KR101502265B1

KR101502265B1 - Vacuum valve

Info

Publication number: KR101502265B1
Application number: KR1020137029760A
Authority: KR
Inventors: 마사시 가와다
Original assignee: 미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2015-03-12
Also published as: JPWO2012164659A1; JP5566535B2; WO2012164659A1; TW201248669A; KR20140009478A; DE112011105304T5; CN103518247B; DE112011105304B4; CN103518247A; TWI430314B

Abstract

[과제] 본 발명은, 부품수를 증가시키지 않고 간단히 가이드를 장착할 수 있으며, 또한 전체 길이의 단축화가 가능한 진공 밸브를 제공하는 것이다.
[해결 수단] 절연통과, 상기 절연통의 일단측에 장착된 고정측 플랜지와, 상기 절연통의 타단측에 장착된 가동측 플랜지와, 상기 고정측 플랜지에 장착되며, 고정측 전극이 마련된 고정측 전극봉과, 상기 고정측 전극봉과 동일축 상에 배치되며, 상기 고정측 전극과 서로 대향하는 가동측 전극이 마련되고, 벨로우즈를 매개로 하여 상기 가동측 플랜지에 지지되는 가동측 전극봉과, 상기 가동측 전극봉에 장착되어 상기 벨로우즈를 덮는 벨로우즈 커버를 구비한 진공 밸브로서, 상기 벨로우즈 커버는, 그 중심부가 통 형상을 이루며 상기 가동측 전극과 반대 방향으로 신장하고, 상기 벨로우즈 커버의 통 형상부에 절연물에 의해 구성된 가이드가 장착된 것이다. [PROBLEMS] To provide a vacuum valve capable of easily mounting a guide without increasing the number of parts and shortening the overall length.
[MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] A stator comprises a stationary side flange mounted on one end side of the insulating cylinder, an insulating passage, a movable side flange mounted on the other end side of the insulating cylinder, A movable electrode rod disposed on the same axis as the stationary electrode rod and provided with a movable electrode opposing to the fixed electrode and supported by the movable flange via a bellows, A vacuum valve comprising a bellows cover which is mounted on an electrode rod and covers the bellows, the bellows cover having a central portion extending in a tubular shape and extending in a direction opposite to the movable electrode, And a guide constructed by the above.

Description

Vacuum valve {VACUUM VALVE}

본 발명은, 예를 들면 진공 용기 내에 접리(接離) 가능하게 장착된 고정측 전극과 가동측 전극을 가지는 진공 밸브에 관한 것이다.
The present invention relates to, for example, a vacuum valve having a fixed-side electrode and a movable-side electrode mounted in a vacuum container so as to be able to come and leave.

종래의 진공 밸브는, 알루미나 세라믹과 같은 절연물을 재질로 하는 원통형의 절연 용기 양단에는 메탈라이즈(metalize)층이 형성되어 있으며, 용기 내를 고진공(高眞空)으로 기밀 유지할 수 있도록, 금속 플랜지가, 이 메탈라이즈층에 브레이징(brazing)에 의해서 고착되어 있다. In the conventional vacuum valve, a metalize layer is formed at both ends of a cylindrical insulating container made of an insulator such as alumina ceramics. In order to keep the inside of the container hermetically sealed at a high vacuum, And is fixed to the metallization layer by brazing.

절연 용기 양단에 고착된 금속 플랜지에는 각각 고정측 전극봉, 가동측 전극봉이 동일축 상(上)에 대향하여 장착되어 있으며, 각 전극봉의 대향면에는 각각 고정측 전극과 가동측 전극이 고착되어 있다. The fixed side electrode and the movable side electrode are respectively mounted on the same axis so as to face each other on the metal flanges fixed to both ends of the insulating container. Fixed side electrodes and movable side electrodes are fixed to the opposite sides of the respective electrode rods.

또, 가동측 전극이 기밀을 유지하면서 절연 용기 축심(軸心) 상(上)을 가동할 수 있도록 가동측 전극봉과 금속 플랜지 사이에 벨로우즈가 마련되지만, 전류 차단시에 발생한 아크(arc)에 의해서 벨로우즈가 오손(汚損)되는 것을 방지하기 위해서 마련된 우산 모양의 벨로우즈 커버가 가동측 전극봉에 고착되어 있고, 벨로우즈는 벨로우즈 커버와 가동측 플랜지에 장착되어 있다. In addition, a bellows is provided between the movable electrode bar and the metal flange so that the movable electrode can move on the insulating vessel shaft center while maintaining the airtightness. However, An umbrella-shaped bellows cover provided to prevent the bellows from being contaminated is fixed to the movable electrode, and the bellows is mounted on the bellows cover and the movable flange.

또, 절연 용기 내부에는 아크 쉴드(arc shield)가 대항하는 전극을 둘러싸도록 마련되어 있으며, 절연 용기 내연면(內沿面)이 전류 차단시에 발생하는 아크에 의해서 오손되는 것을 방지하고 있다. Inside the insulating container, an arc shield is provided so as to surround the electrode, and the inner surface of the insulating container is prevented from being damaged by an arc generated when the current is interrupted.

가동측 금속 플랜지에는 가이드 장착판이 고착되어 있고, 가이드 장착판에는 가동측 전극봉에 감합(嵌合, 끼워맞춤)하는 가이드가 나사에 의해 장착되어 있다. 이 가이드는 나사 고정되는 나사 고정 부분과 축방향으로 신장하는 가동측 전극봉과의 슬라이드 부분에 의해 구성되며, 가동측 전극봉이 중심축 상을 따른 개폐를 가능하게 하는 베어링의 역할을 하고 있다(특허 문헌 1 참조). A guide mounting plate is fixed to the movable-side metal flange. A guide for fitting (fitting and fitting) into the movable-side electrode rod is mounted on the guide mounting plate by screws. This guide is constituted by a slide portion of a screw-fixing portion to be screwed and a movable-side electrode rod extending in the axial direction, and serves as a bearing capable of opening and closing along the central axis of the movable-side electrode bar 1).

또, 특허 문헌 2와 같이 가이드가 가이드 누름부에 의해서 유지되어 있는 예도 있다. 이 경우는 가동측 전극봉이 단부판에 장착되고, 이 가동측 전극봉의 슬라이드 방지로서 절연 재료로 구성된 가이드가 있으며, 해당 가이드의 고정용으로서, 원판 상(上)의 가이드 누름부가 있다. 가이드 누름부는 가이드를 편입한 후, 레이저 용접에 의해서 단부판에 용접된다. Also, as in Patent Document 2, there is an example in which the guide is held by the guide pressing portion. In this case, the movable electrode rod is attached to the end plate, and a guide made of an insulating material is provided for preventing the movable electrode rod from sliding. A guide pressing portion is provided on the circular plate for fixing the guide. The guide pressing portion is welded to the end plate by laser welding after incorporating a guide.

특허 문헌 3에서는 가동측 전극봉에 가이드가 장착되고, 가이드의 타단이 진공 차단기의 가동측 도체에 끼워 넣어지는 것에 의해 가이드의 탈락을 방지하고, 슬라이드부를 가동측 금속 단부판의 단부와 가이드로 하여, 가동측 금속 단부판에 베어링 기능을 갖게 하고 있다.
In Patent Document 3, a guide is mounted on the movable electrode bar, and the other end of the guide is fitted into the movable side conductor of the vacuum circuit breaker to prevent the guide from coming off. The slide portion is used as an end portion of the movable- And the movable metal end plate has a bearing function.

특허 문헌 1：일본특허공개 평 5－314870호 공보Patent Document 1: JP-A-5-314870 특허 문헌 2：일본특허공개 소 58－169830호 공보Patent Document 2: JP-A-58-169830 특허 문헌 3：일본특허공개 2005－339865호 공보Patent Document 3: JP-A-2005-339865

상술한 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 기재되어 있는 종래의 진공 밸브에서의 가이드의 장착 방법에서는, 나사나 가이드 장착판, 혹은 가이드 누름부라고 하는 가이드 장착용 부재가 필요하여, 부품수의 증가로 연결된다고 하는 문제가 있었다. In the conventional method of mounting the guide in the vacuum valve described in Patent Document 1 and Patent Document 2, a guide mounting member such as a screw, a guide mounting plate, or a guide pressing portion is required, There was a problem of being connected.

