KR101482819B1

KR101482819B1 - 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시

Info

Publication number: KR101482819B1
Application number: KR20120027584A
Authority: KR
Inventors: 이석호
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2015-01-14
Also published as: KR20130106006A

Abstract

본 발명은 창호 시장에서 널리 사용되는 PVC 샤시를 폴리염화비닐과 이형재가 공압출(Co-extrusion) 공정을 통해 제조되도록 한 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시에 관한 것이다.
본 발명에 따른 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시는, 단열재를 사이에 두고 벽체와 마주보는 PVC 창호의 PVC 샤시로서, 상기 PVC 샤시는, 폴리염화비닐과 이형재가 공압출(Co-extrusion) 공정을 통해 제조되어지되, 상기 이형재는, 알루미늄(Al) 또는 글라스파이버(Glassfiber) 중 선택된 1종으로서, 상기 이형재는, 상기 벽체와 마주보는 상기 PVC창호의 연결부에 공압출되는 것을 특징으로 한다.

Description

이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시{Polyvinyl chloride sash combined with parting agent}

본 발명은 폴리염화비닐(PVC) 샤시에 관한 것으로, 특히 창호 시장에서 널리 사용되는 PVC 창호의 샤시를 폴리염화비닐과 이형재가 공압출(Co-extrusion) 공정을 통해 제조되도록 한 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시에 관한 것이다.

일반적으로 창호는 태양광에 의한 실내 조명 기능과 더불어 실외 관망 기능 및 풍수의 차단, 방음, 단열 등의 역할을 하는 건축물의 중요한 구성 요소로서 근래 건축물이 고층화, 고급화되면서 점점 그 사이즈도 대형화 추세에 있다.

도 1은 종래기술에 따른 창호의 부분 측단면도이다. 이를 참조하면, 창호(100)는 벽체의 개구에 설치되어 창틀(120)의 설치 입면을 형성하는 창호 프레임(110)과, 창유리(130)를 지지하며 창호 프레임(110)의 입면에 개폐 가능하게 설치되는 창틀(120)을 포함하여 구성된다.

한편, 폴리염화비닐(PVC;PolyVinyl Chloride) 창호는 현재 우리나라 창호 시장의 약 80%를 차지하고 있다. 이러한 PVC 창호는 알루미늄 창호와 비교하여 단열성 및 기밀성, 방음성, 그리고 부식성 면에서 뛰어난 장점을 가지고 있다.

그러나, PVC만으로는 구조적인 안전성이 부족하기 때문에, 종래에는 PVC 창호의 샤시 내부에 별도의 보강재를 삽입하여 내구성을 향상시키고 있다.

도 2는 종래 보강재가 삽입된 PVC 창호의 부분 측단면도이다. 이를 참조하면, PVC 창호(10)는 외풍의 힘에 저항하는 힘의 발현과 더불어 아파트/주택 등 창호를 설치 할 때 벽체(12)와의 체결력 강화를 위해 단열재(14)를 사이에 두고 벽체(12)와 마주보고 있는 PVC 샤시(16)의 연결부(16a) 내부에 'ㄷ'자 또는 사각형 단면을 갖는 스틸(steel) 재질의 보강재(18)를 삽입한 후, 앵커볼트(19)를 통해 보강재(18)와 벽체(12)를 연결하여 PVC 샤시(16)를 지지하고 있다.

그러나, 이는 보강재(18)를 삽입하는 만큼 PVC 창호(10)의 무게를 증가시키고 코스트(cost) 경쟁력을 약화시키는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제를 해결하기 위해 근래에는 알루미늄(Al) 재질의 샤시 또는 글라스파이버(Glassfiber)를 이용하여 만든 샤시등이 있으나, 이는 샤시 전체를 동일한 알루미늄(AL) 또는 글라스파이버를 사용하므로 가격이 비싸지고, 외관이 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허공보 공개번호 10-2011-0065882(2011. 06. 16), 배경기술

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 시공성 향상과 더불어 PVC 창호의 무게를 경감시키는 것이 가능한 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 비용절감과 더불어 외부 미관을 해치지 않는 것이 가능한 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시를 제공하는 데 있다.

상기한 본 발명의 목적은, 단열재를 사이에 두고 벽체와 마주보는 폴리염화비닐(PVC) 창호의 폴리염화비닐(PVC) 샤시로서, 상기 폴리염화비닐(PVC) 샤시는, 폴리염화비닐(PVC)과 이형재가 공압출(Co-extrusion) 공정을 통해 제조되는 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시에 의하여 달성된다.

