KR101495873B1

KR101495873B1 - 관체 고정밴드

Info

Publication number: KR101495873B1
Application number: KR20140085381A
Authority: KR
Inventors: 전민석; 김은성
Original assignee: 재우이엔지(주); 전민석; 김은성
Priority date: 2014-07-08
Filing date: 2014-07-08
Publication date: 2015-02-26

Abstract

본 발명은 용접이 용이한 새로운 구조의 관체 고정밴드에 관한 것이다.
본 발명에 따른 관체 고정밴드는 용접부(23)에 복수개의 용접돌부(26)가 형성되어, 스폿용접기(C)를 이용하여 브라켓(20)을 밴드본체(10)에 용접하기 위해, 상기 브라켓(20)에 고압의 전기를 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 밴드본체(10)로 공급되면서 용접돌부(26)와 밴드본체(10)가 가열되어 상호 용접된다.
이때, 상기 용접돌부(26)는 상기 브라켓(20)으로 인가된 고압의 전원이 상기 밴드본체(10)로 전달되는 부위를 한정함으로써, 전기가 밴드본체(10)로 전달되면서 발생되는 열이 용접돌부(26)가 형성된 위치로 집중되도록 하는 기능을 한다.
따라서, 이와 같은 브라켓(20)을 이용하면, 4개의 용접돌부(26)가 한꺼번에 용융되면서 브라켓(20)의 4개소가 상기 밴드본체(10)에 동시에 용접결합됨으로, 브라켓(20)을 밴드본체(10)에 용접결합하기 위해 여러번 용접작업을 하여야 하는 종래의 브라켓(20)과 달리, 한번의 작업으로 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 견고하게 용접결합되도록 함으로써, 작업의 공정수를 줄여, 작업시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

관체 고정밴드{pipe holding band}

본 발명은 용접이 용이한 새로운 구조의 관체 고정밴드에 관한 것이다.

일반적으로, 아파트 등에 설치되는 배기관은 복수개의 관체를 일렬로 연결하여 구성된다.

이를 위해, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 관체(1)는 양단에 플랜지부(2)가 형성되어, 관체 고정밴드를 이용하여 상호 연결할 수 있도록 구성된다.

상기 관체 고정밴드는 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 관체(1)가 상호 연결되는 부위의 둘레부에 상기 플랜지부(2)를 감싸도록 고정되는 연결고정밴드(A)와, 상기 관체(1)의 중간부에 결합되는 보조고정밴드(B)로 구성되어, 상기 연결고정밴드(A)를 이용하여 복수개의 관체(1)를 상호 일렬로 연결하거나, 관체(1)를 연결하여 구성된 배기관의 단부를 상기 보조고정밴드(B)를 이용하여 배기관의 중간부를 아파트에 형성된 배기통로에 고정할 수 있도록 구성된다.

이를 자세히 설명하면, 상기 연결고정밴드(A)와 보조고정밴드(B)는 일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 용접결합된 한 쌍의 브라켓(20)으로 구성된다.

이때, 상기 연결고정밴드(A)의 밴드본체(10)는 두께가 얇은 금속판 재질의 스트립을 벤딩하여, 중앙부에서 외측으로 돌출된 돌출부(11)와, 상기 돌출부(11)의 상하측에 형성된 평면부(12)를 갖도록 구성되어, 상기 돌출부(11)가 상기 관체(1)의 플랜지부(2) 외측을 감싸도록 상기 관체(1)의 둘레면에 결합된다.

그리고, 상기 연결고정밴드(A)의 브라켓(20)은 금속판을 벤딩하여 구성된 것으로, 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구비되며 중간부에는 관통공(21a)이 형성된 고정부(21)와, 상기 고정부(21)의 상하단에서 후방으로 연장되도록 구성된 한 쌍의 보강부(22)와, 상기 보강부(22)의 내측단 즉, 상기 밴드본체(10)를 향하는 쪽 단부에서 상호 인접방향으로 연장되어 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 한 쌍의 용접부(23)로 구성된다.

이때, 상기 용접부(23)는 인접단이 상기 돌출부(11)의 폭보다 넓게 이격되도록 구성되어 상기 밴드본체(10)의 평면부(12)에 용접결합되며, 상기 고정부(21)는 상기 밴드본체(10)의 돌출부(11)에 대응되는 절개부(21b)가 형성되어, 상기 용접부(23)를 상기 브라켓(20)에 용접할 때, 용접부(23)와 고정부(21)가 상기 돌출부(11)에 간섭되지 않도록 구성된다.