또, 가이드의 장착 작업에 주목하면, 나사 고정이나 레이저 용접을 필요로 하고, 작업 시간이 걸리는 점에서, 레이저 용접에 의해 가이드를 장착하기 위해서는, 고가의 레이저 용접 기기가 필요하기 때문에, 제작 비용의 증대로 연결된다고 하는 문제가 있었다. In addition, paying attention to the mounting operation of the guide requires expensive laser welding equipment in order to mount the guide by laser welding in view of the necessity of screw fixing or laser welding and time required for the operation. There is a problem that it is linked to increase.

또, 상술한 특허 문헌 3에 기재되어 있는 진공 밸브에서의 가이드 장착 방법에서는, 가동측 주회로 단자에 의해서 가이드의 낙하를 방지시키고 있기 때문에, 폐극(閉極) 상태에서도 가이드의 일단을 가동측 플랜지 밖으로 돌출시켜 가동측 주회로 단자와 접촉시킬 필요가 있기 때문에, 결과적으로 진공 밸브의 전체 길이가 길어진다고 하는 문제가 있었다. Further, in the guide mounting method in the vacuum valve described in the above-described Patent Document 3, since the guide is prevented from falling down by the movable-side main circuit terminal, even when the closed- There is a problem in that the total length of the vacuum valve becomes long because it is necessary to protrude outwardly and contact the movable main circuit terminal.

본 발명은, 상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것이며, 그 목적은, 부품수를 증가시키지 않고 간단히 가이드를 장착할 수 있고, 또한 전체 길이의 단축화가 가능한 진공 밸브를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a vacuum valve which can easily mount a guide without increasing the number of parts and can shorten the entire length.

본 발명에 관한 진공 밸브는, 절연통과, 상기 절연통의 일단측에 장착된 고정측 플랜지와, 상기 절연통의 타단측에 장착된 가동측 플랜지와, 상기 고정측 플랜지에 장착되며, 고정측 전극이 마련된 고정측 전극봉과, 상기 고정측 전극봉과 동일축 상에 배치되며, 상기 고정측 전극과 서로 대향하는 가동측 전극이 마련되고, 벨로우즈를 매개로 하여 상기 가동측 플랜지에 지지되는 가동측 전극봉과, 상기 가동측 전극봉에 장착되어 상기 벨로우즈를 덮는 벨로우즈 커버를 구비한 진공 밸브로서, 상기 벨로우즈 커버는, 그 중심부가 통 형상을 이루며 상기 가동측 전극과 반대 방향으로 신장하고, 상기 벨로우즈 커버의 통 형상부에 절연물에 의해 구성된 가이드가 장착된 것이다. A vacuum valve according to the present invention is a vacuum valve comprising: an insulating passage; a fixed side flange mounted on one end side of the insulating cylinder; a movable flange mounted on the other end side of the insulating cylinder; A movable side electrode rod which is disposed coaxially with the fixed side electrode rod and is provided with a movable side electrode opposing to the fixed side electrode and which is supported by the movable side flange via a bellows; And a bellows cover mounted on the movable electrode bar to cover the bellows. The bellows cover has a central portion extending in a tubular shape and extending in a direction opposite to the movable electrode, and the cylindrical portion of the bellows cover And a guide formed by an insulator is mounted on the part.

또, 본 발명에 관한 진공 밸브는, 절연통과, 상기 절연통의 일단측에 장착된 고정측 플랜지와, 상기 절연통의 타단측에 장착된 가동측 플랜지와, 상기 고정측 플랜지에 장착되며, 고정측 전극이 마련된 고정측 전극봉과, 상기 고정측 전극봉과 동일축 상에 배치되며, 상기 고정측 전극과 서로 대향하는 가동측 전극이 마련되고, 벨로우즈를 매개로 하여 상기 가동측 플랜지에 지지되는 가동측 전극봉과, 상기 가동측 전극봉에 장착되어 상기 벨로우즈를 덮는 벨로우즈 커버를 구비한 진공 밸브로서, 상기 벨로우즈 커버는, 그 중심부가 통 형상을 이루며 상기 가동측 전극과 반대 방향으로 신장하고, 상기 벨로우즈 커버의 통 형상부에 절연물에 의해 구성된 가이드가 장착되며, 상기 가동측 플랜지의 중심부가 통 형상을 이루며 상기 가이드의 외면이 상기 가동측 전극 방향으로 신장하고, 상기 가동측 플랜지의 통 형상부의 내면과 상기 가이드의 외면이 접하는 것에 의해 상기 가동측 플랜지에 베어링 기능을 갖게 한 것이다. The vacuum valve according to the present invention is a vacuum valve comprising: an insulating passage; a fixed-side flange mounted on one end of the insulating barrel; a movable-side flange mounted on the other end of the insulating barrel; Side electrode, and a movable-side electrode disposed coaxially with the fixed-side electrode and facing the fixed-side electrode, the movable-side electrode being supported on the movable-side flange via the bellows, A vacuum valve comprising an electrode rod and a bellows cover mounted on the movable electrode bar and covering the bellows, wherein the bellows cover has a central portion extending in a cylindrical shape and extending in a direction opposite to the movable electrode, Wherein a guide configured by an insulator is mounted on the tubular portion, the central portion of the movable flange has a cylindrical shape, And the movable flange has a bearing function by being in contact with the inner surface of the cylindrical portion of the movable flange and the outer surface of the guide.

또, 본 발명에 관한 진공 밸브는, 절연통과, 상기 절연통의 일단측에 장착된 고정측 플랜지와, 상기 절연통의 타단측에 장착된 가동측 플랜지와, 상기 고정측 플랜지에 장착되며, 고정측 전극이 마련된 고정측 전극봉과, 상기 고정측 전극봉과 동일축 상에 배치되며, 상기 고정측 전극과 서로 대향하는 가동측 전극이 마련되고, 벨로우즈를 매개로 하여 상기 가동측 플랜지에 지지되는 가동측 전극봉과, 상기 가동측 전극봉에 장착되어 상기 벨로우즈를 덮는 벨로우즈 커버를 구비한 진공 밸브로서, 상기 벨로우즈 커버는, 그 중심부가 통 형상을 이루며 상기 가동측 전극과 반대 방향으로 신장하고, 상기 벨로우즈 커버의 통 형상부에 절연물에 의해 구성된 가이드가 장착되며, 상기 가동측 플랜지는, 상기 절연통의 타단측에 장착되는 가동측 단부 브라켓과, 상기 가동측 단부 브라켓에 장착되고, 상기 벨로우즈를 매개로 하여 상기 가동측 전극봉을 지지하는 가동측 단부판에 의해 구성되며, 상기 가동측 단부판의 중심부가 통 형상을 이루며 상기 가이드의 외면이 상기 가동측 전극 방향으로 신장하고, 상기 가동측 단부판의 통 형상부의 내면과 상기 가이드의 외면이 접하는 것에 의해 상기 가동측 단부판에 베어링 기능을 갖게 한 것이다. The vacuum valve according to the present invention is a vacuum valve comprising: an insulating passage; a fixed-side flange mounted on one end of the insulating barrel; a movable-side flange mounted on the other end of the insulating barrel; Side electrode, and a movable-side electrode disposed coaxially with the fixed-side electrode and facing the fixed-side electrode, the movable-side electrode being supported on the movable-side flange via the bellows, A vacuum valve comprising an electrode rod and a bellows cover mounted on the movable electrode bar and covering the bellows, wherein the bellows cover has a central portion extending in a cylindrical shape and extending in a direction opposite to the movable electrode, And a guide formed of an insulator is mounted on the cylindrical portion, and the movable flange includes a movable side end bracket mounted on the other end side of the insulating cylinder, And a movable side end plate mounted on the movable side end bracket and supporting the movable side electrode via the bellows, wherein a center portion of the movable side end plate has a cylindrical shape, And the movable side end plate is provided with a bearing function by being in contact with the inner surface of the cylindrical portion of the movable side end plate and the outer surface of the guide.

