KR101478666B1 - Electronic sensor sensing intensity for hit and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101478666B1
KR101478666B1 KR20140053103A KR20140053103A KR101478666B1 KR 101478666 B1 KR101478666 B1 KR 101478666B1 KR 20140053103 A KR20140053103 A KR 20140053103A KR 20140053103 A KR20140053103 A KR 20140053103A KR 101478666 B1 KR101478666 B1 KR 101478666B1
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이진재
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주식회사 제미타
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    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0052—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes measuring forces due to impact

Abstract

The present invention relates to an electronic intensity sensing sensor for a stroke and a manufacturing method thereof, wherein the sensor includes a first film having conductivity, a second film having conductivity and facing the first film and a sensor film positioned between the first film and the second film and either the first film or the second film is composed of a conductive polymer or a conductive fiber.

Description

타격용 전자 강도 감지 센서 및 그 제조방법 {Electronic sensor sensing intensity for hit and manufacturing method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

타격용 전자 강도 감지 센서 및 그 제조방법에 관한 것이다.And a method of manufacturing the same.

태권도나 쿵푸와 같은 신체에 대한 타격이 이루어지는 격투 경기에서는 선수를 보호하기 위해 보호구를 사용한다. 최근에는 이 보호구에 전자 센서를 장착하여 타격 여부가 자동적으로 판정될 수 있도록 함으로써, 타격을 가한 선수의 득점이 자동적으로 표시될 수 있도록 하기도 한다.In fighting games where a blow to the body, such as Taekwondo or Kung Fu, is used, a protective gear is used to protect the player. In recent years, electronic sensors have been installed in this area to allow automatic determination of whether or not the ball is hit, so that the player's score can be automatically displayed.

종래에 상기 보호구에 장착되는 전자 센서는 전하의 제공 및/또는 전위차를 측정하기 위한 전극으로 박막의 금속 필름, 예컨대 알루미늄 필름을 사용하고 있는 데, 이러한 박막 금속 필름은 금속 자체가 갖는 특성 상 연신율에 한계가 있고, 일정 정도의 취성을 갖기 때문에, 지속적으로 타격을 받을 경우 쉽게 찢어질 수 있는 등 내구성에 한계가 있다.Conventionally, an electronic sensor mounted on the protective member uses a thin film metal film, for example, an aluminum film, as an electrode for measuring charge and / or potential difference. Such a thin film metal film has an elongation There is a limit, and since it has a certain degree of brittleness, there is a limit to the durability such as being easily torn when continuously hit.

또한, 상기와 같은 전자 센서는 전극을 따로 제작하여 센서 필름에 부착 조립하여야 하기 때문에 제품 성형성도 떨어지는 한계가 있다. In addition, since the above-described electronic sensor must be manufactured separately and attached to the sensor film, the formability of the product is also limited.

상기 과제, 문제 및/또는 한계를 해결하기 위하여, 내구성 및 제품 성형성이 뛰어난 타격용 전자 강도 감지 센서 및 그 제조방법을 제공하고자 한다. In order to solve the above-mentioned problems, problems and / or limitations, it is an object of the present invention to provide a striking electron intensity sensor having excellent durability and product formability and a method of manufacturing the same.

일 측면에 따르면, 전도성을 갖는 제1필름과, 전도성을 갖고 상기 제1필름에 대향된 제2필름과, 상기 제1필름과 제2필름의 사이에 개재된 센서 필름을 포함하고, 상기 제1필름 및 제2필름 중 적어도 하나는 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비된 타격용 전자 강도 감지 센서가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a semiconductor device comprising a first film having conductivity, a second film having conductivity and opposed to the first film, and a sensor film sandwiched between the first film and the second film, At least one of the film and the second film is made of a conductive polymer material or a conductive fiber material.

상기 제1필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제1접착층을 더 포함하고, 상기 제2필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제2접착층을 더 포함할 수 있다.The first film may further include a first adhesive layer to contact the sensor film, and the second film may further include a second adhesive layer to contact the sensor film.

상기 제1필름의 표면적은 상기 제2필름 및 센서 필름 중 적어도 하나의 표면적보다 작을 수 있다.The surface area of the first film may be smaller than the surface area of at least one of the second film and the sensor film.

상기 제2필름의 표면적과 상기 센서 필름의 표면적이 같을 수 있다.The surface area of the second film and the surface area of the sensor film may be the same.

상기 제1필름의 가장자리는 상기 센서 필름의 가장자리로부터 내측으로 이격되도록 구비될 수 있다.The edge of the first film may be spaced inward from an edge of the sensor film.

상기 제2필름의 가장자리는 상기 센서 필름의 가장자리와 일치하도록 구비될 수 있다.The edges of the second film may be aligned with edges of the sensor film.

