KR101455586B1

KR101455586B1 - 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템

Info

Publication number: KR101455586B1
Application number: KR1020140098859A
Authority: KR
Inventors: 우영택; 이종용
Original assignee: (주)리뉴시스템
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2014-10-31

Abstract

본 발명은 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수처리 구조물의 신축이음부 부분에 백업재를 삽입하고, 서스(SUS) 재질의 보호판을 설치하며, GTR 공법을 사용하여 고무적인 탄성 및 표면의 점착성을 장기간 유지할 수 있는 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템에 관한 것이다.
본 발명은 수처리 구조물의 신축이음부 부분의 방수공법에 있어서, 신축이음부 부분의 V 컷팅 및 보호판 양단 삽입을 위한 삽입홈 컷팅 단계; V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 기존 백업재를 삽입하는 단계; V 컷팅 부분의 벽면과 상기 삽입홈에 수용성으로 조성된 에폭시계열, 아크릴계열, 라텍스계열의 프라이머를 일정 두께로 도포하는 단계; V 컷팅 부분에 GTR 겔을 충진하는 단계; 상기 GTR 겔의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트를 부착하는 단계; 조인트 부분에 내마모성이 우수한 고무판을 부착 및 압착하는 단계; 거동에 대응하기 위한 목적으로 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 조성된 보호판의 양단을 각각 상기 삽입홈에 삽입시킨 후 상기 보호판에 형성된 체결공을 통해 앙카볼트를 삽입, 설치하여 상기 보호판을 고정하는 단계; 및 상기 삽입홈에 실링재를 충진시켜 마감하는 단계;를 포함한다.

Description

수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템{Waterproof method for expansion joint sealing of water treatment structure and System using the same}

본 발명은 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수처리 구조물의 신축이음부 부분에 백업재를 삽입하고, 서스(SUS) 재질의 보호판을 설치하며, GTR 공법을 사용하여 고무적인 탄성 및 표면의 점착성을 장기간 유지할 수 있는 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템에 관한 것이다.

콘크리트 구조물의 노화에 따른 콘크리트의 수밀성과 강도 저하는 물론 내부하중, 외부충격 등에 의한 균열이 발생하기 때문에 방수의 개념은 대두되었고, 이러한 방수시공은 토목 또는 건축물에 있어서 지붕, 실내, 수조류 및 지하 방수로 분류하여 다양한 방식으로 시행되고 있다.

이러한 종래의 방수 시공은 콘크리트를 숙성시키는 과정에서 방수액을 첨가하여 방수를 하거나, 방수액을 이용하여 적층 후에 시트 등을 이용하여 마감하는 등의 방법을 이용하여 왔다.

그러나, 이러한 방수 시공은 냄새가 발생되고, 화기의 위험성에 노출될 뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 방수층의 노후 현상에 의한 방수효과가 저하되는 문제가 발생 되었다.

또한, 시트 등을 이용하여 방수를 하는 경우 시트가 떨어져 나가게 되어 부분적으로 누수현상이 발생되고, 지반의 콘크리트가 진동이나 지각의 뒤틀림 등에 의하여 균열이 발생되는 경우 방수의 효과는 현저하게 떨어진다.

따라서, 상기와 같은 방수 시공에 의하면, 약 1년 내지 2년 정도 후에 부분적으로 보수공사를 해야 하고, 이러한 노력에 의해서도 누수 되는 부분을 완전하게 방수처리를 하는 것은 거의 불가능하다.

그리고, 통상의 무기질계 방수 도료제는 시멘트와 모래 및 메칠셀로즈 등을 혼합하여 물이나 수용성 접착제로 도포하는 방수기능만을 주목적으로 하고 있다.

한편, 또 다른 종래 발명으로서, GTR 공법(특허 제10-0987602호, 리뉴시스템)은 폐기처리하는 고무를 수거하여 세척 및 분쇄하여 섞은 후 가열처리하여 재생산된 재생고무에 연화제, 점착부여제, 충진제, 열가소성 수지를 첨가 후 기계식 강제 믹서를 통해 점착력이 우수한 물질로 조성한 후 아스팔트 시트, HDPE 시트, 부직포, PE 폼 등에 사용용도에 따라 도포하여 방수 시트로 조성하기 위한 재생고무를 이용한 비가황계 점착방수재로 이루어진 것이다.

그러나, 이러한 종래 발명들은 방수층의 수밀성은 확보할 수 있지만, 조인트 부분의 구조물 거동에 유연하게 대응하면서 방수 효과를 최대한 유지할 수 없는 문제점이 있었다.