본 발명에 의한 진공 밸브에 의하면, 벨로우즈 커버는 그 중심부가 통 형상을 이루며 가동측 전극과 반대 방향으로 신장하고, 벨로우즈 커버의 통 형상부에 절연물에 의해 구성된 가이드를 장착한 것에 의해, 부품수를 증가시키지 않고, 또한 전체 길이의 단축화가 가능한 진공 밸브를 얻을 수 있다.
According to the vacuum valve of the present invention, since the bellows cover has a cylindrical shape at the center thereof and extends in the direction opposite to the movable electrode, and the guide formed by the insulator is attached to the cylindrical portion of the bellows cover, It is possible to obtain a vacuum valve capable of shortening the entire length without increasing the length of the vacuum valve.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 형태 1에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합(嵌合) 상태를 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시 형태 1에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합부의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 실시 형태 2에 관한 진공 밸브에서의 가이드와 가동측 플랜지를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 실시 형태 3에 관한 진공 밸브에서의 가이드와 가동측 플랜지의 다른 예를 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 실시 형태 4에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 형태 5에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드를 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실시 형태 6에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 형태 6에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합 상태를 나타내는 구성도이다.
도 10은 본 발명의 실시 형태 6에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합부의 확대도이다.
도 11은 본 발명의 실시 형태 7에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다. 1 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention.
2 is a configuration diagram showing a state in which a bellows cover and a guide are engaged with each other in a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention.
3 is an enlarged view of a fitting portion of a bellows cover and a guide in a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention.
4 is a schematic view showing a guide and a movable flange in a vacuum valve according to a second embodiment of the present invention.
5 is a schematic view showing another example of a guide and a movable side flange in a vacuum valve according to a third embodiment of the present invention.
6 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 4 of the present invention.
7 is a schematic view showing a bellows cover and a guide in a vacuum valve according to Embodiment 5 of the present invention.
8 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 6 of the present invention.
9 is a configuration diagram showing a state in which a bellows cover and a guide are engaged with each other in a vacuum valve according to Embodiment 6 of the present invention.
10 is an enlarged view of a fitting portion of a bellows cover and a guide in a vacuum valve according to Embodiment 6 of the present invention.
11 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 7 of the present invention.

실시 형태 1. Embodiment 1

이하, 본 발명의 실시 형태 1을 도 1 내지 도 3에 기초하여 설명하지만, 각 도면에서, 동일, 또는 상당 부재, 부위에 대해서는 동일 부호를 부여하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다. 도 2는 본 발명의 실시 형태 1에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합 상태를 나타내는 구성도이다. 도 3은 본 발명의 실시 형태 1에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합부의 확대도이다. Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 3. In the drawings, the same or equivalent members and portions are denoted by the same reference numerals. 1 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention. 2 is a configuration diagram showing a state in which a bellows cover and a guide are engaged with each other in a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention. 3 is an enlarged view of a fitting portion of a bellows cover and a guide in a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention.

진공 밸브는, 알루미나 세라믹 등의 절연물을 재질로 하는 원통형의 절연통(1)에 대해, 그 양단측에는 용기를 형성하고, 또한 내부를 고진공(高眞空)으로 기밀 유지할 수 있도록, 스테인리스강 등의 금속을 재질로 하는 고정측 플랜지(2)와 가동측 플랜지(3)가 장착되며, 이들 고정측 플랜지(2)와 가동측 플랜지(3)는 절연통(1)의 양단측에 형성된 메탈라이즈층(4)에 진공 브레이징(brazing)에 의해서 절연통(1)과 동일축 상(上)에 고착되어 있다. The vacuum valve has a cylindrical insulating tube 1 made of an insulating material such as alumina ceramic and has a container formed on both ends thereof and a metal such as stainless steel or the like so as to be hermetically sealed in a high vacuum Side flange 2 and the movable flange 3 are mounted on a metalization layer (not shown) formed on both ends of the insulating cylinder 1 4 on the same axis as the insulating cylinder 1 by vacuum brazing.

절연통(1)의 일단측에 고착된 고정측 플랜지(2)에는 고정측 전극봉(5)이 고착되고, 절연통(1)의 타단측에 고착된 가동측 플랜지(3)에는 가동측 전극봉(6)이 벨로우즈(7)를 매개로 하여 장착되어 있다. 벨로우즈(7)의 일단측과 가동측 플랜지(3)는 고착되고 있으며, 벨로우즈(7)의 타단측과 가동측 전극봉(6)은 전류 차단시에 발생하는 아크(arc)에 의한 벨로우즈(7)의 오손(汚損) 방지를 목적으로 하여 마련한 벨로우즈 커버(8)를 매개로 하여 고착되어 있다. The fixed side electrode 5 is fixed to the fixed side flange 2 fixed to one end of the insulating cylinder 1 and the movable side flange 3 fixed to the other end side of the insulating cylinder 1 is fixed to the movable side electrode 6 are mounted via the bellows 7 via the bellows 7. One end of the bellows 7 and the movable flange 3 are fixed to each other and the other end of the bellows 7 and the movable electrode 6 are connected to the bellows 7 by an arc, The bellows cover 8 is provided for the purpose of preventing fouling.

고정측 전극봉(5)과 가동측 전극봉(6)의 대향면에는 고정측 전극(9) 및 가동측 전극(10)이 각각 고착되어 있고, 가동측 전극(9)은 고착하고 있는 가동측 전극봉(6)이 벨로우즈(7)를 매개로 하여 가동측 플랜지(3)에 장착되어 있기 때문에, 기밀을 유지한 채로 절연통(1)의 축심(軸心) 상(上)에서, 고정측 전극(9)과 접리(接離) 가능하게 되어 있다. The stationary electrode 9 and the movable electrode 10 are fixed to the opposing surfaces of the stationary electrode 5 and the movable electrode 6. The movable electrode 9 is fixed to the stationary electrode 9 6) are mounted on the movable side flange 3 via the bellows 7, it is possible to maintain the airtightness on the axial center of the insulating cylinder 1, As shown in Fig.

게다가, 절연통(1)의 내연면(內沿面)에는, 전류 차단시에 전극 사이에서 발생하는 아크에 의한 절연통(1) 내연면의 오손 방지를 목적으로 한 아크 쉴드(arc shield, 11)가 대향 배치된 고정측 전극(9)과 가동측 전극(10)을 둘러싸도록 마련되어 있다. An arc shield 11 is provided on the inner surface of the insulating tube 1 for preventing the inner surface of the insulating tube 1 from being damaged by an arc generated between the electrodes during current interruption, Side electrode 9 and the movable-side electrode 10, which are opposed to each other.

상술한 바와 같이, 벨로우즈(7)는 가동측 전극봉(6)에 벨로우즈 커버(8)를 매개로 하여 고착되어 있다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 벨로우즈 커버(8)의 중심부는 통 형상을 이루며, 예를 들면 원통 형상의 원통 형상부(8a)를 이루며, 전극과 반대 방향으로 신장하고 있다. 벨로우즈 커버(8)의 원통 형상부(8a)의 선단측은 절곡되며, 원주 방향으로 볼록부(8b)를 이루고 있다. 한편, 가동측 플랜지(3)의 중심부는 통 형상을 이루며, 예를 들면 원통 형상의 원통 형상부(3a)를 이루며, 전극 방향으로 신장하고 있다. As described above, the bellows 7 is fixed to the movable electrode rod 6 via the bellows cover 8. 2, the central portion of the bellows cover 8 has a cylindrical shape, for example, a cylindrical cylindrical portion 8a and extends in a direction opposite to the electrode. The tip end side of the cylindrical portion 8a of the bellows cover 8 is bent and forms a convex portion 8b in the circumferential direction. On the other hand, the central portion of the movable flange 3 has a cylindrical shape, for example, a cylindrical cylindrical portion 3a and extends in the direction of the electrode.

