하는 제1단계;
상기 콘크리트가 제거된 표면을 고압 세척하여 청소하는 제2단계;
부식된 철근을 방청하는 제3단계;
경화시간 조절형 내염성 보수재의 프라이머를 도포하는 제4단계;
상기 프라이머 상부에 경화시간 조절형 내염성 보수재를 도포하여 단면 복구하는 제5단계;
상기 단면 복구된 표면에 무기질계 탄성형 도막 방수재의 프라이머를 도포하는 제6단계;
상기 제6단계의 프라이머가 건조되면, 무기질계 탄성형 도막 방수재를 도포함과 동시에 그리드를 접착하는 제7단계;
상기 그리드의 지촉 건조 후 무기질계 탄성형 도막 방수재를 도포하는 제8단계; 및
상기 도포된 도막 방수재 위에 방수 코팅재를 도포하는 제9단계로 이루어지고,
상기 경화시간 조절형 내염성 보수재는
입경 1.5mm 이하의 천연 모래 30~45 중량%, 1종 포틀랜드 시멘트 30~45 중량%, C12A7 미세 광물질(분말도:10,000 blaine(cm2/g)이상) 1~10 중량%, C3A 미세 광물질(분말도 : 10,000 blaine(cm2/g) 5~15 중량%, 알파형 반수석고 1~10 중량%, 친수성 폴리프로필렌 단섬유(길이:10mm) 0.5~5 중량%, 감수제 0.1 ~ 2 중량%, 리튬실리케이트 0.1 ~ 2 중량%, 수산화리튬 0.1 ~ 2 중량%, 구연산 분말 0.1~2 중량%, 기포제거제 0.1 ~ 2 중량%, 순도 99.9% 이상의 아크릴수지분말 0.5 ~ 5 중량%, 코팅 안정화시킨 알루미늄 금속분말 0.001 ~ 0.01 중량%로 구성되고,
상기 무기질계 탄성형 도막 방수재는
고형분이 50 중량% 함유된 아크릴계 액상수지 35~50 중량%, 고형분이 75 중량% 함유되어 친수성으로 유화시킨 아스팔트 액상수지 30~45 중량%, 천연고무수지 5~9 중량%, 텍산올 2~5 중량%, 조막제 2~5 중량%, 소포제 0.5~1 중량%, 분산제 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 액상 조성물과,
분말도가 8,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로 시멘트 35~50 중량%, 분말도가 100,000 blaine(cm2/g) 이상의 마이크로실리카 30~45 중량%, 조강제 5~13 중량%, 아크릴계 수지분말 3~5 중량%, 폴리카르본산 유동화제 0.5~2 중량%, 분말소포제 0.5~1 중량%, 해포석 분말 0.5~1 중량%, 지방산염 산화아연 분말 0.5~1 중량%를 혼합하여 제조한 분말 조성물을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 복합방수공법. - 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160117156A KR101730611B1 (ko) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160117156A KR101730611B1 (ko) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101730611B1 true KR101730611B1 (ko) | 2017-04-26 |
Family
ID=58704968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160117156A KR101730611B1 (ko) | 2016-09-12 | 2016-09-12 | 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101730611B1 (ko) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108675712A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-19 | 金华方金雨伞防水科技有限公司 | 一种刚柔复合防水材料及施工方法 |
| CN109054519A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-21 | 广州集泰化工股份有限公司 | 一种含有沥青的水性丙烯酸防腐涂料及其制备方法 |
| KR101976334B1 (ko) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 군산대학교산학협력단 | 아스팔트 복합재료, 그의 제조방법 및 이를 이용한 자갈궤도 유지보수 방법 |
| CN111233370A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 广西大胡子防水科技有限公司 | 一种混凝土结构自密实防水剂及其制备方法和应用 |
| CN112011272A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-12-01 | 山东北方创信防水科技集团股份有限公司 | 一种高固含水性非固化防水涂料及其制备方法 |
| CN112266639A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-26 | 河南中科国械新材料有限公司 | 一种环保型艾粉涂料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101212288B1 (ko) | 2012-07-13 | 2012-12-13 | 김철웅 | 프라이머 조성물 및 이를 이용한 방수공법 |
-
2016
- 2016-09-12 KR KR1020160117156A patent/KR101730611B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101212288B1 (ko) | 2012-07-13 | 2012-12-13 | 김철웅 | 프라이머 조성물 및 이를 이용한 방수공법 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108675712A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-19 | 金华方金雨伞防水科技有限公司 | 一种刚柔复合防水材料及施工方法 |
