KR101460010B1 - 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구 - Google Patents

Abstract

잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 다수 개로 분할된 고정척이 실린더의 압력에 의해 하우징의 안내를 받으면서 외면이 매끈한 헤드의 외주면에 1차로 압착 결합한 후에 체결관에 체결된 전산볼트에 인장기를 체결하여 2차 인장을 통해 고정척이 헤드를 인장하도록 하는 것이다.
이는 헤드를 재인장하는 재인장 장치에 있어서,
상면 중앙에 삽입공을 형성하고 삽입공의 가까운 위치에 다수 개의 볼트공과 삽입공에서 먼 위치인 원의 외곽에는 다수 개의 체결공을 형성된 지지판과, 지지판의 삽입공에 삽입 설치되며 원형의 받침판의 상면 중앙에 상향 돌출되고 내부를 관통하면서 내주면에 나사산을 갖는 체결공이 형성된 체결관으로 이루어진 상부 지지대,
상기 상부 지지대의 원형의 받침판의 하면에 볼트로 고정 설치되며 상면에 다수 개의 볼트공을 갖는 보강판을 형성하고, 하면 중앙에 볼트구멍이 형성되고 내부에 로드를 가지면서 보강판의 하면에 볼트로 고정 설치되는 실린더,
상기 실린더의 하측 면에 볼트로 고정 설치되며 헤드를 잡아주도록 4개로 분할되면서 외주면에 경사면을 형성하고 내주면에 나사산을 형성하며 상면에 다수 개의 볼트공을 갖는 고정척을 형성하고, 원형판의 상면 중앙에 볼트공을 형성하고 하측 면에 외주면이 하향 돌출되면서 내부를 관통하는 다수 개의 볼트공을 갖는 받침돌기가 형성된 고정구를 형성하며, 고정구의 받침돌기에 형성된 볼트공을 고정척의 상면에 형성된 볼트공과 일치시키고 받침돌기와 고정척의 사이 공간에 탄성 스프링을 장착한 후에 볼트공에 렌치볼트를 체결하여 고정이 이루어지는 하부 지지대,
상기 상부 지지대의 지지판 하측 면에 볼트로 체결됨과 동시에 내부에 실린더와 하부 지지대가 삽입 설치되며, 하측 내주면에 안쪽으로 경사진 경사면을 가지면서 상면에 다수 개의 볼트공이 형성되고 외주면에 내부를 볼 수 있는 투시구멍과 서로 대칭이면서 나사산을 갖는 손잡이 체결공이 형성된 원통형의 하우징,
상기 하우징의 외주면에 위치하도록 설치하며, 상면 중앙에 전산볼트 삽입공을 형성하고 외곽에 다수 개의 볼트공을 갖는 몸체을 형성하고, 몸체의 볼트공 하측에, 상면에 볼트공이 형성된 원형 다리를 볼트로 고정하여 받침대를 형성하고, 받침대의 삽입공에 외주면에 나사산이 형성된 강봉의 고장력인 전산볼트를 삽입하여 체결관에 나사 고정한 후 전산볼트에 인장기를 설치하여 인장하는 것을 특징으로 한다.

Description

잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구{Load measurement fixture}

본 발명은 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구에 관한 것으로 더욱 상세하게는 다수 개로 분할된 고정척이 실린더의 압력에 의해 하우징의 안내를 받으면서 외면이 매끈한 헤드의 외주면에 1차로 압착 결합한 후에 체결관에 체결된 전산볼트에 인장기를 체결하여 2차 인장을 통해 고정척이 헤드를 인장하도록 하는 것이다.

그라운드 앵커(Ground anchor)는 특히 토목이나 건축 공사 등에 거의 필수적으로 사용되는 고정용 장치로서, 각종 구조물이나 건축물을 지반에 고정시키거나, 또는 굴착에 의해 형성된 경사면이나 수직면에 설치되어 붕괴를 막는 지지벽을 해당 경사면이나 수직면에 고정시키는 것이다.

이러한 그라운드 앵커는, 지반에 천공한 구멍에 삽입된 후 그라우트(grout)에 의해 고정되어 구조물이나 건축물 또는 지지벽을 해당 위치에 견고히 고정시킨다.

