KR101480505B1 - Device and method for amending shape of strip - Google Patents

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Abstract

보다 적은 에너지로 품질을 만족하는 냉연 강판을 고속으로 생산할 수 있고, 소둔 공정 중 미려한 조도와, 평탄도 교정 및 잔류 응력을 최소로 가지는 냉연 강판을 제조할 수 있도록, 냉연 강판을 연속으로 공급하는 공급부와, 연속 공급된 냉연 강판을 소둔 목표온도까지 가열하는 가열부, 소둔 처리가 완료된 냉연 강판을 냉각하는 냉각부, 냉각된 냉연 강판을 시효처리 온도까지 재가열하는 재가열부, 재가열된 냉연 강판을 연속으로 형상 교정을 실시하는 교정부를 포함하는 냉연 강판 형상 교정 장치를 제공한다.A supply section for continuously supplying a cold-rolled steel sheet that can produce a cold-rolled steel sheet satisfying quality with less energy and capable of producing a cold-rolled steel sheet having a minimum level of roughness, flatness correction and residual stress during annealing, A heating section for heating the continuously supplied cold rolled steel sheet to the annealing target temperature, a cooling section for cooling the annealed cold rolled steel sheet, a reheating section for reheating the cooled cold rolled steel sheet to the aging treatment temperature, and a reheated cold rolled steel sheet continuously A cold-rolled steel sheet shape correcting device including an calibrating section for performing shape correction.

Figure R1020120150042
Figure R1020120150042

Description

냉연 강판 형상 교정 장치 및 교정 방법{DEVICE AND METHOD FOR AMENDING SHAPE OF STRIP}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a cold-rolled steel sheet shape correcting apparatus,

본 발명은 냉연 강판 형상 교정 기술에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 연속소둔 공정에서 냉연 강판의 형상을 교정할 수 있도록 된 냉연강판 형상 교정 장치 및 교정 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] More particularly, the present invention relates to a cold-rolled steel sheet shape correcting apparatus and a calibrating method that can correct the shape of a cold-rolled steel sheet in a continuous annealing process.

일반적으로, 냉연 강판은 제선, 제강 및 연속 주조를 통하여 제작된 슬라브(slab)로 열간 압연 강판을 제조한 후, 열간 압연 강판을 냉각하고 산세, 냉간압연, 소둔을 거친 후 최종적으로 형상 교정 공정을 거쳐 제조된다.Generally, the cold-rolled steel sheet is produced by hot-rolling a steel slab made from steel making, steel making and continuous casting, cooling the hot-rolled steel sheet, pickling, cold rolling and annealing, Lt; / RTI >

종래의 냉연강판 제조 공정을 살펴보면, 열연 강판을 산세조 산세조에 연속으로 공급하면서 강판 표면의 스케일(scale)을 제거하고, 여러 차례의 냉간 압연을 실시하여 두께를 줄인다. 그리고 냉간 압연 후 소재의 내부에 생성된 응력을 해소하고 강도를 확보하기 위하여 연속 소둔로를 이용하여 열처리를 실시하고, 표면 조도를 확보할 수 있도록 조질 압연을 실시하여 냉연강판을 생산하게 된다.As for the conventional cold rolled steel sheet manufacturing process, the scale of the surface of the steel sheet is removed while the hot rolled steel sheet is continuously supplied to the pickling bath, and the thickness is reduced by cold rolling several times. After the cold rolling, heat treatment is performed using a continuous annealing furnace in order to eliminate the stress generated inside the material and to ensure strength, and cold rolled steel is produced by temper rolling so as to secure surface roughness.

즉, 종래의 연속 소둔의 열처리 공정은 초기에 가열하여 일정한 온도를 유지하면서 강판 내부에 재결정을 유도하고 재결정 완료 후 냉각을 실시하고 시효처리를 위하여 재가열을 실시하여 일정한 온도를 유지하며 재 냉각을 실시하게 된다. 그리고 냉각된 강판의 재질과 형상을 확보하기 위하여 조질 압연을 실시한다.That is, the conventional heat treatment process of continuous annealing induces recrystallization in the steel sheet while heating at an initial temperature, cooling after completion of recrystallization, reheating for aging treatment, maintaining a constant temperature and re-cooling . Then, temper rolling is performed to secure the material and shape of the cooled steel sheet.

