KR101469682B1 - 접착제 도포 장치 - Google Patents

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KR101469682B1
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(주)신흥티앤엘
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Abstract

본 발명은 볼트 결합 방식 또는 끼움 결합 방식을 채용하기 어려운 대상물을 접착제를 이용해 본딩 결합 방식으로 결합할 때, 대상물의 외변 둘레를 따라 일부의 영역에만 접착제가 도포될 수 있도록 중앙 밀폐부와, 상기 밀폐부를 둘러싼 스크린부를 구비한 도포 플레이트와, 상기 스크린부를 따라 회전하면서 접착제를 스크린부로 통과시켜 도포되도록 하는 밀대를 갖는 접착제 도포 유닛을 포함하여 이루어진 접착제 도포 장치에 관한 것이다.

Description

접착제 도포 장치{APPLICATION APPARATUS FOR ADHESIVE}
본 발명은 볼트 결합 방식 또는 끼움 결합 방식을 채용하기 어려운 대상물을 접착제를 이용해 본딩 결합 방식으로 결합할 때, 대상물의 외변 둘레를 따라 일부의 영역에만 접착제가 도포될 수 있도록 중앙 밀폐부와, 상기 밀폐부를 둘러싼 스크린부를 구비한 도포 플레이트와, 상기 스크린부를 따라 회전하면서 접착제를 스크린부로 통과시켜 도포되도록 하는 밀대를 갖는 접착제 도포 유닛을 포함하여 이루어진 접착제 도포 장치에 관한 것이다.
LED는 소형, 경량, 적은 발열, 반영구성, 고속응답특성, 펄스동작 가능특성, 전류에 의한 광출력 제어 특성을 가져 근래 각광받고 있는 차세대 조명으로, 특수 조명은 물론 가정용 조명장치로까지 발전하고 있으며, 자동차의 전조등으로까지 연구되고 있어 기존 백열등, 수은등을 대체하고 있다.
LED는 이처럼 많은 장점을 갖지만, 반도체 소자인 관계로 열에 민감하여 방열이 원활하게 행해지지 아니하면 제 수명을 다하지 못하는 경우가 많다.
이에 LED 광원을 채용한 대부분의 램프들은 열 전도성이 좋은 다수의 방열 날개를 이용하여 열 해소가 이루어지도록 하고 있다.
이러한 방열 날개를 구비한 종래의 기술로써, 대한민국 등록특허 제10-1231974호(2013.02.06.) "원전용 엘이디 램프"가 있는데,
상기 등록특허는 도 1a, 도 1b, 도 1c에 도시된 바와 같이(도 1a ~ 도 1b의 도면 부호와 본 발명을 설명하기 위한 도 4 내지 도 6의 도면 부호는 상호 무관함.), 외주면에 다수의 삽입부(111)가 형성되고 내부에 장착공(117)이 형성된 내부 관체(110)와, 상기 삽입부(111)에 끼워지는 다수의 방열 날개(120)와, 상기 방열 날개들 하부에 결합되어 광원이 장착되는 베이스판(131) 등으로 구성된다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 등록특허는 다수의 방열 날개(120)들을 하나씩 내부관체(110)의 삽입부(111)에 삽입하여 조립되고, 이렇게 조립된 방열 날개 하부에 베이스판(131)을 고정시키기 위해서 도 1 c에 도시된 바와 같이, 베이스판의 체결돌기(134)를 방열 날개(120) 하부의 결합돌편(124)에 삽입하여, 체결돌기를 구부려 고정시킨다.
따라서 상기 등록특허는 방열 날개(120)들을 작업자가 일일이 내부 관체(110)에 삽입하여 1차 결합시킨 후 그 하부에 베이스판(130)를 다시 결합하고 체결돌기(134)들을 모두 구부려서 2차 결합시킴으로써, 방열부재와 베이스판의 결합이 완료되는데, 이러한 작업은 매우 번거롭고 시간이 오래 결려 생산성이 떨어질 뿐만 아니라, 과도한 인건비 낭비 등으로 인해 제조 단가 상승의 주된 요인으로 작용하게 된다.
