KR101461732B1 - Gas flow regulating apparatus in snout - Google Patents

Gas flow regulating apparatus in snout Download PDF

Info

Publication number
KR101461732B1
KR101461732B1 KR1020120150755A KR20120150755A KR101461732B1 KR 101461732 B1 KR101461732 B1 KR 101461732B1 KR 1020120150755 A KR1020120150755 A KR 1020120150755A KR 20120150755 A KR20120150755 A KR 20120150755A KR 101461732 B1 KR101461732 B1 KR 101461732B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
snout
fluid
gas flow
plating
adjacent
Prior art date
Application number
KR1020120150755A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140081218A (en
Inventor
황현석
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120150755A priority Critical patent/KR101461732B1/en
Publication of KR20140081218A publication Critical patent/KR20140081218A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101461732B1 publication Critical patent/KR101461732B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0038—Apparatus characterised by the pre-treatment chambers located immediately upstream of the bath or occurring locally before the dipping process
    • C23C2/004—Snouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36—Elongated material
    • C23C2/40—Plates; Strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2205/00—Details of machines or methods for cleaning by the use of gas or air flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트 및 상기 스나우트의 내부에 제공되며, 상기 피도금판에 인접한 내부유체의 압력을 상기 스나우트의 내측면에 인접한 내부유체의 압력보다 크게 형성하는 기류유도수단을 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a Snout's gas flow regulating device is provided between a heating furnace and a plating bath filled with a plating solution, and is provided inside a Snout and a Snout through which a plated plate is passed, And airflow guiding means for forming the pressure of the inner fluid adjacent to the gold plate to be larger than the pressure of the inner fluid adjacent to the inner surface of the snout.

Figure R1020120150755
Figure R1020120150755

Description

스나우트의 기체유동 조절장치{Gas flow regulating apparatus in snout}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas flow regulating apparatus,

본 발명은 스나우트의 기체유동 조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스나우트의 내측면에 인접한 내부유체를 저압으로 형성하여, 상기 스나우트를 통과하는 피도금판에 인접한 내부유체를 상기 스나우트의 내측면으로 유도하는 발명에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a device for controlling gas flow in a Snaut, and more particularly to a device for controlling a gas flow in a Snout, To the inner surface of the housing.

일반적으로 강판, 특히 냉연강판 표면에 특정 용융금속, 예를 들어 용융아연 등을 도금하는 도금강판은 강판의 내식성 등이 우수하며, 그 외관도 미려하다.Generally, a coated steel sheet for plating a specific molten metal, for example, molten zinc or the like, on the surface of a steel sheet, in particular, a cold-rolled steel sheet is excellent in corrosion resistance and the like of a steel sheet and has an excellent appearance.

특히, 근래에 들어 이와 같은 도금강판은 전자제품이나 자동차용 강판으로 사용되면서 보다 고품질의 도금 강판 제조에 대한 기술개발이 집중되고 있는 실정이다.Especially, in recent years, such coated steel sheets have been used as electronic products and automobile steel sheets, and the development of technology for manufacturing high quality steel sheets has been concentrated.

이와 같은 도금강판 등의 피도금판의 대표적인 도금공정은 연속 아연 도금 공정으로써, 예를 들어, 도 1 내지 도 2에서 도시한 바와 같이, 페이 오프 릴(Pay Off Reel)에서 풀린 피도금판(5')이 용접기와 입측 루퍼를 거쳐 가열로(2')에서 열처리 된 후, 용융아연등의 도금용액(4')이 충진된 도금조(3')를 통과하면서 도금이 수행된다.A typical plating process of the plated steel sheet such as a plated steel sheet is a continuous galvanizing process and is a process for forming a plated steel plate 5 (for example, as shown in Figs. 1 and 2) ) Is heat-treated in the heating furnace 2 'through the welder and the inlet looper, and then plating is performed while passing through the plating bath 3' filled with the plating solution 4 'such as molten zinc.

일반적으로 가열로(2')에서 열처리된 피도금판(5')은 약 400℃ 이상의 고온 상태이기 때문에 대기 중에서 쉽게 산화될 수 있으며, 따라서 피도금판(5')의 산화를 방지하기 위해 대기와 접촉하지 않도록 스나우트(snout: 10')를 통과하여 도금조(3')로 공급된다.Generally, since the plate 5 'subjected to heat treatment in the heating furnace 2' is in a high temperature state of about 400 ° C or more, it can be easily oxidized in the atmosphere, and therefore, in order to prevent oxidation of the plate 5 ' And is supplied to the plating bath 3 'through the snout 10' so as not to come into contact with the plating bath 3 '.

한편, 스나우트(10')를 통해 도금조(3')로 공급된 피도금판(5')은 용융아연(Zn)에 의해 도금되며, 여기서 아연의 용융점은 약 419℃이다.On the other hand, the copper plate 5 'supplied to the plating bath 3' through the Snart 10 'is plated with molten zinc (Zn), where the melting point of zinc is about 419 ° C.

그리고, 피도금판(5')이 도금조(3') 탕면 상부에 설치된 가스 와이핑 장치 또는 에어 나이프(air knife)를 통과하면서 피도금판(5') 표면에 분사되는 고압의 에어 또는 질소 등의 불활성가스(이하, '가스')에 의하여 피도금판(5')표면의 용융도금액이 적절하게 깎여 지면서 그 도금두께가 조절된다.A high pressure air or nitrogen gas is injected onto the surface of the copper plate 5 'while the copper plate 5' passes through a gas wiping device or an air knife provided on the upper surface of the plating vessel 3 ' (Hereinafter referred to as' gas') such that the molten amount of the surface of the plated plate 5 'is properly polished.

또한, 피도금판(5')의 도금량이 적정한지를 도금 부착량 측정게이지에서 측정하고, 이 측정값을 피드백하여 가스 와이핑 장치의 가스 토출 압력이나, 피도금판(5')과 가스 와이핑 장치 간의 간격을 조정하여 피도금판(5')의 도금 부착량을 연속 제어한다.It is also possible to determine whether the plating amount of the plated metal plate 5 'is appropriate in the plating adhesion amount measurement gauge, feed back the measured value, and adjust the gas discharge pressure of the gas wiping device, The plating deposition amount of the plated plate 5 'is continuously controlled.

이때, 상기 피도금판(5')을 도금조(3') 내부로 안내하고 피도금판(5')의 진동을 억제하는 싱크롤(Sink Roll)과 스테빌라이징 롤(Stabilizing Roll)이 제공될 수 있다.At this time, a sink roll and a stabilizing roll for guiding the plated plate 5 'into the plating vessel 3' and suppressing the vibration of the plated plate 5 'are provided .

한편, 도금조(3')로 공급된 피도금판(5')은 도금조(3') 내의 용융도금액, 일례로 용융아연에 의해 도금이 이루어진다.On the other hand, the plated plate 5 'supplied to the plating vessel 3' is plated with the molten amount in the plating vessel 3 ', for example, molten zinc.

이때, 도금조(3')의 용융아연은 420℃ 이상으로 유지되며, 이에 따라 도금조(3')의 용융아연 탕면 상에서 용융아연이 증발하게 된다. 이러한 용융아연의 증발은 스나우트(10') 내부의 탕면에서도 발생하게 된다.At this time, the molten zinc of the plating bath 3 'is maintained at 420 ° C or higher, and thus molten zinc evaporates on the molten zinc bath surface of the plating bath 3'. This evaporation of molten zinc also occurs on the bath surface inside the Snart 10 '.

한편, 용융아연에서 증발한 아연증기는 상온의 대기와 접촉하여 상대적으로 온도가 낮은 스나우트(10')와 만나면서 온도가 낮아져 스나우트(10')의 내벽면에 응축 또는 응고된다. On the other hand, the zinc vapor evaporated from the molten zinc is contacted with the ambient atmosphere at room temperature, and the temperature is lowered while meeting with the relatively low temperature Snout 10 ', thereby condensing or solidifying on the inner wall surface of the Snout 10'.

이와 같이 스나우트(10') 내벽면에 응축 또는 응고되는 아연증기를 아연재(ash: b)라 한다. 이렇게 생성된 아연재는 자중 또는 스나우트(10')의 진동 등에 의해 아래 방향으로 흘러내려 도금조(3')로 떨어지게 된다. The zinc vapor condensed or solidified on the wall surface of the Snatch 10 'is referred to as ash (b). The generated soot flows downward into the plating bath 3 'due to its own weight or vibration of the Snart 10'.

이에 따라 도금조(3') 상에 부유하는 아연재(b)가 상기 피도금판(5')의 도금용액(4') 유입 시에 묻어서 들어가게 되어, 상기 피도금판(5') 표면에 줄무늬 등의 결함을 발생시키는 문제가 있다.As a result, the zinc particles (b) floating on the plating bath 3 'are buried when the plating solution 4' flows into the plating unit 5 ', and the surface of the plating unit 5' There is a problem that defects such as streaks are generated.

따라서, 상기 스나우트(10') 내에 포함된 아연재(b) 등의 오염원이 상기 피도금판(5')에 인접하여 제공되는 것을 방지하여, 상기 피도금판(5')의 품질을 향상시키기 위한 발명에 관한 연구가 필요하게 되었다.Therefore, contaminants such as zinc (a) contained in the snout 10 'are prevented from being provided adjacent to the plated plate 5', thereby improving the quality of the plated plate 5 ' Research on the invention to make it necessary.

본 발명의 목적은 스나우트의 내측면에 인접한 내부유체를 저압으로 형성함으로써, 상기 스나우트를 통과하는 피도금판에 인접한 내부유체를 상기 스나우트의 내측면으로 흐르게 유도하여, 상기 내부유체에 포함된 오염원이 상기 피도금판을 오염시키는 것을 방지하는 스나우트의 기체유동 조절장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an internal fluid which is adjacent to an inner surface of a Snart and is caused to flow at a low pressure so as to induce an inner fluid adjacent to a platen passing through the Snart to flow into the inner surface of the Snart, Thereby preventing the contaminated source from contaminating the plated plate.

본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트 및 상기 스나우트의 내부에 제공되며, 상기 피도금판에 인접한 내부유체의 압력을 상기 스나우트의 내측면에 인접한 내부유체의 압력보다 크게 형성하는 기류유도수단을 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a Snout's gas flow regulating device is provided between a heating furnace and a plating bath filled with a plating solution, and is provided inside a Snout and a Snout through which a plated plate is passed, And airflow guiding means for forming the pressure of the inner fluid adjacent to the gold plate to be larger than the pressure of the inner fluid adjacent to the inner surface of the snout.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 기류유도수단은 상기 스나우트의 내측면과 마주보는 일면인 평면부 및 볼록한 형상으로 상기 평면부와 일체로 형성되며, 상기 피도금판과 마주보는 타면인 유선형부를 포함할 수 있다.Further, the air flow guiding means of the Snout's gas flow control device according to an embodiment of the present invention is formed integrally with the flat surface portion in a planar portion and a convex shape facing one side of the inner surface of the snout, And may include a streamlined portion facing the plated metal plate.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 유선형부에는 외부에서 상기 기류유도수단으로 유입된 유입유체를 방출하는 유압형성홀이 형성될 수 있다.In addition, a hydraulic pressure generating hole for discharging the inflow fluid introduced from the outside into the airflow guiding means may be formed in the streamline portion of the Snooth gas flow control device according to an embodiment of the present invention.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 유입유체는 불활성 가스 또는 WET N2일 수 있다.Further, the inflow fluid of the Snout's gas flow regulator according to an embodiment of the present invention may be an inert gas or WET N 2 .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 스나우트는 상기 내부유체에 내재된 오염원이 응집되면 수집되도록, 하단부에 제공되는 컬렉팅부를 포함할 수 있다.In addition, the snout of the Snout's gas flow control apparatus according to an embodiment of the present invention may include a collecting portion provided at a lower end portion to collect when the contaminants contained in the internal fluid aggregate.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치의 상기 컬렉팅부 상기 도금조에 침지되는 침지단 및 상기 침지단의 피도금판 인접측에서 상기 도금용액의 액면 상으로 연장형성된 연장댐을 포함할 수 있다.The collecting portion of the Snout's gas flow control device according to an embodiment of the present invention may further include an immersion stage which is immersed in the plating bath and an extension dam which extends from the side of the immersion stage adjacent to the immersion plate on the surface of the plating solution, . ≪ / RTI >