열가소성 합성 수지 등으로 이루어지는 가이드(12)는 예를 들면 원통 형상을 이루고 있으며, 그 내면에는 오목부(12a)가 마련되어 있다. 벨로우즈 커버(8)는 탄성을 가지는 띠 모양 부재로부터 가공되며, 가이드(12)를 압입하는 것에 의해 가이드(12)의 오목부(12a)가 벨로우즈 커버(8)의 볼록부(8b)에 감합(嵌合)되어, 가이드(12)의 벨로우즈 커버(8)로의 장착이 가능해진다. 이때, 가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 대해서 압입하기 쉽게 하기 위해서, 도 2에 나타내는 바와 같이, 가이드(12)의 선단측에 테이퍼부(12b)를 마련해도 좋다. The guide 12 made of thermoplastic synthetic resin or the like has, for example, a cylindrical shape, and the inner surface thereof is provided with a recess 12a. The bellows cover 8 is machined from a band member having elasticity and the concave portion 12a of the guide 12 is fitted into the convex portion 8b of the bellows cover 8 So that the guide 12 can be mounted on the bellows cover 8. At this time, in order to facilitate the press-fitting of the guide 12 into the bellows cover 8, the tapered portion 12b may be provided at the tip end side of the guide 12 as shown in Fig.

벨로우즈 커버(8)에서는, 원통 형상부(8a)만을 마련하여 접착제 등에 의해 가이드(12)를 장착해도 좋다. 그러나, 도 3에 나타내는 바와 같이, 벨로우즈 커버(8)의 두께를 t, 벨로우즈 커버(8)의 볼록부(8b)의 돌출 치수를 a, 가이드(12)의 오목부(12a)의 깊이 치수를 b로 했을 때, 각 치수를 b＞a＋t가 되도록 설정함으로써, 진공 밸브를 진공 차단기 본체에 편입했을 때, 개폐 동작에 의한 가이드 어긋남과 낙하의 방지를 도모할 수 있다. In the bellows cover 8, only the cylindrical portion 8a may be provided and the guide 12 may be mounted with an adhesive or the like. 3, the thickness of the bellows cover 8 is denoted by t, the protruding dimension of the convex portion 8b of the bellows cover 8 is denoted by a, the depth dimension of the concave portion 12a of the guide 12 is denoted by b, when the vacuum valve is incorporated into the main body of the vacuum circuit breaker, it is possible to prevent the guide slippage and dropping due to the opening and closing operation by setting each dimension to b > a + t.

가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)는 벨로우즈 커버(8)에 장착된 가이드(12)와 접하는 것에 의해, 가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)와 가이드(12)가 슬라이드부가 되며, 가동측 플랜지(3)에 베어링 기능을 갖게 하는 것이 가능해진다. The cylindrical portion 3a of the movable flange 3 abuts on the guide 12 mounted on the bellows cover 8 so that the cylindrical portion 3a of the movable flange 3 and the guide 12 And the movable flange 3 can be provided with a bearing function.

본 실시 형태 1에서는, 벨로우즈 커버(8)에 볼록부(8b)를 마련함으로써, 벨로우즈 커버(8)에 가이드(12)를 장착하는 것이 가능해지고, 가이드 장착판 등의 부재를 가동측 플랜지(3)에 고착시킬 필요가 없어, 부품수의 삭감을 도모하는 것이 가능해진다. The guide 12 can be attached to the bellows cover 8 and the guide plate or the like can be attached to the movable flange 3 It is possible to reduce the number of components.

또, 가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 장착할 때는 가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 압입만 하며, 나사에 의한 가이드의 체결 작업이나 레이저 용접 등의 번잡한 작업을 회피할 수 있어, 가이드의 장착 작업 시간을 단축하는 것이 가능해진다. 도 2에 나타내는 벨로우즈 커버(8)는 프레스 가공에 의해 제작 가능하기 때문에, 부품 단가를 저가로 억제하는 것이 가능하다. When the guide 12 is attached to the bellows cover 8, the guide 12 is only pressed into the bellows cover 8, and troublesome operations such as fastening of the guide by the screw and laser welding can be avoided And it is possible to shorten the mounting work time of the guide. Since the bellows cover 8 shown in Fig. 2 can be manufactured by press working, it is possible to suppress the cost of components at low cost.

게다가, 가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 장착하고, 베어링 기능을 가지는 가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)를 전극 방향으로 신장시키고 있기 때문에, 개극(開極) 상태에서도 가이드(12)를 가동측 플랜지(3)의 외부로 돌출시키지 않고 가동측 전극봉(6)을 절연통(1)의 축심에 대해서 평행하게 동작시키는 것이 가능해지므로, 진공 밸브 전체 길이의 단축화를 도모할 수 있다. In addition, since the guide 12 is attached to the bellows cover 8 and the cylindrical portion 3a of the movable side flange 3 having a bearing function is extended in the direction of the electrode, It is possible to operate the movable electrode bar 6 in parallel with the axis of the insulated cylinder 1 without projecting the movable electrode 12 to the outside of the movable flange 3. This makes it possible to shorten the overall length of the vacuum valve have.

이상에서 상술한 부품수의 삭감, 가이드 장착 작업의 단축화, 벨로우즈 커버(8)의 제작의 용이성, 진공 밸브 전체 길이의 단축화에 의해 진공 밸브의 비용 삭감을 도모할 수 있다. As described above, it is possible to reduce the cost of the vacuum valve by reducing the number of components, shortening the guide mounting operation, facilitating the manufacture of the bellows cover 8, and shortening the overall length of the vacuum valve.

실시 형태 2. Embodiment 2 Fig.

본 발명의 실시 형태 2를 도 4에 기초하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 실시 형태 2에 관한 진공 밸브에서의 가이드와 가동측 플랜지를 나타내는 개략도이다. A second embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. 4 is a schematic view showing a guide and a movable flange in a vacuum valve according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 형태 2에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 가동측 플랜지(3)의 통 형상부(3a)에 노치부(3b)를 마련하고, 가이드(12)의 외면에 노치부(3b)와 맞물리는 볼록부(12c)를 마련하는 것에 의해, 가동측 전극봉(6)과 벨로우즈 커버(8)의 회동(回動)을 회피하고, 벨로우즈(7)의 비틀림을 방지하는 것이 가능해진다. 또, 도 4에서는 가동측 플랜지(3)의 통 형상부(3a)의 노치부(3b), 가이드(12)의 볼록부(12c) 모두 1개소의 경우에 대해서 기술했지만, 말할 필요도 없이 2개소 이상 마련해도 괜찮은 것은 물론이다.
4, the cylindrical portion 3a of the movable flange 3 is provided with the notched portion 3b, the notched portion 3b is formed on the outer surface of the guide 12, The rotation of the movable electrode bar 6 and the bellows cover 8 can be avoided and the bellows 7 can be prevented from being twisted by providing the convex portion 12c engaged with the movable electrode bar 6 and the bellows cover 8. [ 4 shows the case where the notched portion 3b of the tubular portion 3a of the movable flange 3 and the convex portion 12c of the guide 12 are all at one position. Needless to say, Of course it is okay to provide more than one point.

실시 형태 3. Embodiment 3:

본 발명의 실시 형태 3을 도 5에 기초하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 실시 형태 3에 관한 진공 밸브에서의 가이드와 가동측 플랜지를 나타내는 개략도이다. Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to Fig. 5 is a schematic view showing a guide and a movable flange in a vacuum valve according to a third embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 형태 3에서는, 상술한 실시 형태 2와 마찬가지로, 가동측 전극봉(6)과 벨로우즈 커버(8)의 회동을 회피하고, 벨로우즈(7)의 비틀림을 방지하기 위해, 도 5에 나타내는 바와 같이, 가동측 플랜지(3)의 통 형상부(3c)는 다각관(多角管) 형상을 이루며, 다각관 형상부(3c) 내에 감합되도록 가이드(12)의 외주면은 다각 형상으로 형성하고 있다. In the third embodiment of the present invention, in order to avoid the rotation of the movable electrode bar 6 and the bellows cover 8 and to prevent the bellows 7 from being twisted as in the second embodiment, Likewise, the tubular portion 3c of the movable flange 3 has a polygonal shape, and the outer peripheral surface of the guide 12 is formed in a polygonal shape so as to fit into the polygonal tubular portion 3c.