상기 등록특허 외에 전통적인 결합방식으로 내부 관체에 결합된 방열 날개들 하부에 베이스판을 대고, 베이스판의 나사공을 이용해 베이스판과 방열 날개를 볼트 결합하는 방식이 있는데, 이 또한 상기한 바와 같이, 작업자가 나사를 일일이 죄어야 하므로, 방열 날개와 베이스판의 결합 공정 시간이 길어져 적합한 대안이라 할 수 없다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 접착제를 이용한 본딩 결합 방식이 사용될 수 있다.
즉, 베이스판의 상면에 접착제를 도포하고, 방열날개들로 구성된 방열부재의 하부에 구비된 하부 부착면에 베이스판을 본딩 결합 방식으로 부착하여 고정하는 방법이 있다.
이러한 접착제를 이용한 본딩 결합 방식은 접착제를 도포한 후 바로 방열부재를 부착하므로 조립 공정 시간을 획기적으로 단축할 수 있는데, 접착제 도포를 수작업으로 할 경우, 접착제를 정확한 위치에 도포하기 위해선 상당한 숙련도가 필요하다.
특히, 도 2a 및 도 2 b에 도시된 엘이디 램프의 베이스판(21)과 같이 하부에 엘이디 광원(미도시)이 장착되는 광원 장착부(22)를 갖는 부재인 경우 엘이디 광원에서 발생하는 열로 인해 접착제의 접착력이 상실될 수 있으므로, 베이스판(21)의 외변을 따라 소정 간격의 테두리 영역(23)에만 접착제를 도포하여야 하는데, 이러한 작업이 수작업으로 이루어지면 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 정확한 위치에 도포하기 어려운 문제점이 있다.
일반적으로 접착제 도포 작업이 자동으로 이루어지는 접착제 도포 장치에 관한 선행기술로써, 대한민국 공개특허 제10-2013-0062231호(2013.06.12.) "접착제 도포 방법 및 접착제 도포 장치"가 있는데,
상기 공개특허는 도 3에 도시된 바와 같이(도 3의 도면 부호와 본 발명을 설명하기 위한 도 4 내지 도 6의 도면 부호는 서로 무관함.) 접착제를 공급하는 접착제를 토출하는 노즐(130)과, 대상물(10)의 외표면에 접착제를 도포하는 벨트(130), 대상물을 상기 벨트 하부로 이동시시키는 이동 수단(170)을 구성된다.
상기 공개특허는 일정한 평판 형상의 대상물의 일면 모두에 접착제를 도포하고, 접착제가 도포된 두께가 균일하게 유지될 수 있도록 자동으로 도포하는 장치인데, 상기 공개특허와 유사한 종래의 접착제 도포 장치는 도포 수단의 구동 방식, 구조 등이 대동소이할 뿐, 모두 대상물의 일면 전체에 접착제를 도포할 수 있도록 하는 것으로써, 엘이디 램프의 베이스판(210)과 같이 원판 형상의 대상물 테두리 일부에만 접착제를 도포할 경우에는 상기 공개특허와 같은 종래의 접착제 도포 장치를 활용할 수 없는 문제점이 있다.
