KR101500508B1

KR101500508B1 - 파이프용 패킹 및 이를 이용한 파이프 연결구

Info

Publication number: KR101500508B1
Application number: KR1020130077349A
Authority: KR
Inventors: 박강훈
Original assignee: 박강훈
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2015-03-10
Also published as: KR20150004187A

Abstract

본 발명은 파이프용 패킹 및 이를 이용한 파이프 연결구에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 패킹의 단부에 내주실링부와 외주실링부를 돌출 형성하고 패킹의 내부에는 복수개의 공기통로부를 형성함으로써, 고온 및 저온이 교차하는 악조건시 상기 패킹이 팽창하고 수축할 때 상기 공기통로부내에서 압축되는 공기의 압축력을 이용하여 패킹의 탄성을 확보 및 유지하여 패킹을 신속히 원상복구시킬 수 있게 되어 누수을 방지함은 물론 파손도 방지하고, 아울러 상기 내,외주실링부를 통해 안정적인 실링역할도 수행할 수 있는 파이프용 패킹 및 이를 이용한 파이프 연결구에 관한 것이다.

Description

파이프용 패킹 및 이를 이용한 파이프 연결구{Packing for pipe and pipe connector using the same}

일반적으로 고무 재질의 호스, 금속 또는 합성수지재의 파이프를 다른 파이프에 연결하거나, 각종 밸브, 이음용부재(엘보, 티이 등)에 연결하기 위한 매개체로 여러 종류의 연결구가 공지되어 있는 바, 그 일례로 본 출원인이 선출원하여 등록받은 국내 특허등록번호 제666109호(명칭: 연결구)가 있다.

상기 연결구는, 몸체의 내부에 패킹(오링), 보조링, 이탈방지링, 파이프유동방지링을 삽입한 후, 조임너트로 나사조임하도록 되어 있다.

따라서, 조임너트로 나사조임하게 되면, 상기 금속 이탈방지링은 파이프의 외주면을 탄력적으로 물게 되어 파이프의 이탈을 방지하게 되고, 상기 보조링은 패킹(오링)을 가압하여 기밀을 유지하게 된다.

그리고, 고온 및 저온이 교차하는 악조건시, 일예로 냉난방기 등에서는 냉방에서 난방으로, 난방에서 냉방으로 전환할 때 냉매의 온도가 반대로 작용하게 되면서 고온 및 저온이 급속하게 바뀌게 되고, 이러한 환경에서는 상기 패킹 뿐만 아니라 상기 연결구를 구성하는 부품들 역시 팽창 및 수축을 하게 된다.

그러나, 상기와 같이 고온 및 저온이 교차하는 악조건시, 상기 패킹이 팽창 및 수축되는 시간과 상기 패킹 외의 다른 부품들 일예로 연결구 몸체가 팽창 및 수축되는 시간이 서로 상이하게 되고, 이때 패킹과 연결구 몸체간의 팽창 및 수축 편차로 인해 누수가 발생하는 문제가 있었다.

