KR101464723B1 - 성장촉진 및 면역증강용 항생제 대체 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents
성장촉진 및 면역증강용 항생제 대체 조성물 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 가축의 자가면역기능을 활성화시키고 신체 면역능력을 증강시켜 별도의 기능성 소재를 투여하지 않고도 가축 생산성을 향상시켜 농가소득을 증대시킴과 아울러 항생제를 대체할 수 있으며 항생제 잔류문제를 해결할 수 있는 성장촉진용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 다공성 광물질에 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 나트륨 화합물, 및 은 화합물을 도입한 동물 사료첨가용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 성장촉진용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 다공성 광물질에 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 나트륨 화합물, 및 은 화합물을 도입한 동물 사료첨가용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
90년대 이후 가축사육은 점차적으로 대형화, 기업화되는 추세이다. 이로 인하여 한정된 공간에서 생산성 및 경제성을 높이기 위하여 이루어지는 밀집 사육이 점차 늘어나고 있으며, 또한 가축의 생산성을 높이기 위하여 가축의 성장속도를 높이는 방법이 다양하게 연구되고 있다.
그러나, 이러한 밀집 사육에 의하여 가축들은 다양한 질병에 쉽게 노출되며, 이로 인하여 국내 축산업계는 가축의 집단 폐사 및 생산성 감소의 문제에 당면하고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 일반적으로 항생제 등을 사료에 배합하여 가축에 투여하는 방법이 사용되고 있다. 그러나, 이와 같은 방법은 동물약품이나 항생물질 남용으로 이어져 결국 가축의 질병에 대한 면역력 저하를 일으키고 나아가 만성질병을 유도할 뿐만 아니라, 항생제 과다사용시 축산물에 약제성분이 잔류하게 되어 이를 이용하는 소비자의 식품 위생 및 안전상 유해한 문제점을 야기하고 있는 실정이다.
가축의 다양한 질병을 예방하고 축산물에 여러 가지 기능성을 부여하기 위하여 항생제 등의 유해화학물질이나 별도의 기능성 물질을 투여하기보다는 가축의 건강 상태를 최적화함으로써 자가 면역력을 높여 질병을 예방하고, 또한 가축이 섭취하는 사료의 영양분이 가축 체내에 효율적으로 흡수되게 하여 신진대사가 원활하게 조절되도록 하는 것이 바람직하다.
이에 본 발명자들은 하기 특허문헌 1과 같이 미네랄 성분을 이용한 액상 사료첨가제를 발명하였으나, 이는 점도가 높은 액상이었기 때문에 농가가 사용하기 어렵고 다른 약제 또는 지하수와 혼합시 침전이 생기는 등의 문제점이 있었다.
특허문헌 1: 특허등록 제330993호
이에 본 발명에서는 다공성 광물질에 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 나트륨 화합물, 및 은 화합물을 도입함으로써 상술한 문제점을 해결할 수 있었고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 하나의 관점은 다공성 광물질 및 미네랄 화합물을 포함하는 성장촉진용 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 관점은 다공성 광물질을 이용하여 가축의 성장촉진용 조성물을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
상기 하나의 관점을 달성하기 위한 본 발명에 따른 성장촉진용 조성물 (이하 "제1 발명"이라 함)은 다공성 광물질, 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 나트륨 화합물, 및 은 화합물을 포함한다.
제1 발명에 있어서, 상기 조성물은 상기 다공성 광물질 100중량부에 대하여, 마그네슘 화합물 0.05 내지 9중량부, 망간 화합물 0.05 내지 0.15 중량부, 아연 화합물 0.01 내지 2.5중량부, 칼슘 화합물 0.05 내지 20중량부, 칼륨 화합물 1 내지 1200중량부, 붕소 화합물 1 내지 40중량부, 게르마늄 화합물 0.4 내지 4.5중량부, 나트륨 화합물 3 내지 900중량부, 및 은 화합물 0.01 내지 0.1 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제1 발명에 있어서, 상기 조성물은 탄산칼슘, 부형제, 포도당, 자당, 당밀, 과당, 맥아당, 정백당, 환원당, 천일염, 또는 이들의 혼합물을 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다.
제1 발명에 있어서, 상기 부형제는 미강, 소맥피, 말분, 왕겨, 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.
제1 발명에 있어서, 상기 조성물은 동물용 사료첨가물로 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 관점을 달성하기 위한 성장촉진용 조성물의 제조방법 (이하 "제2 발명"이라 함)은 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 및 나트륨 화합물을 포함하는 제1 수용액을 제공하는 단계; 나트륨 화합물, 아연 화합물, 상기 제1 수용액, 및 은 화합물을 포함하는 제2 수용액을 제공하는 단계; 및 다공성 광물질에 상기 제2 수용액을 도포하여 미네랄 화합물을 흡착시키는 단계;를 포함한다.
제2 발명에 있어서, 상기 제1 수용액은:
50 내지 90℃로 유지되는 정제수 100중량부에 마그네슘 화합물 0.05 내지 9중량부, 망간 화합물 0.05 내지 0.15중량부, 아연 화합물 0.01 내지 2.5중량부, 칼슘 화합물 0.05 내지 20중량부, 칼륨 화합물 1 내지 1,200중량부, 붕소 화합물 1 내지 40중량부, 게르마늄 화합물 0.4 내지 4.5중량부, 및 나트륨 화합물 3 내지 900중량부를 첨가하고 균일하게 혼합하여 제공되는 것을 특징으로 한다.
제2 발명에 있어서, 상기 제2 수용액은:
정제수 100중량부에 나트륨 화합물 1.5 내지 12중량부, 아연 화합물 1.5 내지 12중량부, 상기 제1 수용액 50 내지 200중량부, 은 화합물 0.015 내지 0.3중량부를 첨가하고 균일하게 혼합하여 제공되는 것을 특징으로 한다.
제2 발명에 있어서, 상기 미네랄 화합물을 흡착시키는 단계는:
400 내지 1000℃로 1 내지 120분간 가열 후 15 내지 20℃의 실온에서 1 내지 5시간 동안 냉각되고 16 내지 200메쉬 (mesh)로 분쇄된 다공성 광물질 100중량부에, 상기 제2 수용액 50 내지 120중량부를 도포하는 단계; 1 내지 2 기압의 압력하에서 200 내지 400℃로 1 내지 10분간 가열하는 단계; 및 수분함량이 1 내지 22중량%가 되도록 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제2 발명에 있어서, 상기 제조방법은 탄산칼슘, 부형제, 포도당, 자당, 당밀, 과당, 맥아당, 정백당, 환원당, 천일염, 또는 이들의 혼합물을 첨가하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 조성물 및 그 제조방법은 가축의 성장을 촉진시키고 사료 이용효율을 높이며 자가면역기능을 활성화시켜 신체 면역능력을 증강시켜 별도의 기능성 소재를 투여하지 않고도 가축 생산성을 향상시켜 농가소득을 증대시킴과 아울러 항생제를 대체할 수 있어서 항생제 잔류문제를 해결할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 조성물을 제조하는 과정을 개략적으로 나타내는 블록공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 조성물의 어류 병원균에 대한 항균성을 나타내는 실험결과 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 조성물이 넙치 체중증가에 미치는 영향을 시험한 결과를 나타내는 그래프이다.
도 2는 본 발명에 따른 조성물의 어류 병원균에 대한 항균성을 나타내는 실험결과 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 조성물이 넙치 체중증가에 미치는 영향을 시험한 결과를 나타내는 그래프이다.
본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하기 전에, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예의 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다.
아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명에 따른 성장촉진용 조성물은 다공성 광물질 및 미네랄 화합물을 포함한다. 상기 미네랄 화합물은 다공성 광물질의 표면에 흡착된 상태로 존재한다. 한편, 상기 다공성 광물질은 흑운모, 제오라이트, 견운모, 질석, 고령토, 또는 이들의 혼합물일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 가축이 섭취시 무해한 다공성 광물질이라면 어느 것이라도 무방하다. 상기 다공성 광물질은 내부에 존재하는 수많은 미세 공극에 의하여 매우 넓은 표면적을 지니고 있으며, 이러한 넓은 표면적은 가축의 생육에 유익한 물질이 용이하게 흡착될 수 있는 공간을 제공하는 역할을 하게 된다.
상기 미네랄 화합물은 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 나트륨 화합물, 및 은 화합물로 이루어지며, 상기 다공성 광물질 100중량부에 대하여, 마그네슘 화합물 0.05 내지 9중량부, 망간 화합물 0.05 내지 0.15 중량부, 아연 화합물 0.01 내지 2.5중량부, 칼슘 화합물 0.05 내지 20중량부, 칼륨 화합물 1 내지 1200중량부, 붕소 화합물 1 내지 40중량부, 게르마늄 화합물 0.4 내지 4.5중량부, 나트륨 화합물 3 내지 900중량부, 및 은 화합물 0.01 내지 0.1 중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 미네랄화합물을 상기 조성비의 하한값 미만으로 포함하는 경우에는 성장촉진 및 면역증강 효율이 저하되며, 상기 조성비의 상한값을 초과하는 경우는 미네랄화합물의 과잉으로 인한 부작용 및 비경제성 등의 문제가 있다.
한편, 하기 표 1에 본 발명에 사용될 수 있는 바람직한 미네랄화합물의 종류를 예시하였으나, 본 발명의 범주가 하기 표 1에 한정되는 것은 아니다.
| 구분 | 화합물명 |
| 마그네슘 화합물 | 염화마그네슘, 황산마그네슘, 산화마그네슘 |
| 망간 화합물 | 염화망간, 황산망간 |
| 아연 화합물 | 산화아연, 황산아연 수화물 |
| 칼슘 화합물 | 탄산칼슘, 염화칼슘, 황산칼슘, 알루미나규산칼슘 |
| 칼륨 화합물 | 규산칼륨, 구연산칼륨, 황산칼륨, 염화칼륨 |
| 붕소 화합물 | 붕사, 붕산, 붕산염 |
| 게르마늄 화합물 | 이산화게르마늄, 사염화게르마늄 |
| 나트륨 화합물 | 중탄산나트륨, 탄산나트륨, 규산나트륨, 치오황산나트륨, 구연산나트륨, 알루미나규산나트륨, EDTA-2NA |
| 은 화합물 | 질산은, 치오황산은 |
한편, 본 발명에 따른 조성물은 상기 표 1의 미네랄 화합물이 흡착된 다공성 광물질에 탄산칼슘, 부형제, 포도당, 자당, 당밀, 과당, 맥아당, 정백당, 환원당, 천일염, 또는 이들의 혼합물을 더욱 포함할 수 있다. 상기 부형제는 미강, 소맥피, 말분, 왕겨 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 상기 미네랄 화합물이 흡착된 다공성 광물질 100중량부에 대하여 70 내지 200중량부로 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 더욱 포함될 수 있는 탄산칼슘은 상기 미네랄 화합물이 흡착된 다공성 광물질 100중량부에 대하여 20 내지 40중량부로 혼합하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 성장촉진용 조성물은 동물용 사료첨가물로 사용될 수 있으며, 특히 농가에서 사육되는 가축용 사료첨가물로 사용될 수 있고 양식용 어류의 사료첨가물로도 사용될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 성장촉진용 조성물의 제조방법을 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 조성물의 제조방법은 제1 수용액을 제공하는 단계, 상기 제1 수용액을 포함하는 제2 수용액을 제공하는 단계, 및 상기 제2 수용액을 다공성 광물질에 도포하여 미네랄 화합물을 흡착시키는 단계를 포함한다. 상기 제1 수용액에는 마그네슘 화합물, 망간 화합물, 아연 화합물, 칼슘 화합물, 칼륨 화합물, 붕소 화합물, 게르마늄 화합물, 및 나트륨 화합물로 이루어진 미네랄 화합물이 포함되며, 상기 제2 수용액에는 나트륨 화합물, 아연 화합물, 상기 제1 수용액, 및 은 화합물이 포함된다. 한편 다공성 광물질의 표면에 상기 미네랄 화합물을 부착시키기 위하여 상기 제2 수용액을 상기 다공성 광물질에 도포한다.
더욱 구체적으로, 상기 제1 수용액은 50 내지 90℃로 유지되는 정제수 100중량부에 마그네슘 화합물 0.05 내지 9중량부, 망간 화합물 0.05 내지 0.15중량부, 아연 화합물 0.01 내지 2.5중량부, 칼슘 화합물 0.05 내지 20중량부, 칼륨 화합물 1 내지 1,200중량부, 붕소 화합물 1 내지 40중량부, 게르마늄 화합물 0.4 내지 4.5중량부, 및 나트륨 화합물 3 내지 900중량부를 첨가하고 균일하게 혼합하여 제조한다. 상기 미네랄 화합물들의 용해도를 높이기 위하여 상기 정제수의 온도는 50 내지 90℃로 유지하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 60 내지 70℃로 유지하는 것이 좋다. 한편, 상기 제2 수용액은 정제수 100중량부에 나트륨 화합물 1.5 내지 12중량부, 아연 화합물 1.5 내지 12중량부, 상기 제1 수용액 50 내지 200중량부, 은 화합물 0.015 내지 0.3중량부를 첨가하고 균일하게 혼합하여 제조한다.
그 후, 다공성 광물질의 표면에 미네랄 화합물을 부착시키는 과정을 거치게 된다. 이를 위하여 우선, 상기 다공성 광물질을 400℃ 이상, 바람직하게는 400 내지 1000℃의 온도로 1 내지 120분, 바람직하게는 10 내지 20분간 가열한 후, 15 내지 20℃의 실온에서 1시간 이상, 바람직하게는 1 내지 5시간 동안 냉각시킨다. 이와 같이 냉각된 다공성 광물질을 16 내지 200메쉬 (mesh)로 분쇄하여 표면적을 넓힌다. 이와 같이 준비된 다공성 광물질에 상기 제2 수용액을 분사하거나, 상기 제2 수용액에 상기 다공성 광물질을 침지시켜 상기 다공성 광물질의 표면에 상기 제2 수용액을 도포한다. 이때 다공성 광물질 100중량부에 상기 제2 수용액을 50 내지 120중량부를 사용하는 것이 미네랄 부착효율 및 경제성 면에서 바람직하다. 그 후, 상기 제2 수용액이 도포된 다공성 광물질을 1 내지 2기압의 압력하에서 200℃이상, 바람직하게는 200 내지 400℃의 온도로 1 내지 10분, 바람직하게는 5분간 가열한 후, 수분함량이 1 내지 22중량%가 되도록 건조시킨다.
이와 같이 건조과정을 마친 다공성 광물질의 표면에는 상기 미네랄 화합물이 부착된 상태로 존재하게 되며, 이와 같이 가공된 다공성 광물질을 동물용 사료첨가물로 사용 가능하다.
한편, 상기 가공된 다공성 광물질에 탄산칼슘, 부형제, 포도당, 자당, 당밀, 과당, 맥아당, 정백당, 환원당, 천일염, 또는 이들의 혼합물을 더욱 첨가할 수도 있다.
이하, 실시 예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
제조 예 1
65℃의 정제수 100ℓ에 산화마그네슘 800g, 염화망간 170g, 산화아연 1.6kg, 알루미나규산칼슘 14.8kg, 규산칼륨 11kg, 붕사 11.7kg, 이산화게르마늄 2.7kg, 규산나트륨 25kg, 구연산나트륨 15kg을 첨가한 후 균일하게 혼합하여 제1 수용액을 제조하였다.
제조 예 2
정제수 250ℓ에 규산나트륨 3kg, 산화아연 3kg, 상기 제1 수용액 250kg, 치오황산은 50g을 첨가한 후 균일하게 혼합하여 제2 수용액을 제조하였다.
제조 예 3
질석 600kg을 400℃의 온도로 12분간 가열한 후 1시간 반 동안 상온에서 냉각시키고 약 25메쉬로 분쇄하여 다공성 광물질을 준비하였다.
실시 예 1
상기 제조 예 2에서 제조된 제2 수용액 500kg을 상기 제조 예 3에서 준비된 다공성 광물질 (질석) 600kg에 분무하고 1.2기압, 250℃에서 5분간 가열한 후, 건조온도 62℃에서 수분함량이 8중량%가 되도록 건조하였으며, 이를 다시 약 25메쉬로 분쇄하여 사료첨가조성물을 제조하였다.
실시 예 2
상기 실시 예 1에서 제조된 사료첨가물 820kg, 미강 800kg, 탄산칼슘 380kg을 혼합기에 투입하고 20분간 균일하게 혼합하여 사료첨가조성물을 제조하였다.
이하, 본 발명에 따른 성장촉진용 조성물의 여러 효과를 검증하기 위한 시험 예들을 설명한다.
시험 예 1 - 산란계 생산성 및 계란 품질 증강 효과 시험
상기 실시 예 2에 따라 제조된 성장촉진용 조성물이 산란계의 생산성 및 계란 품질에 미치는 영향에 대해 알아보기 위하여 산란계 19 내지 30주령까지 12주 동안 산란율, 난중, 사료섭취량, 사료요구율에 미치는 영향을 4주 간격으로 시험하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 구분 | 주령 | 대조구 | 처리구 |
| 산란율 (%) |
19-22 | 16.75 | 20.67 |
| 23-26 | 81.31 | 83.71 | |
| 27-30 | 95.42 | 95.79 | |
| 평균 | 64.49 | 66.72 | |
| 난중 (g) |
19-22 | 47.73 | 47.77 |
| 23-26 | 55.38 | 55.35 | |
| 27-30 | 60.97 | 61.22 | |
| 평균 | 57.47 | 57.39 | |
| 사료섭취량 (g) |
19-22 | 77.52 | 77.74 |
| 23-26 | 103.62 | 103.44 | |
| 27-30 | 112.86 | 113.24 | |
| 평균 | 97.95 | 98.05 | |
| 사료요구율 (%) |
19-22 | 9.878 | 8.01 |
| 23-26 | 2.293 | 2.232 | |
| 27-30 | 1.934 | 1.935 | |
| 평균 | 2.643 | 2.565 |
상기 표 2를 참조하면, 산란초기 19 내지 22주까지 4주간의 산란율은 성장촉진용 조성물의 처리구는 대조구에 비하여 높게 나타났는데 이러한 결과는 성장촉진용 사료첨가 조성물의 급여가 산란초기의 시산을 단축할 수 있음을 시사한다.
한편, 23 내지 26주령과 27 내지 30주령의 경우도 산란율은 본 발명에 따른 조성물 처리구에서 83.71 및 95.79%로 대조구의 81.31, 95.42%에 비하여 높은 경향을 나타내었고, 12주간 평균 산란율도 66.72%로서 대조구의 64.49%에 비하여 높은 경향을 나타내었으므로, 이러한 급여수준에서 산란율이 개선될 수 있음을 시사한다.
난중은 본 발명에 따른 조성물 처리구가 대조구와 비슷한 경향을 보였으며, 19 내지 30주까지 12 주간 전체 평균 사료섭취량은 본 발명에 따른 조성물의 처리구에서 각각 98.05g으로 대조구의 97.95g에 비하여 높은 경향을 보였고, 사료요구율은 2.565로 대조구의 2.643에 비하여 개선된 경향을 보였다.
시험 예 2 - 어류 양식에서의 면역증강효과 및 증체효과에 대한 연구
본 발명에 따른 조성물이 어류 양식에서의 면역증강효과 및 증체효과에 대하여 미치는 영향을 알아보기 위하여 어류의 병원균인 에드워드시엘라 타르다 (Edwardsiella tarda)에 대한 살균효과 및 광어에 급이한 경우의 성장률 및 육질 등을 조사하였다.
본 발명에 따른 조성물의 어류 병원균 에드워드시엘라 타르다 (Edwardsiella tarda)에 대한 항균성 실험결과를 도 2에 나타내었다. 실험에 사용한 균인 에드워드시엘라 타르다는 여름의 고수온기에 어류의 집단 폐사를 일으키는 에드와드증의 원인균이다. 도 2의 사진에서, 좌측 상단 (A)은 무처리 대조구이며, 본 발명에 따른 조성물의 처리구 (B 및 C)는 본 발명에 따른 조성물을 살균수에 각각 500배 (B), 및 10,000배 (C)로 희석한 결과이다.
500배 희석하여 처리한 처리구 (B)에서는 병원균이 전부 사멸하였으나, 10,000배 희석한 처리구 (C)에서는 병원균이 사멸되지 않고 성장이 정지되어 있음을 확인할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 조성물의 광어의 체중증가에 미치는 영향을 시험한 결과를 하기 표 3에 나타내었고, 넙치의 체중증가에 미치는 영향을 시험한 결과를 도 2에 나타내었다.
