KR101467201B1 - Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus - Google Patents

Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101467201B1
KR101467201B1 KR20140107992A KR20140107992A KR101467201B1 KR 101467201 B1 KR101467201 B1 KR 101467201B1 KR 20140107992 A KR20140107992 A KR 20140107992A KR 20140107992 A KR20140107992 A KR 20140107992A KR 101467201 B1 KR101467201 B1 KR 101467201B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass plate
chamber
chain
guide
plate holder
Prior art date
Application number
KR20140107992A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백승진
Original Assignee
주식회사 인터벡스테크놀로지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 인터벡스테크놀로지 filed Critical 주식회사 인터벡스테크놀로지
Priority to KR20140107992A priority Critical patent/KR101467201B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101467201B1 publication Critical patent/KR101467201B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08Glass sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/102Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass for travelling sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/09Severing cooled glass by thermal shock
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
    • C03B35/207Construction or design of supporting frames
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

The present invention relates to an insulation structure of a chamber for a glass plate flame polishing apparatus and, more specifically, to an insulation structure of a chamber for a glass plate flame polishing apparatus, which raises durability of a conveyer driving unit by protecting the conveyer driving unit transporting a glass plate from high temperature, and greatly reduces energy consumption by blocking heat flow in the chamber or influx of the air from the outside, and improving thermal efficiency.

Description

유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조{STRUCTURE OF INSULATION CHAMBER FOR FLAME POSIHIING APPARATUS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a chamber insulator structure for a glass flame polishing apparatus,

본 발명은 유리판 화염 연마장치의 챔버 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유리판을 이송하는 컨베이어 구동부를 고온으로부터 보호하여 컨베이어 구동부의 내구성을 높이고 챔버 내부의 열 흐름을 차단하거나 외부로부터 외기가 유입되는 것을 차단하여 열 효율을 향상시켜 에너지 사용량을 크게 절감할 수 있는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조에 관한 것이다. The present invention relates to a chamber structure of a glass flame polishing apparatus, and more particularly, to a chamber structure for a glass flame polishing apparatus which protects a conveyor driving unit for transferring a glass plate from a high temperature to increase the durability of the conveyor driving unit, And more particularly, to a chamber insulation structure of a glass flame polishing apparatus capable of greatly reducing the energy consumption by improving the thermal efficiency by blocking the flame.

스마트 폰, 테플렛 PC, TV와 같은 전자 기기에는 디스플레이 장치가 사용된다. 디스플레이 장치 중 LCD 디스플레이 장치의 기판으로 박판 유리가 사용된다. 또한, 박판 유리는 디스플레이 장치의 표시부를 보호하기 위한 윈도우 패널로도 사용된다. 또한, 터치 센서 장치에도 박판유리가 사용된다. 상기와 같은 다양한 전자 기기에 사용되는 박판 유리를 제조하기 위하여는 대형의 유리판을 절단하는 공정이 필수적이다.Display devices are used for electronic devices such as smart phones, tablet PCs, and televisions. Thin sheet glass is used as a substrate of an LCD display device among display devices. The thin plate glass is also used as a window panel for protecting the display portion of the display device. Also, a thin plate glass is used for the touch sensor device. In order to manufacture the thin plate glass used in various electronic devices as described above, it is necessary to cut a large glass plate.

일반적으로 유리판의 절단 방법으로, 유리를 완전 절단하기 보다는 스크라이빙 라인을 먼저 형성하여 기계적으로 취약한 부분을 만들고, 취약한 부분에 물리적이나 열적인 충격을 가하여 브레이킹(breaking) 하는 방법이 알려져 있다. 또한, 물의 압력으로 절단하는 워터젯 절단 방법이 알려져 있다. 유리판에 물리적이나 열적인 충격을 가하여 브레이킹 할 때, 유리는 경도가 높아서 기계적인 충격에 취약하기 때문에, 절단 모서리 부분에 미세한 크랙이 생기거나 칩(chip)이 남게 된다. 유리판의 절단 모서리에 생긴 미세한 크랙이나 칩을 제거하지 않고서 유리를 강화할 경우, 시간이 경과함에 따라서 미세한 크랙이 진행하여 유리판 자체가 파손될 염려가 있다.Generally, as a method of cutting a glass plate, it is known that a scribing line is formed first to make a mechanically weak portion, and a physical or thermal impact is applied to a weak portion to break the glass rather than completely cutting the glass. In addition, a water-jet cutting method is known in which water is cut under pressure. When the glass plate is subjected to a physical or thermal impact, the glass is susceptible to mechanical impact due to its high hardness, resulting in minute cracks in the cut edges or chips. When the glass is reinforced without removing fine cracks or chips formed on the cutting edges of the glass plate, minute cracks may progress as time passes and the glass plate itself may be damaged.

상기와 같은 미세한 크랙이나 칩으로 인한 유리판의 파손을 방지하기 위하여, 절단 모서리에 생긴 미세한 크랙이나 칩을 제거할 뿐만 아니라 모서리의 날카로운 부분을 제거하기 위하여 절단면을 면삭한 후에 모서리 부분을 면취하고 있다. 절단면의 면삭이나 모서리 부분의 면취에는 연삭이나 연마를 위한 다이아몬드 휠과 같은 공구를 사용한다.In order to prevent the microscopic cracks or breakage of the glass plate due to the chips, not only the fine cracks or chips formed on the cut edges but also the edges are smoothed after the cut surfaces are cut to remove the sharp portions of the edges. Use a tool such as a diamond wheel to grind or polish the cut surface or chamfer of the corner.

그러나, 이러한 방식들은 연삭 혹은 모따기를 이용하여 모서리를 가공하는 것이므로, 유리 가루의 발생을 피할 수 없고, 또한 연삭과정에서 모서리의 깨짐불량, 유리 가루 분진에 의한 표면 긁힘 문제, 및 작업자가 유리 분진에 노출되는 문제등 다양한 문제가 발생하는 것을 피할 수 없다. 이에 따라, 이러한 유리 분진의 발생을 원천적으로 방지할 수 있는 새로운 가공방법 및 장치에 대한 요구가 계속되고 있다. However, since these methods are to process the corners using grinding or chamfering, it is inevitable that the generation of the glass powder can not be avoided, and also problems such as cracks on the corners in the grinding process, surface scratches due to glass dust, It is inevitable that various problems such as a problem of exposure are encountered. Accordingly, there is a continuing need for a new processing method and apparatus that can fundamentally prevent the generation of such glass dust.

예를 들어, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 대한민국 특허등록 10-1265499호 "유리판의 절단 모서리 크랙 제거 장치"에 기재되어 있는 절단 모서리 크랙 제거 장치(1)는, 크게 화염연마부(2), 예열부(4) 및 어닐링부(6)로 구성된다. For example, as shown in Figs. 1 to 3, a cutting edge crack removing apparatus 1 described in Korean Patent Registration No. 10-1265499 entitled " Cutting Edge Crack Removal Device of Glass Plate " ), A preheating section (4) and an annealing section (6).

상기 화염연마부(20)는 프레임(41) 중앙부에 설치된 챔버(12)와, 상기 중앙챔버(12)의 내부에 설치되어 유리판(30)의 절단모서리를 용융시키기 위한 버너(10)와, 버너(10)에 연소가스를 공급하기 위한 연소가스 공급수단과, 유리판(30)을 파지하여 버너(10)에 근접시키기 위한 로터리 진공흡착그리퍼(20)를 포함한다. The flame polishing unit 20 includes a chamber 12 provided at the center of the frame 41, a burner 10 installed inside the center chamber 12 for melting the cutting edges of the glass plate 30, A combustion gas supply means for supplying a combustion gas to the burner 10 and a rotary vacuum suction gripper 20 for gripping the glass plate 30 and bring it closer to the burner 10.

상기 예열부(4)는 프레임(41)의 좌측에 설치된 챔버(14)와, 상기 챔버(14)의 내부에 설치된 공급 컨베이어(50)로 이루어진다. 상기 공급 컨베이어(50)는 로터리 진공흡착그리퍼(20)에 유리판(30)을 연속적으로 공급한다. 그리고 상기 예열부(4)에는 공급 컨베이어(50) 상에서 이동하는 유리판을 예열하기 위한 예열수단을 더 포함한다. 상기 예열수단은 열풍을 공급하는 송풍기(51)일 수 있다. The preheating unit 4 is composed of a chamber 14 provided on the left side of the frame 41 and a supply conveyor 50 provided inside the chamber 14. The supply conveyor 50 continuously supplies the glass plate 30 to the rotary vacuum suction gripper 20. The preheating unit 4 further includes preheating means for preheating the glass plate moving on the supply conveyor 50. The preheating means may be a blower 51 for supplying hot air.

상기 어닐링부(6)는 프레임(41)의 우측에 설치된 챔버(16)와, 상기 챔버(16)의 내부에 설치된 배출 컨베이어(60)로 이루어진다. 상기 배출 컨베이어(50)는 버너(10)에서 절단모서리 크랙이나 칩이 제거된 후 로터리 진공흡착그리퍼(20)로부터 제공되는 유리판(30)을 받아서 연속적으로 배출한다. 그리고 상기 어닐링부(6)에는 배출 컨베이어(60) 상에서 이동하는 유리판(30)들을 냉각하기 위한 냉각수단을 포함한다. 상기 냉각수단은 냉풍을 공급하는 송풍기(61)일 수 있다. The annealing section 6 comprises a chamber 16 provided on the right side of the frame 41 and a discharge conveyor 60 provided inside the chamber 16. The discharge conveyor 50 receives and continuously discharges the glass plate 30 provided from the rotary vacuum suction gripper 20 after the cutting edge crack or the chip is removed from the burner 10. The annealing section 6 includes cooling means for cooling the glass plates 30 moving on the discharge conveyor 60. The cooling means may be a blower 61 for supplying cold air.

따라서 도 2에서 보는 바와 같이, 공급 컨베이어(50)에 의하여 공급된 유리판(30)을 진공흡착아암(22)이 흡착하고, 회전축(21)이 90도 회전하면 진공흡착아암(22)은 유리판(30)이 버너(10)의 화염방사면을 향하도록 유리판(30)을 이송한다. 화염방사면에는 절단모서리 이외의 부분은 화염이 접촉하지 않도록 차단하고, 절단 모서리와 절단면에 화염이 직접 접촉하도록 복수의 화염방사홀이 형성되어 있다. 2, when the vacuum adsorption arm 22 adsorbs the glass plate 30 supplied by the supply conveyor 50 and the rotary shaft 21 rotates 90 degrees, the vacuum adsorption arm 22 is separated from the glass plate 30 30) is directed to the flame front of the burner (10). The flame radiating surface is provided with a plurality of flame emitting holes so that the flame does not come into contact with the portions other than the cutting edge and the flame directly contacts the cutting edge and the cut surface.

그리고 회전축(21)의 회전이 정지된 상태에서 일정한 시간이 경과 하면, 화염에 접촉된 유리판(30)의 하부 외곽 절단모서리 및 절단면의 유리가 용융되어 크랙이 제거된다. 그러면 회전축(21)을 90도 회전시켜서 유리판(30)을 배출 컨베이어 쪽으로 이송하여 가열을 끝낸다. 그리고 배출 컨베이어(60) 쪽에 도달하면, 진공흡착아암(22)의 진공이 해제되어 유리판(30)이 배출 컨베이어(64) 상으로 분리된다. 이와 같이, 크랙이나 칩이 제거되어 절단모서리가 볼록한 곡면형상이고, 모든 절단 모서리가 연결된 볼록한 곡면의 절단모서리를 갖는 유리판(30)은 집중응력을 산포시켜서 강도가 우수하게 된다.When a certain period of time has elapsed while the rotation of the rotary shaft 21 is stopped, the glass at the lower outer edge cutting edge and the cut surface of the glass plate 30 which is in contact with the flame is melted and cracks are removed. Then, the rotary shaft 21 is rotated by 90 degrees, and the glass plate 30 is transferred to the discharge conveyor to finish the heating. When the vacuum adsorption arm 22 reaches the discharge conveyor 60 side, the vacuum of the vacuum adsorption arm 22 is released and the glass plate 30 is separated onto the discharge conveyor 64. As described above, the glass plate 30 having a curved shape with a cut edge and a cutting edge with a convex curved surface with all the cut edges connected thereto removes a crack or a chip, so that the glass plate 30 dissipates concentrated stress and has excellent strength.

한편, 도 3 및 4에는 프레임(41)의 좌측에 설치되어 있고, 로터리 진공흡착그리퍼(20)에 유리판(30)을 연속적으로 공급하는 공급 컨베이어(50)가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 공급 컨베이어(50)는 프레임(41)의 내부에 일정한 크기의 내부 공간을 갖는 챔버(14)의 내부에 설치된다. 3 and 4 show a supply conveyor 50 provided on the left side of the frame 41 for continuously supplying the glass plate 30 to the rotary vacuum suction gripper 20. As shown in Fig. As shown, the supply conveyor 50 is installed inside the chamber 14 having an internal space of a certain size inside the frame 41.