다른 일 측면에 따르면, 전도성을 갖는 제1필름 원단을 준비하는 단계와, 전도성을 갖고 상기 제1필름 원단에 대향되도록 제2필름 원단을 준비하는 단계와, 상기 제1필름 원단과 제2필름 원단의 사이에 개재되도록 센서 필름 원단을 준비하는 단계와, 상기 제1필름 원단과 상기 센서 필름 원단을 접합하는 단계와, 상기 제2필름 원단과 상기 센서 필름 원단을 접합하는 단계와, 상기 제1필름 원단, 센서 필름 원단 및 제2필름 원단를 컷팅하는 단계를 포함하고, 상기 제1필름 원단 및 제2필름 원단 중 적어도 하나는 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비된 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법이 제공된다.According to another aspect, there is provided a method of manufacturing a film, comprising: preparing a first film fabric having conductivity; preparing a second film fabric having conductivity and facing the first film fabric; Preparing a sensor film fabric so as to be sandwiched between the first film original end and the sensor film original end; bonding the original end of the first film and the original end of the sensor film; A method for manufacturing a striking electric field intensity sensor comprising at least one of a first film material and a second film material, the material being a conductive polymer material or a conductive fiber material, comprising the steps of: cutting a fabric, a sensor film fabric and a second film fabric / RTI >

상기 제1필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제1접착층을 더 포함하고, 상기 제2필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제2접착층을 더 포함할 수 있다.The first film may further include a first adhesive layer to contact the sensor film, and the second film may further include a second adhesive layer to contact the sensor film.

상기 제1필름 원단, 센서 필름 원단 및 제2필름 원단를 컷팅하는 단계는, 상기 제1필름 원단을 컷팅하는 단계와, 서로 접합된 상기 센서 필름 원단 및 제2필름 원단의 조립체를 컷팅하는 단계를 포함할 수 있다.The step of cutting the first film fabric, the sensor film fabric, and the second film fabric includes cutting the first film fabric, and cutting the assembly of the sensor film fabric and the second fabric fabric can do.

상기 제1필름 원단을 컷팅하는 단계와, 서로 접합된 상기 센서 필름 원단 및 제2필름 원단의 조립체를 컷팅하는 단계는 동시에 이뤄질 수 있다.Cutting the first film fabric and cutting the assembly of the sensor film fabric and the second fabric fabric bonded together may be performed at the same time.

상기 제1필름 원단, 센서 필름 원단 및 제2필름 원단를 컷팅하는 단계는, 컷팅된 제1필름의 표면적이 컷팅된 센서 필름 및 컷팅된 제2필름 중 적어도 하나의 표면적보다 작게 되도록 할 수 있다.The step of cutting the first film material, the sensor film material and the second film material may be such that the surface area of the first film cut is smaller than the surface area of at least one of the cut sensor film and the cut second film.

실시예들에 따르면, 제1필름 및 제2필름 중 적어도 하나는 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 형성함으로써 외부 충격에 의한 내구성을 향상시킬 수 있다.According to the embodiments, at least one of the first film and the second film is formed of a conductive polymer material or a conductive fiber material, thereby improving the durability due to an external impact.

제1필름과 제2필름의 전기적 단락을 방지할 수 있다.It is possible to prevent an electrical short between the first film and the second film.

제조 공정을 보다 단순히 하고, 센서 필름과 제1필름 원단 및/또는 제2필름 원단의 컷팅이 원활하게 이뤄지도록 할 수 있다.The manufacturing process can be simplified and the cutting of the sensor film and the first film material and / or the second film material can be smoothly performed.

도 1은 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 단면을 도시한 것이다.
도 2는 다른 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 단면을 도시한 것이다.
도 3은 또 다른 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 단면을 도시한 것이다.
도 4 내지 도 7은 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법을 순차로 도시한 단면도들이다.
도 8 및 도 9는 다른 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법을 순차로 도시한 단면도들이다.1 is a cross-sectional view of an electronic intensity sensor for impact according to an embodiment.
2 is a cross-sectional view of an electronic intensity sensor for impact according to another embodiment.
3 is a cross-sectional view of an electronic intensity sensor for impact according to another embodiment.
FIGS. 4 to 7 are sectional views sequentially illustrating a method of manufacturing an electronic strength sensor for impact according to an embodiment.
FIGS. 8 and 9 are sectional views sequentially illustrating a method of manufacturing an electronic strength sensor for impact according to another embodiment.

실시예들은 다양한 변환을 가할 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 실시예들의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 내용들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 실시예들은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. Embodiments are capable of various transformations, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. The effects and features of the embodiments, and how to accomplish them, will be apparent with reference to the following detailed description together with the drawings. However, the embodiments are not limited to the embodiments described below, but may be implemented in various forms.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding elements throughout the drawings, and a duplicate description thereof will be omitted.

이하의 실시예에서 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. In the following embodiments, the terms first, second, and the like are used for the purpose of distinguishing one element from another element, not the limitative meaning.

이하의 실시예에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.In the following examples, the singular forms "a", "an" and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise.

이하의 실시예에서 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. In the following embodiments, terms such as inclusive or having mean that a feature or element described in the specification is present, and do not exclude the possibility that one or more other features or elements are added in advance.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 이하의 실시예는 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, components may be exaggerated or reduced in size for convenience of explanation. For example, the sizes and thicknesses of the components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and therefore, the following embodiments are not necessarily drawn to scale.