일예로, 저온 상태에서는 상기 패킹 및 연결구 몸체가 수축된 상태가 되는데, 이때 갑자기 고온으로 바뀐 경우에는 상기 패킹의 팽창 속도 보다 상기 연결구 몸체의 팽창 속도가 더 빨라서 상기 패킹과 연결구 몸체의 사이에서 누수가 발생하는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 의한 목적은 패킹의 단부에 내주실링부와 외주실링부를 돌출 형성하고 패킹의 내부에는 복수개의 공기통로부를 형성함으로써, 고온 및 저온이 교차하는 악조건시 상기 패킹이 팽창하고 수축할 때 상기 공기통로부내에서 압축되는 공기의 압축력을 이용하여 패킹의 탄성을 확보 및 유지하여 패킹을 신속히 원상복구시킬 수 있게 되어 누수을 방지함은 물론 파손도 방지하고, 아울러 상기 내,외주실링부를 통해 안정적인 실링역할도 수행할 수 있는 파이프용 패킹 및 이를 이용한 파이프 연결구를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 파이프와 상대물의 사이를 실링하는 파이프용 패킹에 있어서, 상기 파이프와 상대물의 사이에 삽입 설치되는 패킹몸체와, 상기 패킹몸체의 단부 내주면측에 돌출 형성되어 상기 파이프의 외주면에 밀착되는 내주실링부와, 상기 패킹몸체의 단부 외주면측에 돌출 형성됨과 아울러 상기 내주실링부와 일정간격 이격되어 상기 상대물측에 밀착되는 외주실링부와, 상기 파이프의 길이방향으로 상기 패킹몸체의 내부를 관통하도록 형성되는 공기통로부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 파이프를 연결하기 위한 파이프 연결구에 있어서, 내부에 유체가 통과하도록 유체통로가 관통 형성되고, 상기 유체통로의 일단부에는 상기 파이프가 삽입되는 파이프삽입부 및 상기 파이프삽입부와 단차지는 확관부가 형성된 연결몸체와, 상기 확관부내에 설치됨과 아울러 상기 파이프의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 복수개의 걸림편을 구비하여 파이프의 이탈을 방지하는 이탈방지링과, 상기 파이프와 확관부의 사이를 실링하도록, 상기 파이프와 확관부의 사이에 삽입 설치되는 패킹몸체와, 상기 패킹몸체의 단부 내주면측에 돌출 형성되어 상기 파이프의 외주면에 밀착되는 내주실링부와, 상기 패킹몸체의 단부 외주면측에 돌출 형성됨 아울러 상기 내주실링부와 일정간격 이격되어 상기 확관부측에 밀착되는 외주실링부와, 상기 파이프의 길이방향으로 상기 패킹몸체의 내부를 관통하도록 형성됨과 아울러 원주방향으로 서로 이격된 복수개의 공기통로부와, 상기 공기통로부의 내부를 분할하도록 형성된 분할벽으로 이루어진 패킹과, 상기 확관부내에서 상기 이탈방지링과 패킹의 사이에 설치되어 상기 패킹의 안착면을 제공하는 보강링과, 상기 연결몸체의 일단부 외주면에 나사결합됨과 아울러 내주면에는 상기 파이프측 방향으로 연장된 가압부가 형성된 조임너트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 패킹의 단부에 내주실링부와 외주실링부를 돌출 형성하고 패킹의 내부에는 복수개의 공기통로부를 형성함으로써, 고온 및 저온이 교차하는 악조건시 상기 패킹이 팽창하고 수축할 때 상기 공기통로부내에서 압축되는 공기의 압축력을 이용하여 패킹의 탄성을 확보 및 유지하여 패킹을 신속히 원상복구시킬 수 있게 되어 누수를 방지할 수 있다.

또한, 조임너트의 강한 나사조임으로 인해 상기 패킹의 부피가 축소될 때에도 상기 공기통로부가 패킹의 부피 축소를 흡수하게 되므로 패킹의 파손을 방지 할 수 있다.

그리고, 상기 공기통로부의 내부에 분할벽을 형성하여 공기통로부를 분할함으로써, 상기 패킹의 수축시 압축되는 공기가 상기 분할벽을 기준으로 그 상,하부에 각각 독립되어 압축되며, 이로인해 상기 분할벽을 기준으로 어느 한 쪽에 누수가 되어 공기통로부내의 공기가 빠져나가더라도(공기압축이 해제되더라도) 다른 한 쪽의 공기압축력은 계속 유지가 되므로 상기 패킹의 수축후 팽창시에 원상복구를 신속하게 할 수 있고 탄성력도 유지할 수 있어 누수를 방지하게 된다.

또한, 상기 파이프와 조임너트의 사이에 전이부식방지수단을 삽입함으로써, 상기 파이프와 조임너트의 이종재질로 구성될 경우 서로간에 전이부식을 방지하게 된다.

그리고, 상기 패킹의 내,외주실링부가 상기 파이프 및 연결몸체측에 밀착되므로 안정적인 실링역할을 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 파이프 연결구를 나타내는 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 연결구에서 보강링과 이탈방지링을 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 패킹과 전이부식방지수단을 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 가조립한 상태를 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 파이프 연결구에서 조임너트를 완전히 나사조임한 상태를 나타내는 단면도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 파이프 연결구(1)를 먼저 설명하며, 패킹(40)은 파이프 연결구(1) 설명시 함께 하기로 한다.

상기 파이프 연결구는 파이프(5)를 연결하기 위한 연결구로서, 파이프 대 파이프를 연결하는 연결구 뿐만아니라, 각종 밸브나 파이프 이음용 엘보, 티 등과 같이 파이프를 연결하기 위한 모든 제품에 적용할 수 있다.

