KR101458275B1

KR101458275B1 - Garlic supply

Info

Publication number: KR101458275B1
Application number: KR1020120115451A
Authority: KR
Inventors: 최선옥
Original assignee: 최선옥
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2014-11-04
Also published as: KR20140049325A

Abstract

본 발명은 외형이 불규칙한 마늘을 각종 장치 및 위치로 자동공급하여 주는 마늘공급장치에 관한 것으로, 내부에 설치공간(11)을 가지면서 상부 사선방향으로 일정길이 구성되는 이송몸체(1)와;, 이송몸체(1) 하부 일측에 설치되면서 그 내부의 저장공간(21)이 하부 투입부(22)를 통해 이송몸체(1)에 연결되도록 한 저장호퍼(2);,로 구성하되, 상기 이송몸체(1)는 하부면으로 캐스터(101)를 구비하는 한편 내부 설치공간(11)의 상부 사선방향으로 외주연에 다수의 이송판(12)이 설치된 이송컨베이어(13)를 내설하여 구동모터(14)에 의해 구동되게 하고, 상기 저장호퍼(2)는 내부 저장공간(21)을 하향경사진 측판(23)과 밑판(24)으로 구성하여 하부 투입부(22) 측으로 갈수록 저장공간(21)이 협소해지도록 구성하되, 상기 밑판(24) 상부에 진동판(3)을 안치하는 한편 그 진동판(3) 상단의 걸편(31)을 밑판(24) 상단에 형성된 끼움홈(25)에 걸어 진동판(3) 일측이 유동될 수 있도록 구성하고, 밑판(24) 하부측에는 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되어 상기 진동판(3)을 타격하는 진동수단(4)을 구성함을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은 외형이 불규칙한 마늘을 저장호퍼에서 이송컨베이어로 원활하게 투입시켜 특정 위치(장소 내지는 기계)로의 마늘 공급이 신속하면서도 보다 효율적으로 이루어지게 한다.The present invention relates to a garlic feeder for automatically feeding garlic having irregular outer shapes to various devices and positions. The garlic feeder includes a feeding body (1) having an installation space (11) therein and a predetermined length in the upper diagonal direction, And a storage hopper 2 installed at a lower portion of the lower portion of the transfer body 1 so that a storage space 21 therein is connected to the transfer body 1 through a lower insertion portion 22, The conveyor 1 includes a caster 101 on the lower side and a conveying conveyor 13 provided with a plurality of conveying plates 12 on the outer periphery in the upper oblique direction of the internal installation space 11, The storage hopper 2 is constituted by a side plate 23 and a bottom plate 24 inclined downward in the internal storage space 21 so that the storage space 21 becomes closer to the lower loading part 22 side The diaphragm (3) is placed on the upper plate (24), and the diaphragm (3) 3) The upper engaging piece 31 is engaged with the fitting groove 25 formed at the upper end of the bottom plate 24 so that one side of the diaphragm 3 can be made to flow. On the lower side of the bottom plate 24, And a vibrating means (4) connected with the chain and striking the diaphragm (3).
Accordingly, the present invention smoothly injects irregularly shaped garlic from the storage hopper into the conveying conveyor, so that the garlic supply to a specific location (place or machine) can be performed quickly and efficiently.

Description

Garlic supply

본 발명은 외형이 불규칙한 마늘을 각종 장치 및 위치로 자동공급하여 주는 마늘공급장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a garlic feeder for automatically feeding garlic having various irregular shapes to various devices and positions.

마늘은 뿌리채소로서 수확시기가 되면 땅에서 뽑아 불필요한 상부 줄기와 잎은 잘라내고 알맹이만을 사용한다.Garlic is a root vegetable. When it is harvesting time, it pulls out from the ground and cuts unnecessary upper stems and leaves and uses only grain.

그리고 수확된 마늘은 통상 그 자체로 유통하거나 또는 쪽 마늘로 분리하여 유통시키게 된다.The harvested garlic is usually circulated on its own or divided into garlic and distributed.

여기서, 상기 수확된 마늘의 유통을 위한 특정 보관체에 마늘을 다량 투입시켜 포장하거나 또는 쪽 마늘 분리를 위한 마늘 분리기로 투입시키는 등의 작업을 수행할 경우, 종래에는 이를 작업자가 수작업을 통해 실시하여 왔다 Here, when a large amount of garlic is poured into a specific storage for circulation of the harvested garlic, or the garlic separator for separating the garlic is poured into the garlic separator, conventionally, the operator performs manual operation come

하여 마늘투입의 신속성과 효율성이 현저히 떨어졌고 특히 과다한 인원 사용으로 비용적 손실이 많았던 문제를 가지고 있었다.
The rapidity and efficiency of the garlic injection were significantly lowered, and there was a problem that the excessive loss of the garlic was caused by the excessive use of the staff.