첨부된 도면 도 1에서 보는 바와 같이 종래 그라운드 앵커의 구성은, 지반(S)을 굴착하여 생긴 자유면을 지지벽(A)이 커버하고 있다.

보통 상기 지지벽(A)은, 지반(S)에 수직으로 나란하게 박힌 다수의 기둥 사이에 수평으로 지지된 각목이거나 또는 원형 단면의 파일을 촘촘하게 박아 구성한 벽일 수 있다.

여하튼 상기 지지벽(A)이 지반의 붕괴를 막도록 하기 위해서는 지지벽(A)을 지반의 자유면측으로 가압 지지하여야 한다. 이를 위해 사용되는 것이 그라운드 앵커(11) 및 지지체(65)이다.

상기 그라운드 앵커(11)는, 지반(S)의 내부로 소정길이 만큼 하향 경사지도록 형성된 천공(B)내에 삽입 설치된 상태로, 외부에서 주입된 그라우트(13)에 의해 고정되고 그 후단부가 지지벽(A)을 통해 외부로 노출된 형태를 취하게 된다.

그리고 피복(17)에 감싸인 다수의 강연선(15)과, 상기 강연선(15)을 나란하게 지지하는 별도의 내하체와 인장선 홀딩장치로 구성된다.

상기 지지체(65)는, 상기 지지벽(A)의 외측에 가로방향으로 고정되는 다수의 지지빔(19)과, 상기 지지빔(19)에 용접 결합하는 브라켓(21)과, 상기 강연선(15)의 단부를 물어 고정한 상태로 브라켓(21)에 지지되는 강연선홀더(22)를 포함한다.

상기 브라켓(21)은 첨부된 도면 도 2에서 보는 바와 같이 상기 지지빔(19)에 용접 결합되는 한 쌍의 연결부(21b)와, 상기 연결부(21b)에 결합하고 상기 강연선을 두께방향으로 통과시키는 사각판 형태의 평판부(21a)로 이루어진다.

아울러, 상기 강연선홀더(22)는 원판의 형태를 취하며 상기 강연선(15)을 통과시키는 다수의 구멍을 가진다. 상기 강연선홀더(22)의 각 구멍에는 웨지조립체(25)가 끼워진다. 상기 웨지조립체(25)는 다수의 웨지편으로 구성된다.

상기 웨지편은 강연선(15)을 사이에 두고 근접하는 방향으로 가압되어 강연선(15)을 죈다.

상기 구성을 갖는 그라운드앵커(11)를 이용해 지지벽(A)을 지반측으로 가압하기 위해서는, 먼저 지반(S)의 내부에 그라운드앵커(11)를 고정하고, 지지벽(A) 외부로 연장된 강연선(15)을 강연선홀더(22) 및 웨지조립체(25)로 통과시킨 후 별도의 인장기(미도시)로 강연선(15)을 당긴다.

상기 인장기는 강연선(15)을 당기며 그 반작용력으로 강연선홀더(22)를 지지벽(A)측으로 가압한다. 아울러 상기 강연선홀더(22)는 강연선(15)을 당겨진 상태로 고정한다.

한편, 상기 과정을 거쳐 강연선(15)에 설계된 인장력을 인가했다면, 강연선홀더(22)의 외부로 길게 연장된 강연선(15)을 절단하여 마무리하고 캡(미도시)을 씌운다.

그런데 상기한 강연선(15)은 시공초기에는 처음의 인장력을 어느 정도 유지하지만, 시간이 경과함에 따라 자연적으로 또는 지반의 침하나 토사의 유실 등과 같은 변화에 의해 인장하중이 감소하여 인장력이나 지지력이 약화되게 된다.

상기한 이유 이외에도 최초 인장하중이 요구되는 인장하중에 못미치거나 기타의 이유로 문제가 생겨 강연선(15)을 재인장해야 하는 경우가 발생한다.

상기와 같은 이유로 강연선을 재인장하기 위해 사용되는 종래의 강연성 재인장 장치로서, 강연선홀더의 외주면에 수나사산을 형성하고 상기 강연선홀더의 외부에 너트를 채우는 방식이 있었다.