본 발명에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 스나우트의 내측면에 인접한 내부유체를 저압으로 형성하여, 피도금판에 인접한 내부유체를 상기 스나우트의 내측면으로 유도할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is provided an apparatus for controlling a gas flow of an internal combustion engine, the internal fluid being adjacent to an inner surface of a snout, the inner fluid being formed at a low pressure to guide the inner fluid adjacent to the pallet to the inner surface of the snout.

이에 의해, 상기 스나우트 내에 존재하는 아연증기 등의 오염원이 상기 피도금판으로 접근하는 것을 방지할 수 있게 된다.This makes it possible to prevent contamination sources such as zinc vapor present in the snout from approaching the plated plate.

즉, 상기 오염원이 상기 피도금판에 인접하여 존재하게 되는 것을 방지함으로써, 상기 피도금판이 도금조로 유입될 때, 상기 피도금판이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.That is, by preventing the contamination source from being present adjacent to the plated plate, it is possible to prevent the plated plate from being contaminated when the plated plate is introduced into the plating bath.

따라서, 본 발명에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치는 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있는 효과를 발생시키게 된다.Therefore, the Snout's gas flow control device according to the present invention can produce an effect of producing a product with high quality.

도 1은 일반적인 도금강판공정에서 스나우트를 포함한 장치 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치의 제1실시예를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치의 제2실시예를 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3에서 기류유도수단을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치에 제공되는 컬렉팅부를 도시한 단면도이다.Fig. 1 is a view showing a device configuration including a Snart in a general plating steel sheet process.
2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a device for controlling gas flow of a Snart according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the apparatus for controlling gas flow of the present invention.
Fig. 4 is an enlarged sectional view of the airflow guiding means in Fig. 3. Fig.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a collecting portion provided in the Snout's gas flow control device of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments falling within the scope of the inventive concept may readily be suggested, but are also considered to be within the scope of the present invention.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
The same reference numerals are used to designate the same components in the same reference numerals in the drawings of the embodiments.

본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)는 스나우트(10)의 내측면에 인접한 내부유체(fa)를 저압으로 형성하여, 피도금판(5)에 인접한 내부유체(fa)를 상기 스나우트(10)의 내측면으로 유도하는 발명에 관한 것이다.The apparatus for controlling the flow of a Snooth fluid of the present invention is characterized in that the internal fluid fa adjacent to the inner surface of the snout 10 is formed at a low pressure so that the internal fluid fa adjacent to the palladium plate 5 To the inner surface of the snout (10).

이에 의해, 상기 스나우트(10) 내에 존재하는 아연증기 등의 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 인접하는 것을 방지할 수 있게 된다.This makes it possible to prevent the contaminant source (b) such as zinc vapor present in the snart (10) from adjoining the platen (5).

즉, 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 인접하여 존재하는 것을 방지함으로써, 상기 피도금판(5)이 도금조로 유입될 때, 상기 피도금판(5)이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
That is, by preventing the contamination source (b) from being present adjacent to the plated plate (5), it is possible to prevent contamination of the plated plate (5) when the plated plate .

구체적으로, 도 2는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 제1실시예를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the apparatus for controlling gas flow 1 of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)는 가열로와 도금용액(4)이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판(5)을 통과시키는 스나우트(10) 및 상기 스나우트(10)의 내부에 제공되며, 상기 피도금판(5)에 인접한 내부유체(fa)의 압력(P2)을 상기 스나우트(10)의 내측면에 인접한 내부유체(fa)의 압력(P1)보다 크게 형성하는 기류유도수단(20)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the Snooth's gas flow control device 1 according to an embodiment of the present invention is installed between a heating furnace and a plating bath filled with a plating solution 4, (P2) of the internal fluid (fa) adjacent to the platen (5) is provided inside the snout (10) and the snout (10) (20) which is larger than the pressure (P1) of the fluid (fa).

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 기류유도수단(20)은 상기 스나우트(10)의 내측면과 마주보는 일면인 평면부(21) 및 볼록한 형상으로 상기 평면부(21)와 일체로 형성되며, 상기 피도금판(5)과 마주보는 타면인 유선형부(22)를 포함할 수 있다.
The airflow guiding means 20 of the apparatus for controlling the flow of Snooth's fluid according to an embodiment of the present invention includes a flat portion 21 which is a surface facing the inner surface of the snout 10, And may include a streamlined portion 22 formed integrally with the flat surface portion 21 in a shape that is opposite to the surface to be plated 5.

상기 스나우트(10)는 피도금판(5)을 열처리하는 가열로와 도금용액(4)이 채워진 도금조 사이에 제공되어 상기 피도금판(5)을 산소와 접촉하지 않도록 밀폐하며, 상기 피도금판(5)이 상기 가열로에서 상기 도금조로 이동하는 통로역할을 할 수 있다.The Snath 10 is provided between a heating furnace for heat treating the plated plate 5 and a plating bath filled with the plating solution 4 to seal the plated plate 5 so as not to be in contact with oxygen, The plating plate 5 can serve as a passage through which the plating bath 5 moves from the heating furnace to the plating bath.

이를 위해, 상기 스나우트(10)에는 상기 피도금판(5)이 대기에 노출됨에 따라 표면이 산화되는 것을 방지하기 위한 분위기가스가 분사되는 가스분사부가 제공될 수 있다. To this end, the snout 10 may be provided with a gas injection part for injecting an atmospheric gas for preventing the surface thereof from being oxidized as the plated plate 5 is exposed to the atmosphere.