상기 공급 컨베이어(50)는 챔버(14)의 내부에 설치된 한 쌍의 체인(54)과, 한 쌍의 체인(54)에 고정되어 체인(54)과 함께 이동하도록 설치된 복수의 유리판 홀더(55)를 포함한다. The supply conveyor 50 includes a pair of chains 54 installed inside the chamber 14 and a plurality of glass plate holders 55 fixed to the pair of chains 54 and arranged to move together with the chain 54. [ .

상기 체인(54)은 양단에 구동스프로켓(54a)과 종동스프로켓(54b)이 구비되고, 구동스프로켓(54a)에는 도시되지 않은 공급 컨베이어(50) 구동모터가 연결된다. 그리고 다수 개의 유리판 홀더(55)는 루프형태의 체인(54)을 따라 일정한 간격으로 이웃하도록 설치된다. 또한, 상기 체인(54)의 하부에는 체인(54)이 처지는 것을 방지하기 위한 가이드 레일이 설치될 수 있다. The chain 54 is provided with drive sprockets 54a and driven sprockets 54b at both ends thereof and a drive motor for supplying the unshown supply conveyor 50 is connected to the drive sprocket 54a. And a plurality of glass plate holders 55 are installed adjacent to each other at regular intervals along the chain 54 of the loop shape. A guide rail may be provided under the chain 54 to prevent the chain 54 from sagging.

이와 같이, 종래 기술에 따른 예열부(4)는 일정한 크기의 내부 공간(13)을 갖는 챔버(14)의 내부에 공급 컨베이어(50)를 설치하고, 상기 챔버(14)의 내부에 열풍을 공급하여 공급 컨베이어(50)를 따라 이송되는 유리판(30)를 예열한다. 이때 상기 챔버(14)의 내부 온도는 600~700℃까지 올라가게 되다.As described above, the preheating unit 4 according to the related art is provided with the supply conveyor 50 inside the chamber 14 having the internal space 13 of a predetermined size and supplies hot air to the inside of the chamber 14 And preheats the glass plate 30 transported along the supply conveyor 50. [ At this time, the internal temperature of the chamber 14 rises to 600 to 700 ° C.

그런데 종래에는 체인(54)이나 구동스프로켓(54a) 및 종동스프로켓(54b) 등 컨베이어(50) 구동부는 챔버(12)의 내부 공간(13) 내에 함께 배치되므로 항상 600~700℃의 높은 온도에 노출되게 된다. 이와 같이 컨베이어(50)의 구동부가 장시간 고온의 환경에 노출되면 내구성이 크게 떨어져 파손이 쉽게 일어나는 문제가 있었다. Conventionally, since the drive unit of the conveyor 50 such as the chain 54, the drive sprocket 54a and the driven sprocket 54b is disposed together in the inner space 13 of the chamber 12, it is always exposed to a high temperature of 600 to 700 ° C . If the driving unit of the conveyor 50 is exposed to a high-temperature environment for a long time, the durability is greatly deteriorated and breakage easily occurs.

또한, 종래 기술에 따른 챔버(14)는 도 3에서 보는 바와 같이, 챔버(14)의 일측에 입구(15)가 형성되고 타 측에 출구(17)가 형성되므로 외부의 공기가 입구(15)나 출구(17)를 통해서 챔버(14)의 내부로 쉽게 유입되어 챔버(14) 내부의 열 효율이 떨어져 에너지 사용량이 증가하는 문제점이 있었다.3, since the inlet 15 is formed at one side of the chamber 14 and the outlet 17 is formed at the other side of the chamber 14, There is a problem that the amount of energy used increases because the heat is efficiently drawn into the chamber 14 through the outlet 17 and the heat efficiency of the chamber 14 is reduced.

또한, 종래의 챔버(14)는 유리판 홀더(55)의 상단에 넓은 공간이 구비되므로 상기 유리판 홀더(55)의 상부를 통해서 챔버(14) 내부의 공기가 자유롭게 유동하기 때문에 챔버(14) 내부의 온도를 제어하거나 균일하게 유지하기 어려운 문제가 있었다. Since the conventional chamber 14 has a large space at the upper end of the glass plate holder 55 and air in the chamber 14 flows freely through the upper portion of the glass plate holder 55, It has been difficult to control the temperature or keep it uniform.

대한민국 특허등록 10-1265499호Korean Patent Registration No. 10-1265499

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서 본 발명의 주된 목적은 컨베이어 구동부가 고온의 환경에 노출되지 않도록 챔버의 구조를 개선하여 컨베이어 구동부의 내구성을 높일 수 있도록 한 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a glass flame polishing apparatus for improving the durability of a conveyor driving unit by improving the structure of a chamber so that the conveyor driving unit is not exposed to a high- Thereby providing a chamber insulation structure.

또한, 본 발명의 다른 목적은 챔버의 내부에 단열터널을 설치하여 외기가 챔버의 내부로 유입되는 것을 저감하고 하나 이상의 수직차단벽을 설치하여 챔버 내부에서의 공기 흐름을 차단함으로써 열 효율을 향상시키고 챔버 내부의 고온을 유지하거나 조절하기 용이하도록 할 수 있는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a heat insulating tunnel inside a chamber to reduce the inflow of outside air into the chamber and to prevent the air flow inside the chamber by providing at least one vertical blocking wall to improve thermal efficiency And to provide a chamber insulation structure of a glass flame polishing apparatus capable of maintaining or controlling a high temperature inside the chamber.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조는,As a means for achieving the object of the present invention, the chamber insulation structure of the glass plate flame polishing apparatus according to the present invention,

유리판을 이송하기 위한 컨베이어가 설치되는 일정한 크기의 내부 공간을 갖는 유리판 화염 연마장치의 챔버 구조에 있어서,  A chamber structure of a glass flame polishing apparatus having a constant-sized internal space in which a conveyor for transferring a glass plate is provided,

상기 컨베이어는 루프형으로 이루어진 두 개의 체인과, 상기 체인의 일 측에 설치된 구동스프라켓과 타측에 설치된 종동스프라켓 및 상기 구동스프라켓에 연결된 구동모터와, 상기 체인에 설치되어 유리판을 고정하기 위한 다수 개의 유리판 홀더를 포함하고, 상기 유리판 홀더와 상기 체인 사이에 일정한 길이로 연장된 목부(neck)가 설치되며,The conveyor includes two chains in a loop shape, a drive sprocket installed on one side of the chain, a driven sprocket installed on the other side, a drive motor connected to the drive sprocket, and a plurality of glass plates A neck including a holder and extending between the glass plate holder and the chain at a predetermined length,

상기 챔버는 상기 체인의 상면에 설치된 유리판 홀더만을 감쌀 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.And the chamber is formed so as to cover only the glass plate holder provided on the upper surface of the chain.