그런데, 상기한 종래의 기술은 연속 소둔 후 형상 교정을 실시하지 못하여, 온간 형상 교정을 위해서는 추가적인 에너지의 소요와 시간이 많이 걸리는 단점이 있다. However, the conventional technique described above has a disadvantage in that the shape correction after the continuous annealing can not be performed, so that it requires additional energy and time for warm shape correction.

특히, 다상 조직을 가지는 고강도 강판의 형상 교정에는 많은 에너지가 소요되며 판파단 등을 유발할 수 있는 단점과 더불어 형상 교정 후 추가적인 열처리 공정이 필요한 단점이 있다.Particularly, the shape correction of a high strength steel plate having a multiphase structure requires a lot of energy and may cause plate breakage, and it is disadvantageous in that an additional heat treatment process is required after the shape correction.

또한, 고강도 냉연강판의 경우 상온에서 조질 압연을 실시하는 경우 높은 강도로 인하여 조질 압연시 많은 에너지가 소모되며 표면의 조도를 확보하는 데 한계가 있다. 또한, 높은 강도로 인하여 형상 품질 확보에 어려움이 있으며 생산 속도가 제한되는 문제가 있다.In case of the high-strength cold-rolled steel sheet, when the temper rolling is performed at room temperature, high energy is consumed in the rough rolling due to high strength, and the surface roughness is limited. Further, it is difficult to secure the quality of the shape due to the high strength, and the production speed is limited.

이에, 보다 적은 에너지로 품질을 만족하는 냉연 강판을 고속으로 생산할 수 있도록 된 냉연 강판 형상 교정 장치 및 교정 방법를 제공한다.Accordingly, there is provided a cold-rolled steel sheet shape correcting apparatus and a calibrating method that can produce a cold-rolled steel sheet satisfying quality with less energy at high speed.

또한, 소둔 공정 중 미려한 조도를 가지는 냉연 강판을 제조할 수 있도록 된 냉연 강판 형상 교정 장치 및 교정 방법를 제공한다.A cold-rolled steel sheet shape correcting device and a correcting method capable of manufacturing a cold-rolled steel sheet having an excellent roughness during an annealing process are provided.

또한, 소둔 공정 중 평탄도 교정과 잔류 응력을 최소로 가지는 냉연 강판을 제조할 수 있도록 된 냉연 강판 형상 교정 장치 및 교정 방법를 제공한다.A cold-rolled steel sheet shape correcting device and a calibrating method capable of producing a cold-rolled steel sheet having a minimum flatness correction and residual stress during an annealing process are provided.

본 교정 장치는 냉연 강판을 연속으로 공급하는 공급부와, 연속 공급된 냉연 강판을 소둔 목표온도까지 가열하는 가열부, 소둔 처리가 완료된 냉연 강판을 냉각하는 냉각부, 냉각된 냉연 강판을 시효처리 온도까지 재가열하는 재가열부, 재가열된 냉연 강판을 연속으로 형상 교정을 실시하는 교정부를 포함할 수 있다.This calibrating apparatus includes a supply unit for continuously supplying the cold-rolled steel sheet, a heating unit for heating the continuously supplied cold-rolled steel sheet to the annealing target temperature, a cooling unit for cooling the annealed cold-rolled steel sheet, A reheating unit for reheating, and a calibrating unit for continuously calibrating the shape of the reheated cold-rolled steel sheet.

상기 교정 장치는 형상 교정이 완료된 냉연 강판을 상온으로 재냉각하는 재냉각부, 재냉각부를 거친 냉연 강판을 절단하여 코일로 감기 위한 권취부를 더 포함할 수 있다.The calibrating apparatus may further include a re-cooling unit for re-cooling the cold-rolled steel sheet after the shape calibration is completed to a normal temperature, and a winding unit for cutting the cold-rolled steel sheet through the re-cooling unit and winding the coil by the coil.