이를 보다 구체적으로 설명하자면 종래 농가에서는 마늘을 보관체(자루,상자 등)에 보관작업하거나 또는 쪽 마늘로 분리하기 위하여 마늘분리기로 투입작업 할 때, 별도의 장치 및 기기의 도움없이 작업자가 일일이 수작업을 통해 보관체 또는 마늘분리기에 공급시키는 방법을 사용하고 있었으므로 고령화 및 인원이 감소하고 있는 농촌 실정에 맞지 않았다.More specifically, when the garlic is put into a garbage separator for storing garlic in a storage (bag, box, etc.) or for separating garlic by a garlic separator in a conventional farmhouse, a worker manually To the storage or garlic separator through the use of the method was used to agriculture and rural population is not suitable for the situation is reduced.

일 예로 수확한 마늘을 마늘분리기로 투입시켜 쪽 마늘로 분리작업시, 작업자는 통상 다수의 마늘을 바구니나 삽 등으로 퍼서 마늘분리기에 투입해왔는데 이때 일정 높이의 마늘분리기 상부로 마늘을 반복적으로 공급 수행할 경우 체력 손실이 극심함은 물론 마늘 무게에 의한 부상의 우려가 있고 특히 마늘투입의 신속성과 효율성이 현저히 떨어져 작업이 장시간 소용되는 등의 문제점을 가지게 되었다. 또 상기 예시한 작업 외에도 마늘 이송 목적으로 차량에 투입시키거나 유통 및 보관 목적으로 보관체 내에 투입시킬 때에도 동일한 문제를 가지게 된다.
For example, when the harvested garlic is poured into a garlic separator and the garlic is separated from the garlic, a plurality of garlic is usually poured into a garlic separator by pouring a large amount of garlic into a garlic separator. At this time, garlic is repeatedly supplied There is a fear of injury due to the weight of garlic as well as a serious loss of physical strength, and in particular, the rapidity and efficiency of the garlic injection are remarkably reduced and the work is consumed for a long time. In addition to the above-described operations, the same problem also occurs when the garlic is put into a vehicle for the purpose of transporting garlic or put into a storage for distribution and storage purposes.

그리고 근래에 들어서는 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 하부측으로 공간이 협소해지는 저장통과 상기 저장통 하부에 연결되어 마늘을 이송시키는 컨베이어로 구성된 공급장치가 작업자들의 개인적인 제작으로 일부 사용되고도 있었는데, 이러한 공급장치는 마늘의 외형특성상 그 공급이 원활하게 이루어지지 못하였던 또 다른 문제를 안고 있었다.In recent years, in order to solve the above-mentioned problem, there has been used a supply device composed of a conveyor for conveying garlic, which is connected to the lower part of the storage container, The garlic had a problem that the supply of the garlic could not be smoothly performed due to its characteristics.

즉, 수확된 마늘을 살펴보면 도 7과 같이 그 상부로 줄기 절단시 마늘알맹이의 보호를 위하여 일정길이 남겨둔 잔재 줄기가 있고 또 그 외형이 다수 알맹이가 결합되어 울퉁불통한 형상으로 되어 있다.That is, as shown in FIG. 7, the harvested garlic has a remnant stalk remaining for a certain length of time in order to protect the garlic grain during trimming, and the outer shape thereof is combined with a large number of grain to form a rugged shape.

그러므로 위 형상의 마늘을 저장통에 다량 저장하여 컨베이어로 이송작업시킬 경우 마늘이 저장통의 내부 공간을 따라 하부로 자연 이송되어 컨베이어로 공급될 때 마늘 상부 잔재 줄기 및 그 울퉁불퉁한 외형으로 인해 서로 뒤엉켜 공간이 협소한 저장통 하부에서 막혀 버리는 문제가 자주 일어났는데 이는 작업의 연속성과 신속성을 저해하고 또 위 문제 발생시 작업자가 일일이 서로 엉켜있는 마늘을 풀어 주어야 하는 이중 작업을 수행하여야 하는 불편함이 있었다.Therefore, when a large amount of garlic is stored in a storage container and transported to a conveyor, garlic is naturally transported downward along the inner space of the storage container. When the garlic is supplied to the conveyor, the garlic upper stem and its rugged outer shape The problem of clogging in the narrow bottom of the reservoir frequently occurred, which made it inconvenient to interrupt the continuity and promptness of the work, and to perform the double operation in which the operator had to untangle the garlic which was tangled with each other.

