KR101497874B1

KR101497874B1 - 입봉기

Info

Publication number: KR101497874B1
Application number: KR20140050028A
Authority: KR
Inventors: 한상용; 한민희
Original assignee: 한상용; 한민희
Priority date: 2014-04-25
Filing date: 2014-04-25
Publication date: 2015-03-05

Abstract

본 발명은 입봉기에 관한 것이다. 본 발명은 원료를 투입하도록 내부가 개방되며, 하부 중간에는 공압을 발생시키도록 하는 작동간이 형성된 본체와 상기 본체의 일측에 형성되는 컨베이어 벨트와 상기 컨베이어 벨트의 상부에 연결 형성되어 중앙에는 상기 본체 내부를 관통하는 교반부재가 수평으로 형성되는 체인부재와 상기 컨베이어 벨트의 하부에 형성되어 일측에 모터부가 연결된 구동수단과 상기 본체를 지지하며 상기 구동수단을 수용하며 수평으로 형성된 프레임과 상기 본체의 타측 하부에는 수평으로 돌출, 형성되어 상기 본체에서 배출되는 원료를 전달받는 원통형의 하우징과 상기 본체 내부의 하부에 고정, 형성되어 상기 하우징의 내부로 연통하는 스크류 부재와 상기 하우징과 대응하도록 직선거리 이격, 형성되어 공압으로 이동하여 상기 하우징을 감싸서 원료가 채워진 비닐을 적출하며 가압부재와 상기 가압부재의 하부에 형성되어 상기 가압부재에서 낙하하는 입봉물을 소정의 포집부에 안내하는 안내부와 상기 하우징의 전면 하부에는 수평으로 형성되어 공압을 제공하는 에어 실린더와 상기 에어 실린더의 일측으로 고정 브라켓이 일정간격으로 형성되고 상기 고정 브라켓 사이에 형성되는 1개 이상의 가이드와 상기 가압부재와 소정 형상의 제2 에어실린더로 연결되며, 상기 가이드에 고정되어 상기 가압부재에 공압을 제공하는 공압수단과 상기 본체와 일정거리 이격 형성되어 상기 입봉기의 작동을 제어하는 제어수단을 포함하는 것이다.
본 발명은 비닐류를 이송부재의 표면에 장착만 하면, 일련의 과정들이 자동적으로 신속하게 이루어지므로 비닐류를 입봉작업의 작업효율이 크게 향상되고, 인력투입의 최소화와 작업시간의 단축 및 생산비 절감을 줄일 수 있는 유용한 효과가 있는 것이다.

Description

입봉기 {Packaging Apparatuse}

본 발명은 입봉기에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 원료를 투입하면 투입한 원료의 표면을 자동으로 포장하여 수용 공간에 낙하시키는 입봉기에 관한 것이다.

일반적으로 입봉기(入封機)라고 함은 투명한 비닐지 등을 통하여 봉지 내부에 목적물을 집어넣고 봉(封)하는 것으로 종래에는 주로 수동적으로 일일이 손으로 목적물을 집어넣고 봉하는 방식을 사용하는 것이 대부분이었다.

그런데, 상기와 같은 종래의 수동적인 방식은 많은 시간이 걸리고, 고가의 인건비를 감당하기에는 비교적 영세한 규모의 농가에서는 커다란 부담이 크며, 작업의 시간이 너무 많이 걸리게 되므로 작업의 효율적인 생산성 향상에 걸림돌이 되었다.

따라서, 비닐 봉투 등에 수작업으로 내용물을 집어 넣을 경우에 작업능률의 저하는 물론이고, 생산원가가 상승하며 신속, 정확한 작업이 불가능하므로 비닐봉지 등에 원료를 자동으로 입봉을 할 수 있는 장치의 필요가 절실하였다.

KR 2012-0095276 10 KR 2006-0020375 10

따라서, 본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위하여 창안된 것으로 본 발명에서는 비닐을 하우징에 씌우면 교반기 내에 있는 원료가 스크류를 통하여 적출되어 추출된 원료를 상기 비닐로 덮도록 하여 원료를 수용한 비닐을 자동으로 일정한 공간에 적재시키는 일련의 과정이 자동으로 이루어져 신속, 정확하게 작업을 함으로서 인건비 절약은 물론이고 노동시간의 절약, 생산성 향상에 이바지할 수 있는 입봉기(入封機)를 제공하고자 하는데 그 목적이 있는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원료를 투입하도록 내부가 개방되며, 하부 중간에는 작동간이 형성된 본체와 상기 본체의 일측에 형성되어 내부 일측에는 스크류 부재의 동력을 단속하는 클러치가 결합되며, 모터부와 연결되는 컨베이어 벨트와 상기 컨베이어 벨트의 상부에 연결 형성되어 중앙에는 상기 본체 내부를 관통하는 교반부재가 수평으로 형성되는 체인부재와 상기 컨베이어 벨트의 하부에 형성되어 일측에는 상기 모터부가 형성된 구동수단과 상기 본체를 지지하며 상기 구동수단을 수용하며 육면체 형상의 프레임과 상기 본체의 타측 하부에 돌출, 형성되어 상기 본체에서 배출되는 원료를 전달받는 원통형의 하우징과 상기 본체 내부의 하부에 고정, 형성되어 상기 하우징의 내부로 연통 형성되는 스크류 부재와비닐을 씌운 상기 하우징 내부의 상기 스크류 부재의 구동으로 하우징에서 배출되는 원료가 담긴 상기 비닐을 내부에 수용하면서 원위치로 복귀하는 원통형의 가압부재와 상기 가압부재의 하부에 형성되어, 상기 가압부재의 개방으로 낙하하는 내부에 있는 원료를 감싼 비닐을 포집부에 안내하는 안내부와 상기 하우징의 전면 하부에는 공압수단에 공압을 제공하여 작동시키는 에어실린더와 상기 에어 실린더의 일측으로 고정 브라켓이 일정간격으로 형성되고 상기 고정 브라켓의 사이에 형성되는 1개 이상의 가이드와 상기 가압부재와 소정 형상의 제2 에어실린더로 연결되며, 상기 가이드에 관통, 결합되어 상기 에어실린더의 공압에 의하여 이동하는 공압수단과 상기 구동수단의 내부에 형성되어 상기 입봉기의 작동을 제어하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에 의한 입봉기는 비닐류를 이송부재의 표면에 장착만 하면, 일련의 과정들이 자동적으로 신속하게 이루어지므로 비닐류를 입봉작업의 작업효율이 크게 향상되고, 인력투입의 최소화와 작업시간의 단축 및 생산비 절감을 줄일 수 있는 유용한 효과가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 입봉기의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 입봉기의 배면 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 입봉기의 정면도.
도 4는 본 발명에 의한 입봉기의 배면도.
도 5는 본 발명에 의한 입봉기의 평면도.
도 6a는 가압부재가 하우징을 감싼 것을 나타내는 도면.
도 6b는 가압부재가 원료가 충만된 비닐을 적출하여 다시 복귀하는 것을 나타내는 도면.
도 7은 비닐로 덮혀있는 원료가 안내부로 낙하하는 것을 나타내는 도면.
도 8은 본 발명에 입봉기의 작동관계를 나타내는 흐름도.