상기 가스분사부는 상기 가열로와 연결되는 상기 스나우트(10)의 일단부에 제공될 수 있으며, 상기 분위기가스로서는 불활성가스, 질소가스 등이 있을 수 있다. 상기 분위기가스는 대기 중의 산소를 차단하기 위해, 커튼 형식으로 분사될 수도 있다.The gas injection unit may be provided at one end of the snout 10 connected to the heating furnace, and the atmospheric gas may be inert gas, nitrogen gas, or the like. The atmospheric gas may be injected in the form of a curtain to block oxygen in the atmosphere.

한편, 상기 가스분사부는 상기 스나우트(10)의 내부의 길이 방향을 따라 형성될 수도 있으며, 이때에는 후술할 기류유도수단(20)의 형상이 상이할 수 있다. 이와 관련된 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 제2실시예에 대해서는 도 3 및 도 4를 참조하여 자세히 후술한다.Meanwhile, the gas injection unit may be formed along the longitudinal direction of the inside of the snout 10, and the shape of the airflow induction unit 20 to be described later may be different. A second embodiment of the Snout's flow control device 1 of the present invention will be described later in detail with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

또한, 상기 스나우트(10)에는 응축된 오염원(b)이 상기 피도금판(5)을 오염시키는 것을 방지하기 위해, 상기 응축된 오염원(b)을 모으는 컬렉팅부(11)가 제공될 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.
The snout 10 may also be provided with a collecting part 11 for collecting the condensed pollutants b to prevent the polluted source b from contaminating the plated plate 5 , And a detailed description thereof will be described later with reference to Fig.

상기 기류유도수단(20)은 상기 피도금판(5)에 인접한 내부유체(fa)의 압력(P2)을 상기 스나우트(10)의 내측면에 인접한 내부유체(fa)의 압력(P1)보다 크게 형성하는 역할을 한다. The airflow guiding means 20 is configured to apply the pressure P2 of the internal fluid fa adjacent to the platen 5 to the pressure P1 of the internal fluid fa adjacent to the inner surface of the snout 10, It plays a role of forming large.

즉, 상기 스나우트(10)의 내측면에 인접한 내부유체(fa)를 저압으로 형성하고, 상기 피도금판(5)에 인접한 내부유체(fa)는 고압으로 형성하여, 상기 내부유체(fa)가 상기 스나우트(10)의 내측면으로 흐르도록 유도하는 역할을 하는 것이다.That is, the inner fluid fa adjacent to the inner surface of the snout 10 is formed at a low pressure, and the inner fluid fa adjacent to the platen 5 is formed at a high pressure, To flow to the inner side of the snout (10).

이를 위해, 상기 기류유도수단(20)은 평면부(21), 연결부(21a), 유선형부(22) 등을 포함할 수 있다. To this end, the airflow guiding means 20 may include a flat surface portion 21, a connecting portion 21a, a streamlined portion 22, and the like.

그밖에 유압형성홀(23)도 포함할 수 있는데, 이에 대한 자세한 설명은 도 3 및 도 4를 참조하여 후술한다.In addition, a hydraulic pressure generating hole 23 may be included, and a detailed description thereof will be given later with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

한편, 상기 기류유도수단(20)은 상기 스나우트(10)의 내측면에 다수 개가 길이 방향을 따라 형성되어, 상기 내부유체(fa)가 상기 스나우트(10)의 내측면으로 흐르도록 유도하는 효과를 더 높일 수 있다.A plurality of airflow guiding means 20 are formed along the longitudinal direction on the inner surface of the snout 10 to guide the inner fluid fa to flow to the inner surface of the snout 10 The effect can be further increased.

상기 평면부(21)는 상기 스나우트(10)의 내측면과 마주보게 제공되어, 후술할 유선형부(22)와의 유선(streamline)의 차이에 의해 고압을 형성하는 역할을 한다.The flat portion 21 is provided facing the inner surface of the snout 10 to form a high pressure due to a difference in streamline with the streamlined portion 22 to be described later.

즉, 상기 평면부(21)는 일반적인 비행기 날개에서 제시되는 단면의 평평한 부분의 역할을 할 수 있는 것이다.That is, the planar portion 21 can serve as a flat portion of a cross-section shown in a typical airplane wing.

상기 연결부(21a)는 상기 평면부(21)에 제공되어, 상기 기류유도수단(20)을 상기 스나우트(10)에 연결해주는 역할을 한다. 한편, 상기 연결부(21a)는 후술할 본 발명의 제2실시예에서 유입유체(fb)가 상기 기류유도수단(20)으로 유입되는 통로 역할도 할 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 도 3 및 도 4를 참조하여 후술한다.The connecting portion 21a is provided on the flat surface portion 21 and serves to connect the airflow guiding means 20 to the snout 10. [ The connecting portion 21a may serve as a passage through which the inflow fluid fb flows into the airflow guiding means 20 in the second embodiment of the present invention. 4 will be described later.

한편, 상기 연결부(21a)는 상기 평면부(21)와 상기 스나우트(10)의 내측면 사이에 내부유체(fa)가 흐를 수 있도록, 상기 평면부(21)의 일부에만 연결되거나, 상기 내부유체(fa)가 관통할 수 있은 관통홀 등이 형성될 수도 있다.The connecting portion 21a may be connected to only a part of the flat surface portion 21 so that the inner fluid fa can flow between the flat surface portion 21 and the inner surface of the snout 10, A through hole or the like through which the fluid fa can pass may be formed.

상기 유선형부(22)는 상기 평면부(21)와 연속적으로 형성되며, 일측이 볼록한 형상으로 형성될 수 있다. 이에 의해, 상기 유선형부(22)는 상기 피도금판(5)에 인접한 내부유체(fa)의 압력(P2)을 고압으로 형성할 수 있는 역할을 할 수 있게 된다.The streamlined portion 22 is formed continuously with the flat surface portion 21 and may be formed in a convex shape on one side. Accordingly, the streamlined portion 22 can play a role of forming the pressure P2 of the internal fluid fa adjacent to the platen 5 at a high pressure.