| CN109054519A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-21 | 广州集泰化工股份有限公司 | 一种含有沥青的水性丙烯酸防腐涂料及其制备方法 |
| KR101976334B1 (ko) * | 2018-12-14 | 2019-05-07 | 군산대학교산학협력단 | 아스팔트 복합재료, 그의 제조방법 및 이를 이용한 자갈궤도 유지보수 방법 |
| CN111233370A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 广西大胡子防水科技有限公司 | 一种混凝土结构自密实防水剂及其制备方法和应用 |
| CN112011272A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-12-01 | 山东北方创信防水科技集团股份有限公司 | 一种高固含水性非固化防水涂料及其制备方法 |
| CN112266639A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-26 | 河南中科国械新材料有限公司 | 一种环保型艾粉涂料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101730611B1 (ko) | 무기질계 탄성형 도막 방수재 및 그 제조방법 및 도막 방수재를 이용한 복층 구조의 교면방수공법 및 복합방수공법 | |
| EP3268326B1 (en) | Sealing slurry and flexible cementitious waterproofing membrane produced thereof | |
| KR101672714B1 (ko) | 자기 치유성, 내구성 및 강도가 향상된 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수방법 | |
| KR100699451B1 (ko) | 방수성능 및 피로저항성이 우수한 교면포장공법 | |
| KR101608018B1 (ko) | 콘크리트 구조물 표면의 보수 보호 공법 | |
| KR101720504B1 (ko) | 내구성능이 개선된 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 유지 보수 공법 | |
| KR101057132B1 (ko) | 친환경 유무기 하이브리드 보수재 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수공법 | |
| KR101789517B1 (ko) | 구조물 표면 보호용 기능성 마감재 조성물 및 이를 이용한 구조물 표면 보호 방법 | |
| KR101873488B1 (ko) | 염해방지 및 중성화방지 기능을 갖는 친환경 보수용 몰탈 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR101672872B1 (ko) | 고기능성 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 유지보수공법 | |
| KR101428995B1 (ko) | 망상구조를 가지는 중성화 방지제와 재생경량골재를 사용한 친환경 보수용 폴리머 몰탈 조성물 및 그 콘크리트 구조물 보수 시공공법 | |
| KR101615916B1 (ko) | 콘크리트 구조물 방수용 유무기 복합 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수공법 | |
| KR102383895B1 (ko) | 재생 섬유를 이용한 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
| KR101720034B1 (ko) | 자기보수성을 가지는 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 유지 보수 공법 | |
| KR101844193B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법 | |
| KR102072787B1 (ko) | 세라믹골재를 이용한 콘크리트 단면보수용 몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면보수공사 시공방법 | |
| KR101806135B1 (ko) | 자가치유형 방수재 조성물과 섬유보강재를 활용한 복합 방수 공법 | |
| WO2011058574A2 (en) | A composition suitable for use in building construction | |
| EP3129332A1 (en) | Polyurethane hybrid system combining high compressive strength and early water resistance | |
| KR102423871B1 (ko) | 하이브리드 복합섬유를 이용한 콘크리트 구조물 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수보강 공법 | |
| KR100916306B1 (ko) | 수용성 합성고무 라텍스 개질 모르타르를 이용한 콘크리트 구조물의 표면보호공법 | |
| KR102177687B1 (ko) | 천연 코이어 섬유와 메타카올린,수중불분리제를 포함하는 친환경 고내구성 폴리머 모르타르 제조방법 및 이를 이용한 수중에서도 타설이 가능한 표면보수 및 단면복구 공법 | |
| KR102058021B1 (ko) | 교면방수제 조성물 및 이 조성물과 방수시트를 이용한 복합방수공법 | |
| JP2003089565A (ja) | 耐酸性コンクリート断面修復材 | |
| KR20160087131A (ko) | 콘크리트 구조물의 크랙 보수공법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |