KR101500992B1

KR101500992B1 - 롱타입 고주파 그라인더

Info

Publication number: KR101500992B1
Application number: KR1020130032538A
Authority: KR
Inventors: 최애란
Original assignee: 최애란
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2013-03-27
Publication date: 2015-03-10
Also published as: KR20140117814A

Abstract

본 발명은 모터(110) 및 모터(110) 하단측으로 연결되는 연결관(120)이 구비되고, 상기 연결관(120) 내부에 상기 모터(110)와 연결되어 회전력을 전달받는 스핀들(130)이 구비되고, 상기 스핀들(130) 하단측으로 연삭구(140)가 장착되어지되, 상기 연결관(120) 양단측으로 각각 베어링(121,122)을 구비하여 상기 스핀들(130)의 양단 외주면을 각각 지지하도록 하되, 상기 연결관(120) 외주면을 따라 교호되며 천공되는 발열공(123)을 구비하는 것을 포함하는 롱타입 고주파 그라인더(100)에 있어서, 상기 모터(110) 하단측으로 등간격 이격부재(125)를 고정하고, 상기 이격부재(125) 하단측으로는, 상기 연결관(120) 상단측으로부터 연하여 일체로 형성되는 원판 형태의 커버(124)가 나사 고정 결합 되도록 하는 것을 특징으로 하여,
모터를 이용하여 연삭구가 장착된 스핀들을 회전시켜 그라인딩 작업할 때 발생되는 진동을 억제할 수 있어 작업자에게 그 진동력이 전달되는 것을 차단함으로써 작업자의 신체 피로도를 현저하게 줄여 작업 효율성을 증대시키고, 모터에 의해 회전되는 스핀들이 연결관 내부에서 고속 회전에 의해 발생되는 발열을 절감할 수 있는 효과와, 작업시 발생되는 비산먼지와 이물질들이 모터측으로 유입되는 것을 차단하여 모터를 포함하는 각종 부속품들이 손상되는 것을 방지함은 물론 이로인한 유지 보수 및 비용 등을 절감하는 효과와, 현장에서 보다 깊은 곳을 그라인딩 하고자 할 때 스핀들 단부측으로부터 더욱 연장되는 연장스핀들을 구비하여 그라인딩 하고자 하는 부위가 깊을 때, 용이한 그라인딩 작업이 가능하도록 할 수 있는 효과를 갖도록 하는 롱타입 고주파 그라인더에 관한 것이다.

Description

롱타입 고주파 그라인더{Long-type High frequency Grinder}

본 발명은 롱타입 고주파 그라인더에 관한 것으로, 특히 롱타입 고주파 그라인더의 모터로부터 연결되는 연결관의 양단부측으로 각각 베어링을 구비하고 상기 연결관 내부를 관통하며, 연삭구가 단부측에 장착되어 상기 모터와 연동하는 스핀들이 연결관 내부에서 회전할 때 발생 되는 진동과 발열을 억제하여 작업 효율성을 높이도록 함은 물론, 작업 현장 조건에 따라 상기 스핀들 단부로부터 별도로 연장하여 길이를 가변하기 위한 연장관을 형성하여 작업 현장내 그라이딩 장소에 미치지 못하는 부위를 작업할 때 용이하도록 하기 위한 롱타입 고주파 그라인더에 관한 것이다.

일반적으로 그라인더라 함은 피절삭체 등을 연마하기 위한 것으로 본 발명에서는 주로 연삭구를 길게 연결하여 핸드 타입으로 사용하기 위한 롱타입 고주파 그라인더를 개량한 것으로 이해될 수 있다.

이러한 롱타입 고주파 그라인더는 모터가 구비되고 모터 하단으로 연결관이 연결되고, 상기 연결관 내부로 스핀들이 길게 형성되어지되 그 스핀들 상단은 상기 모터와 연결되어 모터의 회전력을 전달받도록 하고, 상기 스핀들 하단으로는 피절삭체를 연마하기 위한 연삭구를 형성하여 작업 현장내에서 깊은 곳을 그라인딩 할 수 있도록 하는 구조를 갖는다.

그러나 이러한 종래의 롱타입 고주파 그라인더의 장점에도 불구하고, 연결관의 길이는 한정될 수 밖에 없어 더 깊은 곳으로의 그라인딩 작업이 불가능하게 되는 문제점이 지적되고 있다.

또한 종래의 롱타입 고주파 그라인더를 이용하여 작업 현장내 깊은 곳을 그라인딩 할 때 연결관 내부에 구비되는 스핀들의 고속 회전에 의한 진동이 그대로 작업자에게 전달되어 작업 피로도를 상승시키는 문제는 물론, 진동에 의한 작업 효율성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.