따라서, 상기 관체(1)의 플랜지부(2)가 상호 밀착되도록 한 후, 상기 밴드본체(10)가 상기 플랜지부(2)를 상호 감싸도록 결합하고, 상기 브라켓(20)의 관통공(21a)에 결합되는 볼트와 너트를 조이면, 상기 밴드본체(10)가 관체(1)의 둘레부를 가압하여 2개의 관체(1)가 상호 견고하게 연결된다.

그리고, 상기 보조고정밴드(B)의 밴드본체(10)는 얇은 금속판 재질로 구성되며 일단이 개방된 형태로 구성된 고정부(13)와, 상기 고정부(13)의 하단에서 외측으로 연장된 지지부(14)로 구성된 L자형의 단면형태로 구성된다.

또한, 상기 보조고정밴드(B)의 브라켓(20)은 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구성되며 중간부에는 고정부(24a)가 형성된 고정부(24)와, 상기 고정부(24)에서 후방으로 연장되어 상기 밴드본체(10)의 고정부(24)와 지지부(14)에 용접결합된 한 쌍의 용접부(25)로 구성된다.

따라서, 상기 밴드본체(10)가 상기 관체(1)의 중간부를 감싸도록 결합한 후, 상기 브라켓(20)의 고정부(24a)에 볼트와 너트를 결합하여 조이면, 상기 보조고정밴드(B)가 상기 관체(1)의 중간부에 고정되며, 이와 같이 고정된 보조고정밴드(B)를 이용하여 배기관이 아파트에 형성된 배기통로의 중간부에 고정되도록 할 수 있다.

이러한 관체 고정밴드의 형상 및 설치방법은 등록실용신안 20-0439433호를 비롯한 다수의 선행문건에 자세히 나타나 있음으로, 더 이상 자세한 설명은 생략한다.

한편, 이러한 관체 고정밴드에서 상기 브라켓(20)을 상기 밴드본체(10)에 용접결합할 때는 도 5에 도시한 바와 같이, 스폿용접기(C)를 이용하여, 브라켓(20)의 용접부(23)가 밴드본체(10)에 용접되도록 하고 있다.

상기 스폿용접기(C)는 상하방향으로 연장되도록 구비된 하부용접바(30)와, 상기 하부용접바(30)의 상부에 위치되어 구동장치에 의해 승강되는 상부용접바(40)로 구성된 것으로, 상기 상부용접바(40)에는 고압의 전원이 인가되며, 상기 하부용접바(30)는 접지된다.

따라서, 상기 하부용접바(30)에 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 올려놓은 후 상기 구동장치를 이용하여 상기 상부용접바(40)가 상기 하부용접바(30)쪽으로 근접되도록 하면, 상기 상부용접바(40)와 하부용접바(30)가 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 상하면을 가압함과 동시에 상기 상부용접바(40)로 인가된 전원이 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 밀착면을 통과하면서 고온의 열을 발생시켜, 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되도록 한다.

이때, 상기 상부용접바(40) 또는 하부용접바(30)는 선단부가 뾰족한 작은 핀형태로 구성되어, 상기 상부용접바(40)로 인가된 전원이 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 좁은 부분만을 집중적으로 통과하도록 유도함으로써, 전기가 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 통과하면서 발생되는 열이 일부분에 집중되도록 하고 있다.

그런데, 이러한 스폿용접기(C)는 한번의 작업을 통해 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 한 지점이 상호 용접되도록 한다.

이에 반해, 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)은 복수개소, 바람직하게는 브라켓(20)에 구비된 2개의 용접부(23)를 각각 2대소, 총 4개소 이상을 상호 용접하여 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 견고하게 용접되도록 하고 있다.

따라서, 이러한 스폿용접기(C)를 이용하여 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되도록 하기 위해서는 적게는 4번 이상의 용접작업을 하여야 하는 불편함이 있었다.

