KR101497526B1 - 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트 - Google Patents

패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트 Download PDF

Info

Publication number
KR101497526B1
KR101497526B1 KR20140037980A KR20140037980A KR101497526B1 KR 101497526 B1 KR101497526 B1 KR 101497526B1 KR 20140037980 A KR20140037980 A KR 20140037980A KR 20140037980 A KR20140037980 A KR 20140037980A KR 101497526 B1 KR101497526 B1 KR 101497526B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hole
pressure ball
packing
opening
inlet
Prior art date
Application number
KR20140037980A
Other languages
English (en)
Inventor
안창엽
Original Assignee
조인트유창써멀시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조인트유창써멀시스템 주식회사 filed Critical 조인트유창써멀시스템 주식회사
Priority to KR20140037980A priority Critical patent/KR101497526B1/ko
Priority to US15/301,237 priority patent/US10253896B2/en
Priority to PCT/KR2015/000148 priority patent/WO2015152501A2/ko
Priority to CN201580021209.9A priority patent/CN106233049B/zh
Application granted granted Critical
Publication of KR101497526B1 publication Critical patent/KR101497526B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/18—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves
    • F16K15/182—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism
    • F16K15/1823—Check valves with actuating mechanism; Combined check valves and actuated valves with actuating mechanism for ball check valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00—Seal for a joint or juncture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

패킹실린더와 이것을 이용한 신축 조인트에 관한 발명이 개시된다.
개시된 신축 조인트는 조인트외관과, 상기 조인트외관의 내측으로 슬립 이동되는 슬립내관과, 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디, 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부, 상기 패킹바디에 결합되어 상기 압력볼부가 이탈되는 것을 방지하는 지지부재로 이루어진 패킹실린더를 포함하며, 패킹실린더는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디와, 관통홀을 개폐하도록 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부 및 패킹바디에 결합되어 압력볼부가 이탈되는 것을 방지하는 지지부재를 포함하는 특징을 갖는다.

Description

패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트{Packing cylinder and thereof expansion joint}
본 발명은 패킹실린더에 관한 것으로, 특히, 주입되는 패킹물질의 압력에 의해 패킹실린더를 개폐할 수 있는 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트에 관한 것이다.
일반적으로, 패킹실린더는 패킹물질을 주입하기 위한 관통홀이 형성된다.
일예로, 패킹실린더는 각종 유체운송용 배관들을 신축성있게 연결하기 위한 조인트장치에서 중첩된 두 배관 사이에 공간을 형성하는 조인트외관(스터핑박스,stuffing box)에 결합된다. 패킹실린더의 관통홀은 조인트외관의 내부와 연통됨으로써, 패킹물질을 조인트외관 내부에 주입할 수 있다. 패킹물질의 주입이 완료되면, 패킹실린더에는 플런저(plunger)가 결합되어 관통홀을 폐쇄 또는 밀폐함으로써, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
관련 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-0834849호(2008. 05. 28. 등록, 발명의 명칭 : 신축 조인트장치의 패킹실린더)가 있다.
본 발명의 목적은 주입되는 패킹물질의 압력에 의해 패킹실린더를 개폐할 수 있는 패킹실린더와 이것을 이용한 신축 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 패킹실린더는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디; 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부; 및 상기 패킹바디에 결합되어 상기 압력볼부가 이탈되는 것을 방지하는 지지부재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 패킹실린더는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디; 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부; 및 상기 압력볼부를 탄성 지지하는 탄성부재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 관통홀은, 상기 패킹물질이 공급되는 주입로; 및 상기 주입로와 연통되어 상기 압력볼부가 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 개폐로; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 관통홀의 입구는 상기 압력볼부의 직경보다 작고, 상기 관통홀의 출구는 상기 압력볼부의 직경보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 관통홀에 돌출 형성되는 볼가이드와, 상기 압력볼부에 돌출 형성되는 압력가이드와, 상기 지지리브에 돌출 형성되는 지지리브 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 지지부재에는, 배출홀이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 입구와 출구를 연결하는 상기 관통홀은 일직선으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 압력볼부를 탄성 지지하는 탄성부재; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 패킹바디에 탈부착 가능하게 결합되어 상기 관통홀의 입구를 개폐하도록 상기 패킹바디에 탈부착 가능하게 결합되는 차단부재부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 패킹실린더를 이용한 신축 조인트는,
조인트 외관; 상기 조인트 외관의 내측으로 슬립 이동되는 슬립내관; 및 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디와, 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부와, 상기 패킹바디에 결합되어 상기 압력볼부가 이탈되는 것을 방지하는 지지부재로 이루어진 패킹실린더를 포함하는 특징을 갖는다.
여기서, 상기 압력볼부를 탄성 지지하는 탄성부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
삭제
본 발명에 따른 패킹실린더는 주입되는 패킹물질의 압력에 의해 패킹실린더를 개폐할 수 있다.
또한, 본 발명은 패킹실린더에 관통홀을 개폐하기 위한 별도의 추가 부재를 결합시키지 않아도되므로, 패킹실린더를 소형화시킬 수 있고, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 패킹물질이 주입되는 관통홀의 길이를 단축시켜 관통홀에 잔류하는 패킹물질의 양을 절감시키고, 패킹물질의 소모량을 절약할 수 있다.
또한, 본 발명은 패킹물질이 충진되는 충진공간에서 충진압력이 저하되는 것을 방지하고, 충진공간이 포함된 이음 부분에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 이음 부분의 연결상태를 안전하게 유지시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 패킹물질을 안정되게 충진공간에 공급하고, 충진공간을 통한 유체의 누설 또는 충진공간에서의 패킹물질 누설을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 관통홀의 출구측을 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 압력볼부를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 지지부재를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제4실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이고,.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이고,
도 13은 본 발명의 제5실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이고,
도 14는 본 발명의 제5실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 패킹실린더의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
각종 유체운송용 배관들을 신축성있게 연결하기 위한 조인트장치에서 중첩된 두 배관 사이에 형성되는 충진공간(미도시)으로 패킹물질을 공급한다. 여기서, 충진공간(미도시)은 배관의 단부에 고정되는 조인트외관(stuffing box, 패킹상자)에 구비될 수 있고, 패킹실린더는 조인트외관의 충진공간(미도시)과 연통되는 관통홀(11)이 형성된다. 이에 따라 패킹물질은 관통홀(11)을 거쳐 충진공간에 충진된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 관통홀의 출구측을 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 압력볼부를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 지지부재를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더는 패킹바디(10)와, 압력볼부(20)와, 지지부재(30)를 포함한다.
패킹바디(10)는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀(11)이 관통 형성된다.
여기서, 관통홀(11)의 입구는 압력볼부(20)에 의해 개폐되고, 관통홀(11)의 출구는 지지부재(30)가 결합되어 패킹물질은 통과되고, 압력볼부(20)는 지지부재(30)에 의해 관통홀(11)에 삽입된 상태를 유지할 수 있다.
이때, 관통홀(11)은 패킹물질이 공급되는 주입로(12)와, 주입로(12)와 연통되어 압력볼부(20)가 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 개폐로(14)를 포함한다. 이때, 관통홀(11)의 입구는 주입로(12)의 입구로 구성되고, 관통홀(11)의 출구는 개폐로(14)의 출구로 구성될 수 있다.
특히, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 작게 형성되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지하면서 압력볼부(20)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 크게 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 용이하게 이동되도록 하고, 패킹물질이 용이하게 관통홀 또는 개폐로(14)를 통과할 수 있다.
여기서, 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에는 도 3에 도시된 바와 같이 볼가이드(13)가 돌출 형성될 수 있다. 볼가이드(13)는 복수 개가 상호 이격되어 돌출되어 패킹물질이 주입되는 경로를 형성하고, 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
압력볼부(20)는 관통홀(11)을 개폐하도록 관통홀(11)에 이동 가능하게 삽입된다. 압력볼부(20)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에 삽입된 상태에서 안정되게 이동되고, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개폐할 수 있다.
압력볼부(20)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 구 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 구의 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 원뿔 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부의 직경(d)은 원뿔의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 둥근 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)는 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 평면인 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다.
볼가이드(13)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지한다. 여기서, 지지부재(30)에는 배출홀(31,도 5 참조)이 관통 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)를 통과하는 패킹물질이 안정적으로 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32,도 5 참조)가 돌출 형성될 수 있다. 지지리브(32)는 볼가이드(13)와 마찬가지로 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
일예로, 지지부재(30)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 길게 형성되는 바 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 복수 개가 이격되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31)을 형성할 수 있다. 또한, 지지부재(30)는 복수 개가 종횡으로 이격 배열되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31)이 형성되는 망 구조를 나타낼 수 있다.
다른 예로, 지지부재(30)는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 판 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구를 폐쇄할 수 있고, 지지부재(30)에는 배출홀(31)을 관통 형성하여 압력볼부(20)가 이탈되지 않으면서 패킹물질이 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성되어 압력볼부(20)를 지지할 수 있다. 여기서 지지리브(32)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)의 중심에서 가장자리를 향해 상향 경사를 이루도록 하여 압력볼부(20)을 중앙으로 유도하고, 압력볼부(20)가 유동하는 것을 방지할 수 있다.
그러면, 본 발명의 제1실시예에 따른 패킹실린더에서 패킹물질이 관통홀(11)의 입구 또는 주입로(12)의 입구에 공급되면, 압력볼부(20)가 지지부재(30)에 지지된 상태에서 패킹물질은 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구로 배출되어 충진공간(미도시)에 충진된다. 이때, 패킹물질은 압력볼부(20)를 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구 측으로 이동시킬 수 있다. 충진이 완료되어 패킹물질의 공급을 차단하면, 상대적으로 충진공간(미도시)의 압력이 관통홀(11)의 입구측 압력보다 크게 되어 패킹물질이 역류하면서 압력볼부(20)가 이동되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄한다. 그러면, 충진공간(미도시)에서 패킹물질의 충진 상태를 유지시킬 수 있다. 여기서 입구와 출구를 연결하는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)는 일직선으로 형성됨으로써, 패킹물질의 역류를 증대시키고, 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 빠르게 폐쇄할 수 있다.
한편, 상기 실시예에 의한 본 발명 패킹실린더를 이용한 신축 조인트는 조인트 외관과,슬립내관과, 패킹실린더로 이루어진다.
조인트 외관은 내측에 이동가능한 슬립내관이 일측 혹은 양측에서 삽입되어 슬립 이동가능하게 설치되는 일반배관과 연결되는 관이다.
슬립내관은 상기 조인트외관의 내측으로 슬립 이동되는 일반 배관에 비하여 길이가 짧은 배관의 일종으로 메인배관과 동일 직경의 배관이다.
패킹실린더는 각종 유체운송용 배관들을 신축성있게 연결하기 위한 조인트장치에서 중첩된 두 배관 사이에 삽입공간을 형성하는 조인트외관(stuffing box, 패킹상자)에 결합된다. 패킹실린더의 관통홀은 조인트 외관의 내부와 연통됨으로써, 패킹물질을 조인트 외관 내부에 주입할 수 있다. 패킹물질의 주입이 완료되면, 패킹실린더에는 플런저(plunger)가 결합되어 관통홀을 폐쇄 또는 밀폐함으로써, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
이러한 패킹실린더는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디와, 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부와, 상기 패킹바디에 결합되어 상기 압력볼부가 이탈되는 것을 방지하는 지지부재로 이루어진다.
여기서, 상기 압력볼부를 탄성 지지하는 탄성부재;를 더 포함함이 바람직하다. 이상 기재한 패킹실린더를 갖는 신축 조인트에 관한 사항은 전술한 발명의 배경이 되는 기술에서 언급한 일반적인 기술수단이므로 구체적인 부호와 설명은 생략하였다.
지금부터는 본 발명의 제2실시예에 따른 패킹실린더에 대하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 6과 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 패킹실린더는 패킹바디(10)와, 압력볼부(20)와, 지지부재(30)와, 탄성부재(40)를 포함한다.
패킹바디(10)는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀(11)이 관통 형성된다.
여기서, 관통홀(11)의 입구는 압력볼부(20)에 의해 개폐되고, 관통홀(11)의 출구는 지지부재(30)가 결합되어 패킹물질은 통과되고, 압력볼부(20)는 지지부재에 의해 관통홀(11)에 삽입된 상태를 유지할 수 있다.
이때, 관통홀(11)은 패킹물질이 공급되는 주입로(12)와, 주입로(12)와 연통되어 압력볼부(20)가 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 개폐로(14)를 포함한다. 이때, 관통홀(11)의 입구는 주입로(12)의 입구로 구성되고, 관통홀(11)의 출구는 개폐로(14)의 출구로 구성될 수 있다.
특히, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 작게 형성되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지하면서 압력볼부(20)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 크게 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 용이하게 이동되도록 하고, 패킹물질이 용이하게 관통홀(11) 또는 개폐로(14)를 통과할 수 있다.
여기서, 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에는 도 3에 도시된 바와 같이 볼가이드(13)가 돌출 형성될 수 있다. 볼가이드(13)는 복수 개가 상호 이격되어 돌출되어 패킹물질이 주입되는 경로를 형성하고, 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
압력볼부(20)는 관통홀(11)을 개폐하도록 관통홀(11)에 이동 가능하게 삽입된다. 압력볼부(20)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에 삽입된 상태에서 안정되게 이동되고, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개폐할 수 있다.
압력볼부(20)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 구 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 구의 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 원뿔 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 원뿔의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 둥근 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)는 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 평면인 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다.
볼가이드(13)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지한다. 여기서, 지지부재(30)에는 배출홀(31)이 관통 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)를 통과하는 패킹물질이 안정적으로 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성될 수 있다. 지지리브(32)는 볼가이드(13) 와 마찬가지로 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
일예로, 지지부재(30)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 길게 형성되는 바 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 복수 개가 이격되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31)을 형성할 수 있다. 또한, 지지부재(30)는 복수 개가 종횡으로 이격 배열되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31)이 형성되는 망 구조를 나타낼 수 있다.
다른 예로, 지지부재(30)는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 판 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구를 폐쇄할 수 있고, 지지부재(30)에는 배출홀(31)을 관통 형성하여 압력볼부(20)가 이탈되지 않으면서 패킹물질이 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성되어 압력볼부(20)를 지지할 수 있다. 여기서 지지리브(32)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)의 중심에서 가장자리를 향해 상향 경사를 이루도록 하여 압력볼부(20)을 중앙으로 유도하고, 압력볼부(20)가 유동하는 것을 방지할 수 있다.
탄성부재(40)는 압력볼부(20)를 탄성 지지한다. 탄성부재(40)는 압력볼부(20)와 지지부재(30) 사이에 삽입되어 압력볼부(20)를 탄성 지지할 수 있다. 탄성부재(40)는 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄하도록 탄성 지지할 수 있다. 탄성부재(40)를 통해 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 강력하게 지지하여 입구 폐쇄력을 증대시킬 수 있다.
그러면, 본 발명의 제2실시예에 따른 패킹실린더에서 패킹물질이 관통홀(11)의 입구 또는 주입로의 입구에 공급되면, 주입되는 패킹물질의 압력으로 탄성부재(40)가 수축되면서 압력볼부(20)는 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개방한다. 그리고 패킹물질은 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구로 배출되어 충진공간(미도시)에 충진된다. 패킹물질이 충진되는 과정에서는 탄성부재(40)가 수축된 상태를 이루어 패킹물질의 이동을 원활하게 한다. 충진이 완료되어 패킹물질의 공급을 차단하면, 주입되는 패킹물질의 압력이 저하되어 탄성부재(40)는 탄성력에 의해 이완됨에 따라 압력볼부(20)가 이동되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄한다. 그러면, 충진공간(미도시)에서 패킹물질의 충진 상태를 유지시킬 수 있다. 여기서, 입구와 출구를 연결하는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)는 직각을 이루거나 구부러지도록 형성됨으로써, 역류하는 패킹물질을 압력볼부(20) 측으로 집중시킬 수 있고, 탄성부재(40)의 탄성력으로 압력볼부(20)가 원위치로 용이하게 복귀되며, 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 빠르게 폐쇄할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제3실시예에 따른 패킹실린더에 대하여 설명한다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제3실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 8과 도 9를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 패킹실린더는 패킹바디(10)와, 압력볼부(20)와, 지지부재(30)와, 차단부재부(50)를 포함한다.
패킹바디(10)는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀(11)이 관통 형성된다.
여기서, 관통홀(11)의 입구는 압력볼부(20)에 의해 개폐되고, 관통홀(11)의 출구는 지지부재(30)가 결합되어 패킹물질은 통과되고, 압력볼부(20)는 지지부재(30)에 의해 관통홀(11)에 삽입된 상태를 유지할 수 있다.
이때, 관통홀(11)은 패킹물질이 공급되는 주입로(12)와, 주입로(12)와 연통되어 압력볼부(20)가 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 개폐로(14)를 포함한다. 이때, 관통홀(11)의 입구는 주입로(12)의 입구로 구성되고, 관통홀(11)의 출구는 개폐로(14)의 출구로 구성될 수 있다.
특히, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 작게 형성되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지하면서 압력볼부(20)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 크게 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 용이하게 이동되도록 하고, 패킹물질이 용이하게 관통홀 또는 개폐로(14)를 통과할 수 있다.
여기서, 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에는 도 3에 도시된 바와 같이 볼가이드(13)가 돌출 형성될 수 있다. 볼가이드(13)는 복수 개가 상호 이격되어 돌출되어 패킹물질이 주입되는 경로를 형성하고, 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
압력볼부(20)는 관통홀(11)을 개폐하도록 관통홀(11)에 이동 가능하게 삽입된다. 압력볼부(20)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에 삽입된 상태에서 안정되게 이동되고, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개폐할 수 있다.
압력볼부(20)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 구 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 구의 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 원뿔 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부의 직경(d)은 원뿔의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 둥근 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)는 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 평면인 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다.
볼가이드(13)는 관통홀(11) 도는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지한다. 여기서, 지지부재(30)에는 배출홀(31)이 관통 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)를 통과하는 패킹물질이 안정적으로 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성될 수 있다. 지지리브(32)는 볼가이드(13)와 마찬가지로 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
일예로, 지지부재(30)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 길게 형성되는 바 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 복수 개가 이격되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31)을 형성할 수 있다. 또한, 지지부재(30)는 복수 개가 종횡으로 이격 배열되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31)이 형성되는 망 구조를 나타낼 수 있다.
다른 예로, 지지부재(30)는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 판 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구를 폐쇄할 수 있고, 지지부재(30)에는 배출홀(31)을 관통 형성하여 압력볼부(20)가 이탈되지 않으면서 패킹물질이 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성되어 압력볼부(20)를 지지할 수 있다. 여기서 지지리브(32)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)의 중심에서 가장자리를 향해 상향 경사를 이루도록 하여 압력볼부(20)을 중앙으로 유도하고, 압력볼부(20)가 유동하는 것을 방지할 수 있다.
차단부재부(50)는 패킹바디(10)에 탈부착 가능하게 결합되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄시킨다. 차단부재부(50)를 통해 외부에서 임의로 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄하고 있는 압력볼부(20)를 건드릴 수 없도록 한다. 또한, 차단부재부(50)를 통해 패킹바디(10)에 가해지는 외력으로 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구가 개방되는 것을 방지하고, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
그러면, 본 발명의 제3실시예에 따른 패킹실린더에서 차단부재부(50)를 패킹바디(10)에서 분리하여 관통홀(11)의 입구 또는 주입로(12)의 입구를 개방한 다음, 패킹물질이 관통홀(11)의 입구 또는 주입로(12)의 입구에 공급되면, 압력볼부(20)가 지지부재(30)에 지지된 상태에서 패킹물질은 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구로 배출되어 충진공간(미도시)에 충진된다. 이때, 패킹물질은 압력볼부(20)를 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구 측으로 이동시킬 수 있다. 충진이 완료되어 패킹물질의 공급을 차단하면, 상대적으로 충진공간(미도시)의 압력이 관통홀(11)의 입구측 압력보다 크게 되어 패킹물질이 역류하면서 압력볼부(20)가 이동되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄한다. 그리고, 차단부재부(50)를 패킹바디(10)에 결합함으로써, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 추가로 폐쇄할 수 있다. 그러면, 충진공간(미도시)에서 패킹물질의 충진 상태를 유지시킬 수 있다. 여기서 입구와 출구를 연결하는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)는 일직선으로 형성됨으로써, 패킹물질의 역류를 증대시키고, 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 빠르게 폐쇄할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제4실시예에 따른 패킹실린더에 대하여 설명한다.
도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이고, 도 11은 본 발명의 제4실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 10과 도 11을 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 패킹실린더는 패킹바디(10)와, 압력볼부(20)와, 지지부재(30)와, 탄성부재(40)와, 차단부재부(50)를 포함한다.
패킹바디(10)는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀(11)이 관통 형성된다.
여기서, 관통홀(11)의 입구는 압력볼부(20)에 의해 개폐되고, 관통홀(11)의 출구는 지지부재(30)가 결합되어 패킹물질은 통과되고, 압력볼부(20)는 지지부재(30)에 의해 관통홀(11)에 삽입된 상태를 유지할 수 있다.
이때, 관통홀(11)은 패킹물질이 공급되는 주입로(12)와, 주입로(12)와 연통되어 압력볼부(20)가 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 개폐로(14)를 포함한다. 이때, 관통홀(11)의 입구는 주입로(12)의 입구로 구성되고, 관통홀(11)의 출구는 개폐로(14)의 출구로 구성될 수 있다.
특히, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 작게 형성되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지하면서 압력볼부(20)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 크게 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 용이하게 이동되도록 하고, 패킹물질이 용이하게 관통홀 또는 개폐로(14)를 통과할 수 있다.
여기서, 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에는 도 3에 도시된 바와 같이 볼가이드(13)가 돌출 형성될 수 있다. 볼가이드(13)는 복수 개가 상호 이격되어 돌출되어 패킹물질이 주입되는 경로를 형성하고, 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
압력볼부(20)는 관통홀(11)을 개폐하도록 관통홀(11)에 이동 가능하게 삽입된다. 압력볼부(20)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에 삽입된 상태에서 안정되게 이동되고, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개폐할 수 있다.
압력볼부(20)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 구 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 구의 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 원뿔 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부의 직경(d)은 원뿔의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 둥근 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)는 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 평면인 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다.
볼가이드(13)는 관통홀(11) 도는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지한다. 여기서, 지지부재(30)에는 배출홀(31, 다른 실시예의 도 5 참조))이 관통 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)를 통과하는 패킹물질이 안정적으로 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성될 수 있다. 지지리브(32)는 볼가이드(13)와 마찬가지로 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
일예로, 지지부재(30)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 길게 형성되는 바 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 복수 개가 이격되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31,도 5 참조)을 형성할 수 있다. 또한, 지지부재(30)는 복수 개가 종횡으로 이격 배열되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31,도 5 참조)이 형성되는 망 구조를 나타낼 수 있다.
다른 예로, 지지부재(30)는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 판 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구를 폐쇄할 수 있고, 지지부재(30)에는 배출홀(31,도 5 참조)을 관통 형성하여 압력볼부(20)가 이탈되지 않으면서 패킹물질이 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성되어 압력볼부(20)를 지지할 수 있다. 여기서 지지리브(32)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)의 중심에서 가장자리를 향해 상향 경사를 이루도록 하여 압력볼부(20)을 중앙으로 유도하고, 압력볼부(20)가 유동하는 것을 방지할 수 있다.
탄성부재(40)는 압력볼부(20)를 탄성 지지한다. 탄성부재(40)는 압력볼부(20)와 지지부재(30) 사이에 삽입되어 압력볼부(20)를 탄성 지지할 수 있다. 탄성부재(40)는 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄하도록 탄성 지지할 수 있다. 탄성부재(40)를 통해 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 강력하게 지지하여 입구 폐쇄력을 증대시킬 수 있다.
차단부재부(50)는 패킹바디(10)에 탈부착 가능하게 결합되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄시킨다. 차단부재부(50)를 통해 외부에서 임의로 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄하고 있는 압력볼부(20)를 건드릴 수 없도록 한다. 또한, 차단부재부(50)를 통해 패킹바디(10)에 가해지는 외력으로 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구가 개방되는 것을 방지하고, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