도 1은 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 단면을 도시한 것이다.1 is a cross-sectional view of an electronic intensity sensor for impact according to an embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서는 서로 대향된 제1필름(1) 및 제2필름(2)과, 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2)의 사이에 개재된 센서 필름(3)을 포함한다. As shown in FIG. 1, the electronic intensity sensor for impact according to an embodiment includes a first film 1 and a second film 2 opposed to each other, and a first film 1 and a second film 2 And a sensor film 3 sandwiched therebetween.

상기 제1필름(1) 및 제2필름(2)은 전극으로 활용될 수 있도록 전도성을 갖는 것이 바람직하다. 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2) 중 적어도 하나는 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비될 수 있다. 일 실시예에 따르면 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2) 모두 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비될 수 있다. 전도성 폴리머재는 금속에 비해 연신율이 월등하고 취성도 약하기 때문에 외부 충격에 의한 내구성이 뛰어나다. 전도성 섬유재는 전도성 폴리머재에 비해 외부 충격에 대한 내구성이 더욱 뛰어나 센서 자체의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다. 따라서 제1필름(1) 및 제2필름(2)으로 전도성 섬유재를 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 상기 전도성 섬유재는 메쉬 형태의 것을 사용할 수 있는 데, 메쉬 형태의 전도성 섬유재는 외부 충격에 대한 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다. 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2) 모두 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비되도록 함으로써 타격에 의해 제1필름(1) 및 제2필름(2) 중 어느 하나라도 손상되지 않도록 하고, 내구성을 향상시킬 수 있다.It is preferable that the first film 1 and the second film 2 have conductivity so as to be utilized as an electrode. At least one of the first film (1) and the second film (2) may be formed of a conductive polymer material or a conductive fiber material. According to one embodiment, both the first film 1 and the second film 2 may be formed of a conductive polymer material or a conductive fiber material. The conductive polymer material is excellent in durability due to an external impact because its elongation is superior to that of a metal and its brittleness is also weak. The conductive fiber material has more durability against external impact than the conductive polymer material, and the durability of the sensor itself can be further improved. Therefore, it is more preferable to use a conductive fiber material for the first film 1 and the second film 2. The conductive fiber material may be of a mesh type, and the mesh type conductive fiber material can further improve durability against external impact. The first film (1) and the second film (2) are both made of a conductive polymer material or a conductive fiber material so that any one of the first film (1) and the second film (2) , The durability can be improved.

다른 일 실시예에 따르면 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2) 중 하나가 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비되고, 다른 하나는 알루미늄 필름과 같은 금속 박막으로 형성될 수 있다. 이 때, 전도성 폴리머재로 형성된 필름을 타격을 받는 외측에 배치하고 금속 박막으로 형성된 필름은 착용자를 향하는 방향으로 배치하여 금속 박막으로 형성된 필름이 타격에 의한 직접적인 충격으로부터 조금이라도 영향을 덜 받도록 하여 내구성을 향상시키도록 할 수 있다.According to another embodiment, one of the first film 1 and the second film 2 may be formed of a conductive polymer material or a conductive fiber material, and the other may be formed of a metal thin film such as an aluminum film. At this time, the film formed of the conductive polymer material is placed on the outer side of the strike and the film formed of the metal thin film is arranged in the direction toward the wearer so that the film formed of the metal thin film is less influenced even from direct impact by impact, Can be improved.

상기 제1필름(1)과 제2필름(2)은 각각 센서 필름(3)의 일면 및 타면에 접합될 수 있는 데, 제2필름(2), 센서 필름(3) 및 제1필름(1)이 순차 적층된 조립체를 가압 라미네이팅하여 접합시킬 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 도 2에 도시된 바와 같이 제1필름(1)이 제1도전층(11) 및 제1접착층(12)을 포함하고, 제2필름(2)이 제2도전층(21) 및 제2접착층(22)을 포함하도록 하여, 제1접착층(12) 및 제2접착층(22)에 의해 제1필름(1) 및 제2필름(2)이 각각 센서 필름(3)의 양면에 접합하도록 할 수 있다. 이렇게 제1접착층(12) 및 제2접착층(22)을 갖는 경우에도 제2필름(2), 센서 필름(3) 및 제1필름(1)이 순차 적층된 조립체를 라미네이팅하여 서로 간에 충분히 밀착되도록 할 수 있다. 상기 제1접착층(12) 및 제2접착층(22) 중 적어도 하나는 전도성 접착제일 수 있는 데, 이에 따라 후술하는 바와 같이 센서 필름(3)의 전위 변화를 제1필름(1) 및 또는 제2필름(2)이 더욱 민감하게 측정하도록 할 수 있다. 상기 제1필름(1) 및/또는 제2필름(2)은 전도성 폴리머 테이프 또는 전도성 섬유 테이프를 사용할 수 있다. 이에 따라 제1필름(1) 및/또는 제2필름(2)을 센서 필름(3)의 양면에 더욱 간단하게 접합시킬 수 있고, 부착 위치의 변경 또는 얼라인 정밀도를 조정하기 위하여 떼었다가 다시 부착시킬 기에 더욱 용이할 수 있다.The first film 1 and the second film 2 can be bonded to one surface and the other surface of the sensor film 3 respectively and the second film 2, the sensor film 3 and the first film 1 ) Can be bonded together by pressure lamination. 2, the first film 1 includes the first conductive layer 11 and the first adhesive layer 12, and the second film 2 includes the second conductive layer 11, The first film 1 and the second film 2 are sandwiched by the first adhesive layer 12 and the second adhesive layer 22 so as to include the layer 21 and the second adhesive layer 22, ) On both sides of the substrate. Even in the case of having the first adhesive layer 12 and the second adhesive layer 22, the assembly in which the second film 2, the sensor film 3, and the first film 1 are sequentially laminated is laminated so as to be sufficiently close to each other can do. At least one of the first adhesive layer 12 and the second adhesive layer 22 may be a conductive adhesive so that a change in the potential of the sensor film 3 is applied to the first film 1 and / So that the film 2 can be measured more sensitively. The first film (1) and / or the second film (2) may be a conductive polymer tape or a conductive fiber tape. Accordingly, the first film 1 and / or the second film 2 can be more simply bonded to both surfaces of the sensor film 3, and the adhesive film can be peeled off and reattached to adjust the attachment position or the alignment accuracy The present invention can be more easily performed.