아울러, 모터의 고속회전에 의해 발생되는 열의 방출이 어려워, 롱타입 고주파 그라인더를 구성하는 부속품으로 높은 열전도에 의한 부품의 사용 수명이 현저하게 저하되는 문제점이 있으며, 작업시 현장에서 발생 되는 비산 먼지 등이 모터 내부측으로 그대로 유입되어 모터를 손상시키게 되거나 부품 교체에 따른 유지 보수 및 비용이 증가하게 되는 문제점이 존재한다.

공개실용신안 20-2012-0008284 (2012. 12. 4 공개)

따라서 본 발명은 상기한 문제점 들을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 현장에서 보다 깊은 곳을 그라인딩 하고자 할 경우 롱타입 고주파 그라인더의 스핀들 단부측으로부터 더욱 연장하는 수단을 제공하여, 그라인딩 작업이 불가능한 깊은 곳의 그라인딩 작업이 가능하도록 하는 데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은, 모터를 이용하여 스핀들을 회전시킬 때 발생 되는 진동을 저감하여 작업자에게 피로도가 쌓이지 않도록 함은 물론 작업 효율성을 증대시킬 수 있도록 하는데 다른 목적이 있으며, 모터의 고속 회전에 따른 발열 현상을 억제하도록 하는 데 또 다른 목적이 있다.

아울러 본 발명은, 작업시 현장에서 발생 되는 비산 먼지 등이 모터 내부측으로 유입되는 것을 방지하여, 롱타입 고주파 그라인더의 모터를 포함하는 여타 부속품을 보호하고, 비산먼지나 이물질 유입등으로 인한 부품 교체에 따른 유지 보수 및 비용을 절감하도록 하는 데 다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
모터(110) 및 모터(110) 하단측으로 연결되는 연결관(120)이 구비되고, 상기 연결관(120) 내부에 상기 모터(110)와 연결되어 회전력을 전달받는 스핀들(130)이 구비되고, 상기 스핀들(130) 하단측으로 연삭구(140)가 장착되어지되, 상기 연결관(120) 양단측으로 각각 베어링(121,122)을 구비하여 상기 스핀들(130)의 양단 외주면을 각각 지지하도록 하되, 상기 연결관(120) 외주면을 따라 교호되며 천공되는 발열공(123)을 구비하는 것을 포함하는 롱타입 고주파 그라인더(100)에 있어서,

상기 모터(110) 하단측으로 등간격 이격부재(125)를 고정하고, 상기 이격부재(125) 하단측으로는, 상기 연결관(120) 상단측으로부터 연하여 일체로 형성되는 원판 형태의 커버(124)가 나사 고정 결합 되도록 하는 것을 포함하는, 롱타입 고주파 그라인더를 제공한다.

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본 발명에 의하면, 모터를 이용하여 연삭구가 장착된 스핀들을 회전시켜 그라인딩 작업할 때 발생되는 진동을 억제할 수 있어 작업자에게 그 진동력이 전달되는 것을 차단함으로써 작업자의 신체 피로도를 현저하게 줄여 작업 효율성을 증대시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 모터에 의해 회전되는 스핀들이 연결관 내부에서 고속 회전에 의해 발생되는 발열을 절감할 수 있는 효과와, 작업시 발생되는 비산먼지와 이물질들이 모터측으로 유입되는 것을 차단하여 모터를 포함하는 각종 부속품들이 손상되는 것을 방지함은 물론 이로인한 유지 보수 및 비용 등을 절감하는 효과를 기대할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 현장에서 보다 깊은 곳을 그라인딩 하고자 할 때 스핀들 단부측으로부터 더욱 연장되는 연장스핀들을 구비하여 그라인딩 하고자 하는 부위가 깊을 때, 용이한 그라인딩 작업이 가능하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 의한 롱타입 고주파 그라인더의 일예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에서 연결관과 스핀들 및 연삭구를 각각 분리한 상태를 도시한 사시도
도 3은 본 발명에서 그라인딩 하기 위한 장소 또는 위치가 깊은 곳에 위치할 경우에 연장스핀들을 이용하여 연장 연결 후 사용할 수 있도록 하는 일예를 도시한 사시도
도 4는 도 3에 의한 본 발명의 일예를 분리 도시한 사시도

본 발명은 첨부한 도면에서 보는 것과 같이 롱타입 고주파 그라인더를 제공하되, 진동 및 발열 현상이 억제되고 깊이가 깊은 부위의 그라인딩 작업이 용이함은 물론 작업시 발생되는 비산먼지나 이물질등이 모터 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 롱타입 고주파 그라인더에 관한 것이다.