도 5에 나타내는 가이드(12)의 외면과 가동측 플랜지(3)의 다각관 형상부(3c)는 육각 형상을 나타내고 있지만, 말할 필요도 없이 육각 형상 이외의 다각 형상이면 어느 것이라도 괜찮은 것은 물론이다.
Although the outer surface of the guide 12 and the polygonal tubular portion 3c of the movable flange 3 shown in Fig. 5 have a hexagonal shape, it is needless to say that any shape other than the hexagonal shape may be used .

실시 형태 4. Embodiment 4.

본 발명의 실시 형태 4를 도 6에 기초하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 실시 형태 4에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다. Embodiment 4 of the present invention will be described with reference to Fig. 6 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 4 of the present invention.

도 6에 나타내는 바와 같이, 1, 2, 4 ~ 12에 대해서는 상술한 실시 형태 1과 동일한 구성이다. 상술한 실시 형태 1에서의 가동측 플랜지(3)에 대해, 본 실시 형태 4에서의 가동측 플랜지(13)는, 절연통(1)의 타단측의 메탈라이즈층(4)에 장착되는 가동측 단부 브라켓(14)과, 가동측 단부 브라켓(14)에 장착되고, 벨로우즈(7)를 매개로 하여 가동측 전극봉(6)을 지지하는 가동측 단부판(15)에 의해 구성되며, 가동측 단부판(15)의 중심부가 통 형상을 이루며, 예를 들면 원통 형상부(15a)를 이루며, 가이드(12)의 외면이 가동측 전극 방향으로 신장하고, 가동측 단부판(15)의 원통 형상부(15a)의 내면과 가이드(12)의 외면이 접하는 것에 의해 가동측 단부판(15)에 베어링 기능을 갖게 하고 있다. As shown in Fig. 6, 1, 2, 4 to 12 are the same as those of the first embodiment described above. The movable side flange 13 in the fourth embodiment is different from the movable side flange 3 in the first embodiment described above in that the movable side flange 13 mounted on the metalization layer 4 on the other end side of the insulating cylinder 1 An end bracket 14 and a movable side end plate 15 mounted on the movable side end bracket 14 and supporting the movable electrode rod 6 via the bellows 7, The central portion of the plate 15 has a cylindrical shape and forms a cylindrical portion 15a for example. The outer surface of the guide 12 extends in the direction of the movable electrode and the cylindrical portion 15a of the movable side end plate 15, The inner side surface of the movable side end plate 15a and the outer side surface of the guide 12 are brought into contact with each other so that the movable side end plate 15 has a bearing function.

이와 같은 구조로 하는 이유는 가동측 단부의 기계적 강도를 향상시키기 위한 것이다. 예를 들면, 상술한 실시 형태 1에서의 가동측 플랜지(3)의 단부판부분(벨로우즈(7)의 고착 부분)의 기계적 강도를 향상시키기 위해서는 플랜지 전체의 판 두께를 두껍게 하면 좋지만, 절연통(1)과 가동측 플랜지(3)에는 열팽창 계수에 차이가 있기 때문에, 판 두께를 두껍게 하는 만큼 진공 브레이징시에 절연통(1)에 발생하는 응력이 증대하여, 절연통(1)에 균열이 발생하는 가능성이 있었다. The reason for such a structure is to improve the mechanical strength of the movable side end portion. For example, in order to improve the mechanical strength of the end plate portion (fixed portion of the bellows 7) of the movable side flange 3 in the above-described Embodiment 1, it is necessary to increase the plate thickness of the entire flange, 1) and the movable side flange 3 are different from each other, the stress generated in the insulating cylinder 1 during vacuum brazing increases as the plate thickness is increased, and cracks are generated in the insulating cylinder 1 There was a possibility of doing.

이에, 본 실시 형태 4에서는, 가동측 단부 브라켓(14)을 메탈라이즈층(4)에 고착시키고, 벨로우즈(7)의 접합 부품을 가동측 단부판(15)으로 변경함으로써 가동측 단부판(15)의 판 두께를 변경하여 기계적 강도의 향상을 도모할 수 있는 구조로 했다. 가동측 단부판(15)의 판 두께를 두껍게 하면, 원통 형상부(15a)의 판 두께도 두꺼워져, 접동부의 기계적 강도도 향상하고, 가동측 단부의 기계적 수명의 연장을 도모할 수 있으며, 다빈도(多頻度) 개폐용 진공 차단기에도 적용 가능해지는 진공 밸브를 얻을 수 있다.
Thus, in the fourth embodiment, the movable side end plate 15 is fixed by fixing the movable side end bracket 14 to the metalization layer 4 and changing the joined part of the bellows 7 to the movable side end plate 15 ) Is changed so that the mechanical strength can be improved. If the plate thickness of the movable side end plate 15 is increased, the plate thickness of the cylindrical portion 15a also becomes thick, so that the mechanical strength of the sliding portion is improved and the mechanical life of the movable side end portion can be extended, It is possible to obtain a vacuum valve that can be applied also to a vacuum breaker for opening and closing many times (frequently).

실시 형태 5. Embodiment 5:

본 발명의 실시 형태 5를 도 7에 기초하여 설명한다. 도 7은 본 발명의 실시 형태 5에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드를 나타내는 개략도이다. 그리고, 도 7의 (a)는 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드를 나타내는 사시도이고, 도 7의 (b)는 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버를 나타내는 정면도이고, 도 7의 (c)는 진공 밸브에서의 가이드를 나타내는 정면도이다. Embodiment 5 of the present invention will be described with reference to Fig. 7 is a schematic view showing a bellows cover and a guide in a vacuum valve according to Embodiment 5 of the present invention. 7 (a) is a perspective view showing a bellows cover and a guide in a vacuum valve, Fig. 7 (b) is a front view showing a bellows cover in a vacuum valve, and Fig. 7 Fig.

본 실시 형태 5에서는, 가동측 전극봉과 벨로우즈 커버, 가이드의 형상만이 다를 뿐이고, 그 이외의 구조는 상술한 실시 형태 1과 동일하므로 생략한다. In the fifth embodiment, only the shapes of the movable electrode bar, the bellows cover, and the guide are different from each other, and the other structures are the same as those of the first embodiment described above.

진공 밸브를 진공 차단기 본체에 장착할 때에, 장착의 작업성을 고려하여 가동측 전극봉(6)을 원주 형상이 아니고 다각 형상으로 하는 경우가 있다. 그 경우, 도 7에 나타내는 바와 같이, 벨로우즈 커버(8)에 원통 형상부(8a)를 마련하는 것이 아니라, 그 중심부가 다각관 형상을 이루며, 예를 들면 다각관 형상부(8c)를 이루며, 벨로우즈 커버(8)의 다각관 형상부(8c)의 측면에 볼록부(8d)를 마련하고 있다. 한편, 가이드(12)의 내주면을 벨로우즈 커버(8)의 다각관 형상부(8c)와 동일한 다각 형상부(12d)로 하고, 그 다각 형상부(12d)의 내면에 오목부(12e)가 마련되어, 벨로우즈 커버(8)의 볼록부(8d)에 가이드(12)의 오목부(12e)가 감합되도록 되어 있다. When mounting the vacuum valve to the main body of the vacuum circuit breaker, the movable electrode bar 6 may be formed into a polygonal shape rather than a columnar shape in consideration of workability of mounting. In this case, as shown in Fig. 7, the bellows cover 8 is not provided with the cylindrical portion 8a, but the central portion of the bellows cover 8 has a polygonal tube shape, for example, a polygonal tube portion 8c, A convex portion 8d is provided on the side surface of the polygonal tube portion 8c of the bellows cover 8. [ On the other hand, the inner circumferential surface of the guide 12 is formed as a polygonal section 12d which is the same as the polygonal tube section 8c of the bellows cover 8, and the concave section 12e is provided on the inner surface of the polygonal section 12d And the concave portion 12e of the guide 12 is fitted to the convex portion 8d of the bellows cover 8. [