본 발명에 있어서, 상기 챔버의 하단부는 상기 유리판 홀더와 체인 사이로 연장되고 가운데에는 길이방향으로 상기 목부가 관통하는 통로가 형성된다.In the present invention, a lower end of the chamber extends between the glass plate holder and the chain, and a passage through which the neck extends in the longitudinal direction is formed in the center.

상기 체인의 하부에는 상기 체인을 냉각시키기 위한 냉각수단이 더 설치된다.The lower portion of the chain is further provided with cooling means for cooling the chain.

상기 유리판 홀더는, 상기 한 쌍의 체인의 상면에 부착되는 체인 브라켓과;The glass plate holder includes: a chain bracket attached to an upper surface of the pair of chains;

상기 체인 브라켓의 상면 가운데에서 상부로 일정 길이 돌출되도록 형성된 목부(neck)와;A neck formed to protrude from the center of the upper surface of the chain bracket to a predetermined length;

상기 목부의 상단에 고정되는 가이드 브라켓과;A guide bracket fixed to an upper end of the neck portion;

상기 가이드 브라켓의 양측에서 상부로 연장되어 유리판을 지지하는 두 개의 가이드를 포함한다.And two guides extending upward from both sides of the guide bracket to support the glass plate.

상기 유리판 홀더는, 상기 한 쌍의 체인에 양단이 고정된 체인 브라켓과,The glass plate holder includes a chain bracket having both ends fixed to the pair of chains,

상기 체인 브라켓의 상면 가운데에서 상부로 일정 길이 돌출되도록 형성된 목부와;A neck portion formed to protrude from an upper surface of the chain bracket upward to a predetermined length;

상기 목부의 상단에 고정되는 가이드 브라켓과;A guide bracket fixed to an upper end of the neck portion;

상기 가이드 브라켓의 상면에 고정되고 유리판이 올려진 상태에서 유리판이 일 측으로 미끄러져 이동할 수 있도록 일정한 각도로 경사진 수평경사면이 형성된 하면 가이드와;A bottom guide fixed to an upper surface of the guide bracket and having a horizontal inclined surface inclined at a predetermined angle so that the glass plate can be slid to one side in a state that the glass plate is lifted;

상기 하면 가이드의 수평경사면을 따라 미끄러진 유리판의 일 측면을 지지할 수 있도록 상기 하면 가이드의 수평경사면과 직교하는 수직경사면이 형성된 측면 가이드와;A side guide having a vertical inclined surface orthogonal to a horizontal inclined surface of the lower guide so as to support a side surface of the glass plate slid along the horizontal inclined surface of the guide;

상기 하면 가이드와 측면 가이드에 의해 지지 된 상태에서 뒤로 기울어진 유리판의 후면의 일부 또는 전부를 지지하는 후면 가이드;를 포함한다.And a rear guide that supports part or all of the rear surface of the backwardly inclined glass plate while being supported by the guide and side guides.

그리고, 상기 챔버의 내부에는 상기 유리판 홀더의 상부를 통한 공기의 흐름을 차단하기 위한 하나 이상의 수직차단벽이 더 설치된다.Further, inside the chamber, at least one vertical blocking wall for blocking the flow of air through the upper portion of the glass plate holder is further provided.

상기 챔버의 입구와 출구에는 상기 유리판 홀더를 감싸면서 상기 챔버의 바깥쪽으로 일부가 노출되게 설치되는 단열터널이 더 설치된다.And a heat insulating tunnel is installed at the entrance and the exit of the chamber so that the glass plate holder is partially exposed to the outside of the chamber while surrounding the glass plate holder.

상기 수직차단벽의 하단에는 상기 유리판 홀더를 감싸는 단열터널이 더 설치된다. A lower end of the vertical blocking wall is further provided with a heat insulating tunnel for surrounding the glass plate holder.

본 발명의 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조에 따르면, 컨베이어의 구동부가 고온의 환경에 노출되지 않으므로 컨베이어 구동부의 내구성을 높여서 유지관리 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the chamber insulation structure of the glass plate flame polishing apparatus of the present invention, since the driving portion of the conveyor is not exposed to a high-temperature environment, the durability of the conveyor driving portion is increased, and the maintenance cost can be reduced.

본 발명은 챔버의 내부에 단열터널을 설치하여 외기가 챔버의 내부로 유입되는 것을 저감하고 하나 이상의 수직차단벽을 설치하여 챔버 내부에서의 공기의 흐름을 차단함으로써 열 효율을 향상시키고 챔버 내부의 고온을 유지하거나 용이하게 제어할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, a heat insulating tunnel is provided inside a chamber to reduce the inflow of outside air into the chamber, and at least one vertical blocking wall is provided to block the flow of air inside the chamber, thereby improving thermal efficiency, It is possible to maintain or control easily.

본 발명은 컨베이어 구동부의 내구성을 향상시켜 고장을 예방할 수 있고 열 효율을 높여서 에너지 사용량을 절감할 수 있는 효과가 있다. The present invention improves the durability of the conveyor drive unit to prevent malfunction, increases the thermal efficiency, and reduces energy consumption.

도 1은 종래 기술에 따른 유리판 화염 연마장치를 보여주는 정 단면도,
도 2는 종래 기술에 따른 유리판 화염 연마장치의 화염 연마부를 보여주는 정 단면도,
도 3은 종래 기술에 따른 유리판 화염 연마장치의 예열부를 보여주는 정 단면도,
도 4는 종래 기술에 따른 유리판 화염 연마장치의 예열부를 보여주는 측 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 유리판 화염 연마장치의 예열부를 보여주는 측 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 유리판 홀더의 일 예를 보여주는 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 유리판 홀더의 다른 실시 예를 보여주는 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 유리판 화염 연마장지의 예열부를 보여주는 정 단면도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front sectional view showing a conventional glass flame polishing apparatus,
FIG. 2 is a front sectional view showing a flame polishing unit of a glass plate flame polishing apparatus according to the prior art,
FIG. 3 is a front sectional view showing a preheating portion of a conventional glass flame polishing apparatus,
4 is a side cross-sectional view showing a preheating portion of a prior art flame grinding apparatus,
FIG. 5 is a side cross-sectional view showing a preheating portion of the glass plate flame polishing apparatus according to the present invention,
6 is a perspective view showing an example of a glass plate holder according to the present invention,
7 is a perspective view showing another embodiment of the glass plate holder according to the present invention,
FIG. 8 is a front sectional view showing a preheating portion of a glass flame polishing cloth according to the present invention.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시 예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하에서는 본 발명에 따른 화염 연마장치의 챔버 단열구조에 대해서 상세히 설명한다.Hereinafter, the chamber insulation structure of the flame polishing apparatus according to the present invention will be described in detail.

먼저, 도 5는 본 발명에 따른 화염 연마장치의 챔버 단열구조를 보여주는 측 단면도이다. 도시한 바와 같이, 일정한 크기의 내부 공간(52c)을 갖는 챔버(52)의 내부에 유리판(30)을 이송하기 위한 컨베이어(50)가 설치된다. 5 is a side sectional view showing a chamber insulation structure of the flame polishing apparatus according to the present invention. As shown in the figure, a conveyor 50 for conveying the glass plate 30 is installed inside the chamber 52 having the internal space 52c of a constant size.

상기 컨베이어(50)는 루프형으로 이루어진 두 개의 체인(54)과, 상기 체인(54)의 일 측에 설치된 구동스프라켓(54a)과, 타 측에 설치된 종동스프라켓(54b), 그리고 상기 구동스프라켓(54b)에 연결된 도시되지 않은 구동모터를 포함한다.The conveyor 50 includes two chains 54 formed in a loop shape, a drive sprocket 54a provided on one side of the chain 54, a driven sprocket 54b provided on the other side, 54b. ≪ / RTI >

그리고 상기 체인(54)의 상부에는 유리판(30)을 고정하기 위한 다수 개의 유리판 홀더(55)가 설치된다. 상기 유리판 홀더(55)는 체인(54)의 상면에 일정한 간격으로 부착된다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유리판 홀더(55)는 상기 체인(54)의 상면으로부터 일정 거리 떨어지게 설치된다. A plurality of glass plate holders 55 for fixing the glass plate 30 are installed on the upper portion of the chain 54. The glass plate holders 55 are attached to the upper surface of the chain 54 at regular intervals. As shown in the figure, the glass plate holder 55 according to the present invention is installed at a certain distance from the upper surface of the chain 54.

그리고 상기 챔버(52)는 상기 체인(54)의 상면에 설치된 유리판 홀더(55)를 감싸도록 형성된다. 즉, 종래의 챔버(14)는 유리판 홀더(55) 뿐만 아니라 체인(54)을 포함한 컨베이어(50) 구동부가 모두 포함되도록 형성되었으나, 본 발명에 따른 챔버(52)는 체인(54)의 상부에 설치된 유리판 홀더(55)만을 감싸도록 형성된다. 따라서 본 발명의 챔버(52)는 종래의 챔버(14) 내부에 설치하는 것도 가능하다.The chamber 52 is formed to enclose a glass plate holder 55 provided on the upper surface of the chain 54. That is, the conventional chamber 14 is formed so as to include not only the glass plate holder 55 but also the driving part of the conveyor 50 including the chain 54. However, the chamber 52 according to the present invention is provided on the upper part of the chain 54 And is formed to enclose only the installed glass plate holder 55. Accordingly, the chamber 52 of the present invention can be installed inside the conventional chamber 14.

이를 위해서, 상기 유리판 홀더(55)는, 도 6에서 보는 바와 같이, 상기 체인(54)의 상면에 고정되는 체인 브라켓(156a)과, 상기 체인 브라켓(156a)의 상면 가운데에서 상부로 일정 길이 돌출되도록 형성된 목부(neck)(156b)와, 상기 목부(156)의 상단에 고정되고 양측에서 상부로 연장되게 유리판(30)을 지지하는 두 개의 가이드(155b)가 형성된 가이드 브라켓(155a)을 포함한다.6, the glass plate holder 55 includes a chain bracket 156a fixed to an upper surface of the chain 54, And a guide bracket 155a fixed to the upper end of the neck 156 and having two guides 155b extending upward from both sides to support the glass plate 30 .

그리고 상기 챔버(52)의 하단부(52a)은 상기 유리판 홀더(55)와 체인(54) 사이로 일정 길이로 수평 연장된다. 의 하부로 연장된다. 그리고 상기 챔버(52)의 하단부(52a)에는 상기 유리판 홀더(55)의 목부(156b)가 관통할 수 있도록 길이방향으로 통로(52b)가 형성된다. The lower end portion 52a of the chamber 52 extends horizontally between the glass plate holder 55 and the chain 54 to a predetermined length. As shown in FIG. The lower end portion 52a of the chamber 52 is formed with a passage 52b in the longitudinal direction so that the neck portion 156b of the glass plate holder 55 can pass through.

이와 같이, 본 발명에 따른 챔버(52)는 체인(54)의 상면에 설치되어 유리판(30)을 이송하는 유리판 홀더(55)만을 감싸도록 형성됨으로써 챔버(52)의 내부 공간(52c)의 크기를 축소하고 체인(54)을 포함하는 컨베이어(50) 구동부가 고온의 환경에 놓이는 것을 방지함으로써 컨베이어 구동부의 내구성을 높이 열 효율을 좋게 한다. The chamber 52 according to the present invention is formed on the upper surface of the chain 54 so as to enclose only the glass plate holder 55 for transporting the glass plate 30 so that the size of the inner space 52c of the chamber 52 And prevents the driving part of the conveyor 50 including the chain 54 from being placed in a high temperature environment, thereby enhancing the durability of the conveyor driving part and improving the thermal efficiency.

아울러, 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 체인(54)의 하부에는 냉각수단을 더 설치하여 상기 유리판 홀더(55)의 목부(156b)를 통해서 상기 체인(54)으로 전달되는 열을 식힐 수 있게 할 수도 있다. 바람직하게 상기 냉각수단은 냉매가 흐르는 하나 이상의 냉매순환관(59)을 포함할 수 있다. 따라서 상기 냉매순환관(59)에 냉매를 순환시키면 상기 컨베이어(50) 구동부를 일정한 온도로 유지하여 내구성을 높일 수 있게 된다. 4, a cooling unit may be further provided at a lower portion of the chain 54 to cool the heat transmitted to the chain 54 through the neck portion 156b of the glass plate holder 55 It is possible. Preferably, the cooling means may comprise one or more refrigerant circulation conduits 59 through which the refrigerant flows. Therefore, by circulating the refrigerant in the refrigerant circulation pipe (59), the driving part of the conveyor (50) can be maintained at a constant temperature to enhance the durability.

