KR101479442B1 - Carrier for dipping type plating line - Google Patents

Carrier for dipping type plating line Download PDF

Info

Publication number
KR101479442B1
KR101479442B1 KR20140007878A KR20140007878A KR101479442B1 KR 101479442 B1 KR101479442 B1 KR 101479442B1 KR 20140007878 A KR20140007878 A KR 20140007878A KR 20140007878 A KR20140007878 A KR 20140007878A KR 101479442 B1 KR101479442 B1 KR 101479442B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
carrier
surface treatment
jig
rail
treating
Prior art date
Application number
KR20140007878A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장인호
Original Assignee
장인호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장인호 filed Critical 장인호
Priority to KR20140007878A priority Critical patent/KR101479442B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101479442B1 publication Critical patent/KR101479442B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00—Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/10—Agitating of electrolytes; Moving of racks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated

Abstract

An objective of the present invention is to completely discharge surface-treating solution accommodated in a body to be surface-treated when withdrawing a surface-treating jig. A carrier for a wet surface treating line includes: a transfer bogie reciprocating in a longitudinal direction of a transfer rail installed in an upper portion of a surface-treating tank; a lifting guide installed in a bottom surface of a front portion of the transfer bogie; and a jig carrier installed in the lifting guide to accommodate the surface-treating jig maintaining the body to be surface-treated in the surface-treating tank, and to withdraw the surface-treating jig wherein the jig carrier includes a carrier body having a carrier roll mounted in order to be connected to a carrier rail formed in the longitudinal direction behind the lifting guide to be glided; a chain fixating one end to the front portion of the carrier body to be connected to a driving chain gear forwardly and reversely rotating by receiving power of a driving means, and having the other end connected to a weight having a weight roller connected to a weight rail formed behind the lifting guide by passing a guide chain gear installed in the transfer bogie to be glided and mounted in order to maintain weight balance when lifting the jig carrier; a jig support installed in an end portion of a bridge protruding downward from both sides of a rear portion of the carrier body to lock and support the surface-treating jig; and a discharge rail formed on the upper portion of the carrier rail to be inclined upward toward the front direction while being extended from the carrier rail to have the carrier roller entered to tilt the entire carrier body towards the front to make the inlet of the body to be surface-treated to be inclined downwards in order to discharge the surface-treating solution inside the body to be surface-treated.

Description

습식표면처리 라인용 캐리어{CARRIER FOR DIPPING TYPE PLATING LINE}CARRIER FOR DIPPING TYPE PLATING LINE [

본 발명은 습식표면처리 라인용 캐리어에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 습식표면처리 라인의 표면처리조 또는 세정조에 피표면처리체를 수용하고 인출하는 과정에서 피표면처리체에 잔존하는 표면처리용액이나 세정액을 완전하게 배출할 수 있도록 개선한 캐리어의 제공에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carrier for a wet surface treatment line, and more particularly, to a carrier for a wet surface treatment line, The present invention relates to a carrier which is improved so as to be capable of completely discharging the carrier.

금속 소재의 표면 상태를 개선할 목적으로 수행하는 표면처리처리는 다양한 종류가 있으나 금속(주로 철강)을 묽은 인산과 화학적으로 반응시켜 금속의 표면을 난용성의 결정질 인산염으로 만들어 금속의 고유성질을 바꾸는 인산염 피막처리가 많이 사용되고 있다.There are various kinds of surface treatment treatments for the purpose of improving the surface condition of metal materials. However, the surface of metal is chemically reacted with dilute phosphoric acid to make irregular crystalline phosphate, Phosphate coating is widely used.

상기와 같은 표면처리처리는 금속소재를 표면처리용액이 채워진 표면처리조 또는 세정조에 디핑시키고 배출하는 과정을 반복하여 금속소재 전체가 고르게 표면처리처리될 수 있도록 하는 것은 주지의 사실이며, 일반적인 형태의 피표면처리체의 경우에는 표면처리조에 디핑한 후 인출하게 되면 표면처리용액이 자연스럽게 제거된다.It is a well-known fact that the surface treatment process as described above is repeated until the metal material is uniformly surface-treated by repeating the process of dipping and discharging the metal material into the surface treatment tank or the cleaning tank filled with the surface treatment solution, In the case of the surface treated body, when the surface treated body is dipped in the surface treatment tank and drawn out, the surface treatment solution is naturally removed.

그러나, 어느 한 면이 개방된 컵과 같은 형태의 피표면처리체를 표면처리조에 디핑시킨 후 인출하면 피표면처리체 내부에 위치하고 있던 표면처리용액이 배출되지 못하고 잔류하게 되는 데, 피표면처리체의 수량이 많을 경우에는 표면처리용액이 손실되는 현상이 발생하여 생산원가가 저하된다.However, when the surface treated body of the same type as the cup on which one surface is opened is dipped in the surface treatment tank and then drawn out, the surface treatment solution located inside the surface treated body is not discharged and remains. The amount of the surface treatment solution is lost and the production cost is lowered.

이러한 문제를 해결하기 위하여 컵 형상의 피표면처리체 입구(개방위치)를 표면처리조의 아래 방향으로 향하도록 디핑시킬 경우에는 피표면처리체 내부에 공기가 미쳐 빠져 나가지 못해 표면처리용액이 피표면처리체 내부를 표면처리시키지 못하게 되므로 표면처리불량이 발생하게 되는 원인이 된다.In order to solve this problem, when the cup-shaped surface treatment object inlet (open position) is dipped toward the lower side of the surface treatment tank, air can not escape into the surface treatment object, The inside of the body can not be subjected to the surface treatment, which causes the surface treatment failure.