그러면, 본 발명의 제4실시예에 따른 패킹실린더에서 차단부재부(50)를 패킹바디(10)에서 분리하여 관통홀(11)의 입구 또는 주입로(12)의 입구를 개방한 다음, 패킹물질이 관통홀(11)의 입구 또는 주입로(12)의 입구에 공급되면, 주입되는 패킹물질의 압력으로 탄성부재(40)가 수축되면서 압력볼부(20)는 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개방한다. 그리고 패킹물질은 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구로 배출되어 충진공간(미도시)에 충진된다. 패킹물질이 충진되는 과정에서는 탄성부재(40)가 수축된 상태를 이루어 패킹물질의 이동을 원활하게 한다. 충진이 완료되어 패킹물질의 공급을 차단하면, 주입되는 패킹물질의 압력이 저하되어 탄성부재(40)는 탄성력에 의해 이완됨에 따라 압력볼부(20)가 이동되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄한다. 그리고, 차단부재부(50)를 패킹바디(10)에 결합함으로써, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 추가로 폐쇄할 수 있다. 그러면, 충진공간(미도시)에서 패킹물질의 충진 상태를 유지시킬 수 있다.
상술한 패킹실린더에 따르면, 주입되는 패킹물질의 압력에 의해 패킹실린더를 개폐할 수 있다. 또한, 본 발명은 패킹실린더를 소형화시킬 수 있고, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명은 패킹물질이 주입되는 관통홀(11)의 길이를 단축시켜 관통홀(11)에 잔류하는 패킹물질의 양을 절감시키고, 패킹물질의 소모량을 절약할 수 있다. 또한, 본 발명은 패킹물질이 충진되는 충진공간에서 충진압력이 저하되는 것을 방지하고, 충진공간이 포함된 이음 부분에서 유체가 누설되는 것을 방지하고, 이음 부분의 연결상태를 안전하게 유지시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 패킹물질을 안정되게 충진공간에 공급하고, 충진공간을 통한 유체의 누설 또는 충진공간에서의 패킹물질 누설을 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 제5실시예에 따른 패킹실린더에 대하여 설명한다.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 패킹실린더를 도시한 단면도이고, 도 13,도 14는 본 발명의 제5실시예에 따라 패킹물질의 주입 상태를 도시한 도면이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따른 패킹실린더는 패킹바디(10)와, 압력볼부(20)와, 지지부재(30)와, 탄성부재(40)와, 차단부재부(50) 및 보조실린더(60)을 포함한다.
패킹바디(10)는 패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀(11)이 관통 형성된다. 여기서, 관통홀(11)의 입구는 압력볼부(20)에 의해 개폐되고, 관통홀(11)의 출구는 지지부재(30)가 결합되어 패킹물질은 통과되고, 압력볼부(20)는 지지부재(30)에 의해 관통홀(11)에 삽입된 상태를 유지할 수 있다. 이때, 관통홀(11)은 패킹물질이 공급되는 주입로(12)와, 주입로(12)와 연통되어 압력볼부(20)가 슬라이드 이동 가능하게 삽입되는 개폐로(14)를 포함한다. 이때, 관통홀(11)의 입구는 주입로(12)의 입구로 구성되고, 관통홀(11)의 출구는 개폐로(14)의 출구로 구성될 수 있다. 특히, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 작게 형성되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지하면서 압력볼부(20)에 의해 개폐될 수 있다. 또한, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구는 압력볼부(20)의 직경(d)보다 크게 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 용이하게 이동되도록 하고, 패킹물질이 용이하게 관통홀 또는 개폐로(14)를 통과할 수 있다. 여기서, 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에는 도 3에 도시된 바와 같이 볼가이드(13)가 돌출 형성될 수 있다. 볼가이드(13)는 복수 개가 상호 이격되어 돌출되어 패킹물질이 주입되는 경로를 형성하고, 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
압력볼부(20)는 관통홀(11)을 개폐하도록 관통홀(11)에 이동 가능하게 삽입된다. 압력볼부(20)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)에 삽입된 상태에서 안정되게 이동되고, 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 개폐할 수 있다. 압력볼부(20)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 구 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 구의 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 원뿔 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부의 직경(d)은 원뿔의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 둥근 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)는 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다. 또한, 압력볼부(20)는 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구 측이 평면인 원기둥 형상일 수 있다. 이때, 압력볼부(20)의 직경(d)은 원기둥의 바닥 직경으로 표시된다. 볼가이드(13)는 관통홀(11) 도는 개폐로(14)에서 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다.
지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합되어 압력볼부(20)가 이탈되는 것을 방지한다. 여기서, 지지부재(30)에는 배출홀(31, 도 5 참조)이 관통 형성되어 관통홀(11) 또는 개폐로(14)를 통과하는 패킹물질이 안정적으로 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성될 수 있다. 지지리브(32)는 볼가이드(13)와 마찬가지로 압력볼부(20)가 이동될 때, 압력볼부(20)를 지지함으로써, 압력볼부(20)의 슬라이드 이동에서 압력볼부(20)가 유동되는 것을 억제 또는 방지하고, 패킹물질의 주입을 안정화시킬 수 있다. 일예로, 지지부재(30)는 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 길게 형성되는 바 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 복수 개가 이격되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31, 도 5 참조)을 형성할 수 있다. 또한, 지지부재(30)는 복수 개가 종횡으로 이격 배열되어 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 배출홀(31, 도 5 참조)이 형성되는 망 구조를 나타낼 수 있다. 다른 예로, 지지부재(30)는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 판 형상으로 구성될 수 있다. 이에 따라 지지부재(30)는 패킹바디(10)에 결합됨으로써, 관통홀(11)의 출구 또는 개폐로(14)의 출구를 폐쇄할 수 있고, 지지부재(30)에는 배출홀(31, 도 5 참조)을 관통 형성하여 압력볼부(20)가 이탈되지 않으면서 패킹물질이 배출될 수 있도록 한다. 또한, 지지부재(30)에는 지지리브(32)가 돌출 형성되어 압력볼부(20)를 지지할 수 있다. 여기서 지지리브(32)는 관통홀(11) 또는 개폐로(14)의 중심에서 가장자리를 향해 상향 경사를 이루도록 하여 압력볼부(20)을 중앙으로 유도하고, 압력볼부(20)가 유동하는 것을 방지할 수 있다.
탄성부재(40)는 압력볼부(20)를 탄성 지지한다. 탄성부재(40)는 압력볼부(20)와 지지부재(30) 사이에 삽입되어 압력볼부(20)를 탄성 지지할 수 있다. 탄성부재(40)는 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄하도록 탄성 지지할 수 있다. 탄성부재(40)를 통해 압력볼부(20)가 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 강력하게 지지하여 입구 폐쇄력을 증대시킬 수 있다.
차단부재부(50)는 패킹바디(10)에 탈부착 가능하게 결합되어 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄시킨다. 차단부재부(50)를 통해 외부에서 임의로 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구를 폐쇄하고 있는 압력볼부(20)를 건드릴 수 없도록 한다. 또한, 차단부재부(50)를 통해 패킹바디(10)에 가해지는 외력으로 관통홀(11)의 입구 또는 개폐로(14)의 입구가 개방되는 것을 방지하고, 패킹물질이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
보조실린더(60)는 차단부재(50)없는 협소한 공간의 패킹바디(10)에 패킹물질을 주입하는 경우 탈부착 가능하게 결합되거나 분리된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 패킹바디 11: 관통홀 12: 주입로
13: 볼가이드 14: 개폐로 20: 압력볼부
30: 지지부재 31: 배출홀 32: 지지리브
40: 탄성부재 50: 차단부재부 d: 압력볼부의 직경
60:보조실린더 61:차단부재 62:주입로
63:주입노즐

