KR101487947B1

KR101487947B1 - Using wet-bottom powder injection method and a device manufacturing method of a cosmetic

Info

Publication number: KR101487947B1
Application number: KR20120041702A
Authority: KR
Inventors: 정하일
Original assignee: (주)레이덱스
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2015-02-02
Also published as: KR20130118646A

Abstract

본 발명은 다색으로 분할된 습식 파우더 화장품 제조 장치에 관한 것으로서, 특히 습식의 다색 파우더를 보텀 인젝션 방식으로 용기에 충진될 수 있도록 한 다색으로 분할된 습식 파우더 화장품 제조 장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은 복수개의 파우더 충진부(11)를 형성하도록 내부가 복수개의 구획간(12)으로 구획된 충진금형(10); 상기 충진금형(10)과 이격되어진 상, 하부에는 부직포로 형성된 흡입천(20)과 복수개의 흡수구멍(31)(41)을 갖는 상, 하부플레이트(30)(40)를 포함하는 다색으로 분할된 습식 파우더 화장품 제조장치에 있어서, 상기 하부플레이트(40)에는 상기 복수개의 구획간(12)에 습식 파우더(P)를 공급할 수 있도록 한 보텀 인젝션(42)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.The present invention relates to an apparatus for producing wet powder cosmetics divided into multicolor, and more particularly to a multicolor-divided wet powder cosmetic manufacturing apparatus which can be filled with a wet multicolor powder by a bottom injection method.
In order to achieve this, the present invention provides a powder filling apparatus comprising: a filling mold (10) partitioned by a plurality of compartments (12) so as to form a plurality of powder filling parts (11); The upper and lower plates 30 and 40 having a suction cloth 20 formed of a nonwoven fabric and a plurality of suction holes 31 and 41 separated from the filling metal mold 10, Wherein the lower plate (40) is provided with a bottom injection (42) capable of supplying the wet powder (P) to the plurality of sections (12).

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a bottom-injection type cosmetic using a wet powder,

본 발명은 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식 화장품 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 특히 충진금형에 구획된 복수개의 파티션 중에 여러겹으로 중첩된 파티션으로는 기존의 사이드 인젝션으로 충진할 수 없던 것을 보텀 인젝션으로 충진이 가능하도록 한 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식 화장품 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a bottom-injection-type cosmetics using a wet powder, and more particularly, to a method of manufacturing a bottom- The present invention relates to a method of manufacturing a bottom-injection-type cosmetics using a wet powder, and a method of manufacturing the same.

일반적으로 파우더 제품은 케이스 내에 단일의 색상을 갖는 습식 파우더 접시만을 수용하고 있으므로, 소비 취향이나 선호도 또는 의상과의 매치 등을 고려하여 메이크업을 달리하는 경우에는 각각의 색상을 갖는 습식 파우더 제품을 모두 구매하여야하므로 소비자의 입장에서는 상당한 경제적 부담이 가중되는 것이다.Generally, since the powder product contains only a wet powder dish having a single color in the case, when the make-up is different in consideration of consumption taste, preference, or match with the garment, all the wet powder products having respective colors are purchased So that a considerable economic burden is imposed on consumers.

따라서, 이를 보완하고자 근자에 들어서는 단일 케이스 내에 다색의 파우더가 내장된 제품이 출시되고 있으나 이는 각각의 내부접시에 단일의 색상을 갖는 파우더를 비교적 작은 크기를 갖도록 개별 제작한 후 케이스 내부에 마련된 분할된 공간 내에 각각의 내부접시를 삽입하여 완성하는 것으로서, 이와 같은 경우에는 많은 단계의 작업 공정과 반복 공정으로 인해 생산성이 크게 떨어져 고비용의 제조원가를 요구할 뿐만 아니라 케이스 전체적인 외형이 커지므로 휴대성이 크게 떨어지는 것이다.In order to overcome this problem, a product having a multicolor powder in a single case has been introduced in recent years. However, powder having a single color in each inner dish is separately manufactured to have a relatively small size, In this case, productivity is greatly reduced due to a lot of work processes and repetitive processes, which not only requires a high cost of manufacturing cost but also greatly decreases the portability because the overall appearance of the case becomes large .

따라서, 이보다 진보된 것을 알아 볼 것 같으면 다색의 습식 파우더를 단일 케이스 내에 충진 할 수 있는 제조방법에 개시되어 있는바, 국내공개특허 제10-2008-50755호 개선안을 볼 것 같으면 압출장치로부터 제공되는 습식 파우더를 절단하여 이를 기초 성형틀 내에 충전하는 제형 충전단계와, 제형이 충전된 상태의 기초 성형틀 내부를 프레스 장치에 의해 가압 성형하는 제형 가압 성형단계와, 가압 성형된 파우더를 기초 성형틀로부터 취출하여 취출된 파우더를 분할 형상의 커터로 절단하는 분할 성형체 생성단계와, 상기 커터로부터 분할 성형체를 분리하는 분할 성형체 취출단계와, 취출된 분할 성형체의 측부를 서로 면접시켜 내부접시의 용적 및 형상과 알맞게 조합하여 삽입하는 분할 성형체 삽입단계와, 분할성형체가 서로 조합된 상태로 삽입된 내부접시의 상부를 프레스장치에 의해 가압하는 밀착성형단계로 이루어짐을 특징으로 하는 다색 분할된 성형체의 조합으로 된 파우더 화장품 제조방법에 제안되어 있다.Accordingly, it has been disclosed in a manufacturing method that a multi-colored wet powder can be filled in a single case if it is more advanced than the above. However, as seen in the improvement of Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-50755, A molding pressure filling step of cutting the wet powder and filling it into a base molding mold; a molding press molding step of press molding the interior of the base molding mold filled with the molding with a press apparatus; A step of separating the divided molded body from the cutter, a step of taking out the divided molded body from the cutter, and a step of separating the side of the split molded body taken out from the cutter, And a step of inserting the divided molded bodies in a state where the divided molded bodies are combined with each other Portion is the upper portion of the plate is proposed in the powder cosmetic manufacturing method of a combination of multi-color segmented shaped body made of an adhesive, characterized in the step of forming pressed by the press device.

그러나, 이와 같은 종래의 다색 파우더 화장품 제조방법은 다색 파우더 제품을 생산하는 것은 가능하지만 압출장치로부터 제공된 습식 파우더를 소정의 모양으로 절단하는 작업이 매우 어려울 뿐만 아니라 제형으로 절단된 분할 성형체를 내부접시 내에 충전하여 다른 색상을 가지는 다른 분할 성형체와 조합하는 등의 공정이 매우 까다롭고 어려워 생산성이 저하되고 가격이 상승되며, 특히 다양한 형상을 가지는 다색의 분할 성형체를 형성하는 것이 어렵다고 하는 등의 문제점이 있었다. However, in the conventional method of manufacturing a multicolor powder cosmetic, it is possible to produce a multicolor powder product, but it is very difficult to cut the wet powder provided from the extrusion apparatus into a predetermined shape. In addition, There is a problem that it is difficult to form a multi-color divided molded body having various shapes, in particular, it is difficult and difficult to process such as charging and combining with other divided molded bodies having different colors.

상기와 같이 압출장치로부터 제공된 습식 파우더를 소정의 모양으로 절단하는 작업과 절단된 분할 성형체를 내부접시 충진하는 단계 등 매우 복잡한 공정을 해소하기 위한 또 다른 선행기술로는 국내공개특허 제10-2011-0106511호에 개시되어 있는 바와 같이, 다수개의 공간으로 구획된 파우더 충진금형 내에 사이드 인젝션 방식으로 각각 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 충진하는 다색 파우더 충진공정과; 상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더를 용기 내로 배출하는 다색 파우더 배출공정 및 상기 용기 내로 배출된 다색 파우더를 압착하여 다색 파우더간의 간격으로 밀착되도록 압착하는 다색 파우더 압착공정을 포함하는 습식 파우더를 이용한 사이드 인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법을 특징으로 하고 있습니다.As another prior art for solving a very complicated process such as the operation of cutting the wet powder provided from the extrusion apparatus into a predetermined shape and the step of filling the inner plate of the cut divided molded article, A multicolor powder filling process for injecting wet powder of different colors into the powder filling dies partitioned into a plurality of spaces by a side injection method and filling the same; A multicolor powder discharging step of discharging the multicolor powder filled in the powder filling metal mold into the container, and a multicolor powder pressing process of pressing the multicolor powder discharged into the container to closely contact with the gap between the multicolor powders, It features an injection-type multi-color cosmetic manufacturing method.