이어, 도 7은 본 발명에 따른 유리판 홀더(155)의 다른 실시 예를 보여준다. 도시된 바와 같이, 상기 유리판 홀더(155)는, 한 쌍의 체인(54)에 양단이 고정된 체인 브라켓(156a)과, 상기 체인 브라켓(156a)의 상면 가운데에서 상부로 일정 길이 돌출되도록 형성된 목부(neck)(156b)와, 상기 목부(156b)의 상면에 고정되고 유리판(30)이 올려진 상태에서 유리판(30)이 일 측으로 미끄러져 이동할 수 있도록 일정한 각도로 기울어진 수평경사면(155c-1)이 형성된 하면 가이드(155c)와, 하면 가이드(155c)의 수평경사면(155c-1)을 따라 미끄러진 유리판(30)의 일 측면을 지지할 수 있도록 상기 하면 가이드(155c)의 수평경사면(155c-1)과 직교하는 수직경사면(155d-1)이 형성된 측면 가이드(155d)와, 상기 하면 가이드(155c)와 측면 가이드(155d)에 의해 지지 된 상태에서 뒤로 기울어진 유리판(30)의 후면의 일부 또는 전부를 지지하는 후면 가이드(155e)를 포함한다.Next, Fig. 7 shows another embodiment of the glass plate holder 155 according to the present invention. As shown in the figure, the glass plate holder 155 includes a chain bracket 156a having both ends fixed to a pair of chains 54, a neck bracket 156a formed to protrude upward from the center of the upper surface of the chain bracket 156a, and a horizontal inclined surface 155c-1 which is fixed to the upper surface of the neck portion 156b and is inclined at a predetermined angle so that the glass plate 30 can slide to one side in a state that the glass plate 30 is lifted up, Of the lower surface guide 155c so as to support one side surface of the glass plate 30 slid along the horizontal inclined surface 155c-1 of the lower surface guide 155c, A side surface guide 155d formed with a vertical inclined surface 155d-1 orthogonal to the lower surface 155c of the glass plate 30 and a rear surface of the glass plate 30 inclined backward while being supported by the lower surface guide 155c and the side surface guide 155d. And a rear guide 155e that supports a part or the whole.

이와 같이, 본 발명에 따른 유리판 홀더(155)는, 유리판(30)을 일정한 각도로 기울어진 하면 가이드(155c)의 수평경사면(155c-1) 위에 올려놓으면 유리판(30)이 차제 하중에 의해 일 측으로 미끄러져 이동하게 된다. 그리고 일 측으로 미끄러진 유리판(30)은 하면 가이드(155c)의 수평경사면(155c-1)과 직교하는 수직경사면(155d-1)이 형성된 측면 가이드(155d)에 의해서 지지 된다. 따라서 유리판(30)을 하면 가이드(155c)의 어느 곳에 올려놓아도 항상 동일한 위치로 이동하여 자동으로 정렬되게 된다. As described above, the glass plate holder 155 according to the present invention is configured such that when the glass plate 30 is placed on the horizontal inclined surface 155c-1 of the lower surface guide 155c inclined at a predetermined angle, As shown in FIG. The glass plate 30 slid to one side is supported by a side guide 155d provided with a vertical inclined surface 155d-1 orthogonal to the horizontal inclined surface 155c-1 of the lower surface guide 155c. Therefore, even when the glass plate 30 is placed on the lower surface of the guide 155c, it always moves to the same position and is automatically aligned.

이어서, 도 8은 본 발명에 따른 예열부(4)의 구조를 보여주는 다른 실시 예이다. 도시된 바와 같이, 상기 챔버(52)는 체인(54)의 상부에 설치된 유리판 홀더(55)를 감쌀 수 있도록 형성된다. 그리고 상기 챔버(52)의 내부에는 상기 유리판 홀더(55)의 상부 공간을 통해서 이동하는 공기의 흐름을 차단하기 위한 하나 이상의 수직차단벽(151)이 설치될 수 있다. 8 is another embodiment showing the structure of the preheating part 4 according to the present invention. As shown in the figure, the chamber 52 is formed so as to cover the glass plate holder 55 installed on the upper portion of the chain 54. In addition, at least one vertical blocking wall 151 may be provided in the chamber 52 to block the flow of air moving through the upper space of the glass plate holder 55.

상기 수직차단벽(151)은 챔버(52)의 상면에서 유리판 홀더(55)의 상부까지 연장되는 구조로 이루어진다. 이러한 수직차단벽(51)을 챔버(52)의 내부에 설치함으로써 챔버(52) 내부에서의 공기의 흐름을 차단할 수 있게 된다. 따라서 필요에 따라 상기 챔버(52)의 내부에 다수 개의 수직차단벽(151)을 설치함으로써 챔버(14) 내부의 온도를 균일하게 유지하거나 용이하게 제어할 수 있게 된다. The vertical blocking wall 151 has a structure extending from the upper surface of the chamber 52 to the upper portion of the glass plate holder 55. By providing the vertical blocking wall 51 inside the chamber 52, it is possible to block the flow of air inside the chamber 52. Accordingly, if necessary, by providing a plurality of vertical blocking walls 151 inside the chamber 52, the temperature inside the chamber 14 can be uniformly maintained or easily controlled.

이어, 도시된 바와 같이, 상기 쳄버(52)의 입구(15)와 출구(17)에는 단열터널(152)이 더 설치될 수 있다. 상기 단열터널(152)은 상기 체인(54)의 상면에 설치된 유리판 홀더(55)를 감쌀 수 있는 구조로 이루어진다. 상기 단열터널(55)은 입구(15)나 출구(17)에서 외부로 일정 길이 돌출되게 설치되어 외부로부터 챔버(52)의 내부로 외기가 들어오는 것을 방지한다.As shown in the figure, the inlet (15) and the outlet (17) of the chamber (52) may further include a heat insulating tunnel (152). The heat insulating tunnel 152 has a structure that can cover a glass plate holder 55 installed on the upper surface of the chain 54. The heat insulating tunnel 55 protrudes from the inlet 15 or the outlet 17 to a predetermined length so as to prevent outside air from entering the chamber 52 from the outside.

또한, 상기 단열터널(152)은 상기 챔버(52)의 내부에 설치된 수직차단벽(151)의 하부에 일체로 설치될 수 있다. 이와 같이, 수직차단벽(151)의 하단에 일정 길이의 단열터널(152)을 더 설치함으로써 수직차단벽(151)의 하단을 통해서 공기가 유동하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the heat insulating tunnel 152 may be integrally installed at a lower portion of the vertical blocking wall 151 installed in the chamber 52. As described above, by providing the adiabatic tunnel 152 having a certain length at the lower end of the vertical blocking wall 151, air can be prevented from flowing through the lower end of the vertical blocking wall 151.

이하에서는 본 발명에 따른 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조의 작용에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the chamber insulation structure of the glass plate flame polishing apparatus according to the present invention will be described.