상기와 같이 표면처리용액의 손실을 방지하면서 피표면처리체 내부의 표면처리불량 상태를 해소하기 위하여 피표면처리체 전체가 표면처리되도록 하면서 표면처리조로부터 피표면처리체를 인출하면 표면처리용액이 완전하게 배출할 수 있도록 하기 위한 선행기술로 특허출원 제 10 - 2010 - 0081295 호와 특허출원 제 10 - 2011 - 0003391 호가 개시되어 있다.When the surface of the object to be treated is taken out from the surface treatment tank while the entire surface of the object to be treated is treated so as to eliminate the surface treatment failure state inside the surface treatment object while preventing the loss of the surface treatment solution, Patent Application 10 - 2010 - 0081295 and Patent Application 10 - 2011 - 0003391 are disclosed as prior arts for enabling complete discharge.

특허출원 제 10 - 2010 - 0081295 호Patent Application No. 10 - 2010 - 0081295 특허출원 제 10 - 2011 - 0003391 호Patent Application No. 10 - 2011 - 0003391

특허출원 제 10 - 2010 - 0081295 호는, 사각의 형상을 갖는 프레임(10), "ㄷ" 형상을 갖되, 그 양측이 상기 프레임(10)의 양측으로 결합 되어, 상기 프레임(10)에 대하여 상대회동 가능하도록 하는 하나 이상의 회동체(20), 상기 회동체(20)에 결합 되며, 피표면처리물(1)이 안치되는 다수개의 클립(30), 상기 회동체(20)에 결합 된 클립(30)의 반대방향으로 결합 되는 하나 이상의 부표부재(40) 및 상기 프레임(10)의 상부로 결합 되며, 일단이 훅의 형상으로 된 지그걸이(50)를 포함하는 지그로 되어 있습니다.Patent Application No. 10- 2010- 0081295 discloses a frame 10 having a rectangular shape and having both sides thereof joined to both sides of the frame 10 so as to be opposed to the frame 10 A plurality of clips 30 which are coupled to the rotary body 20 and on which the surface treated article 1 is placed, a clip (not shown) coupled to the rotary body 20, 30, and a jig including an upper portion of the frame 10 and one end of which is shaped like a hook.

특허출원 제 10 - 2011 - 0003391 호는, 일정 길이를 갖는 막대형상의 메인바(31)와, 이 메인바(31)의 길이방향으로 따라 하향 경사지게 분기된 다수의 브렌치(32)와, 상기 브렌치(32)의 단부에 형성되어 일측에 밀폐된 통형상의 피도물(P)을 지지하도록 구비된 탄성클립(33)과, 상기 피도물(P)의 내부에 잔존하는 잔류표면처리액(L)을 제거하도록 상기 브렌치(32)에 결합 되되, 일단이 상기 탄성클립(33)에 근접되도록 상기 피도물(P)의 내부로 연장되고, 타단이 상기 피도물(P)의 외부로 하향 연장되는 흡출튜브(40)를 포함하여 이루어지며, 상기 흡출튜브(40)는 상기 피도물(P)의 내부로 연장되는 일측에 직경이 작은 축경흡입부(41)가 형성되고, 상기 피도물(P)의 외부로 연장된 타측에 상기 축경흡입부(41)에 비해 상대적으로 큰 직경을 갖는 확경배출부(42)가 형성되며, 상기 확경배출부(42)의 단부는 일측 또는 양측이 상하방향으로 경사지게 절개된 형태의 경사단부(43)가 형성된 것으로 되어 있습니다.The patent application No. 10 - 2011 - 0003391 discloses a bar - shaped main bar 31 having a predetermined length, a plurality of branches 32 branched downwardly in the longitudinal direction of the main bar 31, An elastic clip 33 formed at an end of the cylindrical body 32 and adapted to support a tubular object P hermetically sealed at one side thereof and an elastic clip 33 disposed on the end of the elastic body 33 to remove the residual surface treatment liquid L remaining in the object P A suction tube 40 which is coupled to the branch 32 and extends to the interior of the object P so that one end thereof approaches the elastic clip 33 and the other end extends downward to the exterior of the object P, The suction tube 40 is formed with a shaft-diameter suction unit 41 having a small diameter at one side that extends to the inside of the workpiece P and is provided at the other side extending to the outside of the workpiece P Diameter discharge portion 42 having a diameter relatively larger than that of the shaft-diameter suction portion 41 is formed, The end portion of the large diameter discharge portion 42 is formed with an inclined end portion 43 having one side or both sides sloped upward and downward.

전자의 경우에는 피표면처리체가 결합 되는 클립에 부력을 가지는 부표부재에 의하여 피표면처리체가 표면처리조에 수용되면 피표면처리체의 입구가 상측으로 향하여 표면처리용액의 유입을 용이하게 하면서 표면처리조로부터 인출하면 피표면처리체의 입구가 하측으로 향하여 내부의 표면처리용액이 배출되도록 하고 있으나, 구조가 복잡하면서 부표부재에 의하여 상,하 방향으로 회동하는 과정에서 발생하는 진동이나 충격에 의하여 피표면처리체가 표면처리조 내부에 탈락하거나 표면처리조를 벗어난 상태에서 외부로 탈락할 우려가 높은 문제점이 있다.In the case of the former, when the surface treatment object is received in the surface treatment tank by the buoy member having buoyancy in the clip to which the surface treatment object is coupled, the entrance of the surface treatment object is directed upward to facilitate the inflow of the surface treatment solution, The surface of the surface treatment body is directed downward to discharge the surface treatment solution therein. However, since the structure is complicated, the surface of the surface treatment body is exposed to vibrations or shocks generated in the upward / There is a high possibility that the treatment object falls out of the surface treatment tank or falls off from the surface treatment tank.