따라서, 일부 사용된 위 마늘공급장치는 마늘외형의 특성을 전혀 고려하지 않았을 뿐 아니라 막힘에 의한 이중작업의 번거로움을 제공하여 마늘재배농가에서 기피하였고 또 위 문제로 예전의 수작업을 그대로 수행하고 있는 실정이었다.
일예로 일본 공개특허공보 제2006-101756호"농작물의 순차적 공급장치"(이하 '선행기술'이라 칭함)가 제시된 바 있었는데, 위 선행기술은 일괄 투입한 양파 등의 농작물을 1개씩 적당 간격으로 순차적으로 공급케 하는 것으로 마늘의 공급사용에는 위에서 설명한 문제점에 의하여 사용이 불가능하였고 더욱이 그 구성의 복잡성으로 인하여 제조의 어려움과 비용의 부담이 매우 컸던 문제점을 가지고 있었다.Therefore, some used garlic feeders did not take into account the characteristics of the garlic contour, and they did not avoid garlic cultivation farmers by providing the troubles of double work due to clogging. In addition, .
For example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-101756 entitled " Sequential Feeding Device for Crops "(hereinafter referred to as " Prior Art ") has been proposed. In the above prior art, crops such as onions The use of garlic was not able to be used due to the problems described above, and further, due to the complexity of the composition, it was difficult to manufacture the garlic and the burden of the cost was very large.

일본 공개특허공보 제2006-101756호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-101756

본 발명은 고령화 및 인원감소화가 되어 가고 있는 마늘재배 농가의 노동력저하에 따른 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 다량의 마늘을 특정 위치에 자동으로 연속공급시켜 인력과 작업의 효율성이 증대될 수 있도록 함에 있다.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for automatically and continuously supplying a large amount of garlic to a specific position so that the efficiency of manpower and work efficiency To be increased.

본 발명의 또 다른 목적은 장치구성의 간소화를 꾀하여 그 제작과 비용이 최소화시켜 마늘재배농가에 보다 도움이 될 수 있도록 하였다.
It is another object of the present invention to provide a garlic culturing apparatus which can simplify the structure of the apparatus and minimize the production cost and the cost.

본 발명에 의한 마늘 자동공급장치는 내부에 설치공간(11)을 가지면서 상부 사선방향으로 일정길이 구성되는 이송몸체(1)와;, The automatic garlic automatic feeding apparatus according to the present invention comprises a feeding body 1 having an installation space 11 therein and having a predetermined length in the upper oblique direction,

이송몸체(1) 하부 일측에 설치되면서 그 내부의 저장공간(21)이 하부 투입부(22)를 통해 이송몸체(1)에 연결되도록 한 저장호퍼(2);,로 구성하되, And a storage hopper 2 installed at a lower side of the transfer body 1 so that a storage space 21 therein is connected to the transfer body 1 through a lower insertion part 22,

상기 이송몸체(1)는 하부면으로 캐스터(101)를 구비하는 한편 내부 설치공간(11)의 상부 사선방향으로 외주연에 다수의 이송판(12)이 설치된 이송컨베이어(13)를 내설하여 구동모터(14)에 의해 구동되게 하고, The conveying body 1 is provided with a caster 101 as a lower surface and a conveying conveyor 13 provided with a plurality of conveying plates 12 on the outer circumference in the upper oblique direction of the internal installation space 11, To be driven by the motor 14,

상기 저장호퍼(2)는 내부 저장공간(21)을 하향경사진 측판(23)과 밑판(24)으로 구성하여 하부 투입부(22) 측으로 갈수록 저장공간(21)이 협소해지도록 구성하되, 상기 밑판(24) 상부에 진동판(3)을 안치하는 한편 그 진동판(3) 상단의 걸편(31)을 밑판(24) 상단에 형성된 끼움홈(25)에 걸어 진동판(3) 일측이 유동될 수 있도록 구성하고, 밑판(24) 하부측에는 상기 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되어 상기 진동판(3)을 타격하는 진동수단(4)을 구성함을 특징으로 한다.
The storage hopper 2 is constructed such that the internal space 21 is formed by the side plate 23 and the bottom plate 24 inclined downward and the storage space 21 becomes narrower toward the lower loading part 22, The diaphragm 3 is placed on the upper plate 24 and the diaphragm 31 at the upper end of the diaphragm 3 is engaged with the fitting groove 25 formed at the upper end of the lower plate 24 so that one side of the diaphragm 3 can be moved And a vibrating means 4 connected to the feeding conveyor rotary shaft 13 'at the lower side of the bottom plate 24 to strike the diaphragm 3.