한편, 상기 제1필름(1)의 표면적(A1)은 상기 제2필름(2)의 표면적(A2) 및 센서 필름(3)의 표면적(A3) 중 적어도 하나보다 작게 되도록 할 수 있다. The surface area A1 of the first film 1 may be smaller than at least one of the surface area A2 of the second film 2 and the surface area A3 of the sensor film 3. [

도 1 및 도 2에 도시된 실시예들은 제2필름(2)의 표면적(A2)이 센서 필름(3)의 표면적(A3)과 같고, 상기 제1필름(1)의 표면적(A1)은 상기 제2필름(2)의 표면적(A2) 및 센서 필름(3)의 표면적(A3)보다 작게 된 것이다. 이 때, 상기 제1필름(1)의 가장자리는 상기 제2필름(2) 및 센서필름(3)의 가장자리로부터 내측으로 이격되도록 구비될 수 있다. 이에 따라 제1필름(1)과 제2필름(2)이 접촉되어 전기적 단락을 일으키게 될 위험을 방지할 수 있다. 또, 제2필름(2)의 가장자리와 센서 필름(3)의 가장자리가 서로 일치하도록 구비될 수 있다. 이에 따라 제2필름(2)과 센서 필름(3)의 컷팅 공정을 동시에 수행할 수 있어 공정 시간을 절감할 수 있다.1 and 2, the surface area A2 of the second film 2 is equal to the surface area A3 of the sensor film 3, and the surface area A1 of the first film 1 is equal to Is smaller than the surface area (A2) of the second film (2) and the surface area (A3) of the sensor film (3). At this time, the edges of the first film 1 may be spaced inward from the edges of the second film 2 and the sensor film 3. Thus, the risk that the first film 1 and the second film 2 are brought into contact with each other to cause electric short-circuiting can be prevented. The edge of the second film 2 and the edge of the sensor film 3 may be arranged to coincide with each other. Accordingly, the cutting process of the second film 2 and the sensor film 3 can be performed at the same time, thereby reducing the processing time.

본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 도 3에 도시된 본 발명의 또 다른 일 실시예와 같이 제1필름(1)의 표면적(A1)이 제2필름(2)의 표면적(A2)과 같고, 제1필름(1)의 표면적(A1)과 제2필름(2)의 표면적(A2)이 센서 필름(3)의 표면적(A3)보다 작도록 할 수 있다. 이 경우 제1필름(1)과 제2필름(2)을 동일한 형태로 컷팅하고, 센서 필름(3)에 부착함으로써 제1필름(1)과 제2필름(2)을 별도의 컷팅 공정으로 진행할 필요가 없어 공정이 간단해질 수 있다. 이 경우 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2)의 가장자리들은 모두 센서 필름(3)의 가장자리보다 내측으로 이격되도록 구비될 수 있다. 이에 따라 제1필름(1) 및 제2필름(2)이 서로 접촉해 전기적 단락이 발생될 우려를 방지할 수 있다. 도 3에 도시된 실시예에서 제1필름(1) 및 제2필름(2)은 각각 제1접착층(12) 및 제2접착층(22)을 포함하는 것이나 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 도 1에 도시된 실시예와 같이 접착층을 갖지 않은 제1필름(1) 및 제2필름(2)이어도 무방하다.The present invention is not necessarily limited thereto and the surface area A1 of the first film 1 may be equal to the surface area A2 of the second film 2 as in another embodiment of the present invention shown in Fig. The surface area A1 of the first film 1 and the surface area A2 of the second film 2 can be made smaller than the surface area A3 of the sensor film 3. [ In this case, the first film 1 and the second film 2 are cut in the same shape and attached to the sensor film 3, thereby proceeding the first film 1 and the second film 2 to separate cutting processes So that the process can be simplified. In this case, the edges of the first film 1 and the second film 2 may be all spaced apart from the edge of the sensor film 3. Accordingly, it is possible to prevent the first film 1 and the second film 2 from coming into contact with each other and causing electrical short-circuiting. Although the first film 1 and the second film 2 in the embodiment shown in FIG. 3 include the first adhesive layer 12 and the second adhesive layer 22, respectively, the present invention is not necessarily limited thereto The first film 1 and the second film 2 having no adhesive layer as in the embodiment shown in Fig.