특히, 상기 보조고정밴드(B)의 경우, 브라켓(20)의 용접부(23)가 직각을 이루도록 구비됨으로, 보조고정밴드(B)의 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 용접하기 위해서는 용접부(23)의 위치에 따라 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 위치를 바꿔가면서 작업을 하여야 함으로 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용접이 용이한 새로운 구조의 관체 고정밴드를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 용접결합된 한 쌍의 브라켓(20)을 포함하는 관체 고정밴드에 있어서, 상기 브라켓(20)의 일측에는 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 용접부(23,25)가 형성되며, 상기 용접부(23,25) 또는 상기 밴드본체(10)에는 상기 밴드본체(10) 또는 용접부(23,25)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성되어, 상기 브라켓(20)이 상기 밴드본체(10)에 밀착되도록 한 상태에서, 스폿용접기(C)를 이용하여 상기 브라켓(20)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통과하면서 발생되는 열에 의해 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 영접되는 것을 특징으로 하는 관체 고정밴드가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 밴드본체(10) 또는 브라켓(20)의 용접부(23,25)에는 상기 용접돌부(26)에 대응되는 오목홈(15)이 형성되며, 상기 오목홈(15)은 깊이가 상기 용접돌부(26)의 높이에 비해 낮으면서 폭이 상기 용접돌부(26)의 폭에 비해 크게 구성된 것을 특징으로 하는 관체 고정밴드가 제공된다.

본 발명에 따른 관체 고정밴드는 용접부(23)에 복수개의 용접돌부(26)가 형성되어, 스폿용접기(C)를 이용하여 브라켓(20)을 밴드본체(10)에 용접하기 위해, 상기 브라켓(20)에 고압의 전기를 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 밴드본체(10)로 공급되면서 용접돌부(26)와 밴드본체(10)가 가열되어 상호 용접된다.

이때, 상기 용접돌부(26)는 상기 브라켓(20)으로 인가된 고압의 전원이 상기 밴드본체(10)로 전달되는 부위를 한정함으로써, 전기가 밴드본체(10)로 전달되면서 발생되는 열이 용접돌부(26)가 형성된 위치로 집중되도록 하는 기능을 한다.

따라서, 이와 같은 브라켓(20)을 이용하면, 4개의 용접돌부(26)가 한꺼번에 용융되면서 브라켓(20)의 4개소가 상기 밴드본체(10)에 동시에 용접결합됨으로, 브라켓(20)을 밴드본체(10)에 용접결합하기 위해 여러번 용접작업을 하여야 하는 종래의 브라켓(20)과 달리, 한번의 작업으로 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 견고하게 용접결합되도록 함으로써, 작업의 공정수를 줄여, 작업시간을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 일반적인 배기관 및 관체고정밴드를 도시한 측면도,
도 2는 일반적인 배기관 및 관체고정밴드를 도시한 부분측단면도,
도 3은 종래의 연결고정밴드를 도시한 사시도,
도 4는 종래의 보조고정밴드를 도시한 사시도,
도 5는 종래의 관체고정밴드의 밴드본체와 브라켓을 용접결합하는 방법을 도시한 참고도,
도 6은 본 발명에 따른 관체고정밴드를 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명에 따른 관체고정밴드의 브라켓을 도시한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 관체고정밴드의 밴드본체와 브라켓을 용접하기 위한 스폿용접기를 도시한 측단면도,
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 관체고정밴드의 밴드본체와 브라켓의 용접방법을 도시한 참고도,
도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 관체고정밴드의 변형예를 도시한 참고도,
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 관체고정밴드의 제2 실시예를 도시한 차고도,
도 16 내지 도 21은 본 발명에 따른 관체고정밴드의 다른 변형예를 도시한 참고도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 6 내지 도 11은 본 발명에 따른 관체 고정밴드를 도시한 것으로, 관체(1)가 상호 연결되는 부위의 둘레부에 관체(1)의 상하단에 형성된 플랜지부(2)를 감싸도록 고정되는 연결고정밴드(A)에 적용된 것을 예시한 것이다.

이때, 상기 연결고정밴드(A)는 일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 용접결합된 한 쌍의 브라켓(20)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.

상기 밴드본체(10)는 도 6에 도시한 바와 같이, 두께가 얇은 금속판 재질의 스트립을 벤딩하여, 중앙부에서 외측으로 돌출된 돌출부(11)와, 상기 돌출부(11)의 상하측에 형성된 평면부(12)를 갖도록 구성되어, 상기 돌출부(11)가 상기 관체(1)의 플랜지부(2) 외측을 감싸도록 상기 관체(1)의 둘레면에 결합된다.