상기 교정부는 냉연 강판을 조질압연하기 위한 조질압연기와, 상기 조질압연기와 순차적으로 배치되어 냉연 강판을 평탄화하는 레벨러롤을 포함할 수 있다.The calibrating section may include a temper rolling mill for rough rolling the cold-rolled steel sheet and a leveler roll sequentially disposed on the temper rolling mill to flatten the cold-rolled steel sheet.

상기 교정부는 온간 상태에서 시효처리된 냉연 강판을 교정하는 구조일 수 있다.The calibration unit may be a structure for calibrating the cold rolled steel sheet subjected to aging treatment in a warm state.

본 교정 방법은 냉간 압연이 완료된 냉연 강판을 연속적으로 공급하는 단계와, 연속으로 공급된 냉연 강판을 열처리를 위해 가열하는 단계, 냉연 강판을 냉각하는 단계, 시효처리를 위해 냉연강판을 재가열하는 단계, 시효처리된 냉연 강판의 형상을 교정하는 단계를 포함할 수 있다.This calibrating method includes a step of continuously supplying a cold-rolled steel sheet subjected to cold rolling, a step of heating the continuously supplied cold-rolled steel sheet for heat treatment, a step of cooling the cold-rolled steel sheet, a step of reheating the cold-rolled steel sheet for aging treatment, And calibrating the shape of the aged cold rolled steel sheet.

상기 교정 방법은 형상 교정 후 냉연 강판을 상온으로 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있다.The calibration method may further include cooling the cold-rolled steel sheet to room temperature after the shape correction.

상기 형상 교정 단계는 재가열 단계를 거친 냉연 강판의 온도를 유지하면 냉연 강판을 조질 압연하는 공정과 평탄도 확보를 위한 레벨링 공정을 순차적으로 진행할 수 있다.If the temperature of the cold-rolled steel sheet subjected to the reheating step is maintained, the shape correcting step can sequentially perform the temper rolling process for the cold-rolled steel sheet and the leveling process for securing the flatness.

상기 형상 교정 단계는 온간 상태에서 이루어질 수 있다.The shape correction step may be performed in a warm state.

이상 본 실시예에 의하면, 시효 열처리 단계에서 재냉각 전에 온간 형상 교정을 실시함으로써, 추가적인 가열없이 표면 조도와 평탄도 품질이 우수한 냉연 강판을 고속으로 생산할 수 있게 된다.As described above, according to this embodiment, by performing warm shape correction before re-cooling in the aging heat treatment step, a cold-rolled steel sheet excellent in surface roughness and flatness quality can be produced at high speed without additional heating.

또한, 온간에서 연속 공정으로 냉연강판을 제조할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, the cold rolled steel sheet can be manufactured in a continuous process in warm weather, and productivity can be improved.

도 1은 본 실시예에 따른 냉연 강판 형상 교정 장치를 도시한 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 냉연 강판 형상 교정 과정을 순차적으로 도시한 순서도이다.1 is a schematic diagram showing a cold-rolled steel plate shape correcting apparatus according to the present embodiment.
FIG. 2 is a flowchart sequentially illustrating the cold-rolled steel plate shape correcting process according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따른 냉연 강판 형상 교정 장치를 도시한 개략적인 구성도이다.1 is a schematic diagram showing a cold-rolled steel plate shape correcting apparatus according to the present embodiment.

