KR101455851B1 - 이중 도가니를 포함하는 용해로 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 수소 저장 합금 용융용 흑연 도가니, 상기 흑연 도가니의 외벽에 형성된 단열재층 및 상기 단열재층 외벽에 형성된 중성 도가니를 포함하는 이중 도가니; 상기 이중 도가니의 외벽을 둘러싸는 코일로 구성되어 상기 이중 도가니를 가열하는 도가니 가열부; 및 상기 이중 도가니의 회전 및 승강 운동을 제어하는 도가니 구동부를 포함하는 용해로 시스템에 관한 것이다.
상기와 같은 이중 도가니를 가지는 용해로 시스템을 통해, 본 발명은 온도 제어가 용이하고, 코일 손상을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 진공도 및 고주파 유도 파워를 조정하여 안정된 용탕을 공급할 수 있는 효과가 있다.

Description

이중 도가니를 포함하는 용해로 시스템{MELTING FURNACE SYSTEM HAVING DOUBLE CRUCIBLE}
본 발명은 이중 도가니를 포함하는 용해로 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중 도가니를 도입하여 온도 제어가 용이하고 코일 손상 및 백업제 소결문제 등을 방지할 수 있는 용해로 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 진공 유도 용해로는 내부를 진공상태로 만들어 금속을 용해하는 노(爐)로서, 가열방식에 따라 저항식·유도식·아크식 등으로 분류된다. 금속을 진공용해하는 방법은 주위로부터의 오염이 없고, 금속 중의 가스 함유량을 낮추는 특징을 가진다.
특히, 상기에서 설명한 진공 유도 용해로 중에서 유도식 용해로는 전자유도작용에 의한 줄열(Joule熱)로 금속을 가열 용해한다. 용해로 안의 용융금속은 전자력에 의해 교반되므로 제품이 일정하다. 소형에서 대형까지 광범위하게 사용된다. 이와 같은 진공 유도 용해로의 장점으로는 대기 유도 용해시 발생되는 산화를 방지할 수 있다는 점이고, 산소 친화력이 높은 원소들에 대한 회수율을 높이고, 대기중 40%만 사용한다. 진공도는 1.3 x 10-2 Torr 정도를 유지하는 것이 바람직하다.
상기 용해로에 사용되는 도가니로는 주로 Al2O3 알루미나 또는 MgO를 주성분으로 하는 중성 도가니를 사용하였으나, 탄소의 혼입을 가능하게 할 수 있는 흑연 도가니를 도입하였다.
다만, 이와 같은 흑연 도가니의 도입시 적열시 1700℃ 이상으로 상승되어 유도코일에 손상을 가하여 절연 페인트가 산화가 될 뿐 아니라 가스 또한 발생하는 문제점이 있었고, 흑연 도가니와 코일 사이에 백업제로 사용되는 Al2O3 분말을 빈 공간에 채워 넣었으나 백업제인 분말이 소결되어 코일과 결착되어 소모품인 흑연 도가니를 털어낼 수 없어 후처리 방법에 있어서 많은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 이중 도가니를 도입하여 온도 제어가 용이하고, 코일 손상을 방지할 수 있는 진공 유도 용해로 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 진공도 및 고주파 유도 파워를 조정하여 안정된 용탕을 만들 수 있는 용해로 시스템을 이용한 수소 저장합금 용융방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 수소 저장 합금 용융용 흑연 도가니, 상기 흑연 도가니의 외벽에 형성된 단열재층 및 상기 단열재층 외벽에 형성된 중성 도가니를 포함하는 이중 도가니; 상기 이중 도가니의 외벽을 둘러싸는 코일로 구성되어 상기 이중 도가니를 가열하는 도가니 가열부; 및 상기 이중 도가니의 회전 및 승강 운동을 제어하는 도가니 구동부를 포함하는 용해로 시스템을 제공한다.
상기 이중 도가니를 구성하는 단열재층은 유리 또는 석면으로 구성되고, 그 두께는 10mm 이내인 것을 특징으로 하고, 상기 중성 도가니는 Al2O3 또는 MgO 성분으로 제조된 것을 특징으로 한다. 상기 도가니 구동부는 상기 이중 도가니의 하측을 지지하는 지지척과 상기 지지 척의 회전 및 승강 운동을 제어하는 지지 척 구동 유닛을 포함한다.
한편, 본 발명은 베이스 금속인 메탈 크롬(M-Cr), 철(Fe), 바나듐(V), 메탈 티타늄(M-Ti) 및 지르코늄(Zr)을 용융하는 제 (1) 단계; 메탈 망간(M-Mn)을 상기 베이스 금속의 1/10씩 나누어 장입시키는 제 (2) 단계; 및 상기 베이스 금속과 상기 메탈 망간을 진공도 및 파워를 조정하여 교반시키는 제 (3) 단계를 포함하여 상기 용해로 시스템을 사용하는 수소 저장합금 용융방법을 제공한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 이중 도가니를 가지는 용해로 시스템을 제시한다.