상기 브라켓(20)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 금속판을 벤딩하여 구성된 것으로, 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구비되며 중간부에는 관통공(21a)이 형성된 고정부(21)와, 상기 고정부(21)의 상하단에서 후방으로 연장되도록 구성된 한 쌍의 보강부(22)와, 상기 보강부(22)의 내측단 즉, 상기 밴드본체(10)를 향하는 쪽 단부에서 상호 인접방향으로 연장되어 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 한 쌍의 용접부(23)로 구성된다.

따라서, 상기 브라켓(20)의 용접부(23)를 상기 밴드본체(10)에 밀착시킨 후, 스폿용접기(C)를 이용하여 상기 브라켓(20)을 밴드본체(10)에 용접할 수 있다.

이러한 연결고정밴드(A)의 구조는 종래와 동일함으로, 더 이상 자세한 설명은 생략한다.

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 용접부(23)에는 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 밴드본체(10)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성된다.

상기 용접돌부(26)는 성형핀을 이용하여 상기 용접부(23)의 외측면을 가압하여 용접부(23)의 면이 상기 밴드본체(10) 쪽으로 돌출되도록 한 것으로, 종래에 상기 밴드본체(10)에 브라켓(20)을 스폿용접할 때 용접되는 위치에 대응되도록 형성되어, 후술하는 스폿용접기(C)의 용접헤드(60)를 통해 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 상기 밴드본체(10)로 흐르면서, 상기 용접돌부(26)와 밴드본체(10)의 접촉면에 집중적으로 열이 발생되도록 한다.

즉, 종래의 브라켓(20)은 각 용접부(23)에 각각 2개소 씩 총 4개소를 상기 밴드본체(10)에 용접결함으로, 상기 용접돌부(26)는 이에 대응되도록 각각의 용접부(23)에 각각 2개씩 총 4개가 형성된다.

그리고, 이러한 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 용접하는 스폿용접기(C)는 도 8에 도시한 바와 같이, 상면에 상기 밴드본체(10)를 올려 고정할 수 있도록 된 지그(50)와, 상기 지그(50)의 상부에 구동장치에 의해 승강가능되도록 구비된 용접헤드(60)로 구성된다.

이때, 상기 지그(50)는 접지되며, 상기 용접헤드(60)에는 고압의 전원이 인가되도록 구성된다.

또한, 상기 용접헤드(60)는 상기 구동장치에 연결된 헤드본체(61)와, 상기 헤드본체(61)의 하측면에서 하측으로 연장되도록 구비된 한 쌍의 용접팁(62)으로 구성된다.

이때, 상기 헤드본체(61)의 하측면에는 상기 용접팁(62)이 결합되는 결합홈(61a)이 형성되며, 상기 용접팁(62)은 상하방향으로 연장된 바형태로 구성되어, 상기 결합홈(61a)에 끼움결합된 상태에서, 상기 헤드본체(61)의 측면을 관통하는 고정볼트(63)에 의해 고정된다.

따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 지그(50)의 상면에 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 올려놓은 후, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 구동장치를 작동시켜 상기 용접헤드(60)가 하강되도록 하면, 상기 용접팁(62)이 상기 브라켓(20)의 상면에 밀착되어 브라켓(20)의 용접돌부(26)가 밴드본체(10)의 상면에 밀착되도록 가압한다.

그리고, 이와 같이, 브라켓(20)의 용접돌부(26)가 밴드본체(10)에 밀착된 상태에서, 상기 용접헤드(60)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 밴드본체(10)로 전달되면서 용접돌부(26)와 밴드본체(10)의 상면이 가열되면서, 브라켓(20)이 밴드본체(10)의 상면에 용접고정된다.

따라서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 용접헤드(60)를 상승시켜, 브라켓(20)와 밴드본체(10)의 용접작업을 완료할 수 있다.

이와 같이 구성된 관체 고정밴드는 용접부(23)에 복수개의 용접돌부(26)가 형성되어, 스폿용접기(C)를 이용하여 브라켓(20)을 밴드본체(10)에 용접하기 위해, 상기 브라켓(20)에 고압의 전기를 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 밴드본체(10)로 공급되면서 용접돌부(26)와 밴드본체(10)가 가열되어 상호 용접된다.

본 실시예의 경우, 상기 용접돌부(26)는 상기 브라켓(20)의 용접부(23)에 형성된 것을 예시하였으나, 상기 용접돌부(26)는 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 밴드본체(10)에 상기 브라켓(20)의 용접부(23)에 대응되도록 돌출형성될 수 있다.

그리고, 상기 스폿용접기(C)는 상기 밴드본체(10)의 상면에 상기 브라켓(20)을 올려놓은 상태에서 상기 용접헤드(60)를 하강시켜 브라켓(20)이 밴드본체(10)에 용접되도록 하는 것을 예시하였으나, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 용접헤드(60)에 자석(64)을 구비하여, 상기 브라켓(20)을 용접헤드(60)의 하측면에 밀착시키면, 브라켓(20)이 상기 자석(64)의 자력에 의해 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정되도록 하는 것도 가능하다.

이러한 경우, 상기 브라켓(20)을 용접헤드(60)의 하측면에 부착하고, 상기 벤드본체를 상기 지그(50)에 올려놓은 후, 상기 구동장치를 이용하여 용접헤드(60)를 하강시키면, 상기 브라켓(20)이 벤드본체의 상면에 밀착가압되며, 이때, 상기 용접헤드(60)에 고압의 전원을 인가하여 상기 브라켓(20)이 밴드본체(10)에 용접되도록 할 수 있다.

도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 밴드본체(10)에는 상기 브라켓(20)의 용접돌부(26)에 대응되는 오목홈(15)이 형성된다.

상기 오목홈(15)은 깊이가 상기 용접돌부(26)의 높이에 비해 낮으면서 폭이 상기 용접돌부(26)의 폭에 비해 큰 원형으로 구성된 것으로, 상기 밴드본체(10)의 평면부(12)에 상기 용접돌부(26)에 대응되도록 형성된다.

따라서, 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 브라켓(20)을 상기 밴드본체(10)의 상면에 올려놓으면, 상기 용접돌부(26)가 상기 오목홈(15)에 삽입되어, 브라켓(20)이 움직이지 않도록 고정되며, 이와 같이 브라켓(20)이 고정된 상태에서 상기 용접헤드(60)를 하강시켜 브라켓(20)이 밴드본체(10)에 용접되도록 할 수 있다.

이와 같이 구성된 관체 고정밴드는 상기 밴드본체(10)에 상기 용접돌부(26)가 삽입되는 오목홈(15)이 형성됨으로, 상기 용접돌부(26)를 상기 오목홈(15)에 삽입하여 상기 브라켓(20)이 움직이지 않도록 고정할 수 있다.

따라서, 상기 작업자가 상기 브라켓(20)을 손으로 잡아 고정할 필요가 없을 뿐 아니라, 상기 브라켓(20)의 위치를 정확히 설정할 수 있는 장점이 있다.

즉, 전술한 제1 실시예의 경우, 상기 브라켓(20)이 단순히 밴드본체(10)의 상면에 올려짐으로, 브라켓(20)의 위치를 정확히 설정할 수 없을 뿐 아니라, 작업자가 상기 브라켓(20)을 손으로 잡지 않으면 브라켓(20)이 움직이게 됨으로 작업자가 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 손으로 잡은 상태에서 용접작업을 해야 하는 문제점이 있었다.

그러나, 본 실시예의 경우, 상기 용접돌부(26)가 오목홈(15)에 삽입되어 움직이지 않도록 고정됨으로, 브라켓(20)을 정확한 위치에 용접할 수 있을 뿐 아니라, 작업자가 브라켓(20)을 잡지 않고 상기 밴드본체(10)만 잡은 상태로 작업을 할 수 있음으로, 작업자가 브라켓(20)을 잡은 상태로 작업을 하다가 작업자의 실수로 작업자의 손가락이 하강되는 용접헤드(60)에 눌려 상처를 입게 되는 것을 방지할 수 있다.

본 실시예의 경우, 상기 용접돌부(26)는 상기 브라켓(20)의 용접부(23)에 형성되고, 상기 오목홈(15)은 상기 밴드본체(10)에 형성된 것을 예시하였으나, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 용접돌부(26)가 상기 밴드본체(10)에 형성될 경우, 상기 오목홈(15)은 상기 브라켓(20)의 용접부(23)에 형성된다.

또한, 본 실시예의 경우, 관체(1)가 상호 연결되는 부위의 둘레부에 관체(1)의 상하단에 형성된 플랜지부(2)를 감싸도록 고정되는 연결고정밴드(A)에 적용된 것을 예시하였으나, 본 발명에 따른 관체 고정밴드의 구조는 도 17 내지 도 21에 도시한 바와 같이, 상기 관체(1)의 중간부에 결합되는 보조고정밴드(B)에 적용될 수 있다.

이를 자세히 설명하면, 상기 보조고정밴드(B)는 일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 구비된 한 쌍의 브라켓(20)으로 구성된다.

이때, 상기 밴드본체(10)는 도 17에 도시한 바와 같이, 일단이 개방된 형태로 구성된 고정부(13)와, 상기 고정부(13)의 하단에서 외측으로 연장된 지지부(14)로 구성된 L자형의 단면형태로 구성되고, 상기 브라켓(20)은 도 17 및 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구성되며 중간부에는 고정부(24a)가 형성된 고정부(24)와, 상기 고정부(24)에서 후방으로 연장되어 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14)에 용접결합된 한 쌍의 용접부(25)로 구성되는 것은 종래와 동일하다.

그리고, 상기 브라켓(20)의 용접부(25)에는 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14) 쪽으로 돌출되는 용접돌부(26)가 형성된다.

또한, 도 19에 도시한 바와 같이, 상기 스폿용접기(C)의 지그(50)의 상면에 상기 밴드본체(10)가 고정되는 V자형의 고정홈(51)을 형성하여 상기 밴드본체(10)가 측방향으로 기울어진 상태에로 결합되도록 구성되며, 상기 용접헤드(60)는 하측면이 상기 브라켓(20)에 대응되는 형태로 구성된 블록형태로 구성하여, 도 20 및 도 21에 도시한 바와 같이, 한 번의 작업으로 상기 브라켓(20)에 구비된 2개의 용접부(25)가 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14)에 동시에 용접되도록 할 수 있다.

이와 같이 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 형태에 따라 상기 스폿용접기(C)의 지그(50)와 용접헤드(60)의 형태는 다양하게 변경될 수 있다.

1. 관체 A. 연결고정밴드
B. 보조고정밴드 C. 스폿용접기

Claims

일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 용접결합된 한 쌍의 브라켓(20)을 포함하는 관체 고정밴드에 있어서,
상기 밴드본체(10)는 금속판을 벤딩하여 형성하되, 중앙부에서 외측으로 돌출된 돌출부(11)와, 상기 돌출부(11)의 상하측에 형성된 평면부(12)를 갖도록 구성되어 상기 돌출부(11)가 관체(1)의 플랜지부(2)의 외측을 감싸도록 상기 관체(1)의 둘레면에 결합되고,
상기 브라켓(20)은 금속판을 벤딩하여 형성하되, 상기 돌출부(11)가 결합되는 홈부가 마련되고 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구비되며 중간부에는 관통공(21a)이 형성된 고정부(21)와, 상기 고정부(21)의 상하단에서 후방으로 연장되도록 구성된 한 쌍의 보강부(22)와, 상기 보강부(22)의 내측단에 형성되되 상기 밴드본체(10)를 향하는 쪽 단부에서 상호 인접방향으로 연장되어 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 한 쌍의 용접부(23,25)를 포함하고,
상기 용접부(23,25)에는 상기 밴드본체(10)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성되고 상기 밴드본체(10)에는 상기 용접돌부(26)에 대응되는 오목홈(15)이 형성되거나, 상기 밴드본체(10)에는 상기 용접부(23,25)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성되고 상기 용접부(23,25)에는 상기 용접돌부(26)에 대응되는 오목홈(15)이 형성된 오목홈(15)이 형성되어 상기 브라켓(20)이 상기 밴드본체(10)에 밀착되도록 한 상태에서, 스폿용접기(C)를 이용하여 상기 브라켓(20)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통과하면서 발생되는 열에 의해 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되도록 하고,
상기 오목홈(15)은 깊이가 상기 용접돌부(26)의 높이에 비해 낮으면서 폭이 상기 용접돌부(26)의 폭에 비해 큰 원형으로 구성된,
것을 특징으로 하는 관체 고정밴드.
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