CN205712628U - 一种玻璃钢隔热护边及包含该护边的槽口结构 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃钢隔热护边及包含该护边的槽口结构,该隔热护边为玻璃钢材质,它包括竖直的板体,该板体顶部侧面向斜上方延伸设有插接部,该板体顶部具有水平的顶面。该槽口结构,包括所述的玻璃钢隔热护边,还包括相互插接的公立柱和母立柱,该公立柱和母立柱的邻近的末端均设有开口朝向所述插接部的第一卡槽,所述插接部卡扣于该第一卡槽内。本实用新型玻璃钢隔热护边及包含该护边的槽口结构,其可以大大提高幕墙的隔热性、耐久性、环保性,成本低,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别是一种玻璃钢隔热护边及包含该护边的槽口结构。
背景技术
近年来,随着建筑行业快速发展,建筑幕墙设计日益多样化。建筑幕墙凭借轻质、高强、高通透、节能环保等优势备受青睐。设计师在追求更高的通透性的同时,希望设计隔热性能更加优良的幕墙结构。现有玻璃幕墙,玻璃护边均采用铝护边结构,其隔热性能还有很大的提升空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃钢隔热护边及包含该护边的槽口结构,其可以大大提高幕墙的隔热性、耐久性、环保性。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种玻璃钢隔热护边,为玻璃钢材质,它包括竖直的板体,该板体顶部侧面向斜上方延伸设有插接部,该板体顶部具有水平的顶面。
所述板体中部设有截面呈T型的通槽。
所述插接部的底部设有竖直的侧面,该侧面与所述顶面一端垂直相接。
一种槽口结构,包括所述的玻璃钢隔热护边,还包括相互插接的公立柱和母立柱,该公立柱和母立柱的邻近的末端均设有开口朝向所述插接部的第一卡槽,所述插接部卡扣于该第一卡槽内。
所述第一卡槽侧面设有密封槽,该密封槽内设有密封胶条,两个第一卡槽内的密封胶条相对紧贴。
所述的槽口结构,还包括相互插接的上横梁和下横梁,该上横梁和下横梁的邻近的末端均设有开口朝向所述插接部的第二卡槽,所述插接部卡扣于该第二卡槽内;所述板体中部设有截面呈T型的通槽,该通槽内设有长尾胶条。
本实用新型的有益效果是:本实用新型玻璃钢隔热护边及包含该护边的槽口结构,其可以大大提高幕墙的隔热性、耐久性、环保性,成本低,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型玻璃钢隔热护边的实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型玻璃钢隔热护边的实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型玻璃钢隔热护边的实施例3的结构示意图。
图4是本实用新型槽口结构的实施例1的结构示意图。
图5是本实用新型槽口结构的实施例2的结构示意图。
图6是本实用新型槽口结构的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例与附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供一种玻璃钢隔热护边,为玻璃钢材质,它包括竖直的板体1,该板体1顶部侧面向斜上方延伸设有插接部2,该板体1顶部具有水平的顶面11。
如图2所示,其为本实用新型玻璃钢隔热护边的实施例2,其余上述实施例1的区别在于,该板体1中部设有截面呈T型的通槽3,用于设置长尾胶条。
如图3所示,其为本实用新型玻璃钢隔热护边的实施例3,其余上述实施例1的区别在于,该插接部2的底部设有竖直的侧面21,该侧面21与该顶面11一端垂直相接。
如图4所示,本实用新型还提供一种槽口结构,包括上述实施例1或实施例2中的玻璃钢隔热护边,还包括相互插接的公立柱4和母立柱5,该公立柱4和母立柱5的邻近的末端均设有开口朝向该插接部的第一卡槽6,该插接部2卡扣于该第一卡槽6内。该顶面11与公立柱4、母立柱5的末端平面紧密贴合。
如图所示,该第一卡槽6侧面设有密封槽7,该密封槽7内设有环形的密封胶条71,两个第一卡槽6内的密封胶条71相对紧贴,以提供良好的隔热性能。