즉, 상기 유선형부(22)는 상기 평면부(21)와 일체로 형성되며, 일반적인 비행기 날개에서 제시되는 단면의 볼록한 부분의 역할을 할 수 있게 되는 것이다. 이는 상기 평면부(21)에 형성되는 유선과 상기 유선형부(22)에 형성된 유선의 차이를 발생시키며, 이와 같은 유선의 차이는 속도의 차이에 의한 압력(P)의 차이로 나타나게 되는 것이다.That is, the streamlined portion 22 is formed integrally with the flat surface portion 21, and can serve as a convex portion of a cross section shown in a general airplane wing. This results in a difference between the streamline formed in the plane portion 21 and the streamline formed in the streamline portion 22, and the difference between such streams is represented by the difference in pressure P due to the difference in speed.

다시 말해, 유선을 따라 흐르는 내부유체(fa)가 상기 유선형부(22)에서는 더 먼 거리를 흘러야 하기 때문에, 속도가 더 빨라지게 되며, 베르누이 효과에 의해 상기 유선형부(22)에서의 내부유체(fa)의 압력(P2)이 상기 평면부(21)에서의 압력(P1)보다 더 고압으로 형성될 수 있는 것이다.In other words, since the internal fluid fa flowing along the streamline must flow a greater distance in the streamline section 22, the velocity will be faster, and the Bernoulli effect will cause the internal fluid in the streamline section 22 fa may be formed at a higher pressure than the pressure P1 at the flat surface portion 21. [

이에 따라, 상기 유선형부(22)와 마주보게 제공되는 상기 피도금판(5)에 인접한 내부유체(fa)의 압력(P2)이 상기 평면부(21)와 마주보게 제공되는 상기 스나우트(10) 내측면에 인접합 내부유체(fa)의 압력(P1)보다 크게 형성되는 것이다.The pressure P2 of the internal fluid fa adjacent to the platen 5 provided so as to face the streamlined portion 22 is applied to the surface portion 21 of the snout 10 ) Of the adjacent inner fluid (fa).

이와 같은 상기 내부유체(fa)의 흐름은 상기 스나우트(10) 내부의 아연증기 등의 오염원(b)의 이동흐름도 변화시키게 된다.The flow of the internal fluid fa changes the movement flow of the contamination source (b) such as zinc vapor in the snout (10).

즉, 상기 스나우트(10)의 내부에서 응축되어 형성된 상기 오염원(b)이 중력에 의해 낙하하지 않고, 상기 기류유도수단(20)에 의해 저압으로 형성된 상기 스나우트(10) 내측면 쪽으로 이동하게 되는 것이다.That is, the contaminant source b formed in the inside of the snout 10 is not dropped by the gravity, but is moved toward the inner side surface of the snout 10 formed at a low pressure by the air current induction means 20 .

이에 따라, 상기 오염원(b)은 상기 피도금판(5)에서 이격된 방향으로 이동하게 되고, 상기 피도금판(5)이 상기 오염원(b)에 의해 오염되어 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the contamination source (b) moves in a direction away from the plated plate (5), and the contamination source (5) is contaminated by the contamination source (b) It will be.

한편, 상기 스나우트(10)에는 상기 피도금판(5)에서 이격된 방향으로 이동된 상기 오염원(b)을 수집할 수 있도록, 컬렉팅부(11)가 제공될 수 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 도 5를 참조하여 후술한다.
The collecting unit 11 may be provided in the snout 10 so as to collect the contaminated source b moved in a direction away from the plated plate 5, Will be described later with reference to Fig.

도 3은 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 제2실시예를 도시한 단면도이며, 도 4는 도 3에서 기류유도수단(20)을 확대하여 도시한 단면도이다.Fig. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the apparatus for controlling gas flow 1 of the present invention. Fig. 4 is an enlarged cross-sectional view of the airflow guiding means 20 in Fig.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 유선형부(22)에는 외부에서 상기 기류유도수단(20)으로 유입된 유입유체(fb)를 방출하는 유압형성홀(23)이 형성될 수 있다.3 and 4, the streamlined portion 22 of the Snooth's flow control device 1 according to an embodiment of the present invention includes an inlet fluid (eg, the hydraulic pressure generating hole 23 for discharging the hydraulic fluid may be formed.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 유입유체(fb)는 불활성 가스 또는 WET N2일 수 있다.Further, the inlet fluid fb of the Snout's gas flow control device 1 according to an embodiment of the present invention may be an inert gas or WET N 2 .

즉, 상기 기류유도수단(20)은 제2실시예로써, 유압형성홀(23)이 형성될 수 있으며, 이와 같은 유압형성홀(23)에서는 상기 유입유체(fb)를 방출하여 내부유체(fa)의 압력(P)을 변경하도록 제공될 수 있는 것이다.That is, in the second embodiment, the airflow guiding means 20 may be formed with a hydraulic pressure generating hole 23. In the hydraulic pressure generating hole 23, the inflow fluid fb is discharged to form the internal fluid fa To change the pressure P of the fluid.

다시 말해, 상기 스나우트(10)에는 상기 피도금판(5)의 산화방지를 위한 분위기가스 등의 유입유체(fb)가 분사될 수 있는데, 일반적으로 상기 유입유체(fb)는 상기 스나우트(10)의 입측에 분사되거나, 상기 스나우트(10)의 길이방향을 따라 분사된다. In other words, the inflow fluid fb such as an atmospheric gas for preventing the oxidation of the platen 5 may be injected into the snout 10. Generally, the inflow fluid fb is supplied to the Snout 10, or is sprayed along the longitudinal direction of the snout 10.