이러한 방식의 강연선 재인장 장치는, 강연선을 인장한 상태로 상기 너트를 회전시켜 너트를 브라켓방향으로 이동시킴으로써 강연선홀더를 브라켓으로부터 이격시키는 작동원리를 갖는다.

그러나 상기한 종래의 강연선 재인장 장치는, 강연선을 재인장한 상태에서 너트를 수동으로 회전시켜야 하므로, 작업 속도가 매우 늦으며 불편하고 생산성이 낮으며 작업 과정이 위험하여 산업재해를 입을 수 있는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 특허등록 제1036013호인 "강연선 재인장 장치"가 등록되어 있다.

상기 특허의 구성은 굴착작업에 의해 만들어진 굴착면에 설치되는 지지벽을 관통하여 지반 내부로 천공된 구멍에 삽입되며 외부로부터 주입된 그라우트 의해 고정되고 그 후단부는 상기 지지벽을 통해 외부로 연장되는 강연선과, 상기 지지벽에 고정되고 외부로 지지력을 제공하는 지지체와, 지지체에 지지되며 별도의 인장기에 의해 당겨진 강연선을 당겨진 상태로 고정하여 지지체를 통해 지지벽을 굴착면으로 가압하는 강연선홀더로 구성되는 그라운드앵커의 강연선을 재인장 하기 위한 것으로서,

상기 강연선홀더(22)를 사이에 두고 상호 근접하는 방향으로 오므라져 강연선홀더(22)를 물어 고정하는 다수의 웨지편(61a)으로 이루어지는 웨지조립체(61)와;

상기 웨지조립체(61)를 그 내부로 통과시키며 상기 강연선홀더(22)로부터 멀어지는 방향으로 이동할수록 웨지조립체(61)를 오므라지는 방향으로 가압하는 지지구멍(55)을 갖는 메인바디(53)와;

상기 메인바디(53)에 고정되며 외부로부터 제공된 유압에 의해 동작하여 상기 메인바디(53)를 지지체로부터 멀어지는 방향으로 이동시키는 액츄에이터(57)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 등록 특허는 2개의 액츄에이터가 지지구멍을 중심으로 양쪽에 설치되어 있어 전체적인 크기가 큰 단점이 있으며, 브라켓을 설치할 수 없는 곳에 설치된 헤드에는 적용할 수 없는 문제점 있었다.

또한, 2개의 고정판을 항상 수평 상태로 설치한 한 후에 액츄에이터를 가동해야 하므로 재인장 장치를 쉽고 간편하게 설치할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로 그 목적은 다수 개로 분할된 고정척이 실린더의 압력에 의해 하우징의 안내를 받으면서 외면이 매끈한 헤드의 외주면에 1차로 압착 결합한 후에 체결관에 체결된 전산볼트에 인장기를 체결하여 인장하므로, 고정기구 전체를 상측으로 상승키므로 헤드를 물고 있는 고정척이 상승 작용으로 헤드를 인장하도록 하는 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 헤드를 재인장하는 재인장 장치에 있어서,
상면 중앙에 삽입공을 형성하고 삽입공의 가까운 위치에 다수 개의 볼트공과 삽입공에서 먼 위치인 원의 외곽에는 다수 개의 체결공을 형성된 지지판과, 지지판의 삽입공에 삽입 설치되며 원형의 받침판의 상면 중앙에 상향 돌출되고 내부를 관통하면서 내주면에 나사산을 갖는 체결공이 형성된 체결관으로 이루어진 상부 지지대,
상기 상부 지지대의 원형의 받침판의 하면에 볼트로 고정 설치되며 상면에 다수 개의 볼트공을 갖는 보강판을 형성하고, 하면 중앙에 볼트구멍이 형성되고 내부에 로드를 가지면서 보강판의 하면에 볼트로 고정 설치되는 실린더,
상기 실린더의 하측 면에 볼트로 고정 설치되며 헤드를 잡아주도록 4개로 분할되면서 외주면에 경사면을 형성하고 내주면에 나사산을 형성하며 상면에 다수 개의 볼트공을 갖는 고정척을 형성하고, 원형판의 상면 중앙에 볼트공을 형성하고 하측 면에 외주면이 하향 돌출되면서 내부를 관통하는 다수 개의 볼트공을 갖는 받침돌기가 형성된 고정구를 형성하며, 고정구의 받침돌기에 형성된 볼트공을 고정척의 상면에 형성된 볼트공과 일치시키고 받침돌기와 고정척의 사이 공간에 탄성 스프링을 장착한 후에 볼트공에 렌치볼트를 체결하여 고정이 이루어지는 하부 지지대,
상기 상부 지지대의 지지판 하측 면에 볼트로 체결됨과 동시에 내부에 실린더와 하부 지지대가 삽입 설치되며, 하측 내주면에 안쪽으로 경사진 경사면을 가지면서 상면에 다수 개의 볼트공이 형성되고 외주면에 내부를 볼 수 있는 투시구멍과 서로 대칭이면서 나사산을 갖는 손잡이 체결공이 형성된 원통형의 하우징,

상기 하우징의 외주면에 위치하도록 설치하며, 상면 중앙에 전산볼트 삽입공을 형성하고 외곽에 다수 개의 볼트공을 갖는 몸체을 형성하고, 몸체의 볼트공 하측에, 상면에 볼트공이 형성된 원형 다리를 볼트로 고정하여 받침대를 형성하고, 받침대의 삽입공에 외주면에 나사산이 형성된 강봉의 고장력인 전산볼트를 삽입하여 체결관에 나사 고정한 후 전산볼트에 인장기를 설치하여 인장하는 것을 특징으로 한다.

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상기와 같은 본 발명은 다음과 같은 여러 가지의 효과가 있다.

첫째는 1차로 헤드를 고정척이 압착 결합한 후에 2차로 고정기구 전체를 인장기로 인장하므로 외주면에 아무 홈이 없는 밋밋한 형태의 헤드를 안정적으로 재인장을 실시할 수 있는 효과가 있다.

둘째는 고정기구의 크기를 슬림화하여 설치 및 분해, 운반이 용이하며 설치 공간에 제약을 받지않고 어떠한 지형에도 설치하여 작업할 수 있는 효과가 있다.

도 1~3은 종래 발명의 구성을 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 전체 구성을 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 구성을 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 실린더와 지지판의 결합 상태를 나타낸 단면도
도 7은 본 발명의 받침대의 구성을 나타낸 사시도
도 8~9는 본 발명의 다른 구성을 나타낸 단면도
도 10~15은 본 발명의 사용 상태를 나타낸 사용 상태도

이하에서 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면의 도 4 및 도 5는 본 발명의 전체적인 구성을 보인 도면이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 부품들의 결합 상태를 나타내 도면이며, 도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 구성을 나타낸 도면이며, 도 11~15 이하에서는 본 발명의 사용상태를 나타낸 도면이다.

상기 도면에서 보듯이 본 발명의 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구(200)는 외주면에 나사산이 형성된 강봉의 고장력인 전산볼트(225)가 체결되는 체결관(220)과 지지판(210)으로 이루어진 상부 지지대(230)와, 상면에 보강판(245)이 체결되어 있으면서 양방향 로드를 갖는 실린더(240)와, 헤드를 잡아주는 고정구(260)와 고정구(260)에 체결되는 고정척(250)으로 이루어진 하부 지지대(270)와, 상기 지지판(220)의 하측에 볼트 체결되며 하측 내주면이 안쪽으로 경사진 경사면을 갖는 원통형의 하우징(280)과, 후방에 다수 개의 다리(294)가 형성된 받침대(290)를 하우징(280)의 외주면에 위치하도록 설치하고, 고장력인 전산볼트(225)를 받침대(290)의 삽입공(291)에 전산볼트(225)를 삽입하여 체결관(220)에 나사 고정한 후 전산볼트(225)에 인장기(110)를 설치하여 인장하는 것을 특징으로 한다.

상기 상부 지지대(230)는 전산볼트(225)가 체결되는 체결관(220)과 체결관(220)에 결합되어 체결관(220)을 안정되게 지지하는 지지판(210)으로 이루어져 있다.

상기 지지판(210)은 원형판이면서 중앙에 내면에 나사산(211a)을 갖는 원형의 삽입공(211)을 형성하고, 삽입공(211)에서 가까운 위치에 다수 개의 볼트공(212)을 형성한다.

그리고 삽입공(211)에서 먼 위치인 원의 외곽에도 다수 개의 체결공(213)을 관통되게 형성한다.

상기 체결관(220)은 원형판인 받침판(221)의 상면에 다수 개의 볼트공(222)을 형성하고 그 중앙 부분에 상향 돌출된 원형의 결합돌기(223)를 형성한다.

상기 결합돌기(223)의 중앙에는 내부를 관통하면서 내주면에 나사산(224a)을 갖는 체결공(224)을 형성한다.

상기 결합돌기(223)의 체결공(224)에는 외주면에 나사산이 형성된 강봉의 고장력인 전산볼트(225)를 나사 결합하고 전산볼트(225)에 별도의 인장기를 설치하여 2차 인장을 하게 된다.

상기 실린더(240)는 유압실린더로 내부에 양방향으로 진행되는 로드를 가지면서 상면에 다수 개의 볼트공(241)을 형성하고 하측면 중앙에는 나사산(242)을 갖는 볼트 체결공(243)을 형성한다.

그리고 실린더의 상면에는 보강판(245)을 고정 설치하여 사용한다.

상기 보강판(245)은 금속 재질의 원형판이면서 상면 내측과 외측에 내부를 관통하는 볼트공(246)(247)을 다수 개 형성한다.

상기 실린더(240)의 상면에 보강판(245)을 밀착한 후에 보강판(245)의 내측 볼트공(246)과 실린더(240)의 볼트공(241)을 서로 일치시킨 후에 렌치볼트(249)를 이용하여 견고하게 고정한다.

상기 실린더(240)의 외주면 한쪽에는 내부로 압을 공급하는 밸브가 체결되도록 2개의 밸브 체결공(248)을 형성한다.

상기 실린더(240)의 밸브 체결공(248)에는 압력을 공급하여 로드를 전진시키는 공급밸브(297)와 공급된 압력을 빼내 로드를 다시 원위치로 돌아오게 하는 배출밸브(298)를 설치하여 사용한다.

상기와 같은 실린더(240)의 상면에 고정판(245)을 고정 설치한 후에 첨부된 도면 도 6에서 보는 바와 같이, 지지판(210)의 원형 삽입공(211)에 삽입 설치된 결합돌기(223)의 하측 면에 밀착 설치한 후에 지지판(210)의 볼트공(212)과 체결관(220)의 볼트공(221) 및 고정판(245)의 볼트공(247)을 서로 일치시킨 후에 하측에서 렌치볼트(249)를 체결하여 고정한다.

상기 실린더(240)와 상부 지지대(230)가 서로 견고하게 고정되어 한 몸을 이루게 된다.

상기 하부 지지대(270)는 헤드를 잡아주는 고정척(250)과 고정척(250)이 정확하게 상,하 작동됨과 동시에 견고하게 지지하는 고정구(260)로 이루어져 있다.

상기 고정척(250)는 4개로 분할되어 있고 외주면이 안쪽으로 기울어진 경사면(251)을 형성하고 내주면에 나사산(252)을 형성하며 상면에 다수 개의 볼트공(253)을 형성한다.

상기 고정척(250)의 상면에는 고정척(250)의 상,하 이동이 정확하게 이루어지도록 가이드 역할을 하는 고정구(260)를 고정 설치한다.

상기 고정구(260)는 원형판의 상면 중앙에 볼트공(261)을 형성하고 하측 면에 내부 공간을 가지면서 외주면이 하향 돌출된 받침돌기(262)를 갖는다.

그리고 상기 고정구(260)의 상면 외곽에 받침돌기(262)의 내부를 관통하는 볼트공(263)을 다수 개 형성한다.

상기 받침돌기(262)의 하측에 형성된 볼트공(263)을 고정척(250)의 상면에 형성된 볼트공(253)과 일치시키고 받침돌기(262)와 고정척(250)의 사이 공간에 탄성 스프링(255)을 장착한 후에 볼트공(253)(263)에 렌치볼트(256)를 체결하여 고정한다.