즉, 상기 공개특허와 같은 종래의 접착제 도포 장치는 대상물의 테두리를 따라 일부의 영역에만 접착제를 도포하기 위해선 접착제가 도포되는 영역(23)을 제외한 나머지 영역에는 상기 가압 수단에 의하여 접착제가 도포되지 않도록 하여야 하는데, 이 경우 대상물의 형태에 따라 접착제가 도포되지 않도록 하는 차단 수단이 별도로 구비되어야 하기 때문에, 접착제 도포 장치의 활용이 쉽지 않고,
뿐만 아니라, 대상물에서, 접착제 도포면(23) 방향으로 돌출된 다른 구성이 있는 경우, 상기 공개특허와 같은 종래의 접착제 도포 장치를 이용해서는 접착제 도포가 불가능하므로 이러한 문제점을 해결하기 위한 기술의 필요성이 대두되고 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
대상물의 일면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 장치에 있어서, 대상물의 형상, 크기 등에 상관없이 대상물의 테두리를 따라 일부의 영역에만 접착제가 도포될 수 있도록 대상물이 안치되는 고정 플레이트와, 상면에 접착제가 수용되는 수용홈과, 상기 수용홈의 바닥면 중앙에 상기 대상물의 크기보다 작게 형성된 밀폐부와, 상기 밀폐부를 따라 상기 대상물의 테두리 일부 영역에 상응하도록 형성된 스크린부로 구성된 도포 플레이트 및 상기 스크린부를 따라 회전하면서 접착제를 스크린부로 통과시켜 접착제가 도포되도록 하는 밀대를 구비한 접착제 도포 유닛을 포함하는 접착제 도포 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고 본 발명은 상기 밀대의 회전을 통한 접착제 도포 시, 접착제 도포 영영에 대하여 균일한 접착제 도포 및 접착제 도포량 조절이 가능하도록 상기 밀대의 회전 각도가 360˚이상으로 조절되는 접착제 도포 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 대상물의 접착제 도포 영역 모두, 특히 대상물의 테두리 변 부위까지 접착제고 고르게 도포될 수 있도록 대상물의 크기보다 넓게 형성되어 있는 스크린부를 포함하는 접착제 도포 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
나아가 본 발명은 상기 밀대의 회전 작동이 안정적이고, 균일한 압력으로 이루어질 수 있도록 구동수단의 회전축에 결합되면서 일측 수평 방향으로 편중된 제1 수평축부와, 상기 수평 프레임에 결합된 수직축부과, 상기 수직축부에 결합되면서 타측 수평 방향으로 편중된 제2 수평축부와, 상기 제2 수평축부에 결합되며 상기 밀대를 구비한 장착블록을 포함하는 접착제 도포 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 접착제 도포 장치는
대상물의 일면에 접착제를 자동으로 도포하는 접착제 도포 장치에 있어서,
대상물이 안치되는 안치홈이 구비된 고정 플레이트;
상기 고정 플레이트 상측에서 승하강되며, 상면에 접착제가 수용되는 수용홈과, 상기 수용홈의 바닥면에서 상기 대상물의 접착제 비(非)도포 영역에 상응하는 밀폐부와, 상기 밀폐부의 외측 둘레를 따라 형성된 스크린부를 포함하는 도포 플레이트; 및
상기 도포 플레이트에 구비되고, 상기 스크린부를 따라 회전하면서 접착제를 스크린부로 통과시켜 상기 대상물의 테두리를 따라 일부의 영역에만 접착제가 도포되도록 하는 밀대를 포함하는 접착제 도포 유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 접착제 도포 장치에서 상기 접착제 도포 유닛은 상기 밀대의 회전 각도가 360˚이상으로 조절되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 접착제 도포 장치에서 상기 스크린부는 상기 대상물의 크기보다 넓게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
나아가 본 발명에 따른 접착제 도포 장치에서 상기 접착제 도포 유닛은 상기 접착제 도포 유닛은
구동수단과,
상기 구동수단의 회전축에 결합되면서 일측 수평 방향으로 편중된 제1 수평축부와,
상기 제1 수평축부의 외측단 하부에 결합된 수직축부와,
상기 수직축부의 하측단에 결합되고, 타측 수평 방향으로 편중된 제2 수평축부와,
상기 제2 수평축부 하부에 구비되며 상기 밀대가 결합되어 있는 장착블록으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 접착제 도포 장치는 종래의 접착제 도포 장치와 달리 대상물의 테두리를 따라 일부의 영역에만 접착제를 균일하게 도포할 수 있으므로, 엘이디 램프의 베이스판과, 방열날개들로 구성된 방열부재의 결합과 같이, 볼트 결합 방식 또는 끼움 결합 방식을 채용하기 어려운 부품의 결합에 접착제를 이용한 본딩 결합 방식을 채용하여 제품의 전체 제조 공정 시간을 단축함으로써, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 특히 밀폐부를 둘러싼 스크린부와, 상기 스크린부를 따라 회전하는 밀대를 이용해 접착제가 스크린부를 통과하면서 도포가 이루어지므로 접착이 실질적으로 이루어진 일정 영역에만 접착제가 정확하게 자동으로 도포되므로 작업의 편의성 향상 및 인건비 절감을 통한 제품의 질적 향상과, 제도 단가 절감 등의 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 접착제 도포 장치는 밀대의 회전 각도가 360˚이상으로 조절되도록 함으로써, 접착제 도포 영영에 대하여 균일한 접착제 도포 및 접착제 도포량 조절이 가능하고,
나아가 상기 스크린부가 상기 대상물의 크기보다 넓게 형성되어 있기 때문에 대상물의 테두리 변 부위까지 접착제의 완전한 도포가 가능하다.