도시된 바와 같이, 상기 컨베이어(50)의 유리판 홀더(55)에 유리판(30)이 장착되면, 상기 체인(54)이 회전하여 유리판(30)을 이송하게 된다. 이때, 상기 챔버(45)의 하부에 구비된 송풍기(51)는 열풍을 공급하여 챔버(52) 내부의 온도를 예열 온도로 상승시킨다. 따라서 상기 컨베이어(50)를 따라 화염 연마부(2)까지 이송되는 동안에 일정한 온도로 예열 되어 급격한 온도변환에 따라 유리판(30)이 파손되는 것을 방지하게 된다.As shown in the figure, when the glass plate 30 is mounted on the glass plate holder 55 of the conveyor 50, the chain 54 rotates to transport the glass plate 30. At this time, the blower 51 provided at the lower part of the chamber 45 supplies hot air to raise the temperature inside the chamber 52 to the preheating temperature. Therefore, the glass plate 30 is prevented from being damaged due to rapid temperature change by being preheated to a predetermined temperature while being conveyed to the flame polishing unit 2 along the conveyor 50.

상기 챔버(52)는 체인(54)의 상부에 설치된 유리판 홀더(55)만을 감쌀 수 있도록 설치되고, 상기 송풍기(51)의 열풍은 상기 챔버(52)의 내부로만 공급되기 때문에 유리판 홀더(55)는 고온의 분위기에 놓여 유리판(30)을 예열하지만, 체인(54)을 비롯한 컨베이어(50) 구동부는 고온의 환경에 놓이지 않기 때문에 고온으로 가열되는 것을 방지할 수 있다. The chamber 52 is installed to cover only the glass plate holder 55 installed on the upper portion of the chain 54. Since the hot air of the blower 51 is supplied only to the inside of the chamber 52, The glass plate 30 is preheated in a high temperature atmosphere. However, since the drive unit of the conveyor 50 including the chain 54 is not placed in a high temperature environment, it can be prevented from being heated to a high temperature.

그리고 상기 챔버(52)의 내부에 설치된 하나 이상의 수직차단벽(151)은 챔버(52) 내에서 고온의 공기가 유동하는 것을 방지한다. 따라서 챔버(52)의 내부의 온도를 일정하게 유지할 수 있게 된다. 그리고 상기 챔버(52)의 입구(15)와 출구(17)에 설치된 단열터널(152)은 외기가 챔버(52)의 내부로 유입되는 것을 방지한다.And one or more vertical blocking walls 151 installed inside the chamber 52 prevent hot air from flowing within the chamber 52. Therefore, the temperature inside the chamber 52 can be kept constant. The heat insulating tunnel 152 installed at the inlet 15 and the outlet 17 of the chamber 52 prevents the outside air from flowing into the chamber 52.

이와 같이, 본 발명에 따른 챔버(52)는 유리판 홀더(55)만을 감싸고 있으므로 컨베이어(50) 구동부가 고온의 환경에 노출되는 것을 방지할 수 있고, 챔버(52)의 내부에 다수 개의 수직차단벽(151)을 설치하여 공기의 흐름을 차단함으로써 온도를 균일하게 유지하거나 온도 제어를 쉽게 할 수 있으며 챔버(52)의 입구(15)와 출구(17)에 단열터널(152)을 설치하여 외기의 유입을 방지함으로써 열 효율을 좋게 할 수 있다.Since the chamber 52 according to the present invention encloses only the glass plate holder 55, it is possible to prevent the driving part of the conveyor 50 from being exposed to a high temperature environment, The temperature control can be easily performed by keeping the temperature uniform by blocking the flow of air by providing the heat insulating tunnel 151 at the inlet 15 and the outlet 17 of the chamber 52, The heat efficiency can be improved by preventing the inflow.

이상에서는 예열부(4)의 챔버(52)를 중심으로 본 발명에 따른 챔버 단열구조를 설명하였으나 이러한 챔버 단열구조는 어닐링부(6)의 챔버(16)에도 그대로 적용될 수 있는 것이다. 따라서 어닐링부(6)의 챔버 단열구조도 본 발명의 권리범위에 속하는 것이 당연하다.Although the chamber insulation structure according to the present invention has been described above with respect to the chamber 52 of the preheating unit 4, the chamber insulation structure can be applied to the chamber 16 of the annealing unit 6 as it is. Therefore, it is a matter of course that the chamber insulation structure of the annealing section 6 falls within the scope of the present invention.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

1: 유리판 화염 연마장치 2: 화염 연마부
4: 예열부 6: 어닐링부
15: 입구 10; 버너
30: 유리판 50: 공급 컨베이어
52: 챔버 52b: 통로
52c: 내부 공간 54: 체인
55,155: 유리판 홀더 59: 냉매순환관
60: 배출 컨베이어 151: 수직차단벽
152: 단열터널 155a: 가이드 브라켓
155b: 가이드 156a: 체인 브라켓
156b: 목부(neck) 155c:하면 가이드
155d:측면 가이드 155e:후면 가이드
1: Glass plate flame polishing apparatus 2: Flame polishing section
4: preheating part 6: annealing part
15: inlet 10; burner
30: Glass plate 50: Feed conveyor
52: chamber 52b: passage
52c: inner space 54: chain
55,155: Glass plate holder 59: Refrigerant circulation pipe
60: discharge conveyor 151: vertical blocking wall
152: Adiabatic tunnel 155a: Guide bracket
155b: guide 156a: chain bracket
156b: neck 155c: lower guide
155d: side guide 155e: rear guide

Claims (8)