상기 고정척(250))은 고정구(260)에 지지를 받으면서 탄성 스프링(255)에 의해 벌어짐이 용이하게 이루어진다.

이와 같이 고정척(250)이 고정구(260)의 하측 면에 고정한 후에 고정구(260)의 중앙에 형성된 볼트공(261)을 실린더(240)의 하측 면 중앙에 형성된 볼트공(243)과 일치시킨 후 볼트(265)를 이용하여 실린더(240)의 하측 면에 고정한다.

상기와 같이 실린더(240)의 상면에는 상부 지지대(230)가 고정 설치되고 하측 면에는 하부 지지대(270)가 고정 설치된다.

상기 하우징(280)은 하측 내주면이 안쪽으로 경사진 경사면(281)을 형성하고 상면에 다수 개의 볼트공(282)을 가지면서 외주면 한쪽에 내부 공간(283)을 볼 수 있는 사각형태의 투시 구멍(284)을 형성한다.

그리고 하우징(280)의 외주면에는 서로 대칭되면서 내면에 나사산(285)이 형성된 구멍(286)을 형성한다.

상기 구멍(286)에는 하우징(280)을 이동할 때 사용하는 손잡이(289)를 나사 체결하여 결합한다.

상기 받침대(290)는 첨부된 도면 도 7에서 보는 바와 같이 원형판의 중앙에 고장력인 전산볼트(225)가 삽입되는 삽입공(291)을 갖는 원형판의 몸체(293)를 형성하고 몸체(293)의 상면 외곽에 다수 개의 볼트공(292)을 형성한다.

그리고 볼트공(292)의 하측 면에는 상면에 볼트공(295)을 가지면서 일정 길이로 형성된 다리(294)를 밀착 결합한 후에 렌치볼트(296)를 이용하여 몸체(293)와 다리(294)를 견고하게 고정한다.
상기 받침대(290)의 다리(294)는 하우징(280)의 외주면에 위치하도록 설치하며, 받침대(290)의 몸체(293)에 형성된 삽입공(291)으로 고장력의 전산볼트(225)를 삽입하고 전산볼트(225)의 끝단을 체결관(220)의 체결공(224)에 나사 체결하여 고정한다.

상기 실린더(240)의 하측 면에 설치된 하부 지지대(270)의 다른 구성은 첨부된 도면 도 8에서 보는 바와 같이, 고정구(260')의 하측 면을 일정 각도 경사진 경사면(261')을 형성한다.

그리고 고정구(260')의 경사면(261')에 대응되도록 고정척(250')의 상면에 고정구(260')와 동일한 각도의 경사면(251')을 형성하고, 외주 면의 하측에 내측으로 기울어진 경사면(252')을 형성한다.

상기 고정척(250')은 내부 하측 면에 안쪽으로 경사진 경사면(281')을 갖는 하우징(280')의 내부에 설치되고, 고정구(260')에 설치된 렌치볼트의 하측 면이 고정척(250')의 상면과 맞닿아 설치되어 고정척(250')을 지지하고 있는 상태가 된다.

이와 같은 상태에서 실린더(240)가 작동하면, 실린더 로드가 고정구(260')를 하측으로 이동시키고, 이와 동시에 고정척(250')도 하측으로 이동하다가 하측 경사면(252')이 하우징(280')의 경사면(281')을 따라 안쪽으로 좁혀지면서 헤드의 외주면에 밀착되어 고정되는 원리이다.

또한, 상기 고정척(250)의 다른 구성은 첨부된 도면 도 9에서 보는 바와 같이 유압 잭(275)을 이용하여 고정척(250)을 좌,우로 이동시켜 헤드(299)의 외면에 고정되도록 구성하는 것으로, 이는 유압 잭(275)의 양쪽 로드(276)에 내주 면에 나사산(251'')을 갖는 일자 형태의 고정척(250'')을 설치한다.

상기 고정척(250'')은 내부 하측에 가이드 턱(261'')을 갖는 고정구(260'')에 삽입 설치한다.

상기 유압 잭(275)을 작동하면 로드(276)가 안쪽으로 이동하게 되고 이와 동시에 고정척(250'')도 동일한 방향으로 이동하면서 고정척(250'')의 내주면에 형성된 나사산이 헤드(101)의 외주면에 밀착되어 헤드(101)를 물고 있는 상태가 된다.

상기와 같은 본 발명의 작동상태를 첨부된 도면 도 10 내지 도 11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 강연선을 물고 있는 웨찌가 다수 개 설치되어 있는 헤드(101)의 전방에 본 발명의 고정기구(200)를 위치시킨 다음에 하우징(280)의 내부에 삽입 설치된 고정척(250)의 내주면을 헤드(101)의 외주면에 위치하도록 한다.

이와 같은 상태에서 실린더(240)의 외주면에 설치된 공급밸브(297)에 유압공급 잭을 연결 설치한 후에 압력을 가하게 되면, 실린더(240)의 로드가 하측으로 배출되면서 고정척(250)과 고정구(260)로 구성된 하부 지지대(270)를 하측으로 이동시키게 된다.

이때, 고정척(250)은 하우징(280)의 내부 하측 경사면(281)을 따라 하측으로 이동하면서 나사산(251)을 갖는 내면이 헤드(101)의 외주면에 압착되어 고정된다.

상기 헤드(101)를 고정척(250)이 물고 있는 상태를 투시 구멍(284)을 통해 확인 후에 실린더의 작동을 중지시킨다.

이와 같이 실린더(240)에 의해 고정척(250)이 헤드(101)에 압착 결합되는 1차 결합이 이루어진 후에 체결관(220)의 결합돌기(223)에 형성된 체결공(224)에 고장력의 전산볼트(225)를 체결한다.

그런 다음, 전산볼트(225)에 받침대(290)를 설치하여 헤드(101)를 물고 있는 고정척(250)이 한쪽으로 기울어지지 않도록 하우징(280)을 고정 설치한다.

상기 받침대(290)를 설치한 후에 고장력의 전산볼트(225)에 첨부된 도면 도 12와 같이 별도의 인장기(110)를 체결한 후 마감판(120)을 인장기(110)에 밀착시킨 후 너트(255a)로 조여 인장기(110)를 고정한다.

이와 같은 상태에서 인장기(110)에 압력을 공급하는 밸브(111)를 체결한 후에 인장기(110)를 작동하게 되면, 현재 유지하고 있는 하중이상의 압력이 가해질 때, 본 발명의 고정기구(200)와 정착구가 들리는 것을 확인함과 동시에 잔류하중을 확인할 수 있게 된다.

이와 같은 상태에서 계속해서 압력을 가하게 되면, 고정기구(200)가 전체가 상측으로 이동하게 되고, 이때, 다수 개의 고정척(250)이 헤드(101)의 외주면에 압착 설치된 상태에서 헤드(101)를 잡고 상측으로 상승하면서 재인장이 이루어진다.

본 발명은 외주면에 체결홈이 없는 밋밋한 헤드(101)를 고정척(250)으로 1차 압착 고정한 후에 별도의 인장기(110)를 통해 고정기구(200) 전체를 들어올려 안정적으로 헤드(101)를 재인장 할 수 있으며, 사이즈가 크지않아 시공 설치 및 운반이 용이하다.

상기와 같이 재인장을 완료된 후에 고정기구(200)를 헤드(101)에서 분리하기 위해서는 첨부된 도 13에서 보는 바와 같이 인장기(110)에 압력을 빼내는 밸브(112)를 체결한 후에 인장기(110)를 가동하게 되면, 받침대(290)는 고정된 상태에서 인장기(110)의 로드가 원위치되면서 고정기구(200)가 하측으로 하게 된다.

이와 같이 고정기구(200)가 하측으로 이동한 상태에서 실린더(240)의 배출밸브(298)를 작동하여 압력을 빼내면 외부로 배출된 로드가 실린더의 내부로 들어가게 되고, 이때, 실린더(240)에 연결된 고정구(260)와 고정척(250)도 함께 상승하게 된다.