Claims (15)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 조인트외관;
    상기 조인트외관의 내측으로 슬립 이동되는 슬립내관; 및
    패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디와, 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부와, 상기 패킹바디에 결합되어 상기 압력볼부가 이탈되는 것을 방지하는 지지부재로 이루어진 패킹실린더를 포함하는 패킹실린더를 이용한 신축 조인트.
  15. 조인트외관;
    상기 조인트외관의 내측으로 슬립 이동되는 슬립내관; 및
    패킹물질의 이동 경로를 형성하는 관통홀이 관통 형성되는 패킹바디와, 상기 관통홀을 개폐하도록 상기 관통홀에 이동 가능하게 삽입되는 압력볼부와, 상기 패킹바디에 결합되어 상기 압력볼부의 이탈을 방지함과 아울러 압력볼부를 탄성 지지하는 탄성부재;로 이루어진 패킹실린더를 포함하는 패킹실린더를 이용한 신축 조인트.
KR20140037980A 2014-03-31 2014-03-31 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트 KR101497526B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140037980A KR101497526B1 (ko) 2014-03-31 2014-03-31 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트
US15/301,237 US10253896B2 (en) 2014-03-31 2015-01-07 Packing cylinder for expansion joint
PCT/KR2015/000148 WO2015152501A2 (ko) 2014-03-31 2015-01-07 신축 조인트의 패킹실린더
CN201580021209.9A CN106233049B (zh) 2014-03-31 2015-01-07 伸缩接头的填料气缸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140037980A KR101497526B1 (ko) 2014-03-31 2014-03-31 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140044160A Division KR101497527B1 (ko) 2014-04-14 2014-04-14 신축 조인트의 패킹실린더
KR1020140044159A Division KR101448080B1 (ko) 2014-03-31 2014-04-14 신축 조인트의 패킹실린더

