KR101463480B1 - 피복전선 제작용 압출헤드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 중심도체가 절연체로 피복된 피복전선 제작용 압출헤드에 관한 것으로서, 중심도체의 편심을 방지하면서 동시에 여러 가닥의 피복전선을 압출시킬 수 있는 피복전선 제작용 압출헤드에 관한 것이다.
본 발명은 중심도체(C)가 통과하는 복수의 노즐공(111)이 좌우로 일정간격을 두고 형성된 절두된 원추형상의 노즐(100)과 상기 노즐의 전단(100a)에 설치되며 각 노즐공들에 대응되는 압출공(210)들이 형성된 다이스(200)와 상기 노즐과 다이스의 사이로 수지로 이루어진 절연고무를 고압으로 공급해주는 헤드블럭(300)으로 구성된 피복전선 제작용 압출헤드에 있어서,
상기 노즐의 전단에는 좌우로 일정간격을 두고 전방으로 돌출된 니플(110)들이 형성되고,
상기 노즐공은 각 니플의 전단의 정중앙을 관통하도록 형성되며,
상기 다이스의 내부 전면에 각 니플들을 구획하면서 니플의 주변을 일정간격으로 이격되게 감싸주는 절연고무유도홈이 구비된다.

Description

피복전선 제작용 압출헤드{Extrusion head for producing covered electric wire}

본 발명은 중심도체가 절연체로 피복된 피복전선 제작용 압출헤드에 관한 것으로서, 중심도체의 편심을 방지하면서 동시에 여러 가닥의 피복전선을 압출시킬 수 있는 피복전선 제작용 압출헤드에 관한 것이다.

일반적으로 중심도체가 절연체로 피복된 피복전선은 압출기를 통해 제작된다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 압출기는 중심도체(C)가 통과하는 복수의 노즐공(11)이 형성된 절두된 원추형상의 노즐(10)과 상기 노즐(10)의 전단에 설치되며 상기 노즐(10)의 각 노즐공(11)들에 대응되는 압출공(21)들이 좌우로 일정간격을 두고 형성된 다이스(20)와, 상기 노즐(10)과 다이스(20)의 사이로 수지로 이루어진 절연고무를 고압으로 공급해 주는 헤드(1)블럭(30)으로 구성된 압출헤드(1)를 구비한다. 이때, 상기 압출공(21)들은 노즐공(11)들에 대하여 절연두께를 고려하여 큰 직경으로 형성된다.

따라서, 헤드(1)블럭(30)을 통해 노즐(10)와 압출 노즐(10) 사이로 절연고무를 공급하면서 노즐(10)의 노즐공(11)마다 중심도체(C)를 통과시키면, 다이스(20)의 각 압출공(21)을 통해 중심도체(C)와 절연고무가 동시에 빠져나오면서 중심도체(C)의 주변을 절연고무가 일정두께로 감싸는 형상으로 성형된 피복전선들을 제작할 수 있게 된다.

그러나, 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 종래의 압출헤드(1)는 중심도체(C)들이 노즐공(11)을 빠져나와 다이스(20)의 압출공(21)에 도달하는 과정에서 노즐(10)과 다이스(20) 사이에서 작용하는 불균일한 절연고무의 유입압력에 의하여 중심도체(C)들이 노즐(10)의 중심으로 미세하게 이동하는 문제가 발생된다.

이러한 문제는 노즐(10)의 정중앙에 단일의 노즐공(11)이 형성된 경우에는 발생되지 않고 복수의 노즐공(11)을 가진 노즐(10)에서 주로 발생된다. 왜냐하면, 노즐(10)의 가장자리를 따라 흐르는 절연고무의 유입압력이 노즐(10)의 중심을 따라 흐르는 절연고무의 유입압력 보다 크기 때문이다. 그리고 이와 같은 절연고무의 유입압력의 편차는 도 4에 도시된 바와 같이 절연고무의 유입이 원활하지 않은 노즐(10)의 전단로 갈수록 심화된다. 이러한 현상은 절두된 원추형상을 가진 노즐(10)의 구조와 연관이 매우 깊다.

이와 같이, 중심도체(C)가 노즐(10)의 중심으로 이동하게 되면 도 3b에 도시된 바와 같이 중심도체(C)가 압출공(21)을 편심되게 통과하면서 중심도체(C)가 일측으로 편심된 피복전선으로 성형되고, 그 결과 피복두께가 부위마다 서로 달라 불량한 전기적 특성을 갖게 되면서 결국 불량품으로 처리된다.

하지만, 상기와 같은 불량품의 발생을 막고자 단일의 노즐공(11)이 형성된 노즐(10)만을 사용하는 것은 생산성을 고려할 때 매우 불합리하므로 복수의 노즐공(11)을 형성시켜도 중심도체(C)의 편심이 발생되지 않는 압출헤드(1)의 개발이 시급한 실정이다.