그리고 본 발명에 따른 접착제 도포 장치는 상기 밀대가 서로 반대 방향으로 편중된 제1, 제2 수평축부를 통해 회전축의 중심 일측에 구비된 밀대가 대상물의 중심을 축으로 회전할 때 원심력 및 하중의 영향을 받지 않아, 상기 밀대의 회전 작동이 안정적이고, 균일한 압력으로 이루어져 접착제의 도포 두께를 균일하게 유지할 수 있다.
도 1a, 도 1b, 도 1c는 끼움 결합 방식을 채용한 엘이디 램프를 설명하기 위한 도면들.
도 2a, 도 2b는 본딩 결합 방식을 채용한 엘이디 램프를 설명하기 위한 도면들.
도 3은 종래의 접착제 도포 장치를 설명하기 위한 도면.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 접착제 도포 장치를 작동 상태 별로 도시한 일부 사시도들.
도 6은 본 발명에 따른 접착제 도포 장치의 요부 평면도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 접착제 도포 장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 4 및 도 5를 참고하여 특정하면, 보이는 방향을 정면으로 하여 이를 기준으로 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.
그리고 설명에 앞서, 본 발명의 접착제 도포 장치는 부품들 간의 결합이 접착제를 통해 이루어지는 물품에 있어서, 특히 접착제가 도포되는 대상물의 일면 테두리를 따라 일부 영역에만 접착제를 도포할 필요가 있는 경우에 사용되는 장치로써, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 접착제가 도포되는 대상물로써, 엘이디 램프의 구성 부품인 방열날개(11)들로 구성된 방열부재(10)의 하부에 부착, 결합되는 베이스판(21)을 포함하는 장착부재(20)를 대표하여 설명하나, 접착제가 일면의 테두리를 따라 일부 영역에만 도포되는 대상물이면 그 형상, 크기, 구조 등에 상관없이 모두 적용하여 사용될 수 있으므로, 본 명세서의 예시에 의하여 본 발명의 권리 해석이 제한되어서는 안 될 것이다.
이하에서는 본 발명에 따른 접착제 도포 장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 접착제 도포 장치는 크게 대상물(도면에서는 장착부재(20)의 베이스판(21))이 안치되는 고정 플레이트(110)와, 상기 고정 플레이트(110) 상부에서 승하강되며 접착제가 수용되는 도포 플레이트(120) 및 접착제를 하부로 가압하여 도포시키는 접착제 도포 유닛(130)을 포함한다.
우선 본 발명의 접착제 도포 장치는 베드(100)와, 상기 베드(100)의 후방에서 입설된 본체 프레임(미도시)으로 구성된 본체를 포함하고,
상기 고정 플레이트(110)는 상기 베드(100) 상에 결합되어 고정되며, 상기 도포 플레이트(120)는 상기 본체 프레임의 전면에 슬라이딩 결합되는 승강 프레임(129)을 포함하고, 상기 접착제 도포 유닛(130)은 상기 승강 프레임(129) 상에서 승하강을 하여 높이 조절이 되도록 설치된다.
상기 승강 프레임(129)의 수직 방향 슬라이딩 이동을 통해 상기 도포 플레이트(120)와, 상기 접착제 도포 유닛(130)이 승하강을 하는 구체적인 구조 및 구동 방식은 일반적인 기계 장치에서 상판의 승하강을 위해 적용될 수 있는 다양한 공지된 기술이 채용될 수 있고, 이러한 승강 구조 및 방식은 본 발명의 본질적인 특징과는 연관성이 적으므로 상세한 설명을 생략한다.