이상과 같은 구조로 함으로써, 가동측 전극봉(6)을 절연통(1)의 축심에 대해서 평행하게 동작시키는 것이 가능해진다. With the above structure, it is possible to operate the movable electrode 6 in parallel with the axis of the insulated cylinder 1. [

도 7에서는, 벨로우즈 커버(8)의 다각관 형상부(8c)는 육각 형상을 나타내고 있지만, 가동측 전극봉(6)의 형상에 맞추어, 다각관 형상부(8c)의 형상을 바꾸어도 좋다. 또, 도 7에서, 벨로우즈 커버(8)의 다각관 형상부(8c)의 측면에 마련한 볼록부(8d)는 3개소 마련된 경우를 나타내고 있지만, 말할 필요도 없이 몇 개소 마련해도 동일한 효과를 나타낸다. 7, the polygonal tubular portion 8c of the bellows cover 8 has a hexagonal shape. However, the shape of the polygonal tubular portion 8c may be changed in accordance with the shape of the movable electrode 6. 7 shows a case where three convex portions 8d are provided on the side surface of the polygonal tubular portion 8c of the bellows cover 8. However, needless to say, the convex portions 8d may be provided at several places to obtain the same effect.

본 실시 형태 5에 의해서, 상술한 실시 형태 1과 마찬가지로 벨로우즈 커버(8)에 가이드(12)를 장착하는 것이 가능하기 때문에, 가이드 장착판 등의 부재를 가동측 플랜지에 고착시킬 필요가 없게 되어, 부품수의 저감을 도모하는 것이 가능해진다. According to the fifth embodiment, since the guide 12 can be attached to the bellows cover 8 in the same manner as in the first embodiment described above, there is no need to fix the member such as the guide mounting plate to the movable flange, It is possible to reduce the number of components.

또, 가이드(12)는 벨로우즈 커버(8)에 압입만으로 장착할 수 있기 때문에, 가이드(12)의 장착 작업 시간을 단축하는 것이 가능해진다. In addition, since the guide 12 can be mounted only on the bellows cover 8 by press fitting, it is possible to shorten the mounting operation time of the guide 12.

또한, 도 7에 나타내는 벨로우즈 커버(8)도 프레스 가공에 의해 제작 가능하기 때문에, 부품 단가를 저가로 억제하는 것이 가능하다. Further, since the bellows cover 8 shown in Fig. 7 can also be manufactured by press working, it is possible to suppress the cost of components at low cost.

또, 가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 장착하고, 베어링 기능을 가지는 가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)를 전극 방향으로 신장시키고 있기 때문에, 개극 상태에서도 가이드(12)를 가동측 플랜지(3)의 외부로 돌출시키지 않고 가동측 전극봉(6)의 축심 운동이 가능하므로, 진공 밸브 전체 길이의 단축화를 도모할 수 있다. Since the guide 12 is attached to the bellows cover 8 and the cylindrical portion 3a of the movable flange 3 having the bearing function is extended in the direction of the electrode, The movable electrode rod 6 can be moved in the axial direction without protruding to the outside of the movable flange 3, so that the overall length of the vacuum valve can be shortened.

게다가, 벨로우즈 커버(8)의 다각관 형상부(8c)의 형상을 가동측 전극봉(6)의 형상과 맞추는 것에 의해서, 가동측 전극봉(6)에 대한 벨로우즈 커버(8)의 다각관 형상부(8c)의 내접(內接) 면적을 증가시킬 수 있어, 통전시(通電時)에 발생하는 전자력에 대한 가동측 전극봉(6)의 강도를 보다 효과적으로 보강하는 것이 가능해진다. The shape of the polygonal tubular portion 8c of the bellows cover 8 is matched with the shape of the movable electrode bar 6 so that the polygonal tubular portion 8c of the bellows cover 8 with respect to the movable electrode 6 8c can be increased, and it becomes possible to more effectively reinforce the strength of the movable electrode 6 against the electromagnetic force generated at the time of energization (energization).

또, 도 7에 나타내는 벨로우즈 커버(8)를 편입한 다음에, 도 6에 나타내는 상술한 실시 형태 4에서의 진공 밸브의 개략 단면도와 같이 가동측 플랜지(13)를 가동측 단부 브라켓(14)과 가동측 단부판(15)에 의해서 구성해도 동일한 효과를 나타낸다
7, the movable side flange 13 is fixed to the movable side end bracket 14 and the movable side end bracket 14 as shown in the schematic sectional view of the vacuum valve in the above- The same effect can be obtained even if it is constituted by the movable side end plate 15

실시 형태 6. Embodiment 6:

본 발명의 실시 형태 6을 도 8 내지 도 10에 기초하여 설명하지만, 각 도면에서, 동일, 또는 상당 부재, 부위에 대해서는 동일 부호를 부여하여 설명한다. 도 8은 본 발명의 실시 형태 6에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다. 도 9는 본 발명의 실시 형태 6에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합 상태를 나타내는 구성도이다. 도 10은 본 발명의 실시 형태 6에 관한 진공 밸브에서의 벨로우즈 커버와 가이드의 감합부의 확대도이다. Embodiment 6 of the present invention will be described with reference to Figs. 8 to 10. In the drawings, the same or equivalent members and portions are denoted by the same reference numerals. 8 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 6 of the present invention. 9 is a configuration diagram showing a state in which a bellows cover and a guide are engaged with each other in a vacuum valve according to Embodiment 6 of the present invention. 10 is an enlarged view of a fitting portion of a bellows cover and a guide in a vacuum valve according to Embodiment 6 of the present invention.

상술한 도 1에 나타내는 실시 형태 1에서의 진공 밸브의 개략 단면도와 비교한 경우, 다른 개소는 벨로우즈 커버와 가이드의 구조뿐이므로, 변경 개소 이외의 부위의 설명을 생략한다. Compared with the schematic cross-sectional view of the vacuum valve in Embodiment 1 shown in Fig. 1, the other portions are only the structure of the bellows cover and the guide, so the description of the portions other than the changed portions is omitted.

본 실시 형태 6에서는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 벨로우즈 커버(8)의 중심부는 원통 형상을 이루며, 예를 들면 원통 형상부(8a)를 이루며, 전극과 반대 방향으로 가동측 전극봉(6)을 둘러싸도록 신장하고 있다. 그리고, 벨로우즈 커버(8)의 원통 형상부(8a)의 신장측 선단부가 접혀서 접힘부(8e)가 형성되어 있다. (도 9 참조)8, the central portion of the bellows cover 8 has a cylindrical shape, for example, a cylindrical portion 8a, and the movable electrode 6 is provided in the opposite direction to the electrode And extend to surround. The extension side end portion of the cylindrical portion 8a of the bellows cover 8 is folded to form a folded portion 8e. (See Fig. 9)

열가소성 합성 수지 등으로 이루어지는 가이드(12)는 원통 형상을 이루고 있지만, 도 9에 나타내는 바와 같이, 그 일단부는 접혀져 접힘부(12f)가 형성되어 있다. 벨로우즈 커버(8)는 탄성을 가지는 띠 모양 부재에 의해 가공되며, 가이드(12)를 압입하는 것에 의해, 가이드(12)의 접힘부(12d)가 벨로우즈 커버(8)의 접힘부(8e)에 감합되며, 가이드(12)의 벨로우즈 커버(8)로의 장착이 가능해진다. The guide 12 made of a thermoplastic synthetic resin or the like has a cylindrical shape, but as shown in Fig. 9, one end portion thereof is folded to form a folded portion 12f. The bellows cover 8 is processed by a band member having elasticity and the folded portion 12d of the guide 12 is pressed against the folded portion 8e of the bellows cover 8 And the guide 12 can be mounted on the bellows cover 8.