상기 유입유체(fb)가 상기 스나우트(10)의 입측에서 분사되는 경우에는, 상기 피도금판(5)이 하강하며 하강기류를 형성하여 상기 스나우트(10)의 내측면의 인접한 부분에서는 상승기류가 형성되는 일반적인 스나우트(10) 설비의 조건에서, 상기 스나우트(10) 내측면에 인접한 부분에서 상승기류가 형성되기 때문에, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 유선형부(22)의 뭉뚝한 부분이 하측으로 제공되는 것이 바람직게 된다.When the inflow fluid fb is injected from the inlet side of the snout 10, the platen 5 descends and forms a downward flow, so that the adjacent portion of the inner surface of the snout 10 rises Since the upward airflow is formed at a portion adjacent to the inner side surface of the snout 10 under the condition of the general Snout 10 facility in which the airflow is formed, the flow of the streamlined portion 22 of the streamlined portion 22 It is preferable that the portion is provided downward.

한편, 상기 유입유체(fb)가 상기 스나우트(10)의 길이방향을 따라 분사되는 경우에는, 상기 피도금판(5)이 하강하며 하강기류를 형성하여 상기 스나우트(10)의 내측면의 인접한 부분에서는 상승기류가 형성되는 일반적인 스나우트(10) 설비의 조건에서도, 상기 스나우트(10) 내측면에 인접한 부분에서는 하강기류가 형성되기 때문에, 도 3 또는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 유선형부(22)의 뭉뚝한 부분이 상측으로 제공되는 것이 바람직하게 된다.When the inflow fluid fb is injected along the longitudinal direction of the snout 10, the plated plate 5 descends to form a downward flow, As shown in FIG. 3 or FIG. 4, since the down stream is formed at the portion adjacent to the inner side surface of the snout 10, even in the condition of the general Snout 10 facility in which the upward flow is formed in the adjacent portion, It is preferable that the blunt portion of the portion 22 is provided on the upper side.

즉, 상기 유입유체(fb)가 하측으로 분사되어 상기 스나우트(10) 내측면의 인접한 부분에서는 하강기류가 형성되기 때문에, 상기 유선형부(22)의 뭉뚝한 부분이 상측으로 제공되는 것이 바람직한 것이다.That is, since the inflow fluid fb is injected downward and a downward flow is formed in the adjacent portion of the inner side of the snout 10, it is preferable that the blunt portion of the streamlined portion 22 is provided upward .

한편, 상기 유선형부(22)에는 유압형성홀(23)이 형성됨으로써, 상기 피도금판(5)에 인접한 상기 내부유체(fa)의 압력(P2)을 더욱 고압으로 형성할 수 있게 된다.The hydraulic pressure generating hole 23 is formed in the streamlined portion 22 so that the pressure P2 of the internal fluid fa adjacent to the platen 5 can be formed at a higher pressure.

즉, 상기 유선형부(22)에 추가로 유량이 제공되기 때문에 밀도가 상승한 상기 피도금판(5)에 인접한 상기 내부유체(fa)의 압력(P2)이 상승하게 되는 것이다.That is, since the flow rate is further provided to the streamlined portion 22, the pressure P2 of the internal fluid fa adjacent to the plated plate 5 whose density is increased is increased.

또한, 상기 유압형성홀(23)을 빠저나오는 상기 유입유체(fb)의 속도는 상기 평면부(21)를 통과하는 내부유체(fa)의 속도보다 크기 때문에 베르누이 효과에 의해 고압을 형성할 수도 있는 것이다.Since the velocity of the inflow fluid fb flowing through the hydraulic pressure generating hole 23 is greater than the velocity of the internal fluid fa passing through the planar portion 21, a high pressure may be formed due to the Bernoulli effect will be.

한편, 상기 유압형성홀(23)로 유입되는 유입유체(fb)는 상기 스나우트(10)의 내측면의 내부에 형성된 유입유체관로(14)를 통과하여 상기 연결부(21a)에 제공되며, 상기 연결부(21a)를 통과한 상기 유입유체(fb)는 상기 유압형성홀(23)을 통과하여 빠져나올 수 있게 제공될 수 있다.The inflow fluid fb flowing into the hydraulic pressure generating hole 23 passes through the inflow fluid channel 14 formed in the inner side of the snout 10 and is supplied to the connecting portion 21a, The inlet fluid (fb) that has passed through the connecting portion (21a) can be provided so as to escape through the hydraulic pressure forming hole (23).

또한, 상기 유입유체(fb)는 불활성 가스 또는 WET N2로 제공될 수 있다. 즉, 상기 유입유체(fb)가 N2, HN 가스 등의 환원 가스 내지 불활성 가스로 제공되면, 상기 피도금판(5)이 산화되는 것을 방지할 수 있게 된다.Further, the inflow fluid fb may be provided as an inert gas or WET N 2 . That is, if the inflow fluid fb is supplied as a reducing gas such as N 2 or HN gas or an inert gas, it is possible to prevent the plated plate 5 from being oxidized.

한편, 상기 유입유체(fb)가 WET N2로 제공되면, 상기 도금조의 도금용액(4)의 액면에 산화막을 형성하여 아연용액 등의 오염원(b)의 증발을 억제할 수 있다.On the other hand, if the inflow fluid fb is provided as WET N 2 , an oxide film may be formed on the surface of the plating solution 4 of the plating bath to suppress the evaporation of the contamination source b such as zinc solution.

여기서, 상기 불활성 가스 또는 WET N2는 한 종류만이 제공되는 것은 아니며, 상기 도금용액(4)의 액면 상에 인접한 부분에서는 상기 WET N2가 유입되도록 제공되고, 그 이외의 부분에서는 상기 환원 가스 내지 불활성 가스를 분사하게 제공될 수도 있는 것이다.
Here, the inert gas or WET N 2 is not provided only in one kind, and the WET N 2 is provided to flow in the portion adjacent to the liquid level of the plating solution 4, and in the other portions, Or may be provided to inject an inert gas.