일 실시예에 따르면 상기 제1필름(1)과 제2필름(2)은 서로 다른 극성의 전원에 연결되거나, 서로 다른 극성의 전하가 충전되도록 구비될 수 있다. 상기 센서 필름(3)은 유전체로 구비될 수 있다. 바람직하게는 상기 센서 필름(3)은 타격에 의해 그 두께가 가변되는 충격 가변 유전체로 구비될 수 있다. 따라서 제1필름(1)과 제2필름(2) 사이에 소정의 정전 용량이 유지되며, 타격을 받아 센서 필름(3)의 두께가 변형되면 정전 용량이 변형되므로 타격의 유무와 타격의 강도(세기)를 검출할 수 있게 된다. According to one embodiment, the first film 1 and the second film 2 may be connected to a power source having a different polarity, or may be provided to charge different polarities of electric charges. The sensor film 3 may be formed of a dielectric material. Preferably, the sensor film 3 may be formed of a shock-variable dielectric material whose thickness is changed by impact. Therefore, a predetermined electrostatic capacity is maintained between the first film 1 and the second film 2, and when the thickness of the sensor film 3 is affected by the impact, the electrostatic capacity is deformed. Therefore, Intensity) can be detected.

다른 일 실시예에 따르면 상기 센서 필름(3)은 내부가 특정 전하로 대전될 수 있는 폴리머재의 필름일 수 있다. 이를 위해 상기 센서 필름(3)은 다공질 폴리머재로 구비되어 내부 다공질 표면이 특정 전하로 대전될 수 있다. 따라서 외부로부터 가해진 타격의 강도에 따라 상기 대전 전하의 분포의 변형 정도가 달라지고, 그 변형 정도에 따라 상기 제1필름(1) 및 제2필름(2) 사이에 나타나는 전위차가 달라지게 된다. 이렇게 제1필름(1) 및 제2필름(2) 사이의 전위차 변경에 따라 타격 여부 및 강도가 검출될 수 있다.According to another embodiment, the sensor film 3 may be a film of a polymer material whose inside can be charged with a specific charge. For this purpose, the sensor film 3 is made of a porous polymer material so that the internal porous surface can be charged with a specific charge. Therefore, the degree of deformation of the charge distribution varies depending on the intensity of the impact applied from the outside, and the potential difference appearing between the first film 1 and the second film 2 varies depending on the degree of deformation. Thus, the impact and strength can be detected in accordance with the potential difference change between the first film 1 and the second film 2.

다음으로 본 발명의 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법의 실시예를 설명한다.Next, an embodiment of a method for manufacturing an electronic striking force sensor according to the present invention will be described.

도 4 내지 도 7은 도 2에 도시된 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법의 일 실시예를 순차로 도시한 단면도이다.FIGS. 4 to 7 are sectional views sequentially showing an embodiment of a method of manufacturing an electronic strength sensor for impact according to the embodiment shown in FIG.

먼저, 도 4에서 볼 수 있듯이, 전도성을 갖는 제1필름 원단(10)을 준비하고, 전도성을 갖고 상기 제1필름 원단(10)에 대향되도록 제2필름 원단(20)을 준비하며, 상기 제1필름 원단(10)과 제2필름 원단(20)의 사이에 개재되도록 센서 필름 원단(30)을 준비한다.First, as shown in FIG. 4, a first film material 10 having conductivity is prepared, a second film material 20 having conductivity and opposed to the first film material 10 is prepared, The sensor film fabric 30 is prepared so as to be interposed between the first film fabric 10 and the second film fabric 20.

상기 제1필름 원단(10)은 제1도전층(11)과 제1접착층(12)을 포함할 수 있는 데, 제1접착층(12)이 센서 필름 원단(30)을 향하도록 배치될 수 있다. 상기 제1필름 원단(10)을 컷팅하면 도 2에서 설명한 제1필름(1)이 된다.The first film fabric 10 may include a first conductive layer 11 and a first adhesive layer 12 so that the first adhesive layer 12 faces the fabric 30 of the sensor film . When the first film material 10 is cut, it becomes the first film 1 described with reference to FIG.

상기 제2필름 원단(20)은 제2도전층(21)과 제2접착층(22)을 포함할 수 있는 데, 제2접착층(22)이 센서 필름 원단(30)을 향하도록 배치될 수 있다. 상기 제2필름 원단(20)을 컷팅하면 도 2에서 설명한 제2필름(2)이 된다.The second film fabric 20 may include a second conductive layer 21 and a second adhesive layer 22 so that the second adhesive layer 22 faces the fabric 30 of the sensor film . When the second film material 20 is cut, it becomes the second film 2 described with reference to FIG.