도시된 바와 같이, 본 실시예의 형상 교정 장치(100)는 냉연 강판(P)을 연속으로 공급하는 공급부(10)와, 연속 공급된 냉연 강판을 소둔 목표온도까지 가열하는 가열부, 소둔 처리가 완료된 냉연 강판을 냉각하는 냉각부(30), 냉각된 냉연 강판을 시효처리 온도까지 재가열하는 재가열부(40), 재가열된 냉연 강판을 연속으로 형상 교정을 실시하는 교정부(50)를 포함한다.As shown in the figure, the shape correcting apparatus 100 of the present embodiment includes a supply portion 10 for continuously supplying a cold-rolled steel sheet P, a heating portion for heating the cold-rolled steel sheet continuously supplied to the annealing target temperature, A cooling unit 30 for cooling the cold-rolled steel sheet, a reheating unit 40 for reheating the cooled cold-rolled steel sheet to the aging treatment temperature, and an adjusting unit 50 for continuously calibrating the reheated cold-rolled steel sheet.

또한, 본 장치는 형상 교정이 완료된 냉연 강판(P)을 상온으로 재냉각하는 재냉각부(60), 재냉각부(60)를 거친 냉연 강판을 절단하여 코일로 감기 위한 권취부(70)를 포함한다.The apparatus further includes a re-cooling section 60 for re-cooling the cold-rolled steel sheet P having been subjected to the shape correction to room temperature, a winding section 70 for cutting the cold-rolled steel sheet passed through the re- .

본 실시예에서 상기 공급부(10)는 냉연 강판(P)을 연속적으로 공급할 수 있도록 냉연 강판이 코일형태로 감겨진 복수의 풀림롤(12)을 구비하며, 풀림롤(12)에서 풀려나오는 냉연 코일(P)을 선단간을 접합하는 접합부(14)를 포함한다. In the present embodiment, the supply unit 10 includes a plurality of roll-off rolls 12 in which a cold-rolled steel sheet is wound in a coil shape so as to continuously supply the cold-rolled steel sheet P, And a joining portion 14 joining the ends P to each other.

이에, 상기 풀림롤(12)에서 풀려나온 냉연 강판(P)은 선행하는 냉연 강판의 후단과 후행하는 냉연 강판의 선단을 접합부(14)에서 접합하여 라인을 따라 냉연 강판을 연속적으로 공급할 수 있게 된다. 상기 접합부(14)는 선행하는 냉연 강판(P)과 후행하는 냉연 강판(P)의 선단간을 용이하게 접할 수 있도록 접합을 실시하기 전에 적당한 형상으로 가공할 수 있다.Thus, the cold-rolled steel sheet P unrolled from the unloading roll 12 is joined to the rear end of the preceding cold-rolled steel sheet and the leading end of the following cold-rolled steel sheet at the joining portion 14 to continuously supply the cold-rolled steel sheet along the line . The joining portion 14 can be formed into a suitable shape before joining so that the leading edge of the preceding cold rolled steel sheet P and the trailing cold rolled steel sheet P can be easily contacted with each other.

공급부(10)를 통해 연속적으로 공급되는 냉연 강판은 접합부 후단에 배치된 열처리부(20)를 통해 목표 소둔 온도까지 가열된다. 상기 열처리부(20)는 냉연 강판은 소둔 처리하여 재결정이 완료될 때까지 온도를 유지하여 가열한다.The cold-rolled steel sheet continuously supplied through the supply part 10 is heated to the target annealing temperature through the heat treatment part 20 disposed at the rear end of the joint part. In the heat treatment section 20, the cold-rolled steel sheet is annealed, and the temperature is maintained and heated until the recrystallization is completed.

상기 열처리부(20)는 냉연 강판을 직접 가열 방식 또는 간접 가열 방식으로 열처리할 수 있으면 특별히 한정되지 않는다. 본 실시예에서 상기 열처리부(20)는 냉연 강판의 표면 산호를 방지할 수 있도록 무산화 환경에서 냉연 강판을 가열하는 구조로 되어 있다. 또한, 냉연 강판의 가열속도와 목표온도를 제어하기 위하여 목표 온도와 측정된 온도를 이용하여 냉연 강판의 온도를 제어하게 된다.The heat treatment section 20 is not particularly limited as long as it can heat-treat the cold-rolled steel sheet by a direct heating method or an indirect heating method. In the present embodiment, the heat treatment unit 20 is configured to heat the cold-rolled steel sheet in a non-oxidizing environment so as to prevent surface corrugation of the cold-rolled steel sheet. In order to control the heating rate and the target temperature of the cold-rolled steel sheet, the temperature of the cold-rolled steel sheet is controlled using the target temperature and the measured temperature.