KR 20-1992-0001323 Y1

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 복수의 노즐공을 형성시켜도 중심도체의 편심이 발생되지 않는 피복전선 제작용 압출헤드를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 중심도체가 통과하는 복수의 노즐공이 좌우로 일정간격을 두고 형성된 절두된 원추형상의 노즐과 상기 노즐의 전단에 설치되며 각 노즐공들에 대응되는 압출공들이 형성된 다이스와 상기 노즐과 다이스의 사이로 수지로 이루어진 절연고무를 고압으로 공급해주는 헤드블럭으로 구성된 피복전선 제작용 압출헤드에 있어서, 상기 노즐의 전단에 좌우로 일정간격을 두고 전방으로 돌출된 니플들이 형성되고, 상기 노즐공이 각 니플의 전단의 정중앙을 관통하도록 형성되며, 상기 다이스의 내부 전면에 각 니플들을 구획하면서 니플의 주변을 일정간격으로 이격되게 감싸주는 절연고무유도홈이 구비된 것을 특징으로 한다.

삭제

아울러, 상기 노즐과 니플의 상면과 하면에는 노즐공을 향해 수렴하는 경사평면이 형성될 수 있다.

한편, 상기 니플과 니플 사이의 노즐의 전단은 전방으로 수렴하는 유선형 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 노즐의 내부에는 노즐공으로의 중심도체 진입을 안내하는 경사안내홈이 각 노즐공의 후방마다 형성될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 노즐의 전단에 니플들이 돌출형성되어 있기 때문에 노즐과 다이스 사이에서의 절연고무 흐름이 매우 안정화되며, 중심도체가 절연고무의 흐름이 안정화된 니플들의 단부를 통해 배출되므로, 종래와 같이 중심도체가 니플의 전단과 노즐의 전단 사이에서의 불안정한 절연고무의 흐름으로 인하여 이동하면서 발생되는 피복전선의 성형불량을 막을 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 피복전선 제작용 압출헤드의 측단면도.
도 2는 종래의 피복전선 제작용 압출헤드를 구성하는 다이스와 노즐의 분해사시도.
도 3a 및 3b는 각각 종래의 피복전선 제작용 압출헤드의 사용상태 평단면도로서, 불균일한 절연고무의 유입압력에 의하여 중심도체가 이동되기 전과 후를 나타내는 도면.
도 4는 도 3a의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 피복전선 제작용 압출헤드를 구성하는 다이스와 노즐의 분해사시도.
도 6은 본 발명에 따른 피복전선 제작용 압출헤드를 노즐의 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 피복전선 제작용 압출헤드의 사용상태 평단면도.
도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ선에 따른 단면도.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.

도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 피복전선 제작용 압출헤드는 중심도체(C)가 통과하는 복수의 노즐공(111)이 좌우로 일정간격을 두고 형성된 절두된 원추형상의 노즐(100)과, 상기 노즐(100)의 전단(100a)에 설치되며 각 노즐공(111)들에 대응되는 압출공(210)들이 형성된 다이스(200)와, 상기 노즐(100)과 다이스(200)의 사이로 수지로 이루어진 절연고무를 고압으로 공급해 주는 헤드블럭(300)으로 구성된 압출헤드를 기본적으로 구비한다.

본 발명에 따르면 상기 노즐(100)의 전단(100a)에는 전방으로 돌출된 니플(110)들이 좌우방향으로 일정간격을 두고 형성되며, 상기 노즐공(111)은 각 니플(110)의 전단(100a) 정중앙을 관통하도록 형성된다. 물론 상기 노즐공(111)의 중심은 다이스(200)에 형성된 압출공(210)의 중심과 동일 수평선상에 위치되어야 한다.

이와 같이, 노즐(100)의 전단(100a)에 니플(110)들이 전방으로 돌출되면, 노즐공(111)이 형성된 니플(110)의 전단(100a)과 노즐(100)의 전단(100a) 사이에 노즐(100)의 중심으로 절연고무가 유입될 수 있는 충분한 공간이 확보되기 때문에 니플(110) 주변 절연고무의 흐름은 안정화된다. 절연고무의 흐름이 안정화된다는 의미는 니플(110) 전단에서의 노즐(100) 가장자리측 절연고무유입속도와 노즐(100)의 중심측 절연고무유입속도의 차이가 미소하다는 의미이다. 따라서, 중심도체(C)는 절연고무의 흐름이 안정된 니플(110) 전단에서 노즐공(111)을 통해 배출되므로 일측으로 이동하거나 유동됨 없이 직진성을 그대로 유지한 채로 다이스(200)의 압출공(210)을 통과할 수 있게 된다.