센서 필름 원단(30)은 컷팅하면 도 2에서 설명한 센서 필름(3)이 된다.When the sensor film fabric 30 is cut, it becomes the sensor film 3 described in Fig.

다음으로, 도 5에서 볼 수 있듯이 상기 제2필름 원단(20), 센서 필름 원단(30) 및 제1필름 원단(10)을 적층한 상태에서 라미네이팅하여 적층 조립체 원단(100)을 형성한다. Next, as shown in FIG. 5, the laminate assembly 100 is formed by laminating the second film fabric 20, the sensor film fabric 30, and the first film fabric 10 in a laminated state.

이러한 적층 조립체 원단(100)을 도 6 및 도 7에서 볼 수 있듯이, 타격 감지용 보호대 내에 수납될 수 있도록 소정 형상으로 컷팅하여 타격용 전자 강도 감지 센서(101)를 형성한다. 도 6에서 볼 수 있듯이, 적층 조립체 원단(100)에 일정 간격으로 컷팅을 실시하여 복수의 타격용 전자 강도 감지 센서(101)를 형성할 수 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the laminated assembly fabric 100 is cut into a predetermined shape so as to be accommodated in the impact detection protector to form the impact strength sensor 101 for impact. As shown in FIG. 6, a plurality of striking electron intensity detecting sensors 101 can be formed by cutting the fabric 100 at a predetermined interval.

상기 컷팅은 도 7에서 볼 수 있듯이 제1필름 원단(10)을 컷팅할 수 있는 길이의 제1컷터(201)와, 센서 필름 원단(30)과 제2필름 원단(20)을 동시에 컷팅할 수 있는 길이의 제2컷터(202)를 이용하여 제1필름 원단(10), 센서 필름 원단(30) 및 제2필름 원단(20)을 동시에 컷팅할 수 있다. 제1컷터(201)는 제2컷터(202) 내측에 위치하도록 할 수 있는 데, 제1컷터(201)와 제2컷터(202)는 소정 간격(D2) 이격되도록 배치될 수 있다. 상기 이격 간격(D2)은 도 2에서 제1필름(1)이 센서 필름(3) 및 제2필름(2)의 내측으로 이격된 간격(D1)에 대응될 수 있다.As shown in FIG. 7, the cutting can be performed by cutting a first cutter 201 having a length capable of cutting the first film 10, and cutting the sensor film 30 and the second film 20 simultaneously The first film material 10, the sensor film material 30 and the second film material 20 can be cut at the same time by using the second cutter 202 having a predetermined length. The first cutter 201 may be positioned inside the second cutter 202 and the first cutter 201 and the second cutter 202 may be spaced apart from each other by a predetermined distance D2. The spacing distance D2 may correspond to an interval D1 in which the first film 1 is spaced inwardly of the sensor film 3 and the second film 2 in Fig.

이러한 제조 방법에 의해 단일의 컷팅 공정으로 적층 조립체 원단(100)으로부터 타격용 전자 강도 감지 센서(101)를 형성할 수 있다. 상기 컷팅 공정이 보다 원활하게 되도록 하기 위하여 상기 제1필름 원단(10)의 제1도전층(11) 및/또는 제2필름 원단(20)의 제2도전층(21)은 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 형성하는 것이 바람직하다.With this manufacturing method, the impact strength sensor 101 can be formed from the laminated assembly fabric 100 in a single cutting process. The first conductive layer 11 of the first film 10 and / or the second conductive layer 21 of the second film 20 may be formed of a conductive polymer material or conductive It is preferable to be formed of a fibrous material.

도 4 내지 도 7에 도시된 실시예의 제조방법은 도 1에 도시된 실시예에도 그대로 적용될 수 있음은 물론이다.The manufacturing method of the embodiment shown in FIGS. 4 to 7 may be applied to the embodiment shown in FIG.

도 8 및 도 9는 도 2에 도시된 일 실시예에 따른 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법의 다른 일 실시예를 순차로 도시한 단면도이다.FIGS. 8 and 9 are sectional views sequentially showing another embodiment of the method for manufacturing an electronic strength sensor for impact according to the embodiment shown in FIG.

먼저 도 8에서 볼 수 있듯이 센서 필름 원단(30)과 제2필름 원단(20)을 서로 대향하도록 준비한다. 이 때 제2필름 원단(20)의 제2접착층(22)이 센서 필름 원단(30)의 타면을 향하도록 배치된다.First, as shown in FIG. 8, the sensor film 30 and the second film 20 are prepared to face each other. At this time, the second adhesive layer 22 of the second film material 20 is disposed so as to face the other surface of the sensor film 30.

제1필름 원단은 미리 컷팅되어 제1필름(1)으로 형성될 수 있다. 제1필름(1)의 제1접착층(12)은 센서 필름 원단(30)의 일면을 향하도록 배치된다.The first film web may be cut into a first film 1 in advance. The first adhesive layer 12 of the first film 1 is arranged to face one surface of the sensor film fabric 30.