그러나, 상기와 같이 사이드 인젝션 방식은 제한된 파티션에서만 충진이 가능할 뿐 파티션이 내에 또 다른 파티션이 중첩되어 있으면 충진하지 못하는 결점을 갖고 있는 것이다.However, as described above, the side injection method has the disadvantage that it is possible to fill only the limited partitions and not fill the partitions if another partitions are overlapped.

즉, 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 충진 금형(100) 내에 형성된 다수개의 파티션(101)에는 사이드 인젝션(102)이 개별적으로 설치되어 있는바, 하나의 사이드 인젝션(102)으로 구획된 공간에 습식 파우더를 충진은 가능하지만, 파티션 내에 또 다른 파티션이 형성되어 있으면 사이드 인젝션으로는 충진을 못하게 되는 구조로 되어 있는 것이다.That is, as shown in FIG. 1, side injections 102 are separately provided in a plurality of partitions 101 formed in the filling mold 100, and a space defined by one side injection 102 It is possible to fill the wet powder, but the structure is such that if another partition is formed in the partition, the side injection can not fill it.

따라서, 사이드 인젝셕 방식으로 다색 화장품을 제조하더라도 극히 제한된 공간에서 충진이 이루어져 왔기 때문에 소비자기 요구하는 다양한 욕구에는 미처 따라가지 못하는 경향이 있다 하겠다.Therefore, even if polychromatic cosmetics are manufactured by the side injection method, the filling is done in an extremely limited space, and therefore there is a tendency that various needs for consumption are not satisfied.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 충진 금형 내에 복수개로 구획되어진 파티션 중에 파티션이 여러겹으로 중첩된 파티션까지 습식 파우더의 주입이 가능한 보텀 인젝션을 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a bottom injection capable of injecting wet powder into a partition in which a plurality of partitions are overlapped among a plurality of partitions partitioned in a filling metal mold .

또 다른 목적은 충진 금형 내에 여러겹으로 중첩된 파티션까지 보텀 인젝션이 가능함에 따라 다양한 모양의 파티션을 구현시킬 수 있어 소비자가 요구하는 추세에 다양한 모양을 제공함에 목적이 있다. Another object of the present invention is to provide various types of partitions in order to provide various shapes in accordance with the trends demanded by consumers since bottom injection can be performed to a plurality of overlapping partitions in a filling mold.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 충진금형 내에 습식 파우더를 충진하기 위하여 하부석션플레이트 내에서 승강하는 보텀 인젝션의 승강단계(S10);According to an aspect of the present invention, there is provided a method for filling a wet powder in a filling mold, comprising: lifting and lowering (S10) a bottom injection which is lifted and lowered in a lower suction plate;

상기 보텀 인젝션이 충진금형 내에 충진하기 전에 하부석션플레이트에 습식 파우더가 흡착되지 않도록 하는 부직포를 관통하는 부직포천공단계(S20);A nonwoven fabric piercing step (S20) of passing through the nonwoven fabric such that the wet powder is not adsorbed on the lower suction plate before the bottom injection is filled in the filling mold;

상기 충진금형 내에 형성된 복수개의 파티션과 파티션이 여러겹으로 중첩된 파티션까지 각기 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 충진이 가능한 보텀 인젝션 방식의 다색 파우더 충진단계(S30)로 달성된다.A multi-colored powder filling step (S30) of a bottom injection method in which a plurality of partitions formed in the filling metal mold and a partition in which a plurality of partitions are overlapped in multiple layers are injected by injecting wet color powders of different colors are achieved.

본 발명은 충진 금형 내에 구획되어진 파티션과 파티션이 여러겹으로 중첩된 파티션 공간에 습식 파우더를 주입할 수 있는 보텀 인젝션을 제공함으로써, 단일 케이스 내에 다색의 파우더가 내장됨은 물론이고, 소비자의 요구하는 추세에 맞추어 다양한 모양을 연출할 수 있는 효과가 있다. The present invention provides a bottom injection capable of injecting wet powder into a partition space in which a partition partitioned in a filling metal mold and a partition are stacked in multiple layers, so that not only a multi-colored powder is built in a single case, It is possible to produce a variety of shapes according to the shape of the object.