먼저 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 고정 플레이트(110)는 판상의 부재로써, 접착제가 도포될 대상물의 형상에 맞는 안치홈(111)이 구비되어 있으며, 다양한 대상물의 접착제 도포를 위하여 상기 고정 플레이트(110)는 베드(100) 상에 탈착 가능하도록 결합되는 것이 바람직하다.
또한 도면에 도시되지 않았으나, 상기 고정 플레이트(110)의 정확한 위치 조정을 위하여 상기 본체는 베드(100)의 일측에 각종 조절 나사 및/또는 너트 등을 통해 전후 수평 위치 조절이 가능한 위치 조절 수단이 구비될 수 있다.
그리고, 상기 안치홈(111)은 대상물이 안치되었을 때 고정 플레이트(110)의 상면과 대상물의 상면이 서로 동일 높이에 형성될 수 있도록 대상물의 높이와 동일한 깊이를 갖도록 형성된다.
이어서 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 고정 플레이트(110) 상측에서 승하강을 하는 도포 플레이트(120)는 승강 프레임(129)의 전면 양측에 구비된 보조 프레임(124) 사이에 설치되며, 상기 고정 플레이트(110)와 마찬가지로 각종 조절 나사 및/또는 너트 등을 통해 전후 수평 위치 조절이 가능한 위치 조절 수단이 구비되고, 상기 승강 프레임(129)에 대하여 높이 조절이 이루어지도록 하는 높이 조절 수단이 더 구비된다.
상기 도포 플레이트(120)는 상면이 개구된 수용홈(121)이 구비되고, 상기 수용홈(121)에 접착제가 수용된다.
도면에서는 후술하는 밀대(139)의 회전 궤도에 맞게 원형의 수용홈(121)이 도시되어 있으나, 밀대(139)의 회전을 간섭하지 않는 한도에서 어떠한 형상이라도 무방하다.
또 도면에 도시되지 않았으나, 상기 고정 플레이트(110) 일측에는 밀대(139)의 회전을 간섭하지 않는 곳에 접착제 공급 수단이 추가적으로 더 구비될 수 있고, 이러한 접착제 공급 수단이 설치되지 않는 경우, 작업자가 적정량의 접착제를 직접 상기 수용홈(121)에 투입한 상태에서 접착제 도포 작업이 계속 실시된 후 접착제가 소모되면 다시 적정량의 접착제를 재차 투입하는 방식도 가능하다.
다시 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 도포 플레이트(120)는 상기 수용홈(121)의 바닥면에서 상기 대상물의 접착제 비(非)도포 영역에 상응하는 밀폐부(122)와, 상기 밀폐부(122) 외측 둘레를 따라 형성된 스크린부(123)를 포함한다.
여기서 상기 밀폐부(122)가 대상물의 접착제 비(非)도포 영역에 상응한다는 의미는 대상물의 크기, 형태에 상관없이, 밀폐부(122)가 대상물의 테두리를 따라 접착제가 도포되는 일부 영역, 즉 접착제 도포 영역을 제외한 나머지 부분에 상응하는 형상(도 4에서 접착제 도포 영역(23)을 제외한 베이스판(21)의 상면) 및 크기로 형성되어 도포 플레이트(120)가 하강하여 대상물의 상부를 덮을 때 접착제 도포 영역(23)만이 상기 스크린부(123)를 통해 노출될 수 있도록 하는 것을 의미한다.
즉, 도면과 달리 다각형 또는 비정형의 형상을 갖는 대상물이 안치될 경우에도 대상물의 비 도포 영역에 상응하는 밀폐부(122)와, 상기 밀폐부(122) 둘레를 따라서 형성된 스크린부(123)를 갖는 도포 플레이트(120)로 교체하기만 하면, 대상물의 테두리를 따라 일부 영역에만 접착제를 도포할 수 있게 된다.
