KR101494945B1 - 응집제 정량 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 응집제를 상시 뭉치지 않은 상태로 일정량씩 공급하도록 하여 후처리과정인 교반과정이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 응집제 정량 공급장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 하방향으로 갈수록 점차 폭이 좁아지도록 구성되며, 내부하우징과 외부하우징의 사이가 일정간격 이격되어 이 공간이 진공상태를 유지하는 호퍼; 호퍼의 내하부에 회전가능하게 배치되어 구동모터를 통해 전달된 동력에 의해 회전되면서 호퍼에 담기는 응집제를 뭉쳐지지 않게 교반하는 다수의 교반롤러; 호퍼의 하부에 배치되어 호퍼로부터 배출되는 응집제를 이송하는 컨베이어; 호퍼로부터 일정량씩의 응집제를 인출하여 컨베이어를 통해 이송되게 하는 응집제 정량 인출수단; 및 컨베이어에 얹혀진 상태로 이송된 응집제를 교반기측으로 안내하는 가이드로 구성된다.

Description

응집제 정량 공급장치{Device to inject quantitatively cohesive chemicals}

본 발명은 응집제 정량 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 응집제를 상시 뭉치지 않은 상태로 일정량씩 공급하도록 하여 후처리과정인 교반과정이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피, 폐유 또는 폐수 처리장치에 사용되는 슬러지 처리장치에는 슬러지가 응집될 수 있도록 응집제 공급장치가 필수적으로 구성되어져 있으며, 일정양의 응집제를 교반기에 투입해줌으로써 폐수와 응집제가 섞여 폐수속에서 섞여 교반기에서 슬러지의 형성을 빠르게 유도하고, 생성된 플럭의 조대화를 하여 슬러지가 파손이 되지 않아 쉽게 슬러지 여과처리가 가능해진다.

일반적인 응집제 공급장치는 축스크류를 이용하여 이송관으로 분말 형태의 응집제를 이송시켜 강한 바람으로 불어 응집제를 이송시키도록 구성된 것이어서 응집제의 투입량 조절이 쉽지 않고, 축스크류를 통해 응집제를 이송하는 과정에서 응집제가 스크류면에 의해 저항이 발생되는 상태에서 후단에서는 스크류의 강한 압력이 지속적으로 작용하게 되므로 불가분 응집제 뭉침현상이 발생되어 뭉쳐진 응집제가 그대로 교반기측으로 투입될 수밖에 없었으며, 응집제가 투입될 때 응집제가 비산하여 호퍼 내부에 묻거나 굳어버려 정확한 작동이 어렵고, 또한 응집제 특성상 매끄럽고 끈적이는 성분이어서 호퍼 내부에 흡착되면 잘 떨어지지않아 일률적인 투입이 힘들었다.

또한, 호퍼는 하방향으로 갈수록 점차 폭이 좁아지도록 형성되는 것이어서 호퍼 하단부의 응집제가 상부로부터 전해지는 압력에 의해 뭉침현상이 발생되는 것이었고, 특히 호퍼 내부와 외부 사이의 온도차이로 인한 결로현상 발생으로 응집제가 수분과 접하면서 뭉침현상이 발생되는 단점도 있었다.

이와 같이 응집제가 뭉쳐진 상태로 교반기에 투입되면 뭉쳐진 덩어리 외측으로 수막이 형성되면서 잘 풀어지지 않고 물위를 부유하면서 균일한 교반이 이루어지지 않게 되므로 분말형태의 응집제를 뭉쳐지지 않고 균일하게 풀어진 상태로 교반기에 일정량씩 공급해주는 게 매우 중요하다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 응집제를 상시 뭉치지 않은 상태로 일정량씩 공급하도록 하여 후처리과정인 교반과정이 용이하게 이루어질 수 있도록 한 응집제 정량 공급장치를 제공하고자 하는 것이다.