소둔 처리된 냉연 강판은 후행하는 냉각부(30)를 거쳐 냉각된다. 상기 냉각부(30)는 재결정이 완료된 냉연 강판을 냉각하여 탄화물 등이 석출될 수 있는 온도까지 냉각하게 된다.The cold-rolled steel sheet subjected to the annealing is cooled through the following cooling section (30). The cooling unit 30 cools the recrystallized cold rolled steel sheet to cool to a temperature at which carbide or the like can be precipitated.

상기 냉각부(30)는 냉연 강판의 표면 산화를 방지하면서, 가스 또는 물 등의 냉매를 이용한 접촉식으로 냉연 강판을 냉각시키게 된다. 또한, 상기 냉각부(30)는 냉연 강판의 냉각속도와 목표온도를 제어하기 위하여 목표 온도와 측정된 온도를 이용하여 냉연 강판의 온도를 제어하게 된다.The cooling section 30 cools the cold-rolled steel sheet in a contact manner using a coolant such as gas or water while preventing the surface oxidation of the cold-rolled steel sheet. In addition, the cooling unit 30 controls the temperature of the cold-rolled steel sheet using the target temperature and the measured temperature to control the cooling rate and the target temperature of the cold-rolled steel sheet.

상기 재가열부(40)는 냉각부(30)를 거친 냉연 강판을 시효처리 온도까지 재가열하게 된다. 상기 재가열부(40)는 냉연 강판의 산화를 방지하며 시효처리 온도까지 가열하여 시효처리가 완료될 때까지 온도를 유지하게 된다. 본 실시예에서 상기 재가열부(40)는 냉연 강판을 직접가열 또는 간접가열 방식으로 가열할 수 있다. 또한, 상기 재가열부(40)는 냉연 강판의 가열속도와 유지온도를 제어하기 위하여 목표 온도와 측정된 온도를 이용하여 냉연 강판의 온도를 제어할 수 있다.The reheating section 40 reheats the cold-rolled steel sheet passed through the cooling section 30 to the aging treatment temperature. The reheating unit 40 prevents the oxidation of the cold rolled steel sheet and keeps the temperature until the aging treatment is completed by heating the steel sheet to the aging treatment temperature. In the present embodiment, the reheating section 40 can heat the cold-rolled steel sheet directly or indirectly. The reheating unit 40 may control the temperature of the cold-rolled steel sheet using the target temperature and the measured temperature to control the heating rate and the holding temperature of the cold-rolled steel sheet.

여기서, 본 실시예의 형상 교정 장치는 재가열부(40) 후단에 교정부(50)가 배치되어 시효처리된 냉연 강판을 냉각하지 않고 온도를 유지하면서 바로 조질압연과 잔류응력 및 평탄도를 동시에 확보하는 구조로 되어 있다.Here, in the shape correcting apparatus of the present embodiment, the calibrating section 50 is disposed at the rear end of the reheating section 40, and the temper rolling, the residual stress and the flatness are simultaneously secured while maintaining the temperature without cooling the aged cold rolled steel sheet Structure.

상기 교정부(50)는 냉연 강판을 조질압연하기 위한 조질압연기(52)와, 라인을 따라 상하로 배치되어 냉연 강판을 평탄화하는 레벨러롤(54)을 포함한다.The calibrating unit 50 includes a temper rolling mill 52 for temper rolling the cold-rolled steel sheet, and a leveler roll 54 disposed above and below the line to flatten the cold-rolled steel sheet.