즉 본 발명은 이를 위해, 모터(110) 및 모터(110) 하단측으로 연결되는 연결관(120)이 구비되고, 상기 연결관(120) 내부에 상기 모터(110)와 연결되어 회전력을 전달받는 스핀들(130)이 구비되고, 상기 스핀들(130) 하단측으로 연삭구(140)가 장착되는 롱타입 고주파 그라인더(100)에 있어서, 상기 연결관(120) 양단측으로 각각 베어링(121,122)을 구비하여 상기 스핀들(130)의 양단 외주면을 각각 지지하도록 하되, 상기 연결관(120) 외주면을 따라 교호되며 천공되는 발열공(123)을 구비하는 것을 포함하는 롱타입 고주파 그라인더를 제공한다.

상기 연결관(120)은 일정 길이를 갖는 관 형태를 이루고 있고 그 상단측은 모터(110)의 하단측에 연결 고정된 상태를 유지하게 된다.

이때, 상기 모터(110)는 작동시 발생되는 열을 발산하기 위해 하단측으로 통기공이 일반적으로 형성되는데, 이러한 통기공측으로 작업시 발생 되는 비산먼지나 이물질들이 유입되는 경우가 비일 비재하여, 이로 인한 모터(110)의 손상 및 부속품의 교체 주기가 짧아지는 등의 문제가 있어 이를 해소하기 위해 연결관(120) 상단측으로 연하여 일체로 형성되는 원판 형태의 커버(124)를 구성하는 것이 바람직하다.

이러한 커버(124)에 의해 스핀들(130)에 연삭구(140)가 장착되어 그라인딩 작업을 할 때 발생 되는 비산먼지나, 이물질등이 모터(110) 내부측으로 그대로 유입되는 것을 방지할 수 있어, 모터(110)의 사용 수명 연장은 물론 이물질이나 비산먼지 투입으로 인한 모터(110) 및 모터(110) 부속품의 교체, 교환 등을 위한 유지 보수 작업 주기를 연장할 수 있음은 물론, 이로부터 유지 보수 비용 등을 크게 절감할 수 있게 되는 것이다.

상기 커버(124)는 모터(110)의 하단측과 이격 되도록 하기 위해 모터(110) 하단측으로 이격부재(125)를 고정하고, 상기 이격부재(125) 하단측으로 상기 커버(124)를 접한 상태에서 나사 등을 이용하여 고정 결합할 수 있다.

한편 상기한 연결관(120)의 양단 내측으로 각각 베어링(121,122)을 구비하여, 연결관(120) 내부에 게재되는 스핀들(130)의 양단 외측을 지지할 수 있도록 하였다.

이와 같이 스핀들(130) 양단 외주면을 각각 베어링(121,122)에 의해 지지되며 롤링 되도록 하는 것은, 스핀들(130)이 모터(110)의 구동에 의해 회전되어질 때 통상 스핀들(130) 상단 외주면만 연결관(120) 상단 내측에서 베어링에 의해 지지되는 경우 발생 되는 진동을 억제할 수 없으므로, 이를 해소하기 위해 전술한 것과 같이 연결관(120) 내측 상하단으로 각각 베어링(121,122)을 구비하여 스핀들(130) 상단 외측을 지지하도록 하는 것이 바람직하다.

이러한 스핀들(130) 양단 내측을 지지하는 베어링(121,122)에 의해 롱타입 고주파 그라인더(100)를 이용하여 깊은 곳의 그라인딩 작업시 발생 되는 진동을 억제할 수 있어, 작업자에게 전달되는 진동력을 현저하게 저감할 수 있음은 물론 작업 효율성과 신뢰성을 얻을 수 있다.

한편 상기 연결관(120) 외주면을 따라 다수의 발열공(123)을 등간격 이격 천공되도록 한다.

상기한 발열공(123)은, 모터(110)의 회전에 의해 연동 회전하는 스핀들(130)이 연결관(120) 내부에서 고속 회전하게 되는데, 이때 스핀들(130)과 연결관(120) 내주면간 유체의 마찰저항 등에 의해 열이 발생하게 된다.

이러한 발열 현상은 연결관(120)을 통해 열이 발산될 수 있는데, 열전도에 의한 발산에만 의존할 경우 스핀들(130)은 고온 상승을 피할 수 없어 스핀들(130)은 물론 이와 연결되는 베어링(121,122)과 모터(110)로 고온의 열이 전도되어 예상치 못한 오작동이나 부품의 훼손 현상이 발생 될 수 있다.

이와 같이 스핀들(130)의 고속 회전에 의해 발생되는 발열량은 지속적으로 외부로 방출시키는 것이 바람직한데, 본 발명에서는 이러한 효과를 기대하기 위해 연결관(120) 외면을 따라 발열공(123)을 등간격 이격 천공하였다.

따라서 상기한 발열공(123)에 의해, 스핀들(130)이 고속 회전하며 발생되는 고온의 열은 지속적으로 외부로 발산되므로 전술한 고온의 발열에 의한 여타의 문제점 들을 해소할 수 있게 된다.

또한 현장에서 보다 깊은 곳을 그라인딩 하게 되는 경우 연결관(120)을 분리하여 모터(110)로부터 작업하고자 하는 깊은 곳의 위치까지 다다르는 별도의 다른 길이가 긴 연결관(120)을 장착하여 작업을 하여야 하는데, 작업 현장에 따라 길이가 상이한 다수의 연결관(120)을 구비하는 것은 대단히 번거롭고 비효율적이다.

따라서 본 발명에서는, 이러한 문제점을 해소하기 위해 연결관(120) 자체를 교체, 분리하는 등의 번잡한 작업과 별도의 연결관 등을 준비하는 번거로움 없이 연결관(120) 내부에 구비되는 스핀들(130)로부터 연장 연결하기 위한 연장스핀들(150)을 이용하여 연장 구성하는 것이 바람직하다.

이를 설명하기에 앞서, 먼저 스핀들(130)의 구조를 살펴보면 통상의 구조와 동일, 유사한 것으로서 스핀들(130) 일단은 전술한 것과 같이 모터(110)로부터 이어지는 축(미도시)와 연결되는 구성을 갖도록 하고, 스핀들(130) 타단측은 내주면에 암나사가 형성되도록 하여, 연삭구(140)와 나사 결합 되도록 하였다.

한편 그라인딩 위치가 상당히 깊은 곳에 위치할 경우에는 연장스핀들(150)을 이용하여 깊은 곳의 그라인딩 작업 위치에 연삭구(140)가 다다를 수 있도록 하여야 한다.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 롱타입 고주파 그라인더(100)를 이용하여, 현장내에서 비교적 깊은 곳을 그라인딩 처리하고자 할 때 모터(110)에 의해 회전되는 스핀들(130)이 고속 회전할 때 발생되는 진동 등은 상기 연결관(120)의 양단부측에 구비되는 베어링(121,122)에 의해 지지되며 롤링되도록 하여, 진동력을 현저하게 절감할 수 있게 된다.

아울러 본 발명을 이용하여, 그라인딩 할 때 스핀들(130)의 회전에 의해 발생되는 발열 현상은 연결관(120)의 발열공(123)을 통해 대기상으로 방출되어 장치로 발열량의 전도 현상을 최대한 억제 가능하도록 할 수 있으며, 작업시 발생되는 비산 먼지나 이물질들이 연결관(120) 단부측으로 구비되는 커버(124)에 의해 상기한 이물질이나 비산 먼지등이 모터(110) 내부측으로 유입되는 것을 차단할 수 있게 된다.

또한 그라인딩 작업을 하고자 하는 부위가 깊은 곳에 위치하여, 연결관(120) 내부의 스핀들(130)의 단부 위치가 닿지 않을 경우에는 상기 스핀들(130) 단부측으로 별도의 연장스핀들(150)을 이용하여 연장 연결 되도록 한 다음, 연장스핀들(150)의 단부측에 연삭구(140)를 연결하여 깊은 곳을 효율적으로 그라인딩 작업 가능하게 할 수 있다.

100; 롱타입 고주파 그라인더
110; 모터
120; 연결관
121,122; 베어링
123; 발열공
124; 커버
125; 이격부재
130; 스핀들
140; 연삭구
150; 연장스핀들

Claims

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모터(110) 및 모터(110) 하단측으로 연결되는 연결관(120)이 구비되고, 상기 연결관(120) 내부에 상기 모터(110)와 연결되어 회전력을 전달받는 스핀들(130)이 구비되고, 상기 스핀들(130) 하단측으로 연삭구(140)가 장착되어지되, 상기 연결관(120) 양단측으로 각각 베어링(121,122)을 구비하여 상기 스핀들(130)의 양단 외주면을 각각 지지하도록 하되, 상기 연결관(120) 외주면을 따라 교호되며 천공되는 발열공(123)을 구비하는 것을 포함하는 롱타입 고주파 그라인더(100)에 있어서,
상기 모터(110) 하단측으로 등간격 이격부재(125)를 고정하고, 상기 이격부재(125) 하단측으로는, 상기 연결관(120) 상단측으로부터 연하여 일체로 형성되는 원판 형태의 커버(124)가 나사 고정 결합 되도록 하는 것을 포함하는, 롱타입 고주파 그라인더.