그리고 상기 진동수단(4)은 저장호퍼(2) 하부에 베어링으로 축설되어 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되는 타격회전축(41)과, 외주연에 다수의 돌출편(42')을 가지면서 상기 타격회전축(41) 상에 일정간격을 두고 구성되는 회전플레이트(42)(43)와, 저장호퍼(2) 밑판(24) 하부면에 부착되면서 그 양측부에 설치편(51)(52)을 가지는 고정판(5)과, 상기 고정판(5) 양측 설치편(51)(52)에 중심부를 볼트결합시킴과 동시에 상부 일정길이를 일측 방향으로 절곡시켜 상단에 타격롤러(61)를 설치하고 하단에는 걸림롤러(62)를 설치하여 상기 걸림롤러(62)가 회전플레이트(42)의 돌출편(42')에 간헐적으로 걸림되도록 한 타격대(6)로 구성함을 특징으로 한다.
The vibrating means 4 includes a striking rotary shaft 41 that is formed as a bearing under the storage hopper 2 and is chain-connected to the conveying conveying rotary shaft 13 ', and a plurality of projecting pieces 42' A rotary plate 42 and 43 formed at predetermined intervals on the striking rotary shaft 41 and attached to the lower surface of the bottom plate 24 of the storage hopper 2 and provided with mounting pieces 51 and 52 And a striking roller 61 is mounted on the upper end of the fixing plate 5 by bending the upper part of the fixed part 5 in one direction and bolting the center part to the mounting parts 51 and 52 on both sides of the fixing plate 5, And a striking table 6 provided with a latch roller 62 at the lower end to intermittently latch the latching roller 62 to the projecting piece 42 'of the rotary plate 42.

본 발명은 상기의 수단에 의해 외형이 불규칙한 마늘을 저장호퍼에서 이송컨베이어로 원활하게 투입시켜 특정 위치(장소 내지는 기계)로의 공급이 신속하면서도 보다 효율적으로 이루어지게 함에 그 장점이 있는 바, 마늘공급에 대한 작업편의와 인력절감 그리고 많은 량의 마늘공급 작업을 단시간 내에 수행할 수 있도록 하여 준다.The present invention is advantageous in that the irregularly shaped garlic is smoothly supplied from the storage hopper to the conveying conveyor by the above means so that the supply to the specific location (place or machine) can be performed quickly and efficiently. The convenience of work and manpower reduction and large amount of garlic supply work can be done in a short time.

한편 본 발명은 구성의 간편화를 꾀하여 제작편리 및 비용절감효과를 제공한다.
Meanwhile, the present invention simplifies the configuration and provides a manufacturing convenience and a cost saving effect.

도 1은 본 발명의 사시도,
도 2는 본 발명의 측단면도,
도 3은 본 발명의 구동상태를 나타낸 부분 확대 단면도,
도 4는 본 발명에서 제시하는 진동수단의 부분 예시도,
도 5는 본 발명에서 제시하는 진동수단의 작용상태도,
도 6은 본 발명을 이용한 마늘 공급작용상태도,
도 7은 수확, 유동되는 통상의 마늘을 나타낸 도면대용 사진.1 is a perspective view of the present invention,
2 is a cross-sectional side view of the present invention,
3 is a partially enlarged cross-sectional view showing a driving state of the present invention,
Fig. 4 is a partial view of the vibration means proposed by the present invention,
5 is an operational state diagram of the vibration means proposed by the present invention,
Fig. 6 is a state diagram of garlic supplying operation using the present invention, Fig.
Fig. 7 is a photograph showing a typical garlic being harvested and flowing; Fig.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부되는 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다. 다만 본 발명을 설명함에 있어 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적 설명은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 명칭 등으로 대체한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the detailed description of known and known techniques may be omitted to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

본 발명에 따른 마늘공급장치는 내부에 설치공간(11)을 가지면서 상부 사선방향으로 일정길이 구성되는 이송몸체(1)와;, 이송몸체(1) 하부 일측에 설치되면서 그 내부의 저장공간(21)이 하부 투입부(22)를 통해 이송몸체(1)에 연결되도록 한 저장호퍼(2);,로 구성하게 되는데, 이때 상기 이송몸체는(1) 하부면으로 캐스터(101)를 구비하는 한편 내부 설치공간(11)의 사선방향으로 외주연에 다수의 이송판(12)이 설치된 이송컨베이어(13)를 내설하여 구동모터(14)에 의해 구동되게 함을 특징으로 한다.The garlic feeding apparatus according to the present invention comprises a feeding body 1 having a predetermined length in the upper diagonal direction with an installation space 11 therein and a storage space And a storage hopper 2 connected to the transfer body 1 through a lower insertion part 22. The transfer body is provided with a caster 101 on the lower surface thereof, And a conveying conveyor 13 provided with a plurality of conveying plates 12 on the outer periphery in an oblique direction of the internal installation space 11 is provided to be driven by the driving motor 14. [

여기서, 이송컨베이어(13)는 이송몸체(1) 상,하부측에 각각 베어링으로 설치됨과 동시에 이송몸체(1)와 동일한 소정의 각도로 설치구성되고, 또 이송몸체(1) 하부에 장착된 구동모터(14)와 이송컨베이어회전축(13')을 연결하여 구동 작용케 한다.
Here, the conveying conveyor 13 is provided as a bearing on the lower side of the conveying body 1, and is installed at the same predetermined angle as the conveying body 1, And connects the motor 14 and the conveying conveyor rotary shaft 13 'to drive it.