컷팅된 상기 제1필름(1)은 제1접착층(12)을 향한 면에 제1보호 필름(41)이 부착되고, 타면에 제2보호 필름(42)이 부착될 수 있다. 제1보호 필름(41)은 접착층이 없는 이형지 필름으로, 제2보호 필름(42)은 제1필름(1)을 향한 면에 접착층이 형성된 테이프로 각각 구비될 수 있다. 적어도 상기 제2보호 필름(42)은 제2필름 원단(20) 및/또는 센서 필름 원단(30)과 같은 길이 및/또는 너비로 형성로 형성되어 후속 공정에서 센서 필름 원단(30)에 접합할 때에 얼라인이 용이하도록 할 수 있다.The first protective film 41 may be attached to the first film 1 facing the first adhesive layer 12 and the second protective film 42 may be attached to the other surface. The first protective film 41 may be a release film without an adhesive layer and the second protective film 42 may be respectively provided with a tape having an adhesive layer formed on a surface facing the first film 1. [ At least the second protective film 42 is formed to have the same length and / or width as the second film fabric 20 and / or the sensor film fabric 30 and is bonded to the sensor film fabric 30 in a subsequent process It is possible to facilitate the alignment.

다음, 도 9에서 볼 수 있듯이, 제1보호 필름(41)을 제거한 후, 제1필름(1)을 센서 필름 원단(30)의 일면에 접합한다. 이 때, 제2보호 필름(42)도 센서 필름 원단(30)의 일면에 접합시켜 얼라인시킬 수 있다.9, after the first protective film 41 is removed, the first film 1 is bonded to one surface of the sensor film 30. At this time, the second protective film 42 may also be bonded to one surface of the sensor film fabric 30 to be aligned.

다음으로, 컷팅 라인(C)을 따라 제2보호 필름(42), 센서 필름 원단(30) 및 제2필름 원단(20)을 컷팅한다. 이 때 컷팅 라인(C)은 제1필름(1)의 가장자리로부터 외측으로 소정 간격(D3) 이격되게 위치할 수 있다. 상기 컷팅 라인(C)의 상기 제1필름(1)의 가장자리로부터의 이격 간격(D3)은 도 2에서 제1필름(1)이 센서 필름(3) 및 제2필름(2)의 내측으로 이격된 간격(D1)에 대응될 수 있다.Next, the second protective film 42, the sensor film fabric 30, and the second film fabric 20 are cut along the cutting line (C). At this time, the cutting line C may be spaced apart from the edge of the first film 1 by a predetermined distance D3. The separation distance D3 of the cutting line C from the edge of the first film 1 is set so that the first film 1 is spaced apart from the sensor film 3 and the second film 2 May correspond to the spacing D1.

컷팅이 완료된 후에는 제2보호 필름(42)을 제거하여 도 2에 도시된 바와 같은 타격용 전자 강도 감지 센서를 형성할 수 있다.After the cutting is completed, the second protective film 42 may be removed to form a striking electron intensity detection sensor as shown in FIG.

상기 실시예에 따른 제조방법은 별도의 컷터를 구비할 필요 없이 간단하게 타격용 전자 강도 감지 센서를 제조할 수 있다.The manufacturing method according to the embodiment can easily manufacture the impact strength sensor without needing to provide a separate cutter.

도 9 및 도 10에 도시된 실시예의 제조방법은 도 1에 도시된 실시예에도 그대로 적용될 수 있음은 물론이다.The manufacturing method of the embodiment shown in Figs. 9 and 10 can be applied to the embodiment shown in Fig.

상술한 본 발명의 실시예들에서는 하나의 제1필름, 하나의 센서 필름 및 하나의 제2필름의 적층 조립체를 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 적층 조립체가 복수개 적층되도록 구비될 수도 있고, 제1필름, 센서 필름, 제2필름, 센서 필름, 및 제1필름의 순으로 적층된 적층 조립체로 구비될 수도 있다.In the above-described embodiments of the present invention, a laminated assembly of one first film, one sensor film, and one second film has been described. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of such laminated assemblies may be stacked Or may be provided as a laminated assembly in which a first film, a sensor film, a second film, a sensor film, and a first film are stacked in this order.

이제까지 본 발명에 대하여 바람직한 실시 예를 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명을 구현할 수 있음을 이해할 것이다. 그러므로 상기 개시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 한다.The present invention has been described above with reference to preferred embodiments. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in various other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above-described embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.