이러한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 하방향으로 갈수록 점차 폭이 좁아지도록 구성되며, 내부하우징과 외부하우징의 사이가 일정간격 이격되어 이 공간이 진공상태를 유지하는 호퍼; 상기 호퍼의 내하부에 회전가능하게 배치되어 구동모터를 통해 전달된 동력에 의해 회전되면서 상기 호퍼에 담기는 응집제를 뭉쳐지지 않게 교반하는 다수의 교반롤러; 상기 호퍼의 하부에 설치되어 상기 호퍼로부터 배출되는 응집제를 배출위치로 이송하는 응집제 이송수단; 상기 호퍼로부터 일정량씩의 응집제를 인출하여 상기 응집제 이송수단을 통해 이송되도록 하는 응집제 정량 인출수단; 및 상기 이송된 응집제를 교반기측으로 안내하는 가이드를 포함한다.

바람직하게는, 상기 응집제 이송수단은, 상기 호퍼의 하부에 배치되어 정속도로 회전하면서 상기 호퍼로부터 배출되는 응집제를 배출위치로 이송하는 컨베이어로 구성되고; 상기 응집제 정량 인출수단은, 상기 호퍼의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구와; 하부는 상기 컨베이어에 등간격으로 고정되어 상기 컨베이어와 같이 회전되고, 상부는 상기 응집제 배출구와 밀착되는 폭으로 이루어지면서 그 회전방향측으로 라운드지게 형성되어 상기 응집제 배출구측에 모인 응집제를 긁어 인출하는 다수의 인출구로 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 응집제 이송수단은, 상기 호퍼의 하부에 배치되어 정속도로 회전하면서 상기 호퍼로부터 배출되는 응집제를 배출위치로 이송하는 컨베이어로 구성되고; 상기 응집제 정량 인출수단은, 상기 호퍼의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구와; 상방향으로 개방된 용기형태로 이루어지고, 상기 컨베이어 전체에 밀착되도록 고정되어 상기 응집제 배출구측에 모인 응집제를 그 내부에 정량씩 담아 이송하는 다수의 인출용기와; 상기 컨베이어의 이송방향을 기준으로 상기 응집제 배출구의 전단부에 형성되고, 상기 각 인출용기의 상단부와 수평상 동일 위치에 형성되어 상기 각 인출용기의 상단부 위쪽으로 쌓인 응집제를 떨어내주는 정량유지턱으로 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 응집제 이송수단은 상기 호퍼의 하부에 배치되어 정속도로 회전하는 원형의 회전체로 구성되고; 상기 응집제 정량 인출수단은, 상기 호퍼의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구와; 상기 회전체의 테두리측에 외측 방향으로 벌어지는 형상으로 개방된 용기형태로 등간격 형성되어 상기 응집제 배출구측에 모인 응집제를 그 내부에 정량씩 담아주는 다수의 인출용기와; 상기 회전체의 이송방향을 기준으로 상기 응집제 배출구의 전단부측 상기 각 인출용기의 상단부와 밀착되는 위치에 형성되어 상기 각 인출용기의 상단부 위쪽으로 쌓인 응집제를 떨어내주는 정량유지턱으로 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 교반롤러는 상기 호퍼의 내하부 중앙에 배치된 제1 교반롤러와, 상기 제1 교반롤러보다는 상부에 대칭으로 배치되어 서로 반대방향으로 회전되면서 응집제를 중앙부로 모아주는 제 2교반롤러로 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 각 인출구 또는 상기 각 인출용기에 묻은 응집제를 떨어주도록 상기 가이드에는 적어도 하나의 브러쉬가 탄력적으로 설치될 수 있다.

바람직하게는, 상기 컨베이어의 회전위치에서 상기 각 인출구 또는 상기 각 인출용기에 묻은 응집제를 떨어주도록 상기 컨베이어의 회전위치에는 진동기가 설치될 수 있다.

바람직하게는, 상기 호퍼의 내부하우징과 외부하우징의 사이에는 히터, 열선, 히트파이프, 히트패널 중 어느 하나 또는 다수개가 복합적으로 장착되어 상기 내부하우징과 외부하우징의 온도를 높여주어 결로를 방지토록 구성될 수 있다.

본 발명은 호퍼의 내부하우징과 외부하우징의 사이가 일정간격 이격되어 진공상태를 유지하고 있으므로 호퍼의 내외부 사이에 온도차가 있더라도 이러한 진공상태의 공간부가 단열재 역할을 해주게 되어 결로현상이 방지될 수 있으며, 따라서 호퍼에 담기는 분말 형태의 응집제가 결로에 따른 수분에 의해 뭉쳐지는 현상을 방지할 수 있으며, 또 호퍼의 내부에는 교반롤러가 배치되어 있어 응집제를 지속적으로 교반해주게 되므로 호퍼 하단부의 응집제가 하중에 의해 눌려 뭉쳐지는 현상을 방지할 수 있게 된다.

또한, 호퍼 하부의 컨베이어에는 다수의 인출구가 등간격으로 형성되어 호퍼의 배출구를 긁어주듯이 지나가거나, 컨베이어에 밀착되게 형성된 다수의 인출용기가 호퍼 하부를 지나가면서 응집제를 담은 상태에서 상단부가 수평으로 깎이게 되므로 응집제를 일정량씩 인출하여 이송할 수 있는 것이며, 따라서 기존의 축스크류에 의해 응집제를 공급하는 것과 비교할 때 응집제의 뭉침 현상을 방지하면서도 항상 일정량씩 인출 및 이송할 수 있는 이점이 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 응집제 정량 공급장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 응집제 정량 공급장치의 측단면도.
도 3은 본 발명에 따른 응집제 정량 공급장치의 배출부위 측단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집제 정량 공급장치의 측단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 응집제 정량 공급장치의 배출부위 측단면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 응집제 정량 공급장치의 측단면도.

이하, 본 발명을 제시되는 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명은 슬러지 처리장치에 응집제를 상시 일정량씩 공급하기 위한 장치로서, 응집제가 담기는 호퍼(10)와, 호퍼(10)에 담긴 응집제를 이송하는 컨베이어(20)를 포함한다.

호퍼(10)는, 하방향으로 갈수록 점차 폭이 좁아지도록 구성되면서 내부하우징(11)과 외부하우징(12)의 사이가 일정간격 이격되어 이 공간이 진공상태를 유지하도록 구성된다.

호퍼(10)의 내하부에는 다수의 교반롤러(30)가 회전가능하게 배치되어 제1 구동모터(33)를 통해 전달되는 동력에 의해 회전되면서 응집제를 뭉쳐지지 않게 교반하도록 구성된다.

이러한 교반롤러(30)는 호퍼(10)의 내하부 중앙에 배치된 제1 교반롤러(31)와, 제1 교반롤러(31)보다는 상부에 대칭으로 배치되어 서로 반대방향으로 회전되면서 응집제를 중앙부로 모아주는 한 쌍의 제 2교반롤러(32)로 구성하게 된다. 이를 위해 도면상에 도시하지는 않았지만 제1 교반롤러(31)에는 풀리를 2개 구성하여 이 중 하나의 풀리와 제2 교반롤러(32) 중 어느 하나의 풀리 사이에는 정방향으로 벨트를 걸어주고, 제1 교반롤러(31)의 풀리 중 다른 하나와 제2 교반롤러(32) 중 다른 하나의 풀리 사이에는 역방향으로 벨트를 걸어주면 된다.

또한, 도면상에 도시하지는 않았지만 호퍼(10)의 내부하우징(11)과 외부하우징(12)의 사이에는 히터, 열선, 히트파이프, 히트패널 등을 장착하여 강제 열을 가해줌으로써 결로현상을 방지할 수도 있다.

컨베이어(20)는 호퍼(10)의 하부에 배치되어 제2 구동모터(21)를 통해 전달되는 동력에 의해 2개의 회전롤러(22) 사이에서 연속 회전하면서 호퍼(10)로부터 배출되는 응집제를 교반기(미도시)측으로 이송하도록 구성된다. 물론, 도면상에 도시하지는 않았지만 회전롤러(22)를 스프로킷 휘일 또는 기어로 구성하고, 컨베이어(20)의 내부에 체인 또는 타이밍벨트를 구비하여 회전동작이 슬립없이 이루어지도록 할 수도 있다.

컨베이어(20)의 배출단부에는 컨베이어(20)에 얹혀진 상태로 이송된 응집제를 교반기측으로 안내하는 가이드(40)가 형성된다.

또한, 호퍼(10)로부터 일정량씩의 응집제를 인출하여 컨베이어(20)를 통해 이송되게 하는 응집제 정량 인출수단이 구비되는데, 이러한 응집제 정량 인출수단은, 호퍼(10)의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되게 하는 응집제 배출구(13)와, 하부는 컨베이어(20)에 등간격으로 고정되어 컨베이어(20)와 같이 회전되고, 상부는 응집제 배출구(13)와 밀착되는 폭으로 이루어지면서 마치 숟가락과 같이 그 회전방향측으로 라운드지게 형성되어 응집제 배출구(13)측에 모인 응집제를 긁어 이송시키는 다수의 인출구(23)로 구성된다.

또한, 컨베이어(20)의 회전위치에서 각 인출구(23)에 묻은 응집제를 떨어주도록 가이드(40)에는 적어도 하나의 브러쉬(41)가 설치된다. 이러한 브러쉬(41)는 압축코일 스프링(42) 등에 의해 탄력적으로 설치하여 인출구(23)와의 접촉시 저항을 최소화해주어야 한다. 도면상에는 2개의 브러쉬(41)가 설치된 것을 예로 하여 도시하였다.

브러쉬(41)와 함께 또는 브러쉬(41) 대신 컨베이어(20)의 회전위치에 진동기(43)를 설치하여 인출구(23)에 묻은 응집제를 진동에 의해 떨어줄 수도 있다.

이와 같이 구성된 상태에서 호퍼(10)에 분말 형태로 된 응집제를 채워주게 되며, 제1 구동모터(33)와 제2 구동모터(21)를 구동하여 교반롤러(30)와 컨베이어(20)를 동작시켜주게 된다.

제1 교반롤러(31)는 회전되면서 응집제를 교반해주어 호퍼(10) 하단부의 응집제가 하중에 의해 뭉쳐지지 않도록 해주며, 서로 반대방향으로 회전하는 제2 교반롤러(32)는 호퍼(10) 내부 사이드측의 응집제를 중앙부로 모아주어 호퍼(10)에 응집제가 남지 않고 원활하게 배출되도록 작용하게 된다.

호퍼(10)의 하단부에는 타부위보다 좁은 폭의 응집제 배출구(13)가 형성되어 있으며, 컨베이어(20)에 등간격으로 고정된 인출구(23)는 응집제 배출구(13)를 긁어주듯이 지나가게 되므로 응집제 배출구(13)에 모인 응집제는 각 인출구(23)에 의해 긁혀 인출되어 컨베이어(20)에 얹혀진 상태로 이송될 수 있고, 각각의 인출구(23) 사이의 간격만큼 상시 일정량의 응집제가 공급될 수 있는 것이다.

컨베이어(20)의 회전부위가 응집제 배출부위를 이루어 응집제가 이 부위에서 하방향으로 낙하하여 교반기로 공급되며, 여기에는 가이드(40)가 형성되어 있어 응집제가 다른 부위로 비산되지 않고 전량 교반기로 공급되도록 안내해주게 된다.

또한, 컨베이어(20)의 회전위치에서 각 인출구(23)에 묻은 응집제를 떨어주도록 가이드(40)에는 적어도 하나의 브러쉬(41)가 설치되어 있으므로 각 인출구(23)가 컨베이어(20)를 따라 회전되다가 브러쉬(41)와 접촉되면서 인출구(23)에 묻은 응집제가 소제되고, 소제된 응집제는 가이드(40)를 따라 하방향으로 낙하하여 전량 교반기측으로 공급될 수 있으며, 브러쉬(41)는 압축코일스프링(42)에 의해 탄력적으로 연결되어 있으므로 브러쉬(41)가 인출구(23)와 접촉할 때 저항으로 작용하지 않게 된다.

컨베이어(20)의 회전위치에 진동기(43)가 형성되는 경우에는 응집제가 낙하하는 시점에서 진동기(43)를 진동시켜 각 인출구(23)에 묻은 미량의 응집제를 떨어낼 수 있게 되며, 각각의 인출구(23)는 컨베이어(20)를 따라 계속 회전되어 응집제를 정량 공급해주는 역할을 지속적으로 수행하는 것이다.

따라서, 본 발명에 따르게 되면 호퍼(10)에서의 응집제 뭉침 현상을 방지할 수 있고, 인출구(23)와 컨베이어(20)에 의해 응집제를 일정량씩 인출하여 교반기에 공급해줄 수 있음을 알 수 있으며, 응집제가 뭉쳐지지 않은 상태로 상시 일정량씩 교반기에 공급됨으로써 이후 교반기에서의 슬러지 응집 작용이 원활하게 수행됨은 자명하다.

도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예로서, 컨베이어(20)를 체인형태로 구성하고, 회전롤러(22)는 스프로킷 휘일 형태로 구성하여 제2 구동모터(21)로부터 전달되는 동력에 의해 슬립없이 연속 회전되도록 구성한 것이며, 응집제 정량 인출수단으로는, 호퍼(10)의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구(13)와, 상방향으로 개방된 용기형태로 이루어지면서 컨베이어(20) 전체에 밀착되도록 고정되어 응집제 배출구(13)측에 모인 응집제를 그 내부에 정량씩 담아 이송하는 다수의 인출용기(24)와, 컨베이어(20)의 이송방향을 기준으로 응집제 배출구(13)의 전단부에 형성되면서 각 인출용기(24)의 상단부와 수평상 동일 위치에 형성되어 각 인출용기(24)의 상단부 위쪽으로 쌓인 응집제를 떨어내주는 정량유지턱(14)으로 구성한 것이다.

이와 같이 구성하게 되면, 컨베이어(20) 전체에 밀착되도록 고정된 다수의 인출용기(24)가 호퍼(10) 하부의 응집제 배출구(13)를 순차 지나가면서 상부로부터 하강하는 응집제를 각 인출용기(24) 내부에 담아주게 되며, 각각의 인출용기가 응집제 배출구(13)를 나올 때 정량유지턱(14)은 인출용기(24) 위쪽에 쌓인 응집제를 떨어내면서 수평으로 깎아주게 되어 각각의 인출용기(24)에는 항상 정량의 응집제가 담긴 상태로 이동할 수 있는 것이다.

컨베이어(20)에 의해 이동한 각 인출용기(24)는 컨베이어(20)의 회전부위에서 교반이 이루어지면서 응집제가 이 부위에서 하방향으로 낙하하여 교반기로 공급되며, 여기에는 가이드(40)가 형성되어 있어 응집제가 다른 부위로 비산되지 않고 전량 교반기로 공급되도록 안내해주게 된다.

또한, 컨베이어(20)의 회전위치에서 각 인출용기(24)에 묻은 응집제를 떨어주도록 가이드(40)에는 적어도 하나의 브러쉬(41)가 설치되어 있으므로 각 인출용기(24)가 컨베이어(20)를 따라 회전되다가 브러쉬(41)와 접촉되면서 인출용기 내부에 묻은 미량의 응집제가 소제되어 전량 교반기측으로 공급될 수 있으며, 컨베이어(20)의 회전위치에 진동기(43)가 형성되는 경우에는 응집제가 낙하하는 시점에서 진동기(43)를 진동시켜 각 인출용기(24)에 묻은 미량의 응집제를 떨어낼 수 있게 된다.

또한, 각각의 인출용기(24)는 컨베이어(20)를 따라 계속 회전되어 응집제를 정량 공급해주는 역할을 지속적으로 수행하는 것이다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 호퍼(10)의 하부에 컨베이어 대신 제2 구동모터(21)로부터 전달되는 동력에 의해 정속도로 회전하는 원형의 회전체(50)를 구성하게 되며, 이러한 회전체(50)의 테두리측에 외측 방향으로 벌어지는 형상으로 개방된 용기형태로 다수의 인출용기(51)를 등간격 형성하여 응집제 배출구(13)측에 모인 응집제를 그 내부에 정량씩 담아주도록 구성한 것이다.

이때에도 회전체(50)의 이송방향을 기준으로 응집제 배출구(13)의 전단부측 각 인출용기(51)의 상단부와 밀착되는 위치에는 각 인출용기(51)의 상단부 위쪽으로 쌓인 응집제를 떨어내주도록 정량유지턱(14)을 형성하게 된다.

또한 가이드(40)에는 적어도 하나의 브러쉬(41)를 설치하여 회전체(50)의 회전에 따라 각 인출용기(51)가 회전될 때 각 인출용기(51) 내부면이 브러쉬(41)와 접촉되면서 인출용기(51) 내부에 묻은 미량의 응집제가 소제되어 전량 교반기측으로 공급될 수 있도록 구성할 수 있다.

이와 같이 구성하게 되면, 회전체(50)가 마치 물레방아와 같은 형상으로 정속도로 회전하면서 그 테두리측에 형성된 다수의 인출용기(51)가 호퍼(10) 하부의 응집제 배출구(13)를 순차 지나가게 되고, 이러한 과정에서 상부로부터 하강하는 응집제가 각 인출용기(51) 내부에 담기며, 각각의 인출용기(51)가 응집제 배출구(13)를 나올 때 정량유지턱(14)은 인출용기(51) 위쪽에 쌓인 응집제를 떨어내면서 수평으로 깎아주게 되어 각각의 인출용기(51)에는 항상 정량의 응집제가 담긴 상태로 계속 회전된다.

회전체(50)가 회전됨에 따라 회전체(50)의 테두리측에 등간격으로 형성된 각 인출용기(51) 역시 회전되면서 인출용기(51)가 하방향으로 기울어지는 시점에서 인출용기(51)에 담긴 응집제가 하방향으로 낙하하여 교반기로 공급되며, 여기에는 가이드(40)가 형성되어 있어 응집제가 다른 부위로 비산되지 않고 전량 교반기로 공급되도록 안내해주게 된다.

응집제 정량 공급장치에서 상기와 같이 회전체(50)를 적용하게 되면 각 인출용기(51)가 어떠한 위치에 있든지 상관없이 각 인출용기(51) 사이에 틈이 발생되지 않아 항상 정확한 위치에서 응집제를 정량으로 인출하여 공급해줄 수 있는 이점이 있게 된다.

10 : 호퍼 11 : 내부하우징
12 : 외부하우징 13 : 응집제 배출구
14 : 정량유지턱 20 : 컨베이어
21 : 제2 구동모터 22 : 회전롤러
23 : 인출구 24,51 : 인출용기
30 : 교반롤러 31 : 제1 교반롤러
32 : 제2 교반롤러 33 : 제1 구동모터
40 : 가이드 41 : 브러쉬
42 : 압축코일스프링 43 : 진동기
50 : 회전체

Claims (8)