도 5는 본 발명의 스나우트의 기체유동 조절장치(1)에 제공되는 컬렉팅부(11)를 도시한 단면도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 스나우트(10)는 상기 내부유체(fa)에 내재된 오염원(b)이 응집되면 수집되도록, 하단부에 제공되는 컬렉팅부(11)를 포함할 수 있다.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a collecting part 11 provided in the apparatus for controlling gas flow of Snooth according to the present invention. Referring to FIG. 5, 1 may include a collecting part 11 provided at a lower end so as to be collected when a contamination source b inherent in the internal fluid fa is collected.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스나우트의 기체유동 조절장치(1)의 상기 컬렉팅부(11) 상기 도금조에 침지되는 침지단(12) 및 상기 침지단(12)의 피도금판(5) 인접측에서 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 연장형성된 연장댐(13)을 포함할 수 있다.The collecting part 11 of the Snout's gas flow control device 1 according to an embodiment of the present invention may further include an immersion stage 12 to be immersed in the plating bath and a plated plate 5 of the immersion stage 12 And an extension dam 13 formed on the adjacent side of the plating solution 4 so as to extend on the surface of the plating solution 4.

즉, 상기 컬렉팅부(11)는 상기 스나우트(10)의 내측면으로 이동된 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)을 오염시키는 것을 방지하기 위해, 상기 오염원(b)을 모으는 역할을 한다.That is, the collecting unit 11 collects the contamination source b to prevent the contamination source b moved to the inner side of the snout 10 from contaminating the plated plate 5 .

이를 위해, 상기 컬렉팅부(11)는 상기 스나우트(10)의 하단부에 제공될 수 있으며, 상기 침지단(12) 및 연장댐(13)를 포함할 수 있다.For this, the collecting part 11 may be provided at the lower end of the snout 10 and may include the sooting stage 12 and the extending dam 13.

상기 침지단(12)은 상기 도금조에 침지되며, 상기 스나우트(10)의 내측면을 따라서 상기 침지단(12)으로 이동되는 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)에 접근하는 것을 방지할 수 있다.The immersion end 12 is immersed in the plating bath and the contamination source b moving to the immersion stage 12 along the inner side of the slose 10 approaches the platen 5 .

또한, 상기 침지단(12)은 상기 오염원(b)이 상기 피도금판(5)과 상기 연장댐(13) 사이에 낙하하여 상기 피도금판(5)으로 접근하는 것을 방지하기 위해, 상기 오염원(b)이 상기 침지단(12)로 유입될 수 있도록 액면 높이를 상기 연장댐(13)의 높이에 맞출 수 있다.In order to prevent the contamination source (b) falling between the plated plate (5) and the extended dam (13) from approaching the plated plate (5), the immersion stage (12) the height of the liquid level can be adjusted to the height of the extension dam 13 so that the liquid level can be introduced into the settling stage 12.

한편, 상기 침지단(12)으로 인입된 상기 도금용액(4)은 다시 펌프(12a)에 의해 상기 도금조로 방출될 수 있으며, 이에 의해 상기 침지단(12)의 액면 높이는 상기 도금조의 액면 높이보다 낮게 유지될 수 있다.The plating solution 4 drawn into the immersion stage 12 may be discharged to the plating bath by the pump 12a so that the immersion height of the immersion stage 12 is higher than the immersion height of the plating bath Can be kept low.

또한, 상기 침지단(12)에는 상기 도금조의 도금용액(4)이 출입할 수 있는 출입홀(12b)이 형성될 수 있다. 이에 의하면, 상기 침지단(12) 액면의 높이를 상기 도금조의 액면의 높이와 동일하게 유지할 수 있어, 펌프(12a)의 구성 없이도 상기 침지단(12) 내의 액면이 높아져 넘치는 것을 방지할 수 있게 된다.In the immersion stage 12, an access hole 12b through which the plating solution 4 of the plating bath can enter and exit can be formed. This makes it possible to maintain the height of the liquid level of the immersion stage 12 equal to the height of the liquid level of the plating vessel and to prevent the liquid level in the immersion stage 12 from becoming overflowing without the configuration of the pump 12a .

상기 연장댐(13)은 상기 침지단(12)에서 상기 도금용액(4)의 액면 상으로 연장되어 형성된 부분으로, 상기 컬렉팅부(11)에 수집된 상기 오염원(b)이 이탈하는 것을 방지하는 역할을 한다. The extending dam 13 is a part formed on the surface of the plating solution 4 on the immersion stage 12 to prevent the contamination source b collected in the collecting part 11 from being separated It plays a role.

이를 위해, 상기 연장댐(13)은 상기 피도금판(5)에 인접한 상기 침지단(12)의 일측에서 연장되어 형성될 수 있다.For this, the extension dam 13 may extend from one side of the immersion stage 12 adjacent to the plated plate 5.

1 : 스나우트의 기체유동 조절장치 4 : 도금용액
5 : 피도금판 10: 스나우트
11: 컬렉팅부 12: 침지단
13: 연장댐 14: 유입유체관로
20: 기류유도수단 21: 평면부
22: 유선형부 23: 유압형성홀1: Snout's gas flow control device 4: Plating solution
5: Gold Plate 10: Snout
11: collecting part 12:
13: extension dam 14: inflow fluid duct
20: airflow guiding means 21:
22: streamline portion 23: hydraulic pressure forming hole

Claims (6)