또한, 상기 파이프(5)로는 경질 또는 연질의 합성수지재 파이프와, 금속재 파이프를 사용할 수 있다. 이때, 연질의 합성수지재 파이프를 사용할 경우에는 연결구내로 삽입되는 연질 파이프의 끝단부에 연질 파이프를 지탱해주는 별도의 지지관(미도시)을 삽입하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기 파이프 연결구(1)는 연결몸체(10)와, 이탈방지링(20)과, 보강링(30)과, 패킹(40)과, 전이부식방지수단(60)과, 조임너트(50)를 포함하여 이루어진다.

먼저, 상기 연결몸체(10)는, 내부에 유체가 통과하도록 유체통로(11)가 관통 형성됨과 아울러 상기 유체통로(11)의 일단부에는 상기 유체통로(11)와 단차지며 상기 파이프가 삽입되는 파이프삽입부(12) 및 상기 파이프삽입부(12)와 단차지는 확관부(13)가 형성된다.

이때, 상기 파이프삽입부(12)는 유체통로(11)의 직경보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 확관부(13)는 상기 파이프삽입부(12)의 직경보다 큰 직경으로 형성된다.

한편, 상기 파이프삽입부(12)의 내측에는 상기 파이프(5)의 단부가 삽입되며, 상기 확관부(13)의 내측에는 상기 이탈방지링(20)과 보강링(30)과 패킹(40) 및 전이부식방지수단(60)이 삽입된다.

그리고, 상기 조임너트(50)와 나사결합되도록 상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에는 나사부(15)가 형성되어 있다.

한편, 상기 연결몸체(10)의 형상은 일예로 나타낸 것이며, 밸브, 엘보, 티 등 적용되는 제품에 따라 다양한 형태로 변경 가능하다.

그리고, 상기 이탈방지링(20)은, 상기 확관부(13)내에 설치되되, 확관부(13)내의 바닥에 안착 설치됨과 아울러 상기 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 복수개의 걸림편(21)을 구비하여 파이프(5)의 이탈을 방지하게 된다.

아울러, 상기 이탈방지링(20)의 일측에는 절단부(23)가 형성되어, 상기 이탈방지링(20)의 외측을 감싸는 보강링(30)의 분리시 상기 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)로부터 외측방향으로 벌어져 파이프 연결구(1)를 재사용하도록 하게 된다.

상기 이탈방지링(20)에 대해서 더욱 상세히 설명하면, 상기 이탈방지링(20)은, 원주방향으로 서로 일정간격 이격됨과 아울러 상기 파이프(5)를 향해 일정각도 하향 경사지게 형성되어 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 상기 복수개의 걸림편(21)과,

상기 복수개 걸림편(21)의 외측단부를 연결하는 연결편(22)과,

상기 연결편(22)으로부터 하측방향으로 절곡되게 형성됨과 아울러 상기 확관부(13)의 바닥에 안착되어 상기 이탈방지링(20)을 지지하는 지지편(24)으로 이루어진다.

여기서, 상기 이탈방지링(20)은 금속재질로 형성되는데, 즉, 금속판재를 가공하여 원주방향을 따라 지그재그로 절곡되는 형태로 형성하여 상기 복수개의 걸림편(21)과 연결편(22)을 일체로 형성하게 된다.

한편, 상기 복수개의 걸림편(21)은 상기 연결편(22)의 내측단부로부터 일정각도 하향 경사지게 형성되고, 상기 지지편(24)은 상기 연결편(22)의 외측단부로부터 하측방향 직각으로 절곡되게 형성된 것이다.

따라서, 상기 연결몸체(10)의 파이프삽입부(12) 내측으로 파이프(5)를 삽입하게 되면 상기 파이프(5)의 단부가 이탈방지링(20)의 내측을 통과하게 되는데, 이때 상기 파이프(5)의 삽입시에는 상기 이탈방지링(20)의 복수개 걸림편(21)이 파이프(5)의 삽입방향과 동일방향으로 경사져 있어서 파이프(5)의 삽입이 용이하다.

반대로, 상기 파이프(5)를 상기 연결몸체(10)로부터 이탈시킬려고 하면, 상기 이탈방지링(20)의 복수개 걸림편(21)이 상기 파이프(5)의 외주면을 강하게 물고 있기 때문에 파이프(5)가 이탈되지 않는다.

다시 말해, 상기 파이프(5)와 이탈방지링(20)이 서로 조립되면, 상기 파이프(5)로부터 이탈방지링(20)을 분리하는 것은 사람의 힘으로는 거의 불가능하다.

따라서, 본 발명에서는 상기 이탈방지링(20)의 기능을 유지함과 동시에 이탈방지링(20)을 파이프(5)로부터 간편하게 분리할 수 있도록 하기 위해, 상기 이탈방지링(20)의 일측에 절단부(23)를 형성하고, 상기 이탈방지링(20)의 외측 즉, 이탈방지링(20)의 걸림편(21), 연결편(22), 지지편(24)을 감싸도록 보강링(30)을 설치한 것이다.

상기 절단부(23)는 상기 복수개의 걸림편(21)을 연결하는 연결편(22) 중 어느 하나의 연결편(22)에 형성된다.

이때, 상기 이탈방지링(20)에 절단부(23)를 형성하게 되면, 이탈방지링(20)이 파이프(5)의 외측방향으로 쉽게 벌어지기 때문에 파이프(5)로부터 이탈방지링(20)의 분리가 쉽게 되는 반면, 이탈방지링(20)의 기능인 파이프(5)의 이탈을 방지시키는 기능이 상실되게 되므로 이를 보완하기 위해 상기 보강링(30)으로 이탈방지링(20)의 외측을 감싸도록 설치하여 이탈방지링(20)이 파이프(5)의 외측방향으로 벌어지지 않도록 하게 된다.

다시말해, 상기 보강링(30)이 이탈방지링(20)을 감싸도록 조립된 상태에서는 이탈방지링(20)의 기능이 유지되고, 상기 이탈방지링(20)을 감싸고 있는 보강링(30)을 이탈방지링(20)으로부터 분리하게 되면 이탈방지링(20)이 상기 파이프(5)의 외측방향으로 벌어지게 되어 파이프(5)로부터 쉽게 분리할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이, 상기 이탈방지링(20)을 상기 파이프(5)로부터 쉽게 분리시킬 수 있게 됨으로써, 상기 파이프 연결구(1)를 재사용 할 수 있으며, 이로인해 비용절감은 물론 자원 낭비를 최소화 할 수 있다.

그리고, 상기 보강링(30)은, 상기 확관부(13)내에서 상기 이탈방지링(20)과 패킹(40)의 사이에 설치되되 이탈방지링(20)의 외측을 감싸면서 지지하도록 설치되어, 이탈방지링(20)의 기능을 유지함과 물론 상기 패킹(40)의 안착면을 제공하게 되는데,

이러한 상기 보강링(30)은, 상기 이탈방지링(20)의 지지편(24) 외측면을 밀착지지함과 아울러 상기 확관부(13)의 바닥에 안착되어 보강링(30)을 지지하는 원통형의 지지부(31)와, 상기 지지부(31) 보다 작은 직경으로 형성되어 상기 걸림편(21)의 상부에 위치함과 아울러 상기 경사진 걸림편(21)이 일정각도 이상 펴지는 것을 방지하는 보강부(32)와, 상기 지지부(31)와 보강부(32)를 연결하는 연결부(33)로 이루어진다.

이때, 상기 보강링(30)의 원통형 지지부(31)가 상기 이탈방지링(20)의 외주면을 밀착지지함으로써, 상기 이탈방지링(20)에 절단부(23)가 형성된 상태에서도 이탈방지링(20)이 벌어지지 않게 되는 것이다.

또한, 상기 보강링(30)의 보강부(32)는 상기 지지부(31) 보다 짧은 높이로 형성되며, 상기 파이프(5)가 연결몸체(10)에 삽입된 상태에서 상기 이탈방지링(20)의 걸림편(21)과 이격된다.

그리고, 상기 파이프(5)가 연결몸체(10)에 삽입 조립된 상태에서 높은 사용압력이 작용할 경우, 상기 파이프(5)가 상기 연결몸체(10)로부터 외측방향으로 빠져나갈려고 하게 되고, 이때 상기 파이프(5)를 물고 있는 이탈방지링(20)의 걸림편(21)도 파이프(5)를 따라 펴질려고 하게 되는데, 본 발명에서는 상기 보강링(30)의 보강부(32)가 상기 걸림편(21)을 지지해줌으로써, 높은 사용압력이 작용하더라도 상기 이탈방지링(20)의 걸림편(21)이 일정각도 이상 펴지지 않게 되어 이탈방지링(20)의 기능을 유지할 수 있고, 파이프(5)의 이탈도 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 파이프 연결구(1)를 재사용할 필요가 없을 경우에는 상기 이탈방지링(20)에 절단부(23)를 형성하지 않는 것이 바람직하며, 파이프 연결구(1)를 재사용하고자 할 경우에는 작업자가 직접 상기 이탈방지링(20)의 일측을 직접 절단하여 사용할 수 있으므로 파이프 연결구(1)를 다양한 용도로 쉽게 전환하여 사용할 수 있는 것이다.

또한, 상기 보강링(30)의 지지부(31)와 이탈방지링(20)의 지지편(24)은 평행하고, 상기 보강링(30)의 연결부(33)와 이탈방지링(20)의 연결편(22)은 평행하게 형성된다. 아울러, 상기 보강링(30)의 지지부(31)와 보강부(32)는 상기 연결부(33)의 양단에 직각으로 형성된다.

그리고, 상기 보강링(30)은 상기 이탈방지링(20)의 상측에 안착됨으로써, 상기 패킹(40)의 안착면을 제공하게 되는데, 즉, 상기 이탈방지링(20)의 상측면은 평면이 아니므로 이러한 이탈방지링(20)의 상측면에 곧바로 패킹(40)이 안착되면 실링성능이 저하될 수 있다.

따라서, 상기 이탈방지링(20)의 상측에 보강링(30)을 설치하여 상기 패킹(40)가 안정적으로 안착될 수 있는 평면 즉, 안착면을 제공하게 됨으로써, 패킹(40)의 실링성능을 더욱 향상하게 된다.

한편, 상기 보강링(30)은, 와셔와 같은 평판 형태의 구조도 사용가능하다.

그리고, 상기 보강링(30)의 모서리 부위에는 경사면(35)이 형성된다.

즉, 상기 연결부(33)와 지지부(31)가 만나는 모서리 부위와, 상기 연결부(33)와 보강부(32)가 만나는 모서리 부위에 각각 경사면(35)이 형성된 것이다.

따라서, 상기 조임너트(50)의 나사조임시, 상기 보강링(30)의 경사면(35)이 후술하는 패킹(40)의 내,외주실링부(41)(42)를 벌리게되어 상기 파이프(5) 및 연결몸체(10)측에 더욱 밀착시키므로서 실링성을 향상하게 된다.

그리고, 상기 패킹(40)은, 상기 파이프(5)와 상대물인 연결몸체(10)의 확관부(13) 사이를 실링하는 것으로서, 패킹몸체(40a)와, 내주실링부(41)와, 외주실링부(42)와, 공기통로부(45)로 구성된다.

상기 패킹몸체(40a)는, 상기 파이프(5)와 상대물인 연결몸체(10)의 확관부(13) 사이에 삽입 설치된다.

상기 패킹몸체(40a)는 원통형태로 형성된다.

그리고, 상기 내주실링부(41)는, 상기 패킹몸체(40a)의 단부 내주면측에 돌출 형성되어 상기 파이프(5)의 외주면에 밀착되게 되고, 상기 외주실링부(42)는 상기 패킹몸체(40a)의 단부 외주면측에 돌출 형성되어 상기 상대물인 연결몸체(10)의 확관부(13)측에 밀착되게 된다.

상기 내주실링부(41)와 외주실링부(42)는, 상기 패킹몸체(40a)의 일단부에만 형성할 수도 있으나, 패킹몸체(40a)의 양단부에 형성하는 것이 바람직하다. 이로인해 상기 패킹몸체(40a)의 양단부에 각각 상기 내주실링부(41) 및 외주실링부(42)를 형성하게 되면, 상기 패킹몸체(40a)의 단면 형상이 H자 형상과 유사한 형상이 된다.

또한, 상기 패킹몸체(40a)의 양단부에는 상기 내주실링부(41)와 외주실링부(42)의 사이에 일정깊이의 홈부(43)가 형성된다. 상기 홈부(43)로인해 상기 내주실링부(41)와 외주실링부(42)가 서로 일정간격 이격되어 형성되는 것이다.

따라서, 상기한 패킹(40)은, 양단부측 모서리인 내주실링부(41)와 외주실링부(42)가 상기 파이프(5)의 외주면과 상기 연결몸체(10)의 내주면에 밀착되어 실링역할을 하게 된다.

그리고, 상기 공기통로부(45)는, 상기 파이프(5)의 길이방향으로 상기 패킹몸체(40a)의 내부를 관통하도록 형성된다.

이러한 상기 공기통로부(45)는, 상기 패킹몸체(40a)의 원주방향으로 서로 일정간격 이격되어 복수개 형성된다. 즉, 복수개의 공기통로부(45)가 등간격으로 형성된다.

즉, 상기 파이프(5)내를 유동하는 유체의 온도 변화시, 즉, 고온 및 저온이 교차하는 악조건시 상기 패킹(40)이 팽창하고 수축할 때 상기 공기통로부(45)내의 공기가 압축되는데, 이때 압축되는 공기의 압축력을 이용하여 패킹(40)의 탄성을 확보 및 유지하여 패킹(40)을 신속히 원상복구시킬 수 있게 되어 누수를 방지하게 된다.

다시말해, 상기 패킹(40)은 팽창된 상태에서는 누수에 문제가 없으나, 저온시 상기 패킹(40) 뿐만아니라 상기 연결몸체(10) 등도 수축하게 되는데, 이때 상기 패킹(40)이 수축될 때 상기 공기통로부(45)내의 공기가 압축되면서 공기의 압축력으로 패킹(40)의 탄성을 유지하게 되고, 아울러 저온에서 고온으로 변경시에는 상기 패킹(40) 및 연결몸체(10)가 팽창하게 되는데, 이때 패킹(40)의 팽창속도는 느리고 상기 연결몸체(10)의 팽창속도가 빠를경우 누수가 발생하게 되나, 본 발명에서는 상기 수축과정에서 압축되어 있던 공기의 압축력에 의해 상기 패킹(40)의 팽창시 신속하게 원상복구가 되어 누수를 방지하게 되는 것이다.

이처럼, 본 발명에서는 상기 패킹(40)의 내부에 복수개의 공기통로부(45)를 형성함으로써, 상기 공기통로부(45)내에서 압축되는 공기의 압축력과, 복수개의 공기통로부(45) 사이에 남아있는 살 부분의 탄성력에 의해 상기 패킹(40)의 원상복귀 속도가 빨라 누수를 방지하는 것이며, 악조건에서도 탄성을 유지하고 확보할 수 있다.

또한, 상기 조임너트(50)의 강한 나사조임으로 인해 상기 패킹(40)의 부피가 축소될 때에도 상기 공기통로부(45)가 패킹(40)의 부피 축소를 흡수하게 되므로 패킹(40)의 파손을 방지 할 수 있다.

그리고, 상기 공기통로부(45)의 내부에는, 상기 공기통로부(45)를 분할하는 분할벽(46)이 형성된다.

상기 분할벽(46)은, 상기 패킹(40)의 내부를 관통하는 상기 공기통로부(45)의 중앙에 형성되어, 공기통로부(45)를 2개로 분할하게 된다.

즉, 상기 공기통로부(45)를 2개로 분할하게 되면, 상기 패킹(40)의 수축시 압축되는 공기가 상기 분할벽(46)을 기준으로 그 상,하부에 각각 독립되어 압축되며, 이로인해 상기 분할벽(46)을 기준으로 어느 한 쪽에 누수가 되어 공기통로부(45)내의 공기가 빠져나가더라도(공기압축이 해제되더라도) 다른 한 쪽의 공기압축력은 계속 유지가 되므로 상기 패킹(40)의 수축후 팽창시에 원상복구를 신속하게 할 수 있고 탄성력도 유지할 수 있어 누수를 방지하게 된다.

그리고, 상기 조임너트(50)는, 상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에 형성된 나사부(15)에 나사결합됨과 아울러 내주면에는 상기 파이프(5)측 방향으로 연장된 가압부(51)가 형성된다.

여기서, 상기 가압부(51)는 상기 조임너트(50)의 나사조임시 후술하는 전이부식방지수단(60) 및 상기 패킹(40)을 가압하게 된다.

그리고, 상기 파이프(5)와 조임너트(50)가 이종금속재질로 형성된 경우, 일예로 파이프(5)가 알루미늄 재질이고 상기 조임너트(50)가 황동 재질일 경우, 서로간에 전이부식이 발생하게 된다.

따라서, 상기한 전이부식을 방지할 수 있도록, 상기 파이프(5)와 조임너트(50)의 사이에 전이부식방지수단(60)이 설치된다.

상기 전이부식방지수단(60)은, 상기 파이프(5)와 상기 조임너트(50)의 가압부(51) 사이에 삽입되어 전이부식을 방지하는 부식방지부(61)와, 상기 부식방지부(61)의 일단부에 형성됨과 아울러 상기 가압부(51)와 패킹(40)의 사이에 배치되어 상기 조임너트(50)의 나사조임시 상기 가입부(51)로부터 압박을 받아 상기 패킹(40)의 내,외주실링부(41)(42)를 가압하는 패킹가압부(62)로 이루어진다.

따라서, 상기 파이프(5)와 조임너트(50)의 사이에 상기 전이부식방지수단(60)이 설치되어 서로간에 전이부식을 방지하게 된다.

또한, 상기 패킹가압부(62)의 하측 모서리 부위에는 경사면(63)이 형성되고, 앞서 설명한 상기 보강링(30)의 상측 모서리 부위에도 경사면(35)이 형성됨으로써, 상기 조임너트(50)의 나사조임시, 상기 보강링(30)의 경사면(35)과 상기 패킹가압부(62)의 경사면(63)이 상기 패킹(40)의 내,외주실링부(41)(42)를 벌리게되어 상기 파이프(5) 및 연결몸체(10)측에 더욱 밀착시키므로서 실링성을 더욱 향상하게 된다.

한편, 상기 부식방지부(61)에는 복수개의 절개홈(64)이 형성되어, 상기 조임너트(50)의 나사조임시 상기 조임너트(50)의 가압부(51) 내측으로 부식방지부(61)가 원활하게 삽입될 수 있도록 하게 된다.

이하, 본 발명에 따른 파이프 연결구(1)의 작용을 설명하기로 한다.

먼저, 상기 연결몸체(10)의 확관부(13)내의 바닥측에서부터 상기 이탈방지링(20)과, 보강링(30), 패킹(40), 전이부식방지수단(60)을 순차적으로 삽입한다.

이때, 상기 보강링(30)은 상기 이탈방지링(20)을 감싸도록 안착 설치되며, 상기 패킹(40)은 보강링(30)의 상측에 안착된다.

이후, 상기 조임너트(50)를 연결몸체(10)의 나사부(15)에 나사결합하게 되는데, 이때 조임너트(50)를 완전히 나사조임하지 않고 파이프(5)를 쉽게 삽입할 수 있을 정도까지만 가조립하게 된다.

상기와 같이 가조립된 파이프 연결구(1)는 도 4와 같다.

이렇게 가조립된 파이프 연결구(1)를 공급받은 작업자는 파이프 연결구(1)에 파이프(5)를 삽입하게 되는데, 즉, 상기 파이프 연결구(1)의 파이프삽입부(12)내에 파이프(5)를 밀어넣게 되면 파이프(5)는 전이부식방지수단(60), 패킹(40), 보강링(30), 이탈방지링(20)의 내측을 순차적으로 관통하게 된다.

이후, 작업자가 상기 조임너트(50)를 완전히 나사조임하게 되면, 상기 조임너트(50)의 가압부(51)가 상기 전이부식방지수단(60)의 팽킹가압부(62)와 상기 패킹(40)을 가압하게 되고, 이때 상기 패킹(40)의 내주실링부(41) 및 외주실링부(42)가 상기 파이프(5) 및 연결몸체(10)측에 밀착되어 기밀이 유지되고, 아울러 상기 이탈방지링(20)의 복수개의 걸림편(21)이 상기 파이프(5)의 외주면을 물고 있는 상태로 고정되어 파이프(5)가 이탈되지 않게 된다.

상기 조임너트(50)의 나사조임이 완료된 파이프 연결구(1)는 도 5와 같다.

1: 파이프 연결구 5: 파이프
10: 연결몸체 11: 유체통로
12: 파이프삽입부 13: 확관부
15: 나사부
20: 이탈방지링 21: 걸림편
22: 연결편 23: 절단부
24: 지지편 30: 보강링
31: 지지부 32: 보강부
33: 연결부 35: 경사면
40: 패킹부재 41: 내주실링부
42: 외주실링부 43: 홈부
45: 공기통로부 46: 분할벽
50: 조임너트 51: 가압부
60: 전이부식방지수단 61: 부식방지부
62: 패킹가압부

Claims

파이프(5)와 상대물의 사이를 실링하는 파이프용 패킹에 있어서,
상기 파이프(5)와 상대물의 사이에 삽입 설치되는 패킹몸체(40a)와,
상기 패킹몸체(40a)의 단부 내주면측에 돌출 형성되어 상기 파이프(5)의 외주면에 밀착되는 내주실링부(41)와,
상기 패킹몸체(40a)의 단부 외주면측에 돌출 형성됨과 아울러 상기 내주실링부(41)와 일정간격 이격되어 상기 상대물측에 밀착되는 외주실링부(42)와,
상기 파이프(5)의 길이방향으로 상기 패킹몸체(40a)의 내부를 관통하도록 형성되는 공기통로부(45)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프용 패킹.
제 1 항에 있어서,
상기 공기통로부(45)는, 상기 패킹몸체(40a)의 원주방향으로 서로 일정간격 이격되어 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 파이프용 패킹.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 공기통로부(45)의 내부에는, 상기 공기통로부(45)를 분할하는 분할벽(46)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프용 패킹.
파이프(5)를 연결하기 위한 파이프 연결구에 있어서,
내부에 유체가 통과하도록 유체통로(11)가 관통 형성되고, 상기 유체통로(11)의 일단부에는 상기 파이프(5)가 삽입되는 파이프삽입부(12) 및 상기 파이프삽입부(12)와 단차지는 확관부(13)가 형성된 연결몸체(10)와,
상기 확관부(13)내에 설치됨과 아울러 상기 파이프(5)의 외주면에 탄력적으로 밀착되는 복수개의 걸림편(21)을 구비하여 파이프(5)의 이탈을 방지하는 이탈방지링(20)과,
상기 파이프(5)와 확관부(13)의 사이를 실링하도록, 상기 파이프(5)와 확관부(13)의 사이에 삽입 설치되는 패킹몸체(40a)와, 상기 패킹몸체(40a)의 단부 내주면측에 돌출 형성되어 상기 파이프(5)의 외주면에 밀착되는 내주실링부(41)와, 상기 패킹몸체(40a)의 단부 외주면측에 돌출 형성됨 아울러 상기 내주실링부(41)와 일정간격 이격되어 상기 확관부(13)측에 밀착되는 외주실링부(42)와, 상기 파이프(5)의 길이방향으로 상기 패킹몸체(40a)의 내부를 관통하도록 형성됨과 아울러 원주방향으로 서로 이격된 복수개의 공기통로부(45)와, 상기 공기통로부(45)의 내부를 분할하도록 형성된 분할벽(46)으로 이루어진 패킹(40)과,
상기 확관부(13)내에서 상기 이탈방지링(20)과 패킹(40)의 사이에 설치되어 상기 패킹(40)의 안착면을 제공하는 보강링(30)과,
상기 연결몸체(10)의 일단부 외주면에 나사결합됨과 아울러 내주면에는 상기 파이프(5)측 방향으로 연장된 가압부(51)가 형성된 조임너트(50)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
제 4 항에 있어서,
상기 파이프(5)와 조임너트(50)가 이종금속재질로 형성된 경우 서로간에 전이부식을 방지할 수 있도록, 상기 파이프(5)와 조임너트(50)의 사이에 전이부식방지수단(60)이 설치되되,
상기 전이부식방지수단(60)은, 상기 파이프(5)와 상기 조임너트(50)의 가압부(51) 사이에 삽입되어 전이부식을 방지하는 부식방지부(61)와, 상기 부식방지부(61)의 일단부에 형성됨과 아울러 상기 가압부(51)와 패킹(40)의 사이에 배치되어 상기 조임너트(50)의 나사조임시 상기 가입부(51)로부터 압박을 받아 상기 패킹(40)의 내,외주실링부(41)(42)를 가압하는 패킹가압부(62)로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.