후자의 경우에는 지그에 표면처리용액을 배출시키기 위한 별도의 흡출튜브를 설치하여야 하는 번거로움이 있고, 이로 인한 지그의 제작이 용이하지 못하고 흡출튜브가 지속적으로 표면처리용액을 완전하게 배출한다는 보장이 어려운 등 여러 문제점이 있다.In the latter case, it is troublesome to install a separate suction tube for discharging the surface treatment solution to the jig. Therefore, it is not easy to manufacture the jig, and the suction tube continuously ensures that the surface treatment solution is completely discharged There are various problems such as difficult.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 표면처리조의 상방에 설치되는 이송레일의 길이 방향으로 왕복하는 이송대차와, 상기 이송대차의 전방부 저면에 설치되는 승강가이드와, 상기 승강가이드에 설치하여 피표면처리체를 유지한 표면처리지그를 표면처리조에 수용시키고 인출하는 지그캐리어로 구성하고;SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a surface treatment tank, which comprises a conveyance rail which reciprocates in a longitudinal direction of a conveyance rail provided above a surface treatment tank, And a jig carrier which is provided in the elevation guide and receives the surface treatment jig holding the surface treatment object in the surface treatment tank and draws the surface treatment jig;

상기 지그캐리어는, 승강가이드의 후방에 종 방향으로 형성되는 캐리어레일과 연접되어 활주하도록 캐리어롤러를 장착한 캐리어바디와, 상기 캐리어바디의 전방과 일단을 고정하여 구동수단의 동력을 전달받아 정,역회전하는 구동체인기어와 연결하는 체인과, 상기 체인의 타단은 이송대차에 설치되는 가이드체인기어를 경유하여 승강가이드의 후방에 형성되는 웨이트레일과 연접되어 활주하는 웨이트롤러를 장착한 웨이트와 연결하여 지그캐리어 승강시 무게밸런스를 유지하도록 하고, 상기 캐리어바디의 후방 양측에 하향 돌출되는 브리지의 끝단부에 설치하여 표면처리지그를 걸어서 받쳐주는 지그받침대와, 상기 캐리어레일의 상부에 캐리어레일로부터 연장되면서 전방으로 상향 경사지게 형성하여 캐리어롤러가 진입하여 캐리어바디 전체를 전방으로 기울여 피표면처리체의 입구를 하향 경사지게 하여 피표면처리체 내부의 표면처리용액을 배출할 수 있게 하는 배출레일을 포함하여;The jig carrier includes a carrier body having a carrier roller mounted on the carrier rail so as to be slidably connected to a carrier rail formed in a longitudinal direction on the rear side of the elevation guide and a carrier body fixed to the front and one ends of the carrier body, The other end of the chain is connected to a weight equipped with a weight roller slidingly connected to a way trail formed at the rear of the elevation guide via a guide chain gear installed on the conveyance truck A jig pedestal for holding a weight balance when the jig carrier is lifted and lowered, a jig pedestal provided at an end of a bridge projecting downward on both sides of the rear side of the carrier body to support a surface treatment jig, So that the carrier roller enters the entire carrier body And a discharge rail which is tilted forward to incline the entrance of the surface treatment object downward to discharge the surface treatment solution inside the surface treatment object;

표면처리지그 인출시 피표면처리체에 수용된 표면처리용액을 완전배출을 통하여 표면처리효율성을 높이면서 표면처리용액의 손실을 방지할 수 있는 목적 달성이 가능하다.It is possible to achieve the object of preventing the loss of the surface treatment solution while enhancing the surface treatment efficiency by completely discharging the surface treatment solution contained in the surface treatment body when the surface treatment jig is drawn.

본 발명은 컵 형상의 피표면처리체의 입구가 상측 방향으로 기울어진 상태로 유지하는 표면처리지그를 표면처리조에 디핑하고 인출하는 캐리어를 개선하여 표면처리지그를 인출한 상태에서 표면처리지그를 각도를 변화시켜 피표면처리체의 입구가 하측 방향으로 기울어지게도록 함으로서 피표면처리체 내부에 잔존하는 표면처리용액을 완전하게 배출하여 표면처리용액의 손실을 방지하면서 표면처리불량 현상을 배제하여 표면처리작업의 효율성을 높이면서 표면처리품질을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention relates to a surface treatment jig for holding a surface treatment jig in which an inlet of a cup-shaped surface treatment member is tilted in an upward direction is dipped in a surface treatment tank and a carrier for withdrawing the surface treatment jig is improved, So that the entrance of the surface treatment object is inclined downward, thereby completely discharging the surface treatment solution remaining in the surface treatment object to prevent the loss of the surface treatment solution while eliminating the surface treatment failure phenomenon, And the surface treatment quality can be improved while improving the efficiency of the work.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 도시한 하강 상태 측면 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 도시한 상승 상태 측면 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 도시한 상승완료 상태 측면 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 발췌하여 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 발췌하여 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어에 의하여 하강 및 상승 상태의 피표면처리체의 변화를 도시한 발췌도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a descending state side view showing a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied; FIG.
Fig. 2 is a lift-up side view showing a carrier for a wet-type surface treatment line to which the technique of the present invention is applied; Fig.
Figure 3 is an elevated view of a side view of a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied;
4 is a perspective view illustrating a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied.
5 is a cross-sectional view illustrating a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied.
FIG. 6 is an example of a change of a surface treatment object in a descent and a rise state by a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 도시한 하강 상태 측면 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 도시한 상승 상태 측면 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 도시한 상승완료 상태 측면 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 발췌하여 도시한 사시도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어를 발췌하여 도시한 단면도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어에 의하여 하강 및 상승 상태의 피표면처리체의 변화를 도시한 발췌도로서 함께 설명한다.Fig. 1 is a side elevational view showing a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied, Fig. 2 is an elevational side view showing a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied, Fig. 4 is a perspective view showing a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied, Fig. 5 is a perspective view showing a carrier for a wet surface treatment line according to the present invention FIG. 6 is a cross-sectional view showing a change of a surface treatment article in a descending and elevating state by a carrier for a wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied. .