본 실시예에서, 상기 조질압연기(52)와 레벨러롤(54)은 냉연 강판의 진행방향을 따라 전후로 배치되어, 냉연강판에 조질압연과 평탄화를 순차적으로 수행하게 된다. 상기 조질압연기(52)와 레벨러롤(54)은 그 배치 순서에 있어서 한정되지 않으며, 순차적으로 배치되어 냉연강판에 조질압연과 평탄화를 순차적으로 실시할 수 있으면 충분하다. In the present embodiment, the temper rolling machine 52 and the leveler roll 54 are disposed back and forth along the traveling direction of the cold-rolled steel plate, and the cold-rolled steel plate is subjected to temper rolling and planarization in sequence. The temper rolling machine 52 and the leveler roll 54 are not limited in the order of their arrangement, and it is sufficient that the temper rolling and planarization can be sequentially performed on the cold-rolled steel sheet sequentially arranged.

상기 교정부(50)의 조질압연기(52)는 냉연 강판에 조질압연을 실시하여 표면 조도를 부여하게 된다. 그리고 상기 레벨러롤(54)은 냉연 강판을 평탄화시키고 잔류응력을 제거하게 된다.The temper rolling machine 52 of the above-described calibrating unit 50 subjects the cold-rolled steel sheet to temper rolling to give surface roughness. The leveler rolls 54 flatten the cold-rolled steel sheet and remove the residual stress.

이와 같이, 상기 교정부(50)는 냉연 강판 연속 소둔 라인의 재가열부(40) 후단에 배치되어 냉연 강판의 온도가 확보된 상태에서 냉각 전에 조질 압연과 형상교정을 동시에 수행할 수 있어 보다 적은 에너지로 용이하게 냉연강판의 평탄도와 조도를 확보할 수 있게 된다.Thus, the calibrating unit 50 can be disposed at the rear end of the reheating unit 40 of the cold-rolled steel sheet continuous annealing line to perform temper rolling and shape calibration before cooling in a state where the temperature of the cold-rolled steel sheet is secured, The flatness and roughness of the cold-rolled steel sheet can be easily secured.

상기 재냉각부(60)는 교정부(50) 후단에 배치되어 조질 압연 및 교정이 완료된 냉연 강판을 상온까지 재 냉각시키게 된다. 상기 재냉각부(60)는 냉연 강판의 표면 산화를 방지하면서, 가스 또는 물 등의 냉매를 이용한 접촉식으로 냉연 강판을 냉각시키게 된다. 또한, 상기 냉각부(30)는 냉연 강판의 냉각속도와 목표온도를 제어하기 위하여 목표 온도와 측정된 온도를 이용하여 냉연 강판의 온도를 제어하게 된다.The re-cooling unit 60 is disposed at the rear end of the calibrating unit 50 to re-cool the cold-rolled steel sheet after the temper rolling and calibrating to room temperature. The re-cooling unit 60 cools the cold-rolled steel sheet in a contact manner using a refrigerant such as gas or water while preventing the surface oxidation of the cold-rolled steel sheet. In addition, the cooling unit 30 controls the temperature of the cold-rolled steel sheet using the target temperature and the measured temperature to control the cooling rate and the target temperature of the cold-rolled steel sheet.

상기 권취부(70)는 냉연강판이 감기는 복수개의 권취롤(74)과 냉연강판을 절단하기 위한 절단부(72)를 구비하여, 제조된 냉연강판을 코일로 권취하게 된다.The winding unit 70 includes a plurality of winding rolls 74 around which the cold-rolled steel sheet is wound and a cut-out portion 72 for cutting the cold-rolled steel sheet, and the produced cold-rolled steel sheet is wound by a coil.

도 2를 참조하여 본 실시예의 냉연 강판 형상 교정 과정을 설명하면 다음과 같다.The cold-rolled steel plate shape correction process of this embodiment will be described with reference to FIG.