한편, 상기 노즐(100)의 내부에는 후방에서 진입하는 중심도체(C)가 미세한 노즐공(111)으로 원활하게 진입할 수 있도록 중심도체(C) 진입을 안내하는 경사안내홈(120)이 각 노즐공(111)의 후방마다 노즐공(111)을 중심으로 하여 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 니플(110)들과 노즐(100)은 절연고무의 유입흐름을 방해하지 않는 형상으로 제작되어야 한다. 이를 위하여, 상기 니플(110)들은 가능한 노즐(100)의 원추 프로파일을 최대한 유지하는 형상을 갖도록 제작된다.

아울러, 상기 노즐(100)의 상면과 하면에는 각각 상기 노즐공(111)을 향해 수렴하는 경사평면(130)이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 경사평면(130)은 니플(110)의 상면과 하면까지 연장형성되도록 한다. 상기 경사평면(130)은 원추형상의 노즐(100)을 면취 가공하여 형성될 수 있다.

상기와 같이 니플(110)과 노즐(100)에 경사평면(130)이 형성되면, 노즐(100)의 상부와 하부의 가장자리를 따라 흐르던 절연고무의 흐름이 상기 경사평면(130)을 경유하면서 노즐(100)의 전단(100a)에 인접한 방향으로 꺽이면서 노즐(100)의 전단(100a)에서의 절연고무 유입압력이 크게 상승된다. 아울러, 노즐(100)의 전단(100a)에서의 절연고무 유입압력이 크게 증가함에 따라 노즐(100)액이 노즐(100) 중심으로 조기에 진입할 수 있게 되므로 니플(110) 주위에서의 절연고무 흐름은 더욱 양호해진다.

한편, 니플(110)과 니플(110) 사이의 노즐(100)의 전단(100a)은 상부와 하부를 라운드 처리하여 전방으로 수렴하는 유선형 형태를 갖도록 하는 것이 바람직하다. 노즐(100)의 전단(100a)이 유선형 형태를 갖게 되면, 니플(110)과 니플(110) 사이로의 절연고무 유입이 촉진됨과 동시에 유입되는 절연고무가 노즐(100)의 단부에 더욱 인접한 위치로 유입될 수 있게 되므로 니플(110) 주위에서의 절연고무 흐름은 더욱더 양호해진다.

그리고, 상기 다이스(200)의 내부 전면에는 각 니플(110)들을 구획하면서 니플(110)의 주변을 일정간격으로 이격되게 감싸주는 절연고무유도홈(220)이 형성되는 것이 바람직하다. 따라서 다이스(200)의 내부에는 각각의 절연고무유도홈(220)을 구획하는 격벽(221)이 형성되어 있다. 상기 절연고무유도홈(220)은 각 니플(110) 전단에서의 절연고무 흐름이 각 니플(110)의 중앙으로 집중되도록 유도한다. 따라서, 노즐공(111)을 빠져나온 중심도체(C)는 압출공(210)으로 진입하기 직전에 절연고무유도홈(220)에 의해 중앙으로 집중되는 절연고무들로 인하여 균일한 절연고무 유입압력을 받게 되므로 직진성을 유지하면서 안정된 상태로 압출공(210)을 통과할 수 있게 된다.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.

100...노즐 100a...전단
10...니플 111...노즐공
120...경사안내홈 130...경사평면
200...다이스 210...압출공
220...절연고무유도홈 300...헤드블럭
C...중심도체

Claims (5)

1. 중심도체가 통과하는 복수의 노즐공이 좌우로 일정간격을 두고 형성된 절두된 원추형상의 노즐과 상기 노즐의 전단에 설치되며 각 노즐공들에 대응되는 압출공들이 형성된 다이스와 상기 노즐과 다이스의 사이로 수지로 이루어진 절연고무를 고압으로 공급해주는 헤드블럭으로 구성된 피복전선 제작용 압출헤드에 있어서,
   상기 노즐의 전단에는 좌우로 일정간격을 두고 전방으로 돌출된 니플들이 형성되고,
   상기 노즐공은 각 니플의 전단의 정중앙을 관통하도록 형성되며,
   상기 다이스의 내부 전면에 각 니플들을 구획하면서 니플의 주변을 일정간격으로 이격되게 감싸주는 절연고무유도홈이 구비된 것을 특징으로 하는 피복전선 제작용 압출헤드.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 노즐과 니플의 상면과 하면에는 노즐공을 향해 수렴하는 경사평면이 형성된 것을 특징으로 하는 피복전선 제작용 압출헤드.
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
   상기 니플과 니플 사이의 노즐의 전단은 전방으로 수렴하는 유선형 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 피복전선 제작용 압출헤드.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 노즐의 내부에는 노즐공으로의 중심도체 진입을 안내하는 경사안내홈이 각 노즐공의 후방마다 형성된 것을 특징으로 하는 피복전선 제작용 압출헤드.

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