습식표면처리 라인에 적용되는 캐리어(100)는 습식표면처리 라인에 배치되는 표면처리조(101) 또는 세정조의 상방에 길이 방향으로 설치되는 이송레일(102)에 안착되어 구동수단의 동력을 전달받아 이송레일(102)의 길이 방향으로 왕복할 수 있도록 활주롤러(103)를 장착한 이송대차(104)를 구비한다.The carrier 100 applied to the wet surface treatment line is seated on the surface treatment tank 101 disposed on the wet surface treatment line or on the conveyance rail 102 installed in the longitudinal direction above the cleaning tank to receive the power of the driving means And a conveyance truck 104 on which a slide roller 103 is mounted so as to be able to reciprocate in the longitudinal direction of the conveyance rail 102.

상기 이송대차(104)의 전방부(→방향) 저면에는 볼트 등과 같은 고정수단으로 표면처리조(101)의 상방 위치까지 내려지는 승강가이드(105)를 설치하고, 상기 승강가이드(105)에는 표면처리을 수행하거나 표면처리을 수행한 피표면처리체(106)를 유지한 표면처리지그(107)를 표면처리조(101)에 수용시키고 인출하기 위한 지그캐리어(110)를 설치한다.An elevation guide 105 which is lowered to the upper position of the surface treatment tank 101 by fixing means such as a bolt or the like is provided on the bottom part of the front part (→ direction) of the conveyance truck 104. The elevation guide 105 is provided with surface treatment And a jig carrier 110 for receiving and drawing the surface treatment jig 107 holding the surface treatment object 106 which has been subjected to the surface treatment to the surface treatment tank 101 is provided.

상기 표면처리지그(107)에 피표면처리체(106)가 유지되는 것은 표면처리지그에 유지하고자 하는 피표면처리체(106)의 수만큼 구비되어 피표면처리체(106)의 내경부에 삽입되는 핀 또는 탄성핀 타입이거나 피표면처리체(106)의 외면부를 클램핑하는 타입 등 다양한 형태로 공지되어 있으므로 구체적인 설명은 생략하도록 한다.The surface treatment member 106 is held on the surface treatment jig 107 by the number of the surface treatment members 106 to be held on the surface treatment jig and is inserted into the inner diameter portion of the surface treatment member 106 A pin or an elastic pin type, or a type of clamping an outer surface portion of the surface treatment member 106, so that a detailed description thereof will be omitted.

상기 지그캐리어(110)는, 육면체 형상의 박스타입으로 구비되는 캐리어바디(111)의 전방부 양측 상,하측에 캐리어롤러(112)를 장착하여 승강가이드(105)의 후방에 종 방향으로 각바와 같은 부재로 형성되는 캐리어레일(113)과 연접되도록 한다.The jig carrier 110 is provided with carrier rollers 112 mounted on both sides of a front portion of a carrier body 111 provided in a hexahedron shaped box type and below the elevator guide 105, And is connected to the carrier rail 113 formed of the same member.

상기 캐리어바디(111)의 전방에는 이송대차(104)에 설치되는 구동수단(114)의 동력을 전달받아 정,역회전하는 구동체인기어(115)와 체인(116)으로 연결하고, 상기 체인(116)은 이송대차(104)에 설치되는 가이드체인기어(117)를 경유하도록 한다.The chain 116 is connected to the front of the carrier body 111 by a gear 115 which is driven by a driving force of the driving means 114 installed on the conveying carriage 104, 116 are guided by a guide chain gear 117 provided on the conveyance truck 104.

상기 캐리어바디(111)의 상,하측에는 상승센서(118)와 하강센서(119)를 장착하여 지그캐리어(110)의 상승위치와 하강위치를 제한할 수 있도록 하고, 상기 상승 및 하강센서(118,119)의 감지정보는 콘트롤러(도시하지 않음)를 통하여 구동수단(114)으로 인가되어 정,역 동작의 작동과 멈춤이 이루어지도록 함은 당연할 것이다.Up and down positions of the jig carrier 110 can be limited by mounting a rise sensor 118 and a fall sensor 119 on the upper and lower sides of the carrier body 111. The up and down sensors 118 and 119 ) Is applied to the driving means 114 through a controller (not shown), so that the operation of the forward and backward motions is stopped.

상기 가이드체인기어(117)를 경유한 체인(116)의 끝단에는 웨이트(120)를 연결하여 지그캐리어(110)가 상승 또는 하강하는 데 무게밸런스를 유지하여 안정된 상태의 상승과 하강이 이루어질 수 있도록 한다.The weight 120 is connected to the end of the chain 116 via the guide chain gear 117 so that the jig carrier 110 is lifted or lowered so that the weight balance can be maintained to raise and lower the stable state do.

상기 웨이트(120)의 상하 양측에는 웨이트롤러(121)를 장착하여 승강가이드(105)의 전방에 형성되는 웨이트레일(122)과 연접하여 안정되게 상승하고 하강할 수 있도록 한다.Weight rollers 121 are mounted on both upper and lower sides of the weight 120 to be connected to the way trail 122 formed in front of the elevation guide 105 so that the weight rollers 121 can be stably raised and lowered.