상기 밀폐부(122)는 접착제가 통과될 수 없는 비(非)연통형 부재이고, 상기 스크린부(123)는 일정한 가압 시 접착제가 스크린부(123)를 통과하여 하부로 도포될 수 있는 연통형 부재이다.
즉, 상기 밀폐부(122)와 상기 스크린부(123)는 공지된 실크 스크린 인쇄와 유사한 방식으로 상기 밀폐부(122)가 실크 스크린 인쇄의 비화선부(非畵線部)로 기능하게 되고, 상기 스크린부(123)가 실크 스크린 인쇄의 화선부(畵線部)로 기능하여, 접착제의 용량에 상관없이 정량의 접착제가 균일한 두께로 상기 스크린부(123)를 통과하여 대상물의 테두리를 따라 일부의 영역, 즉 접착제 도포 영역(23)에만 도포될 수 있다.
그리고 상기 밀폐부(122)에는 대상물의 상면에서 돌출된 부위가 통과되는 통과부를 포함한다.
즉, 본 발명을 활용할 수 있는 대상물은 평평한 평판 형상의 대상물에 한정되지 않고, 접착제 비(非) 도포 영역 상에 돌출된 다른 구성이 구비되는 경우가 있으므로, 상기 도포 플레이트(120)가 하강하였을 때 상기 밀폐부(122)의 통과부를 통해 대상물의 돌출된 구성이 통과되어 도포 플레이트(120)가 대상물의 상면에 모두 접촉하면서 덮을 수 있도록 구성된다.
도면에서는 엘이디 램프요 장착부재(20)로써, 원형의 베이스판(21) 중아에 지지봉(25)이 입설되어 있고, 이에 따라 상기 밀폐부(122)의 중앙엔 상기 지지봉(25)에 상응하는 통과공(122a)이 통과부로써 구비되어 있는 것을 확인할 수 있다.
또한 상기 스크린부(123)는 상기 대상물의 크기보다 넓게 형성되는 것이 보다 바람직하다.
여기서 상기 스크린부(123)가 상기 대상물의 크기보다 넓게 형성된다는 의미는 스크린부(123)가 대상물의 테두리변을 따라 일대일 대응하는 크기(형상, 너비, 폭, 길이, 면적을 모두 포괄하는 의미임.)가 아니라, 스크린부(123)가 대상물의 테두리변에서 외측으로 소정 간격 이격되는 크기로 형성되는 것을 의미한다.
따라서 밀대(139)가 회전하면서 접착제를 스크린부(123) 하부로 가압하면, 접착제는 스크린부(123)의 내외측 폭만큼 펴지면서 스크린부(123)를 통과하게 되고, 이렇게 통과된 접착제의 일부는 대상물의 접착제 도포 영역(23)에 도포되고, 나머지 일부는 고정 플레이트(110) 상부에 도포된다.
이는 상기 스크린부(123)를 대상물과 정확히 일대일 대응되도록 형성하는 것이 실질적으로 불가능할 뿐만 아니라, 일대일 대응되도록 형성하더라도 접착제가 대상물의 최외측 테두리 변에 도포되지 않을 수 있으므로, 스크린부(123)를 폭을 여유 있게 형성하여, 상기한 문제점들을 해결하기 위한 구성이다.
다음으로 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 도포 플레이트(120)의 승강 프레임(129) 상에 설치되는 접착제 도포 유닛(130)은 상기 스크린부(123)를 따라 회전하면서 접착제를 스크린부(123)로 통과시켜 상기 대상물의 접착제 도포 영역(23)에만 접착제가 도포되도록 하는 밀대(139)를 포함한다.
이를 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 접착제 도포 유닛(130)은
하우징(131)에 내장된 구동수단(미도시)과,
상기 하우징(131) 하측으로 노출된 상기 구동수단의 회전축(132)에 결합되면서, 일측 수평 방향으로 편중된 제1 수평축부(133)와,
상기 제1 수평축부(133)의 외측단 하부에 결합되어 수직 방향으로 형성된 수직축부(134)와,
상기 수직축부(134)의 하측단에 결합되고, 타측 수평 방향으로 편중된 제2 수평축부(135)와, 상기 제2 수평축부(135) 하부에 구비되며 상기 밀대(139)가 결합되어 있는 장착블록(136)으로 구성된다.