본 실시예의 형상 교정 과정은 냉간 압연이 완료된 냉연 강판을 연속적으로 공급하는 단계와, 연속으로 공급된 냉연 강판을 열처리를 위해 가열하는 단계, 냉연 강판을 냉각하는 단계, 시효처리를 위해 냉연강판을 재가열하는 단계, 시효처리된 냉연 강판의 형상을 교정하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 형상 교정 방법은 형상 교정 후 냉연 강판을 상온으로 냉각하는 단계를 더 포함한다.In the shape correcting process of this embodiment, the cold-rolled steel sheet that has been cold-rolled is continuously fed, the cold-rolled steel sheet that is continuously supplied is heated for heat treatment, the cold-rolled steel sheet is cooled, And calibrating the shape of the aged cold rolled steel sheet. Further, the shape correction method further includes a step of cooling the cold-rolled steel sheet to room temperature after the shape correction.

이에, 본 실시예의 냉연 강판 형상 교정은 시효처리가 완료될 때까지 온도를 유지하는 재가열 단계를 거친 냉연 강판을 냉연 강판의 온도를 유지하면 표면조도를 확보하기 위한 조질 압연 공정 및 잔류응력과 평탄도를 동시에 확보하기 위한 레벨링(levelling) 공정을 동시에 실시하게 된다.Therefore, the cold-rolled steel sheet shape calibration of the present embodiment is performed by a temper rolling process for maintaining the surface roughness of the cold-rolled steel sheet subjected to the reheating step of maintaining the temperature until the aging process is completed, At the same time, a leveling process for simultaneously securing the semiconductor wafer.

이와 같이, 종래 냉연 연속 소둔 공정에서 조질 압연과 평탄화 공정을 연계함으로써, 시효 처리된 냉연 강판을 냉각하기 전 온간 상태에서 형상교정을 실시할 수 있게 된다.Thus, by correlating the temper rolling and the planarization process in the conventional cold rolling continuous annealing process, it becomes possible to perform the shape correction in the warm state before cooling the aged cold rolled steel sheet.

냉연 강판은 상온에서보다 온간 상태에서 변형저항이 작으며 높은 연신율을 가진다. 고강도 냉연 강판의 경우 상온에서 조질 압연을 실시하면 많은 에너지가 소모되면 변형이 힘들어 미려한 표면 조도를 확보하기가 힘들다. 또한 평탄도를 확보하기가 힘들고 변형 후 소재의 강도가 증가되어 목표한 기계적 성질을 확보하기 힘든 문제점이 있다. The cold rolled steel sheet has a low deformation resistance and a high elongation at a warmer temperature than at room temperature. In the case of high-strength cold-rolled steel sheet, when temper rolling is performed at room temperature, it is difficult to obtain a beautiful surface roughness because it is difficult to deform when a large amount of energy is consumed. Further, it is difficult to secure the flatness and the strength of the material after the deformation increases, making it difficult to secure the desired mechanical properties.

따라서, 본 실시예의 경우 상기와 같이 온간에서 조질 압연을 실시함으로써 시효처리온도에 도달한 냉연 강판의 열량을 활용할 수 있으며 적은 에너지로 표면 조도를 달성할 수 있게 된다. 또한, 온간으로 냉연 강판의 교정을 실시함에 따라 소재에 잔류하는 잔류응력을 최소화할 수 있으며 우수한 평탄도 품질을 달성할 수 있다. 또한, 연속적인 냉연 소둔 공정에 직결하여 형상교정을 실시함으로써 고속으로 냉연 강판을 생산할 수 있다.Therefore, in the case of this embodiment, by performing temper rolling in warming as described above, the calorific value of the cold-rolled steel sheet having reached the aging treatment temperature can be utilized and the surface roughness can be achieved with less energy. In addition, by calibrating cold-rolled steel sheets in a warm manner, the residual stress remaining in the material can be minimized and excellent flatness quality can be achieved. In addition, the cold-rolled steel sheet can be produced at a high speed by directly subjecting to the continuous cold-annealing process and performing shape correction.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