상기 캐리어바디(111)의 후방 양측에는 하향 돌출되게 브리지(123)를 고정하고, 상기 브리지(123)의 끝단부에는 피표면처리체(106)를 유지한 표면처리지그(107)를 걸어서 받치기 위한 지그받침대(125)를 설치한다.A bridge 123 is fixed to both sides of the rear side of the carrier body 111 so as to protrude downward and a surface treatment jig 107 holding a surface treatment member 106 is mounted on an end of the bridge 123, A jig base 125 is provided.

상기 지그받침대(125)는, 브리지(123)의 양측으로 단면이 사각형상인 부재를 돌출시겨 받침대바디(126)를 구비하고, 상기 받침대바디(126)의 끝단에는 전,후방으로 돌출되게 받침암(127)을 고정한다.The jig pedestal 125 is provided with a pedestal body 126 protruding from the both sides of the bridge 123 so as to have a rectangular cross section and protrudes forward and rearward at the end of the pedestal body 126, (127).

상기 받침암(127)의 외측부 전방과 후방에는 표면처리지그(107)의 상부 양측 전,후방에 형성되는 걸이대(108)를 안착시킬 수 있도록 안착홈(128)을 가지는 개략 ∨형상의 안착패드(129,130)를 돌출시켜 구성한다.Shaped seating pads 128 having a seating groove 128 for seating the hooks 108 formed on both front and rear sides of the upper surface of the surface treatment jig 107 are provided on the front and rear of the outer side of the supporting arm 127 129 and 130 are protruded.

상기 안착패드(129,130) 중 전측에 위치하는 안착패드(129)와 걸이대(108)의 축중심(P)과의 거리(L)보다 후측에 위치하는 안착패드(130)와 걸이대(108)의 축중심(P)과의 거리(L1)가 더 길게 함으로서 피표면처리체(106)를 유지하고 있는 표면처리지그(107)의 자중에 의하여 전측의 안착패드(129)를 기점으로 전방으로 무게중심이 이동하려는 표면처리지그(107)를 후측의 안착패드(130)가 걸이대(108)를 받쳐 힘점 역할을 수행하여 회동하는 것을 방지할 수 있도록 한다.The distance between the seating pad 130 located on the rear side of the seating pad 129 located on the front side of the seating pads 129 and 130 and the axis L of the seating pad 108 and the axis P of the seating frame 108, The distance L1 from the center P is made longer so that the weight of the surface treatment jig 107 holding the surface treatment member 106 causes the center of gravity to be forward So that the surface treatment jig 107 to be moved can be prevented from rotating by supporting the seating pad 130 on the rear side by acting as a support point of the support table 108.

상기 승강가이드(105)에 형성되는 캐리어레일(113)의 상부에는 캐리어레일(113)로부터 연장되면서 전방으로 상향 경사지게 배출레일(135)을 더 형성하여 캐리어바디(111)에 장착된 캐리어롤러(112)가 진입하여 캐리어바디(111) 전체를 전방으로 기울여 피표면처리체(106)의 입구를 하향 경사지게 하여 피표면처리체(106) 내부의 표면처리용액을 배출할 수 있도록 한다.A discharge rail 135 is further formed at an upper portion of the carrier rail 113 formed on the elevation guide 105 so as to extend upwardly from the carrier rail 113 and sloped upward forwardly to support the carrier roller 112 mounted on the carrier body 111 So that the entire surface of the carrier body 111 is tilted forward so that the inlet of the surface treatment object 106 is inclined downward to discharge the surface treatment solution in the surface treatment object 106. [

상기 배출레일(135)의 길이(L2)와 각도(a)는 표면처리지그(107)를 전방으로 기울이고자하는 정도에 따라 달라질 수 있으나, 바람직하게는 표면처리지그(107)에 유지되는 피표면처리체(106)의 입구가 수평보다 전방으로 기울어지는 정도만 유지하여도 되는데, 이와 같이 피표면처리체(106)의 입구가 수평보다 전방으로 기울어질 경우 피표면처리체(106) 내부의 표면처리용액은 충분하게 배출될 수 있을 것이기 때문이다.The length L2 and angle a of the discharge rail 135 may vary depending on the extent to which the surface treatment jig 107 is tilted forward, The surface of the object to be treated 106 may be maintained only to the extent that the entrance of the object 106 is tilted forward forward than the horizontal direction. This is because the solution will be able to be discharged sufficiently.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 습식표면처리 라인용 캐리어(100)에 의하여 피표면처리체(106)가 표면처리조(101)에 디핑된 상태에서 인출되는 과정에서 피표면처리체(106) 내부에 잔존하는 표면처리용액을 완전하게 배출하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.The surface treatment member 106 is removed from the surface treatment tank 101 while being dipped in the surface treatment tank 101 by the carrier 100 for the wet surface treatment line to which the technique of the present invention is applied, The process of completely discharging the surface treatment solution remaining in the interior is as follows.

이송대차(104)는 습식표면처리 라인의 상부에서 순차적으로 전,후방으로 왕복하게 되며, 이러한 과정에서 이송대차(104)는 각각의 표면처리조(101) 또는 세정조 위치에서 정지하게 되고, 이때 승강가이드(105)에 장착된 지그캐리어(110)가 하강하여 피표면처리체(106)를 유지하고 있는 표면처리지그(107)를 표면처리조(101)에 디핑시키고, 디핑완료된 표면처리지그(107)를 표면처리조(101)로 부터 인출할 수 있도록 상승하는 동작을 반복적으로 수행하게 된다.The transfer bogie 104 sequentially reciprocates forward and backward at the top of the wet surface treatment line. In this process, the transfer bogie 104 is stopped at the respective surface treatment tanks 101 or the cleaning tank, The jig carrier 110 mounted on the elevation guide 105 is lowered and the surface treatment jig 107 holding the surface treatment object 106 is dipped in the surface treatment tank 101 and the dipped surface treatment jig 107) from the surface treatment tank (101).