삭제delete 가열로와 도금용액이 채워진 도금조 사이에 설치되어 피도금판을 통과시키는 스나우트; 및
상기 스나우트의 내측면에 제공되며, 상기 피도금판에 인접한 내부유체의 압력을 상기 스나우트의 내측면에 인접한 내부유체의 압력보다 크게 형성하는 기류유도수단;
을 포함하며,
상기 기류유도수단은,
상기 스나우트의 내측면과 마주보는 일면인 평면부; 및
볼록한 형상으로 상기 평면부와 일체로 형성되며, 상기 피도금판과 마주보는 타면인 유선형부;
를 포함하는 스나우트의 기체유동 조절장치.A Snout that is installed between the heating furnace and the plating bath filled with the plating solution and passes the plating plate; And
Air flow guiding means provided on the inner surface of the snout to form a pressure of the inner fluid adjacent to the platen to be greater than a pressure of the inner fluid adjacent to the inner surface of the snout;
/ RTI >
The airflow guiding means
A flat surface which is a surface facing the inner surface of the snout; And
A streamlined portion which is integrally formed with the flat surface portion in a convex shape and is a surface opposite to the surface to be plated;
Wherein the gas flow control device comprises: 제2항에 있어서,
상기 유선형부에는 외부에서 상기 기류유도수단으로 유입된 유입유체를 방출하는 유압형성홀이 형성된 스나우트의 기체유동 조절장치. 3. The method of claim 2,
Wherein the streamlined portion is provided with a hydraulic pressure generating hole for discharging the inflow fluid introduced from the outside into the airflow guiding means. 제3항에 있어서,
상기 유입유체는 불활성 가스 또는 WET N2인 스나우트의 기체유동 조절장치.The method of claim 3,
Wherein the inlet fluid is an inert gas or WET N 2 . 제2항에 있어서,
상기 스나우트는 상기 내부유체에 내재된 오염원이 응집되면 수집되도록, 하단부에 제공되는 컬렉팅부;
를 포함하는 스나우트의 기체유동 조절장치.3. The method of claim 2,
Wherein the snout includes a collecting portion provided at a lower end so as to be collected when a contaminant contained in the internal fluid aggregates;
Wherein the gas flow control device comprises: 제5항에 있어서,
상기 컬렉팅부는,
상기 도금조에 침지되는 침지단; 및
상기 침지단의 피도금판 인접측에서 상기 도금용액의 액면 상으로 연장형성된 연장댐;
을 포함하는 스나우트의 기체유동 조절장치.6. The method of claim 5,
The collector
An immersion stage immersed in the plating bath; And
An extension dam extending from the side of the immersion stage on the side adjacent to the platen to the liquid surface of the plating solution;
Wherein the gas flow control device comprises:
KR1020120150755A 2012-12-21 2012-12-21 Gas flow regulating apparatus in snout KR101461732B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120150755A KR101461732B1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 Gas flow regulating apparatus in snout

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120150755A KR101461732B1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 Gas flow regulating apparatus in snout

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140081218A KR20140081218A (en) 2014-07-01
KR101461732B1 true KR101461732B1 (en) 2014-11-14

Family

ID=51732583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120150755A KR101461732B1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 Gas flow regulating apparatus in snout

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101461732B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102180806B1 (en) * 2018-11-29 2020-11-19 주식회사 포스코 Snout Device, and Apparatus for Galvanizing Steel Sheet Having The Same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06330272A (en) * 1993-05-27 1994-11-29 Kawasaki Steel Corp Method for preventing generation of ash in snout for hot dip metal coating
JPH09165660A (en) * 1995-12-14 1997-06-24 Nippon Steel Corp Device for removing metallic fume in snout for hot dip coating line
JPH10158797A (en) * 1996-11-27 1998-06-16 Nippon Steel Corp Device for preventing adhesion of foreign matter formed in snout in hot dip coating to steel sheet
KR100276637B1 (en) 1997-02-25 2001-01-15 야마오카 요지로 Molten plating method of molten metal and its apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06330272A (en) * 1993-05-27 1994-11-29 Kawasaki Steel Corp Method for preventing generation of ash in snout for hot dip metal coating
JPH09165660A (en) * 1995-12-14 1997-06-24 Nippon Steel Corp Device for removing metallic fume in snout for hot dip coating line
JPH10158797A (en) * 1996-11-27 1998-06-16 Nippon Steel Corp Device for preventing adhesion of foreign matter formed in snout in hot dip coating to steel sheet
KR100276637B1 (en) 1997-02-25 2001-01-15 야마오카 요지로 Molten plating method of molten metal and its apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140081218A (en) 2014-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6315829B1 (en) Apparatus for hot-dip coating a steel strip
KR101461732B1 (en) Gas flow regulating apparatus in snout
KR101461751B1 (en) Ash and zinc-gas treating apparatus in snout
JPH0459955A (en) Continuous hot dip galvanizing device
KR101439640B1 (en) Gas flow regulating apparatus in snout
JP2014043633A (en) Continuous hot dip galvanization method
KR101518597B1 (en) Gas flow regulating apparatus in snout
KR101518598B1 (en) Gas flow regulating apparatus in snout
KR102005307B1 (en) Apparatus for snout of galvanizing pot
KR101568473B1 (en) Gas flow regulating apparatus in snout
KR101568472B1 (en) Gas flow regulating apparatus in snout and plated steel sheet manufacturing apparatus using the same
KR101461723B1 (en) Ash and zinc-gas removing apparatus in snout
JPH0211747A (en) Continuous zinc hot dipping apparatus
JP4912831B2 (en) Alloying hot dip galvanizing apparatus and method for producing alloyed hot dip galvanized steel sheet
KR100905906B1 (en) Apparatus for hot-dipcoating without using a roll
CN205420523U (en) Cladding material controlling means and ultrasonic device
KR100568333B1 (en) A method for manufacturing hot dipped galvanizing steel sheet
JPS6048586B2 (en) Double-sided hot dip galvanizing equipment
JPS6120029Y2 (en)
JPH08127852A (en) Snout of continuous hot-dipping device
JP2560663B2 (en) Method and apparatus for producing hot dip galvanized steel sheet with few surface defects
KR20140059061A (en) Gas flow regulating apparatus in snout and plated steel sheet manufacturing apparatus using the same
JPH0610621Y2 (en) Continuous hot dip plating equipment
JP2002275606A (en) Method for device for preventing sticking of dross on surface of steel strip at the inside of snout in continuous hot dip metal plating
KR101676185B1 (en) Gas furnace control apparatus and Gas furnace control method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171102

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181107

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191106

Year of fee payment: 6