그리고 상기 저장호퍼(2)는 내부 저장공간(21)을 하향경사진 다수의 측판(23)과 밑판(24)으로 구성하여 하부 투입부(22) 측으로 저장공간(21)이 협소해지도록 구성하되, 상기 밑판(24) 상부에 진동판(3)을 안치하는 한편 그 진동판(3) 상단의 걸편(31)을 밑판(34) 상단에 형성된 끼움홈(25)에 걸어 진동판(3) 일측이 유동될 수 있도록 구성하고, 밑판(24) 하부측에는 상기 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되어 상기 진동판(3)을 타격시키는 진동수단(4)을 구성함을 특징으로 한다.The storage hopper 2 is constructed by a plurality of side plates 23 and a bottom plate 24 downwardly inclined in the internal storage space 21 so that the storage space 21 is narrowed toward the lower loading unit 22 The diaphragm 3 is placed on the upper plate 24 and the diaphragm 31 at the upper end of the diaphragm 3 is engaged with the fitting groove 25 formed at the upper end of the lower plate 34 so that one side of the diaphragm 3 is moved And vibrating means 4 connected to the lower portion of the bottom plate 24 to be connected to the conveying rotary shaft 13 'so as to strike the diaphragm 3.

아울러, 상기 저장호퍼(2)의 진동판(3)을 유동시키는 진동수단(4)은 저장호퍼(2) 하부에 베어링으로 축설되어 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되는 타격회전축(41)과, 외주연에 다수의 돌출편(42')을 가지면서 상기 타격회전축(41) 상에 일정간격을 두고 구성되는 회전플레이트(42)(43)와, 저장호퍼(2) 밑판(24) 하부면에 부착되면서 그 양측부에 설치편(51)(52)을 가지는 고정판(5)과, 상기 고정판(5) 양측 설치편(51)(52)에 중심부를 볼트결합시킴과 동시에 상부 일정길이를 일측 방향으로 절곡시켜 상단에 타격롤러(61)를 설치하고 하단에는 걸림롤러(62)를 설치하여 상기 걸림롤러(62)가 회전플레이트(42)의 돌출편(42')에 간헐적으로 걸림되게 한 타격대(6)로 구성함을 특징으로 한다.The vibrating means 4 for flowing the diaphragm 3 of the storage hopper 2 includes a hitting rotary shaft 41 which is connected to the conveying rotary shaft 13 ' A rotation plate 42 having a plurality of protruding pieces 42 'at the outer periphery and spaced apart from the striking rotary shaft 41 at a predetermined interval and a lower plate 42 on the lower surface of the storage hopper 2 A center portion is bolted to the fixing plate 5 having the mounting pieces 51 and 52 on both sides thereof while being attached to both the mounting pieces 51 and 52 of the fixing plate 5, And the engaging roller 62 is provided at the lower end to intermittently engage the engaging roller 62 with the protruding piece 42 'of the rotating plate 42. In this case, (6).

따라서, 상기의 마늘공급장치는 다량의 마늘을 특정 위치로 신속,편리하게 공급하여 주는 작용을 가지게 되는데, 일 예로 본 발명의 마늘공급장치를 통해 마늘분리기로 마늘을 공급토록 함을 그 예를 들어 설명하자면, 본 발명을 이용하여 마늘분리기내(201)로 마늘을 공급시 도 2과 같이 저장호퍼(2) 내로 다량의 마늘을 공급저장한 다음 일측 이송몸체(1)의 이송컨베이어(13)를 구동모터(14)로 구동시켜 저장호퍼(2) 내의 마늘이 이송컨베이어(13)를 통해 상부 측으로 이송되어 마늘분리기(201)에 공급이 이루어지도록 한다.Therefore, the garlic supplying device has a function of quickly and conveniently supplying a large amount of garlic to a specific position. For example, the garlic supplying device supplies the garlic to the garlic separator through the garlic supplying device of the present invention. For example, When garlic is fed into the garlic separator 201 using the present invention, a large amount of garlic is supplied and stored into the storage hopper 2 as shown in FIG. 2, and then the garlic is fed to the feeding conveyor 13 of the one feeding body 1 The garbage in the storage hopper 2 is transferred to the upper side through the conveying conveyor 13 so that the garlic separator 201 is supplied.

상세하게는 저장호퍼(2)는 내부 저장공간(21)이 하향경사지는 측판(23)과 진동판(3) 및 밑판(24)으로 구성되어 하부 투입부(22) 측으로 갈수록 점점 협소해지는 구조를 가지게 되므로 저장공간(2) 내에 저장된 다량의 마늘들이 자체무게하중과 협소해지는 저장공간(21)에 의해 하부 투입부(22) 측으로 집중하강 되면서 이송되고, 또 투입부(22) 측으로 집중된 마늘은 이송몸체(1)에 구성되어 상기 투입부 (22)일측을 경유하는 이송컨베이어(13)의 이송판(12)에 의해 상부 방향 이송되면서 공급이 이루어지게 된다.The storage hopper 2 has a structure in which the internal storage space 21 is constituted by the side plate 23 inclined downward and the diaphragm 3 and the bottom plate 24 and gradually becoming narrower toward the lower input portion 22 side A large amount of garlic stored in the storage space 2 is transferred to the lower loading section 22 while being concentrated downward by the storage space 21 narrowed to its own weight load and the garlic concentrated to the loading section 22 is transported to the transporting body And is fed in the upward direction while being conveyed upward by the conveying plate 12 of the conveying conveyor 13 passing through one side of the loading unit 22.

여기서, 상기 이송컨베이어(13)는 이송몸체(1)와 동일한 상부 사선방향으로 구성되어 그 외주연의 다수 이송판(12)을 자전시킴과 동시에 그 하부측을 저장호퍼(2)의 투입부(22) 측에 위치시켜 투입부(22)를 통해 투입되는 마늘을 다수의 이송판(12)으로 상부측에 이송,공급하여 이송컨베이어(13) 상부 측에 위치한 마늘분리기(201) 내로 자동 공급이 이루어지게 한다.Here, the conveying conveyor 13 is constructed in the same oblique direction as the conveying body 1, and rotates the plurality of conveying plates 12 at the outer periphery thereof while the lower side thereof is connected to the input portion 22) and the garlic supplied through the charging unit 22 is transferred to and supplied to the upper side by a plurality of transfer plates 12 and automatically supplied into the garlic separator 201 located on the upper side of the transfer conveyor 13 .

참고로 본 발명은 이송컨베이어(13)를 사선방향으로 설치구성하여 이송된 마늘이 이송컨베이어(13) 상부측에 도달하였을 때, 자연낙하 되어 공급이 이루어지게 설명 하였으나, 필요에 따라서는 이송컨베이어(13)를 설치하고 있는 이송몸체(1) 상부 일측에 각도조절이 가능한 공급판(202)을 설치하여 마늘이 상기 공급판(202)을 따라 안내공급되게 하여도 무관하다.
For reference, the present invention has been described in such a manner that the feeding conveyor 13 is installed in the diagonal direction and the garlic is fed by natural dropping when the garlic reaches the upper side of the feeding conveyor 13. However, if necessary, 13 may be provided on one side of the upper portion of the feeding body 1 so as to adjust the angle of the feeding plate 202 so that the garlic may be guided along the feeding plate 202.

아울러 본 발명은 상기 저장호퍼(2) 내에 다량 저장된 마늘을 하부 투입부(22)를 통해 이송컨베이어(13)로 투입시, 저장호퍼(2) 밑판(24)에 설치된 진동판(3)으로 진동을 가하여 마늘이 보다 원활하게 이송컨베이어(13)에 투입될 수 있도록 하였다. The garbage stored in a large amount in the storage hopper 2 is put into the conveying conveyor 13 through the lower insertion portion 22 and vibrates to the diaphragm 3 provided on the bottom plate 24 of the storage hopper 2 So that garlic can be injected into the conveying conveyor 13 more smoothly.

일반적인 마늘은 도 7에서와 같이 울퉁불퉁하면서 불규칙적인 외형을 가지고 있을 뿐 아니라 수확시 마늘의 안전을 위하여 상부 줄기를 일부 남겨두는 형태로 작업하고 있다. 그러므로 이러한 외형의 마늘을 본 발명의 저장호퍼(2)에 다량 저장시킬 경우, 울퉁불퉁하면서 불규칙적인 외형의 마늘들이 공간이 협소해 저장공간(21) 하부로 갈수록 서로 걸림 내지는 맞물림 되는 등의 엉킴 현상과 병목현상을 일으켜 투입부(22)를 통한 이송컨베이어(13)로의 투입을 지연시키거나 심할 경우 마늘들이 뒤엉켜 투입이 중단될 수 있는 우려를 가지게 된다.As shown in FIG. 7, the general garlic has an irregular and irregular appearance, and also works to leave a part of the upper stem for the safety of garlic during harvesting. Therefore, when a large amount of garlic is stored in the storage hopper 2 of the present invention, the gargles of irregular and irregular shapes are tangled with each other as the space narrows to the lower part of the storage space 21, There is a concern that the introduction of the garlic into the conveying conveyor 13 through the inlet 22 due to the bottleneck phenomenon is delayed or the garlic may be intertwined to stop the feeding.

따라서, 본 발명은 저장호퍼(2) 하부로 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되어 구동하는 진동수단(4)을 배치해 상기 진동수단(4)이 저장호퍼(2)의 하부 진동판(3)을 타격하여 일정한 진동을 발생시키도록 하므로 마늘 외형에 의한 문제로 병목 현상 및 뒤엉킴 현상이 일어나지 않도록 마늘을 계속적으로 흔들거나 떨어주어 이송컨베이어로 원활하게 투입되게 하였다.Accordingly, the present invention is characterized in that the vibrating means 4 is disposed under the storage hopper 2 in a chain-connected manner with the conveying conveying rotary shaft 13 'so that the vibrating means 4 is disposed below the lower diaphragm 3 So that the garlic is continuously shaken or dropped so that the bottleneck phenomenon and the back tangling phenomenon do not occur due to the problem caused by the garlic outer shape so as to be smoothly fed into the conveying conveyor.

상세하게는 상기 진동수단(4)은 도 5에서와 같이 저장호퍼(2) 하부에 베어링으로 축설되어 이송컨베이어회전축(13')과 체인연결되어 동시 회전하는 타격회전축(41)이 외주연에 다수의 돌출편(42')을 가진 회전플레이트(42)(43)를 회전시켜 타격대(6)(6') 하단의 걸림롤러를 간헐적 걸어 일측 방향으로 밀어낸다.5, the vibrating means 4 includes a hitting rotary shaft 41, which is formed as a bearing under the storage hopper 2 under the storage hopper 2 and is connected to the conveying rotary shaft 13 ' The rotary plates 42 and 43 having the protruding pieces 42 'of the striking units 6 and 6' are rotated to intermittently press the engaging rollers at the lower ends of the striking units 6 and 6 '

그러면 "┌ " 형태로 상부가 절곡된 타격대(6)(6')는 고정판(5) 양측 설치편(51)(52)에 그 중심부가 볼트결합되어 하단이 걸림롤러(62)에 의해 유동되면 상단이 상부방향으로 회전상승하여 상단에 설치된 타격롤러(61)로 저장호퍼(2)의 밑판(24)에 설치된 진동판(3)을 간헐적으로 타격하여 진동을 유발한다.When the lower end of the striking unit 6 or 6 'bent upward in the shape of "H" is bolted to both the mounting members 51 and 52 of the fixing plate 5 and is moved by the engaging roller 62 The upper end rotates upward and the diaphragm 3 provided on the bottom plate 24 of the storage hopper 2 is intermittently struck by the striking roller 61 provided at the upper end to cause vibration.

즉, 회전플레이트(42)가 타격회전축(41)에 의해 회전되면서 그 외주연의 다수 돌출편(42')으로 타격대(6)(6') 하단의 걸림롤러(62)를 간헐적으로 밀어 타격대(6)(6') 상단의 타격롤러(61)가 상부 방향으로 유동되면서 진동판(3)을 간헐적으로 타격해 연속적인 진동이 유발되도록 하여 주는 것이다.That is, the rotating plate 42 is rotated by the striking rotary shaft 41 and intermittently pushes the engaging roller 62 at the lower end of the striking belts 6 and 6 'with the plurality of projecting pieces 42' 6) The upper end of the striking roller 61 is moved upward to intermittently strike the diaphragm 3 to cause continuous vibration.

여기서, 상기 진동판(3)은 그 상부에 형성된 걸편(31)을 밑판(24) 상단에 형성된 끼움홈(25)에 걸어 상기 진동수단(4)에 의해 타격이 가해질 때 진동판(3) 하부가 흔들림 되게 하였다.
The lower end of the diaphragm 3 of the diaphragm 3 is engaged with a fitting groove 25 formed at the upper end of the lower plate 24 so that the lower portion of the diaphragm 3 is shaken when the vibration is applied by the vibration means 4. [ .

전기한 바와 같이 본 발명은 저장호퍼 내로 다량의 마늘을 투입한 다음 이송컨베이어로 특정 위치 즉, 마늘분리기, 차량화물칸, 포장체(포장용기) 등에 자동공급케 하는 장치로, 종래 인력에 의존하였던 특정위치로의 마늘 공급을 보다 신속,편리하게 하여 줌과 동시에 인력의 낭비를 막아 작업효율 증대시키고 특히 단시간 내에 대량 공급작업을 수행가능케 하여 주는 이점을 제공하게 된다.As described above, the present invention is a device for feeding a large amount of garlic into a storage hopper and automatically feeding the garlic to a specific position, that is, a garlic separator, a cargo compartment, a package (packaging container) It is possible to supply the garlic to the position more quickly and conveniently, and at the same time, it is possible to prevent the waste of the workforce, thereby increasing the work efficiency and enabling the mass supply work to be performed in a short time.

또 본 발명에서는 저장호퍼 내의 마늘을 이송컨베이어로 자동 공급시 저장호퍼 내의 마늘로 진동수단에 의한 간헐적인 진동효과를 제공하여 하부로 점점 좁아지는 저장공간의 특성상 발생할 수 있는 병목현상 및 마늘의 불규칙적인 외형에 의한 엉킴 등으로 발생할 수 있는 정체와 막힘을 해결하여 마늘이 하부 투입부를 통해 이송컨베이어로 보다 원활하게 투입될 수 있도록 한 장점까지 제공하게 된다.Further, in the present invention, garlic in the storage hopper is automatically supplied to the conveying conveyor in the storage hopper, thereby providing intermittent vibration effect by the vibrating means with the vibrating means, thereby reducing the bottleneck that may occur due to the nature of the storage space, It is possible to solve the stagnation and clogging which may be caused by the tangling due to the outer shape, and to provide the advantage that the garlic can be injected more smoothly into the conveying conveyor through the lower input portion.

한편 본 발명은 상기 진동수단을 이송컨베이어의 구동모터에 연계하여 작용케 한 것으로 그 구조가 매우 간단하면서도 고장의 우려가 전혀 없어 생산제작의 편의는 물론 장치의 비용을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
In the meantime, the present invention has the advantage that the vibrating means operates in conjunction with the driving motor of the conveying conveyor, and its structure is very simple, but there is no fear of failure.

이상 본 발명을 바람직한 실시 예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 필요에 따라 마늘과 유사한 외형이 불규칙적인 고구마,감자 등과 같은 채소류 및 과실류 등에도 그 사용이 가능한 것으로 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니다.Although the present invention has been described in detail with reference to the preferred embodiments thereof, the present invention is not limited to specific examples, as it can be used for vegetables and fruits such as sweet potatoes, potatoes and the like irregular in appearance similar to garlic .

또한 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
Those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

1 : 이송몸체 11 : 설치공간
12 : 이송판 13 : 이송컨베이어
13' : 컨베이어회전축 14 : 구동모터
2 : 저장호퍼 21 : 저장공간
22 : 투입부 23 : 측판
24 : 밑판 25 : 끼움홈
3 : 진동판 31 : 걸편
4 : 진동수단 41 : 타격회전축
42,43: 회전플레이트 42' : 돌출편
5 : 고정판 51,52 : 설치편
6,6' : 타격대 61 : 타격롤러
101 : 캐스터 201 : 마늘분리기
202 : 공급판1: Feed body 11: Installation space
12: conveying plate 13: conveying conveyor
13 ': Conveyor rotating shaft 14: Driving motor
2: storage hopper 21: storage space
22: input portion 23: side plate
24: Base plate 25: Fitting groove
3: diaphragm 31:
4: Vibrating means 41: Striking rotary shaft
42, 43: rotation plate 42 ': projecting piece
5: Fixing plates 51 and 52:
6,6 ': Striking band 61: Striking rollers
101: Castor 201: Garlic separator
202: supply plate

Claims

A transfer body (1) having an installation space (11) inside and having a predetermined length in the upper diagonal direction; A storage hopper 2 installed at a lower side of the transfer body 1 so that a storage space 21 therein is connected to the transfer body 1 through a lower insertion part 22; A conveying conveyor 13 provided with a plurality of conveying plates 12 on an outer circumferential edge in an oblique direction is provided in the internal installation space 11 of the conveying body 1 so as to be driven by a driving motor 14, The hopper 2 is constructed by the side plate 23 and the bottom plate 24 which are inclined downward in the internal storage space 21 so that the storage space 21 becomes narrower toward the lower insertion portion 22 side, The diaphragm 3 is placed on the top of the diaphragm 3 and the diaphragm 31 on the top of the diaphragm 3 is engaged with the fitting groove 25 formed on the upper end of the bottom plate 24 so that one side of the diaphragm 3 can be made to flow And a vibrating means 4 connected to the conveying rotary shaft 13 'of the conveying conveyor 13 so as to strike the diaphragm 3 is provided on the lower side of the bottom plate 24,
The vibrating means 4 includes a striking rotary shaft 41 which is formed as a bearing under the storage hopper 2 and is chain-connected to the conveying conveying rotary shaft 13 ', and a plurality of protruding pieces 42' Rotation plates 42 and 43 are formed at predetermined intervals on the striking rotary shaft 41 and mounting pieces 51 and 52 are attached to both sides of the lower surface of the bottom plate 24 of the storage hopper 2, A central portion is bolted to both side mounting pieces 51 and 52 of the fixing plate 5 and a top end of the striking roller 61 is installed by bending the upper fixed length in one direction, Is provided with a latching roller (62) for interlocking the latching roller (62) with the protruding piece (42 ') of the rotary plate (42) intermittently.

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