1. 하방향으로 갈수록 점차 폭이 좁아지도록 구성되며, 내부하우징과 외부하우징의 사이가 일정간격 이격되어 이 공간이 진공상태를 유지하는 호퍼;
   상기 호퍼의 내하부에 회전가능하게 배치되어 구동모터를 통해 전달된 동력에 의해 회전되면서 상기 호퍼에 담기는 응집제를 뭉쳐지지 않게 교반하는 다수의 교반롤러;
   상기 호퍼의 하부에 설치되어 상기 호퍼로부터 배출되는 응집제를 배출위치로 이송하는 응집제 이송수단;
   상기 호퍼로부터 일정량씩의 응집제를 인출하여 상기 응집제 이송수단을 통해 이송되도록 하는 응집제 정량 인출수단; 및
   상기 이송된 응집제를 교반기측으로 안내하는 가이드를 포함하여서 된 응집제 정량 공급장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 응집제 이송수단은, 상기 호퍼의 하부에 배치되어 정속도로 회전하면서 상기 호퍼로부터 배출되는 응집제를 배출위치로 이송하는 컨베이어로 구성되고;
   상기 응집제 정량 인출수단은, 상기 호퍼의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구와; 하부는 상기 컨베이어에 등간격으로 고정되어 상기 컨베이어와 같이 회전되고, 상부는 상기 응집제 배출구와 밀착되는 폭으로 이루어지면서 그 회전방향측으로 라운드지게 형성되어 상기 응집제 배출구측에 모인 응집제를 긁어 인출하는 다수의 인출구로 구성된 것을 특징으로 하는 응집제 정량 공급장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 응집제 이송수단은, 상기 호퍼의 하부에 배치되어 정속도로 회전하면서 상기 호퍼로부터 배출되는 응집제를 배출위치로 이송하는 컨베이어로 구성되고;
   상기 응집제 정량 인출수단은, 상기 호퍼의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구와; 상방향으로 개방된 용기형태로 이루어지고, 상기 컨베이어 전체에 밀착되도록 고정되어 상기 응집제 배출구측에 모인 응집제를 그 내부에 정량씩 담아 이송하는 다수의 인출용기와; 상기 컨베이어의 이송방향을 기준으로 상기 응집제 배출구의 전단부에 형성되고, 상기 각 인출용기의 상단부와 수평상 동일 위치에 형성되어 상기 각 인출용기의 상단부 위쪽으로 쌓인 응집제를 떨어내주는 정량유지턱으로 구성된 것을 특징으로 하는 응집제 정량 공급장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 응집제 이송수단은 상기 호퍼의 하부에 배치되어 정속도로 회전하는 원형의 회전체로 구성되고;
   상기 응집제 정량 인출수단은, 상기 호퍼의 하단부에 형성되어 응집제가 하방향으로 배출되는 응집제 배출구와; 상기 회전체의 테두리측에 외측 방향으로 벌어지는 형상으로 개방된 용기형태로 등간격 형성되어 상기 응집제 배출구측에 모인 응집제를 그 내부에 정량씩 담아주는 다수의 인출용기와; 상기 회전체의 이송방향을 기준으로 상기 응집제 배출구의 전단부측 상기 각 인출용기의 상단부와 밀착되는 위치에 형성되어 상기 각 인출용기의 상단부 위쪽으로 쌓인 응집제를 떨어내주는 정량유지턱으로 구성된 것을 특징으로 하는 응집제 정량 공급장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 교반롤러는, 상기 호퍼의 내하부 중앙에 배치된 제1 교반롤러와, 상기 제1 교반롤러보다는 상부에 대칭으로 배치되어 서로 반대방향으로 회전되면서 응집제를 중앙부로 모아주는 제 2교반롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 응집제 정량공급장치.
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8. 제 1 항에 있어서,
   상기 호퍼의 내부하우징과 외부하우징의 사이에는 히터, 열선, 히트파이프, 히트패널 중 어느 하나 또는 다수개가 복합적으로 장착되어 상기 내부하우징과 외부하우징의 온도를 높여주어 결로를 방지토록 구성된 것을 특징으로 하는 응집제 정량공급장치.

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