도 9에 나타내는 바와 같이, 벨로우즈 커버(8)의 두께를 t, 벨로우즈 커버(8)의 접힘부(8e)의 접힘 치수를 A, 가이드(12)의 접힘부(12f)의 접힘 치수를 B, 가이드(12)의 접힘부(12f)의 접힘 치수를 C로 했을 때, 각 치수를 B＞A＋2t 또한 B－A＞2t가 성립하도록 설정함으로써, 벨로우즈 커버(8)의 접힘부(8e)와 가이드(12)의 접힘부(12f)의 감합이 실현되며, 게다가 C＞t／2로 함으로써, 진공 밸브를 진공 차단기 본체에 편입했을 때, 개폐 동작에 의한 가이드 어긋남과 낙하의 방지를 도모할 수 있다. 9, the thickness of the bellows cover 8 is t, the folding dimension of the folded portion 8e of the bellows cover 8 is A, the folding dimension of the folded portion 12f of the guide 12 is B, The bending portion 8e of the bellows cover 8 and the guide 12b of the bellows cover 8 are set so that B> A + 2t and B-A> 2t are satisfied when the folded portion 12f of the guide 12 is C, The fitting of the folded portion 12f of the vacuum circuit breaker 12 can be realized. Further, when C > t / 2 is satisfied, guide shift and dropping can be prevented by opening and closing operation when the vacuum valve is incorporated into the vacuum circuit breaker main body .

가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)는 상술한 실시 형태 1과 마찬가지로, 벨로우즈 커버(8)에 장착된 가이드(12)와 접하는 것에 의해, 가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)와 가이드(12)가 슬라이드부가 되어, 가동측 플랜지(3)에 베어링 기능을 갖게 하는 것이 가능해진다. The cylindrical portion 3a of the movable side flange 3 is in contact with the guide 12 mounted on the bellows cover 8 in the same manner as in Embodiment 1 described above so that the cylindrical portion 3a of the movable flange 3 3a and the guide 12 are slidably attached, so that the movable flange 3 can have a bearing function.

본 실시 형태 6에서는, 상술한 실시 형태 1과 마찬가지로, 가이드 장착판 등의 부재가 불필요해지기 때문에, 부품수의 저감을 도모하는 것이 가능하다. 또, 가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 장착할 때에, 나사에 의한 가이드의 체결 작업 등의 번잡한 작업을 회피할 수 있기 때문에, 가이드의 장착 작업 시간을 단축하는 것이 가능하다. 도 9에 나타내는 벨로우즈 커버(8)도 프레스 가공에 의해 제작 가능하기 때문에, 부품 단가를 저가로 억제하는 것이 가능하다. In Embodiment 6, as in Embodiment 1 described above, no member such as a guide mounting plate is required, so that it is possible to reduce the number of parts. Further, when the guide 12 is attached to the bellows cover 8, it is possible to avoid troublesome work such as fastening of the guide by the screw, so that it is possible to shorten the installation work time of the guide. Since the bellows cover 8 shown in Fig. 9 can also be produced by press working, it is possible to suppress the cost of components at low cost.

가이드(12)를 벨로우즈 커버(8)에 장착함으로써, 개극 상태에서도 가이드(12)를 가동측 플랜지(3)의 외부로 돌출시키지 않고 가동측 전극봉(6)을 절연통(1)의 축심에 대해서 평행하게 동작시키는 것이 가능해지기 때문에, 진공 밸브 전체 길이의 단축화를 도모할 수 있다. The guide electrode 12 is attached to the bellows cover 8 so that the movable electrode 6 can be fixed to the axial center of the insulating cylinder 1 without protruding the guide 12 out of the movable flange 3 It is possible to operate the vacuum valve in parallel, so that the overall length of the vacuum valve can be shortened.

또, 본 실시 형태 6에서는, 가이드(12)는 가동측 전극봉(6)과 근접하고 있는 벨로우즈 커버(8)의 원통 형상부(8a)와 가동측 플랜지(3)의 원통 형상부(3a)에 끼워 넣는 위치에 있기 때문에, 얇게 한 상태에서도 그 강도를 유지하는 것이 가능해진다. 즉, 얇게 하는 것에 의해 가이드(12)의 재료비 삭감으로 연결된다. 이상에서 기술한 부품수의 삭감, 가이드 장착 작업의 단축화, 벨로우즈 커버(8)의 제작의 용이성, 진공 밸브 전체 길이의 단축화 및 가이드(12)를 얇게 하는 것에 의해, 진공 밸브의 비용 삭감이 실현 가능해진다. In the sixth embodiment, the guide 12 is provided on the cylindrical portion 8a of the bellows cover 8 and the cylindrical portion 3a of the movable flange 3, which are adjacent to the movable electrode 6, It is possible to maintain the strength even in the state of being thinned. That is, by reducing the thickness, the material cost of the guide 12 is reduced. The cost reduction of the vacuum valve can be realized by reducing the number of components described above, shortening the guide mounting operation, facilitating the manufacture of the bellows cover 8, shortening the overall length of the vacuum valve, and thinning the guide 12 It becomes.

벨로우즈 커버(8)는 가동측 전극봉(6)을 광범위에 걸쳐 둘러싸고 있기 때문에, 통전시에 발생하는 전자력에 대한 보강재로서 가동측 전극봉(6)의 휨 방지를 효과적으로 도모할 수 있다. Since the bellows cover 8 surrounds the movable electrode rod 6 over a wide area, it is possible to effectively prevent the movable electrode rod 6 from being warped as a reinforcing material against the electromagnetic force generated in the passage.

또, 본 실시 형태 6에서도, 도 4에 나타내는 바와 같이, 가이드(12)의 외면에 볼록부(12c)를 마련하고, 가동측 플랜지(3)에 노치부(3b)를 마련하는 것에 의해, 가동측 전극봉(6)과 벨로우즈 커버(8)의 회동을 회피하고, 벨로우즈(7)의 비틀림을 방지하는 것이 가능해진다. 도 4에서는 가이드(12)의 볼록부(12c), 가동측 플랜지(3)의 노치부(3b) 모두 1개소이지만, 말할 필요도 없이 2개소 이상 마련해도 좋다.
4, the convex portion 12c is provided on the outer surface of the guide 12 and the notched portion 3b is provided on the movable side flange 3, It is possible to avoid the rotation of the side electrode rod 6 and the bellows cover 8 and to prevent the bellows 7 from being twisted. In Fig. 4, the convex portion 12c of the guide 12 and the notch portion 3b of the movable side flange 3 are provided at one position, but needless to say, two or more positions may be provided.

실시 형태 7. Embodiment 7:

본 발명의 실시 형태 7을 도 11에 기초하여 설명한다. 도 11은 본 발명의 실시 형태 7에 관한 진공 밸브를 나타내는 개략 단면도이다. A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to Fig. 11 is a schematic sectional view showing a vacuum valve according to Embodiment 7 of the present invention.

본 실시 형태 7에서는, 도 11에 나타내는 바와 같이, 1, 2, 4 ~ 12, 8a, 8e, 12f에 대해서는 상술한 실시 형태 6과 동일한 구성이다. 상술한 실시 형태 6에서의 가동측 플랜지(3)에 대해, 본 실시 형태 7에서의 가동측 플랜지(13)는, 절연통(1)의 타단측의 메탈라이즈층(4)에 장착되는 가동측 단부 브라켓(14)과, 가동측 단부 브라켓(14)에 장착되고, 벨로우즈(7)를 매개로 하여 가동측 전극봉(6)을 지지하는 가동측 단부판(15)에 의해 구성되며, 가동측 단부판(15)의 중심부가 통 형상을 이루며, 예를 들면 원통 형상부(15a)를 이루며, 가이드(12)의 외면이 가동측 전극 방향으로 신장하고, 가동측 단부판(15)의 원통 형상부(15a)의 내면과 가이드(12)의 외면이 접하는 것에 의해 가동측 단부판(15)에 베어링 기능을 갖게 하고 있다. In Embodiment 7, as shown in Fig. 11, 1, 2, 4 to 12, 8a, 8e, and 12f have the same configuration as that of Embodiment 6 described above. The movable side flange 13 in the seventh embodiment of the present invention is different from the movable side flange 3 in the sixth embodiment described above in that the movable side flange 13 mounted on the metalization layer 4 on the other end side of the insulating cylinder 1 An end bracket 14 and a movable side end plate 15 mounted on the movable side end bracket 14 and supporting the movable electrode rod 6 via the bellows 7, The central portion of the plate 15 has a cylindrical shape and forms a cylindrical portion 15a for example. The outer surface of the guide 12 extends in the direction of the movable electrode and the cylindrical portion 15a of the movable side end plate 15, The inner side surface of the movable side end plate 15a and the outer side surface of the guide 12 are brought into contact with each other so that the movable side end plate 15 has a bearing function.