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101497526B1 true KR101497526B1 (ko) 2015-03-06

Family

ID=53025930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140037980A KR101497526B1 (ko) 2014-03-31 2014-03-31 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101497526B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000068948A (ko) * 1997-09-11 2000-11-25 클라우스 포스, 게오르그 뮐러 피스톤 펌프용 체크 밸브
KR20010011954A (ko) * 1999-07-31 2001-02-15 안창엽 슬립/볼복합조인트장치
JP2003329141A (ja) * 2002-05-13 2003-11-19 Vta Kk シール部材、逆止弁、プランジャポンプ、および液体送り方法
KR20120048322A (ko) * 2010-11-05 2012-05-15 엔엔엔코리아(주) 볼밸브를 내장한 무부압 라디에이터캡

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000068948A (ko) * 1997-09-11 2000-11-25 클라우스 포스, 게오르그 뮐러 피스톤 펌프용 체크 밸브
KR20010011954A (ko) * 1999-07-31 2001-02-15 안창엽 슬립/볼복합조인트장치
JP2003329141A (ja) * 2002-05-13 2003-11-19 Vta Kk シール部材、逆止弁、プランジャポンプ、および液体送り方法
KR20120048322A (ko) * 2010-11-05 2012-05-15 엔엔엔코리아(주) 볼밸브를 내장한 무부압 라디에이터캡

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3124430B1 (en) Slide valve for liquid injecting container
US2442573A (en) Syringe nozzle
US8302823B2 (en) Anti-leak device for tube container
CN103878945B (zh) 叠层模具传送装置
CN103153479A (zh) 触发分配器
US10682457B2 (en) Device for transferring a fluid
KR101956130B1 (ko) 밀폐도어 및 관로의 가공방법
WO2010093575A3 (en) Syringes for dispensing multi-component material
CN102781497A (zh) 用于包含医疗有效成分的容器的连接器
JP6872038B2 (ja) 液体用容器
KR101497526B1 (ko) 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트
KR101448080B1 (ko) 신축 조인트의 패킹실린더
KR101497527B1 (ko) 신축 조인트의 패킹실린더
US10253896B2 (en) Packing cylinder for expansion joint
KR20150125109A (ko) 패킹실린더와, 이것을 이용한 신축 조인트
KR20190000135A (ko) 잔수 유출을 차단할 수 있는 샤워 헤드
CN105564829B (zh) 单口出液双软管容器及混合器
KR20170133929A (ko) 사출성형기의 실린더장치
CN105090531B (zh) 电动阀
KR200373343Y1 (ko) 공압식 패커
KR101520013B1 (ko) 발포 성형 원료 공급장치
KR200480748Y1 (ko) 에어 통기부를 구비한 저장용기
KR101595311B1 (ko) 플라스틱 제품용 사출장치
CN205397017U (zh) 单口出液的拼合式双软管容器及混合器
CN106032681A (zh) 一种喷杆

Legal Events

Date Code Title Description
X091 Application refused [patent]
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20141120

Effective date: 20150129

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190213

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200220

Year of fee payment: 6