10 : 공급부 12 : 풀림롤
14 : 접합부 20 : 열처리부
30 : 냉각부 40 : 재가열부
50 : 교정부 52 : 조질압연기
54 : 레벨러롤 60 : 재냉각부
70 : 권취부10: feeding part 12: unwinding roll
14: bonding part 20: heat treatment part
30: cooling section 40: reheating section
50: Correction unit 52: Tempering mill
54: Leveler roll 60: Re-cooling section
70:

Claims (8)

냉연 강판을 연속으로 공급하는 공급부와, 연속 공급된 냉연 강판을 소둔 목표온도까지 가열하는 가열부, 소둔 처리가 완료된 냉연 강판을 냉각하는 냉각부, 냉각된 냉연 강판을 시효처리 온도까지 재가열하는 재가열부, 재가열된 냉연 강판을 연속으로 형상 교정을 실시하는 교정부를 포함하고, 상기 교정부는 온간 상태에서 시효처리된 냉연 강판을 교정하는 구조의 냉연 강판 형상 교정 장치.A heating section for heating the continuous cold-rolled steel sheet to the annealing target temperature; a cooling section for cooling the annealed cold-rolled steel sheet; a reheating section for reheating the cooled cold-rolled steel sheet to the aging treatment temperature; And a calibrating section for continuously calibrating the reheated cold rolled steel sheet, wherein the calibrating section corrects the aged cold rolled steel sheet in a warm state. 제 1 항에 있어서,
상기 형상 교정이 완료된 냉연 강판을 상온으로 재냉각하는 재냉각부, 재냉각부를 거친 냉연 강판을 절단하여 코일로 감기 위한 권취부를 더 포함하는 냉연 강판 형상 교정 장치.The method according to claim 1,
A re-cooling portion for re-cooling the cold-rolled steel sheet after the shape correction is completed to a normal temperature; and a winding portion for cutting the cold-rolled steel sheet passed through the re-cooling portion and winding the coil by a coil. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 교정부는 냉연 강판을 조질압연하기 위한 조질압연기와, 상기 조질압연기와 순차적으로 배치되어 냉연 강판을 평탄화하는 레벨러롤을 포함하는 냉연 강판 형상 교정 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the calibrating section includes a temper rolling mill for rough rolling the cold rolled steel sheet and a leveler roll sequentially disposed on the rough rolling mill for leveling the cold rolled steel sheet. 삭제delete 냉간 압연이 완료된 냉연 강판을 연속적으로 공급하는 단계와, 연속으로 공급된 냉연 강판을 열처리를 위해 가열하는 단계, 냉연 강판을 냉각하는 단계, 시효처리를 위해 냉연강판을 재가열하는 단계, 시효처리된 냉연 강판의 형상을 교정하는 단계를 포함하고, 상기 형상 교정 단계는 온간 상태에서 이루어지는 냉연 강판 형상 교정 방법.A step of continuously supplying the cold-rolled steel sheet subjected to cold-rolling, a step of heating the continuously supplied cold-rolled steel sheet for heat treatment, a step of cooling the cold-rolled steel sheet, a step of reheating the cold-rolled steel sheet for aging treatment, And correcting the shape of the steel sheet, wherein the shape correcting step is performed in a warm state. 제 5 항에 있어서,
상기 형상 교정 후 냉연 강판을 상온으로 냉각하는 단계를 더 포함하는 냉연 강판 형상 교정 방법.6. The method of claim 5,
And cooling the cold-rolled steel sheet to a normal temperature after the shape correcting. 제 5 항 및 제 6 항에 있어서,
상기 형상 교정 단계는 재가열 단계를 거친 냉연 강판의 온도를 유지하면 냉연 강판을 조질 압연하는 공정과 평탄도 확보를 위한 레벨링 공정을 순차적으로 진행하는 냉연 강판 형상 교정 방법.The method as claimed in claim 5 or 6,
The shape correcting step is a cold-rolled steel sheet shape correcting method in which the cold-rolled steel sheet is roughly rolled and the leveling process is performed to secure flatness, when the temperature of the cold-rolled steel sheet after the reheating step is maintained. 삭제delete
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