먼저, 상기 구동수단은 회전축(132)을 회전 구동시킬 수 있는 전동 모터 등의 다양한 구동수단이 도입될 수 있고, 이러한 구동수단은 하우징(131)에 내장되며, 상기 하우징(131)은 상기 승강 프레임(129)의 전면에 수직 방향으로 형성된 가이드홈(129a)에 슬라이딩 결합되어 높이 조절이 가능하도록 설치된다.
그리고 상기 구동수단의 회전축(132)에 결합된 제1 수평축부(133)는 밀대(139)가 구비될 방향과 반대 방향으로 편중되고, 수직축부(134)는 일측으로 편중된 제1 수평축부(133)에 결합되어 수직 방향으로 형성되고, 제2 수평축부(135)는 상기 제1 수평축부(133)의 반대 방향으로 편중되며, 이렇게 편중된 제2 수평축부(135) 하부에 밀대(139)가 장착된 장착블록(136)이 결합된다.
상기 제1 수평축부(133)와, 상기 제2 수평축부(135)는 각각 상기 구동수단의 회전축(132)의 하부 연장선을 기준으로 좌우측 서로 반대 방향으로 편중되도록 결합되어, 결국 제2 수평축부(135)의 하부에 구비되는 밀대(139)는 회전축(132)의 일측에 편중되지만, 제1 수평축부(133) 및 수직축부(134)에 의하여 무게 중심이 균형을 맞추게 되어 회전 시 접착제를 균일한 압력으로 가압하여 도포될 수 있도록 한다.
즉, 상기 스크린부(123)는 밀폐부(122)의 외측 둘레를 따라 형성되어 있으므로, 상기 밀대(139)는 회전축(132)을 중심으로 그 외측 둘레를 따라 회전해야 하는데, 상기 제2 수평축부(135)가 없다고 가정하면, 제1 수평축부(133)에서 하부로 결합된 수직축부(134) 상에 밀대(139)가 구비될 수밖에 없고, 따라서 밀대(139) 회전 시 원심력과, 하중의 쏠림으로 인하여 밀대(139)의 외측으로 가해지는 압력이 증대되어 접착제를 균일한 압력으로 가압, 도포할 수 된다.
반면에 본 발명은 상기 제1, 제2 수평축부(1330(135)(135)를 통해 회전축(132)의 중심에서 벗어난 밀대(139)가 원심력 및 하중의 균형이 맞춰진 상태에서 회전하게 되므로 스크린부(123)의 폭 방향에 대하여 균일한 압력으로 가압하여, 결국 스크린부(123)를 통과하는 접착제의 도포량, 두께 등이 균일하도록 유지할 수 있게 된다.
그리고 상기 제2 수평축부(135)는 수직축부(134)에 수평봉(135a)을 통해 결합되어 좌우 위치 조절이 가능하여 대상물의 크기에 맞게 밀대(139)의 위치를 조절할 수 있도록 한다.
이어서 상기 장착블록(136)은 상기 제2 수평축부(135)에 대하여 승강봉(136a)을 통해 결합되고, 제1 수평축부(133) 상에 공압 실린더(미도시)가 장착되어 접착제 도포 작업 중 도포 플레이트(120)의 승하강과 연계되어 승하강 작동이 이루어지도록 한다.
즉, 상기 도포 플레이트(120)가 상승된 상태에서는 상기 장착블록(136)이 제2 수평축부(135) 상에서 상승한 상태로 대기하여, 밀대(139)가 스크린부(123) 상측으로 소정 간격 이격된 상태로 대기되도록 하고,
상기 도포 플레이트(120)가 하강한 상태에서는, 상기 장착블록(136)이 제2 수평축부(135) 상에서 하강하여, 밀대(139)가 스크린부(123) 상부면에 접촉되어 구동수단 작동 시 밀대(139)가 스크린부(123) 상부면을 가압하면서 회전하여 수용된 접착제를 하부로 통과시켜 도포되도록 한다.