본 실시 형태 7에서는, 가동측 단부 브라켓(14)을 메탈라이즈층(4)에 고착시키고, 벨로우즈(7)의 접합 부품을 가동측 단부판(15)으로 변경함으로써 가동측 단부판(15)의 판 두께를 변경하여 기계적 강도의 향상을 도모할 수 있는 구조로 했다. 가동측 단부판(15)의 판 두께를 두껍게 하면, 원통 형상부(15a)의 판 두께도 두꺼워져, 접동부의 기계적 강도도 향상하고, 가동측 단부의 기계적 수명의 연장을 도모할 수 있으며, 다빈도 개폐용 진공 차단기에도 적용 가능해지는 진공 밸브를 얻을 수 있다.
In the seventh embodiment, the movable side end plate 15 is fixed by fixing the movable side end bracket 14 to the metalization layer 4 and changing the bonded part of the bellows 7 to the movable side end plate 15. [ It is possible to change the plate thickness to improve the mechanical strength. If the plate thickness of the movable side end plate 15 is increased, the plate thickness of the cylindrical portion 15a also becomes thick, so that the mechanical strength of the sliding portion is improved and the mechanical life of the movable side end portion can be extended, It is possible to obtain a vacuum valve that is applicable to a vacuum circuit breaker for opening and closing the laundry.

[산업상의 이용 가능성][Industrial Availability]

본 발명은, 부품수를 증가시키지 않고 간단히 가이드를 장착할 수 있으며, 또한 전체 길이의 단축화를 도모할 수 있는 진공 밸브의 실현에 매우 적합하다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is very suitable for realizing a vacuum valve capable of easily mounting a guide without increasing the number of parts and shortening the overall length.

1 : 절연통 2 : 고정측 플랜지
3 : 가동측 플랜지 3a : 원통 형상부
3b : 노치부 3c : 다각관 형상부
5 : 고정측 전극봉 6 : 가동측 전극봉
7 : 벨로우즈 8 : 벨로우즈 커버
8a : 원통 형상부 8b : 볼록부
8c : 다각관 형상부 8d : 볼록부
8e : 접힘부 9 : 고정측 전극
10 : 가동측 전극 12 : 가이드
12a : 오목부 12c : 볼록부
12e : 오목부 12f : 접힘부
13 : 가동측 플랜지 14 : 가동측 단부 브라켓
15 : 가동측 단부판 15a : 원통 형상부1: Insulation barrel 2: Fixed side flange
3: movable side flange 3a: cylindrical portion
3b: notch portion 3c: polygonal tube portion
5: fixed-side electrode rod 6: movable-side electrode rod
7: Bellows 8: Bellows cover
8a: Cylindrical portion 8b:
8c: polygonal tube portion 8d: convex portion
8e: folded portion 9: fixed side electrode
10: movable electrode 12: guide
12a: concave portion 12c: convex portion
12e: concave portion 12f: folded portion
13: movable side flange 14: movable side end bracket
15: movable side end plate 15a: cylindrical side portion

Claims

A fixed side electrode mounted on the stationary side flange and having a fixed side electrode; and a fixed side electrode mounted on the stationary side flange, A movable side electrode rod disposed on the same axis as the fixed side electrode rod and provided with a movable side electrode opposing to the fixed side electrode and supported by the movable side flange via a bellows, And a bellows cover which covers the bellows, wherein the bellows cover has a cylindrical shape and extends in a direction opposite to the movable electrode, and the bellows cover has a cylindrical portion, Wherein a guide configured by an insulating material is mounted.

A fixed side electrode mounted on the stationary side flange and having a fixed side electrode; and a fixed side electrode mounted on the stationary side flange, A movable-side electrode rod disposed on the same axis as the fixed-side electrode rod and provided with a movable-side electrode opposing the fixed-side electrode, the movable-side electrode rod being supported by the movable-side flange via a bellows; And a bellows cover covering the bellows, wherein the bellows cover has a central portion formed in a cylindrical shape and extending in a direction opposite to the movable electrode, and a guide formed by an insulator at a cylindrical portion of the bellows cover Wherein a central portion of the movable flange has a cylindrical shape and an outer surface of the guide extends in the direction of the movable electrode, Wherein the movable flange has a bearing function by contacting the inner surface of the cylindrical portion of the movable flange and the outer surface of the guide.

A fixed side electrode mounted on the stationary side flange and having a fixed side electrode; and a fixed side electrode mounted on the stationary side flange, A movable-side electrode rod disposed on the same axis as the fixed-side electrode rod and provided with a movable-side electrode opposing the fixed-side electrode, the movable-side electrode rod being supported by the movable-side flange via a bellows; And a bellows cover covering the bellows, wherein the bellows cover has a central portion formed in a cylindrical shape and extending in a direction opposite to the movable electrode, and a guide formed by an insulator at a cylindrical portion of the bellows cover And the movable side flange includes a movable side end bracket mounted on the other end side of the insulating case, And a movable side end plate that supports the movable electrode by way of the bellows. The center portion of the movable side end plate has a cylindrical shape, and the outer surface of the guide extends in the direction of the movable side electrode And the movable side end plate has a bearing function by contacting the inner surface of the tubular portion of the movable side end plate and the outer surface of the guide.

The method of claim 2,
Wherein the bellows cover has a cylindrical shape at its center, a convex portion is provided on a side surface of the cylindrical portion of the bellows cover, a concave portion is provided in the guide, and the concave portion of the guide is fitted to the convex portion of the bellows cover (2).

The method of claim 3,
Wherein the bellows cover has a cylindrical shape at its center, a convex portion is provided on a side surface of the cylindrical portion of the bellows cover, a concave portion is provided in the guide, and the concave portion of the guide is fitted to the convex portion of the bellows cover (2).

The method of claim 2,
Wherein a notch portion is provided in a cylindrical portion of the movable flange and a convex portion engaging with the notch portion is provided on an outer surface of the guide.

The method of claim 2,
Wherein the cylindrical portion of the movable flange has a polygonal tube shape and the outer periphery of the guide is formed in a polygonal shape so as to fit into the polygonal tube portion.

The method of claim 2,
Wherein the bellows cover has a central portion in the form of a polygonal tube, and a guide formed by an insulator is mounted on the polygonal tube portion of the bellows cover.

The method of claim 3,
Wherein the bellows cover has a central portion in the form of a polygonal tube, and a guide formed by an insulator is mounted on the polygonal tube portion of the bellows cover.

The method of claim 6,
Wherein the bellows cover has a central portion of a polygonal tube shape, a convex portion is provided on a side surface of the polygonal tube portion of the bellows cover, a recess is formed in the guide, and a concave portion of the guide is fitted to the convex portion of the bellows cover Wherein the vacuum valve is a vacuum valve.

The method of claim 2,
Wherein the bellows cover has a central portion in a cylindrical shape and a distal end portion of the cylindrical portion of the bellows cover is folded and one end of the guide is also folded to fit the folded portion of the bellows cover Wherein the vacuum valve is a vacuum valve.

The method of claim 3,
Wherein the bellows cover has a central portion in a cylindrical shape and a distal end portion of the cylindrical portion of the bellows cover is folded and one end of the guide is also folded to fit the folded portion of the bellows cover Wherein the vacuum valve is a vacuum valve.