상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 방수층의 수밀성을 확보하면서, 조인트 부분의 방수 효과를 최대한 유지할 수 있는 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법 및 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명은 수처리 구조물의 신축이음부 부분의 방수공법에 있어서, 신축이음부 부분의 V 컷팅 및 보호판 양단 삽입을 위한 삽입홈 컷팅 단계; V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 기존 백업재를 삽입하는 단계; V 컷팅 부분의 벽면과 상기 삽입홈에 수용성으로 조성된 에폭시계열, 아크릴계열, 라텍스계열의 프라이머를 일정 두께로 도포하는 단계; V 컷팅 부분에 GTR 겔을 충진하는 단계; 상기 GTR 겔의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트를 부착하는 단계; 조인트 부분에 내마모성이 우수한 고무판을 부착 및 압착하는 단계; 거동에 대응하기 위한 목적으로 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 조성된 보호판의 양단을 상기 삽입홈에 각각 삽입시킨 후 상기 보호판에 형성된 체결공을 통해 앙카볼트를 삽입, 설치하여 상기 보호판을 고정하는 단계; 및 상기 삽입홈에 실링재를 충진시켜 마감하는 단계;를 포함한다.

본 발명은 수처리 구조물의 신축이음부 부분에 'V'자 형태로 컷팅을 하고, 보호판 양단이 삽입될 수 있도록 삽입홈을 형성하되, 상기 V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 기존 백업재를 삽입 설치하고, 상기 V 컷팅 부분의 벽면에 일정 두께로 수용성 프라이머를 도포하고, 상기 V 컷팅 부분에 GTR 겔을 충진하고, 상기 GTR 겔의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트를 부착하고, 상기 GTR 시트를 보호하기 위해 일정 두께의 고무판을 부착 및 압착시키고, 상기 고무판을 보호할 수 있도록 상기 삽입홈에 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 제공되는 보호판의 양단을 삽입한 후 상기 보호판 양측에 형성된 체결공을 통해 앙카볼트를 삽입하여 상기 보호판을 견고하게 고정시켜서 된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 커팅을 통해 백업재를 삽입하고, 최종적으로 서스(SUS) 재질의 보호판을 설치하여 수처리 구조물의 신축이음부 부분의 거동에 유연하게 대응하면서 방수 효과를 최대한 유지할 수 있다.

본 발명에 따르면 GTR 공법을 사용하여 고무적인 탄성및 표면의 점착성을 장기간 유지할 수 있고, 방수층의 수밀성으로 인하여 안정된 방수성능을 확보할 수 있으며, 방수층의 점착 안정성과 구조물의 내구성을 동시에 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 수처리 구조물의 신축이음부 방수 시공도를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법을 이용한 전체 단면도를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명을 구체적으로 보여주기 위한 수처리 구조물의 신축이음부 방수 시스템의 구성을 보여주는 도면이다.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

본 발명은 수처리 구조물의 신축이음부 부분에 'V'자 형태로 컷팅을 하고, 보호판(40) 양단이 삽입될 수 있도록 삽입홈(h)을 형성하여, V 컷팅 부분에 백업재료(12)(14) 및 수용성 프라이머를 도포하고, GTR 겔(10)과 GTR 시트(20) 를 충진 및 부착하고, 고무판(30)과 보호판(40)을 설치하여 완성된다.

예를 들어, 상기 V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 기존 백업재료(12)(14)를 삽입 설치하고, 상기 V 컷팅 부분의 벽면에 일정 두께로 수용성 프라이머를 도포하고, 상기 V 컷팅 부분에 GTR 겔(10)을 충진하고, 상기 GTR 겔(10)의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트(20)를 부착하고, 상기 GTR 시트(20)를 보호하기 위해 일정 두께의 고무판(30)을 부착 및 압착시키고, 상기 고무판(30)을 보호할 수 있도록 상기 삽입홈(h)에 소정 길이 및 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 제공되는 보호판(40)의 양단을 삽입한 후 상기 보호판(40) 양측에 형성된 체결공(45)을 통해 앙카볼트(55)를 삽입하여 상기 보호판(40)을 견고하게 고정시킨다.

자세히 살펴보면, 도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 신축 조인트는 수처리 구조물에서 사용되는 유입수로(100), 유출수로(200)용 신축이음부 부분의 방수공법으로 시공되는 것으로서, 먼저 상기 신축이음부 부분에 GTR 겔(10)을 주입을 위해 V 컷팅을 하고, 후에 설치되는 보호판(40) 양단 삽입을 위해 삽입홈(h)을 컷팅한다.

여기에서 V 컷팅은 다수개로 연결된 유입수로(100), 유출수로(200)의 조인트 일측부와 맞대응되는 신축이음부의 일측부를 사선으로 컷팅하여 형성시킨다.

이어서, 백업 재료(12)(14) 삽입과, 수용성 프라이머의 도포와 GTR 겔(10)을 충진 및 도포하는 과정이 이어지는 데, GTR 공법은 특허 제10-0987602호(특허권자 : 리뉴시스템)에 잘 나타나 있다.

계속하여, GTR 시트(20) 부착, 고무판(30) 압착, 보호판(40, 써스) 설치, 앙카볼트(55) 설치(삽입홈에 실링재 충진 후 설치도 가능), 마감 공정(삽입홈 실링처리) 등이 이루어진다.

도 2와 도 3에서 보는 바와 같이 구체적으로 살펴보면, 수처리 구조물의 신축이음부 부분을 V 컷팅한다. 그리고 V 컷팅 부분에 GTR 겔(10)을 주입한다.

여기에서, 가운데가 사다리꼴 모양으로 융기된 보호판(40) 양단 삽입을 위한 삽입홈(h)도 컷팅을 하고, 신축이음부 부분 사이의 홈에 스티로폼을 포함하는 기존 백업재료(12)(14)를 삽입한다.

계속하여 수용성 프라이머를 V 컷팅 부분에 도포하고, GTR 겔(10)을 충진한 다음 GTR 시트(20)를 부착한다. 수용성 프라이머는 GTR 겔(10)에 인접해 있다.

또한, 내마모성이 우수한 고무판(30)를 부착하고, 상기 고무판(30)을 압착하여 방수 성능을 극대화한다.

그리고, 상기 보호판(40) 양단 삽입을 위한 삽입홈(h)에 실링재를 충진한 후 상기 보호판(40)에 형성된 체결공(45)을 통해 별도로 제공되는 공구로 유입수로(100), 유출수로(200)의 내벽을 타공한 후 앙카볼트(55)를 삽입, 설치하여 상기 보호판(40)을 유입수로(100), 유출수로(200) 내벽에 견고하게 설치하면 되는 것이다.

이때, 상기 보호판(40)은 상기 삽입홈(h)에 삽입될 수 있도록 양단을 직각으로 절곡시키고, 중앙 부분을 사다리꼴 형태로 융기되게 형성하여 수처리 구조물의 거동시 융기된 사다리꼴이 평탄하게 펼쳐짐으로써, 수처리 구조물의 거동에 용이하게 대응하여 상기 GTR 겔(10)과 GTR 시트(20) 및 고무판(30)을 보호할 수 있게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따라 조인트 부분의 V 컷팅 및 보호판(40) 양단 삽입을 위한 삽입홈(h) 컷팅 단계, V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 백업재료(12)(14)를 삽입하는 단계, V 컷팅 부분의 벽면과 상기 삽입홈(h)에 수용성 프라이머를 일정 두께로 도포하는 단계, V 컷팅 부분에 GTR 겔(10)을 충진하는 단계, 상기 GTR 겔(10)의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트(20)를 부착하는 단계, 조인트 부분에 내마모성이 우수한 고무판(30)을 부착 및 압착하는 단계, 상기 삽입홈(h)에 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 제공되는 보호판(40)의 양단을 각각 삽입시킨 후 상기 보호판(40)에 형성된 체결공(45)을 통해 앙카볼트(55)를 삽입, 설치하여 상기 보호판(40)을 고정하는 단계, 상기 삽입홈(h)에 실링재를 충진시켜 마감하는 단계로 이루어진다.

이때, 상기 수용성 프라이머는 수용성으로 조성된 에폭시계열이나 아크릴계열 또는 라텍스계열 중 어느 하나를 선택적으로 사용할 수 있다.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10 : GTR 겔 12, 14 : 백업 재료
20 : GTR 시트 30 : 고무판
40 : 보호판 55 : 앙카볼트
100 : 유입수로 200 : 유출수로

Claims

수처리 구조물의 신축이음부 부분의 방수공법에 있어서,
신축이음부 부분의 V 컷팅 및 보호판 양단 삽입을 위한 삽입홈 컷팅 단계;
V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 백업재를 삽입하는 단계;
V 컷팅 부분의 벽면과 상기 삽입홈에 수용성으로 조성된 에폭시계열, 아크릴계열, 라텍스계열의 프라이머를 일정 두께로 도포하는 단계;
V 컷팅 부분에 GTR 겔을 충진하는 단계;
상기 GTR 겔의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트를 부착하는 단계;
조인트 부분에 내마모성이 우수한 고무판을 부착 및 압착하는 단계;
거동에 대응하기 위한 목적으로 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 제공되는 보호판의 양단을 상기 삽입홈에 각각 삽입시킨 후 상기 보호판에 형성된 체결공을 통해 앙카볼트를 삽입, 설치하여 상기 보호판을 고정하는 단계; 및
상기 삽입홈에 실링재를 충진시켜 마감하는 단계;
를 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 수처리 구조물의 신축이음부 방수공법.
수처리 구조물의 신축이음부 부분에 'V'자 형태로 컷팅을 하고, 보호판 양단이 삽입될 수 있도록 삽입홈을 형성하되,
상기 V 컷팅 부분에 스티로폼을 포함하는 기존 백업재를 삽입 설치하고,
상기 V 컷팅 부분의 벽면에 일정 두께로 수용성 프라이머를 도포하고,
상기 V 컷팅 부분에 GTR 겔을 충진하고,
상기 GTR 겔의 누출을 방지하기 위해 표면에 GTR 시트를 부착하고,
상기 GTR 시트를 보호하기 위해 일정 두께의 고무판을 부착 및 압착시키고,
상기 고무판을 보호할 수 있도록 상기 삽입홈에 사다리꼴 모양으로 융기된 형태로 제공되는 보호판의 양단을 삽입한 후 상기 보호판 양측에 형성된 체결공을 통해 앙카볼트를 삽입하여 상기 보호판을 고정시켜서 된 것을 특징으로 하는 수처리 구조물의 신축이음부 방수시스템.