如图6所示,其为本实用新型槽口结构的实施例3,其还包括相互插接的上横梁8和下横梁9,该上横梁8和下横梁9的邻近的末端均设有开口朝向该插接部的第二卡槽10,该插接部2卡扣于该第二卡槽10内。该板体1中部设有截面呈T型的通槽3,该通槽3内设有长尾胶条31,以提供良好的隔热性能。
玻璃钢,即纤维强化塑料FRP(Fiber Reinforced Plastics),是指用纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂或酚醛树脂等基体生成的复合材料。
玻璃钢型材的密度为:1.8~2.0g/cm3,约为钢材的1/4,铝合金的2/3,其拉伸强度在400MPa以上,弯曲强度在300MPa以上,与碳素钢相近,约为铝合金的3倍。
玻璃钢型材导热系数低,用玻璃钢型材制成的窗框热阻值远大于其它材料窗框的热阻值:玻璃钢窗框的热阻值约为9.96m·K/W,塑钢窗热阻值约为5.93m·K/W,隔热断桥铝合金窗框的热阻值约为0.16m·K/W。且玻璃钢型材为空腹多腔结构,具有空气隔热层。门窗的保温性能优于国家标准GB/T8484保温性能的七级指标(3.0≥K≥2.5),甚至已达到九级指标(2.0>K≥1.5)。
玻璃钢型材热变形温度为200℃,即使长时间处于烈日下也不会变形,其膨胀系数与建筑物和玻璃相当,在冷热温差变化较大环境下,与建筑物及玻璃之间不易产生缝隙,可大大提高玻璃钢门窗的密封性能。尤其是弥补了塑钢窗的低温冷脆的不足,在严寒地区如北极、南极等区域使用效果极佳。
玻璃钢是由不饱和聚酯树脂与玻璃纤维的复合结构,这种结构的振动阻尼很高,对声音的阻隔可达26-30分贝,尤其是配装了中空玻璃后,隔声效果尤为明显,隔声量为35-40分贝左右,可达到国家标准GB/T8485中规定的4级指标要求。
玻璃钢门窗对无机酸、碱、盐、大部分有机物、海水及潮湿环境都有较好的抵抗力,对于微生物也有抵抗作用,因此除适用于干燥地区外,同样适用于多雨、潮湿地区,沿海地区和化工场所。在正常使用条件下,玻璃钢门窗寿命可达50年。
生产玻璃钢门窗型材的原材料,不含甲醛、氯、苯等有害物质,属于低毒、无毒材料。经高温固化后分子结构稳定,不会在外界条件作用下释放影响环境的物质和气体,经有关部门检测,符合国家强制性标准GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具有害物质限量》和GB6566-2001《建筑材料放射核素限量》规定的各项有害物质限量指标,甲醛释放量和可溶性铅、镉、铬、汞等项目均为标准限量的1/6~1/600,达到A类装修材料要求,成为了绿色环保建材产品重点推广产品。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢隔热护边,其特征在于,为玻璃钢材质,它包括竖直的板体,该板体顶部侧面向斜上方延伸设有插接部,该板体顶部具有水平的顶面。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢隔热护边,其特征在于:所述板体中部设有截面呈T型的通槽。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢隔热护边,其特征在于:所述插接部的底部设有竖直的侧面,该侧面与所述顶面一端垂直相接。
4.一种槽口结构,其特征在于,包括如权利要求1至3中任一项所述的玻璃钢隔热护边,还包括相互插接的公立柱和母立柱,该公立柱和母立柱的邻近的末端均设有开口朝向所述插接部的第一卡槽,所述插接部卡扣于该第一卡槽内。
5.根据权利要求4所述的槽口结构,其特征在于,所述第一卡槽侧面设有密封槽,该密封槽内设有密封胶条,两个第一卡槽内的密封胶条相对紧贴。
6.根据权利要求4或5所述的槽口结构,其特征在于,还包括相互插接的上横梁和下横梁,该上横梁和下横梁的邻近的末端均设有开口朝向所述插接部的第二卡槽,所述插接部卡扣于该第二卡槽内;所述板体中部设有截面呈T型的通槽,该通槽内设有长尾胶条。
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