| 기간 (주) |
체중 (g) | 상대분산 (S2) (대조구/처리구) |
|
| 대조구 | 처리구 | ||
| 개시 | 15.3 | 15.6 | 0.98 |
| 4 | 27.5 | 27.9 | 0.99 |
| 8 | 44.6 | 45.3 | 0.98 |
| 12 | 77.6 | 79.3 | 0.98 |
| 16 | 112.3 | 120.5 | 0.93 |
| 20 | 146.5 | 161.2 | 0.91 |
| 24 | 204.5 | 230.5 | 0.89 |
| 28 | 261.3 | 297.5 | 0.88 |
| 32 | 332.4 | 370.5 | 0.90 |
| 36 | 429.3 | 470.4 | 0.91 |
| 40 | 498.2 | 567.4 | 0.88 |
| 44 | 532.8 | 605.3 | 0.88 |
| 48 | 610.2 | 713.4 | 0.86 |
상기 표 3 및 도 2를 참조하면, 광어 및 넙치의 증체효과를 관찰하기 시작한 실험 초기부터 12주까지는 처리구와 대조구 사이에 유의한 체중변화를 보이지 않았다. 그러나, 실험 16주부터는 처리구의 체중이 대조구에 비해 유의하게 증가하였고, 시간이 경과함에 따라 처리구의 체중이 대조구에 비해 증가하였다. 실험이 종료된 48주에는 대조구에 비하여 처리구의 체중이 10 내지 17% 증가된 경향을 보였으며, 이러한 결과는 본 발명에 따른 조성물의 체중증가 효과를 직접적으로 나타내는 것이라고 평가된다.
시험 예 3 - 한우의 산육특성에 대한 연구
본 발명에 따른 조성물이 한우의 산육특성에 미치는 영향에 대하여 알아보기 위하여 6개월령 한우 육성우 12두를 5개월간에 걸쳐 육성기 한우의 성장에 미치는 영향에 대하여 실험하였고, 27개월령 한우 (3개월간) 및 24개월령 한우 (6개월간)를 각각 12두씩 선정하여 급여 실험을 하였다.
27개월령 한우에 3개월간 급여한 시험결과는 하기 표 4에 나타내었고, 24개월령 한우에 6개월간 급여한 시험결과는 하기 표 5에 나타내었다.
| 시험구 | 항목 | 급여전 | 급여후 | 증가량 |
| 대조구 | 등심단면적 (cm2) |
88.77 | 101.00 | 12.23 |
| 처리구 | 83.48 | 100.75 | 17.27 | |
| 대조구 | 등지방두께 (mm) |
10.20 | 14.25 | 4.05 |
| 처리구 | 8.89 | 13.00 | 4.11 | |
| 대조구 | 근내지방도 (No.) |
4.75 | 6.00 | 1.25 |
| 처리구 | 3.25 | 5.50 | 2.25 | |
| 대조구 | 체중 (kg) |
664.63 | 714.50 | 49.87 |
| 처리구 | 651.13 | 712.50 | 61.37 |
상기 표 4를 참조하면, 등심단면적은 대조구에 비하여 처리구가 높은 증가량을 보였고, 등지방 두께는 대조구와 유사한 증가량을 보였다. 근내지방도의 경우 대조구보다 처리구가 높은 경향을 나타냈으며, 체중에서도 대조구에 비해 처리구의 증가량이 높게 나타났다.
| 시험구 | 항목 | 급여전 | 급여후 | 증가량 |
| 대조구 | 등심단면적 (cm2) |
81.46 | 89.15 | 7.69 |
| 처리구 | 77.21 | 88.68 | 11.47 | |
| 대조구 | 등지방두께 (mm) |
5.75 | 8.50 | 2.75 |
| 처리구 | 5.33 | 8.56 | 3.23 | |
| 대조구 | 근내지방도 (No.) |
3.75 | 4.50 | 0.75 |
| 처리구 | 2.25 | 4.75 | 2.50 | |
| 대조구 | 체중 (kg) |
619.75 | 688.80 | 69.05 |
| 처리구 | 566.38 | 652.50 | 86.12 |
상기 표 5를 참조하면, 등심단면적은 대조구에 비해 처리구가 높은 증가량을 보였고, 등지방 두께는 처리구의 증가량이 약간 높았으나 대조구와 큰 차이를 보이지 않았다. 근내지방도의 경우 증가량이 대조구보다 처리구가 높은 경향을 나타내었으며, 체중에서도 대조구에 비해 처리구의 증가량이 높게 나타났다.
6개월령 한우 육성우 12두를 5개월간에 걸쳐 육성기 한우의 성장에 미치는 영향에 대한 실험 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
| 시험구 | 항목 | 급여전 | 급여후 | 증가량 |
| 대조구 | 체중 (kg) |
196.50 | 281.71 | 85.21 |
| 처리구 | 224.63 | 325.07 | 100.44 | |
| 대조구 | 체장 (cm) |
101.20 | 120.53 | 19.33 |
| 처리구 | 108.85 | 132.83 | 23.98 | |
| 대조구 | 체고 (cm) |
101.03 | 119.73 | 18.70 |
| 처리구 | 105.13 | 131.17 | 26.04 | |
| 대조구 | 흉위 (cm) |
137.33 | 155.46 | 18.13 |
| 처리구 | 148.50 | 176.50 | 28.00 |
상기 표 6을 참조하면, 체중, 체장, 체고, 및 흉위에서 대조구에 비하여 처리구에서 모두 향상된 경향을 보였다.
상기 시험 결과에 비추어 볼 때, 본 발명에 따른 조성물의 급이가 비육후기 한우에 있어서 산육형질에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 보여지며, 육성우에 있어서는 사료효율개선에 따른 성장에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 분석된다.
시험 예 4 - 항생제 및 생균제와의 비교 실험 1 (사양성적)
항생제 및 생균제와의 비교를 통한 본 발명에 따른 조성물의 급이가 이유자돈의 성장에 미치는 영향에 대해 알아보기 위해 이유자돈 (Yorkshire x Landrace x Duroc, 24±2일령 7.12±0.12kg) 192두를 공시하여 4처리 4반복 (반복 당 12두)으로 완전임의 배치하였으며, 시험기간은 이유 후 제1 기 (0 내지 7일), 제2 기 (7 내지 21일), 및 제3 기 (21 내지 35일)의 3단계로 나누어 총 5주간 실시하였다. 첨가구는 무첨가 대조구, 항생제 (Apramycin, 150mg/kg)) 첨가구, 생균제 (Bacillus subtilis) 0.2%첨가구, 실시 예 2의 사료첨가물 0.1% 첨가구로 나누어 실시하였다.
항생제 및 생균제와의 비교에 따른 실시 예 2의 사료첨가조성물의 첨가가 이유자돈의 사양성적에 미치는 영향을 하기 표 7에 나타내었다.
| 항목 | 대조구 | 항생제 | 생균제 | 실시 예 2 | 표준오차 |
| 제1 기 (0~7일) | |||||
| ADG, g | 195 | 215 | 201 | 206 | 4.01 |
| ADFI, g | 273 | 282 | 271 | 276 | 6.99 |
| F/G | 1.40 | 1.31 | 1.35 | 1.34 | 0.03 |
| 제2 기 (7~21일) | |||||
| ADG, g | 315 | 364 | 338 | 358 | 8.85 |
| ADFI, g | 439 | 467 | 459 | 469 | 7.18 |
| F/G | 1.40 | 1.28 | 1.36 | 1.31 | 0.02 |
| 제3 기 (21~35일) | |||||
| ADG, g | 518 | 586 | 553 | 570 | 9.98 |
| ADFI, g | 779 | 793 | 788 | 797 | 14.12 |
| F/G | 1.51 | 1.36 | 1.42 | 1.40 | 0.03 |
| 전체 (0~35일) | |||||
| ADG, g | 372 | 423 | 397 | 412 | 7.30 |
| ADFI, g | 542 | 561 | 553 | 561 | 7.38 |
| F/G | 1.46 | 1.33 | 1.40 | 1.36 | 0.03 |
상기 표 7을 참조하면, 제1 기의 일당 증체량 (ADG, average daily gain)에서는 항생제를 급여한 첨가구에서 대조구와 생균제를 급여한 첨가구에 비해 유의적으로 개선되는 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 실시 예 2의 사료첨가조성물 첨가구도 대조구와 생균제를 급여한 첨가구에 비하여 일당 증체량이 개선되는 경향이 나타났다. 사료섭취량 (ADFI, average daily feed intake)과 사료요구율에서는 첨가구간에 유의적인 차이가 나타나지 않았다 (p＞0.05).
한편, 제2 기에서는 일당 증체량에서 항생제를 급여한 첨가구와 실시 예 2의 사료첨가조성물 첨가구가 대조구에 비해 유의적으로 개선된 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 사료섭취량과 사료요구율에서도 두 첨가구가 대조구에 비해 유의적으로 개선되는 경향을 나타내었다 (p＜0.05). 특히 실시 예 2의 사료첨가조성물 첨가구는 생균제를 급여한 첨가구에 비해 일당 증체량과 사료섭취량, 사료요구율에서 유의적인 차이는 나타나지 않았지만 (p＞0.05), 사양성적이 개선되는 경향을 나타내었다. 제3 기에서도 일당 증체량과 사료요구율에서 항생제 첨가구와 실시 예2의 조성물 첨가구가 대조구에 비해 유의적으로 개선되는 결과를 나타내었다.
시험 예 5 - 항생제 및 생균제와의 비교실험 2 (영양소 소화율)
시험 예 4와 같은 조건으로 실험한 영양소 소화율 시험결과를 하기 표 8에 나타내었다.
| 항목 | 대조구 | 항생제 | 생균제 | 실시 예 2 | 표준오차 |
| 제1 기(0~7일) | |||||
| DM | 86.34 | 87.32 | 86.53 | 87.22 | 0.151 |
| GE | 85.87 | 86.79 | 86.12 | 86.44 | 0.167 |
| CP | 79.18 | 81.94 | 80.88 | 81.53 | 0.320 |
| 제2 기(7~21일) | |||||
| DM | 85.28 | 87.51 | 86.33 | 86.98 | 0.220 |
| GE | 84.31 | 87.18 | 85.74 | 86.73 | 0.336 |
| CP | 77.22 | 80.12 | 79.18 | 79.54 | 0.453 |
| 제3 기(21~35일) | |||||
| DM | 84.07 | 85.59 | 84.81 | 85.37 | 0.233 |
| GE | 84.08 | 86.56 | 85.85 | 86.45 | 0.215 |
| CP | 76.32 | 81.04 | 79.22 | 80.09 | 0.312 |
상기 표 8을 참조하면, 제1 기에서 건물 (DM) 소화율은 항생제 첨가구와 실시 예 2의 조성물 첨가구에서 가장 높은 것으로 나타났다. (p＜0.05). 에너지 (GE), 단백질 (CP) 소화율에서는 항생제와 실시 예 2의 조성물을 급여한 첨가구에서 대조구에 비해 유의적으로 개선된 것으로 나타났다 (p＜0.05). 특히, 실시 예 2의 조성물 첨가구에서 건물 소화율이 생균제 첨가구에 비해 유의적으로 개선되었다 (p＜0.05). 에너지 소화율과 단백질 소화율은 개선되는 경향이 나타났지만, 유의적인 차이는 나타나지 않았다 (p＜0.05). 제2 기의 건물 소화율과 에너지 소화율에서는 모든 첨가구가 대조구에 비해 유의적으로 개선되었다 (p＜0.05). 특히 실시 예 2의 조성물 첨가구는 항생제 첨가구와 유의적인 차이가 나타나지 않았다 (p＜0.05). 또한, 생균제 첨가구에 비해 건물과 에너지, 단백질 소화율에서 유의적인 차이는 나타나지 않았으나 (p＞0.05), 소화율이 개선되는 경향을 나타냈다.