상기 표면처리지그(107)를 표면처리조(101)에 디핑시키기 위하여 지그캐리어(110)를 하강시키고자 할 경우에는,When the jig carrier 110 is to be lowered to drip the surface treatment jig 107 into the surface treatment tank 101,

이송대차(104)에 설치된 구동수단(114)이 반시계방향으로 회전하여 구동체인기어(115)를 반시계방향으로 회전시키면 이와 연결된 체인(116)이 승강가이드(105)의 아래 방향으로 내려지게 되고, 체인(116)과 연결된 지그캐리어(110)가 하강하게 된다.When the drive unit 114 provided on the conveyance truck 104 rotates counterclockwise to rotate the drive chain gear 115 counterclockwise, the chain 116 connected to the drive chain 114 is lowered below the elevation guide 105 And the jig carrier 110 connected to the chain 116 is lowered.

상기와 같이 승강가이드(105)를 따라 하강하여 표면처리조(101)에 디핑될 때에는 표면처리지그(107)에 유지되는 피표면처리체(106)는 입구가 상측을 향하도록 기울어진 상태에 있으므로 표면처리용액이 피표면처리체(106) 외부와 내부에 균일하게 디핑되므로 고른 표면처리을 수행할 수 있게 되는 것이다.As described above, when descending along the elevation guide 105 and dipping into the surface treatment tank 101, the surface treatment member 106 held by the surface treatment jig 107 is tilted so that the entrance faces upward The surface treatment solution is uniformly dipped into the inside and the outside of the surface treatment member 106, so that even surface treatment can be performed.

상기 표면처리지그(107)를 표면처리조(101)로부터 인출시키기 위하여 지그캐리어(110)를 상승시키고자 할 경우에는,When the jig carrier 110 is to be raised so as to draw the surface treatment jig 107 from the surface treatment tank 101,

구동수단(114)이 시계방향으로 작동하여 구동체인기어(115)로 하여금 체인(116)을 시계방향으로 움직이도록 함으로서 체인(116)과 연결된 지그캐리어(110)는 승강가이드(105)의 하측에서 상측으로 이동하여 상승할 수 있게 된다.The drive means 114 is operated in the clockwise direction to cause the drive chain gear 115 to move the chain 116 in the clockwise direction so that the jig carrier 110 connected to the chain 116 is moved from below the lift guide 105 It is possible to move upward to rise.

상기 지그캐리어(110)가 승강가이드(105)의 상측으로 이동한 후에는 캐리어레일(113)과 연장되면서 전방으로 상향 경사지게 형성되는 배출레일(135)로 캐리어롤러(112)가 진입하게 되면서 지그캐리어(110) 전체가 수직상태에서 전방으로 기울어지게 된다.After the jig carrier 110 has moved to the upper side of the elevation guide 105, the carrier roller 112 is advanced into the discharge rail 135 formed upwardly inclined forward while being extended with the carrier rail 113, The entire body 110 is tilted forward in a vertical state.

그러므로 지그캐리어(110)에 의하여 유지되고 있던 표면처리지그(107)도 동일한 기울기를 가지게 되고, 표면처리지그(107)에 유지되어 있는 피표면처리체(106) 또한 이러한 기울기에 의하여 피표면처리체(106)의 입구가 수평보다 전방으로 하향 경사지게 되므로 피표면처리체(106) 내부에 있던 표면처리용액이 표면처리조(101)로 배출될 수 있게 되는 것이다.Therefore, the surface treatment jig 107 held by the jig carrier 110 also has the same inclination, and the surface treatment member 106 held by the surface treatment jig 107 is also inclined, The surface treatment solution inside the surface treatment member 106 can be discharged to the surface treatment tank 101 because the entrance of the surface treatment member 106 is inclined downward forward than the horizontal direction.

이와 같이 배출레일(135)에 의하여 지그캐리어(110)가 전방으로 기울어지면서 표면처리지그(107)도 함께 기울어질 때 지그캐리어(110)의 하단에 위치하는 받침암(127)의 양측 전,후측에 구비되는 안착패드(129,130)에 받쳐지는 걸이대(108)가 피표면처리체(106)와 표면처리지그(107)의 무게에 의하여 하단부가 전방으로 회동하는 것이 방지된다.When the jig carrier 110 is tilted forward by the discharge rail 135 and the surface treatment jig 107 is also tilted together, the front and rear sides of the support arm 127 positioned at the lower end of the jig carrier 110 It is possible to prevent the lower end portion of the fastener 108 supported by the seating pads 129 and 130 provided on the upper surface of the surface treatment member 106 and the surface treatment jig 107 from rotating forward.

특히, 표면처리지그(107)의 걸이대(108) 축중심(P)에서 전방에 위치한 안착패드(129) 까지의 거리(L)보다 걸이대(108)의 축중심(P)에서 후방에 위치한 안착패드(130) 까지의 거리(L1)를 더 길게(멀게) 함으로서 표면처리지그(107)의 하단부가 전방으로 회동하려는 것을 받쳐주어 힘점의 기능을 수행하게 되므로 인출된 표면처리지그(107)는 물로 피표면처리체(106)가 유동하거나 이로 인하여 탈락하는 현상을 배제할 수 있게 되는 것이다.Particularly, the distance L from the axis P of the jig 108 of the surface treatment jig 107 to the seating pad 129 located forward is greater than the distance L from the center of the seating pad 108, Since the lower end of the surface treatment jig 107 functions to support the forward rotation of the surface treatment jig 107 to perform a function of a fulcrum point, It is possible to eliminate the phenomenon that the surface treatment member 106 flows or falls off.