본 발명에 의한 입봉기의 구성적 특징은 원료를 투입하도록 내부가 개방되며, 하부 중간에는 작동간이 형성된 본체와 상기 본체의 일측에 형성되어 내부 일측에는 스크류 부재의 동력을 단속하는 클러치가 결합되며, 모터부와 연결되는 컨베이어 벨트와 상기 컨베이어 벨트의 상부에 연결 형성되어 중앙에는 상기 본체 내부를 관통하는 교반부재가 수평으로 형성되는 체인부재와 상기 컨베이어 벨트의 하부에 형성되어 일측에는 상기 모터부가 형성된 구동수단과 상기 본체를 지지하며 상기 구동수단을 수용하며 육면체 형상의 프레임과 상기 본체의 타측 하부에 돌출, 형성되어 상기 본체에서 배출되는 원료를 전달받는 원통형의 하우징과 상기 본체 내부의 하부에 고정, 형성되어 상기 하우징의 내부로 연통 형성되는 스크류 부재와 비닐을 씌운 상기 하우징 내부의 상기 스크류 부재의 구동으로 하우징에서 배출되는 원료가 담긴 상기 비닐을 내부에 수용하면서 원위치로 복귀하는 원통형의 가압부재와 상기 가압부재의 하부에 형성되어, 상기 가압부재의 개방으로 낙하하는 내부에 있는 원료를 감싼 비닐을 포집부에 안내하는 안내부와 상기 하우징의 전면 하부에는 공압수단에 공압을 제공하여 작동시키는 에어실린더와 상기 에어 실린더의 일측으로 고정 브라켓이 일정간격으로 형성되고 상기 고정 브라켓의 사이에 형성되는 1개 이상의 가이드와 상기 가압부재와 소정 형상의 제2 에어실린더로 연결되며, 상기 가이드에 관통, 결합되어 상기 에어실린더의 공압에 의하여 이동하는 공압수단과 상기 구동수단의 내부에 형성되어 상기 입봉기의 작동을 제어하는 제어수단이다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시가 되더라도 가능한한 동일 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 명세서 상에서 '원료'라 함은 상토(上土)로서 버섯 등을 재배할 수 있는 토양을 의미하는 것임을 미리 밝혀두고자 한다.

도 1은 본 발명에 의한 입봉기의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 입봉기의 배면 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 입봉기의 정면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 입봉기의 배면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 입봉기의 평면도이고, 도 6a는 가압부재가 이동하여 하우징을 감싼 것을 나타내는 도면이고, 도 6b는 가압부재가 원료가 충만된 비닐을 적출하여 다시 복귀하는 것을 나타내는 도면이고, 도 7은 비닐로 덮혀있는 원료가 안내부로 낙하하는 것을 나타내는 도면이고, 8은 본 발명에 입봉기의 작동관계를 나타내는 흐름도이다.

도 1 내지 도 5를 보면서 본 발명에 의한 입봉기(100)의 구성을 설명하면, 먼저, 원료를 투입하도록 내부가 개방되는 본체(10)와 상기 본체(10)의 일측에 형성되어 있는 컨베이어 벨트(20)와 상기 컨베이어 벨트(20)의 상부에 형성되는 체인부재(30)와 상기 컨베이어 벨트(20)의 하부에 형성되어 일측에 모터부(M)가 연결되어 있는 구동수단(40)과 상기 구동수단(40)을 수용하는 다각 형태의 프레임(50)과 상기 본체(10)에서 배출되는 원료를 전달받는 원통형의 하우징(60)과 상기 본체(10) 내부 하부로부터 하우징(60)의 내부로 연통하는 스크류 부재(70)와 상기 하우징(60)을 향하여 공압으로 이동하여 상기 하우징(60)을 감싸서 원료가 채워진 비닐(V)을 적출하여 복귀하는 가압부재(80)와 상기 가압부재(80)의 하부에 형성되어 상기 가압부재(80)의 개방으로 낙하하는 입봉물을 소정의 포집부에 안내하는 안내부(90)로 크게 구성된다.

도 1과 도 5에서 도시한 대로, 상기 본체(10)는 내부에 원료를 넣을 수 있도록 상광하협 형상으로 구성되며, 내부 하부에 스크류 부재(70)가 형성되고, 상기 스크류 부재(70)의 상부에는 체인부재(30)와 연결되어 본체(10)로 관통되는 T자형태의 혼합부재(37 : 도5 참조)가 마련된 교반부재(35)가 형성되어 있다. 상기 체인부재(30)에는 클러치(C)가 일측에 형성되어 있어 스크류 부재(70)를 구동시키도록 하는 것이다.

컨베이어 벨트(20)는 모터부(M)의 구동으로 작동하게 되는 것인데, 상기 모터부(M) 역시 구동수단(40)에 의하여 구동하게 되는 것으로 구동수단(40)의 작동으로 컨베이어 벨트(20)는 회전하는 것이다.