유리판을 이송하기 위한 컨베이어가 설치되는 일정한 크기의 내부 공간을 갖는 유리판 화염 연마장치의 챔버에 있어서,
상기 컨베이어는 루프형으로 이루어진 두 개의 체인과, 상기 체인의 일 측에 설치된 구동스프라켓과 타측에 설치된 종동스프라켓 및 상기 구동스프라켓에 연결된 구동모터와, 상기 체인에 설치되어 유리판을 고정하기 위한 다수 개의 유리판 홀더를 포함하고, 상기 유리판 홀더와 상기 체인 사이에 일정한 길이로 연장된 목부(neck)가 설치되며,
상기 챔버는 상기 체인의 상면에 설치된 유리판 홀더만을 감쌀 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
.
A chamber of a glass flame polishing apparatus having a constant-sized internal space in which a conveyor for transferring a glass plate is installed,
The conveyor includes two chains in a loop shape, a drive sprocket installed on one side of the chain, a driven sprocket installed on the other side, a drive motor connected to the drive sprocket, and a plurality of glass plates A neck including a holder and extending between the glass plate holder and the chain at a predetermined length,
Wherein the chamber is formed so as to cover only a glass plate holder provided on an upper surface of the chain.
.
제1 항에 있어서,
상기 챔버의 하단부는 상기 유리판 홀더와 체인 사이로 연장되고 가운데에는 길이방향으로 상기 목부가 관통하는 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
The method according to claim 1,
Wherein a lower end of the chamber extends between the glass plate holder and the chain, and a passageway through which the neck penetrates in the longitudinal direction is formed in the center of the chamber.
제1 항에 있어서,
상기 체인의 하부에는 상기 체인을 냉각시키기 위한 냉각수단이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
The method according to claim 1,
And a cooling means for cooling the chain is further provided at a lower portion of the chain.
제2 항에 있어서,
상기 유리판 홀더는,
상기 한 쌍의 체인의 상면에 부착되는 체인 브라켓과;
상기 체인 브라켓의 상면 가운데에서 상부로 일정 길이 돌출되도록 형성된 목부(neck)와;
상기 목부의 상단에 고정되는 가이드 브라켓과;
상기 가이드 브라켓의 양측에서 상부로 연장되어 유리판을 지지하는 두 개의 가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
3. The method of claim 2,
The glass plate holder includes:
A chain bracket attached to an upper surface of the pair of chains;
A neck formed to protrude from the center of the upper surface of the chain bracket to a predetermined length;
A guide bracket fixed to an upper end of the neck portion;
And two guides extending upward from both sides of the guide bracket to support the glass plate.
제2 항에 있어서,
상기 유리판 홀더는,
상기 한 쌍의 체인에 양단이 고정된 체인 브라켓과,
상기 체인 브라켓의 상면 가운데에서 상부로 일정 길이 돌출되도록 형성된 목부와;
상기 목부의 상단에 고정되는 가이드 브라켓과;
상기 가이드 브라켓의 상면에 고정되고 유리판이 올려진 상태에서 유리판이 일 측으로 미끄러져 이동할 수 있도록 일정한 각도로 경사진 수평경사면이 형성된 하면 가이드와;
상기 하면 가이드의 수평경사면을 따라 미끄러진 유리판의 일 측면을 지지할 수 있도록 상기 하면 가이드의 수평경사면과 직교하는 수직경사면이 형성된 측면 가이드와;
상기 하면 가이드와 측면 가이드에 의해 지지 된 상태에서 뒤로 기울어진 유리판의 후면의 일부 또는 전부를 지지하는 후면 가이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
3. The method of claim 2,
The glass plate holder includes:
A chain bracket having both ends fixed to the pair of chains;
A neck portion formed to protrude from an upper surface of the chain bracket upward to a predetermined length;
A guide bracket fixed to an upper end of the neck portion;
A bottom guide fixed to an upper surface of the guide bracket and having a horizontal inclined surface inclined at a predetermined angle so that the glass plate can be slid to one side in a state that the glass plate is lifted;
A side guide having a vertical inclined surface orthogonal to a horizontal inclined surface of the lower guide so as to support a side surface of the glass sheet slid along the horizontal inclined surface of the guide;
And a rear guide which supports a part or all of the rear surface of the backwardly inclined glass plate while being supported by the guide and side guides.
제1 항 내지 제 5항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 챔버의 내부에는 상기 유리판 홀더의 상부를 통한 공기의 흐름을 차단하기 위한 하나 이상의 수직차단벽이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the chamber is further provided with at least one vertical blocking wall for blocking the flow of air through the upper portion of the glass plate holder.
제6 항에 있어서,
상기 챔버의 입구와 출구에는 상기 유리판 홀더를 감싸면서 상기 챔버의 바깥쪽으로 일부가 노출되는 단열터널이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조.
The method according to claim 6,
Wherein an inlet and an outlet of the chamber are further provided with an adiabatic tunnel which partially exposes the outside of the chamber while enclosing the glass plate holder.
제7 항에 있어서,
상기 수직차단벽의 하단에는 상기 유리판 홀더를 감싸는 단열터널이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유리판 화염 연마장치의 챔버 단열구조..
8. The method of claim 7,
And a heat insulating tunnel for surrounding the glass plate holder is further provided at a lower end of the vertical blocking wall.
KR20140107992A 2014-08-19 2014-08-19 Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus KR101467201B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140107992A KR101467201B1 (en) 2014-08-19 2014-08-19 Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140107992A KR101467201B1 (en) 2014-08-19 2014-08-19 Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101467201B1 true KR101467201B1 (en) 2014-12-01

Family

ID=52677023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140107992A KR101467201B1 (en) 2014-08-19 2014-08-19 Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101467201B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3827370B2 (en) * 1996-08-12 2006-09-27 セントラル硝子株式会社 Method and apparatus for washing and drying glass plate
KR101265499B1 (en) 2011-06-30 2013-05-20 에이그라스 주식회사 Apparatus for removing cutting edge crack of glass plate
KR101402097B1 (en) 2012-05-29 2014-07-01 에이그라스 주식회사 Apparatus for removing cutting edge crack of glass plate

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3827370B2 (en) * 1996-08-12 2006-09-27 セントラル硝子株式会社 Method and apparatus for washing and drying glass plate
KR101265499B1 (en) 2011-06-30 2013-05-20 에이그라스 주식회사 Apparatus for removing cutting edge crack of glass plate
KR101402097B1 (en) 2012-05-29 2014-07-01 에이그라스 주식회사 Apparatus for removing cutting edge crack of glass plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101402097B1 (en) Apparatus for removing cutting edge crack of glass plate
KR101345587B1 (en) Method for cutting of corner of glass
KR101265499B1 (en) Apparatus for removing cutting edge crack of glass plate
KR101149306B1 (en) Apparatus for manufacturing a tempered glass
KR101309771B1 (en) Method and apparatus for removing cutting edge crack of glass plate
KR102094556B1 (en) A laser polishing system
KR101407415B1 (en) Glass cutting system
KR20060045446A (en) System for heat treatment of semiconductor device
US10018421B2 (en) Continuous furnace system having heat recycling device
WO2011152646A2 (en) Method and device for processing the edges of thin glass sheets
TWI649278B (en) Device for refining end of brittle material substrate and method for refining end of brittle material substrate
JP2014210682A (en) Method of manufacturing glass substrate, and apparatus used therein
KR101467201B1 (en) Structure of insulation chamber for flame posihiing apparatus
KR101360310B1 (en) Heat treatment apparatus of substrate
KR100829927B1 (en) Module for loading semiconductor device and system for heat treatment of semiconductor device using the same
JP6271096B2 (en) Heat treatment equipment
KR100768899B1 (en) Heating apparatus for semiconductor wafers and glass substrates
KR20160081304A (en) duplex heat treatment furnace
KR101461514B1 (en) Flame posihiing apparatus for glass plate
KR200318436Y1 (en) Roller Hearth kiln for forming paste film in PDP
KR101471821B1 (en) Glass plate holder for flame posihiing apparatus
JP2008164235A (en) Heat treatment furnace for flat plate-shaped member
JP2011088792A (en) Apparatus for manufacturing small thin sheet glass
KR101662582B1 (en) Equipment for monitoring flame and glass plate for flame posihiing apparatus
KR100776206B1 (en) Heat treatment apparatus of substrate for flat panel display

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee