KR101463241B1

KR101463241B1 - 와이어 커팅장치

Info

Publication number: KR101463241B1
Application number: KR1020130057440A
Authority: KR
Inventors: 전재성
Original assignee: 우성디아이 유한회사
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2014-11-21

Abstract

본 발명은 와이어 커팅장치에 관한 것으로서, 프레임과, 와이어가 권취된 공급롤로부터 이송되는 와이어의 이송경로 상의 프레임에 설치되어 공급롤로부터 권출된 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛과, 측정유닛에 의한 와이어의 길이 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있도록 와이어의 이송방향을 기준으로 측정유닛의 전후방에 각각 설치되어 측정유닛으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 제1 및 제2진동감쇄유닛과, 제2진동감쇄유닛의 출구측에 인접된 위치의 프레임에 설치되어 측정유닛에 의한 와이어의 길이 측정값을 토대로 공급롤로부터 이송된 와이어의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 와이어를 절단하는 절단유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 와이어 커팅장치는 측정유닛의 전후방에 각각 제1 및 제2진동감쇄유닛이 마련되어 있어 측정유닛으로 전달되는 진동이 감쇄되어 측정유닛에 의한 측정값의 정확도를 향상시키므로 엘리베이터 엘리베이터 카에 와이어를 설치시 와이어 길이의 재조정 작업이 요구되지 않으므로 작업에 소요되는 시간과 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.

Description

와이어 커팅장치{Wire cutting apparatus}

본 발명은 와이어 커팅장치에 관한 것으로서, 공급롤로부터 권출된 와이어의 길이측정의 정확도를 향상시키기 위해 진동을 감쇄시키는 진동감쇄수단이 마련된 와이어 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 엘리베이터는 승객을 이동시키는 엘리베이터 카와, 이를 제어하는 제어반과, 엘리베이터 카를 주행시키는 권상유닛과, 엘리베이터 카의 승하강을 가이드할 수 있도록 구조물의 승강로 벽면에 설치된 가이드레일 및 상기 엘리베이터 카에 설치되어 상기 엘리베이터 카가 상기 가이드레일을 따라 승하강하도록 가이드하는 가이드 롤러가 마련된 가이드부를 구비한다.

엘리베이터를 구조물에 설치하는 데 있어서, 엘리베이터 카와 권상유닛은 와이어에 의해 연결된다. 이때, 상기 와이어는 필요한 길이만큼 잘라놓고 양단에 연결을 위한 고리유닛을 장착한다.

이때, 종래에는 공급롤에 감겨있는 와이어를 작업자가 수작업으로 권출하고, 자와 같은 측정수단을 사용하여 측정하여 필요한 만큼 절단하므로 번거럽고, 절단작업하는 데 많은 시간이 소요되는 단점이 있다.

이러한 단점을 보안하기 위해 자동으로 와이어를 필요한 만큼 권출하여 절단하는 와이어 커팅장치가 개발되어 있다. 상기 와이어 커팅장치는 와이어가 권취된 공급롤로부터 와이어를 공급받아 권취드럼에 권취하는 권취유닛과, 공급롤로부터 권출되는 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛과, 와어어를 절단하는 절단유닛을 구비한다.

그러나, 상기 와이어 커팅장치는 권취드럼에 와이어가 권취시 발생하는 진동에 의해 상기 측정유닛에 오차가 발생하여 정확한 길이의 와이어를 절단하기 어려워 엘리베이터 카에 설치시 와이어의 길이를 재조정해야 하므로 엘리베이터 설치작업에 많은 시간과 인력이 소요되는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 공급롤로부터 권출되는 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛으로의 진동전달을 감쇄시킬 수 있는 진동감쇄수단이 마련된 와이어 커팅장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 와이어 커팅장치는 메인 프레임과, 와이어가 권취된 공급롤로부터 이송되는 상기 와이어의 이송경로 상의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛과, 상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있도록 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 측정유닛의 전후방에 각각 설치되어 상기 측정유닛으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 제1 및 제2진동감쇄유닛과, 상기 제2진동감쇄유닛의 출구측에 인접된 위치의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값을 토대로 상기 공급롤로부터 이송된 상기 와이어의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 상기 와이어를 절단하는 절단유닛을 구비한다.

상기 제1진동감쇄유닛은 상기 와이어를 지지할 수 있도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치되되, 상기 와이어의 이송방향을 따라 상호 이격된 복수의 제1지지롤러와, 상기 제1지지롤러들 사이에 위치하는 것으로서, 상기 와이어를 기준으로 상기 제1지지롤러들에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 상기 와이어의 이송방향에 대해 교차하는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 제1파지롤러와, 상기 제1파지롤러에 설치되어 상기 제1파지롤러를 상기 제1지지롤러에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시키는 제1탄성부재를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 제2진동감쇄유닛은 상기 와이어를 지지할 수 있도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치되되, 상기 와이어의 이송방향을 따라 상호 이격된 복수의 제2지지롤러와, 상기 제2지지롤러들 사이에 위치하는 것으로서, 상기 와이어를 기준으로 상기 제1지지롤러들에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 상기 와이어의 이송방향에 대해 교차하는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 제2파지롤러와, 상기 제2파지롤러에 설치되어 상기 제2파지롤러를 상기 제2지지롤러에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시키는 제2탄성부재를 구비한다.

한편, 본 발명에 따른 와이어 커팅장치는 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어를 상기 제1진동감쇄유닛으로 가이드하는 것으로서, 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 제1진동감쇄유닛의 전방측 상기 메인 프레임에 설치되며, 상기 와이어가 삽입될 수 있도록 상기 와이어에 대한 상기 제1지지롤러의 지지위치에 대향되는 위치에 관통구가 형성된 가이드관을 더 구비할 수도 있다.

또한, 본 발명에 따른 와이어 커팅장치는 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 절단유닛 후방의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어를 권취드럼에 권취시키는 권취유닛을 더 구비하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에 따른 와이어 커팅장치는 상기 측정유닛 및 제2진동감쇄유닛 사이의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 측정유닛으로 진동을 감쇄시키는 제3진동감쇄유닛을 더 구비할 수도 있다.

상기 제3진동감쇄유닛은 상기 와이어를 지지하는 것으로서, 외주면이 상기 와이어에 접하도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치된 제3지지롤러와, 상기 와이어를 기준으로 상기 제3지지롤러에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 상기 와이어의 이송방향에 대해 교차되는 방향을 슬라이딩 가능하게 설치된 제3파지롤러와, 상기 제3파지롤러에 설치되어 상기 제3파지롤러를 상기 제3지지롤러에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시키는 제3탄성부재를 구비한다.

상기 측정유닛은 상기 와이어를 지지하는 것으서, 외주면이 상기 와이어에 접하도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치된 이송롤러와, 상기 와이어의 이송에 의해 회전할 수 있도록 외주면이 상기 와이어에 접하도록 상기 와이어를 기준으로 상기 이송롤러에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치된 측정휠과, 상기 측정휠의 회전수를 측정하는 회전수측정부재와, 상기 회전수 측정부재를 통해 측정된 상기 측정휠의 회전수를 토대로 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어의 길이를 산출하는 산출부를 구비한다.

한편, 본 발명에 따른 와이어 커팅장치는 상기 공급롤을 회전가능하게 지지하는 지지프레임과, 상기 공급롤에 설치되어 상기 와이어의 권출시 회전하는 상기 공급롤에 제동력을 인가하는 제동력 인가유닛을 더 구비한다.

상기 제동력 인가유닛은 상기 공급롤의 길이방향 단부에 설치되어 상기 공급롤과 함께 회전하는 브레이크 드럼과, 상기 지지프레임에 상기 브레이크 드럼에 인접되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 브레이크 라이닝과, 상기 브레이크 드럼의 외주면에 상기 브레이크 라이닝의 일측이 마찰되도록 상기 브레이크 라이닝을 상기 브레이크 드럼에 인접되는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성체를 구비한다.

본 발명에 따른 와이어 커팅장치는 측정유닛의 전후방에 각각 제1 및 제2진동감쇄유닛이 마련되어 있어 측정유닛으로 전달되는 진동이 감쇄되어 측정유닛에 의한 측정값의 정확도를 향상시키므로 엘리베이터 엘리베이터 카에 와이어를 설치시 와이어 길이의 재조정 작업이 요구되지 않으므로 작업에 소요되는 시간과 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 와이어 커팅장치에 대한 사시도이고,
도 2는 도 1의 와이어 커팅장치의 제1 내지 제3진동감쇄유닛에 대한 사시도이고,
도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 와이어 커팅장치의 지지프레임 및 제동력 인가유닛에 대한 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 와이어 커팅장치를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 2에는 본 발명에 따른 와이어 커팅장치(100)가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 와이어 커팅장치(100)는 메인 프레임(200)과, 와이어(15)가 권취된 공급롤(14)로부터 이송되는 상기 와이어(15)의 이송경로 상의 상기 메인 프레임(200)에 설치되어 상기 공급롤(14)로부터 권출된 상기 와이어(15)의 길이를 측정하는 측정유닛(300)과, 상기 측정유닛(300)에 의한 상기 와이어(15)의 길이 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있도록 측정유닛(300)으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 진동감쇄부와, 상기 진동감쇄부의 출구측에 인접된 위치의 상기 메인 프레임(200)에 설치되어 상기 측정유닛(300)에 의한 상기 와이어(15)의 길이 측정값을 토대로 상기 공급롤(14)로부터 이송된 상기 와이어(15)의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 상기 와이어(15)를 절단하는 절단유닛(700)과, 상기 절단유닛(700)의 후방측 메인 프레임(200)에 설치되어 공급롤(14)로부터 권출된 와이어(15)를 권취드럼(810)에 권취시키는 권취유닛(800)을 구비한다.

측정유닛(300)은 이송롤러(310), 측정휠(320), 회전수측정부재 및 산출부(350)를 구비한다.

이송롤러(310)는 와이어(15)를 지지하는 것으로서, 와이어(15)의 이송경로 상의 메인 프레임(200)에 회전가능하게 설치된다. 이때, 이송롤러(310)는 상측 외주면이 와이어(15)에 접하도록 이송브라켓에 의해 와이어(15)의 하측 메인 프레임(200)에 설치된다. 도면에 도시되진 않았지만, 이송롤러(310)는 외주면에 상기 와이어(15)가 삽입될 수 있도록 원주방향을 따라 연장된 삽입홈이 형성되어 있다.

측정휠(320)은 와이어(15)의 이송에 의해 회전할 수 있도록 외주면이 와이어(15)에 접하도록 상기 와이어(15)를 기준으로 이송롤러(310)에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임(200)에, 휠지지체에 의해 와이어(15)의 이송방향에 대해 직교하는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다.

휠지지체는 하단에 측정휠(320)의 회전축 양단이 회전가능하게 설치된 측정브라켓(331)과, 측정브라켓(331)의 상단에 상방으로 돌출형성되며, 외주면에 나사산이 형성된 측정볼트(332)와, 측정브라켓(331)에 설치된 측정스프링(334)와, 측정브라켓(331)의 승하강을 가이드하는 측정 가이드부를 구비한다.

이때, 이송롤러(310)에 대향되는 위치의 메인 프레임(200) 천장면에는 상기 측정볼트(332)가 관통되게 삽입될 수 있도록 제1관통구(미도시)가 형성되어 있다. 제1관통구에 삽입된 측정볼트(332)에 의해 상기 휠지지체는 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 제1관통구에 관통된 측정볼트(332)의 상단부에는 측정너트(333)가 체결되며, 측정볼트(332)에 대한 측정너트(333)의 체결위치를 조절하여 이송롤러(310)에 대한 측정휠(320)의 이격거리를 조절할 수 있다. 이때, 이송롤러(310) 및 측정휠(320) 사이의 이격거리는 와이어(15)의 직경에 따라 결정하는 것이 바람직하다.

측정스프링(334)은 측정브라켓(331)과 메인 프레임(200)의 천장면 사이에 설치되는 것으로, 측정볼트(332)가 관통되게 삽입될 수 있도록 중공이 마련된 코일 스프링인 것이 바람직하다. 상기 측정스프링(334)은 측정휠(320)이 와이어(15)에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시킨다. 즉, 측정스프링(334)은 측정브라켓(331)이 이송롤러(310)에 인접되도록 탄성력을 제공한다. 상기 측정스프링(334)의 탄성력에 의해 측정휠(320)을 와이어(15)에 밀착되므로 와이어(15)의 이송된 길이에 따라 보다 정확하게 회전한다.

측정 가이드부는 측정돌기(미도시) 및 측정블럭(336)을 구비한다. 측정돌기는 측정브라켓(331)의 좌우측면에 각각 측정브라켓(331)으로부터 멀어지는 방향으로 돌출형성된다. 측정블럭(336)은 측정브라켓(331)의 좌우측면에 대향되는 메인 프레임(200)의 측면에 각각 설치되며, 측정브라켓(331)에 대향되는 일측면에는 상기 측정돌기가 삽입되도록 측정홈(338)이 형성되어 있다. 상기 측정홈(338)은 측정브라켓(331)의 승하강을 가이드할 수 있도록 상하방향으로 연장형성되는 것이 바람직하다.

회전수 측정부재(340)는 측정휠(320)의 회전축에 설치되어 측정휠(320)의 회전수를 측정한다. 산출부(350)는 회전수 측정부재(340)를 통해 측정된 측정휠(320)의 회전수를 토대로 공급롤(14)로부터 권출된 와이어(15)의 길이를 산출한다.

진동감쇄부는 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 상기 측정유닛(300)의 전후방에 각각 설치된 제1 및 제2진동감쇄유닛(500)과, 측정유닛(300) 및 제2진동감쇄유닛(500) 사이에 설치된 제3진동감쇄유닛(600)을 구비한다.

제1진동감쇄유닛(400)은 복수의 제1지지롤러(410), 제1파지롤러(420) 및 제1탄성부재(425)를 구비한다.

제1지지롤러(410)들은 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 측정유닛(300) 전방의 메인 프레임(200)에 제1하부브라켓(411)에 의해 회전가능하게 설치된다. 이때, 제1지지롤러(410)들은 와이어(15)를 지지할 수 있도록 상측 외주면에 와이어(15)가 접하도록 와이어(15)의 하측 메인 프레임(200)에, 와이어(15)의 이송방향을 따라 상호 이격되게 설치되는 것이 바람직하다.

제1지지롤러(410)들은 도면에 도시되진 않았지만, 와이어(15)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 연장된 제1이탈방지홈(미도시)이 형성되어 있다.

제1파지롤러(420)는 하측 외주면이 와이어(15)에 접할 수 있도록 와이어(15) 상측의 메인 프레임(200)에 제1롤러지지체에 의해 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 제1파지롤러(420)는 회전중심이 제1지지롤러(410)들 사이에 위치하도록 메인 프레임(200)에 설치되는 것이 바람직하다. 제1파지롤러(420)는 도면에 도시되진 않았지만, 와이어(15)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 연장된 제2이탈방지홈이 형성되어 있다.

제1롤러지지체는 하단에 제1파지롤러(420)의 회전축 양단이 각각 회전가능하게 설치된 제1지지브라켓(422)과, 제1지지브라켓(422)의 상단에 상방으로 돌출형성되며, 외주면에 나사산이 형성된 제1지지볼트(423)와, 제1지지브라켓(422)의 승하강을 가이드하는 제1가이드부를 구비한다.

이때, 제1지지롤러(410)들 사이에 대향되는 위치의 메인 프레임(200) 천장면에는 제1지지볼트(423)가 관통되게 삽입될 수 있도록 제2관통구(미도시)가 형성되어 있다. 제2관통구에 삽입된 제1지지볼트(423)에 의해 제1지지브라켓(422)은 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 메인 프레임(200)에 지지된다. 제2관통구에 관통된 제1지지볼트(423)의 상단부에는 제1지지너트(424)가 체결되며, 제1지지볼트(423)에 대한 제1지지너트(424)의 체결위치를 조절하여 제1지지롤러(410)에 대한 제1파지롤러(420)의 이격거리를 조절할 수 있다.

제1가이드부는 제1돌기(미도시) 및 제1가이드블럭(426)을 구비한다. 제1돌기는 제1지지브라켓(422)의 좌우측면에 각각 제1지지브라켓(422)으로부터 멀어지는 방향으로 돌출형성된다. 제1가이드블럭(426)은 제1지지브라켓(422)의 좌우측면에 대향되는 메인 프레임(200)의 측면에 각각 설치되며, 제1지지브라켓(422)에 대향되는 일측면에는 상기 제1돌기가 삽입되도록 제1슬라이딩홈(428)이 형성되어 있다. 상기 제1슬라이딩 홈은 제1지지브라켓(422)의 승하강을 가이드할 수 있도록 상하방향으로 연장형성되는 것이 바람직하다.

제1탄성부재(425)는 제1지지브라켓(422)과 메인 프레임(200)의 천장면 사이에 설치되는 것으로, 제1지지볼트(423)가 관통되게 삽입될 수 있도록 중공이 마련된 코일 스프링인 것이 바람직하다. 상기 제1탄성부재(425)는 제1지지브라켓(422)이 제1지지롤러(410)에 인접되도록 탄성력을 제공하여 제1파지롤러(420)를 와이어(15)에 인접되는 방향을 탄성바이어스시킨다.

상기 제1탄성부재(425)의 탄성력에 의해 제1파지롤러(420)는 제1지지롤러(410)들 사이에 밀착되어 와이어(15)로부터 전달되는 진동을 감쇄시킨다. 특히, 공급롤(14)에 권취된 와이어(15)는 소정의 곡률로 만곡되어 있으나, 제1파지롤러(420)가 제1지지롤러(410)들 사이에 위치한 제1진동감쇄유닛(400)을 통과시 만곡되어 일직선으로 펴지므로 측정유닛(300)에 의한 와이어(15) 길이측정값의 정확도를 향상시킨다.

제2진동감쇄유닛(500)은 복수의 제2지지롤러(510), 제2파지롤러(520) 및 제2탄성부재를 구비한다.

제2지지롤러(510)들은 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 측정유닛(300) 후방의 메인 프레임(200)에 제2하부브라켓(511)에 의해 회전가능하게 설치된다. 이때, 제2지지롤러(510)들은 와이어(15)를 지지할 수 있도록 상측 외주면에 와이어(15)가 접하도록 와이어(15)의 하측 메인 프레임(200)에, 와이어(15)의 이송방향을 따라 상호 이격되게 설치되는 것이 바람직하다.

제2지지롤러(510)들은 도면에 도시되진 않았지만, 와이어(15)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 연장된 제2이탈방지홈(미도시)이 형성되어 있다.

제2파지롤러(520)는 하측 외주면이 와이어(15)에 접할 수 있도록 와이어(15) 상측의 메인 프레임(200)에 제2롤러지지체에 의해 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 제2파지롤러(520)는 회전중심이 제2지지롤러(510)들 사이에 위치하도록 메인 프레임(200)에 설치되는 것이 바람직하다. 제2파지롤러(520)는 도면에 도시되진 않았지만, 와이어(15)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 연장된 제3이탈방지홈(미도시)이 형성되어 있다.

제2롤러지지체는 하단에 제2파지롤러(520)의 회전축 양단이 각각 회전가능하게 설치된 제2지지브라켓(522)과, 제2지지브라켓(522)의 상단에 상방으로 돌출형성되며, 외주면에 나사산이 형성된 제2지지볼트(523)와, 제2지지브라켓(522)의 승하강을 가이드하는 제2가이드부를 구비한다.

이때, 제2지지롤러(510)들 사이에 대향되는 위치의 메인 프레임(200) 천장면에는 제2지지볼트(523)가 관통되게 삽입될 수 있도록 제3관통구(미도시)가 형성되어 있다. 제3관통구에 삽입된 제2지지볼트(523)에 의해 제2지지브라켓(522)은 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 메인 프레임(200)에 지지된다. 제3관통구에 관통된 제2지지볼트(523)의 상단부에는 제2지지너트(524)가 체결되며, 제2지지볼트(523)에 대한 제2지지너트(524)의 체결위치를 조절하여 제2지지롤러(510)에 대한 제3파지롤러(620)의 이격거리를 조절할 수 있다.

제2가이드부는 제2돌기(미도시) 및 제2가이드블럭(526)을 구비한다. 제2돌기는 제2지지브라켓(522)의 좌우측면에 각각 제2지지브라켓(522)으로부터 멀어지는 방향으로 돌출형성된다. 제2가이드블럭(526)은 제2지지브라켓(522)의 좌우측면에 대향되는 메인 프레임(200)의 측면에 각각 설치되며, 제2지지브라켓(522)에 대향되는 일측면에는 상기 제2돌기가 삽입되도록 제2슬라이딩홈(528)이 형성되어 있다. 상기 제2슬라이딩 홈은 제2지지브라켓(522)의 승하강을 가이드할 수 있도록 상하방향으로 연장형성되는 것이 바람직하다.

제2탄성부재는 제2지지브라켓(522)과 메인 프레임(200)의 천장면 사이에 설치되는 것으로, 제2지지볼트(523)가 관통되게 삽입될 수 있도록 중공이 마련된 코일 스프링인 것이 바람직하다. 상기 제2탄성부재는 제2지지브라켓(522)이 제2지지롤러(510)에 인접되도록 탄성력을 제공하여 제2파지롤러(520)를 와이어(15)에 인접되는 방향을 탄성바이어스시킨다. 상기 제2탄성부재의 탄성력에 의해 제2파지롤러(520)는 제2지지롤러(510)들 사이에 밀착되어 와이어(15)로부터 전달되는 진동을 감쇄시킨다.

제3진동감쇄유닛(600)은 제3지지롤러(610), 제3파지롤러(620) 및 제3탄성부재를 구비한다.

제3지지롤러(610)는 측정유닛(300)과 제2진동감쇄유닛(500) 사이의 메인 프레임(200)에 제3하부브라켓(611)에 의해 회전가능하게 설치된다. 이때, 제3지지롤러(610)는 와이어(15)를 지지할 수 있도록 상측 외주면에 와이어(15)가 접하도록 와이어(15)의 하측 메인 프레임(200)에 설치되는 것이 바람직하다. 제3지지롤러(610)는 도면에 도시되진 않았지만, 와이어(15)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 연장된 제4이탈방지홈이 형성되어 있다.

제3파지롤러(620)는 하측 외주면이 와이어(15)에 접할 수 있도록 와이어(15) 상측의 메인 프레임(200)에 제3롤러지지체에 의해 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 이때, 제3파지롤러(620)는 제3지지롤러(610)에 대향되는 위치의 메인 프레임(200)에 설치되는 것이 바람직하다.

제3파지롤러(620)는 도면에 도시되진 않았지만, 와이어(15)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 외주면에 원주방향을 따라 연장된 제4이탈방지홈이 형성되어 있다.

제3롤러지지체는 하단에 제3파지롤러(620)의 회전축 양단이 각각 회전가능하게 설치된 제3지지브라켓(622)과, 제3지지브라켓(622)의 상단에 상방으로 돌출형성되며, 외주면에 나사산이 형성된 제3지지볼트(623)와, 제3지지브라켓(622)의 승하강을 가이드하는 제3가이드부를 구비한다.

이때, 제3지지롤러(610)들 사이에 대향되는 위치의 메인 프레임(200) 천장면에는 제3지지볼트(623)가 관통되게 삽입될 수 있도록 제4관통구(미도시)가 형성되어 있다. 제4관통구에 삽입된 제3지지볼트(623)에 의해 제3지지브라켓(622)은 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 메인 프레임(200)에 지지된다. 제4관통구에 관통된 제3지지볼트(623)의 상단부에는 제3지지너트(624)가 체결되며, 제2지지볼트(523)에 대한 제2지지너트(524)의 체결위치를 조절하여 제2지지롤러(510)에 대한 제3파지롤러(620)의 이격거리를 조절할 수 있다.

제3가이드부는 제3돌기(미도시) 및 제3가이드블럭(626)을 구비한다. 제3돌기는 제3지지브라켓(622)의 좌우측면에 각각 제3지지브라켓(622)으로부터 멀어지는 방향으로 돌출형성된다. 제3가이드블럭(626)은 제3지지브라켓(622)의 좌우측면에 대향되는 메인 프레임(200)의 측면에 각각 설치되며, 제3지지브라켓(622)에 대향되는 일측면에는 상기 제3돌기가 삽입되도록 제3슬라이딩홈(628)이 형성되어 있다. 상기 제3슬라이딩 홈은 제3지지브라켓(622)의 승하강을 가이드할 수 있도록 상하방향으로 연장형성되는 것이 바람직하다.

제3탄성부재는 제3지지브라켓(622)과 메인 프레임(200)의 천장면 사이에 설치되는 것으로, 제3지지볼트(623)가 관통되게 삽입될 수 있도록 중공이 마련된 코일 스프링인 것이 바람직하다. 상기 제3탄성부재는 제3지지브라켓(622)이 제3지지롤러(610)에 인접되도록 탄성력을 제공하여 제3파지롤러(620)를 와이어(15)에 인접되는 방향을 탄성바이어스시킨다. 상기 제3탄성부재의 탄성력에 의해 제3파지롤러(620)는 제3지지롤러(610)에 밀착되어 권취드럼(810)에 와이어(15)가 권출시 발생하는 진동을 감쇄시키므로 측정유닛(300)의 길이 측정값의 정확도를 향상시킨다.

가이드관(630)은 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 제1진동감쇄유닛(400) 전방의 메인 프레임(200)에 설치되는 것으로서, 와이어(15)에 대한 제1지지롤러(410)의 지지위치에 대응되는 높이에 설치되는 것이 바람직하다. 상기 가이드관(630)은 공급롤(14)로부터 권출된 와이어(15)가 관통되게 삽입될 수 있도록 상기 와어어에 대한 제1지지롤러(410)의 지지위치에 대향되는 위치에 와이어(15)의 이송방향을 따라 관통된 관통구가 형성되어 있다.

절단유닛(700)은 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 제2진동감쇄유닛(500) 후방의 메인 프레임(200)에 설치되는 절단블럭(710)과, 상기 절단블럭(710)에 와이어(15)의 이송방향에 대해 직교하는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 블레이드(711)와, 블레이드(711)를 슬라이딩시키는 액츄에이터(712)와, 상기 액츄에이터(712)의 작동을 제어하는 제어부(713)를 구비한다.

상기 절단블럭(710)은 와이어(15)의 하측 메인 프레임(200)에 설치되며, 블레이드(711)의 이동을 가이드할 수 있도록 가이드홈이 형성된다. 상기 가이드홈은 와이어(15)의 이송방향에 대해 직교하는 방향으로 연장형성된다.

블레이드(711)는 상기 가이드홈을 따라 슬라이딩되어 와이어(15)를 절단한다. 액츄에이터(712)는 외부로부터 공급되는 유압에 의해 작동하여 블레이드(711)를 이동시킨다. 제어부(713)는 산출부(350)를 통해 산출된 공급롤(14)로부터 권출된 와이어(15)의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 와이어(15)를 절단하도록 상기 액츄에이터(712)를 작동시킨다.

권취유닛(800)은 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 절단유닛(700) 후방의 메인 프레임(200)에 회전가능하게 설치되며, 공급롤(14)로부터 권출된 와이어(15)가 권취되는 권취드럼(810)과, 상기 권취드럼(810)을 회전시키는 드럼구동부(820)를 구비한다.

권취드럼(810)은 공급롤(14)로부터 권출된 와이어(15)가 외주면에 권취되는 것으로서, 메인 프레임(200)에 회전가능하게 설치된 본체와, 상기 본체에 설치되는 것으로서, 직경조절나사(미도시)의 조작에 의해 직경이 변경될 수 있도록 회전중심을 기준으로 방사형으로 절개된 3개의 연동척을 구비한다.

드럼구동부(820)는 회전력을 발생시키는 구동모터(821)와, 구동모터(821)의 회전축에 체결된 구동스프로켓(822)과, 권취드럼(810)의 본체의 회전축에 체결된 피동스프로켓(823)과, 상기 구동스프로켓(822) 및 피동스프로켓(823)에 연결되어 구동모터(821)의 회전력을 권취드럼(810)으로 전달하는 전달체인(824)을 구비한다.

상기 언급된 바와 같이 구성된 와이어 커팅장치(100)는 측정유닛(300)의 전후방에 각각 제1 및 제2진동감쇄유닛(400,500)이 마련되어 있어 측정유닛(300)으로 전달되는 진동이 감쇄되어 측정유닛(300)에 의한 측정값의 정확도를 향상시키므로 엘리베이터 엘리베이터 카에 와이어(15)를 설치시 와이어(15) 길이의 재조정 작업이 요구되지 않으므로 작업에 소요되는 시간과 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.

한편, 도 3에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 와이어 커팅장치(900)가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 와이어 커팅장치(900)는 상기 공급롤(14)을 회전가능하게 지지하는 지지프레임(910)과, 상기 공급롤(14)에 설치되어 상기 와이어(15)의 권출시 회전하는 상기 공급롤(14)에 제동력을 인가하는 제동력 인가유닛(920)을 더 구비합니다.

지지프레임(910)은 상호 직교하는 다수의 연장바에 의해 형성되며, 공급롤(14)은 복수의 지지브라켓(911)에 의해 지지프레임(910)에 회전가능하게 설치된다. 지지브라켓(911)은 공급롤(14)의 폭에 대응되는 길이만큼 상기 지지프레임(910)에 이격되게 설치되며, 상단부에는 공급롤(14)의 회전축 단부가 삽입될 수 있도록 삽입홈이 형성되어 있다. 또한, 지지브라켓(911)은 회전축의 단부가 회전가능하게 지지될 수 있도록 삽입홈 내주면에 다수의 롤러가 설치되어 있다.

상기 제동력 인가유닛(920)은 상기 공급롤(14)의 길이방향 단부에 설치되어 상기 공급롤(14)과 함께 회전하는 브레이크 드럼(921)과, 상기 지지프레임(910)에 상기 브레이크 드럼(921)에 인접되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 브레이크 라이닝(922)과, 상기 브레이크 드럼(921)의 외주면에 상기 브레이크 라이닝(922)의 일측이 마찰되도록 상기 브레이크 라이닝(922)을 상기 브레이크 드럼(921)에 인접되는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성체(924)를 구비한다.

브레이크 드럼(921)은 소정의 반경을 갖는 원통형으로 형성되며, 공급롤(14)의 회전중심에 고정되고, 중앙에는 공급롤(14)의 회전축이 관통되는 중공이 형성되어 있다. 브라이크 라이닝은 브레이크 드럼(921) 상측의 지지프레임(910)에, 승하강부(923)에 의해 상하방향으로 승하강된다. 브레이크 라이닝(922)은 브레이크 드럼(921)에 접촉시 소정의 곡률을 갖는 브레이크 드럼(921)의 외주면에 대한 접촉면적이 확장되도록 하면이 상방으로 오목하게 형성되어 있다.

승하강부(923)는 일단이 브레이크 드럼(921) 상측의 지지프레임(910)에 상하방향으로 회동가능하게 설치되며, 하면에 상기 브레이크 라이닝(922)이 고정된 승하강바(925)와, 상기 승하강바(925)의 타단에 관통되게 설치되며, 상하방향으로 연장되되, 하단은 지지프레임(910)에 고정되는 가이드봉(926)을 구비한다. 승하강바(925)는 상기 와이어(15)의 이송방향을 기준으로 일단이 브레이크 드럼(921)에 대해 전방의 상기 지지프레임(910)에 설치되고, 타단은 브레이크 드럼(921)에 대해 후방으로 연장된다. 또한, 승하강바(925)는 타단부에 상기 가이드봉(926)이 관통되는 관통홈이 형성되되, 상기 관통홈은 승하강바(925)의 연장방향을 따라 소정길이 연장형성된다.

탄성체(924)는 가이드봉(926)이 관통될 수 있도록 중앙에 중공이 마련된 코일스프링이며, 상단은 가이드봉(926)의 상단에 고정되고, 하단은 상기 승하강바(925)에 접하여 상기 승하강바(925)의 타단이 하방으로 회동되도록 탄성력을 제공한다.

상기 언급된 바와 같이 구성된 제동력 인가유닛(920)은 브레이크 드럼(921)과 브레이크 라이닝(922)의 마찰에 의해 공급롤(14)에 제동력을 인가한다. 이때, 공급롤(14)에 인가되는 제동력에 의해 와이어에는 엘리베이터 카에 설치시 작용하는 인장력에 대응되는 인장력이 작용하므로 와이어를 측정하여 절단시 실사용 길이에 정확하게 커팅할 수 있다. 또한, 브레이크 드럼(921)을 브레이크 라이닝(922)이 파지하고 있으므로 공급롤(14)에서 와이어(15)의 풀림시 발생하는 진동을 최소화시킬 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

100: 와이어 커팅장치
200: 프레임
300: 측정유닛
310: 이송롤러
320: 측정휠
340: 회전수 측정부재
350: 산출부
400: 제1진동감쇄유닛
410: 제1지지롤러
420: 제1파지롤러
500: 제2진동감쇄유닛
510: 제2지지롤러
520: 제2파지롤러
600: 제3진동감쇄유닛
610: 제3지지롤러
620: 제3파지롤러
630: 가이드관
700: 절단유닛
710: 절단블럭
711: 블레이드
712: 액츄에이터
800: 권취유닛

Claims

메인 프레임과;
와이어가 권취된 공급롤로부터 이송되는 상기 와이어의 이송경로 상의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛과;
상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있도록 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 측정유닛의 전후방에 각각 설치되어 상기 측정유닛으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 제1 및 제2진동감쇄유닛과;
상기 제2진동감쇄유닛의 출구측에 인접된 위치의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값을 토대로 상기 공급롤로부터 이송된 상기 와이어의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 상기 와이어를 절단하는 절단유닛;을 구비하고,
상기 제1진동감쇄유닛은
상기 와이어를 지지할 수 있도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치되되, 상기 와이어의 이송방향을 따라 상호 이격된 복수의 제1지지롤러와,
상기 제1지지롤러들 사이에 위치하는 것으로서, 상기 와이어를 기준으로 상기 제1지지롤러들에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 상기 와이어의 이송방향에 대해 교차하는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 제1파지롤러와,
상기 제1파지롤러에 설치되어 상기 제1파지롤러를 상기 제1지지롤러에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시키는 제1탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
삭제
메인 프레임과;
와이어가 권취된 공급롤로부터 이송되는 상기 와이어의 이송경로 상의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛과;
상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있도록 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 측정유닛의 전후방에 각각 설치되어 상기 측정유닛으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 제1 및 제2진동감쇄유닛과;
상기 제2진동감쇄유닛의 출구측에 인접된 위치의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값을 토대로 상기 공급롤로부터 이송된 상기 와이어의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 상기 와이어를 절단하는 절단유닛;을 구비하고,
상기 제2진동감쇄유닛은
상기 와이어를 지지할 수 있도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치되되, 상기 와이어의 이송방향을 따라 상호 이격된 복수의 제2지지롤러와,
상기 제2지지롤러들 사이에 위치하는 것으로서, 상기 와이어를 기준으로 상기 제2지지롤러들에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 상기 와이어의 이송방향에 대해 교차하는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 제2파지롤러와,
상기 제2파지롤러에 설치되어 상기 제2파지롤러를 상기 제2지지롤러에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시키는 제2탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
제1항에 있어서,
상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어를 상기 제1진동감쇄유닛으로 가이드하는 것으로서, 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 제1진동감쇄유닛의 전방측 상기 메인 프레임에 설치되며, 상기 와이어가 삽입될 수 있도록 상기 와이어에 대한 상기 제1지지롤러의 지지위치에 대향되는 위치에 관통구가 형성된 가이드관;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 절단유닛 후방의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어를 권취드럼에 권취시키는 권취유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
제5항에 있어서,
상기 측정유닛 및 제2진동감쇄유닛 사이의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 측정유닛으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 제3진동감쇄유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
제6항에 있어서,
상기 제3진동감쇄유닛은
상기 와이어를 지지하는 것으로서, 외주면이 상기 와이어에 접하도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치된 제3지지롤러와,
상기 와이어를 기준으로 상기 제3지지롤러에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 상기 와이어의 이송방향에 대해 교차되는 방향을 슬라이딩 가능하게 설치된 제3파지롤러와,
상기 제3파지롤러에 설치되어 상기 제3파지롤러를 상기 제3지지롤러에 인접되는 방향으로 탄성바이어스시키는 제3탄성부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 측정유닛은
상기 와이어를 지지하는 것으서, 외주면이 상기 와이어에 접하도록 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치된 이송롤러와,
상기 와이어의 이송에 의해 회전할 수 있도록 외주면이 상기 와이어에 접하도록 상기 와이어를 기준으로 상기 이송롤러에 대향되는 위치의 상기 메인 프레임에 회전가능하게 설치된 측정휠과,
상기 측정휠의 회전수를 측정하는 회전수측정부재와,
상기 회전수 측정부재를 통해 측정된 상기 측정휠의 회전수를 토대로 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어의 길이를 산출하는 산출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 공급롤을 회전가능하게 지지하는 지지프레임과,
상기 공급롤에 설치되어 상기 와이어의 권출시 회전하는 상기 공급롤에 제동력을 인가하는 제동력 인가유닛;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.
메인 프레임과;
와이어가 권취된 공급롤로부터 이송되는 상기 와이어의 이송경로 상의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 공급롤로부터 권출된 상기 와이어의 길이를 측정하는 측정유닛과;
상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값의 정확도를 향상시킬 수 있도록 상기 와이어의 이송방향을 기준으로 상기 측정유닛의 전후방에 각각 설치되어 상기 측정유닛으로 전달되는 진동을 감쇄시키는 제1 및 제2진동감쇄유닛과;
상기 제2진동감쇄유닛의 출구측에 인접된 위치의 상기 메인 프레임에 설치되어 상기 측정유닛에 의한 상기 와이어의 길이 측정값을 토대로 상기 공급롤로부터 이송된 상기 와이어의 길이가 기설정된 길이에 도달하면 상기 와이어를 절단하는 절단유닛과;
상기 공급롤을 회전가능하게 지지하는 지지프레임과;
상기 공급롤에 설치되어 상기 와이어의 권출시 회전하는 상기 공급롤에 제동력을 인가하는 제동력 인가유닛;을 구비하고,
상기 제동력 인가유닛은
상기 공급롤의 길이방향 단부에 설치되어 상기 공급롤과 함께 회전하는 브레이크 드럼과,
상기 지지프레임에 상기 브레이크 드럼에 인접되는 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 브레이크 라이닝과,
상기 브레이크 드럼의 외주면에 상기 브레이크 라이닝의 일측이 마찰되도록 상기 브레이크 라이닝을 상기 브레이크 드럼에 인접되는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성체를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어 커팅장치.