따라서, 본체(10) 내부에 원료를 투입하면 상기 교반부재(35)에 의하여 고루 섞이게 되고, 원료는 내부에 형성된 스크류 부재(70)의 구동으로 하우징(60)을 통하여 배출되는 것이다.

프레임(50)은 전체적으로 다각형 형상의 공지의 것으로 본 발명의 입봉기(100)의 전체적인 틀과 형태를 이루는 구성요소이다.

상기 프레임(50)의 일측 상부에는 상기 에어실린더(110)로부터 분출되는 공압을 발산하도록 일정 간격으로 1개 이상의 바이패스(31)와 상기 바이 패스(31)의 일측으로 상기 가압부재(80)가 이동하였다가 다시 원래 위치로의 복귀시 상충되는 공압을 방지하는 바이패스 스위치(32)와 상기 바이패스 스위치(32)의 일측으로 공압이 측정되는 공압 게이지(33)가 형성된다. 즉, 상기 바이패스 스위치(32)는 상기 에어실린더(110)의 공압은 매우 크기 때문에 자칫 가압부재(80)와 본체(10)의 강한 접촉을 방지하며, 상기 바이패스(31)는 이렇게 발생한 공압을 외부로 방출하는 역할을 하는 것이다.

하우징(60)은 이전에 설명한 것과 중복되지만, 내부에 스크류 부재(70)의 구등을 통한 원료의 배합과 이송을 통하여 외부로 배출되도록 한다.

가압부재(80)는 상기 하우징(60)을 수용할 수 있을 정도의 하우징(60)의 직경보다 조금 더 큰 직경을 가지며 타측은 막혀 있는 구조로 형성되는 것이다.

따라서, 공압으로 이동하여 상기 하우징(60)을 감싸서 원료가 채워진 비닐(V)을 적출하여 다시 원상태로 복귀하는 것으로 상기 가압부재(80)의 직경은 하우징(60)의 직경보다 조금 더 큰 것이 바람직할 것이다.

안내부(90)는 내부에 비닐(V)로 감싸여진 원료를 수용한 상기 가압부재(80)의 개방으로 인하여 원료가 낙하하면 이것을 모을 수 있도록 하기 위한 적절한 포집수단(미도시)으로 이송되도록 안내하기 위한 것이다.

에어실린더(110)는 상기 하우징(60)의 전면 하부에 형성되어 공압수단(140)에 공압을 전달하여 상기 공압수단(140)을 작동시켜 함께 연결된 가압부재(80)를 이동시키도록 하는 것이다.

상기 에어실린더(110)의 일측 하부의 끝단에는 작동간(5)의 접촉으로 인한 에어실린더(110)의 움직임을 인식하여 클러치(C)를 온 (on)시키도록 하기 위한 제1 센서(111)가 형성되어 있다. 상기 제1 센서(111)에 의하여 클러치(C)를 작동시켜 본체(10) 내부 원료의 적절한 양이 하우징(60)으로 나오도록 스크류 부재(70)를 적절한 속도로 회전시키는 것이다.

또한, 상기 제1 센서(111)와 일정거리 이격되어, 상기 고정브라켓(121)의 일측 하부에는 상기 가압부재(80)가 원위치로 복귀가 완료되면, 이를 감지하여 제2 에어실린더(130)를 작동하게 하는 제2 센서(112)가 형성된다.

리미트 스위치(170)는 상기 프레임(50)의 상부 중앙에 위치하며, 상기 에어실린더(110)의 작동으로 상기 하우징(60)을 감싼 가압부재(80)에 공압을 발생시키도록 하여 다시 원래 위치로 복귀시키도록 하기 위한 것이다.

따라서, 작업자가 리미트 스위치(170)를 눌러서 온(on)을 시키는 작동으로 가압부재(80)가 안정성있게 비닐에 감싸여진 원료를 적출하여 안내부(90) 방향으로 복귀되는 것이다.

상기 에어 실린더(110)와 연결된 에어 공급 라인(160)에 의하여 공압을 전달받는 공압수단(140)은 상기 가압부재(80)와 소정 형상의 제2 에어실린더(130)로 연결되어 있다. 상기 공압수단(140)의 후면에는 소정형태의 고정수단(도면부호는 생략)이 형성되어 가이드(120)에 연결되어 있지만, 일반적인 가이드 수단에 널리 공지된 구성이므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 제2 에어실린더(130)의 일측으로 상기 제2 에어실린더(130)의 작동으로 상기 가압부재(80)를 개폐시키는 집게 형태의 홀더부(150)가 상기 가압부재(80)의 중앙 부위에 형성된 회동부(85)에 연결되어 형성된다.

상기 회동부(85)는 도 7에 도시된 대로, 힌지 형태로 회동부(85)에 의하여 회동하여 상기 가압부재(80)가 개방되는 방식을 취하는 공지의 형태인 것이다. 힌지를 이용한 회동부(85)를 이용하여 상기 가압부재(80)를 개폐하는 것에 대한 자세한 기술의 설명은 공지된 것이므로 생략하기로 한다.

또한, 상기 본체(10)와 일정거리 이격 형성되어 상기 입봉기(100)의 작동을 제어하는 제어수단(미도시)이 형성되어 있다.

상기 제어수단은 상기 홀더부(150)의 개폐 작동 시간을 조절하는 타이머와 상기 클러치(C)의 속도와 동력 제어와 상기 구동수단(40)의 작동 제어와 상기 에어실린더(110)와 제2 에어실린더(130)의 공압을 제어하는 역할을 하는 것이다. 따라서, 상기 에어실린더(110)와 제2 에어실린더(130)의 속도도 역시 조절하는 기능도 하는 것이다.

이하에서는 본 발명에 의한 입봉기(100)의 작동관계와 효과에 관하여 도 8을 참조하여 설명하기로 한다.

먼저, 구동수단(40)에 형성된 스위치(도면 부호는 생략)를 켜서 컨베이어 벨트(20)를 작동시키게 한다. (1단계)

그 다음에, 본체(10) 외부에 수평 방향으로 돌출되어 형성된 하우징(60)에 비닐(V)을 씌우게 된다. (2단계) 그러므로, 상기 비닐(V)의 직경은 상기 하우징(60)의 직경의 크기보다 조금 더 큰 것으로 하는 것이 바람직할 것이다.

그러면, 작업자가 작동간(5)을 손으로 터치(접촉)하여 작동시켜 에어 실린더(110)를 통하여 공압을 발생키기도록 하는 것이다. (3단계)

그러면, 제1 센서(111)는 이를 감지하여 체인부재(20)의 일측에 삽입, 형성된 클러치(C)를 작동시켜 이와 연동하는 본체(10) 내부의 스크류 부재(70)를 회전시키도록 하는 것이다.

동시에, 공압을 전달받은 공압수단(140)과 연결된 가압부재(80)는 하우징(60)을 향하여 이동하게 된다. 상기 가압부재(80)의 이동하는 방식을 설명하면 상기 공압수단(140)의 일측으로 절곡부재(180)가 형성되어 가이드(120) 중의 어느 하나와 연결되어, 에어실린더(110)의 작동에 의해 상기 공압수단(140)이 상기 가이드(120)를 따라 이동시켜 함께 연결되어 있는 상기 가압부재(80)를 이송시키는 것이다.

도 6a를 참조하면, 하우징(60) 방향으로 이송된 가압부재(80)는 상기 하우징(60)의 표면을 둘러싼 비닐(V)을 완전히 감싸게 되며(4단계) 상기 비닐(V)과 상기 가압부재(80)의 내주면이 마찰력이 발생되어 접촉하므로 도 6b를 참조하면, 상기 가압부재(80) 내주면으로 비닐(V)이 접촉된 채로 상기 가압부재(80)가 하우징(60)에서 배출되는 동시에, 스크류 부재(70)의 구동으로 인한 하우징(60)의 내부에 있는 원료도 역시 하우징(60)의 외부로 배출되어 함께 배출되는 상기 비닐(V)의 내부로 수용되는 것이다. (5단계)

여기서, 상기 하우징(60)의 내부에서 원료가 외부로 배출되면 내부의 원료가 더 이상 배출이 되지 않아야 하므로, 제1 센서(111)는 이를 감지하여 제어수단으로 하여금, 상기 클러치(C)의 동력을 차단하도록 하여 상기 스크류 부재(70)의 구동은 멈추게 된다.