상기와 같이 지그캐리어(110)가 하강하고 상승하는 과정에서는 지그캐리어(110)를 연결한 반대위치의 체인(116)에 연결된 웨이트(120)가 보조하여 지그캐리어(110) 무게에 의하여 급격하게 하강 또는 상승하는 것이 방지되고, 캐리어바디(111)와 웨이드(120)에 장착된 캐리어롤러(112)와 웨이트롤러(121)가 승강가이드(105)의 후방과 전방에 종 방향으로 형성되는 캐리어레일(113)과 웨이드레일(122)과 연접되어 활주하게 되므로 보다 안정된 상태의 하강과 상승이 가능하게 된다.The weight 120 connected to the chain 116 at the opposite position to which the jig carrier 110 is connected assists and is abruptly lowered due to the weight of the jig carrier 110, And the carrier roller 112 and the weight roller 121 mounted on the carrier body 111 and the wedge 120 are supported on the carrier rails 105 formed in the longitudinal direction in front of and behind the lift guide 105 113 and the wade rail 122 to be slidable, so that a more stable state can be lowered and raised.

또한, 캐리어바디(111)의 상측과 하측에 설치되는 상승센서(118)와 하강센서(119)에 의하여 승강가이드(105)의 상측과 하측에 구비되는 감지수단과의 터치 또는 근접에 의하여 하강 및 상승위치를 콘트롤러로 인가하여 적정위치에 정지시키도록 함으로서 대상 피표면처리체(106)와 표면처리조(101)의 상태에 맞게 상승위치와 하강위치를 정확하게 제어할 수 있음은 자명하다 할 것이다.The lowering and lowering sensors 118 and 119 provided on the upper and lower sides of the carrier body 111 lower and lower the upper and lower sides of the carrier body 111 by touching or proximity with the sensing means provided on the upper and lower sides of the elevation guide 105, It will be clear that the elevated position and the descended position can be accurately controlled in accordance with the state of the object surface treatment member 106 and the surface treatment tank 101 by applying the elevated position to the controller and stopping it at the proper position.

상기와 같은 본 발명은 간단한 구조로 피표면처리체를 유지한 표면처리지그를 표면처리조에 디핑시키고 인출하는 작업을 수행하면서 인출시에는 피표면처리체에 수용된 표면처리용액을 완전배출을 통하여 표면처리효율성을 높이면서 표면처리용액의 손실을 방지할 수 있는 등의 장점을 가진다.In the present invention as described above, the surface treatment jig holding the surface treatment body with a simple structure is dipped and drawn out into the surface treatment tank, and at the time of drawing, the surface treatment solution contained in the surface treatment body is completely discharged, And the loss of the surface treatment solution can be prevented while enhancing the efficiency.

100; 습식표면처리 라인용 캐리어 104; 이송대차
105; 승강가이드 106; 피표면처리체
107; 표면처리지그 110; 지그캐리어
111; 캐리어바디 113; 캐리어레일
115; 구동체인기어 120; 웨이트
122; 웨이트레일 123; 브리지
125; 지그받침대 126; 받침대바디
127; 받침암 128,129; 안착홈
130; 안착패드 135; 배출레일100; A carrier 104 for a wet surface treatment line; Trailer
105; A lifting guide 106; The surface treated body
107; A surface treatment jig 110; Jig carrier
111; Carrier body 113; Carrier rail
115; Drive chain gear 120; wait
122; Way Trail 123; bridge
125; Jig base 126; Pedestal body
127; Support arms 128, 129; Seat groove
130; A seating pad 135; Discharge rail

Claims (3)