이에 따라, 이중 도가니를 통하여 온도 제어가 용이하고, 코일 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 진공도 및 고주파 유도 파워를 조정하여 안정된 용탕을 만들 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 이중 도가니를 적용시킨 용해로 시스템을 나타내는 단면도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 용해로 시스템에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 용해로 시스템은 수소 저장 합금 용융용 흑연 도가니(10), 상기 흑연 도가니(10)의 외벽에 형성된 단열재층(20) 및 상기 단열재층(20) 외벽에 형성된 중성 도가니(30)를 포함하는 이중 도가니(100); 상기 이중 도가니(100)의 외벽을 둘러싸는 코일(200)로 구성되어 상기 이중 도가니를 가열하는 도가니 가열부; 및 상기 이중 도가니의 회전 및 승강 운동을 제어하는 도가니 구동부(300)를 포함한다.
먼저 상기와 같은 이중 도가니 구조는 기존의 단일 흑연 도가니를 사용하는 것에 비해 유도 코일의 손상을 방지할 수 있고, 백업제인 분말이 소결되는 현상을 해결할 수 있다.
기존의 중성도가니(30)를 외부 도가니로 사용하고, 상기 중성 도가니는 일반적으로 Al2O3 또는 MgO 성분으로 제조된다. 상기 중성 도가니(30)의 내주면에는 단열재층(20)을 형성시키는데, 유리 또는 석면을 사용하고 그 두께는 10mm 이내로 형성시키는 것이 바람직하다. 다음으로, 상기 단열재층(20)의 내주면에서는 기존에 사용하던 흑연 도가니(10)를 형성시켜 전체적으로 이중 도가니 구조를 완성할 수 있다.
도가니 가열부는 수소 저장합금 원료를 용융시켜 용탕이 형성되도록 이중 도가니를 가열한다. 상기 도가니 가열부는 용융용 이중 도가니의 외벽을 둘러싸는 코일(200)을 구비하며, 이러한 코일을 이용하여 수소 저장합금 원료가 장입된 이중 도가니(100)를 가열하게 된다. 이러한 코일은 유도가열 방식, 저항가열 방식 등 다양한 방식으로 이중 도가니를 가열할 수 있으며, 이하에서는 유도가열 방식을 일 예로 설명하도록 한다.
상기 이중 도가니 내에서 유도 가열되는 용탕(L)의 표면 온도는 1300 ~ 1500℃로 유지될 수 있다. 또한, 추가적으로 이중 도가니의 열에 의한 간접 용융 방식으로 용융될 수 있다. 상기와 같은 이중 도가니의 구조를 가지는 경우, 비금속 재질임에도 전기전도도 및 열전도도가 매우 높아 전자기 유도에 의해 쉽게 가열이 이루어질 수 있다.
도가니 구동부(300)는 이중 도가니의 회전 및 승강 운동을 제어한다. 도가니 구동부는 용융용 이중 도가니의 하측을 지지하는 지지 척(310)과 상기 지지 척의 회전 및 승강 운동을 제어하는 지지 척 구동 유닛(320)을 포함할 수 있다.
이하에서는 상기에서 설명한 용해로 시스템을 통하여 수소 저장합금 원료의 용융방법에 대해서 설명한다.
본 발명은 베이스 금속인 메탈 크롬(M-Cr), 철(Fe), 바나듐(V), 메탈 티타늄(M-Ti) 및 지르코늄(Zr)을 용융하는 제 (1) 단계; 메탈 망간(M-Mn)을 상기 베이스 금속의 1/10씩 나누어 장입시키는 제 (2) 단계; 및 상기 베이스 금속과 상기 메탈 망간을 진공도 및 파워를 조정하여 교반시키는 제 (3) 단계를 포함하여 상기 제 1 항 내지 제 4 항에 따른 용해로 시스템을 사용하는 수소 저장합금 용융방법을 제공한다.
본 발명에 따른 용해로 시스템에서 용융되는 합금성분은 티타늄-지르코늄계 수소저장합금으로서 [(Ti0.9 Zr0.1 V0.25-x Cr0.27 Mn1.55 + Ywt% C](0≤X≤0.2, 0≤Y≤1) 의 화학식을 가진다. 여기서, Ti는 티타늄이며, Zr은 지르코늄, V는 바나듐, Cr은 크롬, Mn은 망간, Al은 알루미늄, C는 탄소의 원소기호를 나타내며. 또한 “X" , "Y ”는 각각 합금 조성 원소들의 원자분율로써 X는 0≤X≤0.2의 범위를 만족하는 값이고, Y 는0≤Y≤1을 만족하는 값이다. 특히, 상기 탄소는 베이스 금속이 용융되는 흑연 도가니로부터 그 성분이 추출될 수 있다. 상기 수소 저장 합금은 기존의 LaNi5, Mg2Ni AB2 type의 수소저장합금보다 수소의 저장 방출 특성이 뛰어나고, 히스터리시스와 슬로핑이 매우 작은 특징이 있다.