이때, 하우징(60)을 감싸고 난 직후 다시 복귀하려는 가압부재(80)는 에어실린더(110)의 높은 공압으로 인하여 충돌이 생길 수 있는데, 바이패스 스위치(32)로 인하여 이러한 공압의 상충으로 인한 언밸런스(Unballence)를 방지하고 기준 이상의 공압은 바이패스(31)를 통하여 배출되도록 하는 것이다.

상기와 같이 공압이 배출되어 거의 없어지게 되면, 작업자가 리미트 스위치(170)를 누르면 다시 에어가 작동하여 상기 공압부재(140)는 가압부재(80)를 다시 원래 위치로 이송하게 되는 것이다. (6단계)

이러한 과정을 거쳐서 상기 가압부재(80)가 원래 위치로 복귀하게 되면 복귀된 지점을 제2 센서(112)가 이를 감지하여, 상기 가압부재(80)와 공압부재(140)의 사이에 연결된 제2 에어실린더(130)가 작동하게 되어 도 7에 도시한 대로, 상기 가압부재(80)를 개폐시키는 집게 형태의 홀더부(150)가 열리게 되어 원료가 충만된 상기 비닐(V)을 안내부(90)로 낙하시키게 되는 것이며, 타이머(미도시)를 통하여 일정한 시간이 지나면 다시 상기 홀더부(150)가 닫히게 되는 것이다. (7단계)

(상기 제2 에어실린더(130)가 작동하여 상기 홀더부(150)가 회동하는 작동에 의하여 상기 가압부재(80)를 개폐시키는 작동에 대한 자세한 설명은 널리 공지된 기술이므로 생략하기로 한다.)

따라서, 본 발명에 의한 입봉기(100)는 원료가 투입되는 본체(10)와 상기 본체(10)의 하우징(60)을 통하여 배출되는 원료를 하우징(60)에 씌워진 비닐(V)에 의하여 포장된 원료를 가압부재(80)가 수용하여, 가이드 이송하여 안내부(90)로 낙하시키는 일련의 과정을 원스톱으로 구현함으로서 전체 공정이 자동으로 이루어지게 됨으로 생산성 및 효율성이 아주 높아진다는 장점이 있는 것이다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하고 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

5 : 작동간 10 : 본체
20 : 컨베이어 벨트 30 : 체인부재
35 : 교반부재 37 : 혼합부재 40 : 구동수단
50 : 프레임 60 : 하우징
70 : 스크류 부재 80 : 가압부재
90 : 안내부 100 : 입봉기
110 : 에어 실린더 111 : 제1 센서
112 : 제2 센서 120 : 가이드
121, 122 : 고정 브라켓
130 : 제2 에어실린더 140 : 공압수단
150 : 홀더부 160 : 에어공급라인
170 : 리미트 스위치
180 : 절곡부재
M : 모터부 V : 비닐
C : 클러치