이와 동시에 고정척(250)의 경사면(251)이 하우징(280)의 내측 경사면(281)을 따라 상승하면서 외부로 벌어지게 되고, 이때 고정척(250)의 내면이 헤드(101)를 물고 있는 상태에서 해지된다.

상기 고정척(250)이 헤드(101)에서 해지된 것을 확인한 후에 고정기구(200)를 분리하면 된다.

200:고정기구 210:체결관
212:볼트공 213:체결공
220:지지판 221:받침판
222:볼트공 223:결합돌기
225:전산볼트 230:상부 지지대
240:실린더 245:보강판
250:고정척 251:경사면
252:나사산 260:고정구
262:받침돌기 270:하부 지지대
280:하우징 281:경사면
284:투시 구멍 289:손잡이
290:받침대 292:볼트공
293:몸체 294:다리

Claims (4)

1. 헤드를 재인장하는 재인장 장치에 있어서,
   상면 중앙에 삽입공을 형성하고 삽입공의 가까운 위치에 다수 개의 볼트공과 삽입공에서 먼 위치인 원의 외곽에는 다수 개의 체결공을 형성된 지지판과, 지지판의 삽입공에 삽입 설치되며 원형의 받침판의 상면 중앙에 상향 돌출되고 내부를 관통하면서 내주면에 나사산을 갖는 체결공이 형성된 체결관으로 이루어진 상부 지지대,
   상기 상부 지지대의 원형의 받침판의 하면에 볼트로 고정 설치되며 상면에 다수 개의 볼트공을 갖는 보강판을 형성하고, 하면 중앙에 볼트구멍이 형성되고 내부에 로드를 가지면서 보강판의 하면에 볼트로 고정 설치되는 실린더,
   상기 실린더의 하측 면에 볼트로 고정 설치되며 헤드를 잡아주도록 4개로 분할되면서 외주면에 경사면을 형성하고 내주면에 나사산을 형성하며 상면에 다수 개의 볼트공을 갖는 고정척을 형성하고, 원형판의 상면 중앙에 볼트공을 형성하고 하측 면에 외주면이 하향 돌출되면서 내부를 관통하는 다수 개의 볼트공을 갖는 받침돌기가 형성된 고정구를 형성하며, 고정구의 받침돌기에 형성된 볼트공을 고정척의 상면에 형성된 볼트공과 일치시키고 받침돌기와 고정척의 사이 공간에 탄성 스프링을 장착한 후에 볼트공에 렌치볼트를 체결하여 고정이 이루어지는 하부 지지대,
   상기 상부 지지대의 지지판 하측 면에 볼트로 체결됨과 동시에 내부에 실린더와 하부 지지대가 삽입 설치되며, 하측 내주면에 안쪽으로 경사진 경사면을 가지면서 상면에 다수 개의 볼트공이 형성되고 외주면에 내부를 볼 수 있는 투시구멍과 서로 대칭이면서 나사산을 갖는 손잡이 체결공이 형성된 원통형의 하우징,
   상기 하우징의 외주면에 위치하도록 설치하며, 상면 중앙에 전산볼트 삽입공을 형성하고 외곽에 다수 개의 볼트공을 갖는 몸체을 형성하고, 몸체의 볼트공 하측에, 상면에 볼트공이 형성된 원형 다리를 볼트로 고정하여 받침대를 형성하고, 받침대의 삽입공에 외주면에 나사산이 형성된 강봉의 고장력인 전산볼트를 삽입하여 체결관에 나사 고정한 후 전산볼트에 인장기를 설치하여 인장하는 것을 특징으로 하는 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 하부 지지대는, 고정구의 하측 면에 경사면을 형성하고, 경사면에 대응되도록 고정척의 상면에도 고정구와 동일한 각도의 경사면을 가지면서 내주면에 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 하부 지지대는, 유압잭의 로드에 내주 면에 나사산을 가지면서 일자 형태의 고정척을 설치하고 고정척의 외면에 가이드턱을 갖는 고정구를 체결하여, 유압잭의 로드가 좌,우로 이동하면서 헤드에 외주면에 고정척이 체결되는 것을 특징으로 하는 잔류하중 측정을 위한 일체형 고정기구.

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