제3 기에서도 제1 기 및 제2 기와 유사한 경향이 나타났다. 모든 첨가구에서 건물과 에너지, 단백질 소화율이 대조구에 비해 유의적으로 개선되는 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 특히 실시 예 2의 조성물 첨가구에서 생균제 첨가구에 비해 건물과 에너지, 단백질 소화율에서 유의적인 차이는 나타나지 않았으나 (p＞0.05) 개선되는 경향을 나타내었다.
시험 예 6 - 항생제 및 생균제와의 비교 실험 3 (분 중 미생물 균총)
시험 예 4와 같은 조건으로 실험한 이유자돈 사료내 항생제, 생균제 및 실시 예 2의 조성물 급여에 따른 분 중 미생물 균총의 변화를 하기 표 9에 나타내었다.
| 항목 | 대조구 | 항생제 | 생균제 | 실시 예 2 | 표준오차 |
| 제1 기(0~7일) | |||||
| 전체 혐기성 세균 | 9.17 | 8.44 | 8.81 | 8.69 | 0.11 |
| Bifidobacterium spp . | 7.23 | 7.27 | 7.31 | 7.31 | 0.10 |
| Lactobacillus spp . | 7.15 | 7.19 | 7.23 | 7.27 | 0.10 |
| Clostridium spp . | 6.88 | 6.24 | 6.63 | 6.54 | 0.08 |
| Coliforms | 6.77 | 6.15 | 6.52 | 6.46 | 0.07 |
| 제2 기(7~21일) | |||||
| 전체 혐기성 세균 | 9.44 | 8.75 | 8.91 | 8.89 | 0.06 |
| Bifidobacterium spp . | 7.30 | 7.38 | 7.42 | 7.43 | 0.06 |
| Lactobacillus spp . | 7.23 | 7.27 | 7.30 | 7.35 | 0.07 |
| Clostridium spp . | 7.51 | 6.95 | 7.24 | 7.16 | 0.03 |
| Coliforms | 6.62 | 6.27 | 6.42 | 6.39 | 0.07 |
| 제3 기(21~35일) | |||||
| 전체 혐기성 세균 | 9.23 | 8.69 | 8.82 | 8.75 | 0.05 |
| Bifidobacterium spp . | 7.35 | 7.43 | 7.46 | 7.48 | 0.07 |
| Lactobacillus spp . | 7.27 | 7.30 | 7.35 | 7.38 | 0.07 |
| Clostridium spp . | 7.62 | 7.23 | 7.43 | 7.37 | 0.03 |
| Coliforms | 6.39 | 6.08 | 6.23 | 6.30 | 0.06 |
상기 표 9를 참조하면, 제1 기에서는 항생제, 생균제 및 실시 예 2의 조성물을 첨가한 첨가구가 전체 혐기성 세균, 클로스트리디움 종 (Clostridium spp .) 및 대장균 (Coliforms)의 수치가 대조구에 비해 유의적으로 감소하는 경향을 나타내었다 (p＜0.05). 장내 유해균인 클로스트리디움 종 및 대장균은 항생제 첨가구에서 생균제와 실시 예 2의 조성물 첨가구에 비해 유의적으로 감소하는 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 생균제 첨가구와 실시 예 2의 조성물 첨가구에서는 유의적인 차이가 나타나지 않았다 (p＞0.05). 제2 기에서는 항생제, 생균제 및 실시 예 2의 조성물을 첨가한 첨가구에서 전체 혐기성 세균, 클로스트리디움 종의 수치가 대조구에 비해 유의적으로 감소하는 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 생균제 첨가구와 실시 예 2의 조성물 첨가구에서는 첨가구간에 유의적인 차이가 나타나지 않았다 (p＞0.05). 대장균의 수치도 항생제 첨가구에서 대조구에 비해 유의적으로 감소하는 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 생균제와 실시 예 2의 조성물 첨가구에서도 대조구에 비해 감소하는 경향을 나타내었다 (p＞0.05). 제3 기에서도 제1 및 제2 기와 유사한 결과를 나타내었다. 항생제, 생균제 및 실시 예 2의 조성물을 첨가한 첨가구에서 전체 혐기성 세균, 클로스트리디움 종의 수치가 대조구에 비해 유의적으로 감소하는 것으로 나타났으며 (p＜0.05), 생균제 첨가구와 실시 예 2의 조성물 첨가구에서는 첨가구간에 유의적인 차이가 나타나지 않았다 (p＞0.05).