1500℃에서 베이스 금속인 메탈 크롬(M-Cr), 철(Fe), 바나듐(V), 메탈 티타늄(M-Ti) 및 지르코늄(Zr)을 용융시킨다. 이 때, 전체 질량 기준으로 60% 내외로 용융시키는 것이 바람직하다.
상기와 같이 베이스 금속을 용락 후, 메탈 망간(M-Mn)을 베이스 금속의 1/10씩 나누어서 장입한다. 이 때, 전체 질량 기준으로 40% 내외로 용융시키는 것이 바람직하다. 베이스 금속은 용락된 후 안정화된 상태를 유지하기 위해서 진공도가 10-2 Torr 로 세팅하는 것이 좋다. 한 번에 장입하면 용락된 베이스 금속이 냉각되므로 순차적으로 나누어 메탈 망간(M-Mn)을 장입시킨다.
다음으로, 메탈 망간(M-Mn)의 장입량이 베이스 금속의 3/10 정도로 많아지면 용탕에 버블링이 발생하므로 진공도는 10-2 Torr 및 고주파 유도 파워를 50kw 로 조정하여 안정된 용탕을 만드는 것이 중요하다.
최종적으로 메탈 망간(M-Mn)을 100% 장입하고 나서는 베이스 금속과 메탈 망간(M-Mn)이 잘 교반되도록 진공도 및 파워를 조정하여 틸팅작업을 행하는데, 상기에서 설명한 진공도 및 파워와 같이 진공도는 10-2 Torr 및 고주파 유도 파워를 50kw로 유지한다. 이 때, 상기 파워 조정은 최대와 대비하여 60%로 버블링 발생하도록 조정하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 이중 도가니에 있어, 흑연 도가니는 1회 사용시 40~60 분 정도로 사용하고, 총 10회 정도 사용시 상기 흑연 도가니를 교체해 주는 것이 바람직하다.
상기에서 설명한 본 발명에 따른 용해로 시스템은 온도 제어가 용이하여 수소 저장합금의 용융방법에 있어서 개선되는 사항을 줄 뿐 아니라, 코일 손상 및 백업제 소결 문제를 방지할 수 있는 효과가 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명은 진공 유도 용해로 분야에 적용된다.
10: 흑연 도가니 20: 단열재층
30: 중성 도가니 100: 이중 도가니
200: 코일 300: 도가니 구동부
310: 지지척 320: 지지척 구동 유닛

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 베이스 금속인 메탈 크롬(M-Cr), 철(Fe), 바나듐(V), 메탈 티타늄(M-Ti) 및 지르코늄(Zr)을 용융하는 제 (1) 단계;
    메탈 망간(M-Mn)을 상기 베이스 금속의 1/10씩 나누어 장입시키는 제 (2) 단계; 및
    상기 베이스 금속과 상기 메탈 망간을 진공도 및 파워를 조정하여 교반시키는 제 (3) 단계로 구성되고,
    수소 저장 합금 용융용 흑연 도가니(10), 상기 흑연 도가니(10)의 외벽에 형성된 단열재층(20) 및 상기 단열재층(20) 외벽에 형성된 중성 도가니(30)를 포함하는 이중 도가니(100); 상기 이중 도가니(100)의 외벽을 둘러싸는 코일(200)로 구성되어 상기 이중 도가니를 가열하는 도가니 가열부; 및 상기 이중 도가니(100)의 회전 및 승강 운동을 제어하는 도가니 구동부(300)를 포함하는 용해로 시스템을 사용하는 것을 특징으로 하는 수소 저장합금 용융방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 이중 도가니(100)를 구성하는 단열재층(20)은 유리 또는 석면으로 구성되고, 그 두께는 10mm 이내인 것을 특징으로 하는 수소 저장합금 용융방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 중성 도가니(30)는 Al2O3 또는 MgO 성분으로 제조된 것을 특징으로 하는 수소 저장합금 용융방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 도가니 구동부(300)는 상기 이중 도가니(100)의 하측을 지지하는 지지척(310)과 상기 지지 척(310)의 회전 및 승강 운동을 제어하는 지지 척 구동유닛(320)을 포함하는 것을 특징으로 하는 수소 저장합금 용융방법.
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