또 상기 장착블록(136)은 밀대(139)의 좌우 수평을 조정할 수 있는 수평 조정 나사(137a)를 구비하여, 스크린부(123)에 접촉되는 면적 및 좌우 균형 상태를 미세 조정할 수 있도록 한다.
한편, 상기 접착제 도포 유닛(130)은 상기 밀대(139)의 회전 시 그 회전 각도를 360˚이상 조절할 수 있도록 설정된다.
즉, 상기 밀대(139)의 회전각도(회전축(132)의 회전 각도)가 360˚로 한정될 경우, 밀대(139)가 정지된 상태에서 접촉되는 스크린부(123)의 일부에 대해선 접착제를 가압할 수 없게 되므로, 접착제 도포 시 밀대가 360˚이상(대략 370˚)회전되도록 함으로써, 접착제가 접착제 도포 영역(23) 전(全) 부위에 걸쳐 도포되도록 한다.
여기서 상기 밀대의 회전 각도가 360˚이상으로 조절된다는 의미는 상술한 바와 같기, 밀대(139)가 1회전 한 후 소정 각도만큼 초과 회전하는 것에 한정되지 않고, 2회전 이상 하도록 조절되는 것을 포괄하는 개념이다.
즉, 대상물의 종류, 재질 등에 따라 밀대(139)의 1회전만으로 충분한 양의 접착제 도포가 이루어지지 않을 수 있으므로, 상기 접착제 도포 유닛(130)은 상기 밀대(139)의 회전을 2회전 이상 하도록 조절하여, 접착제의 도포량, 두께 등을 조절할 수 있도록 할 수 있다.
이 경우에도, 상기 밀대(139)의 회전 각도는 2회전 각도(720˚)에 한정되지 않고, 소정 각도만큼 초과 회전하도록 조절되는 것이 보다 바람직하다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 접착제 도포 장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
20 : 장착부재 21 : 베이스판
22 : 지지봉 23 : 접착제 도포 영역
100 : 베드 110 : 고정 플레이트
111 : 안치홈 120 : 승강 플레이트
121 : 수용홈 122 : 밀폐부
123 : 스크린부 124 : 보조 프레임
129 : 승강 프레임 130 : 접착제 도포 유닛
131 : 하우징 132 : 회전축
133 : 제1 수평축부 134 : 수직축부
135 : 제2 수평축부 136 : 장착블록
139 : 밀대

Claims (4)

  1. 대상물의 일면에 접착제를 자동으로 도포하는 접착제 도포 장치에 있어서,
    대상물이 안치되는 안치홈이 구비된 고정 플레이트;
    상기 고정 플레이트 상측에서 승하강되며, 상면에 접착제가 수용되는 수용홈과, 상기 수용홈의 바닥면에서 상기 대상물의 접착제 비(非)도포 영역에 상응하는 밀폐부와, 상기 밀폐부의 외측 둘레를 따라 형성된 스크린부를 포함하는 도포 플레이트; 및
    상기 도포 플레이트에 구비되고, 상기 스크린부를 따라 회전하면서 접착제를 스크린부로 통과시켜 상기 대상물의 테두리를 따라 일부의 영역에만 접착제가 도포되도록 하는 밀대를 포함하는 접착제 도포 유닛;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착제 도포 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제 도포 유닛은 상기 밀대의 회전 각도가 360˚이상으로 조절되는 것을 특징으로 하는 엘이디 램프 조립용 접착제 도포 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크린부는 상기 대상물의 크기보다 넓게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접착제 도포 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 도포 유닛은
    구동수단과,
    상기 구동수단의 회전축에 결합되면서 일측 수평 방향으로 편중된 제1 수평축부와,
    상기 제1 수평축부의 외측단 하부에 결합된 수직축부와,
    상기 수직축부의 하측단에 결합되고, 타측 수평 방향으로 편중된 제2 수평축부와,
    상기 제2 수평축부 하부에 구비되며 상기 밀대가 결합되어 있는 장착블록으로 구성되는 것을 특징으로 하는 접착제 도포 장치.

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