시험 예 7 - 항생제 및 생균제와의 비교실험 4 (혈중 면역글로불린)
시험 예 4와 같은 조건으로 실험한 이유자돈 사료에 항생제, 생균제 및 실시 예 2의 조성물의 급여에 따른 혈액성상의 변화를 하기 표 10에 나타내었다
| 항목 | 대조구 | 항생제 | 생균제 | 실시 예 2 | 표준오차 |
| 제1 기(0~7일) | |||||
| IgG | 7.18 | 7.49 | 7.22 | 7.68 | 0.17 |
| IgA | 0.42 | 0.49 | 0.44 | 0.46 | 0.02 |
| IgM | 0.72 | 0.78 | 0.74 | 0.76 | 0.02 |
| 제2 기(7~21일) | |||||
| IgG | 7.33 | 7.83 | 7.45 | 7.87 | 0.15 |
| IgA | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.46 | 0.02 |
| IgM | 0.78 | 0.82 | 0.79 | 0.87 | 0.02 |
| 제3 기(21~35일) | |||||
| IgG | 7.63 | 7.99 | 7.74 | 8.13 | 0.17 |
| IgA | 0.44 | 0.50 | 0.48 | 0.52 | 0.02 |
| IgM | 0.80 | 0.87 | 0.81 | 0.88 | 0.03 |
상기 표 10을 참조하면, 각 처리에 따른 통계적으로 유의적인 차이는 나타나지 않았지만 (p＞0.05), 항생제 첨가구, 실시 예 2의 조성물 첨가구 및 생균제 첨가구에서 IgG, IgA, 및 IgM의 농도가 대조구의 농도보다 높게 나타나는 경향을 보였다.
Claims (10)
- 흑운모, 제오라이트, 견운모, 질석, 고령토, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 다공성 광물질 100 중량부, 산화마그네슘 0.05 내지 9중량부, 염화망간 0.05 내지 0.15 중량부, 산화아연 0.01 내지 2.5중량부, 알루미나규산칼슘 0.05 내지 20중량부, 규산칼륨 1.83중량부, 붕사 1.95중량부, 이산화게르마늄 0.4 내지 4.5중량부, 규산나트륨 3 내지 900중량부, 및 치오황산은 0.01 내지 0.1 중량부를 포함하는 성장촉진용 조성물.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 조성물은 탄산칼슘, 부형제, 포도당, 자당, 당밀, 과당, 맥아당, 정백당, 환원당, 천일염, 또는 이들의 혼합물을 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 성장촉진용 조성물.
- 청구항 3에 있어서,
상기 부형제는 미강, 소맥피, 말분, 왕겨, 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 성장촉진용 조성물.
- 청구항 1, 3 및 4의 어느 한 항에 있어서,
상기 조성물은 동물용 사료첨가물로 사용되는 것을 특징으로 하는 성장촉진용 조성물.
- 산화마그네슘, 염화망간, 산화아연, 알루미나규산칼슘, 규산칼륨, 붕사, 이산화게르마늄, 및 규산나트륨을 포함하는 제1 수용액을 제공하는 단계;
규산나트륨, 산화아연, 상기 제1 수용액, 및 치오황산은을 포함하는 제2 수용액을 제공하는 단계; 및
흑운모, 제오라이트, 견운모, 질석, 고령토, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 다공성 광물질에 상기 제2 수용액을 도포하여 미네랄 화합물을 흡착시키는 단계;를 포함하고,
상기 제1 수용액은
50 내지 90℃로 유지되는 정제수 100중량부에 산화마그네슘 0.05 내지 9중량부, 염화망간 0.05 내지 0.15중량부, 산화아연 0.01 내지 2.5중량부, 알루미나규산칼슘 0.05 내지 20중량부, 규산칼륨 1.83중량부, 붕사 1.95중량부, 이산화게르마늄 0.4 내지 4.5중량부, 및 규산나트륨 3 내지 900중량부를 첨가하고 균일하게 혼합하여 제공되며,
상기 제2 수용액은
정제수 100중량부에 규산나트륨 1.5 내지 12중량부, 산화아연 1.5 내지 12중량부, 상기 제1 수용액 50 내지 200중량부, 치오황산은 0.015 내지 0.3중량부를 첨가하고 균일하게 혼합하여 제공되는 것을 특징으로 하는 성장촉진용 조성물의 제조방법.
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- 삭제
- 청구항 6에 있어서,
상기 미네랄 화합물을 흡착시키는 단계는:
400 내지 1000℃로 1 내지 120분간 가열 후 15 내지 20℃의 실온에서 1 내지 5시간 동안 냉각되고 16 내지 200메쉬 (mesh)로 분쇄된 다공성 광물질 100중량부에, 상기 제2 수용액 50 내지 120중량부를 도포하는 단계;
1 내지 2 기압의 압력하에서 200 내지 400℃로 1 내지 10분간 가열하는 단계; 및
수분함량이 1 내지 22중량%가 되도록 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 성장촉진용 조성물의 제조방법.
- 청구항 6 또는 9에 있어서,
탄산칼슘, 부형제, 포도당, 자당, 당밀, 과당, 맥아당, 정백당, 환원당, 천일염, 또는 이들의 혼합물을 첨가하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 성장촉진용 조성물의 제조방법.
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| KR1020130068264A KR101464723B1 (ko) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 성장촉진 및 면역증강용 항생제 대체 조성물 및 그 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200036577A (ko) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 공주대학교 산학협력단 | 가축 폐사체 및 도축부산물의 자원 순환형 친환경 처리를 통한 사료 제조방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100330993B1 (ko) * | 2000-02-18 | 2002-04-01 | 김승일 | 액상 사료 첨가제 및 이의 제조방법 |
-
2013
- 2013-06-14 KR KR1020130068264A patent/KR101464723B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20200036577A (ko) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 공주대학교 산학협력단 | 가축 폐사체 및 도축부산물의 자원 순환형 친환경 처리를 통한 사료 제조방법 |
| KR102164179B1 (ko) * | 2018-09-28 | 2020-10-12 | 공주대학교 산학협력단 | 가축 폐사체 및 도축부산물의 자원 순환형 친환경 처리를 통한 사료 제조방법 |
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