도 1은 종래의 사이드 인젝션 방식의 충진 금형의 평면도.
도 2는 본 발명 의한 습식 파우더를 이용한 보텀인젝션 방식의 다색 화장품 제조방법을 개략적으로 도시한 블록도.
도 3은 본 발명의 보텀인젝션 방식의 의한 충진 금형의 평면도.
도 4는 본 발명의 충진 금형 내에 충진하기 전의 측단면도.
도 5는 본 발명의 충진 금형 내에 다색 습식 파우더를 보텀 인젝션 방식의 충진함과 동시에 습식 파우더의 수분과 오일을 흡입하는 작용상태 측단면도.
도 6은 도 5의 A부분 확대 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 파우더 충진금형 내에 충진된 파우더를 배출하기 위한 파우더 배출용 푸셔를 도시한 측면도.
도 8은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 보텀인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 분리포를 제거한 상태의 파우더 배출용 푸셔를 도시한 저면도.
도 9는 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 용기에 다색 파우더가 배출된 상태를 도시한 평면도.
도 10은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 보텀 인젝션 방식의 다색 화장품 제조장치에서 다색 파우더 압착공정을 도시한 측면도.
도 11은 본 발명에 의한 습식 파우더를 이용한 보텀인젝션 방식의 다색 화장품 제조 방법 및 그 장치에 의해 제조가 완료된 다색 화장품을 도시한 평면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예의 충진 금형 내에 형성된 복수개의 파티션이 형성된 평면도.1 is a plan view of a conventional side injection type filling die.
2 is a block diagram schematically showing a method of manufacturing a multi-color cosmetic product of a bottom injection method using a wet powder according to the present invention.
3 is a plan view of a filling mold according to the bottom injection method of the present invention.
4 is a side cross-sectional view of the filling mold of the present invention before filling.
FIG. 5 is a cross-sectional side view of an operation state in which the multi-colored wet powder is filled in the filling mold of the present invention and the bottom powder is injected simultaneously and the moisture and oil of the wet powder are sucked.
6 is an enlarged cross-sectional view of part A of Fig. 5;
FIG. 7 is a side view showing a powder discharge pusher for discharging a powder filled in a powder filling mold in a multi-color cosmetics manufacturing apparatus of a bottom injection system using a wet powder according to the present invention. FIG.
FIG. 8 is a bottom view showing a powder discharge pusher in a state in which a separator is removed from a multi-color cosmetics manufacturing apparatus of a bottom injection system using a wet powder according to the present invention. FIG.
9 is a plan view showing a state in which a multicolor powder is discharged into a container in a device for manufacturing a multicolor cosmetic product of a bottom injection method using a wet powder according to the present invention.
10 is a side view showing a multicolor powder pressing process in a bottom-injection-type multicolor cosmetic manufacturing apparatus using a wet powder according to the present invention.
11 is a plan view showing a method of manufacturing a multicolor cosmetic product of the bottom injection method using the wet powder according to the present invention and a multicolor cosmetic product completed by the apparatus.
12 is a plan view showing a plurality of partitions formed in a filling mold of another embodiment of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way And should be construed in accordance with the principles and meanings and concepts consistent with the technical idea of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명은 복수개의 공간 내에 각각 다른 형상으로 구획된 파우더 충진금형 내에 하부에서 파우더를 공급하는 보텀인젝션 방식으로 하부석션플레이트 내에서 승강하는 보텀 인젝션의 승강단계(S10);As shown in FIG. 2, the present invention is a method for injecting powder into a powder filling die partitioned into different shapes in a plurality of spaces, (S10);

상기 충진금형 내에 형성된 복수개의 파티션과 파티션이 여러겹으로 중첩된 파티션까지 각기 다른 색상의 습식 파우더를 분사하여 충진이 가능한 보텀 인젝션 방식의 다색 파우더 충진단계(S30); A multi-colored powder filling step (S30) of a bottom injection method in which a plurality of partitions formed in the filling metal mold and a partition in which a plurality of partitions are stacked in multiple layers are injected and filled with wet powder of different colors;

상기 충진금형 내에 보텀 인젝션 방식으로 다색 파우더를 충진함과 동시에 파우더에 수용된 수분을 흡입하는 수분 흡입단계(S31);A moisture sucking step (S31) of filling the multicolored powder by the bottom injection method in the filling mold and sucking the moisture contained in the powder;

상기 파우더 충진금형 내에 충진된 다색 파우더를 용기 내로 배출하는 다색 파우더 배출단계(S40);A multicolor powder discharging step (S40) for discharging the multicolored powder filled in the powder filling mold into the container;

상기 용기 내로 배출된 다색 파우더를 압착하여 다색 파우더간의 간격이 밀착되도록 압착하는 다색 파우더 압착단계(S50)를 포함한다.And a multicolor powder pressing step (S50) in which the multicolor powder discharged into the container is compressed and pressed so that the intervals between the multicolor powders are closely contacted.

상기 다색 파우더 충진단계(S30)은 첨부도면 도3 내지 도4에 도시된 바와 같이 복수개의 파티션(11)으로 구획된 파우더 충진부(12)를 갖는 충진금형(10)과, 상기 충진금형(10)과 이격되어 배치된 상, 하부성형천(20)(30)과, 상기 상, 하부 성형천(20)(30)과 이격되어 배치된 상, 하부석션플레이트(40)(50)로 구성된다.The multi-colored powder filling step S30 includes a filling mold 10 having a powder filling part 12 partitioned into a plurality of partitions 11 as shown in FIGS. 3 to 4, Upper and lower shaping cloths 20 and 30 spaced apart from the upper and lower shaping cloths 20 and 30 and upper and lower suction plates 40 and 50 spaced apart from the upper and lower shaping cloths 20 and 30 .

상기 상, 하부석션플레이트(40)(50) 각각의 돌출부(41)(51)는 상기 파우더 충진부(12)의 지름과 대응되도록 돌출되어 있다.The protrusions 41 and 51 of the upper and lower suction plates 40 and 50 protrude to correspond to the diameter of the powder filling part 12.

여기서, 상기 파우더 충진부(12)의 형상이나 크기 또는 개수는 파티션(11)의 형상 등에 따라 각각 다르게 형성할 수 있다.Here, the shape, size or number of the powder filling parts 12 may be different from each other depending on the shape of the partition 11 and the like.

상기 상, 하부석션플레이트(40)(50)에는 파우더 충진부(12)에 충진된 다색 파우더와 접촉한 뒤 진공력을 가하여 오일과 수분을 흡입 제거하기 위한 석션홀(41a)(51a)이 일정한 간격으로 형성되어 있다.Suction holes 41a and 51a for sucking and removing oil and moisture by applying a vacuum force to the upper and lower suction plates 40 and 50 after coming into contact with multicolor powder filled in the powder filling part 12 are fixed Respectively.

그리고, 상기 하부석션플레이트(50)에는 상기 복수개의 파티션(12)과 연통되도록 복수개의 보텀인젝션(52)이 보텀인젝션안내홈(51b)에 수용되어 있다.A plurality of bottom injections 52 are accommodated in the bottom injection guide groove 51b so as to communicate with the plurality of partitions 12 in the lower suction plate 50.

그리고, 상기 보텀 인젝션의 승강단계(S10)에서의 보텀인젝션(52)은 그 하단부에 보텀인젝션(52)이 승,하강이 자유롭게 작용하도록 플렉시블관(52a)으로 결합되어 있다.The bottom injection 52 in the up-and-down step S10 of the bottom injection is coupled with the flexible tube 52a so that the bottom injection 52 can move up and down freely.

상기 부직포천공단계(S20)은 첨부도면 도 5내지 도6에 도시된 바와 같이 보텀인젝션(52)의 상단부에 상기 하부성형천(30)을 관통할 수 있도록 바늘(52c)형상이 바람직 하다.As shown in FIGS. 5 to 6, the nonwoven fabric perforating step S20 may preferably have a shape of a needle 52c so as to pass through the lower forming cloth 30 at the upper end of the bottom injection 52. As shown in FIG.

상기 보텀인젝션(52)으로는 별도의 파우더 저장탱크로부터 강제적으로 각각 다른 색상의 파우더(P)가 적정의 량으로 충진된다.The bottom injection 52 is forcibly filled with powder P of a different color from a separate powder storage tank in an appropriate amount.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 충진금형(10) 내에 형성된 복수개의 파티션(11)에는 현재 또는 미래에 소비자의 취향에 맞도록 다양한 형태의 구현하여 배치할 수 있다. 예를 들면 하트, 별, 원형 등을 들 수가 있다.First, the plurality of partitions 11 formed in the filling mold 10 can be implemented and arranged in various forms to suit the taste of the consumer now or in the future. For example, hearts, stars, circles, and so on.

상기와 같이 충진금형(10)내에 다양한 모양의 파티션(11)을 배치한 다음 다색 파우더 충진단계(S30)으로 충진금형(10)이 이송되면 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 상, 하부석션플레이트(40)(50)가 충진금형(10)방향으로 이동함과 동시에 상, 하부성형천(20)(30)이 충진금형(10)의 외표면에 밀착된다. After the partition 11 having various shapes is arranged in the filling mold 10 as described above and the filling metal mold 10 is transferred in the multicolor powder filling step S30, The upper and lower forming cloths 20 and 30 are brought into close contact with the outer surface of the filling mold 10 while the molds 40 and 50 move toward the filling mold 10.

이어서, 하부석션플레이트(50)에 배치된 보텀인젝션(52)은 보텀인젝션안내홈(51b)에서 승강하는 보텀 인젝션의 승강단계(S10)가 이루어 지면 첨부도면 도6에 도시된 바와 같이 상단부에 형성된 바늘(52c)이 성형천(30)을 관통하는 부직포천공단계(S20)가 이루어 짐과 동시에 충진금형(10)의 파티션(11)으로 구획된 파우더 충진부(12)에 습식 파우더(P)를 충진하게 된다.Subsequently, the bottom injection 52 disposed on the lower suction plate 50 is moved upward and downward in the bottom injection guide groove 51b. As shown in FIG. 6, A nonwoven fabric piercing step S20 is performed in which the needle 52c passes through the forming cloth 30 and a wet powder P is applied to the powder filling part 12 partitioned by the partition 11 of the filling metal mold 10 .

이때 상, 하부석션플레이트(40)(50)는 상, 하부성형천(20)은 습식 파우더(P)가 상, 하부플레이트(40)(50)에 접촉되는 것을 방지키는 것은 물론이다.It is needless to say that the upper and lower suction cloths 20 and 40 prevent the wet powder P from coming into contact with the upper and lower plates 40 and 50.

상기와 같이 상, 하부석션플레이트(40)(50)가 충진금형(10)에 밀착 충진이 완료된 상태에서 상, 하부석션플레이트(40)(50)에 진공을 가하게 되면 습식 파우더(P)와 접촉된 복수개의 석션홀(41a)(51a)로 습식 파우더(P)에 포함된 오일이나 수분 등이 흡입 제거되는 수분 흡입단계(S31)가 수행된다.When vacuum is applied to the upper and lower suction plates 40 and 50 in a state in which the upper and lower suction plates 40 and 50 are tightly filled with the filling metal mold 10, A moisture suction step S31 is performed in which oil and moisture contained in the wet powder P are sucked and removed by the plurality of suction holes 41a and 51a.

상기와 같이 다색 파우더 충진단계(S30)와 수분 흡입단계(S31)까지 단계별 공정이 진행된 상태에서 충진된 파우더(P)를 하측에 위치된 용기(V)의 내측으로 배출하는 다색 파우더 배출단계(S40)가 수행된다.A multicolor powder discharging step S40 for discharging the filled powder P to the inside of the container V positioned below the multicolor powder filling step S30 and the moisture suction step S31, ) Is performed.

상기 다색 파우더 배출단계(S40)은 도 7에 도시한 바와 같이 파우더 충진금형(10)의 하측에 용기(V)를 위치시키고 그 상측에서 파우더 배출용 푸셔(60)를 하강시키면 각 파우더 충진부(11) 내에 충진된 다색의 파우더(P)가7, the multi-colored powder discharging step S40 is performed by placing the container V on the lower side of the powder filling mold 10 and lowering the powder discharging pusher 60 from the upper side thereof, The powder P (P)

용기(V) 내로 배출되는 것이다.And is discharged into the container (V).

상기 파우더 배출용 푸셔(60)는 도 8에 도시한 바와 같이 상기 각 파우더 충진부(11)내에 삽입될 수 있도록 대략 동일한 형상을 가지는 복수 개의 파우더 배출 블록(61)이 하측으로 돌출 형성되어 있다.As shown in FIG. 8, the powder discharge pusher 60 is formed with a plurality of powder discharge blocks 61 protruding downward so as to be inserted into the respective powder filling parts 11.

상기 각 파우더 배출 블록(61)의 사이에는 파티션(12)이 삽입될 수 있도록 간격부(62)가 형성되어 있으며, 상기 각 파우더 배출 블록(61)에는 강제적으로 공기를 배출할 수 있도록 복수 개의 에어 분사구(63)가 형성되어 있다.A space 62 is formed between each of the powder discharge blocks 61 so that the partition 12 can be inserted therein. The powder discharge block 61 is provided with a plurality of air And an injection port 63 is formed.

또한 상기 파우더 배출 블록(61)의 선단에는 분리포(64)가 접착제에 의해 착탈이 가능하도록 부착되어 있으며, 이 분리포(64)는 상기 파우더 충진금형(10)의 파우더 충진부(11) 내에 내에 충진된 다색 파우더(P)와 배출 블록(61)의 선단이 서로 흡착되는 것을 방지하게 된다.The separator 64 is attached to the distal end of the powder discharge block 61 so as to be removable by an adhesive agent. The separator 64 is inserted into the powder filling section 11 of the powder filling mold 10 Thereby preventing the tip of the discharge block 61 from being attracted to each other.

상기 파우더 배출용 푸셔(60)가 하강 작동함에 따라 각각의 파우더 배출 블록(61)이 파우더 충진금형(10)의 각 파우더 충진부(11) 내에 삽입되고, 이에 따라 상기 파우더 충진부(11) 내에 충진된 다색의 파우더(P)는 하측으로 배출되어 그 하측의 용기(V) 내에 안착된다.Each of the powder discharge blocks 61 is inserted into each of the powder filling parts 11 of the powder filling mold 10 as the powder discharging pusher 60 is lowered, The filled multi-colored powder P is discharged downward and is placed in the container V on the lower side.

이때 상기 파우더 배출 블록(61)에 형성된 간격부(62) 내에 파우더 충진금형(10)의 파티션(12)이 삽입됨으로써 각 파우더 배출 블록(61)이 파우더 충진부(11) 내에 삽입하게 된다.The powder discharge block 61 is inserted into the powder filling portion 11 by inserting the partition 12 of the powder filling mold 10 into the space portion 62 formed in the powder discharge block 61.

그리고 상기 파우더 배출 블록(61)이 각 파우더 충진부(11) 내에 삽입되어 각 다색의 파우더(P)에 압력을 가할 때에는 에어 분사구(63)를 통하여 강제적으로 공기가 공급됨으로써 파우더(P)가 파우더 배출 블록(61)에 밀착되는 것을 방지하여 파우더(P)의 배출이 원활하게 이루어지게 되는 것이다.When the powder discharge block 61 is inserted into each of the powder filling portions 11 and pressure is applied to the powder P of each multicolor, air is forcibly supplied through the air jet opening 63, The discharge block 61 is prevented from being brought into close contact with the discharge block 61, so that the discharge of the powder P can be smoothly performed.

이렇게 상기 다색 파우더 배출공정(S40)에서 용기(V) 내에 다색의 파우더(P)가 배출되면 도 9에 도시한 바와 같이 각각 다른 형상 및 색상을 가지는 파우더(P)가 용기(V) 내에 안착되는데, 이때 상기 각 파우더(P)의 사이에는 파티션(12)에 의한 공간부(70)가 형성된다.When the multi-colored powder P is discharged in the container V in the multicolor powder discharging step S40, the powder P having different shapes and colors is seated in the container V as shown in FIG. 9 , And a space (70) formed by the partition (12) is formed between the powders (P).

이어서 상기 용기(V) 내에 안착된 파우더(P)를 상측에서 압착하는 다색 파우더 압착단계(S50)가 수행된다.Next, a multicolor powder pressing step (S50) for pressing the powder (P) placed in the container (V) on the upper side is performed.

이는 도 10에 도시한 바와 같이 다색의 파우더(P)가 안착된 용기(V)의 상측에서 압착부재(80)를 하강시키면 상기 압착부재(80)의 하단이 다색의 파우더(P)의 상단을 누르게 되고, 이에 따라 각 다색의 파우더(P) 사이에 형성된 공간부(70)가 메워지면서 도 11에 도시한 바와 같이 각 다색의 파우더(P) 사이에는 경계선(90)이 형성된다.10, when the pressing member 80 is lowered from the upper side of the container V on which the powder P of multi-colored color is placed, the lower end of the pressing member 80 is pressed against the upper end of the multi- The space portion 70 formed between the powder P of each multicolor is filled with the boundary 90 so that the boundary 90 is formed between the powder P of multicolor as shown in FIG.