1: 제1필름 2: 제2필름
3: 센서 필름 10: 제1필름 원단
20: 제2필름 원단 30: 센서 필름 원단
11: 제1도전층 12: 제1접착층
21: 제2도전층 22: 제2접착층
41: 제1보호필름 42: 제2보호필름1: first film 2: second film
3: sensor film 10: first film fabric
20: second film fabric 30: sensor film fabric
11: first conductive layer 12: first adhesive layer
21: second conductive layer 22: second adhesive layer
41: first protective film 42: second protective film

Claims (11)

전도성을 갖는 제1필름;
전도성을 갖고 상기 제1필름에 대향된 제2필름; 및
상기 제1필름과 제2필름의 사이에 개재된 센서 필름;을 포함하고,
상기 제1필름 및 제2필름 중 적어도 하나는 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비되며,
상기 제1필름의 표면적은 상기 제2필름 및 센서 필름 중 적어도 하나의 표면적보다 작고,
상기 제1필름의 가장자리 전체는 상기 센서 필름의 가장자리 전체로부터 내측으로 이격되도록 구비된 타격용 전자 강도 감지 센서.A first film having conductivity;
A second film having conductivity and opposed to the first film; And
And a sensor film interposed between the first film and the second film,
Wherein at least one of the first film and the second film is formed of a conductive polymer material or a conductive fiber material,
Wherein the surface area of the first film is smaller than the surface area of at least one of the second film and the sensor film,
And the entire edge of the first film is spaced inward from the entire edge of the sensor film. 제1항에 있어서,
상기 제1필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제1접착층을 더 포함하고, 상기 제2필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제2접착층을 더 포함하는 타격용 전자 강도 감지 센서.The method according to claim 1,
Wherein the first film further comprises a first adhesive layer so as to contact the sensor film, and the second film further comprises a second adhesive layer so as to contact the sensor film. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2필름의 표면적과 상기 센서 필름의 표면적이 같은 타격용 전자 강도 감지 센서.The method according to claim 1,
And the surface area of the second film is equal to the surface area of the sensor film. 삭제delete 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2필름의 가장자리는 상기 센서 필름의 가장자리와 일치하도록 구비된 타격용 전자 강도 감지 센서.The method according to any one of claims 1, 2, and 4,
And an edge of the second film is provided so as to coincide with an edge of the sensor film. 전도성을 갖는 제1필름 원단을 준비하는 단계;
전도성을 갖고 상기 제1필름 원단에 대향되도록 제2필름 원단을 준비하는 단계;
상기 제1필름 원단과 제2필름 원단의 사이에 개재되도록 센서 필름 원단을 준비하는 단계;
상기 제1필름 원단과 상기 센서 필름 원단을 접합하는 단계;
상기 제2필름 원단과 상기 센서 필름 원단을 접합하는 단계; 및
상기 제1필름 원단, 센서 필름 원단 및 제2필름 원단을 컷팅하는 단계;를 포함하고,
상기 제1필름 원단 및 제2필름 원단 중 적어도 하나는 전도성 폴리머재 또는 전도성 섬유재로 구비되며,
상기 제1필름 원단, 센서 필름 원단 및 제2필름 원단을 컷팅하는 단계는,
상기 제1필름 원단을 컷팅하는 단계; 및
서로 접합된 상기 센서 필름 원단 및 제2필름 원단의 조립체를 컷팅하는 단계;를 포함하고,
상기 제1필름 원단, 센서 필름 원단 및 제2필름 원단을 컷팅하는 단계는,
컷팅된 제1필름의 표면적이 컷팅된 센서 필름 및 컷팅된 제2필름 중 적어도 하나의 표면적보다 작게 되도록 하고, 상기 제1필름의 가장자리 전체는 상기 센서 필름의 가장자리 전체로부터 내측으로 이격되도록 하는 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법.Preparing a first film fabric having conductivity;
Preparing a second film fabric having conductivity and facing the first film fabric;
Preparing a sensor film fabric so as to be interposed between the first film fabric and the second film fabric;
Bonding the first film material and the sensor film material to each other;
Bonding the second film original and the sensor film raw material to each other; And
Cutting the first film fabric, the sensor film fabric, and the second fabric fabric,
Wherein at least one of the first film fabric and the second film fabric is provided as a conductive polymer material or a conductive fiber material,
Cutting the first film fabric, the sensor film fabric, and the second fabric fabric,
Cutting the first film fabric; And
And cutting the assembly of the sensor film fabric and the second fabric fabric fabric bonded to each other,
Cutting the first film fabric, the sensor film fabric, and the second fabric fabric,
The surface area of the cut first film is smaller than the surface area of at least one of the cut sensor film and the cut second film and the entire edge of the first film is spaced inward from the entire edge of the sensor film A method of manufacturing an electronic intensity sensor. 제7항에 있어서,
상기 제1필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제1접착층을 더 포함하고, 상기 제2필름은 상기 센서 필름과 접하도록 제2접착층을 더 포함하는 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법.8. The method of claim 7,
Wherein the first film further comprises a first adhesive layer to contact the sensor film, and the second film further comprises a second adhesive layer so as to contact the sensor film. 삭제delete 제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 제1필름 원단을 컷팅하는 단계와, 서로 접합된 상기 센서 필름 원단 및 제2필름 원단의 조립체를 컷팅하는 단계는 동시에 이뤄지는 타격용 전자 강도 감지 센서의 제조방법.9. The method according to claim 7 or 8,
Cutting the first film fabric and cutting the assembly of the sensor film fabric and the second fabric fabric fabricated at the same time. 삭제delete
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