표면처리조의 상방에 설치되는 이송레일의 길이 방향으로 왕복하는 이송대차와;
상기 이송대차의 전방부 저면에 설치되는 승강가이드와;
상기 승강가이드에 설치하여 피표면처리체를 유지한 표면처리지그를 표면처리조에 수용시키고 인출하는 지그캐리어로 구성하고;
상기 지그캐리어는, 승강가이드의 후방에 종방향으로 형성되는 캐리어레일과 연접되어 활주하도록 캐리어롤러를 장착한 캐리어바디와;
상기 캐리어바디의 전방과 일단을 고정하여 구동수단의 동력을 전달받아 정,역회전하는 구동체인기어와 연결하는 체인과;
상기 체인의 타단은 이송대차에 설치되는 가이드체인기어를 경유하여 승강가이드의 후방에 형성되는 웨이트레일과 연접되어 활주하는 웨이트롤러를 장착한 웨이트와 연결하여 지그캐리어 승강시 무게밸런스를 유지하도록 하고;
상기 캐리어바디의 후방 양측에 하향 돌출되는 브리지의 끝단부에 설치하여 표면처리지그를 걸어서 받쳐주도록, 브리지의 양측으로 돌출시키는 받침대바디와, 상기 받침대바디의 끝단에 전,후방으로 돌출되게 고정하는 받침암과, 상기 받침암의 외측부 전방과 후방에 돌출시켜 표면처리지그에 형성되는 걸이대를 안착시킬 수 있도록 안착홈을 가지는 안착패드를 포함하는 지그받침대로 습식표면처리 라인용 캐리어를 구성하고;
상기 캐리어레일의 상부에 캐리어레일로부터 연장되면서 전방으로 상향 경사지게 형성하여 캐리어롤러가 진입하여 캐리어바디 전체를 전방으로 기울여 피표면처리체의 입구를 하향 경사지게 하여 피표면처리체 내부의 표면처리용액을 배출할 수 있게 하는 배출레일을 더 포함하고;
상기 안착패드 중 전측에 위치하는 안착패드와 걸이대의 축중심과의 거리보다 후측에 위치하는 안착패드와 걸이대의 축중심과의 거리가 더 길게 함으로서 피표면처리체를 유지하는 표면처리지그의 자중에 의하여 전측의 안착패드를 기점으로 전방으로 무게중심이 이동하려는 표면처리지그를 후측의 안착패드가 걸이대를 받쳐 힘점 역할을 수행하여 회동하는 것을 방지하게 한 것을 특징으로 하는 습식표면처리 라인용 캐리어.A transporting carriage reciprocating in the longitudinal direction of the transporting rail provided above the surface treatment tank;
An elevation guide installed on a front bottom surface of the conveyance truck;
And a jig carrier which is provided in the elevation guide and receives the surface treatment jig holding the surface treatment object in the surface treatment tank and draws the surface treatment jig;
The jig carrier includes: a carrier body having a carrier roller attached to a rear side of an elevation guide to be slidably connected to a carrier rail formed in a longitudinal direction;
A chain which is fixed to the front and one ends of the carrier body and connected to gears of a driving chain that receives power of the driving unit and performs forward and reverse rotations;
The other end of the chain is connected to a weight mounted with a weight roller which is connected to and slidably connected to a way trail formed at the rear of the elevation guide via a guide chain gear provided on the conveyance truck so as to maintain a balance of weight when the jig carrier ascends and descends;
A pedestal body protruding to both sides of the bridge so as to support the surface treatment jig by being installed at an end of a bridge protruding downward from both sides of the carrier body; A seat for a wet surface treatment line, comprising: an arm; and a seating pad having a seating groove protruding forwardly and rearwardly from an outer side of the receiving arm so as to seat a hook formed on the surface treatment jig;
The carrier roller is extended upward from the carrier rail and extends forward from the carrier rail. The carrier roller enters the carrier roller and tilts the entire carrier body forward to incline the inlet of the surface treatment body downward to discharge the surface treatment solution inside the surface treatment body. Further comprising: a discharge rail to allow the discharge rail to be opened;
The distance between the seating pad located on the front side of the seating pad and the center of the shaft of the seating table is longer than the distance between the seating pad located on the rear side of the seating pad and the center of the seating table, Wherein the surface treatment jig whose center of gravity moves forward from the seating pad on the front side is prevented from rotating by supporting the seating pad on the rear side by acting as a supporting point of the hanger. 삭제delete 삭제delete
KR20140007878A 2014-01-22 2014-01-22 Carrier for dipping type plating line KR101479442B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140007878A KR101479442B1 (en) 2014-01-22 2014-01-22 Carrier for dipping type plating line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140007878A KR101479442B1 (en) 2014-01-22 2014-01-22 Carrier for dipping type plating line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101479442B1 true KR101479442B1 (en) 2015-01-05

Family

ID=52587956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140007878A KR101479442B1 (en) 2014-01-22 2014-01-22 Carrier for dipping type plating line

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101479442B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111455367A (en) * 2019-10-10 2020-07-28 浙江冠林机械有限公司 Processing production line
KR102491539B1 (en) * 2022-07-11 2023-01-26 (주)선우하이테크 Clamping device transport device for surface treatment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890006829Y1 (en) * 1986-12-03 1989-10-05 Crane for a plating
JPH10280197A (en) * 1997-04-07 1998-10-20 Chuo Seisakusho Ltd Jig inclining mechanism for plating apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890006829Y1 (en) * 1986-12-03 1989-10-05 Crane for a plating
JPH10280197A (en) * 1997-04-07 1998-10-20 Chuo Seisakusho Ltd Jig inclining mechanism for plating apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111455367A (en) * 2019-10-10 2020-07-28 浙江冠林机械有限公司 Processing production line
KR102491539B1 (en) * 2022-07-11 2023-01-26 (주)선우하이테크 Clamping device transport device for surface treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201071400Y (en) Electrophoresis program controlled travelling device
KR101479442B1 (en) Carrier for dipping type plating line
CN209584398U (en) A kind of metal surface treating apparatus
CN212151566U (en) Deep clean high-concentration washing liquid filling machine
CN105775740A (en) Soaking device of vacuum continuous soaking and drying machine and continuous soaking method of vacuum continuous soaking and drying machine
CN109987390B (en) Horizontal spraying pretreatment and shelving device for aluminum profile
CN113023389A (en) Automatic feeding system
KR101050085B1 (en) Unloading device for phosphate coated base material
CN212739428U (en) Automatic material loading, unloading and conveying device
JPH0465917B2 (en)
JP2011094193A (en) Carrier type plating equipment
CN207497964U (en) It is a kind of to sling equipment with steel wire rope
CN208743614U (en) A kind of automatic group of tree system in lost wax casting
CN109465493B (en) Large-specification anchor chain bar blanking production line and feeding method
CN110680256A (en) Automatic cleaning device for baking appliance
CN107098199B (en) A kind of packing board stacking collection system
CN106672782B (en) A kind of hanger assembly of overhead stacking crane
JP6851592B2 (en) Carrier type plating equipment
CN110523918A (en) A kind of automatic group of tree system in lost wax casting
CN212639033U (en) Upper row device
CN214779047U (en) Feeding device for cleaning machine
CN115009774B (en) A Luo Ku transmission device
CN218743526U (en) Crucible washing tank and crucible washing assembly line
CN211270561U (en) Automatic cleaning device for baking appliance
CN215974748U (en) Conveying chain for hoister

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171107

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181128

Year of fee payment: 5