바람직하게는 이러한 본 발명에서 상기 이형재는, 알루미늄(Al) 또는 글라스파이버(Glassfiber)로 구성된다.

또한, 이러한 본 발명에서 상기 이형재는, 상기 벽체와 마주보는 상기 PVC 샤시의 연결부에서 PVC 샤시와 공압출된다.

또한, 이러한 본 발명에서 상기 연결부는 일직선 형태의 단면을 구비한다.

상기한 바와 같은 본 발명의 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, PVC 샤시에 별도의 보강재를 사용하지 않아도 되므로 시공성이 향상되고, PVC 창호의 무게가 경감된다.

둘째, 보강재의 미사용에 의해 비용이 절감되고, 알루미늄(Al) 재질의 샤시 또는 글라스파이버(Glassfiber)가 PVC 샤시에 부분적으로 사용되므로 PVC 샤시의 외관을 해치지 않게 된다.

도 1은 종래기술에 따른 창호의 부분 측단면도,
도 2는 종래 보강재가 삽입된 PVC 창호의 부분 측단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시의 부분 측단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 파우더 슬러쉬 성형을 위한 미세 구형 파우더 및 그 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.

이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시의 부분 측단면도이다. 이를 참조하면, 본 발명에 따른 PVC 창호(20)는 벽체(22)와의 체결력 강화를 위해 단열재(24)를 사이에 두고 벽체(22)와 마주보고 있는 PVC 샤시(26)가 폴리염화비닐(PVC)과 이형재가 공압출(Co-extrusion) 공정을 통해 제조된다.

즉, 앵커볼트(30)를 통해 단열재(24) 및 벽체(22)와 연결되는 PVC 샤시(26)의 연결부(28)가 이형재로서 PVC 샤시(26)와 공압출되어 있으며, 이때 연결부(28)는 PVC 샤시(26)와 공압출되는 면적을 최소화하기 위해 일직선 형태의 단면을 구비하고 있다.

일반적으로 공압출(Co-extrusion) 공정은 2대 또는 그 이상의 압출기와 하나의 금형으로 이루어진 것으로서, 주압출기는 내층의 압출을 담당하고, 나머지 압출기는 중간층 및 표면층의 압출을 담당하여 다중의 층을 이루는 하나의 제품을 생산하는 방법이다.

즉, 기존의 단층 제품은 하나의 압출기와 하나의 금형으로 이루어져 있으나, 다중 공압출의 경우 하나의 금형에 다수의 압출기가 연결되어 각 압출기를 통해 녹아 들어온 재료들이 금형에서 만나 다층구조를 지닌 하나의 제품이 생산되는 방법으로, PVC 제품 및 필름류 등 다양한 제품에 적용되고 있다.

이때, 본 발명에서 이형재는 알루미늄(Al)이나 글라스파이버(Glassfiber)를 각각 사용하는 것이 가능하다.

이러한 구성을 갖는 본 발명은 PVC 샤시(26)에 별도의 보강재(도 2의 18)를 사용하지 않아도 되므로 PVC 창호(20)의 무게를 증가시키지 않으며, 비용절감을 도모하는 것이 가능하다.

또한, 알루미늄(Al) 재질의 샤시 또는 글라스파이버(Glassfiber)가 PVC 샤시(26)에 부분적으로 사용되므로 PVC 창호(20)의 가격이 낮아지고, 외관을 해치지 않게 된다.

이와 같이 본 발명에 따른 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

20 : PVC창호 22 : 벽체
24 : 단열재 26 : PVC 샤시
28 : 연결부

Claims

단열재를 사이에 두고 벽체와 마주보는 PVC 창호의 PVC 샤시로서,
상기 PVC 샤시는,
폴리염화비닐과 이형재가 공압출(Co-extrusion) 공정을 통해 제조되되,
상기 이형재는,
상기 벽체와 마주보는 상기 PVC 샤시의 연결부에서 PVC 샤시와 공압출되고, 그 재질은 알루미늄(Al) 또는 글라스파이버(Glassfiber)인 것을 특징으로 하는 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시.
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제 1항에 있어서,
상기 연결부는 일직선 형태의 단면을 구비한 이형재 일체형 폴리염화비닐 샤시.