Claims

원료를 자동으로 비닐(V)로 감싸도록 하는 입봉기(100)에 있어서,
원료를 투입하도록 내부가 개방되며, 하부 중간에는 작동간(5)이 형성된 본체(10);와
상기 본체(10)의 일측에 형성되어 내부 일측에는 스크류 부재(70)의 동력을 단속하는 클러치(C)가 결합되며, 모터부(M)와 연결되는 컨베이어 벨트(20);와
상기 컨베이어 벨트(20)의 상부에 연결 형성되어 중앙에는 상기 본체(10) 내부를 관통하는 교반부재(35)가 수평으로 형성되는 체인부재(30);와
상기 컨베이어 벨트(20)의 하부에 형성되어 일측에는 상기 모터부(M)가 형성된 구동수단(40);과
상기 본체(10)를 지지하며 상기 구동수단(40)을 수용하며 육면체 형상의 프레임(50);과
상기 본체(10)의 타측 하부에 돌출, 형성되어 상기 본체(10)에서 배출되는 원료를 전달받는 원통형의 하우징(60);과
상기 본체(10) 내부의 하부에 고정, 형성되어 상기 하우징(60)의 내부로 연통하여 형성되는 스크류 부재(70);와
비닐(V)을 씌운 상기 하우징(60) 내부에 상기 스크류 부재(70)의 구동으로 하우징(60)에서 배출되는 원료가 담긴 상기 비닐(V)을 내부에 수용하면서 원위치로 복귀하는 원통형의 가압부재(80);와
상기 가압부재(80)의 하부에 형성되어, 상기 가압부재(80)의 개방으로 낙하하는 내부에 있는 원료를 감싼 비닐(V)을 포집부에 안내하는 안내부(90);와
상기 하우징(60)의 전면 하부에는 공압수단(140)에 공압을 제공하여 작동시키는 에어실린더(110);와
상기 에어 실린더(110)의 일측으로 고정 브라켓(121,122)이 일정간격으로 형성되고 상기 고정 브라켓(121,122)의 사이에 형성되는 1개 이상의 가이드(120);와
상기 가압부재(80)와 소정 형상의 제2 에어실린더(130)로 연결되며, 상기 가이드(120)에 관통, 결합되어 상기 에어실린더(110)의 공압에 의하여 이동하는 공압수단(140);과
상기 구동수단(40)의 내부에 형성되어 상기 입봉기(100)의 작동을 제어하는 제어수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 입봉기.
제1항에 있어서, 상기 에어실린더(110) 하부의 일측 끝단에는 상기 작동간(5)의 터치로 상기 에어실린더(110)가 구동되면, 이를 감지하여 상기 클러치(C)를 작동시켜 상기 스크류 부재(70)를 회전시키는 제1 센서(111)와 상기 고정브라켓(121)의 일측 하부에는 상기 가압부재(80)가 원위치로 복귀가 완료되면, 이를 감지하여 제2 에어실린더(130)를 작동하게 하는 제2 센서(112)가 형성되는 것을 특징으로 하는 입봉기.
제1항에 있어서, 상기 프레임(50)의 일측 상부에는 상기 에어실린더(110)로부터 분출되는 공압을 발산하도록 일정 간격으로 1개 이상의 바이패스(31)와 상기 바이 패스(31)의 일측으로 상기 가압부재(80)가 이동하였다가 다시 원래 위치로의 복귀시 상충되는 공압을 방지하는 바이패스 스위치(32)와 상기 바이패스 스위치(32)의 일측으로 공압이 측정되는 공압 게이지(33)가 형성된 것을 특징으로 하는 입봉기.
제1항에 있어서, 상기 제2 에어실린더(130)의 일측으로 상기 제2 에어실린더(130)의 작동으로 상기 가압부재(80)를 개폐시키는 집게 형태의 홀더부(150)가 상기 가압부재(80)의 중앙 부위에 형성된 회동부(85)에 연결되어 형성된 것을 특징으로 하는 입봉기.
제1항에 있어서, 상기 프레임(50)의 상부 중앙에는 상기 에어실린더의 작동으로 상기 하우징(60)을 감싼 가압부재(80)에 공압을 발생시키도록 하여 다시 원래 위치로 복귀시키도록 하기 위한 리미트 스위치(170)가 형성된 것을 특징으로 하는 입봉기.
제1항에 있어서, 상기 공압수단(140)의 일측에는 절곡부재(180)가 형성되어 가이드(120) 중의 어느 하나와 연결되어, 상기 에어실린더(110)의 작동으로 상기 공압수단(140)이 상기 가이드(120)를 따라 이동하는 것을 특징으로 하는 입봉기.
제4항에 있어서, 상기 제어수단은 상기 홀더부(150)의 개폐 작동 시간을 조절하는 타이머가 형성되고, 상기 클러치(C)의 속도, 동력의 제어, 에어실린더(110)와 제2 에어실린더(130)의 공압을 제어하는 것을 특징으로 하는 입봉기.