이때 상기 용기(V) 내에 안착된 다색 파우더(P)의 상측에는 성형포(82)를 위치하여 압착부재(80)의 선단에 파우더(P)가 부착되는 것을 방지하게 되며, 특히 상기 용기(V) 내에 안착된 다색 파우더(P)의 높이를 압축 전에는 용기(V)의 높이보다 높게 되도록 하면, 압착 후에는 상기 공간부(70)가 메워지면서 경계선(90)이 형성됨으로써 다색 파우더(P)의 높이가 용기(V)의 높이보다 낮게 된다.At this time, the molding cloth 82 is positioned above the multicolor powder P placed in the container V to prevent the powder P from adhering to the tip of the pressing member 80, The height of the multicolor powder P placed in the space P is set higher than the height of the container V before the compression so that the space 70 is filled and the boundary line 90 is formed, The height becomes lower than the height of the container V.

이렇게 용기(V) 내의 다색 파우더(P)가 압착되면 다색 화장품의 제조가 완료되며, 이후 포장 공정 등을 수행하게 된다.When the multi-colored powder P in the container V is squeezed, the production of multicolor cosmetics is completed, and then the packaging process and the like are performed.

한편, 본 발명의 다른 실시예로는 첨부도면 도 12에 도시된 바와 같이 충진 금형 내에 복수개의 파티션과 그 파티션 내에서도 다수개의 파티션이 형성된 것으로서, 예를 들어, 하트, 별, 다각형, 삼각형 등 다양한 모양의 파티션이 형성된 상태에서, 상기 다양한 모양의 구획선과 대응하여 보텀 인젝션(52)을 다수개 설치 습식 파우더를 충진 할 수 있는 것이다. In another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 12, a plurality of partitions and a plurality of partitions are formed in the partitions in the filling mold. For example, various shapes such as a heart, a star, a polygon, A plurality of bottom injections 52 may be provided corresponding to the partitioning lines of the various shapes.

그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. In addition, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims.

따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다. Accordingly, all such appropriate modifications and changes, and equivalents thereof, should be regarded as within the scope of the present invention.

10: 충진 금형 20: 상부성형천
30: 하부성혀천 40: 상부석션플레이트
50: 하부석션플레이트10: filling mold 20: upper molding cloth
30: Lower tongue tongue 40: Upper suction plate
50: Lower suction plate

Claims

A step (S10) of lifting and lowering the bottom injection which is lifted and lowered in the lower suction plate to fill the wet powder in the filling mold;
A nonwoven fabric piercing step (S20) of passing through the nonwoven fabric such that the wet powder is not adsorbed on the lower suction plate before the bottom injection is filled in the filling mold;
And a multi-colored powder filling step (S30) of a bottom injection method in which a plurality of partitions formed in the filling metal mold and a partition in which a plurality of partitions are overlapped in multiple layers are injected by injecting wet color powders of different colors, A method of manufacturing a bottom -

A filling mold 10 having a powder filling section 12 partitioned by a plurality of partitions 11 and upper and lower forming cloths 20 and 30 spaced apart from the filling mold 10, And upper and lower suction plates (40) and (50) spaced apart from the lower shaping cloth (20) (30), the apparatus comprising:
The bottom suction plate 40 is formed with a bottom injection guide groove 51b communicating with each partition 11 of the powder filling part 12. The bottom injection guide groove 51b is filled with powder Wherein a bottom injection (52) for supplying powder to each of the compartments (11) partitioned by the partition (12) is accommodated.

The method according to claim 2,
And the bottom injection 52 is coupled to the bottom of the bottom injection 52 by a flexible tube 52a so that the bottom injection 52 can rise and fall freely in the bottom injection guide groove 51b. Cosmetic manufacturing equipment.

The method according to claim 2,
Wherein an upper end of the bottom injection (52) is formed with a needle (52c) so as to pass through the lower forming cloth (30).

The method according to claim 2,
Wherein each of the partitioned partitions of the powder filling part (12) is divided into a shape of a heart, a star, a polygon, or a triangle.